生管作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)計劃管理工作規(guī)定與操作流程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔生管作業(yè)指導(dǎo)書一、工程初期業(yè)務(wù)定單下來以后，首先要向業(yè)務(wù)部詢問是否有技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)成圖面資料。如果需要重新設(shè)計和圖面整理工作的話，可用聯(lián)絡(luò)單形式通知技術(shù)部處理，并根據(jù)交貨期限定完成時間。注意事項：一般工程都需要技術(shù)部根據(jù)技術(shù)協(xié)議對圖面進行整理和完善后開始投圖,對于交期緊張的工程，應(yīng)將周期長的市購件及原材料例如：鑄、鍛件先開請購單。根據(jù)技術(shù)協(xié)議，請購相關(guān)色標油漆注意技術(shù)協(xié)議上備品備件的請購和制作2）從資料室拿到圖面以后，先制作《工程計劃單》，召集技術(shù)、采購、組立、電氣、品管、冷作、機加、外協(xié)等部門召開工程介紹會，就工程進度及要點、難點進行討論，計劃表給以上部門各一份。圖面完善以后，先制作《定額領(lǐng)料單》，確定臺灣采購或內(nèi)地請購，同時寫傳真或是開請購單。注意事項：1.臺灣采購件寫傳真時須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、廠家，需要日期或從臺灣發(fā)出日期，然后張總簽字交施紅丹簽收及處理；2.請購單盡量集中，同類或同廠家的集中在同一請購單并附清單，清單上簽名和日期，清單一式三份，分請購人、采購、倉庫；定額領(lǐng)料單務(wù)必要請購日期和請購數(shù)量；3.定額領(lǐng)料單給采購、倉庫各一份，并在定額領(lǐng)料單上注明準確的最晚需要日期；4.開請購單之前先考慮利用庫備物料及已出貨工程所剩物料。加工件列一份加工件清單，區(qū)分廠內(nèi)加工和外協(xié)加工（分別附清單），廠內(nèi)加工畫加工件管制表，外協(xié)加工件須開請購單。加工件清單交中間庫一份，其中廠商欄必須填寫有外協(xié)加工廠商或者是本廠加工；整理加工件跟蹤表，交外協(xié)一份；注意事項：加工件須填寫圖面申請單，一般申請兩套，分別用于加工和組立。二、工程中期跟蹤市購件回廠狀況，配合采購、倉庫，物料清點和集中擺放；定期跟蹤臺灣件和外協(xié)加工件狀況；再次核對市購件和加工件是否完整，核對圖面清單、定額領(lǐng)料單、每個外協(xié)廠家制作清單、加工件總清單，以防遺漏；廠內(nèi)加工件品質(zhì)異常情況處理；組立前的點料，及時了解缺件情況并處理；組立現(xiàn)場跟蹤及問題點、缺件的處理。注意事項：組立過程中增加的市購件、加工件須將其規(guī)格、數(shù)量等增加至定額領(lǐng)料單，以保證設(shè)備資料的完整性，同時便于以后再有制作；加工和組立過程中修改的圖面一定要修改底圖，用處和重要性同上。三、工程尾期出貨前準備工作：出口設(shè)備須提前十天左右請購貨柜，同時包括條紋布罩和木底板等，如果是走木箱，還須請購鋼絲繩及索夾。零散件工程請購木箱。一般設(shè)備提前請購條紋布罩及木底板和車輛即可。出貨時資料、備件、出貨清單、簽收單須提前準備好出貨后物料清點工作多余市購件辦理退庫；多余加工件視不同情況分類處理，擺放集中；貨架及現(xiàn)場清理干凈。資料回收現(xiàn)場組立圖面及加工圖面按圖面申請單數(shù)量予以歸還；技術(shù)協(xié)議、請購單、相關(guān)傳真、品質(zhì)異常單等資料集中存檔，由生管課統(tǒng)一保管。四、外協(xié)熱處理、表面處理工作方法和原則須外協(xié)熱處理、表面處理的零件應(yīng)按廠家分類放置，圖面由品管統(tǒng)一保管，生管員畫零件簡圖，并注明件號、數(shù)量、工程編號和拿出日期，復(fù)印兩份交倉庫及廠家留底。根據(jù)零件的緩急情況進行安排，原則上集中在三到四天送一次貨，順便拉回上次處理的零件，送貨時須讓廠家清點后在其中一份清單上簽名并帶回留底。