黃金礦業(yè)公司坑口生產(chǎn)管理制度模版

坑口生產(chǎn)管理制度坑口生產(chǎn)管理制度坑口職責(zé)范圍一、基本職能1.管理、協(xié)調(diào)施工隊(duì)的采礦、掘進(jìn)施工作業(yè)。2.按作業(yè)計(jì)劃組織供礦生產(chǎn)。3.控制作業(yè)成本。4.保證井下生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。5.負(fù)責(zé)全坑的安全生產(chǎn)工作。6.設(shè)備管理。7.物資能源管理。二、主要工作內(nèi)容（一）管理施工隊(duì)的采、掘作業(yè)：1.按生產(chǎn)計(jì)劃部的規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)，監(jiān)督施工隊(duì)的采、掘作業(yè)施工；2.對施工隊(duì)作業(yè)過程中發(fā)生的問題和困難進(jìn)行協(xié)調(diào)解決；3.對施工隊(duì)的違章現(xiàn)象予以糾正，并適時(shí)監(jiān)督安全生產(chǎn)狀況，對安全生產(chǎn)隱患下達(dá)整改通知書。（二）成本管理：1..實(shí)行成本管理與效益工資掛鉤的考核辦法，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰規(guī)定；3.建立、健全、完善成本核算記錄，消耗物資來源清、去向明、手續(xù)全、記錄準(zhǔn)。（三）安全文明生產(chǎn)：1.強(qiáng)化安全文明生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象；2.認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)規(guī)章制度”、“安全生產(chǎn)操作規(guī)程”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”；3.認(rèn)真、及時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)自查工作，認(rèn)真、及時(shí)落實(shí)公司和安全環(huán)保部的安全生產(chǎn)隱患整改方案；4.井下生產(chǎn)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)；5.參加并配合安全生產(chǎn)事故、人身傷亡事故、設(shè)備事故的分析、調(diào)查、處理工作。（四）設(shè)備管理：1.負(fù)責(zé)設(shè)備大修計(jì)劃的上報(bào)、實(shí)施；2.負(fù)責(zé)設(shè)備中修、小修工作的組織實(shí)施；3.負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)維修工作；4.發(fā)生設(shè)備事故除負(fù)責(zé)組織搶修外，配合事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查、取證、分析、處理工作；5.配合機(jī)動(dòng)能源部進(jìn)行隨機(jī)（設(shè)備）技術(shù)檔案材料的收集整理工作。（五）物資和能源管理：1.按規(guī)定和計(jì)劃領(lǐng)取材料和物品；2.做好材料、物品的保管和使用管理工作；3.按規(guī)定進(jìn)行廢舊材料、物品的回收利用及處理工作；4.做好節(jié)能設(shè)備、設(shè)施和先進(jìn)工藝、方法的引進(jìn)、實(shí)驗(yàn)、推廣工作。（六）按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)工資的管理工作。（七）完成公司交辦的其他工作。三、權(quán)限1.對生產(chǎn)用的物資、設(shè)備、備件的質(zhì)量及供應(yīng)狀況有監(jiān)督考核權(quán)。2.對有關(guān)部門和個(gè)人的違章指揮行為有權(quán)抵制直至申訴。3.對公司有關(guān)部門的相關(guān)工作有考核權(quán)。四、責(zé)任1.對生產(chǎn)組織不力、未能完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃負(fù)責(zé)，對施工隊(duì)未能完成采、掘作業(yè)計(jì)劃負(fù)連帶責(zé)任。2.對全坑職工的人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。3.對各種違章現(xiàn)象所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé)。4.對成本控制不力造成超支負(fù)責(zé)。5.對井下生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化負(fù)責(zé)。6.對施工隊(duì)的安全生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)負(fù)責(zé)。入井須知一、有下列情況之一者不得入井：1.癲癇病、精神失常、心臟病、高血壓病、低血壓病患者以及身殘、智障等醫(yī)學(xué)認(rèn)定不適應(yīng)井下工作的人員；2.下井前飲酒者；3.未經(jīng)入井安全培訓(xùn)者；4.不熟悉井下安全通路，又無專人帶領(lǐng)者；5.當(dāng)班作業(yè)人員，沒有聽到班長的指令者。二、下井人員必須穿帶如礦靴、作業(yè)服，佩戴安全帽、口罩、照明燈具，攜引火器具等安全防護(hù)用品。三、所有下井作業(yè)人員必須接受本單位領(lǐng)導(dǎo)指令指派，并嚴(yán)格遵守考勤匯報(bào)制度。四、入井人員要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定和各種安全制度。五、在井下行走時(shí)，作好瞭望，遇有電機(jī)車要提前躲到安全站或巷道兩側(cè)寬敞的地方，禁止橫過車輛，更不準(zhǔn)扒乘礦車。六、不準(zhǔn)隨意動(dòng)用井下機(jī)械、電器設(shè)施和通風(fēng)防塵設(shè)施。七、上采場、耙道、天井時(shí)要事先聯(lián)系好信號，以免上部掉東西傷人或誤入炮區(qū)。八、未經(jīng)通風(fēng)和維護(hù)處理的危險(xiǎn)地點(diǎn)、采空區(qū)、報(bào)廢巷道及已封閉的危險(xiǎn)區(qū)不得進(jìn)入。九、不準(zhǔn)在天井口、地井口、溜子口及不安全的地點(diǎn)休息，不準(zhǔn)在井下烘火取暖或燃燒其它物品，不準(zhǔn)飲用井下水或用井下水洗漱，嚴(yán)禁往地井、豎井扔?xùn)|西。十、井下如發(fā)生災(zāi)害性事故和其它意外事故時(shí)，首先發(fā)現(xiàn)者必須及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，積極組織人員搶救和將人員從險(xiǎn)區(qū)撤出，所有人員必須聽從指揮。乘罐規(guī)定一、當(dāng)班信號工是罐籠的管理責(zé)任人，乘降罐事宜由當(dāng)班信號工負(fù)責(zé)。二、凡需乘罐下井的人員，必須在候罐區(qū)內(nèi)等候乘罐。在乘罐時(shí)排成一列，聽從信號工指揮，在罐籠停穩(wěn)后，經(jīng)信號工允許，按先后順序進(jìn)入罐籠。如有違反規(guī)定者，信號工有權(quán)禁止其乘罐。三、罐籠升降信號必須由專職信號工操作，非信號工不準(zhǔn)動(dòng)用罐籠信號。四、井下各中段的乘罐人員，必須在距井口5m的安全線外等候，不得擁擠、打鬧、喧嘩，并注意保持周圍的環(huán)境衛(wèi)生。五、罐籠乘人時(shí)，在發(fā)出升降信號前，由信號工負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)，罐籠每層載人數(shù)量為12人（含信號工），雙層為24人。信號工負(fù)責(zé)關(guān)好安全門和罐門后，方可發(fā)出準(zhǔn)確的升降信號。六、乘罐人員嚴(yán)禁攜帶炸藥、雷管、易燃易爆等危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁攜帶除隨身工具以外的其它笨重大型物件，刃性工具要有防護(hù)套。進(jìn)入罐籠后，嚴(yán)禁將頭、腳、手或其它物品伸出罐外。七、禁止人員、物料同罐籠提升，乙炔、氧氣瓶及爆破材料必須專罐運(yùn)送。運(yùn)送爆破器材時(shí)，除一名跟罐信號工外，不準(zhǔn)其他人同乘。需用罐籠運(yùn)送的各種物料，一律在距井口5m以外妥善保管，不準(zhǔn)妨礙作業(yè)人員上下罐。八、病、傷員乘罐時(shí)，必須有專人護(hù)送。九、罐籠運(yùn)行中，如發(fā)生意外事故時(shí)，乘罐人員不得驚慌失措，要聽從信號工的指揮，未經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自出入罐籠。十、罐籠防墜器出現(xiàn)故障時(shí)，禁止運(yùn)送人員。十一、乘罐人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，信號工發(fā)現(xiàn)違反者要及時(shí)制止，并處以50元—200元罰款；情節(jié)嚴(yán)重或造成后果的，將追究相應(yīng)的法律責(zé)任。門禁系統(tǒng)管理規(guī)定一、出、入井管理1.入井人員必須從入口劃卡進(jìn)罐，出井人員必須從出口劃卡離罐。2.入井人員必須聽從信號工指揮進(jìn)入候罐區(qū)，且必須在安全線以內(nèi)候罐，每次進(jìn)入候罐區(qū)人員不能超過24人。3.不按規(guī)定通道出、入罐者每次罰款50元。二、設(shè)備管理1.門禁系統(tǒng)所有設(shè)備均由設(shè)備所在部門進(jìn)行看管，無意損壞者按造價(jià)賠償，有意損壞者，除按造價(jià)賠償外，按損壞程度處以200元以上罰款。2.門禁系統(tǒng)發(fā)生異常，信號班組當(dāng)班人員要及時(shí)通知調(diào)度，由調(diào)度安排維修人員及時(shí)處理。三、磁卡管理1.持卡人必須持本人卡出、入罐。2.借用他人卡出、入罐者，對出借和索借人員進(jìn)行雙重罰款，每人次罰款50元。3.施工單位外來人員入井須經(jīng)坑口領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可發(fā)卡入罐，且必須持臨時(shí)卡。4.公司機(jī)關(guān)部門帶客人入井必須到坑口調(diào)度室領(lǐng)取客人卡方可入井，且必須持客人卡，本人不能替代劃卡。5.發(fā)現(xiàn)卡丟失要到坑口辦理補(bǔ)卡手續(xù)，補(bǔ)一張卡收工本費(fèi)20元。6.施工單位發(fā)生人員變化，新上崗人員必須經(jīng)三級安全教育合格后再到坑口辦理磁卡變更手續(xù)，經(jīng)安全教育不合格者，坑口不予辦理磁卡領(lǐng)用手續(xù)。民爆物品管理和安全使用制度一、民爆物品的購買１.２.民爆物品的采購計(jì)劃由使用單位根據(jù)庫存定額、庫存余額量和生產(chǎn)計(jì)劃用量上報(bào)安全保衛(wèi)部，經(jīng)審批后執(zhí)行。３.采購人員必須嚴(yán)格按照審批的品種、規(guī)格、數(shù)量采購，與供貨單位清點(diǎn)核對準(zhǔn)確以后方可裝運(yùn)進(jìn)礦。４.嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收入庫手續(xù)。民爆物品運(yùn)進(jìn)公司后，由采購員、保管員和保衛(wèi)監(jiān)督人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，按品種、規(guī)格、數(shù)量逐一清點(diǎn)核對并填寫驗(yàn)收單，確認(rèn)無誤后，采購員、保管員和保衛(wèi)監(jiān)督人員在驗(yàn)收單上簽字，辦好驗(yàn)收手續(xù)后立即入庫。二、民爆物品的儲存１.民爆物品必須存放在符合規(guī)范要求的專用倉庫，并須經(jīng)公安機(jī)關(guān)審批發(fā)給《民爆物品儲存許可證》。２.因工作需要設(shè)置臨時(shí)存放點(diǎn)，必須設(shè)在靠近專用回風(fēng)巷道處，距人行巷道不小于25m，存放的炸藥不得超過500kg，雷管不得超過一箱。臨時(shí)存放點(diǎn)必須指定專人看管，設(shè)立臨時(shí)存放點(diǎn)必須報(bào)阜新市公安局批準(zhǔn)備案。３.執(zhí)行出入庫檢查登記制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)。嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙和用火，嚴(yán)禁將打火機(jī)等易燃、易爆物品帶入倉庫。４.民爆物品庫必須有兩名保管員看守、值班。要24小時(shí)輪流守護(hù)，不得脫崗、睡覺或進(jìn)行其它活動(dòng)。要嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)。發(fā)現(xiàn)保管員離崗，解除勞動(dòng)合同。５.嚴(yán)格按照民爆物品存放規(guī)定整齊堆放，不得超量儲存；性質(zhì)相抵觸的民爆物品，必須分庫儲存。６.收存和發(fā)放民爆物品必須進(jìn)行登記，做到賬目清楚，賬物相符。