焦作市煜鵬機(jī)械制造有限公司年產(chǎn) 8000 噸耐高溫耐磨精密鑄件技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告

建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表(送審版).項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)8000噸耐高溫耐磨精密鑄件技改項(xiàng)目建設(shè)單位(蓋章)：焦作市煜鵬機(jī)械制造有限公司編制日期：2020年8月《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》編制說明。所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起定范圍內(nèi)集中居民住、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。、達(dá)標(biāo)排放和總量控制項(xiàng)-1-建設(shè)項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱建設(shè)單位焦作市煜鵬機(jī)械制造有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址焦作市煜鵬機(jī)械制造有限公司聯(lián)系電話傳真-郵政編碼454150建設(shè)地點(diǎn)焦作市馬村區(qū)安陽城鄉(xiāng)馬界村焦輝路南側(cè)立項(xiàng)審批部門焦作市馬村區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)批準(zhǔn)文號(hào)2020-410804-31-03-058213建設(shè)性質(zhì)技改行業(yè)類別及代碼C3391黑色金屬制造(平方米)0綠化面積(平方米)-總投資(萬元)其中:環(huán)保投資(萬元)46環(huán)保投資占總投資比例%30.67評(píng)價(jià)經(jīng)費(fèi)(萬元)預(yù)期投產(chǎn)日期項(xiàng)目由來：焦作市煜鵬機(jī)械制造有限公司位于焦作市馬村區(qū)安陽城鄉(xiāng)馬界村焦輝路南側(cè)，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有年產(chǎn)8000噸耐高溫耐磨精密鑄件項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2014年9月填寫環(huán)境影響登記表(馬環(huán)登[2014]9號(hào)，見附件)，并于2015年經(jīng)過焦作市馬村區(qū)環(huán)保局審批驗(yàn)收(馬環(huán)評(píng)驗(yàn)[2015]02號(hào)，見附件)。該項(xiàng)目產(chǎn)品為臺(tái)車體、欄板、篦條等鑄件。為了進(jìn)一步滿足市場(chǎng)要求，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，現(xiàn)公司擬投資150萬元，對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目進(jìn)行技改擴(kuò)建。技改內(nèi)容主要為新增一條消失模模具制作生產(chǎn)線，以外購可發(fā)性共聚樹脂泡沫板、水基涂料、熱熔膠等為原料，依次經(jīng)切割、膠粘成型、刷涂料、烘干等工序加工成消失模模具。技改完成后，消失模模具不再外購，全部自制。技改完成后，項(xiàng)目產(chǎn)品方案及生產(chǎn)。項(xiàng)目屬于黑色金屬制造行業(yè)，經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》，項(xiàng)目不屬于限制或淘汰類，屬于允許類項(xiàng)目，同時(shí)項(xiàng)目已于2020年7月由焦作市馬村區(qū)發(fā)展和改革委員會(huì)備案，項(xiàng)目代碼為：2020-410804-31-03-058213，符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)-2-政策。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第682號(hào))，該項(xiàng)目需進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》(環(huán)保部令第44號(hào))和關(guān)于修改《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄》部分內(nèi)容的決定(生態(tài)環(huán)境部1號(hào))，本項(xiàng)目年產(chǎn)8000噸耐高溫耐磨精密鑄件，年產(chǎn)小于10萬噸，屬于“二十、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)”中“60黑色金屬鑄造”的“其他”，應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，技改工程已建成投產(chǎn)，本次環(huán)評(píng)對(duì)其已建成的工程內(nèi)容進(jìn)行紀(jì)實(shí)性評(píng)價(jià)，對(duì)其已采取的環(huán)保措施進(jìn)行可行性論證，對(duì)不合理的環(huán)保措施提出整改要求。一、工程產(chǎn)品方案及規(guī)模工程產(chǎn)品為臺(tái)車體、欄板、篦條等耐高溫耐磨精密鑄件，年生產(chǎn)規(guī)模共計(jì)8000噸。技改前后工程產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模均不變。技改后具體產(chǎn)品方案與規(guī)模詳見表1。表1項(xiàng)目產(chǎn)品、規(guī)模一覽表產(chǎn)品名稱規(guī)模(t/a)備注技改前技改后增減量消失模鑄件臺(tái)車體200020000產(chǎn)品型號(hào)根據(jù)客戶需求定制欄板0篦條500050000合計(jì)800080000二、工程廠址及周邊環(huán)境本次技改在焦作市馬村區(qū)安陽城鄉(xiāng)馬界村焦輝路南側(cè)現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，廠址東側(cè)為空地，西側(cè)為一廢棄石料廠，南側(cè)為空地，北側(cè)隔焦輝路為馬界村。廠址周圍附近的環(huán)境敏感點(diǎn)為北側(cè)約70m的馬界村(距離生產(chǎn)車間約170m)和西側(cè)約800m的中馬村以及東側(cè)約850m的羅莊村。項(xiàng)目廠址周邊環(huán)境具有以下環(huán)境特點(diǎn)：(1)工程建設(shè)區(qū)域?qū)儆赟O2控制區(qū)，項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用電作為能源，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生SO2，不會(huì)對(duì)區(qū)域SO2總量造成影響；-3-(2)項(xiàng)目距南水北調(diào)中線工程(西韓王)二級(jí)保護(hù)區(qū)邊界最近約1.95km，位于其二級(jí)保護(hù)區(qū)保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)，企業(yè)建設(shè)過程中應(yīng)強(qiáng)化各種污染防治措施，強(qiáng)化固廢管理、廠區(qū)防滲等；(3)項(xiàng)目廠址距離集中式飲用焦作市第五水廠周莊水源地二級(jí)保護(hù)區(qū)約3.5km，不在其水源保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)；項(xiàng)目地理位置詳見附圖一，周邊環(huán)境詳見附圖二。三、工程建設(shè)內(nèi)容和平面布置本次技改工程利用現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)綜合車間西南部空閑廠房進(jìn)行建設(shè)，并新建1座烘干車間，其余辦公生活設(shè)施均依托現(xiàn)有。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容詳見表2。表2項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容一覽表類別建筑物名稱數(shù)量層數(shù)結(jié)構(gòu)形式建筑面積(m2)備注主體工程綜合車間鑄件生產(chǎn)車間11鋼構(gòu)3200熔煉、澆注及鑄件加工依托現(xiàn)有裝箱區(qū)將石英砂、模型等按工藝要求放入砂箱砂料回收區(qū)砂處理模型加工車間制模、上涂料、模型存放利用現(xiàn)有改建烘干車間11鋼構(gòu)260涂覆涂料的模型烘干本次新建輔助工程原料倉庫11鋼構(gòu)900原料貯存依托現(xiàn)有成品倉庫11鋼構(gòu)378產(chǎn)品貯存依托現(xiàn)有氧氣、乙炔倉庫11鋼構(gòu)氧氣、乙炔貯存依托現(xiàn)有磅房11鋼構(gòu)20稱重依托現(xiàn)有循環(huán)冷卻池11-560m3設(shè)備間接冷卻水依托現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室11鋼構(gòu)檢驗(yàn)原輔材料、鑄件成品成分依托現(xiàn)有辦公辦公樓22磚混辦公生活依托現(xiàn)有-4-生活職工食堂11磚混辦公生活依托現(xiàn)有車棚21鋼構(gòu)440辦公生活依托現(xiàn)有公用工程供水廠區(qū)自備水井依托現(xiàn)有供電當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，廠區(qū)設(shè)置2座配電房等依托現(xiàn)有環(huán)保工程廢氣模型加工“UV光解+低溫等離子體+活性炭吸附+15m高排氣筒”新建澆筑新增“水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒”以新代老廢水模型加工工具清洗水循環(huán)水槽(2m3)新建生活污水化糞池(20m3)依托現(xiàn)有一般固廢倉庫、危險(xiǎn)廢物倉庫各一個(gè)依托現(xiàn)有聲室內(nèi)布置、減震基礎(chǔ)等新建2、廠區(qū)平面布局項(xiàng)目廠址位于焦作市馬村區(qū)安陽城鄉(xiāng)馬界村焦輝路南側(cè)，廠區(qū)基本呈長(zhǎng)方形，主出入口設(shè)置在廠區(qū)北側(cè)中部，朝向焦輝路，便于人流、物流進(jìn)出。廠區(qū)內(nèi)分辦公生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。其中辦公區(qū)位于廠區(qū)北側(cè)，主要包括2棟辦公樓、職工食堂、職工車棚等；生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)南側(cè)，主要包括1棟綜合車間、1座原料倉庫、1座烘干房以及配套的環(huán)境治理設(shè)施。本次技改工程位于廠區(qū)西南部，利用綜合車間內(nèi)西南側(cè)空閑廠房改建為模型加工車間，車間內(nèi)自西向東依次為模型制作區(qū)、刷涂料區(qū)、烘干區(qū)及成品存放區(qū)。