無心磨床行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測

無心磨床行業(yè)產(chǎn)銷需求與投資預測

多重助力機床行業(yè)加速進出口數(shù)控機床產(chǎn)品價差明顯，高端產(chǎn)品依賴進口。根據(jù)智研咨詢統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2021年我國進口數(shù)控機床均價為19．5萬美元/臺，出口數(shù)控機床均價1．92萬美元/臺，進口均價約為出口均價的10倍。由此可見，目前我國進口數(shù)控機床以價值量較高的高端數(shù)控機床為主，而出口的數(shù)控機床則相對較低端。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院公布的數(shù)據(jù)，截止2018年國內(nèi)高端數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅6%，市場主要被外資企業(yè)占據(jù)。我國數(shù)控機床主要問題在于精度及穩(wěn)定性。機床行業(yè)市場競爭主要依靠產(chǎn)品性能、可靠性及服務(wù)。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的數(shù)據(jù)，國內(nèi)數(shù)控機床主要的問題是精度與穩(wěn)定性差及故障多發(fā)，精度決定了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，穩(wěn)定性則決定了裝備性能的無故障保持能力。能力的提升及客戶認可均需要深厚的行業(yè)積累。國家高度關(guān)注工業(yè)母機發(fā)展，政策持續(xù)推動加速?！吨袊圃?025》將高端數(shù)控機床列為制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一；2022年9月首批機床ETF發(fā)行，為具有核心技術(shù)及科創(chuàng)能力突出的機床企業(yè)提供直接融資便利；2023年2月國新辦發(fā)布會上強調(diào)在關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)上實現(xiàn)突破，包括對工業(yè)母機等領(lǐng)域科技投入。政策端持續(xù)支持國產(chǎn)高端數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展。國產(chǎn)廠商競爭力提升，加速，我國對進口機床的依賴程度已呈明顯下降趨勢。近年由于海外疫情影響，高端數(shù)控機床進口受限，為部分高端國產(chǎn)數(shù)控機床廠商提供寶貴窗口期打入高端下游，同時由于國產(chǎn)高端數(shù)控機床競爭力的不斷提升，進口替代加速。根據(jù)VDW數(shù)據(jù)，進口機床在我國機床消費額中占比呈持續(xù)下降趨勢，由2018年占比33%降低至2021年27%，2021年進口機床規(guī)模達479億元。海天精工、科德數(shù)控五軸聯(lián)動機床已批量打入航空航天零部件產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)，體現(xiàn)我國高端數(shù)控機床競爭力，加速高端數(shù)控機床領(lǐng)域進口替代。2025年國產(chǎn)高端機床的市場規(guī)模有望達到40．9億元，2021-2025年CAGR達到16．9%；國產(chǎn)中檔機床市場規(guī)模有望達到496．5億元，2021-2025年CAGR達到9．5%。核心假設(shè)：機床行業(yè)規(guī)模：2022年由于國內(nèi)疫情及高基數(shù)影響，我國機床消費額增速下滑。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會公布數(shù)據(jù)，2022年協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)營業(yè)收入同比下降0．3%，假設(shè)2022年全年機床消費額同比下降5%，2023年在低基數(shù)下增速恢復至5%，2024、2025年增速略降至3%。中高檔機床占比：假設(shè)2018年高檔、中檔機床在機床市場消費占比分別為10%、30%，假設(shè)此后高檔、中檔機床在機床市場消費占比每年分別提升1pct、2pct。中高檔機床國產(chǎn)化率：根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)，2018年我國高檔、中檔機床數(shù)控化率分別為6%、65%，考慮兩類機床的技術(shù)難度，假設(shè)此后高檔、中檔機床國產(chǎn)化率分別以每年1pct、2pct進行提升。影響機床行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素（一）影響機床行業(yè)發(fā)展的有利因素1、機床行業(yè)國家相關(guān)政策的支持裝備制造業(yè)是保障國民經(jīng)濟高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其中數(shù)控機床行業(yè)更是具有重要的戰(zhàn)略地位，是衡量國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。