甲醇精餾操作規(guī)程

精餾原理回流液在精餾分離進程中的作用熱虹吸式再沸器的工作原理術語精餾系統(tǒng)的組成正常生產(chǎn)時工藝調(diào)節(jié)的原則影響甲醇精餾效果的因素精餾系統(tǒng)操作調(diào)節(jié)要點系統(tǒng)開車與停車單體設備的開停車與倒車離心泵常見故障、原因及處置安全技術甲醇中毒癥狀及救護辦法有害物質(zhì)相關參數(shù)及防范辦法甲醇精餾系統(tǒng)工藝參數(shù)一覽表精餾工段調(diào)節(jié)閥一覽表甲醇,經(jīng)中間貯槽送往甲醇罐區(qū)，同時副產(chǎn)雜醇油。精餾原理利用液體混合物中各組分具有不同的沸點，在必然溫度下各組分所具有的不同蒸汽壓，體中部份冷凝，使其沸點不同的物質(zhì)取得分離，如此反復多次，以達到分離混合物的目的?；亓饕涸诰s分離進程中的作用份難揮發(fā)組分被氣化了)氣化了的蒸汽從塔釜進入精餾塔中，并沿塔上升，在塔頂出來進升的蒸汽相遇；現(xiàn)在，蒸汽與回流液體便發(fā)生如此一種作用：上升的蒸汽放出必然的熱量就無從進行物質(zhì)互換，固然組分揮發(fā)度的不同仍然是精餾進程的基礎。熱虹吸式再沸器的工作原理術語為了保證精餾得以進行，從精餾塔頂出來的冷凝液掏出部份返回塔頂，作為傳質(zhì)介質(zhì)，這種返回液體叫回流。就是精餾段內(nèi)液體回流量與餾出液量之比。阻攔不能向下流動，越積越多，乃至可從塔頂溢出，稱為液泛。由于進料過大，加熱蒸汽太低，采出過小，造成塔釜充滿液體乃至超過進料口的現(xiàn)象。某壓力下一種液體達到沸騰時的溫度，叫做這種液體在該壓力下的沸點。從塔板漏處或氣相流下，嚴峻時可造成淹塔。精餾系統(tǒng)的組成精餾裝置主要有精餾塔、再沸器、冷凝器組成。固傳質(zhì)。液從塔頂回流入塔，以提供塔內(nèi)下降的液流，使其與上升氣流進行逆流接觸。 (或由合成閃蒸槽出來的粗甲醇)，經(jīng)粗甲醇預熱器(C40510)由加壓塔回流槽來的精甲醇預熱至65℃左右，進入預精餾塔(E40501)。為了避免粗甲醇中微量酸性物質(zhì)侵蝕塔內(nèi)件及增進胺類和羰基物的分解，經(jīng)堿液泵(J40506A/B)向預塔內(nèi)加入少量的5~10%的NaOH溶液，使PH值=7~9。從預塔(E40501)塔頂出來的氣體溫度74℃，壓力，經(jīng)預塔冷凝器I(C40502)和預塔冷凝器II(C40503)用循環(huán)水分級冷凝后，溫度降到40℃，冷凝下來的甲醇溶液搜集在預塔回流槽(F40508)內(nèi)，經(jīng)預塔回流泵(J40509A/B)加壓后，從預塔塔頂進入到預塔內(nèi)，預塔再沸器的能力要知足必然的回流比。預精餾塔(E40501)塔底由約低壓蒸汽經(jīng)熱虹吸式再沸器(C40501)提供熱量。預塔冷凝器II(C40503)中的不凝氣、氣液分離器、預塔塔頂少量的排放氣和各塔頂部放槽放空管放空。回收的甲醇液自流入地下槽內(nèi)。預塔操作條件：塔頂<600mm(HO)，溫度≈74℃，塔釜壓力≈，溫度≈85℃。2加壓后，送入加壓精餾塔(E40502)。從加壓塔(E40502)塔頂出來的甲醇蒸汽進入冷凝器/再沸器(C40507)，作為常壓精餾塔(E40503)的塔底000熱源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液體后，進入加壓塔回流槽(F40502)，然后一部份由加壓塔回流泵(J40502A/B)加壓后回流至加壓塔頂；另一部份先經(jīng)粗甲醇預熱器(C40510)冷卻，再經(jīng)精甲醇冷卻器(C40505)冷卻到大約40℃，作為成品甲醇送往精甲醇中間槽(F40510A/B)。