民爆物品保管員和領(lǐng)用單位材料員每周對民爆物品領(lǐng)用情況核對一次，每月必須由安全保衛(wèi)部主持進(jìn)行一次盤存清點(diǎn)。７.安全保衛(wèi)部、安全環(huán)保部每月一次進(jìn)行民爆物品管理專項(xiàng)檢查。８.發(fā)現(xiàn)民爆物品丟失、被盜，必須及時(shí)報(bào)告公司有關(guān)部門和公安機(jī)關(guān)。三、民爆物品的檢驗(yàn)與銷毀１.對新入庫的民爆物品應(yīng)抽樣進(jìn)行性能檢驗(yàn)。對超過貯存期限、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的民爆物品，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)以確定其能否使用。２.民爆物品檢驗(yàn)的負(fù)責(zé)單位為安全環(huán)保部和坑口，施工單位參加檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員和保管員負(fù)責(zé)，試驗(yàn)應(yīng)選擇在安全的地方進(jìn)行；試驗(yàn)員由爆破技術(shù)人員或指定的爆破員擔(dān)任。３.經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)失效及不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的民爆物品，必須銷毀。４.在銷毀前登記造冊，由使用單位提出書面申請和銷毀工作實(shí)施方案，報(bào)公司安全、保衛(wèi)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并向阜新市公安局申請備案，在市公安局指定的地點(diǎn)銷毀。四、爆破器材的使用１.爆破作業(yè)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格，持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員擔(dān)任，嚴(yán)禁非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。對持證的爆破員復(fù)訓(xùn)、復(fù)審每年一次；對不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)的爆破員或因工作崗位變動(dòng)不再從事爆破作業(yè)的，應(yīng)及時(shí)收回《爆破員作業(yè)證》，并交回發(fā)證單位。２.進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程，現(xiàn)場要有專人指揮。爆破工作開始前，要在危險(xiǎn)區(qū)邊界、有關(guān)通道設(shè)置崗哨和警戒標(biāo)志。實(shí)施爆破前要發(fā)出預(yù)告信號，確認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)人員、設(shè)備撤至安全地點(diǎn)后，才能發(fā)出起爆信號。爆破作業(yè)完畢經(jīng)過充分通風(fēng)后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后發(fā)出解除警戒信號。３.井下貫通巷道應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上填明進(jìn)度。兩個(gè)對掘的工作面相距15m時(shí)，只準(zhǔn)一個(gè)面向前掘進(jìn)，并在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)設(shè)置安全警戒線。４.間距小于20m的兩平行巷道中的一個(gè)工作面爆破時(shí)，須通知相鄰工作面的人員撤至安全地點(diǎn)。５.天井掘進(jìn)到距上部巷道約７m時(shí)，測量人員必須測定貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄。６.距炸藥庫50m以內(nèi)的區(qū)域禁止爆破。在離炸藥庫50m－100m區(qū)域內(nèi)爆破時(shí)，禁止任何人員留在庫內(nèi)。７.應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部門的爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。中深孔爆破的時(shí)間和有關(guān)注意事項(xiàng)必須事先通知有關(guān)單位和人員。８.進(jìn)行大型爆破作業(yè)或在居民聚居地，重要設(shè)施附近進(jìn)行控制爆破作業(yè)，必須有專門爆破作業(yè)方案和安全管理措施，并按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門。９.嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、清退制度。爆破員領(lǐng)取民爆物品必須經(jīng)班、隊(duì)長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)班退回，由專人保管并登記在簿。在使用中如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜，必須及時(shí)上報(bào)公司保衛(wèi)部及當(dāng)?shù)孛癖锲饭芾聿块T。領(lǐng)料單位每周安排材料員與炸藥庫保管員核對領(lǐng)用數(shù)量，每月20日對當(dāng)月使用量進(jìn)行匯總審核，材料員及單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。地面臨時(shí)爆破作業(yè)須填寫臨時(shí)爆破申請單，經(jīng)公司分管副總經(jīng)理簽字同意和安全環(huán)保部蓋章后，方可領(lǐng)用民爆物品。10.嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人私拿、私用、私藏、贈(zèng)送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借民爆物品，嚴(yán)禁使用民爆物品從事與生產(chǎn)無關(guān)的民爆活動(dòng)。11.安全環(huán)保部、安全保衛(wèi)部要經(jīng)常下井檢查，發(fā)現(xiàn)無證人員從事爆破作業(yè)，每次對當(dāng)事人罰款200元；爆破時(shí)不發(fā)警告信號，危險(xiǎn)通道入口處不設(shè)崗哨或懸掛警示牌，罰該班組500元；儲存或領(lǐng)用雷管、炸藥混裝混放，每次罰當(dāng)事人200元；個(gè)人隨身攜帶雷管等炸藥物品每次罰200元；亂丟、亂放、亂存民爆物品的作業(yè)單位，雷管每枚罰100元，炸藥每50克罰500元，導(dǎo)火索每米罰100元。五、爆破器材的運(yùn)輸１.公司外運(yùn)輸：嚴(yán)格按照《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》規(guī)定申請領(lǐng)取《民爆物品運(yùn)輸證》方可運(yùn)輸。裝卸民爆物品應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，作業(yè)時(shí)做到輕拿輕放，嚴(yán)禁性質(zhì)相抵觸的民爆物品混裝，嚴(yán)禁個(gè)人隨身攜帶民爆物品搭乘公共交通工具。２.公司內(nèi)運(yùn)輸：（1）向井下運(yùn)送或在井下轉(zhuǎn)運(yùn)民爆物品，炸藥、雷管、導(dǎo)爆索必須分開運(yùn)送；（2）使用罐籠或卷揚(yáng)運(yùn)輸爆炸器材時(shí)，必須先通知信號工和卷揚(yáng)工，做到專罐運(yùn)輸，禁止與人員和其他材料混載；（3）用罐籠運(yùn)輸雷管和炸藥時(shí)，罐籠的升降速度不超過2m/s，用吊桶或斜井運(yùn)輸爆破材料時(shí)，其速度不超過1m/s，運(yùn)輸硝氨類炸藥和導(dǎo)火索時(shí)，其速度不得超過4m/s；（4）成批炸藥由罐籠運(yùn)輸時(shí)，必須裝入專用炸藥車內(nèi)，不得散放罐籠內(nèi)；（5）在上下班人員集中的時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)輸爆炸材料，禁止將爆炸材料存留在井口房或井底車場；（6）用電機(jī)車運(yùn)輸爆炸材料，事先通知信號工，在運(yùn)輸爆炸材料的電機(jī)車行駛路線上，禁止一切車輛行駛。雷管、炸藥和導(dǎo)爆索不許同一列車運(yùn)輸；（7）利用架線式電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，裝有爆炸材料的專用藥車與機(jī)車之間必須用兩節(jié)空車箱隔開，裝有爆炸材料的車廂表面距滑線不得低于0.5m；（8）禁止在衣袋內(nèi)攜帶雷管等爆破材料，未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁從井下攜帶民爆物品到地面。采礦安全管理制度一、采礦設(shè)計(jì)必須充分考慮安全問題，并用文字說明安全措施、施工順序及注意事項(xiàng)等，要從技術(shù)上保證采礦正規(guī)作業(yè)、改善作業(yè)條件，確保采礦過程中的安全。二、每個(gè)采場和分層，都必須有兩個(gè)出口，并連通上下巷道，每個(gè)安全出口的布置要符合規(guī)程要求。安全出口的支護(hù)及梯子架設(shè)必須達(dá)到規(guī)程要求。因特殊情況不能設(shè)兩個(gè)出口時(shí)，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施。三、采場內(nèi)的放礦井（廢石井）必須設(shè)格篩。電耙絞車應(yīng)設(shè)置防止斷繩回甩的防護(hù)網(wǎng)。四、在相鄰兩個(gè)中段上下相對應(yīng)布置采場，禁止同時(shí)回采，只有采完上部礦房，才準(zhǔn)回采下部礦房。五、必須嚴(yán)格保持礦柱（含頂柱，底柱，間柱等）的尺寸，形狀和直立度，應(yīng)有專人檢查管理，以保證其在整個(gè)利用期間的穩(wěn)定性。六、禁止放空溜礦井，不合格的大塊礦石、廢舊材料等嚴(yán)禁放入井內(nèi)，以防堵塞，主溜井不準(zhǔn)有水流入，嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜礦井和漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞，須經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。七、回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道及頂幫松軟不穩(wěn)固的，須采取支護(hù)措施。因爆破或其它原因而受到破壞的支護(hù)，必須及時(shí)修復(fù)，確認(rèn)安全方準(zhǔn)作業(yè)。必須事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時(shí)上報(bào)。采場撬毛時(shí)，應(yīng)由兩人進(jìn)行，禁止單人作業(yè)。八、建立頂板管理制度，對頂板不穩(wěn)定的采場，要指定專人負(fù)責(zé)檢查。九、用不同的采礦方法回采時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》（GB16424－1996）的有關(guān)規(guī)定。十、凡停止作業(yè)半月以上的采場，恢復(fù)作業(yè)前，必須由坑長組織有關(guān)人員對頂板、兩幫、人行道進(jìn)行全面檢查，查出的問題要及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。十一、淺孔采礦鑿巖作業(yè)必須按規(guī)定拉開梯段，每個(gè)分層高度不許超過3m，放礦平場后應(yīng)保持礦堆距頂板有1.8m—2m的高度，禁止作業(yè)人員在有移動(dòng)可能的礦堆上作業(yè)或停留。十二、禁止鑿巖、平場與放礦平行作業(yè)。十三、中深孔采礦須在采準(zhǔn)工程結(jié)束后，經(jīng)地測等部門驗(yàn)收，按回采設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)、安全要求進(jìn)行鑿巖，并嚴(yán)格執(zhí)行炮孔驗(yàn)收制度。十四、進(jìn)行礦柱回采及殘礦回收時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.礦柱回采及殘礦回收必須有設(shè)計(jì)，同時(shí)提出回采礦柱和采空區(qū)處理方案；中段礦房回采結(jié)束，其上部中段的礦柱應(yīng)立即回采；礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng)，并應(yīng)采取后退式回采方式；2.回采頂柱和間柱，應(yīng)預(yù)先檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)固情況，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；3.礦房內(nèi)充滿采下的礦石時(shí)，必須在溜礦放出之前進(jìn)行礦柱回采的采準(zhǔn)工作；4.回采未充填的相鄰兩個(gè)礦房的間柱時(shí)，禁止在礦柱內(nèi)開鑿巷道；5.