為推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，提升我國實體經(jīng)濟發(fā)展的硬實力，國家出臺了一系列扶持機床行業(yè)的相關(guān)政策，其中《中國制造2025》《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》等都將高檔數(shù)控機床列為重點發(fā)展的對象。國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的重點扶持將推動數(shù)控機床行業(yè)持續(xù)、快速、健康發(fā)展，壯大我國實體經(jīng)濟的硬實力。2、機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級強調(diào)產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的加工和再加工程度逐步向縱深化發(fā)展，實現(xiàn)技術(shù)集約化，不斷提高生產(chǎn)效率。其中，裝備制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和工業(yè)升級的先導產(chǎn)業(yè)，對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的整體帶動作用尤為重要。我國目前正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷深化的關(guān)鍵階段，制造業(yè)向數(shù)字化、智能化、環(huán)?；确较虻霓D(zhuǎn)型升級，以及新材料、新能源等新興產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，帶動了機床行業(yè)設(shè)備更新需求的增長，并推動著機床行業(yè)產(chǎn)品走向精密化、高效化、節(jié)能化，持續(xù)擴大機床行業(yè)市場規(guī)模并優(yōu)化其供給結(jié)構(gòu)。3、機床行業(yè)基礎(chǔ)工業(yè)水平不斷提升數(shù)控機床行業(yè)屬于高端裝備制造業(yè)，研發(fā)制造周期較長且過程較為復雜，對生產(chǎn)國機械加工能力、工業(yè)自動化水平、電子元器件制造能力等工業(yè)基礎(chǔ)要求較高。近年來，我國基礎(chǔ)工業(yè)水平持續(xù)提高，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)機床行業(yè)大部分零部件的國產(chǎn)化生產(chǎn)，為數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展提供了重要物質(zhì)保障。（二）影響機床行業(yè)發(fā)展的不利因素1、機床行業(yè)核心零部件和關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)能力不足數(shù)控機床的核心零部件包括決定機床運動精度的絲杠、伺服電機、傳感器等；關(guān)鍵的功能部件包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、導軌等，核心零部件和功能部件的研制水準直接影響數(shù)控機床及其所生產(chǎn)加工產(chǎn)品的精密度、密度、效率速度、穩(wěn)定性度等方面的性能。目前，雖然國家已出臺一系列政策鼓勵核心零部件和關(guān)鍵功能部件的自主研發(fā)，但短期內(nèi)，國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)尤其是中高端產(chǎn)品的部分核心部件仍以進口為主，一定程度上限制了我國機床行業(yè)發(fā)展。2、機床行業(yè)人才相對匱乏數(shù)控機床是機床行業(yè)發(fā)展的主流方向，是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，而數(shù)控技術(shù)是應(yīng)用最廣泛的機電光一體化綜合技術(shù)，需要大量從研究開發(fā)到使用維修的多層次復合型人才。據(jù)國家統(tǒng)計局相關(guān)資料顯示，國內(nèi)數(shù)控設(shè)備普及率不及30%，與國外工業(yè)發(fā)達國家仍有較大差距，其中一個重要原因就是缺乏相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)人才和操作人員。目前的數(shù)控設(shè)備操作人員絕大部分是由早期的普通機加工人員轉(zhuǎn)型而來，文化素質(zhì)參差不齊，普遍存在依賴過去普通設(shè)備加工思路使用新數(shù)控設(shè)備的現(xiàn)象，對磨削工具、切削參數(shù)的選用方式缺乏相關(guān)的科學性，無法完全發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的全部潛力。因此，行業(yè)人才的相對匱乏亦成為國內(nèi)機床行業(yè)發(fā)展的制約因素之一。機床行業(yè)市場規(guī)模（一）機床行業(yè)境內(nèi)市場自2001年我國加入世貿(mào)組織以來，中國開始承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移，大量外資、民間資本涌入機床工具行業(yè)，國內(nèi)機床市場迅速擴張，2009年起我國成為世界第一大機床生產(chǎn)和消費國。