(設(shè)備管理)附件設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求

設(shè)備名稱 設(shè)備名稱 JTP-1.6X1.5型單滾筒矸石山絞車附件：設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求1、設(shè)備名稱JTP-1.6X1.5型單滾筒矸石山絞車使用地點(diǎn)中馬礦矸石山數(shù)量1套主要技術(shù)參數(shù)1、滾筒直徑；1.6m，單滾筒。2、滾筒寬度：1.5m3、最大靜張力：45KN4、最大提升速度：4.1m/s5、平行軸減速機(jī)：減速比i=206、天輪直徑：1000mm7、軌道斜長(zhǎng)：250m8、傾角：20°9、交流鼠籠變頻電機(jī)：功率132KW,6極、額定轉(zhuǎn)速980轉(zhuǎn)/分、電壓380V10、鋼絲繩直徑：22.5mm11、液壓制動(dòng)系統(tǒng)：盤形閘12、矸石箕斗自重：2.3噸，矸石箕斗容積：2.5m3符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、《煤礦安全規(guī)程》（2006版）2、《冶金礦山安全規(guī)程》3、Q/HM401-2002提升機(jī)主軸和天輪軸超聲波探傷方法及驗(yàn)收等級(jí)4、Q/HM9601-2000《重型機(jī)械通用技術(shù)條件產(chǎn)品檢驗(yàn)》5、GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》6、GB191-90《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》7、GB4879-85《防銹包裝》8、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》9、GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通叱術(shù)條件》10、GB/T13306-91《標(biāo)牌》11、JB/T2646-1992《單繩纏繞式礦井提升機(jī)》12、JB/T3721-1999《礦井提升機(jī)盤型制動(dòng)器閘瓦》13、JB/T3277-1994《礦井提升機(jī)和礦用提升絞車液壓站》14、JB8519-1997《礦井提升機(jī)和礦用提升絞車盤型制動(dòng)器》15、JB8516-1997《礦井提升機(jī)和礦用絞車安全要求》16、符合JB/T7888.1-1999,《JTP型礦用提升絞車》和JB2646-92《單繩纏繞式礦井提升機(jī)》的要求。17、符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。18、電動(dòng)機(jī)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。19、絞車的外觀應(yīng)美觀大方，涂漆顏色應(yīng)符合JB2299-79《礦山工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志》的規(guī)定，涂漆應(yīng)均勻，無(wú)脫皮、流痕和裂紋等缺陷。20、產(chǎn)品必須具有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品技術(shù)鑒定證書、煤礦安全標(biāo)志使用證書及煤礦安全標(biāo)志。

使用地點(diǎn)中馬礦矸石山數(shù)量1套技術(shù)要求1、滾筒、制動(dòng)盤采用全剖分體焊接結(jié)構(gòu)，采用整體退火。主軸與滾筒采用雙法蘭、雙夾板鉸制螺栓聯(lián)接。滾筒及固定裝置必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能承受各種工作載荷和事故載荷。2、主軸采用45#鋼鍛件，必須有足夠的抗彎曲和抗扭應(yīng)力，按起動(dòng)運(yùn)行、事故情況下最大的扭曲負(fù)荷設(shè)計(jì)制造，并考慮電磁效應(yīng)對(duì)軸的影響。其最危險(xiǎn)斷面的安全系數(shù)和最大撓度應(yīng)符合規(guī)定。3、主軸機(jī)加工前，應(yīng)對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行理化分析，拉伸張力試驗(yàn)，凹臺(tái)試桿沖擊試驗(yàn)，超聲波驗(yàn)傷證明無(wú)內(nèi)部缺陷。4、主軸及其附件在緊急制動(dòng)時(shí)和緊急制動(dòng)后，都不得有殘余變形。主軸裝置各部分連接用高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過(guò)探傷，并保證質(zhì)量完全合格。5、制動(dòng)系統(tǒng)采用盤形制動(dòng)器，油缸為后置式油缸，制動(dòng)器帶閘間隙保護(hù)。制動(dòng)力矩按三倍最大靜力矩設(shè)計(jì)，當(dāng)采用單制動(dòng)盤時(shí)，制動(dòng)器應(yīng)布置在減速器端。液壓站采用比例閥控制，具有可調(diào)的二級(jí)制動(dòng)裝置。液壓站應(yīng)有兩套完全獨(dú)立的油泵、電機(jī)及閥控系統(tǒng)。閥組采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的產(chǎn)品。液壓控制系統(tǒng)與電氣控制之間應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接。6、制動(dòng)盤不得有影響使用性能的缺陷，盤緣側(cè)面的端面跳動(dòng)量不得大于0.4mm,滾筒徑向全跳動(dòng)量小于3mm.7、閘瓦材料不能擦傷制動(dòng)盤，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)火花，沖擊強(qiáng)度不小于3.5卜8￡加/面,硬度為HB20-40，吸水率和吸油率在4小時(shí)不大于1%,摩擦系數(shù)不得小于0.35.8、滾筒的襯墊要采用高分子復(fù)合材料，加工成圓形繩槽、鏟平過(guò)渡區(qū)，并必須與提供的鋼絲繩型號(hào)相匹配，繩槽間距符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9、主軸裝置的軸承要求使用瑞士進(jìn)口SKF系列軸承，具有良好的潤(rùn)滑性、密封性。每個(gè)軸承應(yīng)有溫度監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)軸承溫度超出正常值時(shí)，發(fā)出信號(hào)給電控裝置。10、主軸裝置必須設(shè)置軸編碼器接口，各接口尺寸要求與電控設(shè)備相適應(yīng)，并按要求配置安裝架子等。11、深度指示器采用牌坊式。12、減速機(jī)采用平行軸箱式結(jié)構(gòu)，減速器為硬齒面?zhèn)鲃?dòng)。減速器與主軸之間采用齒輪聯(lián)軸器，減速器與電動(dòng)機(jī)之間采用彈性聯(lián)軸器。13、電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，防護(hù)等級(jí)：IP23。14、絞車整機(jī)在操作臺(tái)位置的噪聲不大于55dB.15、絞車、減速器、電機(jī)等基礎(chǔ)利用原有基礎(chǔ)，生產(chǎn)廠家提供基礎(chǔ)螺栓。16、現(xiàn)場(chǎng)尺寸由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)校核，礦方配合。