涂覆涂料后模型的烘干在烘干區(qū)和綜合車間南側(cè)的烘干車間內(nèi)進(jìn)行。本次技改完成后，廠區(qū)平面布置詳見附圖三。四、工程主要原輔材料及能源消耗本次技改完成后，消失模型全部自制，不再外購。消失模型主要由可發(fā)性共聚樹脂 (STMMA)、聚苯乙烯泡沫板(EPS)和水基涂料等組成，因此，本次技改新增原輔材料主要包括外購可發(fā)性共聚樹脂泡沫板(STMMA)、聚苯乙烯泡沫板(EPS)、水基涂料、熱熔膠等，能源消耗主要為水和電等。技改前后工程原輔材料消耗及能源消耗詳見表3，主要原輔材料理化性質(zhì)見表4。-5-表3技改前后工程主要原輔材料及能源消耗一覽表類別名稱單位備注技改前技改后技改前后輔料耗原材消消失模型制作可發(fā)性共聚樹脂泡沫板(STMMA)tt/a0用于消失模型加工本次技改完成后消本次技改完成后可發(fā)性聚苯乙烯泡沫板(EPS)t/t/03.25+3.25用于制作澆冒口水基涂料tt/a052.5+52.5粉狀，主要成分為90%鋁礬土、2.5%羧甲基纖維素鈉、0.1%添加劑、2%黏結(jié)劑等消失模型t/t/66/0不再外購熱熔膠t/t//0.2+0.2用于消失模澆冒修補(bǔ)膏t/t//0.2+0.2用于消失模模樣表面修補(bǔ)鑄件生產(chǎn)廢鐵t/t/825082500熔煉原料硅鐵t/t/50500熔煉輔料錳鐵t/t/35350石英砂t/t/30300消失模用砂除渣劑t/t/3.53.50用于澆注前除渣維修維護(hù)焊絲、焊條t/t/0.80.80用于鑄件修補(bǔ)、設(shè)備維修氧氣瓶/瓶/2002000瓶裝，15kg/瓶，用于氣割澆冒口瓶/瓶/2002000瓶裝，15kg/瓶，用于氣割澆冒口CO2瓶/瓶/2002000瓶裝，4kg/瓶，用于焊接修補(bǔ)等能源水m3/a2007+207電340360+20當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)表4工程主要原輔材料理化性質(zhì)一覽表名稱物化性質(zhì)可發(fā)性共聚樹脂泡沫板(STMMA)可發(fā)性共聚樹脂泡沫板(STMMA)是按照一定的比例將聚苯乙烯(EPS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚合成共聚樹脂，簡(jiǎn)稱STMMA，也稱共聚料，是消失模鑄gmL~15%，在澆注過程中，分解產(chǎn)物主要是H2O、CO2和少量烴類。-6-可發(fā)性聚苯乙烯泡沫板(EPS)可發(fā)性聚苯乙烯樹脂(EPS)，為無色、無臭、無味的固體，溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和脂等?？砂l(fā)性聚苯乙烯樹脂由苯乙烯與丁二烯共聚而成的聚苯乙烯共聚物。消失模泡沫是可發(fā)性聚苯乙烯樹脂經(jīng)預(yù)發(fā)泡、熟化處理后制得，密度為19-21g/L，約為鑄鐵密度的1/400。石英砂物化性質(zhì)：石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點(diǎn)1750℃。水性涂料水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料。水性涂料包括以下幾種基本組成配方：耐火骨料：涂料的主要組成部分，占比90%-100%左右。主要使用鋁礬土、石英粉，有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，不被金屬液及其氧化物潤(rùn)濕，不與型砂起反應(yīng)。較高的耐火度，在澆注過程中起到良好的抗粘砂作用。黏結(jié)劑：既能將耐火材料粘在一起形成涂層，也能將涂層粘附在泡沫模上。主要使用白乳膠，此液為水溶性高分子乳濁液，不含有機(jī)溶劑，無刺激無毒性白色乳液，添加量2%左右。懸浮劑：使涂料具有懸浮穩(wěn)定性和適當(dāng)流變性能的材料。主要使用羧甲基纖維素鈉，簡(jiǎn)稱CMC，又稱化學(xué)漿糊，為白色或微黃色纖維狀粉末。無色無味，水溶液為粘稠的液體，添加量2.5%左右。添加劑：主要是消泡劑和表面活性劑，消泡劑作用是抑制泡沫產(chǎn)生或在已生成泡沫膜的表面迅速散布。一般為礦物油或有機(jī)硅類，其沸點(diǎn)較高，常溫或低溫條件下不易揮發(fā)，用量控制在1%左右。為改善涂料的涂掛性，有時(shí)會(huì)加入微量的表面活性劑，如洗衣粉，洗潔精等，綜合添加量0.01%左右。熱熔膠在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?dòng)，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。熱熔膠是由35%乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、30%松香類增粘樹脂、30%碳酸鈣及5%其他助劑配制而成，分解溫度為300℃以上。修補(bǔ)膏主要有粘結(jié)劑、溶劑醇、耐火材料、表面活性劑等。一般為淺白色、黃色膏狀物。具有較強(qiáng)的粘附性、強(qiáng)度、高塑形、抗裂性、低發(fā)氣量、無毒性等特點(diǎn)。用于模樣表面的裂紋、掉角、缺肉、美觀等表面修補(bǔ)。五、項(xiàng)目主要設(shè)備情況本次工程新增一條消失模具生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備主要有泡沫切割機(jī)、涂料攪拌機(jī)及烘干設(shè)施等。另工程新增一臺(tái)1.5t無芯鋼殼中頻感應(yīng)爐鋼殼替代現(xiàn)有1.5t無磁軛鋁殼中頻感應(yīng)電爐，其余生產(chǎn)設(shè)備均依托現(xiàn)有。經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》 (發(fā)改委令36號(hào))，工程主要生產(chǎn)設(shè)備均不屬于限制類及淘汰類。項(xiàng)目主要設(shè)備情況-7-表5主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)類別名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1本次新增消失模具生產(chǎn)設(shè)備泡沫切割機(jī)-臺(tái)2消失模泡沫板材切割2白模切割平臺(tái)-臺(tái)2消失模泡沫板材切割組裝制作3模型制作平臺(tái)-臺(tái)4消失模泡沫板材切割組裝制作4涂料攪拌機(jī)-臺(tái)2涂料攪拌5熱水暖風(fēng)機(jī)-套1消失模模具烘干加熱6熔煉中頻感應(yīng)電爐1.5t無芯鋼殼臺(tái)1熔煉，新增75t無芯鋼殼臺(tái)1熔煉8裝箱及澆注行車2.8t臺(tái)1物料轉(zhuǎn)運(yùn)9t臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)120t臺(tái)1鐵水包個(gè)2熔融料轉(zhuǎn)運(yùn)2t個(gè)2t個(gè)24t個(gè)1t個(gè)1砂箱1.2*2.4*1個(gè)5造型，澆注1.3*4*1.2個(gè)5201.2*2*0.9個(gè)211.3*2.7*1個(gè)22上砂機(jī)-個(gè)2有控制地將砂料加入砂箱23振動(dòng)臺(tái)-個(gè)2砂粒振實(shí)24真空泵-臺(tái)4用于造型澆注時(shí)抽氣、緊實(shí)25氣泵-個(gè)4提供壓縮空氣26處理提升機(jī)-套1用于提砂輸送27篩分輸送機(jī)個(gè)1用于篩分、輸送砂28臥式冷卻機(jī)-臺(tái)1水冷式，舊砂冷卻設(shè)備29砂庫4*4*3個(gè)2用于儲(chǔ)存砂-8-30皮帶輸送機(jī)-套2將砂庫中砂料輸出31拋丸及打磨拋丸機(jī)個(gè)1拋丸32Q3750個(gè)1拋丸33QR3210個(gè)1拋丸34落地砂輪機(jī)M4040臺(tái)1打磨35角磨機(jī)-臺(tái)打磨36退火熱處理退火爐-個(gè)1熱處理37-臺(tái)1淬火38維修用設(shè)備-臺(tái)3鑄件維修39混砂機(jī)-個(gè)1鐵水包維修40水玻璃儲(chǔ)罐-個(gè)1不需用設(shè)備，擬淘汰六、勞動(dòng)定員及工作制度本次技改需勞動(dòng)定員10人，全部從現(xiàn)有職工人員中調(diào)配，不對(duì)外新招人員。技改后，全廠勞動(dòng)定員仍為40人。技改后工作制度仍為一班制，每班工作8小時(shí)，年有效工作日300天。七、給排水情況給水：本次技改新增用水為涂料調(diào)配用水、清洗模型工具用水和烘干系統(tǒng)用水，約為207m3/a，依托現(xiàn)有廠區(qū)自備水井提供。排水：本次技改工程生產(chǎn)廢水主要包括攪拌機(jī)清洗廢水和熱水暖風(fēng)機(jī)循環(huán)水。其中攪拌機(jī)清洗水經(jīng)沉淀后作為涂料調(diào)配用水綜合利用，熱水暖風(fēng)機(jī)用水循環(huán)使用不外排；本次技改不新增勞動(dòng)定員，因此不新增生活污水量，生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后，由附近居民定期清理用于農(nóng)田施肥。與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：焦作市煜鵬機(jī)械制造有限公司年產(chǎn)8000噸耐高溫耐磨精密鑄件項(xiàng)目位于焦作市馬村區(qū)馬界村，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有一條耐高溫耐磨精密鑄件生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為8000t/a。該項(xiàng)目于2014年9月填寫環(huán)境影響登記表(馬環(huán)登表【2014】9號(hào))，并于2015年完成竣工環(huán)保驗(yàn)收，文號(hào)為馬環(huán)評(píng)驗(yàn)[2015]02號(hào)?，F(xiàn)有工程產(chǎn)品主要為高溫耐磨精密模鑄件，采用消失模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝為廢鋼鐵→中頻電爐→石英砂+消失模模型→裝箱→造型→澆注→落箱清砂→退火→成品。-9-根據(jù)現(xiàn)有工程環(huán)評(píng)及驗(yàn)收情況，結(jié)合當(dāng)前環(huán)境管理要求，本次環(huán)評(píng)亦對(duì)現(xiàn)有工程建設(shè)情況、產(chǎn)排污等進(jìn)行詳細(xì)分析，并針對(duì)現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題提出整改措施，便于建設(shè)單位加強(qiáng)企業(yè)日常的環(huán)境管理。一、現(xiàn)有工程基本情況現(xiàn)有工程基本情況詳見表6。表6現(xiàn)有工程情況一覽表序號(hào)項(xiàng)目1項(xiàng)目名稱年產(chǎn)8000噸耐高溫耐磨精密鑄件項(xiàng)目2總投資4000萬元3生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)8000噸耐高溫耐磨精密鑄件4建設(shè)地點(diǎn)焦作市馬村區(qū)安陽辦事處馬界村焦輝路南側(cè)5勞動(dòng)定員及工作制度勞動(dòng)定員40人，年有效工作日300天，實(shí)行一班工作制，每班8小時(shí)1、現(xiàn)有工程主要建設(shè)內(nèi)容現(xiàn)有工程主要建設(shè)有1棟生產(chǎn)廠房、1座原料倉庫以及配套的辦公生活設(shè)施?，F(xiàn)有工程主要建設(shè)內(nèi)容見表7。