鋼絲繩連接方式及安全要求

FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2023.FinalrevisionbystandardizationteamonDecember10,2023.鋼絲繩連接方式及安全要求鋼絲繩連接方式及安全要求鋼絲繩的繩端固定連接有五種：編結(jié)法、繩卡固定法、壓套法、斜楔固定現(xiàn)施工機械使用的鋼絲繩為纖維芯鋼絲繩，其使用應(yīng)符合以下現(xiàn)行國家標現(xiàn)施工機械使用的鋼絲繩為纖維芯鋼絲繩，其使用應(yīng)符合以下現(xiàn)行國家標準及行業(yè)標準〔按Ctrl點擊進入網(wǎng)頁鏈接〕：鋼絲繩接頭承受插接方式，其插接長度不小于直徑20手工插編操作對每一股至少應(yīng)穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。對于平滑過渡的插接頭，可以用切去局部鋼絲的繩股作最終一次或二次穿插?！铂F(xiàn)場為三次整股穿插插?！铂F(xiàn)場為三次整股穿插6股共18針〕27對每股鋼絲繩端頭進展熔接處理。插編局部的繩芯不得外露，各股要嚴密，不能有松動的現(xiàn)象。插編后的繩股切頭要平坦，不得有明顯的扭曲。插編后的繩股切頭要平坦，不得有明顯的扭曲。使用索卡連接的方法適用于非起重鋼絲繩接頭連接?！铂F(xiàn)場吊運油頂用鋼用繩卡固定時，應(yīng)留意繩卡數(shù)量、繩卡間距、繩卡的方向和固定處的強度。度。徑與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距鋼絲繩直徑〔mm〕10mm以下10~2021~2628~3636~4045~55最少繩卡數(shù)〔個〕3456721〔卡板〕繩卡子間距〔mm〕8014016022024010應(yīng)用牢靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩嚴密乖固地貼合連接強度應(yīng)到達5A02H112鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管制造。必需附有質(zhì)量證明書。扁橢圓管外表應(yīng)光滑、無毛刺、不得有裂紋、機械損傷及其他明顯缺陷等。等。用超聲波探傷檢查管的內(nèi)部缺陷，不允許有縮孔、裂紋、分層、夾渣等。扁橢圓管規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配，查表確定?！铂F(xiàn)場使用壓套法鋼絲繩直徑為直徑為L3B15徑。徑。40楔塊、楔套連接為鋼絲繩一端繞過楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲40mm以下的鋼絲繩。5.灌鉛法錐套灌鉛法簡稱灌鉛法，芯后插入錐套內(nèi)，再將鋼絲繩末端彎成鉤狀，然后灌入熔融的鉛液，經(jīng)過冷卻即成。此法操作簡單，如今已較少承受。錐形楔套連接時，其連接強度應(yīng)到達鋼絲繩破斷拉力。鋼絲繩安全要求鋼絲繩鎖眼內(nèi)側(cè)最小長度壓板固結(jié)法此法主要用于起升或變幅卷筒上鋼絲繩端頭的固定，壓板底面帶有繩槽，用以壓緊鋼絲繩。施工時，先使鋼絲繩末端穿過卷筒的端板，然后彎曲并攏，再用帶槽壓板卡緊，最終用螺栓將壓板牢靠地固定在卷筒端板上。鋼絲繩安全要求鋼絲繩鎖眼內(nèi)側(cè)最小長度鋼絲繩鎖眼內(nèi)側(cè)最小長度m〕25~3510036~150為幅寬的3150~320為幅寬的2.536~150為幅寬的3150~320為幅寬的2.5鋼絲繩有磨損或銹蝕時，應(yīng)進展折減，并按折減結(jié)果打算降低使用等級或7%或更多時，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應(yīng)報廢。鋼絲繩外表磨損或銹蝕量〕10鋼絲繩折減系數(shù)表15 202530~40＞408575 7060500換〕換〕鋼絲繩斷絲更換標準鋼絲繩構(gòu)造形式穿插絞絲順向絞絲穿插絞絲順向絞絲穿插絞絲順向絞絲穿插絞絲順向絞絲每扭節(jié)距中不準超過的斷絲126221136183618起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數(shù)須符合規(guī)定。起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數(shù)須符合規(guī)定。鋼絲繩股數(shù)及絲數(shù)鋼絲繩股數(shù)及絲數(shù)麻芯一根麻芯一根麻芯一根加麻芯一根數(shù)S=5.2S=5.2D2/Sk5.2×2.42/