回采緩傾斜薄礦體的礦柱可采用“替換法”和“抽柱法”；6.所有頂柱和房間礦柱的回采采準(zhǔn)工程與礦房的采準(zhǔn)切割工程同時(shí)施工；7.除裝藥和爆破工作人員外，禁止無關(guān)人員進(jìn)入未充填礦房頂柱內(nèi)的巷道；8.大量崩落礦柱時(shí)，在沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施，都應(yīng)采取安全措施；9.殘礦回收必須從上而下、由里向外、集中力量逐個(gè)結(jié)束，為此，要有計(jì)劃的進(jìn)行，回收前必須經(jīng)有關(guān)人員對回收的采場進(jìn)行檢查，制定出回收方案和安全措施；10.回收殘礦及回采礦柱必須固定人員，指定有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，以掌握采場、礦柱及周圍情況的變化；11.進(jìn)行回收的采場必須有足夠的照明，以保證清楚地觀察采場頂板和兩幫巖石的變化情況；12.通往采場的安全人行道必須完整，途中的地井、溜井應(yīng)封閉或設(shè)置圍欄；13.在有滾落可能的緩傾斜采場回收殘礦時(shí)，禁止在傾斜面上下平行作業(yè)，回收作業(yè)前漏斗不許放空或懸空。掘進(jìn)安全管理制度一、水平巷道掘進(jìn)（一）施工標(biāo)準(zhǔn)1.巷道斷面必須滿足運(yùn)輸、通風(fēng)和行人的需要，敷設(shè)管道、纜線和風(fēng)筒，不得妨礙運(yùn)輸和行人。2.中段運(yùn)輸巷道規(guī)格為2.4m×2.7m（寬×高），1/3拱，斷面積6.13m2，水平探穿斷面規(guī)格為2m×1.8m，矩形斷面積3.6m2。3.在巷道頂板平行于軌道中心線直線段每隔5m打一個(gè)0.2m深的滑觸線吊載孔；在水溝側(cè)從軌面算起1.65m高處，每隔5m打一個(gè)0.2m深的風(fēng)、水管路吊掛孔；在人行道側(cè)從軌面算起1.65m高處，每隔5m打一個(gè)0.2m深的纜線吊掛孔。4.巷道坡度3‰－5‰。5.運(yùn)輸巷道的一側(cè)必須設(shè)人行道。巷道壁至車輛最突出部分的距離不得小于0.8m，巷道的另一側(cè)設(shè)水溝，水溝規(guī)格上寬0.3m、底寬0.2m、深0.25m，水溝邊緣至車輛最突出的部分不得小于0.3m。6.在雙軌巷道內(nèi)，兩線上對開列車的最突出部分距離不得小于0.3m。7.對已有的運(yùn)輸巷道，若人行道寬度不符合規(guī)定時(shí)，可在巷道的一側(cè)開鑿寬1.2m、深0.8m、高度與巷道相同的避車硐室，兩個(gè)避車硐室間的距離不得超過25m，避車硐室應(yīng)設(shè)電器照明，在水溝一側(cè)應(yīng)設(shè)蓋板。8.開掘探礦沿脈、穿脈、電耙道遇有交叉的地井口時(shí)，都必須在巷道一側(cè)開掘0.8m寬，2.5m—3.0m長的行人繞道，并設(shè)置護(hù)欄。9.相向掘進(jìn)時(shí)，兩方相距15m，必須停止一方作業(yè)，距貫通7m時(shí)必須安排爆破警戒工作。10.掘進(jìn)井巷標(biāo)準(zhǔn)斷面規(guī)格（如下表）巷道名稱巷道規(guī)格（寬×高）m斷面積m2備注運(yùn)輸巷道2.4×2.76.131/3拱中段探礦穿2×1.83.6探礦中沿1.8×1.83.24探礦中穿1.5×1.82.7探礦天井2.5×1.53.75切割上山、人礦井電耙巷道2×24切割沿脈穿脈斗穿2×24長度3.5m斗頸2×24長度3.0m聯(lián)絡(luò)井2×1.53中深孔鑿巖巷2.7×2.76.761/3拱聯(lián)絡(luò)巷1.8×1.83.24切井2×1.53切割上山2×1.53切割穿脈3×26淺孔切槽切割穿脈3.8×2.79.356中深孔切槽1/3鉆探硐室2.2×2.24.84長度3.0m斜風(fēng)井3.4×2.789.32250m標(biāo)高以上斜風(fēng)井2.5×2.306.26250m標(biāo)高以下11.對于停止作業(yè)的巷道，必須采取維護(hù)措施，防止冒落，當(dāng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查和維護(hù)，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。12.長期不使用或報(bào)廢的井巷工程，一律進(jìn)行永久密閉，不準(zhǔn)人員隨意進(jìn)入，如必須進(jìn)入，須經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。13.井巷掘進(jìn)須穿過老窿或采空區(qū)時(shí)，必須遵守如下規(guī)定：（1）嚴(yán)格查對測量圖紙，確定老窿、采空區(qū)的空間形態(tài)和掘進(jìn)巷道距老窿、采空區(qū)的距離；（2）掘進(jìn)到老窿、采空區(qū)附近時(shí)，須事先打探眼，以了解積水和有毒氣體情況；（3）制定具體貫通老窿、采空區(qū)的安全措施。14．井巷鑿巖爆破作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行鑿巖爆破安全技術(shù)規(guī)定和操作規(guī)程。（二）水平巷道掘進(jìn)的支護(hù)1.在不穩(wěn)定的巖層中掘進(jìn)，當(dāng)采用木支架、金屬支架、磚、石、混凝土筑壁等支護(hù)形式時(shí)，需在永久支架和掘進(jìn)工作面之間架設(shè)臨時(shí)支架?？拷蜻M(jìn)工作面的臨時(shí)支架，在放炮前要進(jìn)行加固。2.在松軟的巖層中掘進(jìn)，臨時(shí)支架必須跟到工作面，不準(zhǔn)上面有空頂。3.在極松軟的巖層中掘進(jìn)，須有超前支架或打超前錨桿。4.噴射混凝土和錨桿支護(hù)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）噴射混凝土作業(yè)，要有可靠的眼鏡、口罩、手套等保護(hù)用品；（2）噴射作業(yè)時(shí)，嚴(yán)防噴頭對向其他作業(yè)人員，噴射機(jī)上的氣壓表要經(jīng)常保持靈活準(zhǔn)確；（3）在噴射混凝土或打錨桿之前，必須處理好作業(yè)面的浮石，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)；（4）噴射混凝土作業(yè)，要嚴(yán)格控制水灰比，減少粉塵。5.拆除臨時(shí)支架須注意下列事項(xiàng)：（1）拆除臨時(shí)支架，每次不得超過三架，與已經(jīng)拆除支架相鄰的支架須再重新加固；（2）拆除臨時(shí)支架時(shí)，必須及時(shí)處理好頂板和兩幫的浮石，并采取臨時(shí)護(hù)頂措施。6.砌碹時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）碹胎強(qiáng)度應(yīng)具有三倍的安全系數(shù)；（2）在跨度超過4m的巷道中架設(shè)碹胎時(shí)，碹胎各節(jié)點(diǎn)須用螺栓連接，不得單用釘子釘接；（3）在頂壓、側(cè)壓大的巷道中，每次立碹胎不超過一架，碹墻不超過2m；（4）碹與巖幫之間的空隙，應(yīng)先填嚴(yán)實(shí)；（5）在頂幫壓力特大地段砌碹不能回退臨時(shí)支架時(shí)，允許將臨時(shí)支架砌入碹拱內(nèi)，但不能降低碹的厚度和巷道的設(shè)計(jì)斷面；（6）巷道內(nèi)混凝土的拆模期，一般不少于5天，磚石碹的拆模期，一般不少于2天。7.架設(shè)木棚子時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)則：（1）頂壓大、側(cè)壓小的地區(qū)，采用梁腿雙切口的親口支架；（2）頂側(cè)壓相等的地段，采用梁腿斜切口的親口支架；（3）側(cè)壓大、頂壓小的地段，采用棚腿接頂切口的親口支架；（4）頂壓大而不需支撐兩幫的地區(qū)，采用鴨嘴支架；（5）底板松軟的地段，在棚腿下部應(yīng)下地梁；（6）工作面空頂距離不超過2m；（7）背板長度不得小于棚距的1.2倍。8.各種形式的支護(hù)均應(yīng)做到如下各點(diǎn)：（1）不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木、劈裂的坑木。永久支架應(yīng)進(jìn)行防腐處理；（2）支架間應(yīng)設(shè)撐木、拉扦，在接榫附近應(yīng)用木榫將梁柱與頂板之間楔緊，頂板與兩幫之間的空隙必須別嚴(yán)填實(shí)，叉桿應(yīng)與井巷斷面垂直并均勻分布；（3）當(dāng)頂板冒落空間過大時(shí)，要用木垛或塊石接頂充嚴(yán)，或采用其它支護(hù)手段，以控制頂板繼續(xù)冒落。二、天井掘進(jìn)（一）施工標(biāo)準(zhǔn)1.天井掘進(jìn)施工必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙和文字說明，設(shè)計(jì)必須符合安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)范。要堅(jiān)持正規(guī)作業(yè)和改善勞動(dòng)條件，施工方法和順序上要充分考慮安全因素，安全措施要齊全。2.天井掘進(jìn)按工程使用和安全規(guī)程要求，確定斷面規(guī)格：（1）探礦、行人、放礦、泄水、通風(fēng)天井、掘進(jìn)斷面不得小于2.5m×1.5m，施工期間人行間斷面不小于1.3m×1.5m；（2）切割上山斷面為2.0m×1.5m，但坡度不許超過30°；（3）切割井、聯(lián)絡(luò)井?dāng)嗝鏋?.0m×1.5m，但分段掘進(jìn)的高度不許超過7m。3.天井在未與上中段貫通前，不準(zhǔn)在中間開鑿任何工程。4.天井掘進(jìn)距上中段7m時(shí)測量人員必須給出貫通位置，并設(shè)警戒標(biāo)志和圍欄。5.天井存碴間不許放空，應(yīng)保證有容納一茬炮礦巖量的空間。6．帶有分枝的天井掘進(jìn)時(shí)，必須先施工主天井，待主天井貫通后方準(zhǔn)掘進(jìn)分枝天井。在分枝天井掘進(jìn)前，必須在分枝岔口上部3m－5m處將主天井棚上板棚。（二）天井支護(hù)1.天井掘進(jìn)作業(yè)，必須距作業(yè)面2m架設(shè)牢固的工作平臺。工作平臺必須用3根圓木支撐，圓木直徑不得小于150mm，撐木必須垂直頂?shù)装澹ㄍ诟C）架設(shè)，其間距為1.2m；撐木上鋪設(shè)45mm木板，撐木和木板必須使用韌性好的木材，不得使用樺木，楊木，椴木等劣質(zhì)木材。2.天井掘進(jìn)超過7m，必須掛板墻（分成渣子間和梯子管道間）安裝溜子。3.掘進(jìn)中的天井，應(yīng)經(jīng)常保持兩道板棚子，板墻子不得落后工作面7m。4.人道梯子必須牢固架設(shè)，天井坡度超過45°時(shí)，人道梯子應(yīng)交錯(cuò)鋪設(shè)，并設(shè)梯子平臺，上下平臺的間距不得大于6m。三、豎井掘進(jìn)（一）安全管理規(guī)定1.豎井開鑿作業(yè)必須嚴(yán)格遵守技術(shù)設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)。2.延深豎井時(shí)，必須設(shè)置堅(jiān)固的保護(hù)盤，或者在井底水窩留有保持巖柱，將井筒延深部分與上部作業(yè)中段隔開。3.豎井施工時(shí)，必須采取防止往井下墜物的措施。井口必須裝置可靠的井口蓋和井蓋門，卸碴設(shè)施必須嚴(yán)密，確保不漏碴、不漏水。井下作業(yè)人員所攜帶的工具材料，必須拴牢固或置于工具袋內(nèi)，禁止向井筒內(nèi)投擲物料。4.豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤前，必須嚴(yán)格檢查絞車，懸吊鋼絲繩及信號裝置，同時(shí)撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動(dòng)吊盤，要有專人指揮，移動(dòng)完畢必須加以固定，將吊盤與井幫之間的空隙蓋嚴(yán)，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)作業(yè)。5.井筒內(nèi)，各種懸吊物之間的間隙，各種懸吊物與井壁之間的間隙，均應(yīng)符合公司《井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定要求。6.鑿巖前處理好盲殘炮，鑿巖與裝藥不能平行作業(yè)。7.放炮前，工作面的工具要全部提到地表或撤到安全的地方，懸吊設(shè)施距工作面不得小于15m，井蓋須全部打開。8.爆破后，須排凈工作面的炮煙，并經(jīng)專人檢查確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面作業(yè)。9.用吊桶提升，必須遵守下列規(guī)定：（1）關(guān)閉井蓋之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具材料；（2）吊桶上方須設(shè)保護(hù)傘；（3）井蓋門應(yīng)有自動(dòng)啟閉裝置，在吊桶運(yùn)行時(shí)，能及時(shí)打開和關(guān)閉，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置；（4）吊桶內(nèi)所裝的巖碴應(yīng)低于桶口邊緣0.1m，裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；（5）乘吊桶的人員必須面向桶外；（6）吊桶上的關(guān)鍵部件，每班必須檢查一次。10.