表7現(xiàn)有工程主要建設(shè)內(nèi)容一覽表類別建筑物名稱數(shù)量(棟)層數(shù)結(jié)構(gòu)形式建筑面積(m2)備注主體工程輔助工程綜合車間鑄件生產(chǎn)車間11鋼構(gòu)3200熔煉、澆注及鑄件加工裝箱區(qū)將石英砂、模型等按工藝要求放入砂箱砂料回收區(qū)砂處理模型倉庫外購模型存放原料倉庫11鋼構(gòu)900原料貯存成品倉庫11鋼構(gòu)378產(chǎn)品貯存氧氣、乙炔倉庫11鋼構(gòu)氧氣、乙炔貯存磅房11鋼構(gòu)20稱重實(shí)驗(yàn)室11鋼構(gòu)檢驗(yàn)原輔材料、鑄件成品成分辦公生活辦公樓22磚混辦公生活職工食堂11磚混辦公生活-10-車棚21鋼構(gòu)440辦公生活公用工程供水廠區(qū)自備水井供電當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，廠區(qū)設(shè)置2座配電房等環(huán)保工程廢氣熔煉脈沖袋式除塵器+在線監(jiān)測(cè)筒澆注水噴淋+UV光解+低溫等離子體砂回收脈沖袋式除塵器拋丸2套“2級(jí)脈沖袋式除塵器+1根15m高排氣筒”廢水設(shè)備間接冷卻水1座560m3的循環(huán)冷卻水池生活污水化糞池(20m3)處理后，定期用于周邊農(nóng)田施肥一般固廢倉庫、危險(xiǎn)廢物倉庫各一個(gè)聲室內(nèi)布置、減震基礎(chǔ)等2、現(xiàn)有工程產(chǎn)品方案現(xiàn)有工程產(chǎn)品主要包括臺(tái)車體、欄板、篦條等耐高溫耐磨精密鑄件，年生產(chǎn)規(guī)模仍8000噸?，F(xiàn)有工程產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模及方案詳見表8。表8現(xiàn)有工程產(chǎn)品及規(guī)模一覽表產(chǎn)品名稱單位規(guī)模備注耐高溫耐磨精密鑄件臺(tái)車體t/t/2000產(chǎn)品生產(chǎn)采用消失模工藝，產(chǎn)品型號(hào)根據(jù)客戶需求定制欄板t/t/篦條t/t/5000合計(jì)t/t/80003、現(xiàn)有工程原輔材料消耗現(xiàn)有工程主要原輔材料及能源消耗情況詳見表9。表9現(xiàn)有工程主要原輔材料及能源消耗一覽表類別名稱單位備注原輔材料消耗外購消失模型消失模型tt/a66外購成型消失模型，主要由可發(fā)性共聚樹脂泡沫板、聚苯乙烯泡沫板和水基涂料組成，其中可發(fā)性共聚樹脂泡沫板約占19.4%(12.8t/a)，聚苯乙烯泡沫板約占4.85%(3.2t/a)，水基涂料約占75.75%(50t/a)鑄件生產(chǎn)廢鐵t/t/8250熔煉原料硅鐵t/t/50熔煉輔料錳鐵t/t/35-11-石英砂t/t/30消失模用砂維修維護(hù)焊絲t/t/0.3用于鑄件修補(bǔ)、設(shè)備維修焊條t/t/0.5氧氣瓶/瓶/200瓶裝，用于氣割澆冒口瓶/瓶/200瓶裝，用于氣割澆冒口CO2瓶/瓶/200瓶裝，用于焊接修補(bǔ)等能源水m3/a電340當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)4、現(xiàn)有工程主要設(shè)備現(xiàn)有工程主要設(shè)備情況見表10。表10現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)加工工序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1熔煉中頻感應(yīng)電爐1.5t鋁殼臺(tái)1原料熔煉，屬于淘汰類生產(chǎn)設(shè)備，本次技改淘汰不再使用25t鋼殼臺(tái)1熔煉3裝箱及澆注行車2.8t臺(tái)1物料轉(zhuǎn)運(yùn)4t臺(tái)25臺(tái)16臺(tái)1720t臺(tái)18鐵水包個(gè)2熔融料轉(zhuǎn)運(yùn)92t個(gè)2t個(gè)24t個(gè)1t個(gè)1砂箱1.2*2.4*1個(gè)5造型，澆注1.3*4*1.2個(gè)51.2*2*0.9個(gè)1.3*2.7*1個(gè)上砂機(jī)-個(gè)2有控制地將砂料加入砂箱振動(dòng)臺(tái)-個(gè)2砂粒振實(shí)-12-真空泵-臺(tái)6用于造型澆注時(shí)抽氣、緊實(shí)20氣泵-個(gè)4提供壓縮空氣21舊砂回收處理提升機(jī)-套1用于提砂輸送22篩分輸送機(jī)個(gè)1用于篩分、輸送砂23臥式冷卻機(jī)-臺(tái)1水冷式，舊砂冷卻設(shè)備24砂庫4*4*3個(gè)1用于儲(chǔ)存砂25皮帶輸送機(jī)-套2將砂庫中砂料輸出26拋丸及打磨拋丸機(jī)10000個(gè)1拋丸27Q3750個(gè)1拋丸28QR3210個(gè)1拋丸29落地砂輪機(jī)M4040臺(tái)1打磨30角磨機(jī)-臺(tái)打磨31退火退火爐-個(gè)1退火32-臺(tái)1淬火33維修用設(shè)備-臺(tái)6維修鑄件34混砂機(jī)-個(gè)1鐵水包維修35水玻璃儲(chǔ)罐-個(gè)1不需用設(shè)備，擬淘汰二、現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)有工程耐高溫耐磨精密鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要包括制模、熔煉、澆鑄、落砂、舊砂處理、產(chǎn)品后處理等工序，具體工藝介紹如下：(1)制模首先，通過落砂器向空砂箱中置入一定量的石英砂，再將外購STMMA模具放入砂箱中并使其穩(wěn)定；按工藝要求分層添加石英砂，振實(shí)一段時(shí)間，增加砂型堆積密度并使石英砂充滿模具的各個(gè)部位后刮平箱口。用塑料薄膜覆蓋砂箱口，接負(fù)壓系統(tǒng)，采用真空泵將沙箱內(nèi)抽成一定真空，真空度約為0.04MPa，即完成制模。該工藝稱之為“負(fù)壓定型”，即通過大氣壓力與模具內(nèi)壓力之差將砂粒“粘結(jié)”在一起，維持鑄型澆鑄過程不崩散。(2)熔煉將外購的生鐵、廢鋼、硅鐵及稀土合金等按一定配比加入中頻感應(yīng)電爐內(nèi)，通過電-13-加熱的方式進(jìn)行熔煉，待爐料完全化為鐵水后，通過爐前熱分析、光譜分析的實(shí)驗(yàn)方法確定鐵水的成分，根據(jù)分析結(jié)果快速調(diào)整鐵水成分，保證鐵水質(zhì)量。工程熔煉溫度約為1500℃，熔煉時(shí)間約1h，每臺(tái)中頻感應(yīng)電爐自帶全封閉冷卻水系統(tǒng)。爐體傾斜倒出鐵水至鐵水包，鐵水包由行車送至澆鑄工序。(3)澆鑄熔煉完成后，通過行車將鐵水包中鐵水由澆冒口注入砂箱中，澆鑄過程中，消失模模具在鐵水的高溫作用下發(fā)生熱解氣化，產(chǎn)生大量氣體，在真空泵的作用下，氣體不斷向外排放，鐵水逐漸占據(jù)消失模模具的位置，最終形成鑄件。澆鑄完成后，砂箱內(nèi)的鑄型維持抽真空5~10min，待其降溫并初步凝固后，撤去真空。此時(shí)，砂箱內(nèi)的消失模模具熱解氣化產(chǎn)生的氣體幾乎被全部抽出。(4)冷卻成型、開箱落砂及清理澆冒口解除真空后繼續(xù)冷卻約10h，使鑄件降至一定溫度時(shí)，打開砂箱，砂箱外界的空氣進(jìn)入石英砂空隙恢復(fù)氣壓平衡而解除“粘結(jié)”，熾熱的干砂及鑄件落在落砂格柵上，干砂通過落砂溜斗均勻的流入振動(dòng)輸送篩分機(jī)上，格柵上的鑄件用叉車運(yùn)送至清理區(qū)，首先經(jīng)人工砸、撬等方式去除鑄件超出標(biāo)準(zhǔn)尺寸部位(如澆冒口)，人工方式無法去除的澆冒口使用電焊機(jī)進(jìn)行切割。(5)舊砂回收舊砂經(jīng)砂斗流入振動(dòng)篩后，去除大粒徑雜質(zhì)，篩下的石英砂通過提升機(jī)提升至臥式冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行降溫、除塵。臥式冷卻機(jī)采用間接水冷方式，冷卻滾筒外部設(shè)噴淋裝置，末端設(shè)風(fēng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)冷氣與熱砂的對(duì)流交換，熱砂在滾筒冷卻床中隨導(dǎo)向葉片不斷被揚(yáng)起并向前移動(dòng)，在傳送過程中反復(fù)與滾筒壁接觸進(jìn)行熱交換，直至到滾筒冷卻床末端從出砂口流入到帶式提升機(jī)，通過密閉提升機(jī)送入砂庫暫存，待下次澆鑄使用。(6)拋丸及打磨去除澆冒口的鑄件首先使用拋丸機(jī)清理，去除鑄件表面的涂料、氧化皮等雜質(zhì)，提高材料的疲勞斷裂抗力和表面光潔度。拋丸后鑄件的精整采用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨，精整打磨后部分工件經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫即為成品。其中去除后的澆冒口回用于熔煉工序，打磨拋光后的固廢為含有少量涂料和砂的廢金屬屑，企業(yè)擬利用磁盤回收其中的廢金屬屑回用于熔煉工序，廢涂料及砂均作為一般固廢處理。(7)熱處理-14-廢氣聲抽真空聲廢氣、聲廢氣、廢水、噪聲砂庫暫存聲拋丸后鑄件，根據(jù)客戶需要進(jìn)行退火熱處理，將清理后的鑄件置于退火爐中，加熱溫度為600-700℃，保溫2h，再緩慢冷卻至室溫。退火工序是為了消除鑄件中的內(nèi)應(yīng)力，廢氣聲抽真空聲廢氣、聲廢氣、廢水、噪聲砂庫暫存聲提高鑄件質(zhì)量?，F(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見圖1。通過密閉皮帶廊道回用于生產(chǎn)廢鐵、硅鐵、錳鐵外購石英砂 熔煉間接冷卻 熔煉間接冷卻水砂箱外購消失模模型制模鐵水廢氣、噪聲 負(fù)壓澆鑄廢氣、噪聲冷卻成型開箱落砂廢氣、固廢、噪聲開箱落砂廢氣、固廢、噪聲篩分清理澆冒口拋丸、打磨退火產(chǎn)品圖1現(xiàn)有工程產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖-15-三、現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生、治理及排放情況現(xiàn)有工程污染物主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固廢、噪聲等，污染物產(chǎn)排情況依據(jù)該項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行情況確定、例行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及類比同行業(yè)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定。現(xiàn)有工程有組織排放廢氣主要包括熔煉工序產(chǎn)生的熔煉廢氣，真空澆鑄時(shí)因高溫有機(jī)物熱解產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，制模、開箱落砂及舊砂篩分、降溫及砂料輸送過程產(chǎn)生的粉塵顆粒物，拋丸及打磨過程產(chǎn)生的粉塵顆粒物等；現(xiàn)有工程無組織排放廢氣主要為生產(chǎn)過程中因集氣效率而未收集的廢氣和切割、焊接過程煙塵等。(1)有組織排放廢氣①熔煉廢氣現(xiàn)有工程采用2臺(tái)以電為能源的中頻感應(yīng)電爐熔化廢鐵等原輔料，年加工廢鐵等共8420t/a。熔煉工序在開爐過程中會(huì)排放一定的含煙塵熱煙氣，主要成分為Fe2O3、FeO、Fe等。