供貨范圍JTP-1.6X1.5型單滾筒絞車1套，主要包括：1、主軸裝置（含深度指示器）1套2、盤型制動(dòng)裝置 1套3、液壓站 1套4、變頻電機(jī) 1臺(tái)5、平行軸減速機(jī) 1臺(tái)6、隨機(jī)專用工具 1套7、主機(jī)基礎(chǔ)螺栓及附件 1套設(shè)備名稱 設(shè)備名稱 JTP-1.6X1.5型單滾筒矸石山絞車使用地點(diǎn)中馬礦矸石山數(shù)量1套圖紙資料和配件要求1、生產(chǎn)廠家必須提供以下兩套圖紙和資料：安裝總圖、設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告、關(guān)鍵零部件探傷報(bào)告、使用維護(hù)說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、常用易損件、專用工具。2、要求提供煤安標(biāo)志證書。外購(gòu)件要求提供產(chǎn)品合格證。3、免費(fèi)提供不少于3%的易損件。其它1、要求制造廠制造完畢后通知用戶對(duì)各零部件進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)組裝和出廠試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。2、供方提供免費(fèi)安裝、調(diào)試和運(yùn)行方面技術(shù)指導(dǎo)。訂貨后15天內(nèi)由供貨方提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)圖。

設(shè)備名稱2、1.6m液壓防爆絞車使用地點(diǎn)演馬莊礦數(shù)量1套絞車參數(shù)要求(要求型號(hào)為最新型防爆液壓絞車)1、滾筒直徑：1.6m，單筒。2、滾筒寬度：1.5m3、最大靜張力：45KN4、主電動(dòng)機(jī)參數(shù)：YB2355M-6160KW轉(zhuǎn)速990r/min5、副電動(dòng)機(jī)參數(shù)：YB261-610KW轉(zhuǎn)速970r/min6、主油泵參數(shù)：ZB10-2*125壓力25Mpa額定油量550ml/r7、副油泵參數(shù)：YYB-BC194/48B雙聯(lián)葉片泵流量：194(48)升/分壓力：7Mpa8、液壓馬達(dá)參數(shù)：NJM-E1616升/分NJM-E102*10=20升/分額定轉(zhuǎn)速：32轉(zhuǎn)/分額定壓力16Mpa額定扭矩34(45)KNM9、最大提升速度：4m/s10、軌道斜長(zhǎng)：700m11、傾角：12°12、鋼絲繩直徑：24.5mm(破斷拉力總和345KN)13、液壓制動(dòng)系統(tǒng)，盤形閘。14、提升方式： 次串車5輛，噸礦車。15、煤安認(rèn)證的絞車后備保護(hù)裝置16、外型尺寸符合現(xiàn)場(chǎng)要求。17、電壓660V技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、符合《煤礦安全規(guī)程》2006版要求。2、符合《GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)要求。3、符合《GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型“d”》的有關(guān)規(guī)定。4、符合《GB4594-84礦用隔爆型提升絞車》的要求。5、符合JB8918-1999《液壓防爆提升機(jī)和提升絞車安全要求》6、符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。7、液壓站性能符合JB3277-83《礦用提升機(jī)礦用提升絞車液壓站技術(shù)條件》8、防爆電動(dòng)機(jī)符合ICE79-1,BS4683和EN50018的規(guī)定，防爆標(biāo)志EXdI,防護(hù)等級(jí)：IP55。9、齒輪的制造精度，應(yīng)不彳低于JB179-83中規(guī)定。10、絞車的外觀應(yīng)美觀大方，涂漆顏色應(yīng)符合JB2299-78《礦山工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志》的規(guī)定，涂漆應(yīng)均勻，無(wú)脫皮、流痕和裂紋等缺陷。11、其它未注明的標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)、部標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)較高者執(zhí)行。技術(shù)要求1、絞車整機(jī)在操作臺(tái)位置的噪聲不大于55dB2、主軸裝置為剖分式焊接卷筒、卷筒材質(zhì)為16Mn、鋼板厚度為20mm,卷筒、兩端支輪、制動(dòng)盤、擋繩板均為兩半式，相互之間有高強(qiáng)度螺栓連接，強(qiáng)度滿足運(yùn)行需要。3、制動(dòng)系統(tǒng)采用盤形制動(dòng)器，油缸為后置式油缸，制動(dòng)力由碟型彈簧提供，液壓控制，制動(dòng)器帶閘間隙保護(hù)。制動(dòng)力矩按三倍最大靜力矩設(shè)計(jì)。

4、油泵電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)斜軸式軸向柱塞雙向變量油泵，變量泵與定量泵內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉式液壓系統(tǒng)。液壓馬達(dá)與絞車卷筒軸聯(lián)接，省去齒輪減速器，實(shí)現(xiàn)液壓傳動(dòng)和容積無(wú)級(jí)調(diào)速。主要液壓泵、馬達(dá)、閥件采用進(jìn)口兀件。5、絞車各種保護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。6、采用金屬整體機(jī)座，要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。7、深度指示器為牌坊式。8、液壓站采用具有隔爆性能的可調(diào)二級(jí)制動(dòng)裝置。9、制動(dòng)盤不得有影響使用性能的缺陷，盤緣側(cè)面的端面跳動(dòng)量不得大于0.4mm,滾筒徑向全跳動(dòng)量小于3mm。10、閘瓦材料不能擦傷制動(dòng)盤，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得出現(xiàn)火花，沖擊強(qiáng)度不小于3.5kgf.cm/cm2,硬度為HB20-40,吸水率和吸油率在4小時(shí)內(nèi)不大于1%,摩擦系數(shù)不得小于0.35。11、要求滾筒襯板采用高分子塑襯，繩槽間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。12、主軸裝置的軸承要求使用瑞士進(jìn)口SKF系列，每個(gè)軸承應(yīng)配有軸承測(cè)溫裝置。供貨范圍1.6m液壓防爆絞車1套，主要包括：1、主軸裝置（含深度指示器）1套2、盤型制動(dòng)裝置 1套3、液壓站 1套4、隨機(jī)專用工具 1套5、主機(jī)基礎(chǔ)螺栓及附件 1套6、絞車后備保護(hù)裝置 1套圖紙資料配件要求1、須提供以下兩套圖紙和資料：安裝總圖、設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告、關(guān)鍵零部件（主軸等的）探傷報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證、常用易損配件圖紙、常用易損件、專用工具。