鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

一、編制依據(jù)西安電子科技大學(xué)校區(qū)圖書館工程施工圖施工圖及本工程施工組織設(shè)計(jì)〔GB50205-2023〕〔JGJ82-91〕《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》〔GB/T1228-1231-91〕〔JGJ81-91〕〔508-1996〕二、工程概況本工程為西安電子科技大學(xué)校區(qū)公共教學(xué)樓群〔圖書館〕工程，西臨西萬路，位局部地下1層；地下室為全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造，根底為600mm后整板根底，埋深-8.85m；-4.30m；建筑總高度為25.95m，室內(nèi)地0.000422.8mQ235b鋼材，手工焊接Q2354301-E4312Q345E5001-E501210.9三、鋼構(gòu)造手工電弧焊焊接施工預(yù)備材料及主要機(jī)具：電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必需有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過Q235E43Q235Q235第1頁共18頁 江蘇江都建設(shè)工程西安公司文檔文檔..引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件一樣?！步?、直流、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。作業(yè)條件生疏圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鳌，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工方法工藝流程作業(yè)預(yù)備電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查- →作業(yè)預(yù)備電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查鋼構(gòu)造電弧焊接：平焊等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊縫四周不得有油污、銹物。溫桶內(nèi)，隨用隨取。等因素，選擇適宜的焊接電流。10mm，不應(yīng)任憑打弧，打2～4mm15～20mm將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。熔池中鐵水與熔渣保持等距離〔2～3mm〕為宜。E43，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。焊接角度：依據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶，不許用錘擊落?！舶ㄍ庥^及焊縫尺寸等〕確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。立焊：根本操作工藝過程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述問題：在一樣條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。2～3mm。焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。10%～15%，電弧2～4mm70°～80°，防止鐵水下70°～90°。70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。焊接工程允許偏差及檢查方法，見表3-1。3-1允許偏差(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)項(xiàng)次Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)方法0.5～焊縫余高b<200.5～20.5～3.52.50.5～1對(duì)接焊縫(mm)b≥200.5～30～3.53.5<0.1t<0.1t<0.1t用不大于不大于不大于焊2.02.03.0縫焊角尺寸h≤6f0～+1.5量2角焊縫(mm)h>6f0～+3規(guī)焊縫余高h(yuǎn)≤6f0～+1.5檢(mm)h>6f0～+3查T3組合焊縫>t/4頭焊角尺寸t/2≯10T注：bt，hf

為焊角尺寸。成品保護(hù)焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。不準(zhǔn)隨便在焊縫外母材上引弧。尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)馬上清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。質(zhì)量治理與措施差，應(yīng)嚴(yán)格掌握焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)細(xì)心操作。10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。留意熔渣的流淌方向，承受堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。四、鋼構(gòu)造安裝施工施工預(yù)備材料及主要機(jī)具：螺栓應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求前方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持干凈、枯燥狀態(tài)。必需按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用。主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及掌握儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋。作業(yè)條件：摩擦面處理：摩擦面承受噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)展處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符〔Q2350.45160.55留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓〔10d，用噴4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必需去除掉。同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。電動(dòng)扳手及公斤手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定?，F(xiàn)場(chǎng)供電要符合安裝用電要求；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)符合安裝場(chǎng)地要求。施工方法操作流程：作業(yè)預(yù)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓- → → → 作業(yè)預(yù)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收→高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收螺栓長度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口5-25mm的整倍數(shù)。2-2..螺栓公稱直徑增加長度(mm)文檔M1625M2030M2235M2440接頭組裝：進(jìn)展校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。掉，油污、油漆去除干凈。板疊接觸面間應(yīng)平坦，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見表5-3。2-3間隙大小間隙大小處 理 方 法1mm不作處理3mm將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件一樣1/330%。組裝時(shí)先用沖以防螺紋損傷。安裝高強(qiáng)螺栓：安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈〔大六角頭、高強(qiáng)螺栓的文檔文檔..墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反。緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)去除孔邊毛刺，并去除鐵屑。高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于枯燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固：必需分兩次進(jìn)展，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力〔即設(shè)計(jì)預(yù)拉力〕的60%～80%，30%。其次次緊初擰、終擰都應(yīng)按肯定挨次進(jìn)展。一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間挨次向外側(cè)進(jìn)展緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)展。從螺栓群中心向四周集中的方式進(jìn)展。擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。2空墜落造成安全事故。檢查驗(yàn)收：扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰完畢，不準(zhǔn)遺漏。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭0.3～0.5kg30°～50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。