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》(2010修訂)3591續(xù)表4感應(yīng)爐熔化結(jié)構(gòu)材料生鐵、廢鋼產(chǎn)排污系數(shù)可知，煙塵的產(chǎn)生量為0.5kg/t產(chǎn)品。則現(xiàn)有工程中頻感應(yīng)電爐金屬煙塵的產(chǎn)生量為4.21t/a。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，中頻感應(yīng)爐每次開爐時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)有工程中頻感應(yīng)爐均設(shè)置在綜合車間密閉間，熔煉爐上部設(shè)置有集氣罩、密閉間頂部設(shè)置集氣風(fēng)管對(duì)熔煉過程廢氣進(jìn)行集中收集后，引入一套“脈沖袋式除塵器”進(jìn)行凈化后，通過1根15m高排氣筒外排。同時(shí)安裝有在線監(jiān)測(cè)裝置對(duì)熔煉過程煙塵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。采取以上措施后，集氣效率不低于95%，脈沖袋式除塵器對(duì)煙塵的去除效率不低于99%，則現(xiàn)有工程熔煉過程煙塵排放濃度約4.6mg/m3，排放濃度能夠滿足河南省《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB41/1066-2015)表1(熔煉)要求，同時(shí)滿足焦環(huán)攻堅(jiān)辦(2019)122號(hào)《關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》中附件2排放要求。②澆鑄廢氣現(xiàn)有工程澆鑄采用消失模工藝，外購消失模模具由可發(fā)性共聚樹脂(STMMA)和-16-可發(fā)性聚苯乙烯樹脂(EPS)組成，在澆鑄過程中，由于鐵水的高溫(1500℃)使消失模模具氣化蒸發(fā)，從而產(chǎn)生有機(jī)廢氣。依據(jù)現(xiàn)有項(xiàng)目環(huán)境影響登記表及建設(shè)單位提供資料，工程外購消失模模具中泡沫含量共16t/a，其中可發(fā)性共聚樹脂(STMMA)12.8t/a，可發(fā)性聚苯乙烯樹脂(EPS)3.2t/a。評(píng)價(jià)參照《負(fù)壓消失模工藝中ESP熱解產(chǎn)物的研究》(華中科技大學(xué)楊家寬黃乃瑜李焰等)、《<鑄造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)>編制說明》等文獻(xiàn)資料可知：可發(fā)性共聚樹脂(STMMA)(12.8t/a)模具在澆注過程中高溫下裂解產(chǎn)物主要為苯乙烯、H2O、CO2和微量低沸點(diǎn)烴類，本次以非甲烷總烴、苯乙烯計(jì)；可發(fā)性聚苯乙烯樹脂(EPS)(3.2t/a)成分主要為苯乙烯，在高溫下熱分解產(chǎn)物主要包括苯乙烯，苯、甲苯及其他微量其他產(chǎn)物和一些小分子氣態(tài)產(chǎn)物，本次以非甲烷總烴、苯乙烯、苯、甲苯計(jì)。結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，經(jīng)類比計(jì)算，tahmh總烴、苯乙烯、苯、甲苯產(chǎn)生濃度分別為167.4mg/m3、51.9mg/m3、4.5mg/m3、2.4mg/m3，產(chǎn)生速率分別為3.35kg/h、1.04kg/h、0.09kg/h、0.05kg/h。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)有工程澆鑄在密閉的砂箱中進(jìn)行，砂箱設(shè)置真空接口，和真空泵的穩(wěn)壓系統(tǒng)膠管對(duì)接，澆注時(shí)砂箱內(nèi)保持真空狀態(tài)，模型熔化消失的廢氣由真空泵強(qiáng)行抽出，真空泵尾氣通過密閉集氣風(fēng)管進(jìn)入一套“水噴淋+UV光解+低溫等離子體”凈化裝置治理后和熔煉廢氣共用1根15m排氣筒外排。采取以上措施治理后，集氣效率不低于99%，非甲烷總烴、苯乙烯、苯、甲苯去除效率均不低于70%，則非甲烷總烴、苯乙烯、苯、甲苯排放濃度分別為50.2mg/m3、15.6mg/m3、1.3mg/m3、0.7mg/m3，排放速率分別為1.004kg/h、0.311kg/h、0.027kg/h、0.014kg/h。非甲烷總烴、甲苯排放濃度均能滿足《關(guān)于全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》豫環(huán)攻堅(jiān)辦(2017)162號(hào)文附件1中其他行業(yè)排放限值要求；苯乙烯排放速率能夠滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表2限值要求；但苯的排放濃度不能滿足豫環(huán)攻堅(jiān)辦(2017)162號(hào)文附件1中其他行業(yè)排放限值要求，非甲烷總烴排放濃度不能滿足《鑄造行業(yè)大氣污染物排放限制》(T/CFA030802-2-2017)表1中2級(jí)限值(其他所有熔-17-煉設(shè)備及鑄造工序設(shè)備)要求，同時(shí)非甲烷總烴等的去除效率不能滿足《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理方案》(環(huán)大氣[2019]53號(hào))中揮發(fā)性有機(jī)物去除效率不低于80%的要求。③制模、開箱落砂及砂料篩分、降溫及砂料輸送過程產(chǎn)生的粉塵顆粒物現(xiàn)有工程采用無粘結(jié)劑的石英砂進(jìn)行制模，石英砂經(jīng)處理篩分、冷卻后循環(huán)使用，部分不可再利用的砂作為廢砂外售。制模過程落砂、振動(dòng)造型，砂料篩分、降溫及輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程均會(huì)產(chǎn)生粉塵顆粒物。評(píng)價(jià)參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中鑄鐵廠制模過程落砂、振動(dòng)造型，砂料篩分、降溫及輸送轉(zhuǎn)運(yùn)等過程生產(chǎn)逸散塵產(chǎn)生系數(shù)共計(jì)2.62kg/t砂，根據(jù)企業(yè)提供的資料，本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中石英砂循環(huán)量6000t/a,則現(xiàn)有工程制模、開箱落砂及砂料篩分、降溫及砂料輸送過程產(chǎn)生的粉塵顆粒物15.72t/a。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，工程制模落砂、振動(dòng)造型，開箱落砂均設(shè)置在綜合車間各自的密閉間，并在密閉空間上部設(shè)置集氣罩、集氣風(fēng)管對(duì)廢氣進(jìn)行收集；工程在振動(dòng)篩、臥式冷卻機(jī)進(jìn)出口等上方分別加裝集氣罩、集氣風(fēng)管對(duì)廢氣進(jìn)行收集；砂料在車間內(nèi)的周轉(zhuǎn)均采用密閉斗式提升機(jī)和密閉皮帶倉等輸送，并對(duì)該密閉空間廢氣進(jìn)行收集。以上集中收集的廢氣通過各集氣支管匯入聯(lián)合風(fēng)道，引入一套“脈沖式袋式除塵器”進(jìn)行凈化處理后，和熔煉、澆注廢氣共用1根15m高排氣筒外排。采取以上措施，可確保集氣效率不低于95%，脈沖袋式除塵器顆粒物的凈化效率不低于98%。則現(xiàn)有工程制模過程落砂、振動(dòng)造型，砂料篩分、降溫及輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程均會(huì)產(chǎn)生粉塵顆粒物的排放濃度為8.2mg/m3，能滿足《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》焦環(huán)攻堅(jiān)辦(2019)122號(hào)文中附件5限值要求。④拋丸及打磨過程廢氣A、拋丸廢氣工程配套3臺(tái)拋丸機(jī)用于鑄件清理，拋丸過程會(huì)產(chǎn)生顆粒物，主要為金屬氧化皮等。經(jīng)類比分析，鑄件拋丸過程顆粒物的產(chǎn)生系數(shù)約1.5kg/t鑄件。本項(xiàng)目年產(chǎn)鑄件8000t，則拋丸過程產(chǎn)生的顆粒物共12t/a，每臺(tái)拋丸機(jī)廢氣量均為4000m3/h。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，綜合車間東側(cè)2臺(tái)拋丸機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)備自帶的脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈-18-化處理后和打磨間廢氣共用一套“脈沖袋式除塵器”處理后，尾氣通過1根15m高排氣筒外排，則東側(cè)拋丸機(jī)廢氣采取2級(jí)脈沖袋式除塵器進(jìn)行處理后，顆粒物的去除效率不低于99%，則東側(cè)2臺(tái)拋丸機(jī)顆粒物的排放濃度為4.17mg/m3，能滿足《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》焦環(huán)攻堅(jiān)辦(2019)122號(hào)文中附件5顆粒物限值(10mg/m3)要求；綜合車間西側(cè)1臺(tái)拋丸機(jī)廢氣經(jīng)設(shè)備自帶的脈沖袋式除塵器凈化后，尾氣通過1根15m高排氣筒外排，脈沖袋式除塵器的凈化效率不低于98%，則工程西側(cè)拋丸過程顆粒物的排放濃度為8.33mg/m3，能滿足《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》焦環(huán)攻堅(jiān)辦(2019)122號(hào)文中附件5顆粒物限值(10mg/m3)要求。B磨廢氣現(xiàn)有工程配備1臺(tái)落地砂輪機(jī)、10臺(tái)角磨機(jī)用于拋丸后鑄件的進(jìn)一步清理，清理過程會(huì)產(chǎn)生少量粉塵顆粒物，主要為金屬粉塵。經(jīng)類比同行業(yè)驗(yàn)收收據(jù)，該工序顆粒物產(chǎn)生量約0.25kg/t鑄件。經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)有工程打磨過程顆粒物產(chǎn)生量約2t/a。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，現(xiàn)有工程落地砂輪機(jī)和角磨機(jī)均設(shè)置在綜合車間內(nèi)單獨(dú)的密閉打磨間，并該密閉間頂部安裝集氣罩對(duì)打磨過程廢氣進(jìn)行收集后和綜合車間東側(cè)2臺(tái)拋丸機(jī)廢氣共用一套“脈沖袋式除塵器”處理后，尾氣通過1根15m高排氣筒外排。采取以上措施，打磨過程集氣效率不低于90%，則打磨過程有組織收集的廢氣顆粒物1.8t/a。除排放濃度能滿足《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》焦環(huán)攻堅(jiān)辦(2019)122號(hào)文中附件5顆粒物限值(10mg/m3)要求。(2)無組織排放廢氣①因集氣效率而未收集的廢氣現(xiàn)有工程因集氣效率而未收集的廢氣污染物主要有顆粒物、苯、甲苯、苯乙烯、非②切割、焊接過程煙塵-19-現(xiàn)有工程切割、焊接過程會(huì)產(chǎn)生煙塵?