下列情況，作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶的一端正確拴在牢固的構(gòu)件上：（1）拆除保護(hù)巖柱或保護(hù)臺；（2）在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、電纜，或在吊盤上進(jìn)行工作；（3）在井筒內(nèi)或井架上安裝或拆除設(shè)備；（4）乘吊桶升降時(shí)；（5）爆破后到井圈上清理浮石；（6）掏除井底沉積物。11.豎井施工時(shí)，必須設(shè)懸掛式的金屬安全梯，安全梯電動(dòng)絞車能力不得小于5噸。此外，還應(yīng)設(shè)有手搖絞車，以備斷電時(shí)提升人員，吊盤下設(shè)軟梯子，上下兩端固定，上部必須高出吊盤1m。12.井筒作業(yè)要有足夠的照明。井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，都應(yīng)該設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置。掘進(jìn)與砌壁同時(shí)作業(yè)時(shí)，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號，要有明顯區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工直接向卷揚(yáng)機(jī)房發(fā)出信號。（二）支護(hù)1.當(dāng)采用長段掘砌工作方法時(shí)，豎井永久支護(hù)與掘進(jìn)工作面間須設(shè)臨時(shí)支架。掘砌斷高應(yīng)根據(jù)巖石的穩(wěn)定性質(zhì)和工作面的安全條件確定，正常為30m—40m，最大不宜超過60m。2.當(dāng)采用短掘短砌工作方法時(shí)，可不需臨時(shí)支護(hù)?？刹捎靡痪蛞黄?，或兩掘一砌的掘砌循環(huán)，空幫高度應(yīng)控制在3m以內(nèi)。3.砌碹的井筒，井筒巖幫和井碹之間的空隙，須用石塊、沙漿填實(shí)，禁止用木材做充填物。4.采用支架時(shí)，準(zhǔn)許采用經(jīng)過防腐處理的木材做充填材料，其空隙須用粘土或混凝土填實(shí)。5.進(jìn)行支護(hù)的地點(diǎn)，須安設(shè)防止滴水的裝置。當(dāng)支架外部有水時(shí)，須將水引入井筒集水圈中。四、斜井延伸1.斜井延伸施工必須有施工技術(shù)、組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，經(jīng)審查后，方準(zhǔn)施工。2.延伸斜井時(shí)，斜井的井口和斜井各中段井底車場的雙軌地段和斜井摘掛鉤處要設(shè)置堅(jiān)固靈敏可靠的阻車器。3.斜井延伸施工時(shí)，斜井內(nèi)必須設(shè)有防止跑車的裝置。必須在距掘進(jìn)工作面的上方5m—10m處打安全柱，設(shè)置堅(jiān)固的遮擋，以保護(hù)延伸施工作業(yè)人員的安全，避免被脫鉤的礦車和脫落的物體傷害。4.在堅(jiān)硬穩(wěn)固的巖石中，延伸斜井一般不需支護(hù)，但頂板必須打成拱形。5.需要支護(hù)的，在靠近工作面5m以內(nèi)的棚子，在放炮前要加固。在松軟的巖石或斷層及破碎帶中掘進(jìn)時(shí)，要及時(shí)采取安全措施進(jìn)行支護(hù)，不準(zhǔn)拖延時(shí)間。6.支架和頂幫的空隙必須塞緊，頂上空隙過大時(shí)，要用木垛接頂，頂幫松軟時(shí)，背板要布滿。7.在斜井和井底車場交叉處，不論何等硬度的巖石，均需架設(shè)支架。井下運(yùn)輸安全管理制度一、軌道鋪設(shè)1.井下軌道鋪設(shè)選用的軌型、軌距應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備相匹配，并且采用同一軌距。2.軌道線路曲線段的軌道加寬和外軌超高，應(yīng)符合運(yùn)輸技術(shù)條件要求。3.軌道的軌距誤差標(biāo)準(zhǔn)為：－2mm≤軌距誤差≤5mm，軌面的平面誤差不得大于5mm，鋼軌接頭間隙不得大于5mm。4．井底車場和主要運(yùn)輸巷道的彎道區(qū)段，以及線路轉(zhuǎn)角為90°的路段，鋼軌之間必須安裝金屬拉桿，其間距不得大于3m。5．永久性軌道路基應(yīng)鋪以碎石或礫石道碴，軌枕下面道碴厚度不應(yīng)小于90mm，軌枕埋入道碴深度不應(yīng)小于軌枕厚度的2/3。6．在傾角大于10°的斜井內(nèi)，軌枕應(yīng)嵌入道床底板的溝槽中，其深度不小于軌枕厚度的2/3，軌枕下面的道碴厚度不得小于50mm。7.軌道的曲線半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）規(guī)定行駛速度小于1.5m/s的區(qū)段，不得小于列車最大軸距的7倍；（2）規(guī)定行駛速度大于1.5m/s的區(qū)段，不得小于列車最大軸距的10倍；（3）軌道彎道轉(zhuǎn)角大于90°時(shí)，不得小于列車最大軸距的10倍。8.架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)匿撥壗涌p處、各平行鋼軌之間、道岔各部分與岔心之間都必須用導(dǎo)線連接。二、直流滑觸線架設(shè)1.架線式電機(jī)車滑觸線懸掛高度（由軌面算起），井底車場、井下調(diào)車場、主要運(yùn)輸巷道以及人行道與運(yùn)輸巷道交叉的地方不低于2m，其它巷道不低于1.8m。2.滑觸線懸載點(diǎn)的間距，在直線軌道部分不超過5m，在曲線軌道部分不超過3m。3.滑觸線與管線外緣的距離不小于0.2m，與管線的交叉點(diǎn)須用膠質(zhì)絕緣材料包裹隔開。4.主運(yùn)巷道每隔200m－300m設(shè)一個(gè)分段開關(guān)，每一條支線也需設(shè)一個(gè)分段開關(guān)。5.架線的接頭必須牢固，一律使用槽式吊卡固定，不許用鐵線捆綁，接頭可超長上翹100mm，嚴(yán)禁朝下。6.架線的始端和末端必須用瓷瓶絕緣，以防漏電。7.采場下架線，裸線不許橫跨溜子或放礦機(jī)，之間必須用等同的絕緣導(dǎo)線做過橋線。8.電機(jī)車應(yīng)采用銅質(zhì)或鋁質(zhì)的正規(guī)滑觸線，嚴(yán)禁用盤園等鐵線代替。三、通訊、信號1.在一條巷道內(nèi)有兩臺（列）以上的電機(jī)車同時(shí)運(yùn)行時(shí)，需裝設(shè)兩色信號燈。2.兩色信號燈分為紅綠兩色，設(shè)置在出入岔口處，由專職信號工或兼職信號工管理。3.巷道的分岔口或拐彎處要設(shè)限速指示標(biāo)志。4.在巷道分岔或交匯處（即列車頻繁相會處）設(shè)置電話，以便通行聯(lián)系，防止撞車。四、人力運(yùn)輸1.車輛進(jìn)入運(yùn)輸干線前必須聯(lián)系好行車信號，待信號工同意后方準(zhǔn)進(jìn)入干線。2.推車時(shí)要時(shí)刻注意前方，接近道岔，巷道口、拐彎、溜子口、風(fēng)門、前面障礙物或行人，以及坡度較大的地方要慢行，并發(fā)出行人躲避信號，車掉道要及時(shí)給鄰車發(fā)出停車信號。3.禁止放飛車，裝載物品必須捆綁好，裝載的廢（礦）石不許超高，更不許有大塊在礦車的邊緣懸空。4.不準(zhǔn)一人推兩個(gè)沒掛鉤的礦車。5.同向推車，兩車相距不得少于30m，防止礦車撞人。6.在能自行滑動(dòng)的坡度上停放車輛，要用木楔或石塊打好車掩。7.巷道坡度大于10‰時(shí)，禁止人力推車。五、電機(jī)車運(yùn)輸1.電機(jī)車，礦車要定期檢查、維修，使其保持良好狀態(tài)。如閘、鈴、燈、連接器、控制器，任何一項(xiàng)不正常均不許使用。2.必須聽從信號工指揮，信號不明不準(zhǔn)啟動(dòng)車輛，非司機(jī)不準(zhǔn)開車。3.非危險(xiǎn)情況，任何人不準(zhǔn)使用緊急停車信號。4.正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車要在列車前端（調(diào)車和處理事故除外）。特殊地點(diǎn)，需要頂車運(yùn)行時(shí)，車前15m以外處要有人領(lǐng)車，車速必須保持人行速度。5.列車接近風(fēng)門、巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎、道岔、溜子口，必須注意觀望，減低速度，發(fā)出信號。6.兩車同向行駛，其首尾間距不得小于50m，停車間距不得小于10m。7.司機(jī)不得將頭或身體各部位探出車外。8.列車制動(dòng)距離：運(yùn)送人員時(shí)，不得超過20m，運(yùn)送物料時(shí)，不得超過40m。9.礦車、料車停放時(shí)，必須放在道岔里面或穿脈曲線里面，并且打好車掩，防止車輛自滑。10.礦車、料車裝載，高度不得超過1.6m，寬度不得超過1.2m。11.在列車運(yùn)行前方，任何人發(fā)現(xiàn)有礙列車行進(jìn)的情況時(shí)，應(yīng)以礦燈、音響或其它方式向司機(jī)發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行前方有異常情況或信號時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。12.電機(jī)車必須在額定牽引能力范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸，不得超載：（1）3噸架線電機(jī)車，牽引0.75m3V型車不超過18輛，1.6m3側(cè)卸式礦車不超過5輛；（2）7噸架線電機(jī)車，牽引0.75m3V型車不超過24輛，1.6m3側(cè)卸式礦車不超過10輛。13.電機(jī)車、礦車中途掉道，要立即發(fā)出警告信號或立出標(biāo)志，然后進(jìn)行處理。處理時(shí)，司機(jī)必須在駕駛室內(nèi)操作，不準(zhǔn)硬拉、硬頂。正確的處理方法是：（1）用起道機(jī)或千斤頂；（2）用直徑15mm圓木或2寸鋼管頂，支墊使其復(fù)位，嚴(yán)禁用薄板、鋼釬做支撐物，操作人員躲到安全地點(diǎn)后再起動(dòng)車輛。14．電機(jī)車運(yùn)輸爆炸材料，必須遵守爆破技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。天井溜井安全管理制度一、天井溜井施工過程中的安全規(guī)定天井、溜井施工過程應(yīng)首選吊罐法，其次用普通法，在上述施工方法不具備條件時(shí)可采用簡易法施工。施工中應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)，在通風(fēng)條件較差的地點(diǎn)，可輔以動(dòng)力風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng)，并為施工人員配備有害氣體報(bào)警器。起爆材料盡量采用長導(dǎo)爆管，在中段水平起爆。天井、溜井設(shè)計(jì)應(yīng)盡量選擇在穩(wěn)固巖層內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)天井、溜井巖石不穩(wěn)固，可采用錨、網(wǎng)、鋼支架等進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，施工完后采用砼進(jìn)行永久支護(hù)。（一）采用簡易法掘進(jìn)天井、溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.使用的工作臺、保護(hù)平臺必須牢固可靠；2.工作平臺下2m左右必須設(shè)置保護(hù)平臺；在具備條件時(shí)，要在最接近工作面的聯(lián)道處再架一層保護(hù)平臺；3.臨時(shí)梯子用ф16螺紋鋼或40×4角鋼制作，每架梯子長度不大于3.0m，梯子寬度不小于0.4m，腳踏間距不大于0.3m；每架梯子必須有4根錨桿固定，與上部相鄰梯子搭接長度不小于0.3m，確保搭接牢固；梯子與井壁平行，距離保持0.2m－0.3m。4.天井、溜井在與上部平巷貫通前，在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下，在各副中段水平，可開鑿長度不大于4m的工程；5.天井掘進(jìn)距上部中段7m時(shí)，測量人員必須給出貫通位置，并設(shè)置警戒標(biāo)志和護(hù)欄；6.工作人員在搭設(shè)平臺及上下時(shí)，嚴(yán)禁手持物品；7.施工前應(yīng)檢查通風(fēng)、梯子安全等情況，安全帶掛在錨桿上并系好，先搭保護(hù)平臺，再搭工作平臺，撬清井上端及側(cè)壁的浮石。（二）采用普通法掘進(jìn)天井、溜井應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.使用的工作臺，必須牢固可靠；2.必須設(shè)置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3.掘進(jìn)大于45°傾角的天井、溜井，其高度超過7m時(shí)，應(yīng)裝梯子間，碴子間等設(shè)施；掘進(jìn)35°——45°的天井，應(yīng)設(shè)上部有安全棚的梯子；4.天井、溜井在與上部平巷貫通前，不應(yīng)在其間開鑿任何工程，但在礦巖穩(wěn)固和確保通風(fēng)良好的條件下，可在天井開鑿長度不大于4m的工程；5.天井掘進(jìn)距中段7m時(shí)，測量人員必須給出貫通位置，并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；6.溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空，應(yīng)保證存放一槽炮的礦巖量高度。（三）吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭及聲光信號系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理方準(zhǔn)作業(yè)；2.吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13，任何一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過總根數(shù)的5%，磨損不得超過原直徑的10%；3.吊罐升降時(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石；處理人員應(yīng)系好安全帶，站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應(yīng)立即切斷電源，綁緊制動(dòng)裝置；4.吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號開關(guān)，絞車應(yīng)裝設(shè)電磁抱閘；5.信號通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個(gè)吊罐孔內(nèi)；6.在任何情況下，嚴(yán)禁從吊罐鋼絲繩孔和吊罐往下投擲工具和材料；7.吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鐵軌斷開；吊罐檢修，應(yīng)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行；8.吊罐天井與上部巷道貫通時(shí)，貫通處必須加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。二、天井、溜井安裝的安全規(guī)定（一）人行井安裝要求1.梯子間的布置應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）梯子安裝的傾角一般不應(yīng)大于80°；（2）相鄰兩梯子平臺的距離不應(yīng)大于6m，且保證每個(gè)副中段（中川）有梯子平臺與巷道底板相平；（3）平臺梯子口尺寸不應(yīng)小于0.6m×0.7m；（4）梯子的上端應(yīng)伸出平臺1m；（5）梯子下端與井壁的距離不小于0.5m，梯子寬度不小于0.4m，腳踏的間距不大于0.3m；2.梯子間的構(gòu)件材料有木材和金屬的兩種，其構(gòu)件尺寸按下列參數(shù)選取：（1）木梯子間的平臺鋪板可用寬100mm～160mm、厚30mm～50mm的木材制作，隔板可用寬100mm～180mm、厚15mm～25mm的木材制作，梯子柱可用40mm×50mm或50mm×60mm的方木制作；（2）金屬梯子間的平臺鋪板常用6mm厚的花紋鋼板或普通鋼板（但必須進(jìn)行防滑處理），平臺與材料間要制作1.5m高的護(hù)欄，梯子柱可采用40×60的角鋼或12×80的扁鋼制作，腳踏采用40×4的角鋼制作，梯子梁一般采用8#～14#的槽鋼制作；（3）梯子平臺的鋼梁一般采用63×3的角鋼和直徑為16mm的螺栓連接，梯子梁與角鋼之間采用固定裝置焊接；（4）管道間的管路、線、纜要求固定牢固，電纜線與管路距離不小于0.3m。（二）溜井安裝要求1.振動(dòng)漏斗及簡易漏斗安裝要符合技術(shù)要求，且安裝牢固。2.各出礦水平要有護(hù)欄、警示牌及照明，防止車輛及人員墜入溜井。3.未出礦的副中段溜井聯(lián)絡(luò)道要求用木板密封，并掛有：“溜井危險(xiǎn)，禁止停留”的警示牌。（三）天井、溜井使用過程中的安全要求1.人行井內(nèi)須照明好，風(fēng)、水、電管線懸掛整齊規(guī)范，無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2.人行井梯子要牢靠，梯子平臺干凈，無泥無毛石，井內(nèi)無明顯淋水。3.各副中段有水流入天、溜井的，在中段水平天、溜井入口砌筑擋水墻，并在人行井內(nèi)設(shè)水管將水引至主中段水溝內(nèi)。4.天井、溜井口必須設(shè)有標(biāo)志、照明（36V）、護(hù)欄或格篩、蓋板，溜井口旁應(yīng)有寬度不小于0.8m的人行道。5.嚴(yán)禁將不合格大塊、廢舊鋼材、木材和鋼繩等雜物放入井內(nèi)。6.嚴(yán)禁將溜井礦（廢）石放空。7.溜井放礦時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全出口側(cè)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在礦車上和漏斗的下面放礦。8.嚴(yán)禁人員進(jìn)入溜井內(nèi)處理堵塞。9.溜井多中段倒礦石（廢）時(shí)，倒礦前上下中段須進(jìn)行聯(lián)系（喊話等），在下中段人員和設(shè)備避讓后再倒礦。10.攜帶刃性工具上下天井，刃性工具要有防護(hù)套，裝入工具袋內(nèi)或工具箱中。11.嚴(yán)禁在天井內(nèi)單人作業(yè)。12.嚴(yán)禁在天井下方和不安全地點(diǎn)作業(yè)。13.嚴(yán)禁在溜井格篩上或運(yùn)輸平巷進(jìn)行二次爆破作業(yè)。14.嚴(yán)禁在礦倉卸礦作業(yè)時(shí)不系安全帶。15.在溜井口、井筒等高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。16.嚴(yán)禁在人行梯子上綁扎電纜或電線。17.天井、溜井使用過程中要加強(qiáng)檢查、維護(hù)與維修，不再使用的天井、溜井要及時(shí)進(jìn)行封閉。頂幫安全管理制度一、冒頂、片幫事故，一般是由于地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結(jié)果。要防止冒頂片幫事故，必須從多方面采取綜合預(yù)防措施，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程。二、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂板管理，重視井巷的支護(hù)與維護(hù)工作。為防止松軟巖層掘進(jìn)工作面的頂板冒落，永久支架落后于掘進(jìn)工作面的距離不得超過3m，如頂板很松軟時(shí)還要縮短。同時(shí)在掘進(jìn)工作面與永久支架之間還必須架設(shè)臨時(shí)支架。三、做好頂板鑒定與分級管理工作（一）根據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質(zhì)構(gòu)造和破碎程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同，將頂板分為如下三級1.凡具備下列條件之一，均應(yīng)列為一級頂板：（1）巖質(zhì)疏松、層、節(jié)理發(fā)達(dá)；（2）有較大的斷層或較大的地質(zhì)構(gòu)造錯(cuò)動(dòng)，互相交錯(cuò)而形成的角錐體（三角滑）；（3）礦體中等穩(wěn)固，但頂板有破碎現(xiàn)象和假頂；（4）采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表；（5）有滲水現(xiàn)象或有陷落危險(xiǎn)。2.二級頂板條件：巖質(zhì)堅(jiān)固，層、節(jié)理比較發(fā)達(dá)，有時(shí)亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。3.三級頂板條件：巖質(zhì)堅(jiān)固，層、節(jié)理不發(fā)達(dá)，只有少數(shù)小斷層，形不成角錐體。（二）頂板鑒定一級頂板鑒定：由安全環(huán)保部、生產(chǎn)計(jì)劃部、坑口主持審查批準(zhǔn)。二級頂板鑒定：由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)人主持審查批準(zhǔn)。三級頂板鑒定：由坑口組織，報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃部、安全環(huán)保部備案。頂板鑒定意見由安全環(huán)保部、生產(chǎn)計(jì)劃部、坑口共同討論，由安全環(huán)保部提出書面材料，一式四份，安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部門、坑口、施工單位各一份。（三）對頂板鑒定的要求1.每個(gè)采場在開采過程中必須根據(jù)頂板的級別要求每月進(jìn)行一次測繪（測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)），做出斷面圖和剖面圖。2.用書面說明支護(hù)方法、開采順序、頂板等級及安全技術(shù)措施（采礦技術(shù)人員負(fù)責(zé)）。3.地質(zhì)技術(shù)人員對采場地質(zhì)情況進(jìn)行素描和編錄，在測繪圖上標(biāo)明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向，以供頂板鑒定之用。（四）對頂板檢查的要求1.施工單位值班工段長（隊(duì)長）對一級頂板的檢查，每班應(yīng)不少于二次，第一次應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行，檢查后應(yīng)向作業(yè)人員提出安全措施和注意事項(xiàng)，第二次應(yīng)在班中或班后進(jìn)行，主要是復(fù)查處理情況及頂板安全程度，并將檢查結(jié)果報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和井下值班人員，并填寫好記錄。對二、三級頂板每班檢查一次，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，均應(yīng)下達(dá)安全指令。2.主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理，對一級頂板的采場每月至少檢查一次，生產(chǎn)計(jì)劃部部長、坑口坑長、安全環(huán)保部長每半月至少檢查一次，施工單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部門分管地、測、采技術(shù)人員每周至少檢查一次。3.采場的鑿巖、撬毛、平場、支護(hù)等工作，必須由有一定經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。一級頂板采場作業(yè)人員應(yīng)保持穩(wěn)定，不要輕易變動(dòng)，新工人進(jìn)行采場作業(yè)，必須由老工人指導(dǎo)。4.各施工單位必須設(shè)專人（至少2人一組）負(fù)責(zé)頂幫檢查，定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中的天井、溜井、運(yùn)輸巷、作業(yè)面頂幫巖石，以防冒頂、片幫傷人。撬毛時(shí)必須由二人以上同時(shí)作業(yè)，不準(zhǔn)單人作業(yè)，撬毛順序必須由人行道開始，逐次向前推進(jìn)，采場爆破后未經(jīng)檢查，撬毛作業(yè)人員不得進(jìn)入。5.鑿巖工、出渣工等井下作業(yè)人員，作業(yè)前必須檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石，處理后方可進(jìn)行作業(yè)，不能等待專職撬毛工前來處理。6.在不穩(wěn)固巖層中施工時(shí)，永久支護(hù)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，及時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)，確保作業(yè)人員的安全。7.每次爆破后，應(yīng)對巷道周邊巖石進(jìn)行詳細(xì)檢查，在撬凈浮石后方可開始作業(yè)。四、及時(shí)處理采空區(qū)，預(yù)防地壓危害，防止大冒落事故發(fā)生。漏斗溜井堵塞或懸空處理安全規(guī)定一、禁止鉆進(jìn)漏斗檢查和處理。二、檢查漏斗懸空時(shí)應(yīng)作好以下幾項(xiàng)工作：1．必須準(zhǔn)備好充足的照明；2．在觀察時(shí)每次只準(zhǔn)一人，從側(cè)面?zhèn)壬砜拷┒罚瑖?yán)禁多人或從正面站在漏斗下觀察；3．觀察人員動(dòng)作必須迅速，并事先清除腳下及撤退路線的雜物，發(fā)現(xiàn)掉碎石現(xiàn)象或有巖石移動(dòng)聲音時(shí)，應(yīng)立即退出；4．與附近作業(yè)面聯(lián)系好后方可放炮。三、捆綁好炸藥包，并根據(jù)懸空高度接好炮桿，要穩(wěn)準(zhǔn)的送入爆破點(diǎn)，并發(fā)出爆破信號。四、禁止先點(diǎn)燃導(dǎo)火線，再向漏斗送炮桿。五、當(dāng)導(dǎo)火線點(diǎn)燃后，炸藥掉下來或炮桿折斷，要立即撤出，不得耽誤時(shí)間。六、必須按規(guī)定設(shè)警戒，并與上下左右相鄰作業(yè)人員聯(lián)系好。七、爆破作業(yè)必須2人，1人操作1人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全情況立即撤出。八、處理溜井懸空時(shí)，上面有大量積水或礦（碴）有大量泥漿時(shí)，禁止正面從漏斗口觀察。處理時(shí)要采取可靠措施，不準(zhǔn)隨便進(jìn)行爆破。