庫存管理名詞解釋和簡答題(完整版)庫存管理基礎(chǔ)知識

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔庫存管理名詞解釋和簡答題一、名詞解釋1、庫存：是指暫時閑置的用于將來目的的資源。一般情況下，人們設(shè)置庫存的目的是防止短缺，就像水庫里儲存的水一樣。庫存無論是對制造業(yè)還是對服務(wù)業(yè)都十分重要。2、固定訂貨量系統(tǒng)：就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫存控制系統(tǒng)。3、逆向物流：就是為了資源回收或處理廢棄物，在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?，對原料、在制品、成品和相關(guān)信息從消費(fèi)點(diǎn)到原始產(chǎn)出點(diǎn)的流動和儲存，進(jìn)行規(guī)劃、執(zhí)行與管理的過程。4、看板：是一種在生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)JIT的方法。在日文中，看板被翻譯為卡片、公告板或標(biāo)記。5、集成供應(yīng)鏈：就是將上、下游的企業(yè)有機(jī)地連在一起，形成同步的網(wǎng)絡(luò)體系，使企業(yè)與其上、下游之間建立有形或無形的聯(lián)系，對市場需求做出快速反應(yīng)。6、購入成本：某種物品的購入成本有兩種含義：當(dāng)物品從外部購買時，購人成本指單位購入價(jià)格與購人數(shù)量的乘積；當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時，指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積。單位成本始終要以進(jìn)入庫存時的成本來計(jì)算。對于外購物品來說，單位成本應(yīng)包括購價(jià)加上運(yùn)費(fèi)。對于自制物品來說，單位成本則包括直接人工費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用等。7、單箱庫存系統(tǒng)：對庫存進(jìn)行周期性的補(bǔ)充，以固定的時間間隔將庫存補(bǔ)充到預(yù)定的最高水平。8、收發(fā)卡片法：顧名思義就是用特別設(shè)汁的收發(fā)卡片控制訂貨時間的方法。9、浴盆曲線：通過研究發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備使用的不同時間階段，設(shè)備的故障發(fā)生率是不同的。故障發(fā)生率是指單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率。所引入的新設(shè)備或產(chǎn)品有一個重要的特征，即其使用備件和元件的“浴盆曲線”效應(yīng)。10、標(biāo)桿管理：指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進(jìn)行比較和衡量，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過程，學(xué)習(xí)的對象可以是行業(yè)中的強(qiáng)手，也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位，還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)，通過學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。11、訂貨提前期：是從發(fā)出訂貨至到貨的時間間隔，其中包括訂貨準(zhǔn)備時間、發(fā)出訂單、供方接受訂貨、供方生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、產(chǎn)品到達(dá)、提貨、驗(yàn)收、入庫等所需花費(fèi)的時間。12多余物品：包括廢料、富余物料和陳舊物料。13、庫存記錄精度：（也有人稱之為存貨精度），是指庫存記錄與實(shí)際庫存的吻合程度。每個庫存系統(tǒng)都了庫存記錄與實(shí)際庫存之間允許的偏差大小，庫存系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行要求物品不要過量存儲。14、浪費(fèi)：（JIT生產(chǎn)方式下）被定義為生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動、行為或事物。15、物資周轉(zhuǎn)量：物資吞吐量也稱為周轉(zhuǎn)量，是指計(jì)劃期內(nèi)倉庫進(jìn)出庫物資數(shù)量的總和。16、供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈?zhǔn)窃?0世紀(jì)80年代末提出，由波特的價(jià)值鏈理論發(fā)展而來的。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。17重心法：是一種數(shù)學(xué)方法，可用于確定新的設(shè)施選址，以使得銷售和運(yùn)輸總成本為最低。