，F(xiàn)有工程焊絲、焊條用量約0.8t/a，焊絲、焊條焊接時(shí)產(chǎn)塵量約5-8g/kg，本環(huán)評(píng)按照最大發(fā)塵量8g/kg計(jì)，則現(xiàn)有工程焊接過程煙塵產(chǎn)生量約6.4kg/a；切割煙塵產(chǎn)生量與原料的比例約為0.1kg/a，現(xiàn)有工程切割加工量為160t/a，則切割煙塵產(chǎn)生量0.016t/a。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，工程配備2臺(tái)移動(dòng)式焊煙除塵器對(duì)切割、焊接過程煙塵進(jìn)行凈化處理，移動(dòng)式焊煙除塵器對(duì)煙塵的凈化效率不低于70%。采取以上措施治理后，現(xiàn)有工程切割、焊接過程煙塵排放量約0.007t/a。現(xiàn)有工程已按照《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》焦環(huán)攻堅(jiān)辦(2019)122號(hào)文中附件5《焦作市2019年鑄造行業(yè)污染治理方案》要求采取了以下措施：綜合生產(chǎn)車間全密閉；制模落砂、振動(dòng)造型，開箱落砂、砂處理過程皮帶輸送、熔煉電爐、打磨等均在綜合車間內(nèi)進(jìn)行二次密閉；砂料貯存在密閉砂倉內(nèi)；廠區(qū)道路、作業(yè)場(chǎng)所均已硬化，每日定時(shí)清掃，廠容廠貌整潔。采取以上措施后，可有效削減廠區(qū)無組織廢氣對(duì)周圍環(huán)境的影響?，F(xiàn)有工程廢水主要為中頻感應(yīng)電爐、臥式冷卻機(jī)等設(shè)備間接冷卻水廢水和員工生活污水。其中設(shè)備間接冷卻水經(jīng)廠區(qū)冷卻循環(huán)水池冷卻后，循環(huán)回用不外排；員工生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理后，定期用于周邊農(nóng)田施肥?，F(xiàn)有工程固廢主要包括熔煉廢渣、舊砂回收廢砂、邊角料、袋式除塵器收集顆粒物、UV光解廢燈管、設(shè)備維護(hù)廢潤(rùn)滑油和生活垃圾等。其中UV光解廢燈管、設(shè)備維護(hù)廢液壓油屬于危險(xiǎn)固廢，其余均為一般工業(yè)固廢。根據(jù)建設(shè)單位提供資料，現(xiàn)有工程熔煉廢渣產(chǎn)生量約97t/a，舊砂回收回收過程中產(chǎn)生廢砂量約15t/a，袋式除塵器集中收集顆粒物約32.2t/a，現(xiàn)有工程分別集中收集后全部作為建筑材料外售綜合利用；去除的澆冒口及邊角料產(chǎn)生量約230t/a，工程擬將其統(tǒng)一收集后回用于熔煉工序?，F(xiàn)有工程UV光解廢燈管0.04t/a，屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》 (2016)中確定的類別為HW29含汞廢物，代碼為900-023-29；廢液壓油的產(chǎn)生量約0.2t/a，屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2016)中確定的類別為HW09廢礦物油與含礦物-20-油廢物，代碼為900-218-08。建設(shè)單位采用密閉容器收集后，危廢倉庫內(nèi)貯存，定期委托有資質(zhì)的危廢處理單位安全處置；現(xiàn)有工程員工生活垃圾產(chǎn)生量約6t/a，生活垃圾在廠區(qū)內(nèi)使用垃圾桶集中收集后，定期交由環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清運(yùn)并做無害化處理?，F(xiàn)有工程生產(chǎn)設(shè)備均設(shè)置在車間內(nèi)，加強(qiáng)車間密閉，并安裝減振基礎(chǔ)等降噪措施。現(xiàn)有工程四界晝間噪聲監(jiān)測(cè)值為55.7~58.4dB(A)，夜間噪聲監(jiān)測(cè)值為47.2~48dB(A)。現(xiàn)有工程四廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排情況見表11。表11現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排情況一覽表類別污染源污染產(chǎn)生情況現(xiàn)有治理措施排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)情況mg/m3t/t/mg/m3kg/ht/t/mg/m3kg/h熔煉顆粒物4604.00脈沖袋式除塵器+在線監(jiān)測(cè)高排氣筒4.600.0460.0403.5達(dá)標(biāo)澆鑄苯4.5水噴淋+UV光解+低溫等離子體0.0270.0610.5不達(dá)標(biāo)2.40.0990.70.0140.03403.1達(dá)標(biāo)苯乙烯110.65/6.5達(dá)標(biāo)非甲烷總烴.47.02950.20450不達(dá)標(biāo)制模落收等顆粒物4154.93脈沖袋式除塵器8.20.2983.5達(dá)標(biāo)東側(cè)拋丸顆粒物416.78脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器+1根15m高排氣筒0.0330.0803.5達(dá)標(biāo)打磨顆粒物375.0/7.50.0150.0363.5達(dá)標(biāo)西側(cè)拋丸顆粒物416.74脈沖袋式除塵器筒8.330.0170.0803.5達(dá)標(biāo)綜合車間顆粒物/加強(qiáng)車間密閉，砂料運(yùn)輸采用密閉皮帶輸送廊道等/0.09970.2390.5/達(dá)標(biāo)苯/0.002/0.00080.0020.1/達(dá)標(biāo)/0.001/0.00040.0010.6/達(dá)標(biāo)苯乙烯/0.022/0.00920.0225.0/達(dá)標(biāo)-21-非甲烷總烴/0.071/0.02960.0712.0/達(dá)標(biāo)廢水生活污水(480mCOD250化糞池處理用于周邊農(nóng)田施肥//0/綜合利用250//0/NH3-N300.014//0/設(shè)備間接冷卻廢水/經(jīng)冷卻循環(huán)水池冷卻后，循環(huán)回用，不外排0/綜合利用熔煉廢渣分別集中收集后，一般工業(yè)固廢倉庫暫存，定期作為建筑材料外售綜合利用0/綜合利用收廢砂ta0/綜合利用除塵器顆粒物32.2t/a0/去澆冒口邊角料230t/a回用于熔煉工序0/UV光解廢燈管16根/a采用密閉容器收集后，危廢倉庫內(nèi)貯存，定期委托有資質(zhì)的危廢處理單位安全處置0/設(shè)備維護(hù)廢液壓油0.2t/a0/職工生活生活垃圾6t/a廠區(qū)內(nèi)使用垃圾桶集中收集后，定期交由環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清運(yùn)并做無害化處理0/聲生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械噪聲75-85dB(A)礎(chǔ)晝間：5.7~58.4dB(A)，夜間：47.2~48dB(A)晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)達(dá)標(biāo)風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性噪聲80-95dB(A)室內(nèi)布置、防護(hù)罩、消聲器四、現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，工程存在以下環(huán)保問題。但因技改工程已建成投產(chǎn)，整改要求均將在本次技改工程中解決。具體見表12。表12現(xiàn)有工程存在問題及整改要求一覽表序號(hào)存在問題整改要求1現(xiàn)有無磁軛鋁殼中頻感應(yīng)電爐屬于《河南省鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》淘汰類設(shè)備。工程擬新增一臺(tái)1.5t無芯鋼殼中頻感應(yīng)爐鋼殼替代現(xiàn)有1.5t無磁軛鋁殼中頻感應(yīng)電爐，現(xiàn)有1.5t無磁軛鋁殼中頻感應(yīng)電爐不再使用2現(xiàn)有工程澆鑄廢氣采用“水噴淋+UV光解+低溫等離子體”進(jìn)行處理，外排非甲烷總烴、苯的排放濃度不能達(dá)標(biāo)排放要求；且采工程澆鑄廢氣擬采用一套“水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒”裝置替代現(xiàn)有“水噴淋+UV光解+低溫等離子體”進(jìn)行廢氣凈化，凈化后尾氣和熔煉廢氣共用一根排氣筒外排，該裝置對(duì)VOCs的去除效率-22-用該措施對(duì)VOCs去除效率約70%，不能滿足當(dāng)前環(huán)境管理要不低于90%，采取以上措施治理后，工程外排VOCs排放濃度及去除效率均能滿足達(dá)標(biāo)排放要求3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料、切下的邊角料、半成品、成品等物料放置雜亂規(guī)范車間管理，優(yōu)化車間內(nèi)平面布局。將綜合車間劃分為原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、半成品周轉(zhuǎn)區(qū)等區(qū)域，實(shí)行分區(qū)管理，并及時(shí)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的邊角料等轉(zhuǎn)交入庫，不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆存；4廠區(qū)未建設(shè)危廢倉庫。工程擬廠區(qū)東北側(cè)辦公樓一樓建設(shè)獨(dú)立的規(guī)范化危廢倉庫，危廢倉庫建設(shè)按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18597-2001)(2013年修訂)要求做好防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏等措施；同時(shí)規(guī)范危廢倉庫內(nèi)物料管理工作，設(shè)置危廢管理臺(tái)賬，并及時(shí)將暫存的危險(xiǎn)廢物外運(yùn)安全處置。以上問題均通過本次技改工程完成。五、現(xiàn)有工程整改后污染物排放情況現(xiàn)有工程澆鑄廢氣采用“水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒”裝置替代現(xiàn)有“水噴淋+UV光解+低溫等離子體”進(jìn)行廢氣凈化，整改完成后，現(xiàn)有工程廢氣、固體廢物產(chǎn)排情況均有所變化。(1)整改后現(xiàn)有工程廢氣污染物產(chǎn)排情況整改后現(xiàn)有工程廢氣污染物產(chǎn)排情況見表13。