安裝的質(zhì)量要求〔mm：對(duì)口錯(cuò)邊t/10，3.0間隙±1.0搭接長度±5.0縫隙1.5高度±2.0垂直度b/100，3.0中心偏移±2.0型鋼錯(cuò)位連接處其他處1.02.0項(xiàng)目允許偏差注：b項(xiàng)目允許偏差成品保護(hù)措施〔如酸洗車間〕應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)印踩邕^氯乙烯膩?zhàn)印撤忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼構(gòu)造一樣。面層防銹處理與該區(qū)鋼構(gòu)造一樣。質(zhì)量的治理與措施干凈。連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。5%，嚴(yán)格按緊固挨次操作。五、鋼構(gòu)造防腐涂裝施工預(yù)備材料建筑鋼構(gòu)造工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面C35-3125~3050~60米；面漆二遍，灰色C04-42醇酸調(diào)和漆，涂層厚度40~50微米；修補(bǔ)漆共五遍，各涂115~140主要機(jī)具：刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特別工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。施工方法操作流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收- → →基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收基面清理：應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。5-25鋼構(gòu)造除銹質(zhì)量等級(jí)5-25等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材外表露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材外表允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)去除為了保證涂裝質(zhì)量，依據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。底漆涂裝：使油漆色澤、粘度均勻全都。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)承受勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍枯燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻全都。底漆涂裝后起碼需4～8h后才能到達(dá)表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。面漆涂裝：建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后清理，去除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。100mm右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度全都，保持涂層均勻。但時(shí)進(jìn)展。涂層檢查與驗(yàn)收：其它雜物。起疙瘩。3成品保護(hù)措施鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。和水氣、影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。質(zhì)量治理與措施5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。40℃時(shí)，應(yīng)停頓涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材外表涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)展涂層作業(yè)。提前涂刷。六、質(zhì)量保證措施鋼構(gòu)造制作:求，需要進(jìn)展復(fù)試的需進(jìn)展復(fù)試。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作局部H4545使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必需與所用的母材相配套。24漆承受噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。持證上崗。此鋼構(gòu)造型鋼要求焊接的對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn)，檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。0.3MM，15mm40-60mm，80-100mm。的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊后變形需要考慮其焊接挨次應(yīng)穿插進(jìn)展。鋼構(gòu)造安裝：鋼構(gòu)造吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－2023合格后施工。施工前必需進(jìn)展技術(shù)交底。施工時(shí)特工種上崗人員必需有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。測(cè)量儀器必需經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用?！沧詸z，互檢，專業(yè)檢〕制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。七、安全施工措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工進(jìn)步行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與治理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)展統(tǒng)一治理。要求參與施工的特工作業(yè)人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)，持穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必需系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)展檢查，安全裝置齊全有效。、操作面應(yīng)有牢靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)展操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，制止任憑放置。4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避開緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚扣。每天工作必需到達(dá)安全部位，方可收工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有牢靠的防雨措施。電器操作必需由2要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。、搞好安全用電，全部用電設(shè)備的撤除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，使用的電開工具，必需安裝漏電保護(hù)器。、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避開直線垂直穿插作業(yè)。9、切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10、屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11、堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全留意事項(xiàng)進(jìn)展交底。12、定期進(jìn)展安全檢查，預(yù)防和掌握事故的擔(dān)憂全因素。13、起重指揮要堅(jiān)決，指令要簡潔明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，留意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全戒備線，非操作人員制止入內(nèi)。八、冬季施工措施1、鋼構(gòu)造制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼構(gòu)造冬季施工規(guī)定執(zhí)行。中實(shí)行調(diào)整偏差的技術(shù)措施。應(yīng)的合格證。的要求。22360.1%。、負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)展扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8、負(fù)溫下鋼構(gòu)造所用的涂料不得使用水基涂料。、構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。需要預(yù)留的焊縫收縮值。保持接縫枯燥無殘留水分。12、負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)承受多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條136m/s14、不合格的焊縫鏟除重焊，依據(jù)在負(fù)溫度下鋼構(gòu)造焊接工藝的規(guī)定進(jìn)展施焊。15、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)展涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必需將構(gòu)得進(jìn)展涂刷工作。溜