不管是廠家送貨還是生管員拉回，都必須經(jīng)倉庫收料并核對零件數(shù)量、重量、面積等，并寫送檢單給品管課。不允許代外協(xié)廠進行處理，小的急件須代為處理的須課長同意后方可。表面處理及熱處理廠商有丟失零件的情況務(wù)必通知該工程生管員并以內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單形式匯報給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔PPD-001-001 PPD-001-001核準審核制訂生管、物控工作指導(dǎo)書通常工廠中都有一個稱為通常工廠中都有一個稱為PMC的部門，這個部門就是專門負責生產(chǎn)管理和物料控制的。PMC的意思就是生產(chǎn)及物料控制，主要包括兩大塊的工作：PC（生產(chǎn)計劃管理）和MC（物料管控）。1.11.1PPD-001-001第一章組織架構(gòu)及工作職責第一節(jié)PPD-001-001第一章組織架構(gòu)及工作職責組織架構(gòu)：生生管物物控生管工作職責:2.1.根據(jù)制造課生產(chǎn)狀況,相互之間的人力、機臺、模治具調(diào)度,使生產(chǎn)順暢.2.2.當生產(chǎn)進度不能滿足客戶需求時,與業(yè)務(wù)部、制造部等相關(guān)部門協(xié)調(diào)出因應(yīng)對策.2.3.督導(dǎo)制造課隨時反應(yīng)生產(chǎn)狀況,并做好與業(yè)務(wù)部的協(xié)調(diào)與溝通.2.4.督導(dǎo)物控隨時反應(yīng)物料及成品狀況,做好物料及成品控制.2.5.根據(jù)業(yè)務(wù)課的制單開具制造單.2.6.日計劃的編排.2.7.日計劃的進度追蹤.2.8.其他生產(chǎn)中突發(fā)狀況的處理與協(xié)調(diào).3.物控工作職責3.1.領(lǐng)料之審核與管制.3.2.物料進料之跟催,物料帳、成品帳之管制.1.13.3.依制造單之物料需求與倉庫之物料狀況,開具請購驗收單.1.1PPD-002-001第二章生管日常工作流程PPD-002-001第二章生管日常工作流程1.11.1PPD-002-002第二章PPD-002-002第二章生管日常工作流程第二節(jié)交期評估業(yè)務(wù)制單交期生管接到業(yè)務(wù)部經(jīng)核準的《制單》，依據(jù)“物料狀況、人力、設(shè)備、日生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度”評估交期.電話咨詢、聯(lián)絡(luò)單生管接到業(yè)務(wù)部的電話咨詢以及聯(lián)絡(luò)單等詢問交期,依據(jù)物料狀況、日計劃、生產(chǎn)進度”評估交期，將交期電話知會、聯(lián)絡(luò)單回復(fù)給業(yè)務(wù)部.PPD-002-003第二章PPD-002-003第二章生管日常工作流程排程設(shè)計與監(jiān)控1.制造命令單的開立生管依據(jù)業(yè)務(wù)部開立的《制單》開立《制造命令單》，業(yè)務(wù)的《制單》上注意事項應(yīng)注明如“特殊包裝方式、特殊制程、指定的紙箱嘜頭”等，《制造命令單》上生管也應(yīng)注明.生管將《制造命令單》交廠務(wù)經(jīng)理或其職務(wù)代理人核準無誤后，一份交制三課，一份交物控。生管接到業(yè)務(wù)部《訂單（合約）變更通知單》，將已生產(chǎn)的半成品，成品以及庫存品以聯(lián)絡(luò)單的方式反應(yīng)給業(yè)務(wù)部，如業(yè)務(wù)與客戶聯(lián)絡(luò)此單取消，生管通知制造將在制品退回倉庫．生管每月把訂單已取消的呆滯品提供總經(jīng)理及業(yè)務(wù)部，由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)調(diào)處理并將結(jié)果知會生管．２.