-23-表13整改后現(xiàn)有工程廢氣排放情況一覽表污染源廢氣量m3/h污染產(chǎn)生情況治理措施凈化效率運(yùn)行時(shí)間 排放情況標(biāo)準(zhǔn)限值mg/m3kg/ht/t/mg/m3kg/ht/t/mg/m3kg/h熔煉10000顆粒物4604.604.00脈沖袋式除塵器+在線監(jiān)測(cè)筒(1#)99%8704.600.0460.0403.5澆鑄20000苯4.50.09水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒筒(4#)90%21000.450.0090.01950.09990%0.240.0050.010403.1苯乙烯51.990%0.0520.218/6.5非甲烷總烴67.43.357.02990%740.3350.70350砂回收15000顆粒物4156.2293脈沖袋式除塵器與熔煉廢氣共氣筒(1#)98%24008.20.2983.5東側(cè)拋丸8000顆粒物416.73.338脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器+1根15m高排氣筒(2#)99%24000.0330.0803.5打磨2000顆粒物375.00.75/98%24007.50.0150.0363.5西側(cè)拋丸4000顆粒物416.74集氣罩+脈沖袋式除塵器筒(3#)98%24008.330.0330.0803.5-24-由上表可知，現(xiàn)有工程澆鑄廢氣采用“水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒”裝置進(jìn)行凈化處理后，和熔煉廢氣共用一根排氣筒外排，該裝置對(duì)VOCs(包括苯、甲苯、苯乙烯、非甲烷總烴)的去除效率均不低于90%，采取以上措施治理后，現(xiàn)有工程VOCs(包括苯、甲苯、苯乙烯、非甲烷總烴)排放濃度、去除效率均能滿足達(dá)標(biāo)排放要求。(2)澆鑄廢氣凈化采取以新代老措施整改后，現(xiàn)有工程不再使用“水噴淋+UV光解+低溫等離子體”廢氣凈化裝置，不再產(chǎn)生廢UV燈管；因使用“水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒”廢氣凈化裝置，新增廢過濾棉、廢活性、廢催化劑等危險(xiǎn)廢物。整改后現(xiàn)有工程固廢產(chǎn)排變化情況詳見表14。表14整改后現(xiàn)有工程固廢產(chǎn)排情況一覽表污染源污染物名稱產(chǎn)生量采取的治理措施排放量整改前整改后廢氣凈化裝置危險(xiǎn)固廢16根/a0不再使用UV光解廢氣凈化裝置0廢過濾棉0每年更換一次，密閉收集容器收集，危廢倉庫暫存，定期委托有資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置0廢活性炭02t/次三年更換一次，密閉收集容器收集，危廢倉庫暫存，定期委托有資質(zhì)單位進(jìn)行安全處置0廢催化劑00.03t/次0(2)整改后廢氣污染物以新代老削減量現(xiàn)有工程整改前后污染物排放量變化情況見表15。表15現(xiàn)有工程整改后污染物排放量變化表單位：t/a項(xiàng)目現(xiàn)有工程排放量現(xiàn)有工程整改后排放量以新代老削減量(與實(shí)際排放量相比)實(shí)際排放量核定排放量有組織顆粒物0.53400.5340VOCs苯0.05600.019-0.0370.03000.010-0.020苯乙烯0.65300.218-0.435-25-非甲烷總烴00.703合計(jì)2.84800.950由上表可知，本次技改工程完成后，有組織排放量VOCs(包括苯、甲苯、苯乙烯、非甲烷總烴)由2.848t/a減至0.950t/a，VOCs以新代老削減量1.898t/a。-26-建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境社會(huì)環(huán)境簡(jiǎn)況自然環(huán)境簡(jiǎn)況(地形、地貌、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：馬村區(qū)位于焦作市城區(qū)東部，是焦作市轄4個(gè)市轄區(qū)之一。地處北緯35°22′~35°36′和東經(jīng)113°29′~113°45′之間，南北長(zhǎng)16.3km，東西寬13.6km，全區(qū)土地總面積122km2。形地貌馬村焦輝線以北為山地，系太行山余脈，海拔在250-1116.9m之間，焦輝線以南是山地向平原的過渡地帶，海拔87.7-299.4m之間。該地屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，具有春旱多風(fēng)，夏熱多雨，秋高氣爽，冬寒少雪的特點(diǎn)，該地年平均風(fēng)速1.90m/s，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，頻次12%，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋NE，頻次10.4%。全年平均氣溫在14.2-14.8℃之間。極端最高氣溫為43.3℃，極端最低氣溫hPa%，蒸發(fā)量1700-2000mm，年平均降雨量為600mm。①地表水馬村區(qū)境內(nèi)河流屬于海河水系。區(qū)內(nèi)屬于山前沖、洪積緩傾斜平原，由北向南逐漸下降，地面坡度相對(duì)較大，徑流條件較好，無常年性地表水體。區(qū)內(nèi)中部山門河為該轄區(qū)內(nèi)唯一一條河流，其發(fā)源于北部太行山區(qū)，以南北方向縱貫全區(qū)，即從下馬村自北向南穿直到五里堡村，后在修武縣境內(nèi)的周莊鄉(xiāng)匯入新河。南水北調(diào)中線一期工程總干渠焦作段位于溫縣、博愛、焦作市及修武縣境內(nèi)，總干渠在滎陽市李村穿過黃河，進(jìn)入焦作境內(nèi)。途經(jīng)溫縣的趙堡、南張羌、北冷、武德鎮(zhèn)四鄉(xiāng)，在沁河徐堡橋東穿越沁河，經(jīng)博愛的金城、蘇家作，焦作市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)蘇家作、陽廟鄉(xiāng)，于聶村穿過大沙河進(jìn)入城區(qū)，自啟心村北穿越解放區(qū)、山陽區(qū)，經(jīng)馬村城區(qū)，于修武縣方莊鎮(zhèn)的丁村進(jìn)入新鄉(xiāng)境內(nèi)。-27-②地下水馬村區(qū)地下水較為豐富，但時(shí)空分布不均勻，北部山區(qū)因山高坡陡，土薄石厚，植被稀少，徑流較深，加之?dāng)鄬恿严度芏礉B漏快，致使非汛期嚴(yán)重缺水，南部山地向平原的過渡地帶地勢(shì)較為平坦，土層深厚，農(nóng)業(yè)及植被較好，保水力強(qiáng)，同時(shí)又有河流貫穿，地下水豐富，利用率也較高，山前側(cè)滲及地表水下滲是當(dāng)?shù)氐叵滤饕a(bǔ)給來源，淺層地下水的流向是西北—東南。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目廠址周圍未發(fā)現(xiàn)受國(guó)家保護(hù)的野生動(dòng)植物。相關(guān)規(guī)劃一、焦作市飲用水源保護(hù)區(qū)焦作市市區(qū)共有集中飲用水水源地4處，分別是太行水廠(二水廠)周莊水源地，峰林水廠(四水廠)閆河水源地，中站水廠(六水廠)李封水源地，新城水廠(七水廠)東小莊水源地，均為地下水水源地，開采中奧陶統(tǒng)灰?guī)r含水層組。太行水廠周莊水源地(二水廠)位于焦作市山陽區(qū)北環(huán)路北側(cè)焦煤技校附近，中心地理位置坐標(biāo)為東經(jīng)113°13′48″，北緯35°15′38″。太行水廠周莊水源地建設(shè)時(shí)間為1996年3月，服務(wù)范圍為市區(qū)塔南(北)路以東、焦枝鐵路以北區(qū)域，共建有15眼取水井，各井間距為30米，取水井水位埋深為88米，設(shè)計(jì)取水量6萬噸/日，2005年實(shí)際取水量2.0萬噸/日。峰林水廠(四水廠)閆河水源地位于焦作市解放區(qū)新華北街西側(cè)，中心地理位置坐15′48″。峰林水廠閆河水源地建設(shè)時(shí)間為1981年10月，服務(wù)范圍為市區(qū)解放路以北、塔南(北)路以西區(qū)域，共建有22眼取水井，各井間距為30米，取水井水位埋深為122米，設(shè)計(jì)取水量11.3萬噸/日，2005年實(shí)際取水量3.8萬噸/日。中站水廠(六水廠)李封水源地位于焦作市中站區(qū)躍進(jìn)路北側(cè)，中心地理位置坐標(biāo)建設(shè)時(shí)間為1980年7月，服為30米，取水井水位埋深為130米，設(shè)計(jì)取水量2.5萬噸/日，2005年實(shí)際取水量0.5萬噸/日。新城水廠(七水廠)東小莊水源地位于焦作市解放區(qū)西環(huán)路西側(cè)焦西礦附近，中心-28-地理位置坐標(biāo)為東經(jīng)113°12′03″，北緯35°14′11″。新城水廠東小莊水源地建設(shè)時(shí)間為1989年7月，服務(wù)范圍為市區(qū)解放路以南、塔南路以西區(qū)域(包括高新區(qū))，共建有22眼取水井，各井間距為30米，取水井水位埋深為50米，設(shè)計(jì)取水量12萬噸/日，實(shí)際取水量8.06萬噸/日。馬村水廠即焦作市第五水廠，位于馬村區(qū)西北部，中馬礦南，該水廠始建于1982年，建成于1984年，設(shè)計(jì)供水能力、實(shí)際供水能力均為1萬立方米/日，目前供水量0.4萬立方米/日左右，原水為中馬村煤礦抽排的采煤廢水，廠區(qū)內(nèi)有機(jī)械攪拌澄清池兩座，無閥濾池一座，800立方米清水池兩座，加壓泵房加壓泵5臺(tái)，DN300和DN400兩趟出廠干管，供水管道為獨(dú)立供水系統(tǒng)。根據(jù)焦作市市區(qū)集中式飲用水水源地環(huán)境保護(hù)劃定結(jié)果，一級(jí)保護(hù)區(qū)劃分范圍原則上為以各水源地井群外包線向外徑向距離300米的區(qū)域。工程場(chǎng)址距離最近的馬村水廠(第五水廠)周莊水源地3.5km，不在其保護(hù)范圍內(nèi)。二、南水北調(diào)中線工程南水北調(diào)中線工程總干渠焦作段工程位于溫縣、博愛、焦作市及修武縣境內(nèi)。途經(jīng)溫縣的趙堡、南張羌、北冷、武德鎮(zhèn)四鄉(xiāng)，在沁河徐堡橋東穿越沁河，于聶村穿過大沙河進(jìn)入城區(qū)，自啟心村北穿越豐收路、人民大道，經(jīng)新莊、新店、士林、西王褚、東王褚、西于村、東于村、小莊、定和、恩村、墻南出城區(qū)，經(jīng)馬村城區(qū)，于修武縣方莊鎮(zhèn)的丁村進(jìn)入新鄉(xiāng)境內(nèi)。根據(jù)河南省南水北調(diào)中線工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室、河南省環(huán)境保護(hù)廳、河南省水利廳、河南省國(guó)土資源廳聯(lián)合發(fā)布的文件豫調(diào)辦【2018】56號(hào)，關(guān)于印發(fā)《南水北調(diào)中線一期工程總干渠(河南段)兩側(cè)水源保護(hù)區(qū)劃定方案》可知，焦作市馬村區(qū)總干渠兩側(cè)飲用水水源保護(hù)區(qū)范圍分段樁號(hào)HZ045+159~HZ050+450：總干渠兩側(cè)一級(jí)保護(hù)區(qū)寬度mmmHZHZ1：總干渠兩側(cè)一級(jí)保護(hù)區(qū)寬度50m，二級(jí)保護(hù)區(qū)左岸、右岸均為150m。項(xiàng)目選址位于焦作市馬村區(qū)安陽城鄉(xiāng)馬界村，位于南水北調(diào)中線工程(馬村區(qū)段)的左岸，所在區(qū)域?qū)?yīng)樁號(hào)為“HZ045+159~HZ050+450”，對(duì)應(yīng)左岸一級(jí)保護(hù)區(qū)寬度200m，二級(jí)保護(hù)區(qū)2000m，本項(xiàng)目距南水北調(diào)中線工程左岸一級(jí)保護(hù)區(qū)邊界最近距離約1700m，位于其二級(jí)保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)。本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行技改，不新增用地。