2、電氣設(shè)備要求提供煤安標(biāo)志證書和防爆合格證，設(shè)備標(biāo)志牌上要有煤安標(biāo)志和防爆標(biāo)志。外購(gòu)件要求提供產(chǎn)品合格證。3、免費(fèi)提供不少于3%的易損件。其它1、要求制造廠制造完畢后通知用戶對(duì)各零部件進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)組裝和出廠試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。2、供方提供免費(fèi)安裝、調(diào)試和運(yùn)行等方面技術(shù)指導(dǎo)。訂貨后15天內(nèi)由供貨方提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)圖。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸由制造廠家負(fù)責(zé)校核，礦方配合。

設(shè)備名稱3、防爆2m絞車使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、《煤礦安全規(guī)程》（2006版）2、《冶金礦山安全規(guī)程》3、Q/HM401-2002提升機(jī)主軸和天輪軸超聲波探傷方法及驗(yàn)收等級(jí)4、Q/HM9601-2000《重型機(jī)械通觸術(shù)條件產(chǎn)品檢驗(yàn)》5、GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》6、GB191-90《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》7、GB4879-85《防銹包裝》8、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》9、GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》10、GB/T13306-91《標(biāo)牌》11、符合《GB4594—84礦用隔爆型提升絞車》的要求。12、液壓站性能符合JB3277-83《礦用提升機(jī)礦用提升絞車液壓站技術(shù)條件》13、符合JB/T7888.1-1999,《JTP型礦用提升絞車》和JB2646-92《單繩纏繞式礦井提升機(jī)》的要求。14、符合JB8516-1977礦井提升機(jī)和礦用提升絞車安全要求。15、噪聲測(cè)定按GB10069《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值》。16、振動(dòng)測(cè)定按GB10068《旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限值》。17、防爆電動(dòng)機(jī)符合ICE79-1,BS4683和EN50018的規(guī)定。18、GB755《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》。19、防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1、GB3836.4、GB1217320、符合《GB3836.1?2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)要求。21、符合《GB3836.2?2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型“d”》的有關(guān)規(guī)定。22、煤礦機(jī)械設(shè)備制造檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)23、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》24、絞車的外觀應(yīng)美觀大方，涂漆顏色應(yīng)符合JB2299-79《礦山工程、起重運(yùn)輸機(jī)械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志》的規(guī)定，涂漆應(yīng)均勻，無(wú)脫皮、流痕和裂紋等缺陷。25、以上標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)參照國(guó)家或行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)參數(shù)型號(hào)：JKB-2X1.8滾筒直徑：2000mm寬度：1800mm速度：3.3m/s鋼絲繩直徑26mm速比：1：31.5最大靜張力：62KN電機(jī)功率：220KW,電壓660V

設(shè)備名稱防爆2m絞車使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套設(shè)備使用環(huán)境及要求1、本技術(shù)條件未規(guī)定的事項(xiàng)，均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、環(huán)境溫度：一200C?+400C。3、海拔高度W1000m。4、周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%（在250C時(shí)）。5、具有甲烷等混合氣體或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井下。6、巷道斜長(zhǎng)863m,提升最大傾角250。7、提升機(jī)包括電控、電機(jī)、液壓站等整套設(shè)備必須滿足《煤礦安全規(guī)程》2006年版要求。8、整體設(shè)備本身和所有涉及煤安標(biāo)志的零部件均必須有“MA”標(biāo)志和“MA”標(biāo)志使用證書，符合國(guó)家煤安標(biāo)志產(chǎn)品的相關(guān)要求。結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求（一）、主軸裝置1、滾筒、制動(dòng)盤采用全剖分體焊接結(jié)構(gòu)，采用整體退火。主軸與滾筒采用雙法蘭、雙夾板鉸制螺栓聯(lián)接。滾筒及固定裝置必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能承受各種工作載荷和事故載荷。2、主軸采用45#鋼鍛件，必須有足夠的抗彎曲和抗扭應(yīng)力，按起動(dòng)運(yùn)行、事故情況下最大的扭曲負(fù)荷設(shè)計(jì)制造，并考慮電磁效應(yīng)對(duì)軸的影響。其最危險(xiǎn)斷面的安全系數(shù)和最大撓度應(yīng)符合規(guī)定。3、主軸機(jī)加工前，應(yīng)對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行理化分析，拉伸張力試驗(yàn)，凹臺(tái)試桿沖擊試驗(yàn)，超聲波驗(yàn)傷證明無(wú)內(nèi)部缺陷。4、主軸及其附件在緊急制動(dòng)時(shí)和緊急制動(dòng)后，都不得有殘余變形。主軸裝置各部分連接用高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過(guò)探傷，并保證質(zhì)量完全合格。5、主軸的軸承要求全部采用瑞典產(chǎn)SKF滾動(dòng)軸承，具有良好的潤(rùn)滑性、密封性。