井下通風(fēng)與防塵管理制度一、通風(fēng)系統(tǒng)1.礦井必須建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，如因采掘工程需破壞時(shí)，要有新的通風(fēng)系統(tǒng)代替，并且機(jī)械通風(fēng)的設(shè)備要保證經(jīng)常運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間必須滿足排煙、排塵的需要。主扇應(yīng)設(shè)有反風(fēng)裝置，主扇反風(fēng)由分管副總經(jīng)理下令執(zhí)行。2.礦井的一切通風(fēng)設(shè)施必須經(jīng)常保持完好。調(diào)節(jié)、移動(dòng)、拆除通風(fēng)設(shè)施，必須報(bào)安全環(huán)保部批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。3.井下主要通風(fēng)井巷要定期進(jìn)行檢查、清理，經(jīng)常保持通風(fēng)系統(tǒng)暢通無阻。禁止在通風(fēng)井巷內(nèi)存放車輛、坑木、礦（巖）石和其它一切有礙通風(fēng)的物品。4.井下作業(yè)現(xiàn)場的空氣成分，氧氣不得低于20%，二氧化碳不得超過0.5%。井下作業(yè)地點(diǎn)有毒有害氣體的濃度一氧化碳不得超過24ppm，二氧化氮不得超過2.5ppm，二氧化硫不得超過5ppm，硫化氫不得超過6.6ppm。5.井下所有作業(yè)地點(diǎn)的空氣含塵量不得超過2mg/m3，入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過0.5mg/m3。6.井下工人作業(yè)地點(diǎn)的空氣溫度，不得超過28℃。超過時(shí)，應(yīng)采取降溫或防護(hù)措施。7.井下工人作業(yè)地點(diǎn)噪聲不得超過90分貝（A），超過時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取消音或其它防護(hù)措施。8.礦井所需風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3；（2）按排塵風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量，硐室型采場最低風(fēng)速不小于0.15m/s，巷道型采場和掘進(jìn)巷道不小于0.25m/s，電耙道和二次破碎巷道不小于0.5m/s。9.礦井通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量不得低于60%。10.井巷最高風(fēng)速不得超過下述規(guī)定：井巷名稱最高風(fēng)速（m/s）專用風(fēng)井、風(fēng)硐15專用物料提升井12風(fēng)橋10提升人員和物料的井筒、主要進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道、修理中的井筒、運(yùn)輸巷道、采區(qū)進(jìn)風(fēng)道8采礦場、采準(zhǔn)巷道611.進(jìn)入礦井的空氣，不得受有毒有害物質(zhì)的污染。從礦井排出的污風(fēng)，不得對礦區(qū)環(huán)境造成公害。12.禁止使用箕斗井作進(jìn)風(fēng)井。主要回風(fēng)井巷不得作為人行道，但井下發(fā)生火災(zāi)需反風(fēng)時(shí)，可作為安全出口。13.冬季進(jìn)風(fēng)井巷的空氣溫度，應(yīng)保持在2oC以上，禁止用明火加熱進(jìn)入礦井的空氣。14.各采掘作業(yè)面之間，應(yīng)避免串聯(lián)風(fēng)流。如采取有效凈化措施，保證風(fēng)源含塵量低于2mg/m3，有毒有害氣體的濃度不超過國家規(guī)定數(shù)值時(shí)，可不受此限。井下破碎、放礦硐室主溜井等處的污風(fēng)要引入回風(fēng)道，否則必須經(jīng)過凈化達(dá)標(biāo)后，方準(zhǔn)送入其它作業(yè)地點(diǎn)。15.井下炸藥庫和充電硐室空氣中氫的含量不得超過0.5%，并且必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)與總回風(fēng)道連接。16.采場二次破碎巷道和電耙道，均應(yīng)有貫穿風(fēng)流。電耙司機(jī)應(yīng)位于風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中，禁止位于獨(dú)頭巷或壁硐內(nèi)。耙道未形成貫穿風(fēng)流前，不許上斗。有污風(fēng)串聯(lián)時(shí)，禁止人員作業(yè)。17.當(dāng)主扇、輔扇、局扇等通風(fēng)設(shè)備因故停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即采取安全措施，撤離危險(xiǎn)區(qū)，待恢復(fù)正常后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。18.各通風(fēng)井巷要設(shè)節(jié)制風(fēng)門，并按所需供、排風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，轄區(qū)單位要妥善保管，不得擅自拆除、損壞。19.在工人作業(yè)地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度必須符合以下規(guī)定：粉塵種類最大允許濃度（mg/m3）含10%以上游離二氧化硅的粉塵2含10%以下游離二氧化硅的粉塵10二、局部通風(fēng)1.凡屬井下開拓、探礦、采準(zhǔn)、切割的所有獨(dú)頭掘進(jìn)工程，均屬局部通風(fēng)范疇。2.掘進(jìn)工作面和個(gè)別通風(fēng)不良的采場必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備。3.壓入式通風(fēng)時(shí)，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的上風(fēng)側(cè)，距離獨(dú)頭巷道口不得小于15m，抽出式通風(fēng)時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)，距離獨(dú)頭巷道口不得小于10m。4.混合式通風(fēng)時(shí)，抽出式風(fēng)筒也要滿足上述要求，同時(shí)要求吸入口處的風(fēng)量比壓入式局扇的風(fēng)量大20%—25%，壓入式的吸風(fēng)口與抽出式的吸風(fēng)口距離要大于10m。5.風(fēng)筒要安裝平直，接頭嚴(yán)密，并經(jīng)常維護(hù)，以減少漏風(fēng)和降低阻力。百米漏風(fēng)率不得大于10%。局扇用接疊式鐵架架設(shè)。6.進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，必須開動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備。待工作面的空氣達(dá)到安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)，防止炮煙中毒、窒息。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí)，局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7.采用多臺風(fēng)機(jī)間隔串聯(lián)時(shí)，后面風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒口要接到前面風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口處，串聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓要相等。并且最外面一臺風(fēng)機(jī)配電盤應(yīng)設(shè)置在新鮮風(fēng)流處，后面的吸風(fēng)機(jī)配電盤應(yīng)設(shè)置在前面的吸風(fēng)機(jī)處；壓入式風(fēng)機(jī)配電盤設(shè)置在吸風(fēng)機(jī)處；在進(jìn)入工作面時(shí)，應(yīng)由外向里逐臺開動(dòng)風(fēng)機(jī)，最后開動(dòng)壓入式風(fēng)機(jī)。8.凡已撤除通風(fēng)設(shè)備的天井或較長的獨(dú)頭巷道，應(yīng)設(shè)柵欄或標(biāo)志，防止人員進(jìn)入，如需進(jìn)入時(shí)，必須進(jìn)行通風(fēng)和空氣成分分析，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。9.凡平巷安裝局扇，由施工單位每隔30m—40m開鑿安裝局扇的小窩，每5m打一個(gè)吊掛風(fēng)筒眼，眼深200mm—250mm。10.普通法掘進(jìn)天井，超過7m必須掛板墻（分成廢石間和梯子管道間），安裝溜子，通風(fēng)帽和局扇通風(fēng)，當(dāng)板棚往上移時(shí)，通風(fēng)帽也隨著往上移，確保將新鮮風(fēng)流送到板棚以上。板棚距掌子面不得超過7m。11.天井、漏斗上掘高度在7m以內(nèi)，爆破后的礦（巖）以保持不堵塞天井為準(zhǔn)，經(jīng)噴霧，灑水和通風(fēng)后，確認(rèn)安全可靠才允許進(jìn)入天井或漏斗作業(yè)。12.施工耙道、斗穿、漏斗等采準(zhǔn)工程時(shí)，應(yīng)就近掘透一個(gè)與上部回風(fēng)系統(tǒng)相連的漏斗，以便形成貫穿風(fēng)流；如條件不允許，則只準(zhǔn)開掘耙道斗穿，在風(fēng)井未貫通前不許上斗。13.高天井（7m以上）或天井拉沿穿的掘進(jìn)地點(diǎn)，可采用敷設(shè)專用壓力風(fēng)管進(jìn)行壓氣通風(fēng)，并且鑿巖與出碴準(zhǔn)備作業(yè)隔班進(jìn)行。14.局扇在井下長期不使用時(shí)，必須運(yùn)到地表干燥檢修后再使用.15.平巷掘進(jìn)的設(shè)計(jì)，必須考慮巷道斷面能夠架設(shè)風(fēng)筒。中段開拓、勘探等長距離獨(dú)頭巷道掘進(jìn)，每隔150m—200m必須設(shè)計(jì)一個(gè)與上中段貫通的天井，該天井應(yīng)首先施工貫通后，才允許平巷繼續(xù)施工。16.在天井拉巷道前，須將天井貫通。特殊情況下，需在天井（人井，礦井）貫通前拉沿穿或耙道等掘進(jìn)工程的，必須進(jìn)行局扇通風(fēng)，并制定可靠、有效的通風(fēng)防塵措施和組織措施。17.局部通風(fēng)三級管理的規(guī)定：凡屬局部通風(fēng)范疇的作業(yè)地點(diǎn)，必須劃分三級進(jìn)行管理。（1）一級通風(fēng)地點(diǎn)及其管理：①凡屬天井（人井、礦井）未透拉聯(lián)絡(luò)道、沿穿或耙道的地點(diǎn)；②長距離掘進(jìn)超過500m的掘進(jìn)工程；③高天井掘進(jìn)超過56m以上的工程；④在天井拉沿穿或耙道超過70m的地點(diǎn)；⑤上述地點(diǎn)必須在每班炮后進(jìn)行氣體采樣分析，并且制定可靠有效的通風(fēng)防塵技術(shù)措施和組織措施。（2）二級通風(fēng)地點(diǎn)及其管理：①天井7m－56m的掘進(jìn)工程；②階段水平15m－500m的掘進(jìn)工程；③天井拉沿穿70m以內(nèi)的工程；④上述地點(diǎn)必須采用局扇通風(fēng)，鑿巖爆破與出碴準(zhǔn)備隔班作業(yè)，定期采樣分析指導(dǎo)工作，加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）三級通風(fēng)地點(diǎn)及其管理：①階段水平15m以內(nèi)的掘進(jìn)工程；②階段水平7m以內(nèi)的天井掘進(jìn)，以及上下水平不超過7m的斗、斗穿、連斗巷（無貫穿風(fēng)流，不許上斗）；③有貫穿風(fēng)流的上下水平的開幫、挑頂、拉底等不超過30m的工程；④上述地點(diǎn)采用礦井總負(fù)壓通風(fēng)，但個(gè)別地點(diǎn)通風(fēng)困難時(shí)，需安裝局扇通風(fēng)。三、大爆破通風(fēng)1.大爆破通風(fēng)設(shè)計(jì)是大爆破設(shè)計(jì)的組成部分，必須與大爆破設(shè)計(jì)同時(shí)提出，同時(shí)審查。2.大爆破通風(fēng)必須構(gòu)成完整可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)具有入風(fēng)，排風(fēng)巷道（天井）與礦井總通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)系。當(dāng)需反風(fēng)時(shí)，確保風(fēng)流流動(dòng)方向與設(shè)計(jì)方向相符。3.根據(jù)大爆破通風(fēng)技術(shù)要求，必須進(jìn)行下列參數(shù)計(jì)算：（1）空氣沖擊波安全距離；（2）炮煙拋擲最大半徑；（3）大爆破所需風(fēng)量；（4）炮煙污染巷道的容積；（5）通風(fēng)時(shí)間。4.繪制各中段平面圖、耙道、切割平面圖及大爆破通風(fēng)系統(tǒng)圖（立體圖），并在圖紙上圈定大爆破炮煙污染范圍，標(biāo)明構(gòu)筑物和通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置，以及進(jìn)排風(fēng)巷道的路線。