設(shè)施規(guī)劃與物流分析培訓(xùn)教材

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1.課程設(shè)計的目的物流工程課程設(shè)計是物流工程課程的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運用所學(xué)專業(yè)知識，完成工廠布置設(shè)計工作而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。其目的是：（1）能正確運用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。（2）通過對某工廠布置設(shè)計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法和搬運系統(tǒng)設(shè)計的規(guī)范設(shè)計程序。（3）通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。（4）通過課程設(shè)計，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)專業(yè)知識分析和解決實際技術(shù)問題的能力。2.課程設(shè)計的內(nèi)容物流工程課程設(shè)計的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在的問題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系統(tǒng)布置設(shè)計方法。為此，本課程設(shè)計包括兩個階段：一是給定工廠總平面布置設(shè)計階段，二是工廠搬運系統(tǒng)設(shè)計。具體內(nèi)容與工作量要求如下：公司有地36000m2，廠區(qū)南北為300m，廠區(qū)東西南120m（一）液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)液壓轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，由27個零件以及組件構(gòu)成，每個零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于表1中。表1液壓轉(zhuǎn)向器零件明細(xì)表工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)向器廠產(chǎn)品名稱液壓轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品代號：110計劃年產(chǎn)量/個150000序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量/萬個零件圖號形狀單件重量/kg1連接塊組件√45150.12前蓋√HT250151.23X形密封圈√橡膠150.054擋環(huán)√20150.045滑環(huán)√45150.046彈簧片√65Mn900.0157拔銷√65Mn150.028聯(lián)動器√45150.39閥體√HT250151010閥芯√45150.811閥套√20150.712隔盤√20150.413限位塊√45150.0114定子√40Cr151.415轉(zhuǎn)子√45150.816后蓋√20151.017螺栓√45900.02518O密封圈√橡膠900.0119限位螺栓√45150.0220油堵√塑料600.0121標(biāo)牌√鋁150.0122護(hù)蓋√塑料150.0123O橡膠密封圈√橡膠150.00224螺釘√45600.0225彈墊√65Mn600.00526O密封圈50√橡膠150.00227鋼球8√45150.003（二）作業(yè)單位劃分根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)及工藝特點，設(shè)立如表2所示的12個作業(yè)單位，分別承擔(dān)原材料存儲、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項生產(chǎn)任務(wù)。表2作業(yè)單位建筑的匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠4545露天2鑄造車間鑄造45303熱處理車間熱處理30304機(jī)加工車間車銑鉆削45605精密車間精鏜、磨削45606標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫儲存外購件、半成品30607組裝車間組裝轉(zhuǎn)向器45608性能試驗室性能檢驗20309成品庫成品儲存304510辦公服務(wù)樓辦公食堂等806011設(shè)備維修車間機(jī)床維修203012油漆車間油漆儲存和轉(zhuǎn)向器油漆3045（三）液壓轉(zhuǎn)器生產(chǎn)工藝過程液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)比較簡單，因此，生產(chǎn)工藝過程也比較簡單，總的工藝過程可分為：零、組件的制作與外購；半成品暫存、組裝；性能試驗、表面油漆處理與成品存儲等階段。1．零件的制作與外購液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異型件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存，其他零件由本廠自制，其工藝過程分別見表3～表15所示。