大學(xué)生電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

第大學(xué)生電廠實(shí)習(xí)報(bào)告大學(xué)生電廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇一

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)在大學(xué)里度過了兩近兩年。一直期盼著的“電廠實(shí)習(xí)”終于到來。短短兩周的時(shí)間里有太多值得我回頭去品味。

去電廠的前一天晚上，我們就準(zhǔn)備好了行李以及一些食物，差點(diǎn)興奮的一晚沒睡著。星期一的早上我們動(dòng)本兩個(gè)班級(jí)搭載汽車從學(xué)校出發(fā)，中午左右到達(dá)某某電廠。兩個(gè)小時(shí)的車程并沒有打消同學(xué)們的熱情，到了電廠后，我們跟隨老師來到了“某某工程學(xué)院”實(shí)習(xí)專用住宿樓。在安排了寢室后，又領(lǐng)到了換洗好了的被子，雖然每個(gè)寢室只能7人公用一個(gè)暖壺，但是，開水房距離寢室很近，所以住宿問題基本解決。隨后，班長給我們每人發(fā)了一張消費(fèi)卡，午飯時(shí)間，我們見識(shí)到了電廠工人的高素質(zhì)！排隊(duì)打飯，井然有序。食堂的飯菜非?？煽?，餐具看起來也非常干凈！用起來放心，吃起來舒心！特別是食堂門口的小超市非常給力，里面的貨物應(yīng)有盡有！感謝學(xué)校為我們提供的良好吃住環(huán)境，這樣一來大家學(xué)習(xí)就更加有勁頭了！

第一天下午，一位老師為我們講了一堂關(guān)于入廠安全以及對(duì)某某火電廠簡單介紹的課，同學(xué)們對(duì)于這個(gè)新奇的地方充滿了學(xué)習(xí)興趣，緊跟老師思路。最后我們還進(jìn)行了安全考試，由此可見，火電廠對(duì)于安全生產(chǎn)的重視程度和對(duì)我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度。第二節(jié)課我們就直接跟隨領(lǐng)隊(duì)老師進(jìn)場(chǎng)參觀了，同學(xué)們都佩戴了白色安全帽，一個(gè)個(gè)有模有樣的。簡單的在外面看完大體輪廓后，我們首先來到了運(yùn)煤皮帶處，一共兩條，上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的雜質(zhì)，接著我們來到了磨煤機(jī)房，磨煤機(jī)直接坐落在

地上，感覺很熱，，然后我們跟隨老師爬到了傳說中的12.6米高層，三臺(tái)汽輪機(jī)依次橫臥，非常壯觀！很多同學(xué)忍不住爭相靠近拍照留念，汽輪機(jī)的外殼非常美觀整潔，里面包含了高中壓合缸，低壓缸，發(fā)電機(jī)以及勵(lì)磁機(jī)。過熱蒸汽進(jìn)入的地方發(fā)出尖銳的響聲，靠近窗戶兩臺(tái)低壓加熱器，汽輪機(jī)另一側(cè)便是三臺(tái)高壓加熱器。然后透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室，集控工作人員工作認(rèn)真，一絲不茍的態(tài)度讓人肅然起敬！第一天的參觀到此結(jié)束。

第二天上午，老師給我們引薦了一位08屆畢業(yè)的校友，他給我們帶來了一堂講座，把親身經(jīng)歷講述給我們學(xué)習(xí)，傳授了很多經(jīng)驗(yàn)。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)以及火電廠汽輪機(jī)原理。畫了各種專業(yè)的示意圖和流程圖，我們也做了大量的筆記，我聯(lián)想起實(shí)地參觀看到的，跟老師所說的結(jié)合起來，慢慢地我對(duì)整個(gè)電廠運(yùn)行有了更深的了解。

星期三上午，我們?cè)俅芜M(jìn)廠參觀了鍋爐的燃燒系統(tǒng)，首先是引風(fēng)機(jī)房，巨大的引風(fēng)機(jī)將大量空氣吸入壓縮，然后老師給我們?cè)敿?xì)講解了涼水塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)，隨后簡單的看了下灰渣處理系統(tǒng)，最后我們進(jìn)入了鍋爐房，昏暗的燈光，刺鼻的氣息，讓人很不適。這里的管子橫七豎八，粗細(xì)不一，并且裝配了各種儀器設(shè)備，都是由集控室通過計(jì)算機(jī)調(diào)控。跟著老師，我們心驚膽戰(zhàn)地來到了20.7米高度，由于環(huán)境太差，所以早早結(jié)束了參觀?；氐綄嬍仪逑吹臅r(shí)候，這才發(fā)現(xiàn)鼻子里面多了一層黑色的東西，這應(yīng)該是吸入的灰塵太多。下午，我們動(dòng)本1班被老師安排到集控室學(xué)習(xí)，期間，我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論，實(shí)在沒有結(jié)果就向工作人員請(qǐng)教，最終得到解答。