每個(gè)軸承應(yīng)有溫度監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)軸承溫度超出正常值時(shí)，發(fā)出信號(hào)給電控裝置。6、滾筒的襯墊要采用高分子復(fù)合材料，加工成圓形繩槽、鏟平過(guò)渡區(qū)，并必須與提供的鋼絲繩型號(hào)相匹配。7、主軸裝置必須設(shè)置軸編碼器及測(cè)速發(fā)電機(jī)接口，各接口尺寸要求與電控設(shè)備相適應(yīng)，并按要求配置安裝架子等。8、制動(dòng)盤的加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)使用，并符合有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)；制動(dòng)盤出廠和在正常使用條件下，偏擺不得超過(guò)0.4mm。并裝設(shè)閘盤偏擺監(jiān)測(cè)裝置、彈簧斷裂和閘瓦間隙保護(hù)。9、主軸軸承的底座必須堅(jiān)固，用地腳螺栓錨固在基礎(chǔ)上。10、所有主要承力焊縫出廠前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)力消除，并認(rèn)真進(jìn)行探傷檢查。11、所有危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)有護(hù)板。滾筒護(hù)板應(yīng)用不銹鋼制作。（二）、制動(dòng)系統(tǒng)1、制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液壓盤式制動(dòng)器，單側(cè)或雙側(cè)制動(dòng)（由廠家根據(jù)計(jì)算確定）。根據(jù)需要可分別實(shí)現(xiàn)工作制動(dòng)和安全制動(dòng)，制動(dòng)裝置在工作制動(dòng)和安全制動(dòng)時(shí)，其最大制動(dòng)力矩均不得小于實(shí)際最大靜力矩的3倍。制動(dòng)器各部件的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，在各種情況下均能安全可靠地工作。2、制動(dòng)系統(tǒng)要反應(yīng)靈敏迅速、安全可靠，制動(dòng)力分布均勻，傳輸效率高。產(chǎn)生制動(dòng)力的彈簧及其部件使用壽命應(yīng)不低于2X106次循環(huán)。止匕外，還應(yīng)裝設(shè)各種必要的保護(hù)裝置（彈簧斷裂保護(hù)、閘瓦間隙、閘盤偏擺監(jiān)測(cè)等）。設(shè)備名稱防爆2m絞車使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套3、提升機(jī)的緊急制動(dòng)減速度，不受載荷大?。ㄖ冈试S的載荷情況）、運(yùn)行方向和容器井巷位置的影響，都將不小于1.5m/s2并且不大于5.0m/s2,緊急制動(dòng)發(fā)生在減速區(qū)的情況除外。4、安全制動(dòng)必須在安全回路動(dòng)作時(shí)可靠制動(dòng)（二級(jí)制動(dòng)）。5、制動(dòng)單元上排氣口應(yīng)動(dòng)作可靠，確保排氣通暢。6、液壓站采用恒制動(dòng)力矩防爆液壓站，向盤式制動(dòng)器提供不同的油壓，以控制制動(dòng)器的制動(dòng)力矩，進(jìn)行工作制動(dòng)或安全制動(dòng)。除滿足以上要求外，還應(yīng)滿足：①安全制動(dòng)和工作制動(dòng)應(yīng)有獨(dú)立回油管路，并各自有備用回路。②工作制動(dòng)的可調(diào)范圍寬，非控區(qū)小，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)可根據(jù)電控指令實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)制動(dòng)。③工作制動(dòng)可自動(dòng)控制，也可手動(dòng)控制。④有完善的聯(lián)鎖以確保系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，當(dāng)制動(dòng)力系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)能分情況發(fā)出信號(hào)或在發(fā)出警報(bào)信號(hào)的同時(shí)電氣制動(dòng)停車，以確保在緊急情況下實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。⑤有制動(dòng)油壓過(guò)壓保護(hù)。有油溫、油位保護(hù)和其它測(cè)量顯示儀表。⑥組成完善，制造精巧，不滲漏，低噪聲，易于注油和調(diào)節(jié)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。⑦每個(gè)制動(dòng)單元都應(yīng)裝設(shè)閘間隙保護(hù)開關(guān)（防爆或本質(zhì)安全型）。⑧每個(gè)制動(dòng)盤均應(yīng)裝設(shè)偏擺監(jiān)測(cè)保護(hù)開關(guān)（防爆或本質(zhì)安全型）。⑨每個(gè)制動(dòng)單元在制動(dòng)閘座底部配有滲漏集油管和口容器，以備收集制動(dòng)器內(nèi)部滲漏的油液。⑩每個(gè)制動(dòng)閘座都提供一個(gè)帶有手動(dòng)操作閥門的分支管路系統(tǒng)，這樣在測(cè)試和維護(hù)時(shí)，可以打開或關(guān)斷每付制動(dòng)器。盤形制動(dòng)器閘塊的磨擦系數(shù)大于0.4,計(jì)算時(shí)磨擦系數(shù)按0.35計(jì)，閘塊剛度強(qiáng)度滿足最大制動(dòng)力的沖擊。7、防爆液壓站管路、閥組等不得漏油。防爆液壓站應(yīng)有兩套完全獨(dú)立的油泵、防爆電機(jī)及防爆閥控系統(tǒng)。閥組采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的產(chǎn)品。液壓控制系統(tǒng)與電氣控制之間應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接。8、深度指示器要求采用絲桿、指針形式的牌坊式深度指示器，確保指示準(zhǔn)確。（三）、減速機(jī)投標(biāo)單位按所提技術(shù)參數(shù)進(jìn)行選型配置，要求為硬齒面，無(wú)需另加潤(rùn)滑站。電控：防爆變頻電控電控型號(hào)：ZTK（A）礦用提升機(jī)電控裝置。防爆兼本質(zhì)安全型絞車控制系統(tǒng)：KXJ-J1。操作臺(tái)上的深度指示要求有模似和數(shù)顯兩種顯示；保護(hù)齊全。ZTK（A）礦用提升機(jī)電控裝置技術(shù)要求電器設(shè)備符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，電控設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、安全可靠，必須滿足《煤礦安全規(guī)程》（最新2006版）相關(guān)的技術(shù)規(guī)定和安全要求且必須滿足和完善各種保護(hù)功能，各種保護(hù)應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏可靠，滿足絞車安全保護(hù)，后備保護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及其它有關(guān)技術(shù)要求。系統(tǒng)運(yùn)行方式：具備手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)、檢修、應(yīng)急開停車等控制方式1、QJR型隔爆兼本安智能變頻調(diào)速裝置所有功率器件為原裝進(jìn)口器件，包括AFE整流回饋單元、逆變器、網(wǎng)側(cè)電抗器、濾波器。要求額定輸出功率:250KW。

