礦區(qū)低品位廢棄礦綜合處理利用項目環(huán)境保護措施及其可行性論證_第1頁
礦區(qū)低品位廢棄礦綜合處理利用項目環(huán)境保護措施及其可行性論證_第2頁
礦區(qū)低品位廢棄礦綜合處理利用項目環(huán)境保護措施及其可行性論證_第3頁
礦區(qū)低品位廢棄礦綜合處理利用項目環(huán)境保護措施及其可行性論證_第4頁
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礦區(qū)低品位廢棄礦綜合處理利用項目環(huán)境保護措施及其可行性論證1.1運營期環(huán)境保護措施及其可行性論證大氣污染物治理措施及其技術、經(jīng)濟論證(1)原料堆場、成品倉庫等揚塵原礦堆場露天設置,四周修建2.5m高的磚混結(jié)構(gòu)擋墻,擋墻上沿設置擋風抑塵網(wǎng)(5m高,高密度聚乙烯材質(zhì)),進出口除外,未擾動區(qū)域鋪設篷布;同時,設置旋轉(zhuǎn)霧化噴咀、移動式噴水軟管控塵。破碎原料倉設置旋轉(zhuǎn)霧化噴咀、移動式噴水軟管控塵,輸送皮帶采用走廊進行全封閉。成品設置成品倉庫,四周建設2.5高的擋墻,擋墻上沿設置6m高彩鋼,同時采用彩鋼頂棚;同時配套旋轉(zhuǎn)霧化噴咀、移動式噴水軟管控塵。(2)破碎、篩分工序粉塵顆式破碎機、圓錐破及振動篩設置在密閉廠房內(nèi),每臺設備設置集氣罩,設備運行過程中產(chǎn)生的粉塵通過集氣罩收集后由風機抽至布袋除塵設備進行處理,處理后的廢氣通過15m排氣筒進行高空排放。通過械后,廢氣育續(xù)現(xiàn)達標抖曲。(3)生產(chǎn)工序無組織顆粒物廠房外的皮帶均置于彩鋼瓦封閉的皮帶通廊(橫截面為1.5x1.2m)內(nèi);破碎、篩分設備分別設置于封閉車間內(nèi),混凝土地坪,H=9m,彩鋼瓦頂棚,四周設置3m高30cm厚成混結(jié)構(gòu)擋墻。(4)交通運輸揚塵為控制道路揚塵,項目區(qū)內(nèi)(除破碎區(qū))道路路面為混凝土結(jié)構(gòu)。同時,項目區(qū)內(nèi)道路進行灑水、加強路面清掃,灑水頻率為6次心用水定額為LSL/n?.次,將顆粒物量控制在O.lkg/n?以下。同時對運輸車輛加蓋蓬布做好遮掩工作,并控制車速,減少運輸時產(chǎn)生的揚塵量。項目廠區(qū)運輸車輛出場口內(nèi)側(cè)設車輛沖洗區(qū),對駛離項目區(qū)的運輸車輛輪胎和車身進行沖洗。同時項目要求原料及成品運輸車輛嚴禁超載,裝料不得超車廂,拍實、拍平,并在表面后用篷布遮蓋,沿途控速。物料運輸車輛返程過程,需收篷布,避免腰壁上物料散揚。禁止在四級及以上天氣進行運輸作業(yè)。(5)車輛尾氣項目廠區(qū)內(nèi)場地開闊,廠內(nèi)種植大量樹木,擴散條件良好。(6)食堂油煙通過油煙凈化器處理后經(jīng)豎井引至食堂樓頂達標排放。綜上,該項目廢氣經(jīng)處理后,均實現(xiàn)達標排放,對大氣環(huán)境不會造成較大影響。廢氣的處理措施均技術、經(jīng)濟可行,措施有效。廢水治理措施及其技術、經(jīng)濟論證(1)生產(chǎn)廢水A、選礦廢水a(chǎn)、尾礦由家祥鐵鈦廠作為原料使用時:項目對1#泵池的尾礦漿采用泵通過長350m管徑200mm耐磨管(內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成)輸送至家祥鐵鈦廠做生產(chǎn)原料,經(jīng)其處理后,清水通過長150m管徑300mm鋼管輸送至項目原尾礦庫,待回用于生產(chǎn)。