數(shù)控銑床典型零件加工一體化課程教案課程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——數(shù)控銑床典型零件加工一體化課程教案課程2023年全國技工教育和職業(yè)培訓(xùn)參評組別：B組優(yōu)秀教研成果評比活動參評教案專業(yè)分類：機(jī)加工課程名稱：數(shù)控銑床典型零件加工加工凸輪槽教案編號：QDJW—0709—10（1）版本號：C/2流水號：共8頁第1頁課程名稱章節(jié)（課題）授課日期12．22~26授課班級數(shù)控G0702基本信息專業(yè)能力方法能力教學(xué)目標(biāo)社會能力1、能根據(jù)所給圖紙確定加工部位，并說明依據(jù)。2、能編制中心軌跡加工程序。3、能通過調(diào)整選擇該零件的裝夾方式，保證形位公差。4、能根據(jù)試切件不足調(diào)整刀具及切削參數(shù)，并說明依據(jù)。5、能根據(jù)試切件不足進(jìn)行程序與工藝與程序優(yōu)化。6、能改進(jìn)該工件的尺寸及形位公差測量方法。7、能夠用參數(shù)編程編制孔與重復(fù)輪廓程序。8、能根據(jù)加工作業(yè)流程編制作業(yè)指導(dǎo)書。數(shù)控銑床典型零件加工加工凸輪槽課程代碼預(yù)計學(xué)時6+6+6+6+4任課教師項目材料課前準(zhǔn)備刀具準(zhǔn)備和分析符合零件圖紙需求，符合現(xiàn)有夾具要求滿足粗精加工需求控制點尺寸及材質(zhì)刀具材料及鋒利程度工藝、程序工藝要能保證零件質(zhì)量穩(wěn)定，程序簡單零件質(zhì)量、程序簡單教學(xué)方法□職業(yè)活動導(dǎo)向教學(xué)法（□大腦風(fēng)暴法□卡片展示法□案例教學(xué)法□角色扮演法√項目教學(xué)法□引導(dǎo)課文法□模擬教學(xué)法）√講授法□啟發(fā)式教學(xué)√演示法√練習(xí)法□探討法其它重點：1、切削三要素程序切削路徑的優(yōu)化。2、形位公差測量方法。3、作業(yè)指導(dǎo)書的編制4、輪廓坐標(biāo)點的計算。難點：1、中心軌跡程序如何編制？2、如何安排工藝保證8毫米立銑刀使用壽命與效率？重點與難點教學(xué)后記檢查與評審狀況教學(xué)主管簽字督導(dǎo)審核紀(jì)要審核日期年月日簽字：年月日共8頁第2頁教學(xué)進(jìn)程教學(xué)內(nèi)容、教師活動、學(xué)生活動、設(shè)問、互動安排、時間安排、程度序號進(jìn)程主講教師工作1、主講回想上次課狀況，點評作業(yè)情1班前會況。2、主講簡要說明本課題工作目標(biāo)及本次課任務(wù)，安排工作責(zé)任與流程1、主講分組參與學(xué)生項目工作分派。程序2與工藝優(yōu)化2、主講分組參與學(xué)生工藝與程序優(yōu)化。2、檢查學(xué)生編程或工藝優(yōu)化中出現(xiàn)的問題并給與解決的思路。3、點評編程與工藝優(yōu)化成果。4、試驗員收取編程優(yōu)化總結(jié)報告。1、試驗員組織各小組領(lǐng)取工、量、刀具，檢查及點評規(guī)范狀況。3加工準(zhǔn)備2、主講教師巡查程序輸入狀況，點評規(guī)范性。3、主講與試驗員巡查并分組指導(dǎo)工裝制作。主講與試驗員分組巡查，提醒學(xué)生按規(guī)范動作執(zhí)行，隨機(jī)提問學(xué)生定位方式及原因。1、主講與試驗員分組巡查、記錄存在的問題、并分別指導(dǎo)。2、主講引導(dǎo)學(xué)生觀測合理切削參數(shù)的5切削現(xiàn)象。1、材料員領(lǐng)取毛坯并檢查合格狀況。工藝2、操作員領(lǐng)取并檢查工、量、刀具的完好狀況。3、操作員開機(jī)預(yù)熱。4、操作員輸入程序，驗證正確性。5、操作員制作工裝。6、安全員監(jiān)控操作規(guī)范狀況。裝夾4及分析1、分組探討定位方式及干擾本卷須知，提出解決措施并驗證。2、操作員裝夾工件，建立工件坐標(biāo)系并驗證。1、操作員按規(guī)范操縱機(jī)床加工。2、操作員進(jìn)行自檢。3、安全員監(jiān)視安全規(guī)程執(zhí)行狀況，對違反安全規(guī)程狀況及時提醒。4、編程員、工藝員及時調(diào)整程序及工藝，每次成功程序抄錄，并編寫作業(yè)知道書。5、操作員清理現(xiàn)場。6測量交件7總結(jié)會組織各小組自檢，小組間互檢，點評測量方法。