設(shè)備名稱使用地點(diǎn)數(shù)量~~防爆2m絞車

方莊礦

1設(shè)備名稱使用地點(diǎn)數(shù)量~~（1）可靠性高，能實(shí)現(xiàn)四象限運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)能量回饋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)效率高，節(jié)能效果顯著。（2）要求起動(dòng)轉(zhuǎn)矩在2倍以上，1.5倍以下連續(xù)運(yùn)行，超2倍一分鐘保護(hù)。（3）要求采用矢量控制，響應(yīng)速度快，調(diào)速范圍寬和動(dòng)態(tài)特性精度高、穩(wěn)定性好、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、實(shí)現(xiàn)重載平穩(wěn)起動(dòng)，無(wú)沖擊，降低電機(jī)的噪音和故障率，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)軟啟動(dòng)，軟停止。（4）功率單元模塊化設(shè)計(jì)，可以互換，便于維護(hù)。（5）具有電壓自動(dòng)調(diào)整功能，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出電壓，變頻器不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)和負(fù)載變化的影響。（6）輸入輸出功率因數(shù)高，電流諧波小，不需功率因數(shù)補(bǔ)償和諧波抑制裝置。（7）具有完善的自我診斷能力，在線監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。故障發(fā)生時(shí)，變頻器自動(dòng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，并保存故障發(fā)生的時(shí)間、原因、故障點(diǎn)及故障時(shí)的運(yùn)行參數(shù)。2^1-30/1140（6607￥用1隔爆1本安型可編程控制器；隔爆控制11要包含兩套?1€7日本原裝進(jìn)口）、繼電器（日本歐姆龍）、控制板件、開關(guān)電源等。（1）PLC實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的位置與速度控制、動(dòng)態(tài)監(jiān)控，涉及安全參數(shù)的的測(cè)量環(huán)節(jié)，安全監(jiān)視環(huán)節(jié)，安全回路均采用雙線制。（2）滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的各種電氣閉鎖功能，增加PLC死機(jī)保護(hù)，具有故障記憶和判斷功能。（3）安全監(jiān)視與保護(hù)環(huán)節(jié)：必須采用雙線制確保提升機(jī)系統(tǒng)安全可靠性。（4）數(shù)據(jù)采集分析控制：PLC完成提升系統(tǒng)的各種相關(guān)信號(hào)的采集、全部控制聯(lián)鎖功能、行程監(jiān)控、顯示功能以及監(jiān)視保護(hù)功能，并能通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊傳輸有關(guān)數(shù)據(jù)。其中一臺(tái)主要以行程控制為核心（數(shù)字監(jiān)控器），同時(shí)對(duì)另一臺(tái)PLC的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視。（5）數(shù)字行程監(jiān)控主要功能：1）指示容器準(zhǔn)確位置2）超速監(jiān)控3）自動(dòng)速度跟蹤、生成提升包絡(luò)線4）全程位置、速度監(jiān)控5）運(yùn)行精度高，＜±1cm6）參數(shù)設(shè)定讀取便捷（6）主要控制監(jiān)控功能如下：1）行程控制（含過(guò)卷監(jiān)視）2）提升控制及中間閉鎖3）安全電路，PLC和繼電器冗余4）信號(hào)控制與聯(lián)鎖5）超速監(jiān)控6）實(shí)際速度傳感器和軸編碼器的互監(jiān)測(cè)7）滾筒主軸承溫度監(jiān)測(cè)8）閘瓦磨損監(jiān)測(cè)設(shè)備名稱 防爆設(shè)備名稱 防爆2m絞車使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套9）速度包絡(luò)線監(jiān)控10）逐點(diǎn)速度監(jiān)控11）電源故障監(jiān)控12）故障診斷，顯示，13）輸出深度指示信號(hào)14）與行程監(jiān)控系統(tǒng)冗余（7）保護(hù)功能要求安全回路采用雙PLC加高可靠性的繼電器系統(tǒng)，雙重或多重保護(hù)并具有冗余及完善的內(nèi)部監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立運(yùn)行互為備用。具有以下保護(hù)，且防過(guò)卷保護(hù)，防止過(guò)速裝置，限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)為相互獨(dú)立的雙線形式：防過(guò)速保護(hù)；限速保護(hù)減速功能保護(hù)過(guò)負(fù)荷和欠（失）壓保護(hù)；深指失效保護(hù)；閘瓦間隙保護(hù)；松繩保護(hù)；防過(guò)卷保護(hù)（1）能實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)。（2）有語(yǔ)言報(bào)警功能。（3）能實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓站、潤(rùn)滑油站的可靠控制，能與信號(hào)系統(tǒng)有效對(duì)接。3、TH24礦用本安型操作臺(tái)控制臺(tái)外殼整體采用高壓靜電噴塑，操作面板采用不銹鋼制作，內(nèi)設(shè)功率檢測(cè)模塊，在發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行故障指示并實(shí)現(xiàn)安全停車。主要包含防爆液晶顯示屏、操作手柄、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、音響設(shè)備，對(duì)絞車進(jìn)行各種操作和控制。（1）礦用防爆液晶顯示屏（PB1-24）：包括顯示儀表、指示燈、數(shù)字深度指示、液晶顯示屏，可對(duì)提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、過(guò)程變量進(jìn)行顯示和葉艮警。同時(shí)生成速度圖、電流趨勢(shì)圖以及運(yùn)行歷史記錄。（2）要求采用防爆觸摸式彩色液晶顯示器，21寸液晶彩顯；所有的報(bào)警和操作信號(hào)都饋送到PLC中，并由它來(lái)處理；這些信號(hào)將在操縱臺(tái)上的21寸液晶顯示。