5.大爆破的井巷工程，應(yīng)在采準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)確定，并在采準(zhǔn)工程施工期間完成。在爆破準(zhǔn)備工作期間，對涉及大爆破的井巷必須檢查，保證不堵不塌，通風(fēng)斷面滿足要求。6.當(dāng)使用局扇做輔助通風(fēng)時(shí)，要有單獨(dú)電源送電。爆破前應(yīng)對其安裝位置和方向進(jìn)行校核，并且試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，符合設(shè)計(jì)要求。7.爆破前，對主扇風(fēng)機(jī)及反風(fēng)裝置進(jìn)行檢查，確保其工作狀況可靠，并對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)量等現(xiàn)場測定，校核通風(fēng)設(shè)計(jì)的正確性。8.爆破前，對通風(fēng)系統(tǒng)的井巷和通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，如準(zhǔn)備工作沒有按設(shè)計(jì)要求完成時(shí)，不得爆破。9.大爆破后必須對炮煙污染范圍進(jìn)行有害氣體檢查采樣。檢查采樣地點(diǎn)必須在通風(fēng)設(shè)計(jì)中說明并標(biāo)識在圖紙上，以便指導(dǎo)采樣工作。原則上急需作業(yè)的地點(diǎn)先采樣檢查。通風(fēng)時(shí)間已到，經(jīng)氣體采樣仍不合格的地點(diǎn)要掛上“禁止入內(nèi)”的警示牌，炮后1－2天內(nèi)派人采樣復(fù)查，并將其結(jié)果向有關(guān)部門匯報(bào)。10.參加大爆破采樣的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，會使用氧氣呼吸器和檢測儀器，能應(yīng)對意外事故發(fā)生。必須制定完整的技術(shù)組織措施，分工明確，由負(fù)責(zé)人召開預(yù)備會做技術(shù)交底，爆破后30分鐘，檢查人員沿新風(fēng)向逐漸接近炮區(qū)，首先觀察通風(fēng)構(gòu)筑物的情況，同時(shí)用一氧化碳檢驗(yàn)器測定一氧化碳含量，然后向指揮部匯報(bào)情況。指揮部調(diào)度組根據(jù)有害氣體檢查采樣情況，對采樣合格的作業(yè)地點(diǎn)安排生產(chǎn)或炮后恢復(fù)工作，對采樣不合格的作業(yè)地點(diǎn)下達(dá)不得進(jìn)入的命令。11.檢查采樣人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入污染區(qū)，必須二人同時(shí)行動(dòng)。檢查人員同時(shí)做好警戒工作，防止其它人員誤入未經(jīng)測定有毒氣體的巷道內(nèi)。12.大爆破后及時(shí)拆除大爆破通風(fēng)的臨時(shí)密閉和設(shè)施，進(jìn)行生產(chǎn)恢復(fù)工作。四、出礦耙道的通風(fēng)1.出礦耙道的通風(fēng)關(guān)系到作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，所以出礦耙道的排塵風(fēng)速必須滿足0.5m/s。2.爆破前應(yīng)對出礦耙道的入、排風(fēng)井巷進(jìn)行清理，確保通風(fēng)有效斷面，要求入、排風(fēng)井巷不許有堆積礦巖，不許有板棚等阻礙通風(fēng)的雜物。3.盡量采取集中分次爆破的方法，減少爆破次數(shù)。4.入風(fēng)側(cè)如與其它爆破通風(fēng)作業(yè)串聯(lián)，應(yīng)進(jìn)行隔離，防止二次污染。5.排風(fēng)側(cè)如不能直接進(jìn)入主回風(fēng)巷，要安設(shè)局扇引射。6.因出礦耙道入、排風(fēng)井巷阻力大，風(fēng)速達(dá)不到0.5m/s，應(yīng)在入風(fēng)側(cè)安局扇壓新風(fēng)調(diào)節(jié)。7.對與入、排風(fēng)井巷聯(lián)結(jié)（貫通）的井巷及時(shí)采取封閉措施。五、主扇1.主扇的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間必須滿足生產(chǎn)的需要，當(dāng)發(fā)生故障停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告主管副總經(jīng)理或總工程師。2.每臺主扇必須具備相同型號和規(guī)格的備用電機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動(dòng)機(jī)的裝置。3.主扇應(yīng)定期檢修。檢修期間必須采取可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。4.需用斜風(fēng)井運(yùn)送設(shè)備物料時(shí)，原則上只能占用主扇停車時(shí)間。如占用時(shí)間超過1小時(shí)，必須請示主管副總經(jīng)理或主管業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人，由主管副總經(jīng)理或主管業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人安排時(shí)間，此外任何人無權(quán)改變主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。六、防塵措施1.對井下產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)采取“風(fēng)、水、密、護(hù)、革、管、教、查”等行之有效的綜合防塵措施，從抑制塵源開始，使工作面的粉塵濃度達(dá)到安全規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。.2.必須采用濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最低供水量必須滿足鑿巖除塵的要求。3.在裝卸礦（巖）時(shí)和爆破后，必須進(jìn)行噴霧灑水。鑿巖出碴前，應(yīng)清洗距離工作面10m內(nèi)的巖壁。裝卸礦（巖）硐室等產(chǎn)塵點(diǎn)的巖壁每季度清洗一次。4.接塵作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。防塵口罩對呼吸性粉塵的阻塵率應(yīng)不低于96%。5.礦井的一切通風(fēng)防塵措施必須經(jīng)常保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)施的工作，只許由管理通風(fēng)的機(jī)構(gòu)或在其組織指揮下進(jìn)行。6.耙道溜井、放礦井必須要有完好可靠的降塵和排塵設(shè)施。7.井下各轉(zhuǎn)載、主卸礦溜井都必須安設(shè)水幕降塵設(shè)施，防止粉塵擴(kuò)散，污染主運(yùn)巷道。8.當(dāng)?shù)V井入風(fēng)井巷或采掘工作面的風(fēng)源含塵量超過0.5mg/m3時(shí)，應(yīng)采用光電控制水幕凈化或濕式旋流除塵風(fēng)機(jī)凈化。9.要定期測定各作業(yè)地點(diǎn)的空氣含塵量。10.粉塵中游離二氧化硅的含量每年測定一次。七、通風(fēng)設(shè)計(jì)1.各類通風(fēng)設(shè)計(jì)必須符合有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。2.井下任何采掘工程在設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須有通風(fēng)設(shè)計(jì)，沒有通風(fēng)設(shè)計(jì)的工程，設(shè)計(jì)者不準(zhǔn)提出會審，不得發(fā)圖，施工單位不得施工。3.通風(fēng)設(shè)計(jì)中的各種設(shè)施的選擇要符合通風(fēng)要求。八、通風(fēng)構(gòu)筑物的管理1.井下通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門，密閉）是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分，其作用是：（1）根據(jù)各類作業(yè)地點(diǎn)的分布情況，調(diào)節(jié)排煙除塵所需風(fēng)量；（2）根據(jù)作業(yè)人員的分布情況，供給足夠的新鮮氧氣，調(diào)節(jié)礦井內(nèi)氣候條件；（3）提高有效風(fēng)量的利用率。2.已開采完畢的中段和不需供風(fēng)采場的永久性封閉場所，由坑口制定封閉方案，所轄區(qū)施工單位按封閉方案組織施工，施工結(jié)束后坑口負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3.井下各中段主井、副井、風(fēng)井、皮帶井的風(fēng)門的設(shè)置位置、規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)方式由坑口負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，并制作安裝。砌筑則由所轄區(qū)施工單位負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)施工，由坑口組織驗(yàn)收。4.井下各中段人道井、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)井等處的風(fēng)門由坑口制定設(shè)置位置、規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)方式，由所轄區(qū)施工單位負(fù)責(zé)施工制作安裝、砌筑，坑口負(fù)責(zé)驗(yàn)收。5.調(diào)整各需風(fēng)點(diǎn)（采場、作業(yè)地點(diǎn)）風(fēng)流的臨時(shí)性封閉工程，由坑口制定封閉方案，然后交所轄區(qū)（受益單位）施工，坑口負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。6.所有通風(fēng)構(gòu)筑物都必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，凡規(guī)格、質(zhì)量不合格者，一律不予驗(yàn)收結(jié)算，并處以罰款或返工處理。7.永久性封閉工程由所轄區(qū)施工單位負(fù)責(zé)保護(hù)和管理，任何人不得毀壞和拆除。確因生產(chǎn)需要拆除時(shí)，必須經(jīng)坑口主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在新的封閉方案實(shí)施后方準(zhǔn)拆除。對擅自拆除或毀壞永久性通風(fēng)封閉工程事件，處以責(zé)任人（或單位）3000元罰款，并限期修復(fù)。8.井下各中段的調(diào)節(jié)風(fēng)門，所轄區(qū)單位要嚴(yán)格按照坑口下達(dá)的調(diào)整方案進(jìn)行開啟、關(guān)閉。使其保持規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁擅自更改，坑口負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。如發(fā)現(xiàn)無正當(dāng)理由而改變風(fēng)門狀態(tài)，則對責(zé)任人（責(zé)任單位）處100元罰款，以后每次按100元遞增罰款。9.施工單位對所轄區(qū)的風(fēng)門要加強(qiáng)管理，人員、車輛通行時(shí)要開啟和固定好，通行后要及時(shí)恢復(fù)原位，對自然或無意造成毀壞的，由責(zé)任單位在8小時(shí)之內(nèi)修復(fù)完好。對責(zé)任不到位或有意損壞者，由責(zé)任人（單位）負(fù)責(zé)制作修復(fù)外，處3000元罰款。10.臨時(shí)性封閉，嚴(yán)禁擅自挪動(dòng)位置或損壞，對私自拆除或損壞者，除責(zé)令其修復(fù)外，處200元罰款。11.施工單位對所轄區(qū)的通風(fēng)構(gòu)筑物要經(jīng)常檢查其完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)自然損壞要及時(shí)修復(fù)。加強(qiáng)對職工進(jìn)行保護(hù)通風(fēng)構(gòu)筑物重要性的教育，提高通風(fēng)防塵意識，確保通風(fēng)安全。井下文明生產(chǎn)管理規(guī)定一、總體標(biāo)準(zhǔn)井下作業(yè)場所必須實(shí)現(xiàn)“五無、四化、三清、兩暢通、一整齊”。（一）五無：1.巷道幫頂無壁粉：采用濕式作業(yè)，定期清洗運(yùn)輸巷道；2.巷道無積水：水溝規(guī)格上寬300mm，底寬200mm，深250mm，流水暢通，無淤泥堵塞；3.無浮石：定期檢查處理坑道再生浮石，大爆破后，必須安排專職撬毛工檢查處理；4.無雜物：及時(shí)清理作業(yè)后的垃圾和運(yùn)輸過程遺落的廢石；5.無糞便：每一個(gè)生產(chǎn)中段設(shè)置一個(gè)廁所，定期清掃。（二）四化：1.