加壓塔(E40502)的壓力調(diào)節(jié)，是通過安裝在加壓塔回流槽(F40502)上的自調(diào)閥PIC40511來實現(xiàn)的。當加壓塔 加壓塔回流槽(F40502)壓力降了下來，加壓塔(E40502)壓力也隨之下降，當壓力下加壓精餾塔(E40502)用低壓蒸汽經(jīng)熱虹吸式再沸器(C40504)向塔底提供熱量。加壓塔操作條件：塔頂≈，溫度≈128℃，塔釜壓力≈MPa，溫度≈134℃?？刂萍訅核囊好媸苟嘤嗟牧弦涸?34℃下經(jīng)加壓塔塔釜液位調(diào)節(jié)(LV40508)減壓后向常壓塔(E40503)進料。常壓塔頂排出的甲醇蒸汽約65℃，常常壓塔頂冷凝器(C40506)冷卻至≤40℃后，汽液混合物進入常壓塔回流槽(F40503)，甲醇液體常常壓塔回流泵 (J40503A/B)加壓后，一部份作為回流送入E40503塔頂，其余部份作為精甲醇產(chǎn)品送入精甲醇中間槽(F40510A/B)。精甲醇中間槽的甲醇產(chǎn)品經(jīng)分析合格后，通過精甲醇泵 (J40507A/B)送入到成品罐區(qū)貯存。常壓塔(E40503)底的產(chǎn)物是水，含有微量的甲醇和高沸點雜質(zhì)。0常壓塔(E40503)的下部設有四條側線采出，由其排出雜醇油，以降低常壓塔下部高沸冷卻到40℃后，靠靜壓送到雜醇貯槽(F40509)，再通過雜醇泵(J40510)送到成品罐區(qū)貯常壓塔操作條件：塔頂<600mm/HO，溫度≈65℃，塔釜壓力≈MPa，溫度≈107℃。2從常壓塔(E40503)底部排出的殘液溫度107℃，壓力約，經(jīng)殘液泵(J40504A/B)加壓后，再經(jīng)殘液冷卻器(C40508)冷卻到40℃，送往水處置裝置進行廢水處置。精餾系統(tǒng)排凈液搜集于地下槽(F40505)，經(jīng)地下槽液下泵(J40505)送到粗甲醇貯槽 (F40511)。預塔冷凝器II(C40503)中不凝氣、預塔(E40501)塔頂少量的排放氣和各塔頂部氣體管線上安全閥后的排放氣體，均通入排放槽(F40504)，經(jīng)鼓泡用軟水吸收回收甲醇后得不凝氣體經(jīng)排放槽放空管放空?；厥盏募状家哼_必然濃度后自流入地下槽(F40505)開車時或事故狀態(tài)下，經(jīng)分析精甲醇中間槽(F40510A/B)內(nèi)不合格的甲醇通過粗甲醇泵(J40507A/B)送回到精餾系統(tǒng)。///90%，低限60%高限85%低限20%/備注//////溫度度力位度醇醇醇≤90%1350mm60%1000mm號47LICA40LICA409序號123456789101112131415161718190LICA40LICA4059TR40517TR40526TR40527LICA40LICA40LIALIA位位醇醇醇水醇醇醇≤80%1350mm≤60%550mm≤90%1350mm≤60%550mm≤80%≤80%//90%，低限60%85%，低限20%//////90%，低限60%85%，低限20%90%，低限20%90%，低限10%/////////////220212223242526LIA405LIAS40A405078LT40501力力醇醇60~80%≤80%≤%≤60%50mm/////27PV40506排放氣閥開度氣≤50%/正常生產(chǎn)時工藝調(diào)節(jié)的原則精餾正常操作主如果維持系統(tǒng)的物料平衡，熱量平衡和汽液平衡，物料平衡掌握得好，效果后才能進行，不然會使工況紊亂，調(diào)節(jié)困難，達不到預期效果。