PLC和礦井管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能，并據(jù)此配置相應(yīng)的通訊協(xié)議和應(yīng)用軟件，應(yīng)用軟件要具有當(dāng)前最先進(jìn)水平，并具有兼容性。有人機(jī)對(duì)話功能。顯示畫面要求有：1）提升系統(tǒng)工作狀況動(dòng)、靜態(tài)顯示2）電源監(jiān)視動(dòng)、靜態(tài)顯示3）傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)動(dòng)、靜態(tài)顯示4）制動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)動(dòng)、靜態(tài)顯示5）深度指示及位置信號(hào)動(dòng)、靜態(tài)顯示6）各類故障報(bào)警顯示7）速度、電流、壓力動(dòng)態(tài)曲線顯示設(shè)備名稱防爆2m絞車使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套8）閘間隙顯示9）其它需要的相關(guān)顯示等4、CGH—1礦用本安型計(jì)數(shù)傳感器用兩個(gè)本安型計(jì)數(shù)傳感器，用于監(jiān)測(cè)提升機(jī)的位置、速度等信號(hào)。5、GPD10礦用本安型壓力變送器系統(tǒng)選用礦用本安型壓力變送器，采樣液壓站的油壓數(shù)據(jù)，形成液壓站超壓及欠壓保護(hù)，并通過(guò)液晶屏顯示系統(tǒng)的油壓值。6、KHXC1礦用本質(zhì)安全型行程開關(guān)系統(tǒng)選用礦用本質(zhì)安全型行程開關(guān)，可以安裝在機(jī)械深度指示器上，實(shí)現(xiàn)上過(guò)卷、下過(guò)卷、上減速、下減速等保護(hù)。防爆電動(dòng)機(jī)1、產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB755《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》要求的規(guī)定。2、電機(jī)冷卻方式心51。3、采用SKF滾動(dòng)軸承，油脂自潤(rùn)滑方式。4、防護(hù)等級(jí)主體IP54接線盒IP55。5、所有電機(jī)均采用YB2系列防爆電動(dòng)機(jī)，電源電壓：AC660V。供貨范圍JKB-2X1,8型單滾筒防爆絞車1套，主要包括：1、主軸裝置（含深度指示器）1套2、盤型制動(dòng)裝置 1套3、恒制動(dòng)力矩液壓站 1臺(tái)4、減速機(jī) 1臺(tái)5、防爆電動(dòng)機(jī) 1臺(tái)6、防爆變頻電控 1套7、隨機(jī)專用工具 1套8、主機(jī)基礎(chǔ)螺栓及附件 1套資料、圖紙的提供1、技術(shù)資料要求：按照合同說(shuō)明中標(biāo)方應(yīng)提交與設(shè)備相符的中文（或雙方同意的其它語(yǔ)言）技術(shù)資料，包括但不限于：樣本、圖紙、操作手冊(cè)、使用說(shuō)明、維修指南或服務(wù)手冊(cè)等。2、中標(biāo)方中標(biāo)后一周內(nèi)應(yīng)提供該型號(hào)產(chǎn)品的最大不可拆卸件重量和外形尺寸。3、投標(biāo)方在合同簽定后一周內(nèi)提供設(shè)備外形圖、安裝布置圖、重量等有關(guān)資料4套，保證投標(biāo)設(shè)備滿足有關(guān)設(shè)計(jì)要求。4、設(shè)備到貨時(shí)必須提供以下圖紙及資料4.1設(shè)備總圖8套4.2控制原理圖8套4.3接線圖8套4.4產(chǎn)品布置要求和布置圖紙8套4.5產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書8套4.6產(chǎn)品質(zhì)量證明書（合格證）4份4.7試驗(yàn)報(bào)告4份4.8制造檢驗(yàn)報(bào)告4份4.9生產(chǎn)許可證4份設(shè)備名稱 防爆設(shè)備名稱 防爆2m絞車使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套4.10產(chǎn)品技術(shù)鑒定證書4份4.11煤礦安全標(biāo)志使用證書4份4.12煤礦安全標(biāo)志4份4.13隨機(jī)易損備件圖冊(cè)及清單4份4.14設(shè)備清單4份5、中標(biāo)方資料提供方式5.1以上所有資料向用戶提供電子文件一套，藍(lán)圖八套；5.2電子文件：文字部分用WORD、EXCEL或純文本格式；圖紙部分用AutoCADR14以上版本即可；5.3電子文件用E-mail提供，或用U盤或光盤（并備份）提供。售后服務(wù)1、投標(biāo)單位應(yīng)在投標(biāo)文件中如實(shí)說(shuō)明自己企業(yè)的售后服務(wù)體系情況，內(nèi)容應(yīng)包括售后服務(wù)方式、常駐河南人數(shù)、售后服務(wù)人員素質(zhì)、零配件供應(yīng)方式等情況。投標(biāo)單位若有售后服務(wù)承諾，應(yīng)在投標(biāo)文件中明確說(shuō)明。投標(biāo)單位在河南地區(qū)售后服務(wù)若通過(guò)代理商進(jìn)行，應(yīng)提供委托代理證書。2、備件和專用工具：投標(biāo)人應(yīng)提供并保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和一年用常規(guī)保養(yǎng)所需的全套標(biāo)準(zhǔn)備件和專用工具。投標(biāo)人在投標(biāo)書中應(yīng)列明這些備件和工具的數(shù)量和單位供招標(biāo)人評(píng)標(biāo)時(shí)使用。這些備件和工具的總價(jià)應(yīng)分別列出，并且須計(jì)入該品目的投標(biāo)基價(jià)內(nèi)。技術(shù)服務(wù)1、驗(yàn)收與測(cè)試1.1制造單位的檢驗(yàn)部門在設(shè)備制造過(guò)程中和完工后，應(yīng)按本標(biāo)書中提出的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)具體的檢測(cè)和試驗(yàn)，提出檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)，以便買方工程師進(jìn)行監(jiān)理。1.2指導(dǎo)安裝，調(diào)試：投標(biāo)人如果中標(biāo)，投標(biāo)人應(yīng)在接到買方通知起一周內(nèi)，在最終用戶所在地對(duì)設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝，檢驗(yàn)和調(diào)試，直到完全符合技術(shù)要求為止。1.3投標(biāo)人應(yīng)提供全部安裝、調(diào)試過(guò)程中所需的特殊工具和易損件，并自帶專用儀器儀表。1.4投標(biāo)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)制作質(zhì)量、操作可靠性和功能完備性等方面的情況。1.5設(shè)備安裝完畢后的試運(yùn)行設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)在招標(biāo)方工程師的監(jiān)督下進(jìn)行試運(yùn)行。2、設(shè)備驗(yàn)收2.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)提供）和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。供貨廠家應(yīng)在投標(biāo)文件中明確說(shuō)明。2.2 驗(yàn)收程序貨物驗(yàn)收分出廠檢驗(yàn)，到貨驗(yàn)收、安裝調(diào)試檢驗(yàn)及最終驗(yàn)收四個(gè)階段。2.2.1出廠驗(yàn)收中標(biāo)方在貨物出廠前，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法進(jìn)行全面檢驗(yàn)，中標(biāo)方應(yīng)隨同貨物提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和可靠性試驗(yàn)報(bào)告。2.2.2到貨驗(yàn)收