表中各工序加工前工件重量=該工序加工后工件的重量/該工序材料利用率。2．標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)檢驗合格后，送入半成品庫暫存。定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均存放在半成品庫。3．組裝：所有零件、組成在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。4．性能測試：所有組裝出的液壓轉(zhuǎn)向器均需進(jìn)行性能實驗，試驗合格的成品送入成品庫，試驗不合格的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。一次組裝合格率估計值為85%，二次組裝合格率為100%。5.產(chǎn)品油漆：產(chǎn)品通過性能測試，對轉(zhuǎn)向器外體進(jìn)行噴涂防銹漆和黑色面漆。6．產(chǎn)品存儲：所有合格液壓轉(zhuǎn)向器存在成品庫等待出廠。表3連接塊組件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg連接塊組件1450.11515000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鏜、鉆等653熱處理車間熱處理4精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存表4前蓋加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg前蓋2HT2501.215180000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造653機(jī)加工車間車、鏜、鉆等904精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存表5擋環(huán)加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg擋環(huán)4200.04156000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鏜、鉆等453熱處理車間發(fā)藍(lán)4半產(chǎn)品庫暫存表6滑環(huán)加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg滑環(huán)5450.04156000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車削753半產(chǎn)品庫暫存表7聯(lián)動器加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg聯(lián)動器8450.321548000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車削、銑653熱處理車間淬火4精密車間精磨995半產(chǎn)品庫暫存表8閥體加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥體9HT25010151500000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603機(jī)加工車間銑、鏜854精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存表9閥芯加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥芯10450.815120000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間粗車、鉆、銑753熱處理車間淬火4精密車間精磨985半產(chǎn)品庫暫存表10閥套加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥套11200.715105000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車削853熱處理車間發(fā)藍(lán)4半產(chǎn)品庫暫存表11隔盤加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg隔盤12200.41560000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間銑、鉆853熱處理車間發(fā)藍(lán)4半產(chǎn)品庫暫存表12限位柱加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg限位柱13450.01151500序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鏜803熱處理車間熱處理4精密車間端磨995半產(chǎn)品庫暫存表13定子加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg定子1440Cr1.415210000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2熱處理車間退火3機(jī)加工車間車、鉆、銑、插654熱處理車間調(diào)質(zhì)