影響甲醇精餾效果的因素⑸．水冷器的結構及冷卻水量的大小。。精餾系統(tǒng)操作調(diào)節(jié)要點..FIC40505(進預塔粗甲醇流量指示調(diào)節(jié))流量的轉(zhuǎn)變幅度小于1m3/h，每次距離很5.3.1.2當粗甲醇貯槽(F40511)液位下降較快時，要迅速查找原因，若因粗甲醇貯槽液低，可減量生產(chǎn)。應先減進料量后減蒸汽量，以保證輕組分脫除干凈。5.3.1.加壓精餾塔(E40502)、常壓精餾塔(E40503)加進料量時應先加進料量,再加回流量,后加蒸汽量；減進料量時應先減蒸汽量,再減進料量，后減回流量。如此才能保證兩塔5.3.1.6隨時注意合成工況及粗甲醇貯槽(F40511)的庫存，有預見性地進行工況調(diào)節(jié)，控制好進料量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，是穩(wěn)固精餾系統(tǒng)操作的基礎。面兩個塔中，造成產(chǎn)品的KMnO值和水溶性實驗不合格。4當回流量不足，塔溫上升，重組分上移，影響精甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量，這時就應減少采出，增加回流。尤其是在產(chǎn)品質(zhì)量不合格時應增大回流量?？墒腔亓髁窟^大會增加能耗。壓力對系統(tǒng)的影響超級大。壓力升高一方面對安全不利；另一方面，壓力升高將影響不凝氣的排放，輕組分易帶入下面幾個塔，影響精甲醇的酸度和水溶性試驗。若塔頂壓力較低，塔頂甲醇蒸汽量減少，影響常壓若壓力過高，常壓塔塔釜供熱量明顯增加，有可能主要通過PV40506控制，調(diào)節(jié)C40502、C40503冷卻水量及C40501蒸汽加入量也可調(diào)節(jié)塔主要通過加壓塔回流槽排放E40502塔釜蒸汽加入量及回流量大小、過調(diào)節(jié)加壓塔的壓力進行間接調(diào)E0501E0502塔E0503塔熱效果；0—80%。，分析產(chǎn)品合格后，液位再給定30%；液位應盡可能穩(wěn)固，同時通知儀表工處置。系統(tǒng)開車與停車修后的開車)件、各泵送電、盤車、試車，工藝配合各調(diào)節(jié)閥調(diào)試完畢。5.4.1.系統(tǒng)試氣密合格，氮氣置換合格O＜%.2常壓塔冷凝器(C40506)、殘液冷卻器(C40508)、雜醇冷卻器(C40509)上回水閥門，并調(diào)粗甲醇貯槽(F40511)設備的N氣保護裝置是不是完好，并投用。25.4.1.粗甲醇貯槽(F40511)同意粗甲醇、且達到必然的液位。EJAB預塔E40501。5.4.1.當預塔液位達50%時，通過預塔進料流量調(diào)節(jié)(FV40505)控制進料量，先將預塔再沸器C40501緩慢開啟預塔再沸器(C40501)蒸汽總閥，使預塔再沸器慢慢升溫，中控人員手動控制預塔塔釜溫度調(diào)節(jié)(TV40507)緩慢通入蒸汽進行升溫，應注意增強與現(xiàn)場巡檢職位的聯(lián)系，做好配合，維持LICA40503液位的穩(wěn)固，并在80%穩(wěn)固時投自動。5.4.1.當預塔回流槽(LICA40507)液位達30%時,開啟預塔回流泵J40509A/B向預塔內(nèi)打回流，在液位30%投自動。5.4.1.