該方法通過考慮產(chǎn)品市場的位置，各市場對產(chǎn)品的需求量（運(yùn)輸量）和相應(yīng)的運(yùn)輸費(fèi)用來確定最佳的配送中心的位置。18、補(bǔ)貨物流：即物流系統(tǒng)從供應(yīng)推動型系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨罄瓌有拖到y(tǒng)。這可以視為JIT理念在零售供應(yīng)鏈中的運(yùn)用。19、預(yù)測：就是人們對某一不確定的或未知事件做出的預(yù)計(jì)與推測。20、時間序列：是按一定的時間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列。21、調(diào)節(jié)庫存：是為調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)速度不均衡、各個生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的。22、誤差：誤差通常指預(yù)測值與實(shí)際結(jié)果的偏差。23、跟蹤信號：所謂跟蹤信號是指預(yù)測誤差滾動和與平均絕對偏差的比值。24、經(jīng)濟(jì)訂貨批量：經(jīng)濟(jì)訂貨批量是使訂貨成本與存儲成本相等的訂貨量。25、安全庫存：用來補(bǔ)償在補(bǔ)充供應(yīng)的前置時間內(nèi)實(shí)際需求量超過期望需求量或?qū)嶋H訂貨提前期超過期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。26、在途庫存：在途庫存是指從一個地方到另一個地方處于運(yùn)輸過程中的物品。27、MRP：物料需求計(jì)劃是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件的系統(tǒng)。28、倉庫利用率：是反映倉庫在面積、容積等方面的有效利用程度的指標(biāo)。它反映倉庫能力的利用情況以及倉庫規(guī)劃水平的高低。具體包括倉庫有效面積利用率、倉庫內(nèi)有效容積利用率。）29、關(guān)鍵率：“在這一規(guī)則下，加工的下一項(xiàng)作業(yè)是在所有等待加工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè)，即優(yōu)先選擇臨界比（關(guān)鍵率）最小的工件。這里：關(guān)鍵率=交貨日期的時間／剩余加工所需的時間CR>1.0意味著作業(yè)進(jìn)度較計(jì)劃提前；CR<1.0意味著作業(yè)進(jìn)度晚于計(jì)劃；CR=1.0意味著作業(yè)進(jìn)度與計(jì)劃同步。”30、購人成本：某種物品的購人成本有兩種含義：當(dāng)物品從外部購買時，購人成本指單位購人價(jià)格與購人數(shù)量的乘積；當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時，指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積。31、獨(dú)立需求庫存：是指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān)，表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨(dú)立性。32、趨勢需求：即需求呈線性趨勢，它表示不同時間點(diǎn)的需求呈連續(xù)的直線關(guān)系。33、經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期：就是在定期訂貨系統(tǒng)中使總庫存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按固定的時間周期進(jìn)行的。34、作業(yè)計(jì)劃：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是一個達(dá)到某些生產(chǎn)目標(biāo)的時間表，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要編制這樣一張時間表。35、QR：快速響應(yīng)就是制造業(yè)中的準(zhǔn)時制（JIT）。它確定了制造商、批發(fā)商和零售商的供應(yīng)時間，從而使得庫存水平最小化。36、季節(jié)型需求：在不同時間點(diǎn)需求呈波峰波谷型的不斷變化，一般它與影響需求的市場因素有密切的關(guān)系。37、雙堆法：每次進(jìn)貨時，均將物資分成兩部分儲備，一部分作為訂貨點(diǎn)的庫存儲備，單獨(dú)存放，其余的作為經(jīng)常性儲備，供日常發(fā)料之用。如果供日常用的箱子空了，這就相當(dāng)于一個信號，提醒庫存管理人員應(yīng)該補(bǔ)充訂貨了。38、限額發(fā)料：（或稱限額供料）是指按材料消耗工藝定額、生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料。40、團(tuán)隊(duì)、是執(zhí)行共同的目標(biāo)、績效標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)現(xiàn)方法的技能相互補(bǔ)充的人群，它們接受彼此的責(zé)任。