天井支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化：（1）天井人道間凈寬0.6m—0.7m；（2）支撐的原木直徑不得小于0.15m，間隔1.2m，梯子長7m、寬0.4m、蹬距0.35m，上下梯子錯(cuò)開架設(shè)，上部超出踏板平臺1.0m，梯子坡度不大于80°，鐵制梯子用鐵線綁牢，木制梯子用釘子釘牢；（3）人行平臺間距6m，平臺人行孔規(guī)格0.6m—0.7m，用45mm厚木板鋪釘平臺，并在一側(cè)幫留0.2m×0.2m孔留做風(fēng)水管路通行，隔板用45mm厚木板，中撐間隔1—1.2m釘牢；（4）使用釬子鑿撐窩深度不少于0.15m，撐子不能兩頭砍梢，要保證不掉撐。2.道管鋪架標(biāo)準(zhǔn)化：（1）軌道鋪設(shè)直線段平直，彎道符合設(shè)計(jì)半徑，坡度3‰－5‰，枕木間距0.7m，靠水溝一側(cè)要整齊成線，鐵道接頭鋪設(shè)平整成線，道板螺絲齊全，并用地線連接完好，采用標(biāo)準(zhǔn)道岔和搬道器；（2）風(fēng)水管路用托掛鉤架設(shè)在水溝側(cè)1.65m高度處，橫跨巷道不低于1.8m，水平巷道距離50m安一個(gè)閥門；（3）風(fēng)水管路距水平作業(yè)面20m，天井在板棚下，采場距工作面高度5m。3.電氣線路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化：（1）動(dòng)力、照明、信號電纜懸掛在人行道1.65m高處，懸掛點(diǎn)3m一個(gè)，纜線間距0.1m，接頭封嚴(yán)，嚴(yán)禁爬繞管子；（2）主運(yùn)輸巷道照明線在滑觸線上端，距離0.2m，每隔20m設(shè)一個(gè)照明燈泡（轉(zhuǎn)彎多加一個(gè)），要整齊美觀；（3）機(jī)車滑觸線在巷道中央，懸載點(diǎn)間隔5m，彎道3m，距軌面不低于1.8m－2.0m；（4）各種開關(guān)、刀閘，安全蓋齊全，保險(xiǎn)絲聯(lián)接正規(guī)，配電盤和照明變壓器在硐室或巷道寬敞處牢固靠壁懸掛，電纜從配電盤背面接進(jìn)。4.通風(fēng)防塵系統(tǒng)化：（1）主扇通風(fēng)系統(tǒng)有專門入、排風(fēng)井巷，風(fēng)源含塵不超0.5mg/m3，否則應(yīng)有凈化措施；（2）獨(dú)頭巷道實(shí)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)，要達(dá)到排煙、排塵要求，作業(yè)面粉塵濃度不得超過2mg/m3；（3）采場利用貫穿風(fēng)流或機(jī)械通風(fēng)，無條件的采場采用混合式通風(fēng)，風(fēng)門調(diào)整供排風(fēng)量合理，滿足采場排塵需要；（4）開拓巷道每隔200m上掘一個(gè)與上中段相通的通風(fēng)天井，各采場有獨(dú)立或共用的回風(fēng)天井；（5）實(shí)現(xiàn)上風(fēng)向的新鮮風(fēng)流，防止串聯(lián)污染；（6）對空區(qū)、廢巷及時(shí)封閉，防止漏風(fēng)；（7）局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)有支架，風(fēng)筒吊掛平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，天井機(jī)械通風(fēng)，架設(shè)板棚后，采用通風(fēng)帽通風(fēng)；（8）通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量達(dá)到60%。（三）三清：1.使用設(shè)備清；2.使用工具清；3.工作場地清。使用設(shè)備和工具要經(jīng)常擦拭，清掃，保持清潔。作業(yè)結(jié)束后整理清掃作業(yè)場地。（四）兩暢通：1.風(fēng)水管路暢通；2.水溝暢通。（五）一整齊：各種物料擺放整齊。二、具體要求：1.施工單位要嚴(yán)格按總體標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行實(shí)施，臨時(shí)設(shè)置的或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目限期整改。職能部門加強(qiáng)管理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。2.施工單位要配置專職井下巷道清潔工作人員，配置人數(shù)要能滿足工作量的要求，達(dá)到巷道清潔衛(wèi)生，無淤泥、積水、雜物。3.本著“誰的崗位誰負(fù)責(zé)”的原則，對具體作業(yè)地點(diǎn)人員劃分責(zé)任區(qū)域和責(zé)任范圍，做到作業(yè)后清掃和處理衛(wèi)生，達(dá)到文明生產(chǎn)經(jīng)常化。4.在主運(yùn)巷道，干穿施工或處理生產(chǎn)性事故后（如處理掉道車輛，修理溜子，人道，滑觸線，管路等），要及時(shí)清理現(xiàn)場。5.原則上各中段石門禁止長期堆放物料，如需臨時(shí)堆放，必須在井口安全線以外整齊堆放，且不得妨礙行人及運(yùn)輸安全。物料應(yīng)堆放在各中段穿脈的寬敞處，且新舊料分放。各種物料要分類堆放，嚴(yán)禁混堆亂放，更不許妨礙行人、運(yùn)輸及作業(yè)人員的安全。6.有淋水的豎井、天井，必須設(shè)防水圈或引排水措施。7.人行天井要有照明，溜礦井須設(shè)格篩、圍欄、繞道和降塵措施。8.局部通風(fēng)設(shè)施安設(shè)正規(guī)，風(fēng)機(jī)有架，導(dǎo)風(fēng)筒用鐵線平直吊掛，不漏風(fēng)，沒有直角拐彎。9.各中段管線設(shè)施要有專職人員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)漏電、漏風(fēng)、漏水、落地等現(xiàn)象要及時(shí)修復(fù)。10.施工單位要對所轄區(qū)域加強(qiáng)檢查管理，職能部門進(jìn)行定期檢查，對查出的問題要限期整改，逾期不辦的進(jìn)行處罰。爆破工程管理制度一、一般規(guī)定1.各種爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》等法規(guī)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。2.凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過上級有關(guān)部門進(jìn)行爆破特種作業(yè)安全技術(shù)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)任用。3.取得“爆破員作業(yè)證”的新爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)三個(gè)月后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行爆破作業(yè)。4.進(jìn)行爆破工作的單位，必須設(shè)有爆破領(lǐng)導(dǎo)人，爆破工程技術(shù)人員，爆破勞動(dòng)組織。5.從事爆破作業(yè)，必須按審批的爆破設(shè)計(jì)和爆破說明書進(jìn)行。爆破設(shè)計(jì)和爆破說明書必須由單位的主要負(fù)責(zé)人或爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。6.爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：（1）有冒頂危險(xiǎn)；（2）支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護(hù)損壞；（3）通道不安全或通道堵塞；（4）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；（5）工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；（6）危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；（7）危險(xiǎn)區(qū)邊界線未設(shè)警戒；（8）光線不足或無照明；（9）未嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》要求做好準(zhǔn)備工作。7.凡采掘作業(yè)和二次破碎，一律采用非電導(dǎo)爆管引爆。特殊情況須采取火雷管起爆時(shí)，必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取有效安全措施，每人一次點(diǎn)火不許超過5組。8.爆破工必須負(fù)責(zé)管理好領(lǐng)用的爆破材料，不得到處亂放，嚴(yán)格執(zhí)行按需領(lǐng)取、剩余退庫的制度。9.嚴(yán)格執(zhí)行爆破警戒掛牌（旗）制度。10.試驗(yàn)研究新的爆破器材、工藝流程、爆破方法應(yīng)有完整的設(shè)計(jì)和相應(yīng)的安全措施，履行審批手續(xù)，推廣使用應(yīng)有主管部門批準(zhǔn)簽字。11.井下爆破的警戒工作應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：（1）在井下實(shí)施爆破作業(yè)時(shí)，必須在所有通往爆破危險(xiǎn)區(qū)域的通道上設(shè)置警戒崗哨和警戒標(biāo)志；（2）警戒距離：淺孔爆破，直線巷道50m，轉(zhuǎn)彎巷道30m；中深孔、深孔爆破的警戒距離由爆破設(shè)計(jì)確定；（3）爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響（包括喊話、鳴笛、哨等）和視覺信號（制作專門警示牌在各地點(diǎn)懸掛），使危險(xiǎn)區(qū)域的人員都能清楚地聽到和看到；（4）每次爆破必須發(fā)三次爆破信號：第一次為預(yù)告信號，要求所有與爆破作業(yè)無關(guān)人員立即撤到危險(xiǎn)區(qū)域以外或指定的安全地點(diǎn)，爆破人員向危險(xiǎn)區(qū)域邊界派出警戒人員；第二次為起爆信號，在確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)域，具備安全起爆條件時(shí)，爆破員方可起爆；第三次為解除警戒信號，未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守警戒崗位。全部炮響后，須經(jīng)過15分鐘后方能解除警戒，若炮響次數(shù)與點(diǎn)炮數(shù)量不符，須經(jīng)過20分鐘后方能解除警戒信號；（5）施工單位實(shí)施中深孔爆破，必須提前一天通知坑口總調(diào)、生產(chǎn)技術(shù)部門、安全環(huán)保部及采場附近作業(yè)單位，并在副井口及所在中段告示牌上寫明爆破時(shí)間、地點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)；（6）需二次爆破的大塊，應(yīng)實(shí)施集中爆破，并在通往爆破地點(diǎn)的每一個(gè)入口設(shè)置警戒，按要求必須發(fā)出二次爆破信號；（7）巷道貫通應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)兩工作面相距15m時(shí)，地質(zhì)測量人員應(yīng)事先下達(dá)貫通通知書，此后，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒；（8）間距小于20m的兩平行巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，必須通知相鄰工作面的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。二、淺孔爆破1.爆破人員必須熟悉爆破材料的性能和正確使用爆破物品的相關(guān)知識，并在規(guī)定的范圍內(nèi)從事爆破作業(yè)。2.嚴(yán)格按照審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行鑿巖爆破工作，確保采掘施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和公司安全要求。3.作業(yè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，處理好頂板和兩幫浮石及盲殘炮，處理盲殘炮的方法：距盲炮眼200mm打平行眼起爆，用水、風(fēng)沖洗炮孔。嚴(yán)禁打殘眼或單獨(dú)從事爆破作業(yè)。4.爆破人員嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料按需用量審批領(lǐng)取和使用制度，嚴(yán)禁混裝，混運(yùn)，嚴(yán)禁私存、轉(zhuǎn)讓、亂扔、亂放。除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)使用火雷管外，所有采掘爆破作業(yè)全部推廣使用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)爆破。5.爆破器材的領(lǐng)取必須執(zhí)行值班長按需用量審批制度，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)發(fā)放，即：一班6∶30分，二班14∶30分，三班22∶30分，嚴(yán)禁提前領(lǐng)取，提