使用地點(diǎn)方莊礦數(shù)量1套貨物到達(dá)后，由招標(biāo)方會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行基本質(zhì)量和數(shù)量的驗(yàn)收（但不作為最終合格的保證），應(yīng)達(dá)到合同規(guī)定的要求。設(shè)備安裝調(diào)試（包括整機(jī)性能試驗(yàn)）過(guò)程中，中標(biāo)方應(yīng)作詳細(xì)檢驗(yàn)記錄。2.2.3安裝調(diào)試檢驗(yàn)安裝調(diào)試檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合上述條款“驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的要求。檢驗(yàn)記錄應(yīng)提供給招標(biāo)方。2.2.4最終驗(yàn)收設(shè)備安裝調(diào)試和試運(yùn)行結(jié)束后，有雙方共同認(rèn)可的對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣性能測(cè)試，達(dá)到可以運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)為止。3、驗(yàn)收合格條件當(dāng)滿足以下條件時(shí)，招標(biāo)方確認(rèn)驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收合格證。3.1投標(biāo)人已提供合同中簽署的全部貨物及完整的技術(shù)資料。3.2貨物符合技術(shù)規(guī)格和供電部門的規(guī)定，性能滿足要求。3.3性能試驗(yàn)和系統(tǒng)試運(yùn)行中出現(xiàn)的所有缺陷已經(jīng)改正至招標(biāo)方滿意。4、保修期4.1投標(biāo)方對(duì)所提供設(shè)備應(yīng)實(shí)行保修，保修期為工程終驗(yàn)后12個(gè)月，在保修期內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)無(wú)償并迅速更換由于元器件缺陷及制造工藝等問(wèn)題而發(fā)生故障的產(chǎn)品。4.2投標(biāo)方應(yīng)提供保修期以后的維修辦法及維修報(bào)價(jià)（含材料、技術(shù)服務(wù)等）。4.3接到設(shè)備故障通知后，投標(biāo)方應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)。5、技術(shù)培訓(xùn)：5.1培訓(xùn)計(jì)劃投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)自身?xiàng)l件在培訓(xùn)開始前一個(gè)月提出推薦的培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)人數(shù)、時(shí)間、地點(diǎn)（現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備生產(chǎn)廠家），以取得招標(biāo)方同意。5.2招標(biāo)方所在地培訓(xùn)投標(biāo)人派遣合格的技術(shù)人員到招標(biāo)方所在地對(duì)招標(biāo)方技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。其內(nèi)容涉及基本原理，操作使用和維修保養(yǎng)等。培訓(xùn)人員的旅差、食宿、培訓(xùn)場(chǎng)地和消耗品及租機(jī)等費(fèi)用均由投標(biāo)人在投標(biāo)書中明確。#、設(shè)備名稱 副井絞車使用地點(diǎn)古漢山礦位村井?dāng)?shù)量1套古漢山礦位村井目前運(yùn)行的副井絞車為26M2500/1220-2型提升機(jī)，滾筒直徑2.5米，雙滾筒，平移彈簧閘制動(dòng)系統(tǒng)?，F(xiàn)需要對(duì)其主軸裝置、減速機(jī)及電機(jī)進(jìn)行更換，電控系統(tǒng)改造為交直交變頻調(diào)速電控，具體技術(shù)要求如下：應(yīng)符合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、《煤礦安全規(guī)程》（2006版）2、《冶金礦山安全規(guī)程》3、Q/HM401-2002提升機(jī)主軸和天輪軸超聲波探傷方法及驗(yàn)收等級(jí)4、Q/HM9601-2000《重型機(jī)械通叱術(shù)條件產(chǎn)品檢驗(yàn)》5、GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》6、GB191-90《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》7、GB4879-85《防銹包裝》8、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》9、GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》10、GB/T13306-91《標(biāo)牌》11、JB/T2646-1992《單繩纏繞式礦井提升機(jī)》12、JB/T3721-1999《礦井提升機(jī)盤型制動(dòng)器閘瓦》13、JB/T3277-1994《礦井提升機(jī)和礦用提升絞車液壓站》14、JB8519-1997《礦井提升機(jī)和礦用提升絞車盤型制動(dòng)器》15、JB8516-1997《礦井提升機(jī)和礦用絞車安全要求》16、JB/T9043-1999行星齒輪減速器主要技術(shù)參數(shù)更換后的提升機(jī)型號(hào)：2JK-2.5*1.2/20，采用交直交變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。1、滾筒直徑： $2.5m2、滾筒個(gè)數(shù)： 2個(gè)3、滾筒寬度： 1.2m4、鋼絲繩層數(shù)： 一層。5、額定最大靜張力： 90KN6、額定最大靜張力差： 55KN7、最大提升速度： 3.86m/s8、鋼絲繩型號(hào)、規(guī)格： 6V*30+NF 6289、提升高度： 160m10、天輪直徑： 2.5m11、電動(dòng)機(jī)技術(shù)參數(shù)電機(jī)功率：200KW 級(jí)數(shù)：10極電機(jī)轉(zhuǎn)速：590r/min 定子電壓：6000V12、減速機(jī)技術(shù)參數(shù)行星齒輪減速器 減速比：1:20設(shè)備名稱副井絞車使用地點(diǎn)數(shù)量古漢山礦位村井1套結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求1、滾筒及固定裝置必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能承受各種工作載荷和事故載荷。