分組點評工件質(zhì)量，工作狀況等，布置下次課準(zhǔn)備的任務(wù)。檢驗員測量精度，檢驗員填寫精度檢驗單。小組間互檢。1、組長填寫作業(yè)單并。2、操作員將工件交班級質(zhì)檢員3、材料員歸還工、量、刃具。與切削同步1020minmin225minX4天與切削同步車間總結(jié)與程序優(yōu)化編制15minX5天地點：學(xué)生活動組長從教師處領(lǐng)取記錄任務(wù)。并上交上周的作業(yè)指導(dǎo)書，并明確新項目圖紙要求；最終一天完成下周鑒定的分組排序任務(wù)；備注：（以下均分5輪）組長帶領(lǐng)全體工藝員與編程員：1、小組負(fù)責(zé)人分派項目任務(wù)，2、其他同學(xué)根據(jù)項目要求分析新圖紙、畫刀具切削路徑、材料員負(fù)責(zé)總結(jié)。3、編程員根據(jù)分析進(jìn)行新課題。4、組長提交項目加工程序優(yōu)化總結(jié)報告。35minX5天10minX5天預(yù)計時間記錄X4天X1天共8頁第3頁教學(xué)進(jìn)程教學(xué)內(nèi)容、教師活動、學(xué)生活動、設(shè)問、互動安排、時間安排、程度主講老師指導(dǎo)學(xué)生在車間進(jìn)行工藝總工藝8總結(jié)編寫備注：8節(jié)實訓(xùn)課中全班分為：5個輪次，每個輪次8個工作組，每工作組5人，其中1名組長，1名材料員，2名工藝員、2名編程員、1名檢驗員（兼任工藝員），1名安全員（兼任編程員）。結(jié)。依照主講老師的要求進(jìn)行工藝總結(jié)編制，要求：1圖樣規(guī)范。2運(yùn)用手工繪圖繪制加工工藝。3程序解釋明了，適當(dāng)加刀路軌跡。與加工同步加工凸輪槽項目零件圖四、學(xué)習(xí)過程與教學(xué)時間安排：：見教師授課流程：五、教學(xué)輔助資料1、凸輪槽加工項目作業(yè)圖紙（見上）2、項目作業(yè)資源（附后）3、項目加工流程（附后）4、項目評價表（附后）加工凸輪槽作業(yè)指導(dǎo)書頁項目名稱：凸輪槽加工項目目標(biāo)：共8頁第4

學(xué)校數(shù)控實訓(xùn)車間接到一批凸輪槽加工任務(wù)，對方提供Ф105厚度40棒料，材質(zhì)45鋼毛坯，需要在8小時內(nèi)試制完成樣件，并設(shè)計出工裝，以確定能否投產(chǎn)加工。該件屬于典型的盤類零件，通過對具有批量加工特點的盤類零件的加工定位、裝夾和應(yīng)用能把握加工中心常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗、三爪等的實用）項目重點：☆毛坯下料與成本計算☆平口鉗的正確使用。☆節(jié)點坐標(biāo)的計算。☆加工過程中工件裝卡的分析。☆分層銑削調(diào)用子程序的應(yīng)用?！钚D(zhuǎn)指令的使用?！钪行能壽E編程的使用☆加工工序的劃分與口頭描述能力?！罴庸ぷ鳂I(yè)指導(dǎo)書編制方法與本卷須知?！顖F(tuán)隊協(xié)作能力培養(yǎng)項目作業(yè)本卷須知：1、數(shù)控機(jī)床屬于縝密設(shè)備，未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)行嘗試性操作，觀測操作時必需戴護(hù)目眼睛且站在安全位置并關(guān)閉防護(hù)擋板。2、工件必需裝夾穩(wěn)固。3．刀具必需裝夾穩(wěn)固方可進(jìn)行加工。4．★系統(tǒng)機(jī)床鎖閉空運(yùn)行后必需重新返回參考點。5.★系統(tǒng)機(jī)床鎖閉空運(yùn)行后必需取消空運(yùn)行。6．切削加工中阻止用手觸摸工件。7．粗精加工必需使用不同刀具。8.★更換刀具時必需重新對刀，再切削時注意刀具與工件之間的距離。9.注意刀具與平口鉗的距離，以防刀具切到夾具。項目作業(yè)資源毛坯圖測量刀具準(zhǔn)備加工前準(zhǔn)備量具準(zhǔn)備工序毛坯的測量思考題工序游標(biāo)卡尺粗測毛坯（尺寸為Φ105*40）本卷須知1.先檢驗卡尺是否確鑿，將卡尺兩個外卡頭對合看兩零線是否對齊或利用量塊進(jìn)行檢驗。2.對毛坯進(jìn)行檢驗如出現(xiàn)尺寸或材質(zhì)問題及時向培訓(xùn)教師報告進(jìn)行更換3、毛坯是在三爪夾盤上批量加工出的，加工完畢后會剩余5-10mm裝夾余量。4、為提高練習(xí)難度，要求毛坯用三爪夾盤先加工出來，然后轉(zhuǎn)移到虎