41、主生產(chǎn)計(jì)劃：是一個綜合性計(jì)劃，是MRP的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。42、FCFS：在服務(wù)業(yè)中也被稱為先進(jìn)先出，它優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件，即加工的下一項(xiàng)作業(yè)是所有等待加工的訂單中最早承接的。43、均分法：也稱為公平份額，它是一種簡化的存貨管理計(jì)劃方法，用以向每一個配送設(shè)施提供公平的或“公平份額”的可得存貨，這些可得存貨來自諸如工廠倉庫之類的共同貨源。44、供應(yīng)鏈管理：供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到最終用戶聯(lián)系起來的一個整體模式的管理，它與現(xiàn)行的企業(yè)管理模式有著較大區(qū)別。45、牛鞭效應(yīng)：如果由批發(fā)商向零售商供貨，而不是直接由制造商供貨，那么批發(fā)商將會感覺到客戶（零售商）需求的增加。反過來導(dǎo)致對經(jīng)銷商的需求增加，經(jīng)銷商又會增加對制造商的需求。在這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變動程度增大的現(xiàn)象稱為“牛鞭效應(yīng)”。46、固定間隔期系統(tǒng)：也稱為定期庫存系統(tǒng)，其運(yùn)行過程可敘述如下：每隔固定的時間就檢查庫存，確定庫存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫存量與庫存余額的差。47、隨機(jī)需求：隨機(jī)需求是由于偶發(fā)事件造成的。從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度來看，當(dāng)需求的所有已知成因（乎均值、趨勢、季節(jié)和自相關(guān)）都從總需求中排除后，剩余的就是需求的不可知部分。如果人們無法確定這些剩余部分的成因，就將其看成隨機(jī)需求。48、三箱庫存系統(tǒng)：進(jìn)貨時把物資分為正在使用的庫存、訂貨點(diǎn)庫存、安全庫存三部分，它們被單獨(dú)放在三個箱子里，這時就成為三箱系統(tǒng)。這樣，庫存管理人員就可以一目了然地判斷出是否應(yīng)該訂貨（第一個箱子里的物品用完時），所訂的貨是否應(yīng)該到貨了。49、訂貨點(diǎn)：訂貨點(diǎn)是指企業(yè)發(fā)出訂貨單時庫存的儲存量。50、JIT：是一種以消除所有浪費(fèi)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產(chǎn)率，提高效益。它包含了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的所有生產(chǎn)活動的成功執(zhí)行，從技術(shù)設(shè)計(jì)到交貨，也包含了原材料轉(zhuǎn)化的所有階段。二、簡答題1、對庫存進(jìn)行分類的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？（1）按庫存物品存在狀態(tài)分類，庫存可分為原材料庫存、在制品庫存、維修庫存、產(chǎn)成品庫存。（2）按庫存的作用分類，庫存可分為周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存、調(diào)節(jié)庫存和在途庫存四種。（3）其他分類：按相關(guān)性，按周期，按確定性等對庫存進(jìn)行分類。2、簡述固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制。固定訂貨量系統(tǒng)是應(yīng)用較為廣泛的一類庫存控制系統(tǒng)，其運(yùn)行機(jī)制可敘述如下：每當(dāng)庫存余額降至訂貨點(diǎn)時，就發(fā)出固定批量的訂貨。固定訂貨量系統(tǒng)又稱為連續(xù)系統(tǒng)，因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中，要隨時將庫存余額與訂貨點(diǎn)作比較，決定是否發(fā)出訂貨。3、簡述新設(shè)備備件庫存的特點(diǎn)。新設(shè)備備件庫存特點(diǎn)：①新設(shè)備采購并使用之初，其部件和整件的損耗是未知的；②新設(shè)備的初始供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來確定的；③要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。4、跟蹤信號有何用途？正的跟蹤信號說明實(shí)際需求大于預(yù)測值，負(fù)的則表明實(shí)際需求小于預(yù)測值。一旦跟蹤信號算出來后，將之與預(yù)定的控制界限比較。若超過上下控制限，說明預(yù)測方法存在問題，需要管理人員重新評估所選用的預(yù)測方法。5、評估排序規(guī)則的準(zhǔn)則有哪些？對不同的排序規(guī)則進(jìn)行比較，需要有評價(jià)的準(zhǔn)則，常見的準(zhǔn)則有：（1）平均流程時間。在每個車間作業(yè)任務(wù)的平均滯留時間。