重大危險源及危險工藝控制方案分析

重大危急源及危急工藝掌握方案分析危急工藝自動化掌握分析國家對合成氨工藝自動化掌握要求〔安監(jiān)總管三〔2023〕116〕、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)治理的指導(dǎo)意見》〔安監(jiān)總管三〔2023〕116〕、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危急化學(xué)品建設(shè)工程安全設(shè)計治理的通知》〔安監(jiān)總管三〔2023〕76〕、《云南省人民政府辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危急化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的實施意見〔2023〕83〕、《云南省安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局關(guān)于開展化工企業(yè)生產(chǎn)裝置云安監(jiān)管〔2023〕139〕要求，本工程生產(chǎn)工藝中合成氨工藝被列為“首批重點監(jiān)控的危急化工工藝全掌握的根本要求有：機(jī)的溫度、入口分別器液位、壓力報警聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急迫斷系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃、有毒氣體檢測報警裝置等。將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；將壓縮機(jī)溫合成單元自動掌握還需要設(shè)置以下幾個掌握回路：⑴氨分、冷交液位；⑵廢鍋液位；⑶循環(huán)量掌握；⑷廢鍋蒸汽流量；⑸廢鍋蒸汽壓力。安全設(shè)施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急迫斷裝置等。技改工程自動化掌握方案分析依據(jù)本工程可行性爭論報告內(nèi)容，本裝置承受集散系統(tǒng)(DCS)實集中檢測掌握信號引至該掌握室。局部成套單元配置獨立的掌握柜，實現(xiàn)就地掌握。據(jù)工程可研報告，生產(chǎn)裝置擬設(shè)置各種檢測報警儀，發(fā)生工藝參數(shù)及環(huán)境參數(shù)超出設(shè)定范圍時，能實現(xiàn)遠(yuǎn)程報警。的工藝參數(shù)越限報警均可在操作站電腦上實現(xiàn)。全部的報警信息(過系統(tǒng)由DCS該工程生產(chǎn)工藝中涉及通過以上分析，由于可研報告深度緣由，該可研報告生產(chǎn)自動掌握方案尚不能滿足國家對合成氨工藝裝置自動化掌握相關(guān)安全生產(chǎn)的要求。工程自動化掌握措施及建議工程下階段自動化掌握設(shè)計提出以下措施及建議：本工程須按《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系2023〕116〕規(guī)定，全部建〔SIS〕包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、表系統(tǒng)獨立于過程掌握系統(tǒng)〔例如分散掌握系統(tǒng)等〕，生產(chǎn)正常時處的安全狀態(tài)。本工程須按《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危急化學(xué)品建設(shè)工程安全設(shè)計治理的通知》〔安監(jiān)總管三〔2023〕76〕要求，建化工裝置型建工程要依據(jù)《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》〔GB/T21109〕(GB50770)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展安全儀表系統(tǒng)設(shè)計。溫度、壓力報警和聯(lián)鎖。應(yīng)在合成氨裝置各關(guān)鍵掌握點設(shè)置多點溫度、壓力、成份〔組分〕以及液位的在線監(jiān)測，關(guān)鍵儀表設(shè)DCS鎖及安全聯(lián)鎖。物料比例掌握和聯(lián)鎖。應(yīng)合成氨裝置中對物料比例〔物料成份〕進(jìn)展在線監(jiān)控，實現(xiàn)物料比例設(shè)置自動掌握和調(diào)整。對安全生還應(yīng)在操作室內(nèi)設(shè)置手動緊急停車按鈕。壓縮機(jī)的溫度、入口分別器液位、壓力報警聯(lián)鎖。應(yīng)在合聯(lián)鎖；對入口水分別器液位設(shè)置現(xiàn)場液位和遠(yuǎn)程液位計，信號引入DCS時排污。緊急停車系統(tǒng)。本工程合成氨裝置DCS〔ES，建議企業(yè)按要求設(shè)置裝置ESD，合成氨系統(tǒng)的緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由獨立設(shè)置的緊急停車系統(tǒng)〔ESD〕實現(xiàn)。其它的工藝過程聯(lián)鎖系統(tǒng)由DCSESD能與DCSDCS關(guān)心操作臺上設(shè)置重要信號的聯(lián)鎖報警燈屏以及聯(lián)鎖復(fù)位按鈕和緊急停車按鈕等關(guān)心設(shè)施。ESD〔SIS〕中重要組成局部，應(yīng)與其他系統(tǒng)模塊構(gòu)成一個整體。氨分、冷交液位應(yīng)設(shè)置自動液位調(diào)整和在線液位顯示，在線液位信號引入DCS與放氨閥進(jìn)展聯(lián)鎖，在氨分、冷交液位低低報時，聯(lián)鎖關(guān)閉放氨閥，以防止合成高壓氣串入中壓氨系統(tǒng)引發(fā)超壓爆炸。技改工程合成氨應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機(jī)報警聯(lián)鎖，防止氣柜抽負(fù)裂開吸入空氣，導(dǎo)致過氧爆炸。重大危急源監(jiān)控措施分析及建議2023〕139〕要求，危急區(qū)域溫度、液位〔流量〕、泄漏報警等要有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄。工程可行性爭論報告中說明生產(chǎn)工藝掌握承受DCS全監(jiān)控通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)AQ3035-2023罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)〔AQ3036-2023〕明確以下措施：一氧化碳、硫化氫、甲醇、氨等易燃易爆物質(zhì)，同時一氧化碳、硫化氫、甲醇、氨等物質(zhì)具有毒性，生產(chǎn)裝置區(qū)、儲存區(qū)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求同重小于空氣的比重時，可燃?xì)怏w監(jiān)測探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源0.5m以上；被監(jiān)測氣體的比重大于空氣的比重時，安裝位置應(yīng)在泄0.3m。儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測儀和有毒氣體濃度檢測20m～30m置一臺可燃?xì)怏w報警儀，且監(jiān)測報警器與儲罐的排水口、連接處、閥15m。液位數(shù)據(jù)應(yīng)引入生產(chǎn)裝置DCS置視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視范圍應(yīng)能掩蓋生產(chǎn)、儲存區(qū)域。各儲罐液位遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)視數(shù)據(jù)應(yīng)能實現(xiàn)連續(xù)記錄。容積指示儀、凹凸限位報警器，信號引入主控室，氣柜低限報警信號應(yīng)與羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，防止氣柜抽負(fù)。應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯(lián)鎖設(shè)施；應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機(jī)一段入口壓力低限聲光報警；應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲槽應(yīng)壓力高限報警設(shè)施；應(yīng)設(shè)置壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)油壓低限報警、聯(lián)鎖裝置；置；止安裝在液位計正前；的通知》〔安監(jiān)總管三〔2023〕68〕要求，進(jìn)一步完善化學(xué)品液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停頓物料輸送措施。確保易燃易爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點儲罐進(jìn)、出口管道要設(shè)置緊急迫斷閥。通知》〔安監(jiān)總管三〔2023〕76