按照回流液的溫度，調(diào)整預塔冷凝器Ⅰ(C40502)、預塔冷凝器Ⅱ(C40503)進水5.4.1.啟動堿液泵J40506A/B向預塔(E40501)送堿液，維持塔底的PH值7~9。5.4.1.當預塔E40501成立正常的回流后，開啟預后甲醇泵J40501A/B向加壓塔E40502進將加壓塔再沸器(C40504)投入利用，E40502塔底緩慢升溫，并將塔釜液位指示調(diào)節(jié) (LICA40508)慢慢升至80%投自動。5.4.1.常壓塔E40503建液位，向常壓塔進料將液位達到80%時打自動。從常壓塔排出的精餾殘液經(jīng)殘液冷卻器(C40508)冷卻到40℃后，送往水處置裝置進行廢水處置。5.4.1.當加壓塔回流槽指示調(diào)節(jié)(LICA40509)達到30%液位時投自動，開啟加壓塔回流泵J40502A/B向加壓塔內(nèi)打回流，適時采出部份甲醇送粗甲醇貯槽F40511打循環(huán)。5.4.1.當常壓塔回流槽指示調(diào)節(jié)(LICA40511)達到30%液位時投自動，開啟常壓塔回流泵J40503A/B向常壓塔內(nèi)打回流，適時采出部份甲醇送往F40511打循環(huán)，適時采出雜醇油送至雜醇貯槽F40509。持續(xù)兩次取樣分析精甲醇冷卻器出口管道取樣點A40509、常壓塔回流槽出口管道取樣點A40510采出精甲醇質(zhì)量確認合格后，將精甲醇采出改至精甲醇中間槽F40510A/B?？傞y及預塔進料流量調(diào)節(jié)(FV40505)前后切斷閥。5.4.2.視情形將調(diào)節(jié)閥打至手動關閉位置，各塔進行充N保壓。25.4.2.常壓塔塔底甲醇經(jīng)殘液冷卻器(C40508)冷卻后，送往地下槽(F40505)打回粗5.4.2.將預塔塔釜液位調(diào)節(jié)(LICA40503)改成手動，向加壓塔E40502送液，當液位降至低限5~10%時停預后甲醇泵J40501A/B，并關閉預塔塔釜調(diào)節(jié)(LV40503)前后切斷閥。5.4.2.將加壓塔釜液位調(diào)節(jié)(LICA40508)改成手動，當液位降至0%時，停止向常壓塔E40503送液，關閉加壓塔釜液位調(diào)節(jié)(LV40508)前后切斷閥，關閉采出切換閥及加壓塔回流調(diào)節(jié)(FV40512)前后切斷閥。5.4.2.將常壓塔釜液位調(diào)節(jié)(LICA40510)改成手動，當液位下降至0%時全關常壓塔釜液位調(diào)節(jié)LV40510前后切斷閥，關閉采出切換閥和常壓塔回流調(diào)節(jié)(FV40513)前后切斷閥。5.4.2.關閉預塔冷凝器Ⅰ(C40502)、預塔冷凝器Ⅱ(C40503)、精醇冷卻器(C40505)、常壓塔冷凝器(C40506)、殘液冷卻器(C40508)、雜醇冷卻器(C40509)的上水回水閥。5.4.2.關閉預塔頂壓力調(diào)節(jié)(PV40506)前后切斷閥及加壓塔、常壓塔的壓力控制閥，視情形充N進行保護，不得出現(xiàn)負壓。2B5.4.2.將預塔塔釜溫度調(diào)節(jié)(TV40507)、加壓塔釜溫度調(diào)節(jié)(TV40510)打手動且關閉，關閉預塔再沸器C40501、加壓塔再沸器C40504蒸汽總閥前后切斷閥。5.4.2.停泵，停堿液泵(J40506)、預塔回流泵(J40509)、預后甲醇泵(J40501)、加壓塔回流泵(J40502)、常壓塔回流泵(J40503)、殘液泵(J40504)。