5精密車間研磨996半產(chǎn)品庫暫存表14轉(zhuǎn)子加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg轉(zhuǎn)子15450.815120000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2熱處理車間正火3機(jī)加工車間車、鉆、銑754熱處理車間淬火5精密車間研磨996半產(chǎn)品庫暫存表15后蓋加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg后蓋16201.015150000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2機(jī)加工車間車、鉆853半產(chǎn)品庫暫存2.1工廠總平面布置設(shè)計2.1.1工廠布置的基本設(shè)計原則 選擇工廠位置時應(yīng)考慮的有經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會因素、自然因素、地理條件、發(fā)展余地、三廢處理因素等。其中經(jīng)濟(jì)因素主要包括運輸條件與費用、勞動力可獲性與費用、能源的可獲性與費用、廠址條件和費用；政治因素包括郭嘉的穩(wěn)定、法制、水手等；社會因素包括居民的生活習(xí)慣、教育水平等；自然因素包括氣候條件和水資源狀況等，并且盡量接近原材料產(chǎn)地和消費市場。 為了達(dá)到上述的工廠布置目標(biāo)，在根據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求確定適當(dāng)?shù)膹S址位置的前提下，應(yīng)根據(jù)下列原則進(jìn)行工廠布置。1、工廠總平面布置設(shè)計原則（1）滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理工廠總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，符合工藝過程，減少物流量，同時重視各部門之間的-關(guān)系密切程度。具體布置模式有兩種：①按功能劃分廠區(qū)，即將工廠的各部門按生產(chǎn)性質(zhì)、衛(wèi)生，防火與運輸要求的相似性，將工廠劃分為若干功能區(qū)段。如中、大型機(jī)械工廠的廠區(qū)，可劃分為加工裝配區(qū)，備料（熱加工）區(qū)，動力區(qū)、倉庫設(shè)施區(qū)及廠前區(qū)等。這種布置模式的優(yōu)點是各區(qū)域功能明確，相互干擾少，環(huán)境條件好，但是，這種布置模式難以完全滿足工藝流程和物流合理化的要求。②采用系統(tǒng)布置設(shè)計模式，即按各部門之間物流與非物流相互關(guān)系的密切程度進(jìn)行系統(tǒng)布置，因此可以避免物料搬運的往返交叉，節(jié)省搬運時間與費用。（2）適應(yīng)工廠內(nèi)外運輸要求，線路短捷順直；工廠總平面布置要與工廠內(nèi)部運輸方式相適應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量特點，可以采用鐵路運輸、道路運輸、帶式運輸或管道運輸?shù)?。根?jù)選定的運輸方式，運輸設(shè)備及技術(shù)要求等，合理地確定運輸線路及與之有關(guān)的部門的位置。廠內(nèi)道路承擔(dān)著物料運輸，人流輸送，消防通行的任務(wù)，還具有劃分廠區(qū)的功能；道路系統(tǒng)的布局對廠區(qū)綠化、美化，排水設(shè)施布置，工程管線鋪設(shè)，也有重大影響。工廠內(nèi)部運輸方式，道路布局等應(yīng)與廠外運輸方式相適應(yīng)，這也是工廠總平面布置應(yīng)給予重視的問題。（3）合理用地節(jié)約用地是我國的一項基本國策。工業(yè)企業(yè)建設(shè)中，在確保生產(chǎn)和安全的前提下，應(yīng)盡量合理地節(jié)約建設(shè)用地。在工廠總平面布置時可以采取如下措施：①根據(jù)運輸、防火、安全，衛(wèi)生、綠化等要求，合理確定通道寬度以及各部門建筑物之間的距離，力求總體布局緊湊合理。②在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進(jìn)行合并，建成聯(lián)合廠房。此外，可以采用多層建筑或適宜的建筑物外形。③適當(dāng)預(yù)留發(fā)展用地。（4）充分注意防火、防爆、防振與防噪聲安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問題，在某些危險部門之間應(yīng)留出適當(dāng)?shù)姆阑稹⒎辣g距。振動會影響精密作業(yè)車間的生產(chǎn)，因此精密車間必須遠(yuǎn)離振源或采用必要的隔振措施。如機(jī)械廠的精加工車間及計量部門應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間或沖壓車間。噪聲不僅影響工作，而且還會摧殘人的身體健康。因此，在工廠總平面布置時要考慮防噪聲問題，一是可以采取隔音措施，降低噪聲源發(fā)出的噪聲級；二是可以采取使人員多的部門遠(yuǎn)離噪聲源的方法。（5）利用風(fēng)象、朝向的自然條件，減小環(huán)境污染生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害煙霧和粉塵會嚴(yán)重影響工作人員的身體健康，并會造成環(huán)境污染。