根據(jù)德國機床制造商協(xié)會（VDM）數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2021年全球機床行業(yè)總產(chǎn)值為709億歐元，其中我國機床行業(yè)產(chǎn)值為218億歐元，以31%的份額位居全球首位；2021年全球機床行業(yè)總消費額為703億歐元，其中我國機床行業(yè)消費額達236億歐元，以34%的份額位居全球首位。目前，我國機床市場以金屬加工機床為主，并集中在金屬切削機床領(lǐng)域，而金屬切削機床包含車床、磨床、銑床、鏜床、加工中心、鉆床等眾多細分品類，在2019年日本產(chǎn)值結(jié)構(gòu)中，加工中心占比最高，約34．2%，其次是車床29．8%、磨床12．6%、特種機床7．9%。根據(jù)MIRDATA統(tǒng)計，2021年中國機床消費額達1，847億元，其中金屬切削機床1，233億元，占比約66．76%。（二）機床行業(yè)境外市場2021年全球機床行業(yè)總消費額為703億歐元，我國機床行業(yè)消費額達236億歐元，國外機床消費額達467億歐元，高于國內(nèi)市場。鑒于目前我國磨床產(chǎn)業(yè)國際影響力較低，在國際市場份額很小。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2021年度我國用磨石等加工的機床（8460）出口額為3．51億美元，當前國內(nèi)廠商可獲取的境外磨床市場規(guī)模尚處于較低水平。機床行業(yè)基本風險特征（一）機床行業(yè)宏觀經(jīng)濟周期波動的風險行業(yè)為機床行業(yè)的磨床子行業(yè)，產(chǎn)品類目較多，下游應(yīng)用領(lǐng)域較廣，涉及行業(yè)較多，包括刀具工具、機械設(shè)備及零部件、超硬材料、電子電器、模具磨料、醫(yī)療器械、汽車零部件等。這些行業(yè)的發(fā)展大多與宏觀經(jīng)濟周期相關(guān)度較高，宏觀經(jīng)濟政策的調(diào)整及周期性波動會對下游產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級，以及終端客戶的經(jīng)營情況、資金周轉(zhuǎn)速度及固定資產(chǎn)投資決策產(chǎn)生較大影響，進而影響對磨床產(chǎn)品的需求。若宏觀經(jīng)濟未能回暖，主要下游行業(yè)持續(xù)不景氣，將對行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生不利影響。（二）機床行業(yè)競爭加劇的風險目前高端磨床生產(chǎn)廠商主要集中在德國、日本等發(fā)達國家，而國內(nèi)產(chǎn)品以中低端為主，中小廠商較多、競爭激烈。行業(yè)發(fā)展面臨發(fā)達國家先進企業(yè)以及部分國內(nèi)磨床企業(yè)在中高端市場的壓力，還面臨眾多國內(nèi)磨床企業(yè)的追趕。若市場競爭不斷加劇，如果無法在技術(shù)實力、產(chǎn)品性能以及產(chǎn)品性價比等方面不斷提升自身的競爭力，則可能導致市場份額下降。（三）機床行業(yè)原材料價格波動的風險行業(yè)磨床產(chǎn)品的主要原材料包括數(shù)控系統(tǒng)、主軸、絲桿/導軌、鑄件、鈑金、機加件、伺服/變頻器、砂輪、軸承等，原材料價格存在一定波動。若未來以上原料價格出現(xiàn)大幅波動，將對成本的控制造成一定壓力，進而可能對生產(chǎn)經(jīng)營、業(yè)績以及現(xiàn)金流量造成一定影響。（四）機床行業(yè)技術(shù)人才流失的風險數(shù)控磨床作為技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，對創(chuàng)新性、多學科復合型的人才需求較大，技術(shù)人才對業(yè)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。隨著國內(nèi)磨床及其下游行業(yè)的快速發(fā)展，磨床行業(yè)對產(chǎn)品研發(fā)人員、高級熟練技工和專業(yè)銷售人員的需求也不斷提升，能否維持技術(shù)人員隊伍的穩(wěn)定，并持續(xù)吸引優(yōu)秀技術(shù)人才加入，關(guān)系到行業(yè)是否能繼續(xù)保持或不斷提升其行業(yè)競爭力。機床行業(yè)競爭格局我國數(shù)控機床行業(yè)集中于中低端市場，高端數(shù)控機床仍然依賴進口，我國數(shù)控機床目前處于中高端產(chǎn)品國產(chǎn)化階段，目前我國數(shù)控機床市場第一陣營仍然以實力雄厚的外資企業(yè)、跨國公司為主，第二陣營為國企和具備一定技術(shù)實力和知名度的民企，如海天精工、創(chuàng)世紀、國盛智科、科德數(shù)控、浙海德曼等，第三陣營為技術(shù)含量低、規(guī)模小的眾多民營企業(yè)，我國機床企業(yè)的綜合競爭力逐步顯現(xiàn)，空間大。機床又被稱為工業(yè)母機，是用于制造機器的機器。由于機器設(shè)備都是需要通過機床對金屬或其他材料的坯料進行加工制造出來的，因而機床又被稱為工業(yè)母機，是一個國家所有制造的精度、效率、品質(zhì)的總起點。機床種類繁多，按材料成形方式分，機床主要可以分為金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工機械、機床附件、工量具及量儀、磨料磨具和其他金屬加工機械八個子行業(yè)。其中，金屬切削機床是使用最廣泛、數(shù)量最多的機床類別。