（2）系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)。每天每個車間平均任務(wù)數(shù)量。（3）平均延遲時間。作業(yè)任務(wù)實(shí)際完成時間超過承諾完成時間的平均值。（4）調(diào)整成本。在一組任務(wù)中完成所有機(jī)器調(diào)整的總成本。6、庫存控制的基本決策包括哪些內(nèi)容從本質(zhì)上說，庫存控制的基本決策主要包括以下內(nèi)容：（1）確定相鄰兩次訂貨的間隔時間。（2）確定每次訂貨的訂貨批量。（3）確定每次訂貨的提前期。（4）確定庫存滿足需求的服務(wù)率（如滿足用戶需求的服務(wù)水平）。7、分別列舉制造業(yè)、批發(fā)業(yè)以及零售業(yè)面臨的庫存問題。庫存的種類與數(shù)量增多，庫存問題的復(fù)雜程度也依次增加。各類企業(yè)所遇到的庫存問題8、列舉庫存管理與控制的分類。（1）單周期庫存與多周期庫存根據(jù)對物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期需求與多周期需求。所謂單周期需求即偶爾發(fā)生的對某種物品的需求，僅僅發(fā)生在比較短的一段時間內(nèi)或庫存時間不可能太長的需求，以及經(jīng)常發(fā)生的對某種生命周期短的物品的不定量需求。多周期需求則指在足夠長的時間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷地補(bǔ)充。（2）獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存①獨(dú)立需求庫存。獨(dú)立需求庫存是指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān)，表現(xiàn)出對這種庫存需求的獨(dú)立性。②相關(guān)需求庫存。相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時間，它是一種確定型需求。獨(dú)立需求庫存問題和相關(guān)需求庫存問題是兩類不同的庫存問題。另外，相關(guān)需求和獨(dú)立需求都是多周期需求，對于單周期需求，是不必考慮相關(guān)與否的。企業(yè)里產(chǎn)成品庫存的管理控制問題屬于獨(dú)立需求庫存問題，在制品庫存和原材料庫存管理控制問題屬于相關(guān)需求庫存問題。（3）確定型庫存與隨機(jī)型庫存按庫存的參數(shù)確定性可以分為確定型庫存與隨機(jī)型庫存。對于確定型庫存而言，庫存模型的參數(shù)是確定的。所謂確定是指物品的需求量是已知和確定的，補(bǔ)充供應(yīng)的前置時間是固定的，并與訂貨批量無關(guān)。當(dāng)這兩個條件得不到滿足時，確定型就不再適用。另一類模型是隨機(jī)型庫存模型，所謂隨機(jī)型是指物品的需求量和補(bǔ)充供應(yīng)的前置時間至少有一個是隨機(jī)變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料得出在任一給定時間需求量的概率分布，則稱之為概率型庫存模型。9、簡述VMI的實(shí)施方法。（1）建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。（2）建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。（3）建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。（4）組織機(jī)構(gòu)的變革。10、簡述固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍及采用方法。（1）應(yīng)用范圍：在下列情況下可以考慮采用固定訂貨量系統(tǒng)模型進(jìn)行庫存控制。①所儲物資（存貨）具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件。并非所有的物資都能很方便地隨時進(jìn)行檢查，具備進(jìn)行連續(xù)檢查條件是選用連續(xù)檢查控制方式的前提條件。②價(jià)值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價(jià)格昂貴物資。③易于采購的物資。采用連續(xù)檢查控制方式，訂貨的時間無法確定，因此連續(xù)檢查控制方式適用于市場上隨時可以采購到的物資。（2）采用方法：固定訂貨量系統(tǒng)需要隨時檢查庫存量，并隨時發(fā)出訂貨。這樣，增加了庫存管理的工作量，為了減少固定訂貨量系統(tǒng)的管理工作量，常采用收發(fā)卡片法或雙堆法確定訂貨時機(jī)。①收發(fā)卡片法。收發(fā)卡片法顧名思義就是用特別設(shè)計(jì)的收發(fā)卡片控制訂貨時間的方法。②雙堆法。當(dāng)庫存系統(tǒng)使用連續(xù)監(jiān)測的方法來補(bǔ)充訂貨時，跟蹤庫存水平的變化是非常重要的，因此，找出一種簡單而且直觀的方法，在庫存水平達(dá)到訂貨點(diǎn)時提醒庫存管理人員是非常必要的，尤其是在需要監(jiān)測的庫存種類非常多的時候，雙堆（箱）系統(tǒng)和三箱系統(tǒng)就是這種可以簡化庫存監(jiān)測工作的方法。11、簡述庫存成本的構(gòu)成。（1）購人成本；（2）訂購成本（或稱訂貨費(fèi)用）；（3）儲存（保管）成本；（4）缺貨成本。