b、家祥鐵鈦廠不能消耗本項目產(chǎn)生的尾礦時:項目產(chǎn)生的尾礦漿采用泵通過長350m管徑200mm耐磨管輸送至家祥鐵鈦廠后,由家祥鐵鈦廠直接通過現(xiàn)有管道送至攀枝花市紅發(fā)物資有限責任公司的干溝尾礦庫進行堆存,清水由攀枝花市紅發(fā)物資有限責任公司的干溝尾礦庫通過現(xiàn)有管道輸送至家祥鐵鈦廠,再由家祥鐵鈦廠通過150m管徑300mm鋼管輸送至項目原尾礦庫,待回用于生產(chǎn)。項目根據(jù)實際情況,設置2種尾礦漿處理措施,兩種方案均對生產(chǎn)廢水合理處理后進行循環(huán)利用,不外排。B、堆場滲濾水通過整改的成品倉庫配套的收集地溝收集排至現(xiàn)有沉淀池,經(jīng)三級沉淀后由原尾礦庫暫存,回用于控塵用水。C、車輛沖洗廢水車輛沖洗廢水經(jīng)廢水收集地溝(矩形斷面30cmX30cm,磚混結(jié)構(gòu),水泥抹面)收集后引流至1#沉淀池(180m3,磚混結(jié)構(gòu)),待三級沉淀后由原尾礦庫暫存,回用于控塵用水,重復利用。(2)初期雨水項目廠區(qū)內(nèi)設置有雨水收集溝,項目產(chǎn)生的雨水通過雨水收集溝(項目區(qū)低矮方向設置有雨水收集地溝,長約350m,矩形斷面40cmX20cm,磚混結(jié)構(gòu),水泥抹面)收集后排至沉淀池(1#沉淀池:18。013,2#沉淀池:180m3,3#沉淀池:90m3)沉淀處理后輸送至項目原尾礦庫(容量:2萬n?水)進行暫存,用于項目廠區(qū)控塵、車輛沖洗等。(3)生活污水職工生活污水經(jīng)隔油池+化糞池+一體化生化處理裝置處理后,用于項目區(qū)周邊樹林綠化灌溉。綜上,該項目廢水經(jīng)處理后,可得到綜合利用,不外排。廢水的處理措施援術、經(jīng)濟可行,措施有效。噪聲治理措施及其技術、經(jīng)濟論證①設備噪聲本項目強噪聲源主要為破碎機、水泵、引風機、鼓風機、磁選機等,部分設備源強可達到105dB(A)o項目主要采取從源頭以及傳播途徑上對噪聲進行控制的措施:對于高噪聲設備首先采取選用低噪聲設備、定期維護保養(yǎng)、風機加設消聲器等源頭控制措施;其次采用合理布局、廠房隔聲等傳播途徑進行控制;最后通過地勢阻隔等措施降低噪聲,以及增加廠區(qū)綠化等措施,以達到從傳播途徑上進行降噪的目的,減少聲源對外的輻射。經(jīng)預測,項目采取以上治理措施后,項目區(qū)廠界噪聲均能達標。②交通運輸汽車運輸噪聲屬于間歇性噪聲源,項目通過加強管理,優(yōu)化廠區(qū)道路結(jié)構(gòu),定期對裝載機進行維護保養(yǎng)等措施,降低對外界聲環(huán)境的影響。同時,本項目輸量較大,在物料轉(zhuǎn)運過程中采取加強管理、控制車輛行駛速度等措施降低交通噪聲對周圍環(huán)境的影響,通過采取措施可將噪聲源強降低5?1OdB(A)o綜上,本項目噪聲控制措施,從技術經(jīng)濟角度是合理、可行的。固廢治理措施及其技術、經(jīng)濟論證尾礦:①項目對1#泵池的尾礦漿采用泵通過長350m管徑200mm而搭管(內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成)輸送至家祥鐵鈦廠做生產(chǎn)原料,經(jīng)其處理后,清水通過長150nl管徑300nlm鋼管輸送至項目原尾礦庫,待回用于生產(chǎn)。