倉庫存貨盤點作業(yè)指導(dǎo)書

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔1.0目的為了更好地規(guī)范倉庫日常盤點作業(yè)行為，將盤點作業(yè)納入倉庫管理的范圍中，對盤點工作形成一種文件化、制度化的管理，以保證倉存實物數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2.0適用范圍本作業(yè)書適用于本公司倉庫盤點作業(yè)。3.0程序3.1盤點前期準(zhǔn)備3.1.1每年度倉庫應(yīng)定期制訂出本年度的盤點工作計劃,同時分發(fā)給財務(wù)中心。3.1.2盤點工作應(yīng)按年度盤點工作計劃的安排有序的開展和進行,實行主管負責(zé)監(jiān)督,倉管統(tǒng)計核查實物和帳目一致性的分工安排進行。3.1.3盤點開展前,首先應(yīng)對倉庫實物再次進行整理歸類入倉,同一物料料號的實物應(yīng)按就近原則地擺放.不同類型的物料嚴(yán)格分開存放。3.1.4所有的實物在盤點工作進行前,應(yīng)做好物料的標(biāo)識工作,物料標(biāo)簽一律朝外地放置,便于盤點人查看物料的數(shù)量等信息。3.1.5盤點進行前,所有系統(tǒng)進出單據(jù)都要處理完畢.處理完畢后方可從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)出正確的帳存數(shù)據(jù)。3.1.6盤點工作進行前,應(yīng)打印準(zhǔn)備好＜＜存貨盤點表＞＞，將系統(tǒng)導(dǎo)出的信息粘附在存貨盤點表上面。3.2盤點操作3.2.1盤點作業(yè)實行分倉位到人的制度,各倉庫工作人員專門負責(zé)某一倉位的物料實物統(tǒng)計。3.2.2盤點中,盤點人按物料編號將實物數(shù)量登記在<<存貨盤點表>>3.2.3數(shù)據(jù)登記中,同一料號有幾個棧板上放置的物料其數(shù)量在登記中可以在后面用加號累計。3.2.3盤點作業(yè)中,每個區(qū)域的所有物料必須都登記在盤點表上,不可遺漏.倘苦盤點表上沒有的物料編號或新料,須用手寫物料編號和數(shù)量在盤點表上。3.2.4按物料種類實行區(qū)域劃片盤點完畢后,將盤點原始記錄表統(tǒng)一交到各分倉倉管處,由倉管統(tǒng)計數(shù)據(jù)并核對帳目。3.2.5各倉管應(yīng)在盤點工作日結(jié)束后三個工作日內(nèi)完成盤點表，并向財務(wù)中心提供<<存貨盤點表>>。3.2.6倉庫負責(zé)人應(yīng)對盤點結(jié)果進行審核,對盤點數(shù)據(jù)盈虧差額較大的物料，跟進調(diào)查帳目處理、實物統(tǒng)計分析,以作出準(zhǔn)確的結(jié)論,同時對發(fā)生錯誤的原因同倉管一起分析,以改善日常作業(yè)行為.3.2.7財務(wù)部將在盤點日到倉庫進行物料的抽盤、監(jiān)盤及數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。3.3盤點方式3.3.1倉庫總體上實行年度盤點計劃,每月有針對性地進行物料盤點工作!3.3.2倉庫內(nèi)部同時實行每周主管、倉管員輪流互查的抽查盤點制度,每周進行二至四次抽查盤點。3.3.3盤點進行前,抽取各分倉總數(shù)的30%物料，并做出抽盤數(shù)據(jù)表。3.3.4周內(nèi)抽查盤根據(jù)物料編號和實物數(shù)量與卡相對應(yīng),后核對系統(tǒng)，達到日清月結(jié)的目的。3.3.5每月底進行一次月度盤點，年中及年終實行全面大盤點。方式參照以上進行。編制:審核:核準(zhǔn):精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：規(guī)范倉庫作業(yè)流程，合理有效控制倉庫物料,確保帳物一致。2.目標(biāo)：庫區(qū)內(nèi)物品安置條理清楚，擺放整齊，賬物相符。3.適用范圍：公司倉庫及料場4.倉庫作業(yè)指導(dǎo)書4.1入庫作業(yè)規(guī)程4.1.1倉管員接到送貨單（或調(diào)撥單）時，首先認真、完整看完單上所列的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量。4.1.2確定儲存位置，做到心中有數(shù)。4.1.3組織搬運工進行卸車，要求司機在現(xiàn)場守候，以便松綁帶，挪動車輛。4.1.4現(xiàn)場指揮搬運工按指定位置擺放，作好標(biāo)識工作，監(jiān)督搬運工擺放整齊，按標(biāo)準(zhǔn)高度擺放，嚴(yán)禁超量搬運。4.1.5認真核對實物是否與單上的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否一致，如發(fā)現(xiàn)異常，要第一時間告知司機，司機與倉管員再認真共同復(fù)核一遍，如確實存在問題，讓司機與供應(yīng)商（或發(fā)貨方）聯(lián)系并加以確認，同時要及時上報主管。4.1.6如數(shù)量不對，讓司機認可實際收貨數(shù)量后，方可在單上注明實際收貨數(shù)量。4.1.7確認無誤后，在送貨單（或調(diào)撥單）上加以簽名和日期。4.1.8做好入庫統(tǒng)計工作，正確錄入ERP系統(tǒng)。4.2出庫作業(yè)規(guī)程4.2.1倉管員憑出倉單發(fā)貨，沒有出倉單拒絕發(fā)貨，在ERP系統(tǒng)中沒有經(jīng)過審核不允許將實物出庫。如有特殊情況，需經(jīng)過倉庫主管或主管以上管理人員簽字認可，方可發(fā)貨，倉管員對這種情況要加以記錄，事后要及時追補出倉單。4.2.2倉管員在接到出倉單時，首先要認真、完整看完出倉單上所發(fā)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。4.2.3整體了解所發(fā)產(chǎn)品應(yīng)占面積，結(jié)合車輛實際情況，做到心中有數(shù)，合理確定產(chǎn)品裝車順序、擺放位置、擺放方法、擺放高度，做到既充分利用車上空間資源，又要防止產(chǎn)品在運輸途中由于裝車不合理而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。4.2.4對照出倉單，嚴(yán)格核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量后再裝車，監(jiān)督搬運工的工作，防止搬運工多裝、少裝、漏裝、裝錯規(guī)格，倉管員做到車下點一次數(shù)，車上點一次數(shù)，要求司機也要親自參與點數(shù)確認，督促司機系繃帶時做好產(chǎn)品保護工作。4.2.5裝完一種產(chǎn)品，確認無誤后，在出倉單上數(shù)字后打勾，所作標(biāo)記表示這種產(chǎn)品已經(jīng)裝車。4.2.6如果有些產(chǎn)品出倉單已打，而實物卻沒有貨，或因其它原因確實不能發(fā)貨，倉管員應(yīng)該把該種產(chǎn)品劃掉，并簽字、簽名確認沒有發(fā)這種