12、標(biāo)桿管理的概念是什么？列舉常見的標(biāo)桿管理方法。標(biāo)桿管理是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進(jìn)行比較和衡量，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過程，學(xué)習(xí)的對象可以是待業(yè)中的強(qiáng)手，也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位，還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)，通過學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。常見標(biāo)桿管理方法有4種，即競爭者標(biāo)桿管理、過程標(biāo)桿管理、客戶標(biāo)桿管理以及財(cái)務(wù)標(biāo)桿管理。13、隨機(jī)型庫存控制系統(tǒng)的假設(shè)條件有哪些？在分析隨機(jī)型庫存問題時，有如下幾種假設(shè)：（1）需求率和訂貨提前期為已知分布的隨機(jī)變量，且在不同的補(bǔ)充周期，這種分布不變。（2）補(bǔ)充訂貨在同一時間交付。（3）允許晚交貨，即供應(yīng)過程中允許缺貨，但一旦到貨，所缺貨的部分必須補(bǔ)上。（4）已知年平均需求量。（5）已知一次訂貨費(fèi)、單位維持庫存費(fèi)、單位缺貨損失費(fèi)。（6）無價(jià)格折扣。14、MRP系統(tǒng)的三項(xiàng)主要輸入是什么？MRP系統(tǒng)的輸入有三個部分：主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件。（1）主生產(chǎn)計(jì)劃是一個綜合性計(jì)劃，是MRP的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單，是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料或材料的目錄。（3）庫存狀態(tài)文件處于不斷變化之中。MRP每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。MRP系統(tǒng)的許多重要信息都儲存在庫存狀態(tài)文件中。它的功能就是保存每一種零部件的有關(guān)數(shù)據(jù)，通過確定某零部件的可用庫存量，能否滿足計(jì)劃期的需求量，由MRP系統(tǒng)決定是否發(fā)出生產(chǎn)（訂貨）指定。15、在新設(shè)備備件的庫存管理中，請根據(jù)“浴盆曲線”回答設(shè)備在不同時期對備件的需求特征。（1）要確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律。（2）第1個時期稱為初期故障期，備件和元件的使用數(shù)量很高。第2個時期，即偶發(fā)故障期，備件和元件的使用數(shù)量穩(wěn)定在一定的水平上，備件和零件的數(shù)量到了“盆底”。第3個時期稱之為磨損故障期，設(shè)備走向它的生命周期的末期，故障率急劇升高，對備件需求量也比較大。（3）由于設(shè)備在不同時期對備件和零件的需求量不同，設(shè)備備件的庫存量也應(yīng)不同，需要根據(jù)需求量確定庫存量。16、逆向物流的意義及處理過程是什么？（1）逆向物流。利用庫存物品的可追蹤性（如通過條碼）可以處理和計(jì)算退貨，這就是逆向物流。（2）逆向物流的意義。逆向物流處理得好，可以提高資源的利用效率，可以減少能源的消耗，可以降低環(huán)境污染，不僅有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而且有重要的政治意義。（3）逆向物流的處理。一是將其中有再利用價(jià)值的部分加以分揀、加工分解，使其成為有用的物資，重新進(jìn)人生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。二是對已喪失再利用價(jià)值的廢棄物，從環(huán)境保護(hù)的目的出發(fā)將其焚燒，或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋，對含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物，還要采取特殊的處理方法。17、如何評估庫存精度？（1）對庫存記錄進(jìn)行審計(jì)。庫存記錄審計(jì)常與周期或定期財(cái)產(chǎn)清查同時進(jìn)行。定期財(cái)產(chǎn)清算可能是每月、每季度或每年一次。循檢查過程需要每天檢查一些產(chǎn)品，每天只有幾種庫存產(chǎn)品得到檢查和修正。（2）確定精確度。期望的庫存精確度常用庫存記錄與實(shí)際盤點(diǎn)的誤差百分?jǐn)?shù)不超過某一特定的允許值表示。18、簡述JIT生產(chǎn)方式追求的主要目標(biāo)是什么并加以評價(jià)。JIT的主要目的如下：（1）只在需要時才存在庫存。（2）改進(jìn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零缺陷。（3）通過減少準(zhǔn)備時間、等候時間和批量來縮短交貨時間。