技改-29-完成后，廢氣污染物排放量略有減少；不外排廢水污染物，廠區(qū)不設(shè)置廢水排污口；固廢分類收集后，能夠安全處置或綜合利用，廠區(qū)內(nèi)未設(shè)置生活垃圾、醫(yī)療垃圾、工業(yè)危險(xiǎn)廢物等集中轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、填埋和焚燒設(shè)施。因此，技改完成，可減輕對(duì)周圍環(huán)境的影三、相關(guān)政策相符性分析1、項(xiàng)目與《河南省鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》(豫工信[2011]359號(hào))相符性分析項(xiàng)目與《河南省鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》(豫工信[2011]359號(hào))對(duì)比情況見表16。表16與準(zhǔn)入條件相符性分析表項(xiàng)目《河南省鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》具體要求本項(xiàng)目建設(shè)情況相符性企業(yè)布局應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，在一類區(qū)內(nèi)不能新建、擴(kuò)建鑄造廠；已有的鑄造廠其污染物排放、噪聲等指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家一類區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在二類區(qū)和三類區(qū)，新建鑄造廠和原有鑄造廠的污染物排放、噪聲等指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行技改，技改后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不變，生產(chǎn)所用生產(chǎn)設(shè)備、工藝等均符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，廢氣、噪聲等污染物排放指標(biāo)均符合國(guó)家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符生產(chǎn)工藝合理選擇粘土濕型砂、樹脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精鑄、消失模鑄造、金屬型鑄造等先進(jìn)工藝，以及冷芯盒、覆膜砂殼芯、熱芯盒等制芯工藝；禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型鑄造工藝；不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后鑄造工藝。本項(xiàng)目采用消失模鑄造工藝，不屬于禁止類及限制類生產(chǎn)工藝相符生產(chǎn)裝備熔煉部分必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉和精煉設(shè)備，并配有相應(yīng)的除塵設(shè)備與系統(tǒng)。提倡大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品采用沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉工藝，推廣采用大容量(10噸以上)、長(zhǎng)爐齡 (一次開爐連續(xù)使用4周以上)、富氧、外熱送風(fēng)、帶有布袋除塵的沖天爐。本項(xiàng)目采用中頻感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉，熔煉設(shè)備上方安裝集氣罩，并將熔煉設(shè)備進(jìn)行全封閉，廢氣集中收集后經(jīng)脈沖袋式除塵器凈化后外排相符造型部分必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的混砂、造型、砂處理、清理設(shè)備，采用樹脂砂、水玻璃砂工藝的企業(yè)需配備舊砂再生設(shè)備：酚醛樹脂(再生)≧70%，水玻璃砂(再生)≧60%本項(xiàng)目采用石英砂進(jìn)行造型，配備舊砂處理設(shè)備，舊砂回收率不低于95%相符-30-禁止新上熔化率≤5噸/小時(shí)的沖天爐和無磁軛的鋁殼電爐，2013年前逐步淘汰熔化率≤3噸/小時(shí)的沖天爐和無磁軛的鋁殼電爐，2015年前逐步淘汰熔化率≤5噸/小時(shí)的沖天爐。提倡采用變頻、中頻感應(yīng)爐熔化。本項(xiàng)目現(xiàn)有無磁軛的1.5t鋁殼電爐淘汰不再使用，新增1.5噸中頻感應(yīng)電爐 (鋼殼、有磁軛)，現(xiàn)有5t中頻感應(yīng)電爐(鋼殼、有磁軛)符合要求相符落砂及清理部分必須配有與生產(chǎn)能力相匹配的消音和除塵設(shè)備。本項(xiàng)目落砂及砂處理采取消聲措施，并配備脈沖袋式除塵設(shè)施相符生產(chǎn)規(guī)模現(xiàn)有的鑄鐵件生產(chǎn)企業(yè)，鑄件年生產(chǎn)能力三類區(qū)不低于3000噸，二類區(qū)不低于4000噸，一類區(qū)不低于5000噸。新建的鑄鐵件生產(chǎn)企業(yè)年生產(chǎn)能力不低于10000噸(不含鑄管企業(yè))本項(xiàng)目位于二類區(qū)，屬于技改項(xiàng)目，技改后鑄件生產(chǎn)能力8000噸/年保持不變相符能耗指標(biāo)580kwh/t金屬液；5t小于550kwh/t金屬液本項(xiàng)目1.5t中頻爐的能耗為415kwh/t,5t中頻爐的能耗為395.5kwh/t,年耗電量相符環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵、煙氣的部位均應(yīng)配置粉塵收集及煙氣凈化裝置，廢氣排放應(yīng)符合相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目熔煉煙塵經(jīng)集氣罩收集后采用脈沖袋式除塵器凈化，制模落砂及砂回收，拋丸、打磨等工序粉塵顆粒物收集后采用脈沖袋式除塵器凈化處理，外排煙粉塵均可達(dá)標(biāo)排放。相符(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池處理后用于農(nóng)田施肥；設(shè)備間接冷卻水經(jīng)冷卻后循環(huán)回用，不外排。相符廢渣、廢砂按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)貯存和處置本項(xiàng)目廢砂、廢渣分別使用編織袋收集后按GB18599-2001(2013修訂)進(jìn)行貯存和處置相符(GB12348-2008)本項(xiàng)目生產(chǎn)廠界噪聲滿足GB12348-2008中2類標(biāo)準(zhǔn)相符砂型鑄造企業(yè)的舊砂必須經(jīng)再生回收再利用。各種舊砂的回用率應(yīng)達(dá)到：水玻璃砂≥60%，樹脂砂≥90%，粘土砂≥95%(用于粘土砂造型)及≥85％(用于制芯)本項(xiàng)目使用石英砂，石英砂經(jīng)篩分、冷卻等處理后循環(huán)回用，回用率>95%相符經(jīng)對(duì)照《河南省鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件(豫工信【2011】359號(hào))》中項(xiàng)目準(zhǔn)入條件，本項(xiàng)目建設(shè)均符合相關(guān)要求。2、與《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)河南省2019年工業(yè)企業(yè)無-31-組織排放治理方案的通知》(焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕121號(hào))的相符性分析本項(xiàng)目與焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕121號(hào)相符性分析見表17。表17本項(xiàng)目與焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕121號(hào)相符性分析一覽表五、鑄造行業(yè)無組織排放治理標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目情況相符性(一)料場(chǎng)密閉治理(1)所有物料(包括原輔料、半成品、成品)進(jìn)庫存放，廠界內(nèi)無露天堆放物料。料場(chǎng)安裝噴干霧抑塵設(shè)施。(2)密閉料場(chǎng)必須覆蓋所有堆場(chǎng)料區(qū)(堆放區(qū)、工作區(qū)和主通道區(qū))。(3)車間、料庫四面密閉，通道口安裝卷簾門、推拉門等封閉性良好且便于開關(guān)的硬質(zhì)門，在無車輛出入時(shí)將門關(guān)閉，保證空氣合理流動(dòng)不產(chǎn)生湍流。(4)所有地面完成硬化或綠化，并保證除物料堆放區(qū)域外及產(chǎn)塵點(diǎn)周邊沒有明顯積塵。(5)每個(gè)下料口設(shè)置獨(dú)立集氣罩，配套的除塵設(shè)施不與其他工序混用。(6)廠房車間各生產(chǎn)工序須功能區(qū)化，造型、制芯、落砂、清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等，尤其指拋丸工序)、舊砂回用、廢砂再生等工序所在功能區(qū)安裝固定的噴干霧抑塵裝置。(7)涉及煤炭等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料運(yùn)輸?shù)蔫T造企業(yè)應(yīng)在廠門口(或料場(chǎng)出口)應(yīng)安裝自動(dòng)感應(yīng)式車輛沖洗裝置，保證出場(chǎng)車輛車輪車身干凈、運(yùn)行不起塵。項(xiàng)目所用廢鐵、泡沫板、涂料等原料，均在密閉倉庫/車間內(nèi)存放，廠區(qū)內(nèi)無露天堆放物料；生產(chǎn)車間、砂料料庫四面密閉，出口在無車輛出入時(shí)關(guān)閉；廠區(qū)道路均已硬化，空地進(jìn)行綠化，定期對(duì)車間、倉庫及廠區(qū)道路進(jìn)行清掃，以上場(chǎng)所均無明顯積塵。綜合車間內(nèi)按生產(chǎn)工序進(jìn)行功能區(qū)化，造型、落砂及砂回收等下料口處設(shè)置獨(dú)立集氣罩，清理、拋丸及打磨廢氣采取單獨(dú)的密閉間，以上廢氣分別收集后，引入各自配套的脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程不涉及煤炭。相符(二)物料輸送環(huán)節(jié)治理(1)散狀物料采用封閉式輸送方式，皮帶輸送機(jī)受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。(2)皮帶輸送機(jī)或物料提升機(jī)需在密閉廊道內(nèi)運(yùn)行，并在所有落料位置設(shè)置集塵裝置及配備除塵系統(tǒng)。(3)運(yùn)輸車輛裝載高度最高點(diǎn)不得超過車輛槽幫上沿40厘米，兩側(cè)邊緣應(yīng)當(dāng)?shù)陀诓蹘蜕暇?0厘米，車斗應(yīng)采用苫布覆蓋，苫布邊緣至少要遮住槽幫上沿以下15厘米，禁止廠內(nèi)露天轉(zhuǎn)運(yùn)散狀物料。(4)除塵器卸灰不直接卸落到地面，卸灰區(qū)封閉。除塵灰采用氣力輸送、罐車等密閉方式運(yùn)輸；采用非密閉方式運(yùn)輸?shù)?，車輛應(yīng)苫蓋，裝卸車時(shí)應(yīng)采取加濕等措施抑。