一般而言，狹義上的機床便是指金屬切削機床。金屬切削機床是指用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機床；按機床控制系統(tǒng)分類，機床主要可以分為傳統(tǒng)機床及數(shù)控精密機床兩類。機床行業(yè)集中度提升，但競爭格局仍分散從進出口格局來看，加工中心仍是主要進口產(chǎn)品，特種加工機床、車床是主要出口產(chǎn)品。加工中心是一種數(shù)控機床，具有兩種或兩種以上加工方式（如銑削、鏜削、鉆削），通過加工程序能夠從刀具或類似存儲單元進行自動換刀。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，2022年1-12月我國加工中心進口金額總計23．7億美元，在我國金屬加工機床進口中占比達36%，是第一大品類，進口前五位品種的進口金額合計占比達79．4%。而從出口來看，特種加工機床及車床分別占據(jù)31．2%、11．6%，是我國出口較多的機床產(chǎn)品，出口前五位品種在出口金額中合計占比達65．3%。各類加工中心產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域差別大，均價差異高。加工中心作為我國進口量最大的機床產(chǎn)品，可按照主軸布置狀態(tài)進一步分為立式加工中心、臥式加工中心及龍門加工中心。由于加工范圍的不同，各類加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域不同。立式加工中心適用于小型零件的高速高效加工，多應(yīng)用于汽車零部件等行業(yè)；臥式加工中心具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的性能，既可加工大零件也可分度回轉(zhuǎn)加工，廣泛應(yīng)用于汽車、軌交、航空航天等領(lǐng)域；而龍門加工中心適用于加工大型工件及復雜形狀工件，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、軌道交通等領(lǐng)域。由于各類加工中心規(guī)模及生產(chǎn)難度的不同，各類加工中心的均價有較大差異。在相同配置及檔次的加工中心中，臥式加工中心及龍門加工中心均價普遍高于立式加工中心。以海天精工為例，公司臥式及龍門加工中心均價在近年基本維持在130-160萬元/臺，而立式加工中心均價則在25-35萬元/臺。機床行業(yè)概述（一）機床介紹機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器，是制造機器的機器，亦稱為工業(yè)母機工作母機或工具機。按照中國機床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計分類標準，機床可劃分為金屬加工機床和其他機床，金屬加工機床包括金屬切削機床和金屬成形機床，其中金屬切削機床是機型品類最多、市場需求量最大的一類機床。金屬切削機床根據(jù)不同加工方式，可進一步細分為加工中心、車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床等。機床作為工業(yè)母機，在一般的機器制造中所擔負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%2，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要基石，其行業(yè)的振興對于一國制造業(yè)水平的提升具有極強的戰(zhàn)略意義。機床產(chǎn)業(yè)鏈的上游為基礎(chǔ)材料及零部件的制造商，主要生產(chǎn)機床主體零部件、功能部件、電器元件和數(shù)控系統(tǒng)等；產(chǎn)業(yè)鏈中游為機床制造商，主要向終端客戶提供加工中心、車床、磨床等各類機床產(chǎn)品或工件加工的整體解決方案；產(chǎn)業(yè)鏈下游即終端應(yīng)用，主要是各類工件制造商，涵蓋航空航天、汽車、模具、刀具、消費電子、電器、半導體、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。（二）磨床介紹磨床是利用磨具磨料對工件表面進行磨削加工的機床，加工余量不大但品類眾多，根據(jù)不同的加工方式可分類為無心磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、復合磨床、段差磨削、隨動磨床等。磨床能加工高硬度材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，還能加工脆性材料，如玻璃、花崗石、金剛石等。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，下游行業(yè)對工件加工精度和表面性能要求越來越高。磨床屬于精度較高的加工機床，通常在工件加工的后端工序使用，使工件得到更高的加工精度和更低的表面粗糙度，提升下游機械的運行平穩(wěn)性、使用精度等性能。機床行業(yè)發(fā)展歷程1952年，第一機械工業(yè)部改造和新建了十八個機床廠，俗稱十八羅漢，曾在中國工業(yè)發(fā)展過程中經(jīng)起到舉足輕重的作用。然而在計劃經(jīng)濟的背景下，相對單一的結(jié)構(gòu)和僵化的管理模式使得地方機床國企無法適應(yīng)快速變化的市場需求，從而導致目前除了濟南二機床，18羅漢多數(shù)被合并、收購或重組，說明已有的機床體系已經(jīng)走到盡頭，需要重構(gòu)一套全新的體系。機床產(chǎn)業(yè)鏈上中下游