（4）消除浪費(fèi)。（5）以最小成本完成任務(wù)。上述目標(biāo)體現(xiàn)了生產(chǎn)操作過程的完美境界；盡管在實(shí)際中難以達(dá)到，但這些目標(biāo)為企業(yè)提供了為之奮斗的方向，提供了為始終保持競爭優(yōu)勢而努力進(jìn)取、不斷改進(jìn)的氛圍和環(huán)境。也許可以這樣認(rèn)為，JIT生產(chǎn)方式的使命永遠(yuǎn)不會完結(jié)，因?yàn)樗非蟮耐昝莱潭扔肋h(yuǎn)不會達(dá)到。但是企業(yè)可以距離這個完美境界更近一些，再近一些每一次改進(jìn)都將為下次進(jìn)一步的完善創(chuàng)造機(jī)會。19、說明判斷在預(yù)測中的作用有哪些？（1）判斷在選擇預(yù)測方法中的作用。（2）判斷在辨別信息中的作用。（3）判斷在取舍預(yù)測結(jié)果時的作用。20、JIT的思想理念是什么？（1）JIT生產(chǎn)方式的基本思想理念包括不斷改進(jìn)、全面質(zhì)量控制、全員進(jìn)行參與和降低庫存。（2）JIT生產(chǎn)方式的另一個重要觀念在于，要想使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營取得好的效果，僅僅依靠管理體系本身是不夠的。優(yōu)秀的企業(yè)是靠素質(zhì)優(yōu)良的人員去創(chuàng)造和建立的。（3）基于上述思想理念和認(rèn)識，JIT是一種以消除所有浪費(fèi)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產(chǎn)率，提高效益。21、在循環(huán)盤點(diǎn)檢查庫存精度時，循環(huán)檢查的步驟有哪些？步驟一，準(zhǔn)備。列出待檢查產(chǎn)品清單，找出存放位置（可能在幾處）。步驟二，檢查選定的產(chǎn)品，記錄每個位置的總數(shù)。步驟三，整理各處數(shù)量。如為便于倉庫作業(yè)，一些快速移動的產(chǎn)品可能放在幾個位置。步驟四，如果有較大出入（與記錄相比），應(yīng)重新檢查。22、簡述JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素是什么，并指出它們之間的關(guān)系。這三項(xiàng)基本構(gòu)成要素分別是：（1）消除浪費(fèi)。（2）全面質(zhì)量。（3）人員素質(zhì)。這三者之間相互重疊，有機(jī)地聯(lián)系在一起，JIT生產(chǎn)方式運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理技術(shù)來消除浪費(fèi)，通過與全面質(zhì)量相結(jié)合來提高企業(yè)素質(zhì)，注重人員培訓(xùn)和提高人員素質(zhì)，掌握新的技術(shù)以適應(yīng)新的挑戰(zhàn)。23、在生產(chǎn)和服務(wù)過程中，豐田公司提出的常見的7種浪費(fèi)形式是什么？浪費(fèi)被定義為生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動、行為或事物。包括：（1）過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。（2）等候期間造成的浪費(fèi)。（3）運(yùn)送造成的浪費(fèi)。（4）工藝流程不完善造成的浪費(fèi)。（5）庫存積累造成的浪費(fèi)。（6）質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)。（7）缺乏整體性造成的浪費(fèi)。24、簡述看板的種類及形式。看板是一種在生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)JIT的方法。在日文中，看板被翻譯為卡片、公告板或標(biāo)記?？窗宓姆N類有許多種，常見的有如下幾種形式：（1）卡片。用于產(chǎn)品零件的使用者和生產(chǎn)者之間，表示需要生產(chǎn)更多的零件。卡片上注明有零件編號、生產(chǎn)批量、使用者和生產(chǎn)者的位置、標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi)所裝零件的數(shù)量等。（2）零件箱看板。零件箱看板是一種用空標(biāo)準(zhǔn)容器傳送生產(chǎn)指令的簡單方式，即使用者將空容器送回給生產(chǎn)者，表明需要更多的零件。采用這種方式，容器上必須清楚地標(biāo)明有關(guān)零件的編號和數(shù)量，或涂有顯著的顏色以示區(qū)別。（3）指示燈或小圓球看板。即采用指示燈或小圓球作為啟動生產(chǎn)的指令。小圓球可通過滑道送到前道工序，以指示生產(chǎn)某種零件?？刹捎貌煌伾闹甘緹艋蛐A球來表明所需生產(chǎn)零件的不同型號。25、簡述需求預(yù)測在庫存管理中的作用。需求預(yù)測的作用可歸納為兩個方面：（1）需求預(yù)測是庫存管理的基礎(chǔ)物流系統(tǒng)的存儲、運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動的計(jì)劃都是以預(yù)測資料為基礎(chǔ)制定的。（2）需求預(yù)測是庫存決策的依據(jù)正確的決策取決于可靠的預(yù)測。