墩柱首件施工方案

墩柱首件施工方案一、工程概況1、工程概況恩樂河橋位于安定至普洱公路工程（文團段合同段，為跨越恩樂河而設(shè)。橋梁中心樁號K31+428,起點樁號K31+362，止點樁號K31+494，全橋長132米中心樁號處橋梁斜交角度為30 橋梁分跨線采用平行布置上部構(gòu)造采用6×21米預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁橋，結(jié)構(gòu)簡支、橋面連續(xù)，在兩岸橋臺處和3#墩處各設(shè)一道80型伸縮縫下部結(jié)構(gòu)橋臺采用樁柱式橋臺鉆孔灌注將基礎(chǔ)。2、首件工程概況1#1-4#5.17m32131kg。二、施工組織及工期安排1、施工組織機構(gòu)為確保本橋梁施工的安全、質(zhì)量、進度、環(huán)境保護、成本等項目管理目標的順利實現(xiàn)。橋梁墩柱計劃由一個專業(yè)墩柱施工隊負責(zé)施工。施工隊在項目經(jīng)理、總工程師及項目部各職能部門的監(jiān)督管理下組織施工。項目部各科室按照各自的職責(zé)相互溝通、相互協(xié)調(diào)對本橋梁施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、進度、成本進行全方位管理。一名具備一定管理經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)的施工隊長負責(zé)日常生產(chǎn)的質(zhì)量、安全管理。根據(jù)實際工程情況，配置合理的人員和機械設(shè)備，調(diào)配較強的施工隊伍，嚴格按“精心施工、均衡生產(chǎn)”的原則，組織好人員機械設(shè)備。2、施工現(xiàn)場平面布置方案本著先主體后配套、先重點后一般的原則進行總體規(guī)劃布置，在具體布置時嚴格遵循以施工實際需要為主，方便施工、永臨結(jié)合、合理調(diào)配、施工計劃進度安排2018652016674、主要施工機具設(shè)備根據(jù)施工進度計劃安排，配備施工測量儀器及機械設(shè)備。具體見下表進場施工機具一覽表單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注位1全站儀臺12016.10.202水準儀臺12016.10.203試驗儀器批12016.10.204模板m202018.4.185混凝土罐車12立方臺22016.10.206吊車25噸臺12018.4.17電焊機500型臺52018.4.18鋼筋彎曲機臺12018.4.19鋼筋切斷機臺12018.4.110小型機具批12018.4.15、施工隊伍安排根據(jù)我合同段進場的施工隊伍及進場設(shè)備的特點，我項目部安排墩柱12543三、施工方案、施工方法1、主要施工方案墩柱施工吊車配合人工安裝鋼筋籠及模板，吊車調(diào)運混凝土。墩柱首件工程施工，計劃7天完成。鋼筋籠在鋼筋加工廠一次加工成型，在與樁基鋼筋一次焊接形成整體；砼施工采用拌合站集中拌和，采用砼攪拌運輸車運到工地，吊車分次提升進行澆注。2、墩柱施工技術(shù)方案⑴、樁基檢測樁基施工結(jié)束后，及時的報請第三方無損檢測對樁基進行檢測，以便進行下道工序施工。⑵、破樁頭樁基檢測合格后，用挖掘機把樁頂以上部分的土挖除，以便進行破除凝土比較密實。⑶、測量放樣采用全站儀進行樁位施工放樣。根據(jù)設(shè)計孔位中心點坐標，定出每個1cm⑷、鋼筋籠加工及安裝為保證鋼筋加工質(zhì)量，鋼筋進場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不全、或沒有證明書的情況下不予使用。在此基礎(chǔ)上試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)，試驗內(nèi)容包括：拉力試驗、冷彎試驗和可焊接試驗，并分批取樣，每批重不大于60噸。鋼筋進場后應(yīng)注意妥善保管，堆放場地應(yīng)選擇地勢較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋墊起，離地30cm，上設(shè)料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同的規(guī)格等級分別堆放并設(shè)立標志牌。墩柱施工鋼筋在鋼筋標準化加工棚統(tǒng)一集中制作，然后用人工或平板車運輸至施工作業(yè)現(xiàn)場綁扎、焊接成型。①.鋼筋籠加工現(xiàn)場技術(shù)員和鋼筋工長根據(jù)鋼筋長度、規(guī)格進行鋼筋配料，每節(jié)鋼筋的下料均需寫出配料單，下料鋼筋的長度考慮與樁基的搭接長度、伸入蓋梁內(nèi)的鋼筋長度。墩柱主筋連接采用直螺絲套筒連接，與樁基鋼筋主筋連接采用電弧焊，搭接長度不小于10d。鋼筋籠制作采用支架成型法。為了避免鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生變形，采取在鋼筋籠內(nèi)設(shè)鋼筋十字架加強整體剛度。鋼筋籠制作時，鋼筋籠的接頭錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長度；配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭截面面積占總面積的百分率為50%，鋼筋籠制作完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可安裝。焊接接頭：焊接接頭采用電弧焊連接。所有焊工均持證上崗，并在開始工作之前進行考核和試焊，合格后方可作業(yè)施工。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員徹底檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時：10墩柱鋼筋用T502、T50650%。