進(jìn)行工廠總平面布置前，必須了解當(dāng)?shù)兀旮骷竟?jié)風(fēng)向的分布和變化轉(zhuǎn)換規(guī)律，繪制成風(fēng)象圖，找出全年占優(yōu)勢的盛行風(fēng)向及最小風(fēng)頻風(fēng)向。如我國北方大部分地區(qū)春，夏季盛行東南風(fēng)，秋，冬季盛行西北風(fēng)。散發(fā)有害煙霧或粉塵的車間，應(yīng)分布在兩盛行風(fēng)向間的最小頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。另外，建筑物的朝向也是工廠總平面布置時應(yīng)注意的問題，特別是對日照、采光和自然通風(fēng)要求較高的建筑物，更應(yīng)注意這個問題。（6）充分利用地形、地貌、地質(zhì)條件。（7）考慮建筑群體的空間組織和造型，注意美學(xué)效果。（8）考慮建筑施工的便利條件。上述設(shè)計原則涉及面非常廣，往往存在相互矛盾的情況，應(yīng)結(jié)合具體條件分別考慮。2、車間布置設(shè)計原則（1）確定設(shè)備布置形式根據(jù)車間的生產(chǎn)綱領(lǐng)，分析產(chǎn)品—產(chǎn)量關(guān)系，從而確定生產(chǎn)類型是大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)還是單件生產(chǎn)，由此決定車間設(shè)備布置形式是采用流水線式，成組單元式還是機(jī)群式。（2）滿足工藝流程要求車間布置應(yīng)保證工藝流程順暢，物料搬運方便，減少或避免往返交叉物流現(xiàn)象。（3）實行定置管理，確保工作環(huán)境整潔，安全車間布置時，除對主要生產(chǎn)設(shè)備安排。適當(dāng)位置外，還需對其它所有組成部分包括在制品暫存地，廢品廢料存放地，檢驗試驗用地、工人工作地，通道及輔助部門如辦公室，生活衛(wèi)生設(shè)施等安排出合理的位置，確保工作環(huán)境整潔及生產(chǎn)安全。（4）選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问礁鶕?jù)工藝流程要求及產(chǎn)品特點，配備適當(dāng)?shù)燃壍钠鹬剡\輸設(shè)備，進(jìn)一步確定建筑物高度、跨度、柱距及形狀。（5）采光、照明、通風(fēng)，采暖、防塵、防噪聲。（6）具備適當(dāng)?shù)娜嵝?，適應(yīng)生產(chǎn)的變化。2.1.2產(chǎn)品分析 產(chǎn)品品種的多少和產(chǎn)量的高低直接決定了企業(yè)生產(chǎn)類型以及設(shè)備的布置形式。企業(yè)可參考圖2-1來確定企業(yè)的生產(chǎn)類型。大批大量生產(chǎn)類型一般才去流水線布置形式，單間小批量生產(chǎn)類型一般才去機(jī)群式布置形式，而多品種小批量生產(chǎn)類型則可以采取成組原則布置形式。品種品種數(shù)量波動性顧客的接觸程序圖2-1生產(chǎn)類型的選擇示意圖多高低大高小少低單件小批生產(chǎn)如：大型水輪機(jī)大批大量生產(chǎn)如：汽車、計算機(jī)2.1.3工藝過程分析2.1.3.1工藝過程圖種類(1)單品種工藝過程圖將產(chǎn)品生產(chǎn)過程用符號通過豎線連接起來構(gòu)成的圖形就稱之為該產(chǎn)品的工藝過程圖。大批量生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品品種少，可以用單品種工藝過程圖來繪制產(chǎn)品的工藝過程，在進(jìn)行物流分析時只需要在工藝過程圖上標(biāo)注各道工序之間的物流量，就可以清楚地反映工廠生產(chǎn)過程中的物料搬運情況。以閥體為例，閥體毛坯重量為3096.3t，經(jīng)過鑄造產(chǎn)生的廢料為1238.4t，經(jīng)過機(jī)加工產(chǎn)生的廢料為278.7t，經(jīng)過精加工產(chǎn)生的廢料為78.9t，產(chǎn)品凈重為1500t。表2-1閥體加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量/kg計劃產(chǎn)量/萬套年產(chǎn)總質(zhì)量/kg閥體9HT25010151500000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（）1原材料庫備料2鑄造車間鑄造603機(jī)加工車間銑、鏜854精密車間精鏜955半產(chǎn)品庫暫存(2)多品種工藝過程圖工藝過程圖可以用來詳細(xì)描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系，也可以用來描述全廠各部門之間的工藝流程。在描述全場各部門質(zhì)檢產(chǎn)品工藝流程時，用操作符號表示加工與裝配等生產(chǎn)車間，用儲存富豪表示倉儲部門，用檢驗符號表示檢驗、試車部門等。在多品種且批量較大的情況下，如當(dāng)產(chǎn)品品種為10種左右時，將各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程并列排列繪制在一張圖中，就形成了多品種產(chǎn)品工藝過程圖。 2.1.3.2液壓轉(zhuǎn)向器工藝過程圖(1) 計算零件物流量。根據(jù)已知的原材料物流量，計算得出年物流量。結(jié)果如表2-1.1所示。表2-1.1 零件物流量(2) 液壓轉(zhuǎn)向器屬于單品種工藝過程圖，根據(jù)原材料進(jìn)行計算，繪制，得出液壓轉(zhuǎn)向器工藝過程圖，見附件(工藝過程圖)。