只有在正確進(jìn)行需求預(yù)測的基礎(chǔ)上，才能很好地控制庫存水平，在滿足一定服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，使庫存投資的收益最大化。26、簡述供應(yīng)鏈中庫存的作用。供應(yīng)鏈中庫存的作用表現(xiàn)為如下幾個方面：（1）供應(yīng)鏈中存在庫存是因?yàn)楣┙o和需求的不匹配，供給和需求之間的緩沖器作用是通過庫存來實(shí)現(xiàn)的，庫存管理最根本的目的是要保證供給和需求的平衡。（2）供應(yīng)鏈中存在庫存是為了滿足計(jì)劃或期望的需求，這時需要建立預(yù)期庫存。（3）供應(yīng)鏈中存在庫存是為了有效地開拓市場。（4）供應(yīng)鏈中存在庫存與生產(chǎn)和勞動力的穩(wěn)定性以及設(shè)施的有效使用密切相關(guān)。（5）供應(yīng)鏈中存在庫存還可以通過利用生產(chǎn)和銷售過程中的經(jīng)濟(jì)規(guī)模來減少成本。（6）在供應(yīng)鏈中，庫存對供應(yīng)鏈中的物流時間也有顯著影響，物流時間是指物料進(jìn)入供應(yīng)鏈到物料流出供應(yīng)鏈所花費(fèi)的時間。27、闡述服務(wù)水平與庫存水平的關(guān)系。提供的服務(wù)“越好”，所需的費(fèi)用越高。現(xiàn)有的服務(wù)水平越高，服務(wù)水平提高一個百分點(diǎn)的成本就越高。為了使服務(wù)水平提高一個百分點(diǎn)，庫存水平需要相應(yīng)增加若干個百分點(diǎn)，具體增加多少，又依賴于供應(yīng)提前期的可變性和顧客需求的可變性。降低服務(wù)水平可以減少庫存投資和改善資產(chǎn)的回收，但是這樣做可能會降低整個市場份額，進(jìn)而使公司在長期發(fā)展中變得后勁不足。28、舉例說明客戶鏈接的優(yōu)點(diǎn)。客戶鏈接提供消除供應(yīng)商和客戶之間緩沖庫存的機(jī)會。銷售網(wǎng)絡(luò)中層級越多，運(yùn)送可視性就必須越高，才能減少庫存。但是，最為關(guān)鍵的是需要把最終用戶的需求反饋給制造商。比如食品制造業(yè)，如果能及時將需求信息反饋給食品制造商以及包裝品和一級原材料供應(yīng)商，整個供應(yīng)鏈將獲得如下好處：（1）零售商將能夠減少配送中心的庫存。（2）制造商將減少產(chǎn)成品、半成品、原材料以及包裝物等投入。（3）包裝商將能夠減少產(chǎn)成品包裝材料的庫存以及原材料的投入。（4）配料生產(chǎn)商可以直到知道了產(chǎn)成品的需求才把基本原料混合在一起，從而可以降低庫存。這需要對信息管理系統(tǒng)進(jìn)行大量的投資，并及時進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。29、簡述VMI的原則是什么？VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本增強(qiáng)產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性地監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。供貨商管理庫存策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則中：（1）合作精神（合作性原則）。（2）使雙方成本最小（互惠原則）。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。（4）連續(xù)改進(jìn)原則。精心設(shè)計(jì)與開發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫存水平，降低成本。而且，用戶還可獲得高水千的服務(wù)，改善資金流，與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶信任度。30、簡述供應(yīng)鏈績效評價(jià)應(yīng)遵循的原則。為了建立能有效評價(jià)供應(yīng)鏈績效的指標(biāo)體系，在衡量供應(yīng)鏈績效時應(yīng)遵循如下原則：（1）應(yīng)突出重點(diǎn)，要對關(guān)鍵績效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)分析。（2）在衡量供應(yīng)鏈績效時，要采用能反映供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效指標(biāo)體系。（3）在衡量供應(yīng)鏈績效時，指標(biāo)要能反映整條供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況，而不僅僅是反映單個節(jié)點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營情況。（4）在衡量供應(yīng)鏈績效時，應(yīng)盡可能采用實(shí)時分析與評價(jià)的方法。（5）在衡量供應(yīng)鏈績效時，要采用能反映供應(yīng)商、制造商及用戶之間關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)。31、限額供料執(zhí)行情況的對比分析