2、主軸必須有足夠的抗彎曲和抗扭應(yīng)力，按起動(dòng)運(yùn)行、事故情況下最大的扭曲負(fù)荷設(shè)計(jì)制造，其最危險(xiǎn)斷面的安全系數(shù)和最大繞度應(yīng)符合規(guī)定。3、主軸機(jī)加工前，應(yīng)對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行理化分析，拉伸張力試驗(yàn)，凹臺(tái)試桿沖擊試驗(yàn)，超聲波驗(yàn)傷證明無(wú)內(nèi)部缺陷。4、主軸及其附件在緊急制動(dòng)時(shí)和緊急制動(dòng)后，都不得有殘余變形。主軸裝置各部分連接用高強(qiáng)度螺栓或錐孔銷子都必須經(jīng)過(guò)探傷，并保證質(zhì)量完全合格。5、主軸的軸承要求全部采用瑞典產(chǎn)SKF滾動(dòng)軸承。每個(gè)軸承應(yīng)有溫度監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)軸承溫度超出正常值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)給主控裝置。6、筒殼與支輪采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，卷筒采用兩半剖分式結(jié)構(gòu)，襯木采用高分子塑料襯塊。7、在主軸裝置大軸一端預(yù)留兩個(gè)安裝軸編碼器位置。8、主軸裝置調(diào)繩離合器采用液壓徑向齒塊式，制動(dòng)盤采用裝配式活閘盤。制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用盤形閘，雙側(cè)制動(dòng)，盤型制動(dòng)器采用油缸后置式，能實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。制動(dòng)器裝置上應(yīng)設(shè)有碟形彈簧疲勞及閘瓦磨損監(jiān)測(cè)開關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)閘瓦磨損及彈簧疲勞報(bào)警。9、制動(dòng)盤必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，并能承受各種工作載荷和事故載荷下閘瓦的制動(dòng)沖擊力。10、制動(dòng)盤出廠或在正常使用條件下，偏擺不得超過(guò)0.4mm。并裝設(shè)閘盤偏擺監(jiān)測(cè)裝置。11、制動(dòng)盤的加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)使用，并符合有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)。12、主軸裝置主軸承和閘座的底座必須強(qiáng)度足夠，其相對(duì)中心高度必須一致，誤差控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，用地腳螺栓錨固在基礎(chǔ)上。13、所有主要承力焊縫出廠前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)力消除，并認(rèn)真進(jìn)行探傷檢查。14、改造后的提升機(jī)利用原型提升機(jī)基礎(chǔ)尺寸。電機(jī)、減速機(jī)利用原基礎(chǔ)進(jìn)行改造，采用共用底座或分體底座，確保提升機(jī)主軸、減速器、電機(jī)中心高度一致，由供貨方派人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)相關(guān)基礎(chǔ)尺寸，以確保安裝尺寸無(wú)誤。安裝前必須提前3個(gè)月提供提升機(jī)基礎(chǔ)圖。15、減速器采用行星齒輪減速器，硬齒面?zhèn)鲃?dòng)。減速器與主軸之間采用齒輪聯(lián)軸器，減速器與電動(dòng)機(jī)之間采用彈性聯(lián)軸器。減速機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，保證質(zhì)量，保證材質(zhì)，滿足使用環(huán)境，要求提供的產(chǎn)品能做到10年免維護(hù)、免修理。保證減速器速比誤差不超過(guò)3%，減速器工作效率96%以上。減速機(jī)要求采用國(guó)內(nèi)大型知名廠家產(chǎn)品。16、液壓站采用比列閥控制，具有可調(diào)二級(jí)制動(dòng)裝置，配置兩套獨(dú)立的油源、調(diào)節(jié)裝置、控制閥，一套運(yùn)行，一套備用。

設(shè)備名稱副井絞車使用地點(diǎn)古漢山礦位村井?dāng)?shù)量1套17、電動(dòng)機(jī)為交流變頻調(diào)速電機(jī)，采用國(guó)內(nèi)大型知名廠家產(chǎn)品.（1）本技術(shù)條件未規(guī)定的事項(xiàng)，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB755《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》要求的規(guī)定。（2）環(huán)境溫度-20℃~+40℃。（3）海拔高度勺000m。（4）電機(jī)冷卻方式風(fēng)冷（5）防護(hù)等級(jí)IP23（6）絕緣等級(jí)F級(jí)（6）環(huán)境條件戶內(nèi)。（7）工作方式連續(xù)SI（S1）。（8）旋轉(zhuǎn)方向雙向。（9）安裝方式：IMB3（臥式）（10）帶電機(jī)滾動(dòng)軸承和定子繞組測(cè)溫裝置。18、供貨方設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合國(guó)家礦井提升機(jī)、液壓站、減速器及變頻電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)及2006年版《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。19、所供設(shè)備必須具有礦用產(chǎn)品煤礦安全標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證。父直父變頻電控裝置技術(shù)要求1、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、安全可靠、故障率低、使用和維護(hù)方便，滿足各種提升負(fù)荷和運(yùn)行方式的需要，該電控系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2006版）的要求。產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造必須符合：JB4263《交流傳動(dòng)礦井提升機(jī)電控設(shè)備技術(shù)條件》；M15021-1997《煤礦單繩纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)則》；《煤礦用提升信號(hào)裝置通用技術(shù)條件》（1999年版）。2、高壓變頻調(diào)速柜應(yīng)滿足以下要求：（1）可靠性