2.1.4物流分析2.1.4.1物流分析物流分析是工廠平面布置的基礎(chǔ)，據(jù)統(tǒng)計資料分析，物料搬運費用占產(chǎn)品制造費用的20%~50%，而物料搬運工作量直接與工廠布置情況有關(guān)。有效的布置大約能減少搬運費用的30%左右。工廠布置的優(yōu)劣不僅影響著整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，而且影響物料搬運成本，稱謂覺醒產(chǎn)品生產(chǎn)成本高低的關(guān)鍵因素之一。因此，在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，減少物料搬運工作是工廠布置設(shè)計中最為重要的目標(biāo)之一。2.1.4.2從至表當(dāng)研究的產(chǎn)品、零件貨物料品種數(shù)量非常多時，用從至表研究物流狀況非常方便。從至表是一個方陣表格，以一定的順序按行排列無聊移動的其實作業(yè)單位，以相同的順序按列排列無聊移動的終止作業(yè)單位，行、列相交的方格中記錄從起始作業(yè)單位到終止作業(yè)單位的各種物料搬運量的總和，又是也可同時注明物料種類代號。當(dāng)物料沿著作業(yè)單位排列順序正向移動時，即沒有倒流物流時，從至表中只是上三角方陣有數(shù)據(jù)，這是一種理想狀態(tài)；當(dāng)存在物流倒流現(xiàn)象時，物流倒流量出現(xiàn)在從至表中的下三角方陣中。此時，從至表中任何兩個作業(yè)單位質(zhì)檢的總物流量等于正向物流量與逆向物流量之和。對液壓轉(zhuǎn)向器場的廠區(qū)作業(yè)單位建筑進(jìn)行分析，得出物流從至表如表2-2：表2-2液壓轉(zhuǎn)向器廠物流從至表2.1.4.3物流分析 對從至表進(jìn)行分析，得出表2-3表2-3物流強(qiáng)度分析表2.1.4.4物流相關(guān)圖為了簡明地表示所有作業(yè)單位之間的物流相互關(guān)系，根據(jù)從至表的結(jié)構(gòu)構(gòu)造一種作業(yè)單位之間物流相互關(guān)系表。將其進(jìn)行變換，得物流相關(guān)圖(表2-4)。表2-4作業(yè)單位物流相關(guān)圖UUEUUUUUEUUUUUUAUUUUUUUUUUUEEUUUUUUUUUUUOUOIIIUUUUUUAUUUUUUUUUUIUEIA油漆車間12設(shè)備維修車間11成品庫9辦公服務(wù)10樓組裝車間7性能實驗室8半成品庫6機(jī)加工車間4精密車間5鑄造車間2熱處理車間3作業(yè)單位名稱原材料12.1.5作業(yè)單位相互關(guān)系2.1.5.1作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素當(dāng)物流狀況對企業(yè)生產(chǎn)有重大影響時，物流分析就是進(jìn)行工廠布置的重要依據(jù)，但是也不能忽視非物流因素的影響，尤其是當(dāng)無流量對生產(chǎn)影響不大或沒有固定的物流時，工廠布置就應(yīng)該考慮其他因素對個作業(yè)單位相互關(guān)系的影響。作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素如表2-5所示。表2-5作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素2.1.5.2非物流相關(guān)圖 綜合考慮工作流程的連續(xù)性、生產(chǎn)服務(wù)、物料搬運、管理方便，保證安全及污染，避免震動、噪聲、煙塵，使人員聯(lián)系密切，信息傳遞流暢，得出作業(yè)單位非物流相關(guān)圖如下，見表2-5。表2-5作業(yè)單位非物流相關(guān)圖UUIXUOIUIEOEOUEAUUEIUOUUUUUIIXUIOIXUUUXUOOUXIIXUUIIUXUUUXUUXUUAUEOA油漆車間12樓設(shè)備維修車間11成品庫9辦公服務(wù)10樓組裝車間7性能實驗室8半成品庫6機(jī)加工車間4精密車間5鑄造車間2熱處理車間3作業(yè)單位名稱原材料12.1.6作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表2.1.6.1綜合相互關(guān)系表把AEIOUX分別記作4，3，2，1，0，-1分，將物流關(guān)系與非物流關(guān)系按2：1的比例關(guān)系進(jìn)行加權(quán)計算，得出綜合相關(guān)表，見表2-6。表2-6作業(yè)單位綜合相關(guān)圖按照上述關(guān)系劃分等級，得出作業(yè)單位綜合相關(guān)圖。見表2-7。表2-7作業(yè)單位綜合相關(guān)圖UUIUUUOIOOUOUUEAUUOOUUUUUUIOOUUOUOUUUUUUOUOOIIUUUOOUUUUUUUUUUUEUEIA油漆車間12設(shè)備維修車間11成品庫9辦公服務(wù)10樓組裝車間7性能實驗室8半成品庫6機(jī)加工車間4精密車間5鑄造車間2熱處理車間3作業(yè)單位名稱原材料12.1.6.2關(guān)系工作表 根據(jù)綜合相關(guān)圖，得出關(guān)系工作表如表2-8。表2-8作業(yè)關(guān)系表2.1.7作業(yè)單位無面積拼塊圖 根據(jù)以上所得關(guān)系工作表，可得每一個工作單位的無面積拼塊圖。如圖2-2。圖2-2無面積拼塊圖2.1.8布置方案根據(jù)無面積拼塊圖，得出三套布置方案(見附件1，附件2，附件3)。2.1.9布置方案的評價從物