(一)實(shí)際單耗大于定額時的原因分析

1．生產(chǎn)過程中的各種試驗(yàn)加大了材料的損耗

2．供應(yīng)條件不良增加了材料的損耗

3．生產(chǎn)過程中廢品量增大增加了材料消耗

(二)實(shí)際單耗小于定額時的原因分析

1.材料定額偏大

2.在生產(chǎn)中有節(jié)約

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔零庫存管理零庫存管理是企業(yè)庫存管理研究中一種重要的方法，本文介紹了零庫存管理的內(nèi)涵、特點(diǎn)。并對企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存管理的兩種常見模式vmi和jmi分別進(jìn)行分析，最后對企業(yè)庫存管理中存在的風(fēng)險(xiǎn)提出了相應(yīng)的解決之道。

一、零庫存管理的內(nèi)涵和特點(diǎn)

1.零庫存管理的內(nèi)涵

零庫存(zeroinventory)，并不是實(shí)際上的不要庫存或者說沒有庫存，而是庫存數(shù)量接近于零。它是指各種物料(包括原材料、配件等)在采購、生產(chǎn)、銷售、終端配送等環(huán)節(jié)中，以少量的倉庫儲存形式存在，而大部分物料處于周轉(zhuǎn)狀態(tài)的一種庫存方式。

2.零庫存管理的特點(diǎn)

2.1零庫存可以減少因庫存物料而占用企業(yè)較多的流動資金，同時加快資金的周轉(zhuǎn)速度。眾所周知，制造型企業(yè)一般都需要采購大批量的原材料和外包零件。

這些會占用企業(yè)資金的很大一部分。這將給企業(yè)帶來沉重的利息負(fù)擔(dān)并加大企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，運(yùn)用零庫存的管理可以使企業(yè)的庫存比率平均降低45%-85%，使企業(yè)的流動資金的周轉(zhuǎn)率得到大幅度的提高。

2.2零庫存避免了企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)重積壓的風(fēng)險(xiǎn)。市場需求往往是隨機(jī)變化的，企業(yè)的產(chǎn)品一旦發(fā)生滯銷就會造成產(chǎn)品積壓，占用企業(yè)大量的資金，這個時候通過合理的庫存管理來調(diào)節(jié)，就會降低企業(yè)庫存積壓的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3零庫存同時降低了企業(yè)庫存管理的成本。庫存費(fèi)用包括存儲費(fèi)用和管理費(fèi)用兩部分。采用零庫存管理后，由于企業(yè)庫存規(guī)?？s小，相關(guān)的儲存費(fèi)用就會大大降低，同時用于庫存管理的員工數(shù)量也會相應(yīng)的減少。這些變化都會為企業(yè)節(jié)約費(fèi)用，從而增加利潤。

2.4零庫存大大提高了管理效率。要達(dá)到真正意義上的“零庫存”是不可能的，但零庫存管理的目的是通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)企業(yè)庫存管理中的問題并把它一一解決，從這個意義上講，零庫存管理是一種先進(jìn)高效管理理念。

二、實(shí)現(xiàn)企業(yè)零庫存管理的具體模式

在企業(yè)應(yīng)用零庫存管理來管理企業(yè)的庫存過程中，必須結(jié)合其他的先進(jìn)有效的庫存管理理論和技術(shù)，來更有效的管理企業(yè)的庫存。比如abc庫存管理法、vmi庫存管理法、jmi庫存管理法等。這里以vmi和jmi來說明這兩種庫存管理模式的具體特點(diǎn)：

1.vmi庫存管理模式

供應(yīng)商管理庫存(vendormanagedinventory，vmi)模式是一種在供應(yīng)商和用戶之間的庫存控制策略。在這種管理方式下，供應(yīng)商不再被動地按照下游的訂單發(fā)貨和補(bǔ)充訂貨，而是根據(jù)自己對眾多下游用戶需求的整體把握，主動安排發(fā)貨，既滿足下游的需求，同時也使供應(yīng)商自己的庫存管理和采購補(bǔ)貨策略更合理，從而使供需雙方的成本降低。

vmi模式的好處：一是供應(yīng)商可以隨時的根據(jù)市場需求量的動態(tài)變化，及時調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，這樣既不會造成超量庫存積壓，又可以及時響應(yīng)市場的變化。二是由供應(yīng)商掌握庫存，就可以把下游從大量庫存中解放出來。使企業(yè)能夠集中