②．墩柱鋼筋籠的安裝mmmm，骨架的mmmm，骨架保護層厚度允許偏差為±5mm。間距均勻，焊縫應(yīng)飽滿。鋼筋籠定位后，馬上開始焊接。進鋼筋骨架安放后頂面和底面標高符合設(shè)計要求，其誤差不得大于5cm，然后將骨架牢固定位于樁頂，不得擺動、搖晃。⑸、模板拼裝2m，1劑采用新機油與柴油混合，保證砼澆注后的外觀質(zhì)量。模板安裝好后，整個模板一次安裝到位，下部采用基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋的角鋼固定，上部采用風(fēng)纜加固，注意模板的垂直度，同時使用砂漿密封模板外側(cè)底部，避免漏漿。施工時采用腳手架圍護，以便于人員進行立模、扎筋⑹、復(fù)核柱頂高程模板檢驗合格后必須用水平儀進行柱頂高程的復(fù)核，以便進行混凝土的澆注。⑺、澆注混凝土準備工作：包括機械設(shè)備的檢查（如拌和設(shè)備，罐車、吊機等、混凝土原材料（水泥、砂、石、水、外加劑）認可及澆注砼使用的支架、串管等的檢查?；炷恋陌韬停憾罩幕炷猎贙21+200處右側(cè)的拌合站進行拌和，該混凝土拌和站采用自動計量裝置，各種計量儀器經(jīng)計量局鑒定合格，可以使用?；炷恋呐浜媳葒栏癜凑张鷱?fù)的配合比拌制。上料程序為：砂→石→水泥→水，拌和時間應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。成品的混合料以石子表面砂漿飽滿、拌和顏色均勻為標準。在整個拌和過程中，嚴格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度?；炷撂涠龋张_身澆筑混凝土坍落度宜為30～50mm筑混凝土?xí)r，串筒應(yīng)對準樁中心并離砼面不大于2m，混凝土在串筒中自由混凝土灌注：澆注時使用吊車灌入混凝土，分層振搗密實，每層厚度不得大于50cm，注意墩頂高程的控制。⑻、混凝土養(yǎng)生養(yǎng)生：混凝土強度達到70%再行脫模，脫模后及時灑水養(yǎng)生，同時進行薄膜包裹養(yǎng)生。⑼、施工注意事項:a.b.450cm。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施量管理小組，及時抓好施工中的各個環(huán)節(jié)，重點抓好控制砼充盈系數(shù)以及C30⑵、配備專職質(zhì)量檢查人員、試驗人員，二班制連續(xù)值班，確保施工⑶、實行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的隱患，質(zhì)檢人員有權(quán)作出處理決定，任何人對質(zhì)檢人員的裁決均無權(quán)更改。⑷、特殊工種必須持有操作合格證或上崗癥，必須持證上崗操作。⑸、密切聯(lián)系監(jiān)理工程師等上級單位和部門對施工各工序進行檢驗合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；⑹、達不到規(guī)范要求的工序編寫書面檢查報告報送監(jiān)理工程師審核，并進行返工處理直至滿足規(guī)范要求后才能轉(zhuǎn)入下道工序；⑺、加強測量復(fù)核制度，確保施工放樣滿足規(guī)范要求；⑻、嚴肅技術(shù)交底制度，工程開工前對施工人員和作業(yè)人員進行技術(shù)技術(shù)交底后再繼續(xù)施工。⑼、強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則，以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過程，確保工程質(zhì)量。五、安全保證措施1、安全保證體系證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全部長具體負責(zé)，組織實施對該項目的安全管理，把對施工安全和人員健康作為承包人的重要職責(zé)，根據(jù)工程特點，建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)目標責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人。確保施工安全貫穿施工全過程。2、安全保證措施⑴、建立安全施工責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。對施工人員進行安全施工教育，樹立安全第一的思想，對特種作業(yè)人員進行培訓(xùn)并持證上崗。⑵、墩柱施工屬于高空作業(yè)，在墩柱施工時四周架設(shè)防拋網(wǎng)，保證蓋梁施工人員的安全，同時可以保證蓋梁上的雜物掉下來傷到下面的人和物。⑶、鋼筋籠吊裝時，吊機站位要求平穩(wěn)、起吊位置應(yīng)合理、嚴禁超重或超距離起吊，并安排責(zé)任心強、熟練的起重工進行操作。⑷、在吊裝過程中，吊機施工范圍內(nèi)閑人不得停留，同時派員維持現(xiàn)場秩序，并由經(jīng)驗豐富的起重工專門指揮，做到有組織、有順序，合理進行施工。⑸、所有進入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專門的防護用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。⑹、施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防盜、防砸、防風(fēng)以及衛(wèi)生等安全要求。⑺、施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場地安全檢查可靠，存放整齊，通道暢通。全體施工人員必須嚴格遵守崗位責(zé)任