星期四上午，下著細(xì)雨，此行是最后一次進(jìn)廠參觀了，老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊，它外觀是一個(gè)高達(dá)六米的巨大鐵箱，用于凝結(jié)乏氣成水，保持真空，旁邊的地下就能看到三臺(tái)黑色的凝結(jié)水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機(jī)，給水泵由它驅(qū)動(dòng)。接著我們爬到了6.0米高度，這里設(shè)備不多，明顯能看到凝汽器喉部的兩臺(tái)低壓加熱器，再一次到達(dá)熟悉的12.6米高度后，簡單的重新熟悉了下，我們繼續(xù)通過樓梯間往上面爬，達(dá)到23.0米高度后，看到了除氧器的下半部分。因?yàn)楦咛幁h(huán)境惡劣，為了安全，我們提前結(jié)束了最后一次參觀，23.0米也是我們到達(dá)的最高處！下午我們都在自習(xí)室總結(jié)筆記，四天下來，筆記本記錄的滿滿的，雖然累，但是很充實(shí)！晚上上交了筆記。

星期五上午我們?cè)缭绲钠鸫?，把被單撤下，一切恢?fù)到了第一天來那時(shí)看到的樣子。我們希望把高素質(zhì)表現(xiàn)到最后，留給老師和師傅們一個(gè)美好印象。雖然時(shí)間非常短，帶著不舍與留戀，我們還是踏上了返程。能形容當(dāng)時(shí)心情的一句詩就是：輕輕地我走了，正如我悄悄地來。返校后，第二周是校內(nèi)實(shí)習(xí)，每天固定六節(jié)課，鍋爐和汽輪機(jī)交替學(xué)習(xí)，第一次感覺到專業(yè)課的枯燥乏味。但是，同學(xué)們依然不敢松懈，拿出對(duì)于專業(yè)課100％的認(rèn)真態(tài)度。印象特別深的是幾位專業(yè)老師都各有特點(diǎn)，夏老師幽默詼諧，講課生動(dòng)活潑，王樹群老師嚴(yán)肅認(rèn)真，博學(xué)多識(shí)。

通過一個(gè)星期的深入學(xué)習(xí)，顯然，我們每位同學(xué)都成了半專業(yè)人士。對(duì)于電廠鍋爐，汽輪機(jī)已經(jīng)初步掌握，能夠獨(dú)立研究學(xué)習(xí)專業(yè)問題，終于嘗到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們?cè)谛瞧谖逑挛邕M(jìn)行了嚴(yán)格的口試和筆試，功夫不負(fù)有心人。同學(xué)們都以滿意的成績圓滿結(jié)束了此次實(shí)習(xí)！最后，我想對(duì)尊敬的老師們說一聲：感謝老師，您辛苦了！這次實(shí)習(xí)我們學(xué)到了很多課堂上永遠(yuǎn)也學(xué)不到的知識(shí)，也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優(yōu)秀的火電廠工程師，我將為之奮斗！我想這段時(shí)光也將成為我人生中最美好的記憶，珍藏永遠(yuǎn)！

電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告篇二

一、實(shí)習(xí)目的：

1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí)，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

2)了解本專業(yè)的主要資料，加深對(duì)本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。

3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。

4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。

5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。

二、熱電廠的基本介紹：

1、熱電廠的主要概念

熱電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個(gè)過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成；最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能，機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下：

1、燃燒過程：

用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。

2、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能：

汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋ｋ娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。

3、傳熱過程和水的汽化過程

在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成機(jī)械能。

四、除硫及除雜過程

(1)、除硫

技術(shù)特點(diǎn)

1、高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0m/s。

2、的塔體尺寸，系統(tǒng)采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運(yùn)行成本最低。

3、技術(shù)成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。從而到達(dá)：

a、脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制；

b、技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上)；

c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大；

d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫；

e、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR)；

f、設(shè)備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求；

g、處理后的煙氣含塵量大大減少；

h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得；

i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

工藝流程

石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下：

鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(Ca)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。

在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔液位。

在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后，潔凈的煙氣透過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。

脫硫過程主反應(yīng)

1、SO2+H2O→H2SO3吸收

2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶

5、CaSO4+2H2O→Ca結(jié)晶

6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng)，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。

主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

1、吸收系統(tǒng)

吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對(duì)SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢摺⒆枇π?、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對(duì)排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運(yùn)，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn)，煙氣走旁路。

氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，因此，對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。

2、煙氣系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣——?dú)饧訜崞?GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，保證在FGD系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運(yùn)行。

經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右，內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì)結(jié)露，如不經(jīng)過處理直接排放，易構(gòu)成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——?dú)鈸Q熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——?dú)鈸Q熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——?dú)鈸Q熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

3、漿液制備系統(tǒng)

漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

不同的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備：磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

4、排放系統(tǒng)

排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

5、石膏脫水系統(tǒng)

石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流)；而增稠漿液則在底部流出(底流)。

真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。

6、熱工自控系統(tǒng)

為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場(chǎng)人員配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。

(2)、除塵

除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下：