5.4.2.關閉預塔塔釜液位調(diào)節(jié)(LV40503)、加壓塔塔釜液位調(diào)節(jié)(LV40508)、常壓塔塔釜液位調(diào)節(jié)(LV40510)前后切斷閥。5.4.2.各塔、槽充N保護，維持正壓。2碰到爆炸著火，管道斷裂，設備嚴峻損壞，造成跑液漏汽等情形，人不能近前處置，或斷電、斷蒸汽、斷循環(huán)水、斷氣等情形，應作緊急停車處置。調(diào)節(jié)LV40508、常壓塔釜液位調(diào)節(jié)LV40510、預塔塔頂壓力調(diào)節(jié)PV40506前后切斷閥及加壓塔E40502、常壓塔E40503的塔壓控制閥。、單體設備的開停車與倒車5.5.2柱塞泵(計量泵)的開車(或出口導淋閥)。輸液泵輸液泵、流量過大1、泵與電機軸承不2、軸承缺油停車，在沒有科學按照和通過實驗證明之前，不得隨意改變操作方式。序號1備事故名備象注稱注輸液泵2輸液泵3輸液泵4異常承量水溫度1、吸入或排出阻力1、疏通吸入排出管大2、清理葉輪3、加強2、葉輪阻塞泵體封密、泵漏氣、減小流量1、調(diào)整同心度、補油3、降低轉(zhuǎn)速2、泵與電機軸承不4、葉輪損壞嚴重氣1、擰緊地腳螺栓2、調(diào)整同心度1、拆檢，清理異物2、降低介質(zhì)溫度輪泵內(nèi)異常輸液泵5輸液泵6輸液泵7備備注(C40504)的蒸汽入口閥或切斷序事故象號名稱1斷電2各塔塔頂突然超溫超壓，安全循環(huán)水泵故障或電氣系統(tǒng)故障(LV40503)、加壓塔釜液位調(diào)節(jié)閥(LV40508)、常壓塔釜液位調(diào)節(jié)閥(PV40506)前后切斷閥及加壓控制閥泵，同時關閉泵的出口閥和入口LV40503、加壓塔釜液位調(diào)節(jié)閥LV40508、常壓塔釜液位調(diào)節(jié)閥LV40510、預塔塔頂壓力調(diào)節(jié)閥PV40506前后切斷閥及加壓塔4.迅速查明原因或進行有效各塔要保持正壓，如發(fā)現(xiàn)壓力下降過快及時充氮氣保持塔內(nèi)壓5.同時應向車間和調(diào)度好匯各塔塔3.4.5.6.7.汽表空氣器漏溫、塔壓陡降，塔釜液位陡漲各調(diào)節(jié)閥控制失氣閉閥動作塔釜溫度高，壓力上升，采出含水量陡鍋爐故障空壓機故障設備腐蝕處理同上1.關閉各調(diào)節(jié)閥前后切斷閥，各調(diào)節(jié)閥由自動切手動2.按緊急停車步驟處理1.若系統(tǒng)無法維持工藝指標和產(chǎn)品質(zhì)量標準，應采取正常停車處理，進行檢修。1.減小入料量、增大蒸汽量。2.增大加壓塔入料8.9入料困難.10111213141塔釜溫度低塔釜液位低塔塔釜液位低塔回流量小壞516171819塔提鎦段溫度升高塔塔釜溫度低塔殘液含醇量增高塔塔釜溫度低塔精餾段溫度升高度過低殘液醇含量升高3回流量大、采出量小，使塔內(nèi)輕組分下移，致使殘液醇含量高.1.及時加入加壓塔再沸器蒸汽量2.及時調(diào)整常壓塔進料量3.