②當家祥鐵鈦廠不能容納本項目產(chǎn)生尾礦時,項目產(chǎn)生的尾礦漿采用泵通過長350nl管徑200mm耐磨管輸送至家祥鐵鈦廠后,由家祥鐵鈦廠直接通過現(xiàn)有管道送至攀枝花市紅發(fā)物資有限責任公司的干溝尾礦庫進行堆存,清水由攀枝花市紅發(fā)物資有限責任公司的干溝尾礦庫通過現(xiàn)有管道輸送至家祥鐵鈦廠,再由家祥鐵鈦廠通過150nl管徑300nlm鋼管輸送至項目原尾礦庫,待回用于生產(chǎn)。本項目除塵清灰經(jīng)人工收集后,用手推車運至球磨車間,返回生產(chǎn)工序,作為磁選原料利用。各沉淀池污泥經(jīng)污泥晾曬場(2n?,混凝土地坪,四周設20cm高的圍堰,坡度為2%,滲濾水可直接流入沉淀池)脫水晾曬后,定期外售于選礦企業(yè)作為選礦原料。廢潤滑油經(jīng)收集、貯存后,定期交由資質(zhì)單位運輸、處置。生活垃圾由垃圾桶收集后,送指定地點,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集后,運至附近垃圾處理場處置。綜上所述,本項目產(chǎn)生的固體廢體均得到了妥善處置,去向明確,不會產(chǎn)生二次污染。固廢處理方案技術可靠,經(jīng)濟可行。1.2項目環(huán)保投資估算7.2-1項目環(huán)保投資估算表項目主要污染物環(huán)保設施投資(萬元)備注廢氣措施原料堆場、成品倉庫等揚塵原料堆場擋墻:H=2.5m,磚混結(jié)構(gòu),擋墻上沿設置擋風抑塵網(wǎng)(5m高,高密度聚乙烯材質(zhì)),15.0已建灑水裝置:堆場內(nèi)設置10個旋轉(zhuǎn)霧化噴咀,料倉進料口設置2個霧化噴嘴,2條移動式噴水軟管4.0已建破碎原料倉1#球磨給料倉進料口設置1個霧化噴嘴2.0已建設置5個旋轉(zhuǎn)霧化噴咀控塵,設置1條移動式噴水軟管1.0已建鐵精礦倉四周建設2.5高的擋墻,擋墻上沿設置6m高彩鋼,同時采用彩鋼頂棚;8.0整改設置14個賺霧化噴咀,2條移動式噴水軟管;3.0整改四周建設2.5高的擋墻,擋墻上沿設AC整改鈦精礦倉置6m高彩鋼,同時采用彩鋼頂棚;設置2個旋轉(zhuǎn)霧化噴咀,1條移動式噴水軟管;1.0整改運輸揚塵車輛清洗裝置:設置車輛沖洗區(qū);1.5已建道路灑水、清掃,車輛加蓋篷布;1.0已建破碎篩分粉塵有組織集氣罩+布袋除塵設備+15m高排氣筒15.0整改無組織皮帶通廊:橫截面為1.5x1.2m,彩鋼瓦全封閉3.0已建封閉車間:彩鋼瓦頂棚,四周設置3m高30cm厚磚混結(jié)構(gòu)擋墻,擋墻上沿至頂棚采用夾帶10cm厚隔音棉的彩鋼瓦遮擋12.0已建食堂油煙安裝1臺油煙凈化器0.5整改廢水措施選獷廢水、堆場滲濾水、車輛輪胎沖洗廢水、初期雨水A、1根①200mm的長350m的耐磨管,1根①300mm的長150m的回水鋼管;B、1根①200mm的長390m的耐磨管,1根①300mm的長150m的回水鋼管;尾礦庫:1個,1.5萬?2萬蓄水能力10.0新建生活污水1個2m3隔油池、1個lOn?化糞池、1個日處理能力為lOn?一體化生化處理設施15.2新建噪聲治理設備噪聲選用低噪聲設備,安裝減振基礎,封閉廠房,增加綠化10.0已建運輸噪聲優(yōu)化廠區(qū)道路結(jié)構(gòu),加強管理,控制車輛行駛速度2.0已建固廢治理尾礦尾礦輸送管道:350m管徑200mm

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