砂料采用封閉式輸送方式，并配備除塵設(shè)施。皮帶輸送機(jī)、砂料提升機(jī)均在密閉廊道內(nèi)運(yùn)行，落砂、砂回收設(shè)置集塵裝置及配備脈沖袋式除塵器。除塵器卸灰密閉收集，袋裝暫存，定期外售。相符(三)生產(chǎn)環(huán)節(jié)治理(1)熔煉工序：相關(guān)鐵水預(yù)處理設(shè)備上方設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；電爐及加料設(shè)置封閉式集氣罩，并配備除塵設(shè)施；精煉爐等精煉裝置應(yīng)在產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施；電弧爐煙氣應(yīng)采用工藝孔直接集塵，爐體或爐頂罩式集塵，或廠房頂罩式集塵與其他集塵相結(jié)合的集氣方式，并配備除塵設(shè)施；爐后原輔材料料倉配料、上料應(yīng)配置防護(hù)擋板。本項(xiàng)目熔煉采用中頻感應(yīng)電爐，設(shè)置封閉式集氣罩，并配備脈沖袋式除塵器澆注及冷卻區(qū)上方設(shè)置集氣罩，采用“水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒裝置”相符-32-(2)澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生等工序：澆注冷卻應(yīng)在澆注及冷卻區(qū)上方設(shè)置頂吸或側(cè)吸式集氣罩，并配備除VOCs凈化處理設(shè)施；造型、制芯設(shè)備出砂口上方應(yīng)設(shè)置氣體收集系統(tǒng)和集中除塵、除VOCs凈化處理裝置；落砂、磁選、清理(去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等)、舊砂回用、廢砂再生工序應(yīng)設(shè)置固定工位，采取密閉并安裝除塵設(shè)施；對(duì)大、特大型鑄件需要就地開箱落砂時(shí)，應(yīng)采取鑄型澆水濕法落砂和噴灑降塵等控制措施。(3)表面涂裝：VOCs的產(chǎn)污點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于密閉工作間內(nèi)，密閉工作間呈微負(fù)壓，收集的廢氣導(dǎo)入VOCs污染處理設(shè)備進(jìn)行處理。(4)其他方面：廢鋼、回爐料等金屬物料切割破碎等原料加工工序應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施；禁止生產(chǎn)車間內(nèi)散放原料，需采用全封閉式/地下料倉，并配備完備的廢氣收集和處理系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須在密閉良好的車間內(nèi)運(yùn)行。工藝去除VOCs。造型、制模落砂及砂回收等下料口處設(shè)置獨(dú)立集氣罩，清理、拋丸及打磨廢氣采取單獨(dú)的密閉間，以上廢氣分別收集后，引入各自配套的脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化。車間內(nèi)無散放原料，各工序區(qū)域采用門簾隔離密閉，配備廢氣收集和處理系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)在密閉良好的車間內(nèi)運(yùn)行。(四)廠區(qū)、車輛治理(1)廠區(qū)道路硬化，平整無破損，無積塵，廠區(qū)無裸露空地，閑置裸露空地綠化。(2)對(duì)廠區(qū)道路定期灑水清掃。(3)企業(yè)出廠口處配備高壓清洗裝置對(duì)所有車輛車輪、底盤進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁帶泥上路。洗車平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置洗車廢水收集防治設(shè)施。本項(xiàng)目廠區(qū)道路全部硬廠區(qū)無裸露空地，閑置裸露空地已綠化，廠區(qū)道路定期灑水清掃等相符(五)建設(shè)完善監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(1)因企制宜安裝視頻、空氣微站、降塵缸、TSP(總懸浮顆粒物)等監(jiān)控設(shè)施。(2)安裝在線監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)等綜合監(jiān)控信息平臺(tái)，主要排放數(shù)據(jù)等應(yīng)在企業(yè)顯眼位置隨時(shí)公開。本項(xiàng)目對(duì)于各個(gè)工段安裝監(jiān)控設(shè)施，并對(duì)熔煉煙塵廢氣凈化設(shè)施安裝在線監(jiān)測(cè)裝置，視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)保存三個(gè)月以上。相符3、與《焦作市污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)焦作市工業(yè)污染治理5個(gè)專項(xiàng)方案的通知》(焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕122號(hào))中“附件5焦作市2019年鑄造行業(yè)污染治理方案”的相符性分析項(xiàng)目與焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕122號(hào)文件中附件5相關(guān)要求的相符性分析見表18。表18項(xiàng)目與焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕122號(hào)文件中附件5相關(guān)要求的相符性分析焦環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕122號(hào)文件具體要求本項(xiàng)目建設(shè)情況相符性(一)砂回收工序所有排氣點(diǎn)配套相應(yīng)處理能的力式除袋塵設(shè)施，除塵設(shè)施清灰口必須圍擋封閉，及時(shí)清理灰塵；各落料點(diǎn)配套集氣罩與袋式除塵設(shè)施連接，對(duì)落料點(diǎn)和排氣點(diǎn)產(chǎn)生的有組織和無組織粉塵實(shí)施收集處理，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。本項(xiàng)目熔煉、造型、落砂及砂回收、拋丸打磨等排氣墊均配備有相應(yīng)處理能力的脈沖袋式除塵器，除塵器清灰口圍擋封閉，并定期清理灰塵；各落料點(diǎn)配套集氣罩與袋式除塵設(shè)施連接，對(duì)有相符-33-組織粉塵定期收集，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。(二)熔化工序中頻爐必須配套集氣罩+高效袋式除塵設(shè)施 (+吸附裝置)，熔化材料如帶含油廢鐵、廢鋼的，污染防治設(shè)施必須附加揮發(fā)性有機(jī)物 (VOCs)廢氣吸附裝置，中頻電爐口上方建設(shè)封閉式集氣罩，集氣罩面積應(yīng)將出鐵口(澆注口)覆蓋在內(nèi)，實(shí)施一次除塵，車間頂部通過集氣收集實(shí)施二次除塵，煙氣顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米，確因生產(chǎn)工業(yè)等原因無法完全實(shí)現(xiàn)的，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行治理。使用沖天爐的窯爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、30、100毫克/立方米。本項(xiàng)目中頻電爐熔化材料不含油污，其熔化煙塵配套集氣罩/密閉間+脈沖袋式除塵器，處理效率不低于99%，煙氣顆粒物濃度不高于10毫克/立方米相符(三)清砂工序拋丸清砂機(jī)配套旋風(fēng)除塵或多管除塵與袋式除塵聯(lián)合除塵機(jī)組，并對(duì)出灰口采取封閉措施，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。本項(xiàng)目對(duì)于拋丸機(jī)配套脈沖袋式除塵器，并對(duì)出灰口采取封閉措施，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米相符(四)澆鑄工序澆鑄工序配套集氣罩+吸附處理裝置+袋式除塵裝置，收集澆鑄及冷卻過程中產(chǎn)生的煙氣，配套相匹配的集氣罩、集氣管道及引風(fēng)機(jī)，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米，VOCs達(dá)到《全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值》(豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào))要求。澆鑄及冷卻工序配套“集氣罩/密閉間+集氣管道+水噴淋塔+干式過濾器+活性炭濃縮吸附+催化燃燒裝置”凈化裝置，凈化后顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米，VOCs達(dá)到《全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值》(豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào))要求。相符(五)廢砂選鐵工序?qū)U砂選鐵回收工序作業(yè)場(chǎng)所封閉，盡可能降低落差高度，并對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)配套集氣罩+袋式除塵裝置，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。本項(xiàng)目砂處理場(chǎng)所密閉，配備集氣罩+袋式除塵裝置，顆粒物排放濃度不高于10毫克/立方米。相符(六)噴漆(蘸漆)工序蘸漆工序不得露天作業(yè)，場(chǎng)地必須硬化，作業(yè)場(chǎng)所周邊設(shè)置擋溢流墻和收集槽，防止油漆四處溢流。蘸漆工序必須安裝集氣罩+吸附裝置，VOCs經(jīng)處理后達(dá)到《全省開展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值》 (豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào))要求。項(xiàng)目產(chǎn)品不涉及噴漆工序相符(七)無組織排放治理所有生產(chǎn)車間要全密閉，企業(yè)落砂、砂處理、電爐生產(chǎn)工序要在車間內(nèi)進(jìn)行二次密閉。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料堆儲(chǔ)必須采用封閉堆存，做到防雨、防溢流，廠區(qū)路面、作業(yè)場(chǎng)所必須硬化，定時(shí)清掃，保證廠容廠貌整潔。企業(yè)廠界邊界生產(chǎn)車間密閉，落砂砂處理采用隔板進(jìn)行二次密閉，砂料采用封閉堆存，廠區(qū)路面，作業(yè)場(chǎng)所均硬化，并定時(shí)清掃。企業(yè)廠界邊界顆粒物濃度不超過0.5毫克/立相符-34-顆粒物濃度不超過0.5毫克/立方米，全廠各車間不能有可見煙粉塵外逸。具體要求見附件。方米，全廠各車間無可見煙粉塵外逸(九)監(jiān)控設(shè)施達(dá)到(煙囪直