減小回流量，加大采出量2021222塔回流量小塔塔釜液位低低塔塔頂溫度低塔塔頂溫度高高單單數(shù)設備序號1234位量臺臺臺臺1111設備保溫操作溫度:70~85℃作壓力:MPa(G)V=39.3m3操作溫度:125~140℃操作壓力:~MPa(G)設備保溫V=64.8m3操作溫度:60~110℃作壓力:MPa(G)途16MnR16MnR16MnRQ235B/SS56預塔冷凝器Ⅰ預塔冷凝器Ⅱ臺臺11管程殼程管程殼程75~50℃程殼程50~40℃Q235B/10789加壓塔再沸器常壓塔頂冷臺臺臺111管程殼程操作溫度：140℃程殼程40~120℃管程殼程Q235B/10Q235B/101011常壓塔再沸器臺臺1165~40℃管程殼程操作溫度：110℃123~122℃程殼程32~42℃QB10121314器臺臺臺111管子數(shù)38根Φ程殼程40~90℃管程殼程50~120℃V=0.47m3操作介質(zhì)：粗甲醇Q235-A15161718加壓塔回流槽常壓塔回流槽臺臺臺臺1111Φ1600X4000(切-切)V=9.2m3Φ1600X4000(切-切)V=9.2m3Φ1600X4800(切-切)V8m3V=3.6m316MnRQ235-AQ235-AQ235-A19202122臺臺臺臺1111式設備保溫V9m3操作介質(zhì)：5~10%堿液(NaOH)操作溫度：40℃式設備保溫V4m3(NaOH)V=6.4m3V=9.2m3Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A232425槽F40510AB槽J40501AB臺臺臺211+1溶液V=137m3V=433m甲醇溶液Q=15m3/h電機功率：YB180M-2H=126m型號：n=2900rpm50HZQ235-AQ235-A262728加壓塔回流泵J40502AB常壓塔回流泵J40503ABJ40504ABQ=20m3/hH=110m1+n=29001+臺50HZQ=20m3/hH=98m1+臺1n=2900rpm50HZQ=3.5m3/h132S2-2WH=60m型號:YB21+臺1n=2900rpm50HZ293031臺臺J40506AB泵臺J40507ABQ=15m3/hH=75mYB2-160M1-2n=2900rpm150HZ型號：JX100/32LH=50m1+150HZ(5%NaOH)H=77mQ=60.0H=77m1+n=2900rpm150HZ323334J40508ABJ40509ABQ=15.0m3/h160M2-2H=82m1+臺1n=2900rpm50HZQ=12.0m3/hH=76mYB2-160M1-2n=2900rpm50HZQ=10.0m3/hH=55mn=2900rpm50HZ蒸汽壓：柱(20℃)車間空氣中甲醇的最高允許濃度為50mg/m32引發(fā)甲醇著火的最小氧含量為％，而充CO時，引發(fā)甲醇著火的最小含氧為％，甲醇蒸汽2空氣中燃燒時，火焰最高溫度可達1750℃。甲醇從自由表面燃盡的速度為1.2mm/min或57.6Kg/。甲醇與空氣形成爆炸混合物爆炸時的壓力是。37爆炸上限溫度，℃不爆炸0自燃溫無著火度℃點吐、腹痛、腰痛、煩躁不安、四肢濕冷、眼球疼痛、視物模糊、偶見腹瀉、視覺損害可迅速心肌過緩，酸中毒、抽搐、休克等癥狀。主，也有粘膜刺激和視力衰退等癥狀。面，且至少沖洗15－20分鐘，對呼吸微弱者送醫(yī)院醫(yī)治應馬上輸氧。2.眼睛受污染50mg/m3應立即用大量流動的清水沖洗，或用2％NaHC溶液沖洗。體爆炸極限：－%CHO3H3.氫氧化鈉對眼睛的損壞尤為嚴NaOH：預塔塔頂出口蒸汽壓力指示調(diào)節(jié)6值汽序號1234項目壓力溫度5678910111234567PICA4050粗醇預熱器出口粗醇溫度指示預塔塔頂出口蒸汽溫度指示汽汽汽汽汽汽汽汽7891011121314151617181920212TIATICTR加壓塔回流槽進口甲醇溫度指示加壓塔第11塊塔盤溫度指示精甲醇冷卻器進口甲醇溫度指示精甲醇冷卻器出口甲醇溫度指示常壓塔塔頂蒸汽溫度指示節(jié)常壓塔冷凝器出口甲醇