化產(chǎn)車間硫銨工段更換結(jié)晶槽方案及安全措施

化產(chǎn)車間硫銨工段更換結(jié)晶槽方案及安全措施總工程師：消防部門：車間主任：編制人員：化產(chǎn)一車間〔蓋章〕20xx919日--3-施工時(shí)間： 年 月 日至 年 月 施工地點(diǎn)：硫銨工段結(jié)晶槽影響區(qū)域：硫銨工段結(jié)晶槽安全負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：措施貫徹人：楊涌施工過程中危急辨識(shí)：序號(hào) 危害識(shí)別 預(yù)防措施施工前對(duì)四周易燃物進(jìn)展清理；化驗(yàn)合格后〔0.2%，對(duì)管道及1 著火加裝盲板；焊接、切割過程中電焊機(jī)需放置在枯燥處；電

預(yù)案用干粉滅火器進(jìn)展滅火馬上進(jìn)展斷電處3 觸電

焊機(jī)一次線加裝漏電保護(hù)器電焊作業(yè)人員需理然后對(duì)觸電人穿絕緣鞋；嚴(yán)禁在雨天進(jìn)展施工作業(yè) 嚴(yán)峻者送醫(yī)治療施工示意圖如下：至飽和器結(jié)晶室至飽和器結(jié)晶室至飽和器結(jié)晶室12自離心機(jī)自離心機(jī)34蒸汽〔汽主管〕結(jié)晶槽A結(jié)晶槽B蒸汽〔汽主管〕自結(jié)晶泵出口施工方案：1、目前運(yùn)轉(zhuǎn)的為西側(cè)飽和器，撤除結(jié)晶槽頂部放空管路及蒸汽加熱管路，更換結(jié)晶槽前將預(yù)安裝結(jié)晶槽轉(zhuǎn)運(yùn)至硫銨操作間四樓施工現(xiàn)場(chǎng)；2、更換AB32#閥門調(diào)整為為開啟狀態(tài)，1#閥門調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)；43#閥門，并撤除閥門后連接螺栓及結(jié)晶槽其他附屬管路；5、撤除結(jié)晶槽其他附屬管路及地腳螺栓；6用螺栓進(jìn)展固定；7好；8及撬棍調(diào)整管路；910、經(jīng)試漏合格后〔驗(yàn)收時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)換為AB11、更換BA121#閥門調(diào)整為為開啟狀態(tài)，2#閥門調(diào)整為關(guān)閉狀態(tài)；134#閥門，并撤除閥門后連接螺栓及結(jié)晶槽其他附屬管路；14、施工方案同A15、作業(yè)完畢，通知施工負(fù)責(zé)人進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤前方可撤離。施工過程中安全措施：1、動(dòng)火撤除管路、緊固件和使用角磨機(jī)時(shí)，應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)施工執(zhí)行。2、施工過程中制止施工人員穿戴硬底鞋；3、施工全程利用CO4、施工時(shí)間選擇在天氣晴朗，空氣枯燥的時(shí)候。5〔合格值氧含量18-2140pp，分析合格前方可進(jìn)展施工作業(yè)；6、按動(dòng)火作業(yè)施工過程中每?jī)尚r(shí)進(jìn)展一次結(jié)晶槽處環(huán)境氣分析；7取樣分析。8、施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)展飽和器放液作業(yè)；910、施工過程中需親熱留意備用飽和器滿流槽液位，應(yīng)為滿液封狀態(tài)；11、施工時(shí)硫銨四樓窗戶和軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)為開啟狀態(tài)，室內(nèi)通風(fēng)良好。臨時(shí)用電施工措施1、施工不準(zhǔn)使用破損的電纜，防止電火花產(chǎn)生。2備失火。3、安裝臨時(shí)用電線路人員必需持有電工作業(yè)操作證。4、施工所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線路到達(dá)防爆要求。5、臨時(shí)用電的單項(xiàng)和混用線路承受五線制。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措施。7。8、用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷符合要求。9用電要求檢查完畢前方可進(jìn)展接線。電焊安全措施：1、作業(yè)前應(yīng)對(duì)電焊工具進(jìn)展認(rèn)真檢查。2、不得使用膠皮有破損的電線，防止電火花產(chǎn)生。3、將電焊機(jī)金屬外殼牢靠接地