委外加工2.1如超越生產(chǎn)能力,生管在制造命令單注明“委外加工”經(jīng)廠務(wù)經(jīng)理核準之后辦理委外加工手續(xù).2.1.1《合格供貨商一覽表》選擇合適的外發(fā)廠商.2.1.2訂購單》紅審批核準后傳真于合格供貨商，需準確地說明品名規(guī)格、數(shù)量以及交期等要求事項,必要時附產(chǎn)品的圖面或規(guī)格說明.2.1.3.生管適時地進行跟催確保供貨商如期交貨.2.2.委外加工產(chǎn)品的檢驗由品管課依進料檢驗程序?qū)嵤?PPD-002-003第二章生管日常工作流程2.3.委外加工的產(chǎn)品在出貨之前需貼附本公司的標識,PPD-002-003第二章生管日常工作流程2.4.委外加的模治具由生技課負責跟催回收.3.日計劃的編排3.1.生管依據(jù)“物料狀況、人力、機臺、設(shè)備、模治具、標準工時、生產(chǎn)流程圖”等在每日下午14：30前排出當日夜班，次日白班《日生產(chǎn)計劃表》交制三課.3.2.日計劃經(jīng)物控、生管確認后交制造課長及廠務(wù)經(jīng)理簽名審核.4.生產(chǎn)進度的管制4.1.制造課各組組長按《生產(chǎn)進度表》開立《領(lǐng)料單》課長核準、物控查核無誤后進行領(lǐng)料.4.2.各組組長按生產(chǎn)進度進行生產(chǎn),如未按時供應(yīng)物料,機臺設(shè)備出現(xiàn)故障、模具治具損壞,由組長報備制造課長或生管,生管與業(yè)務(wù)部協(xié)調(diào)計劃交期.5.急單處理管制5.1.生管接到業(yè)務(wù)部《制單》屬急單，在《制造命令單》上注明“急”字樣.5.2.急單生管排入《急單處理管制表》經(jīng)過物控、制造、品管簽名后，各單位依《急單處理管制表》中規(guī)定的時間執(zhí)行進料、生產(chǎn)、檢驗，若不能按規(guī)定的時間進行需要聯(lián)絡(luò)生管.5.3.制造課需隨時向生管報備生產(chǎn)進度.6.異常信息報1.11.16.1日計劃追蹤1.11.1第二章生管日常工作流程PPD-002-003第二章生管日常工作流程PPD-002-0036.3.物料來料不良,造成制程異常,延誤生產(chǎn)進度,由組長報備生管或課長,生管視具體情況在原計劃作調(diào)整,如影響交期,生管立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù),由生管與業(yè)務(wù)重新定交期.7.客戶退貨7.1.如客戶退貨,業(yè)務(wù)開立《退貨單》知會品保，品保對該產(chǎn)品進行質(zhì)量確認,合格產(chǎn)品溝通客戶收貨,不合格產(chǎn)品通知業(yè)務(wù)取回退貨.并通知生管對該產(chǎn)品納入日生產(chǎn)計劃之內(nèi).退貨到廠后,倉管開立《退貨驗收單》，品管在接到倉庫的退貨驗收單后對退貨進行確認，確認不合格會開立《質(zhì)量異常處理單》交制造課．7.2.若檢驗結(jié)果PASS,則可直接出貨.7.3.若檢驗結(jié)果NG則,品管通知制造課將不良品從倉庫領(lǐng)出,按生管的生產(chǎn)計劃進行重工處理.PPD-003-001第三章物控日常工作流程第一節(jié)PPD-003-001第三章物控日常工作流程物料的申購物料的申購物料的控制領(lǐng)料的審核制追蹤成品入庫進料控制進料信息反饋異常領(lǐng)料正常領(lǐng)料客戶退貨制單成品入庫生產(chǎn)物料退庫采購進料情況報廢后領(lǐng)料制造命令單來料不良溢領(lǐng)來料短缺客戶退貨單成品入庫單訂單合約變更通知單開請購驗收單查庫存及調(diào)整制造命令單作業(yè)標準書庫存原物料帳PPD-003-002第三章物控日常工作流程物PPD-003-002第三章物控日常工作流程1.物料的申購物控接到生管《制造命令單》，依據(jù)該料號之《作業(yè)標準書》、《物控帳》逐一查實各項物料現(xiàn)有的庫存數(shù)及需求量.1.1.1.(庫存數(shù))-(安全量)>需求量,表示該項物料無需請購;1.1.2.(庫存數(shù))-(安全量)<需求量,表示該項物料的差異數(shù)要提出申購.開立《請購單》物控根據(jù)查實之差異數(shù),依生管之《制造命令單》物料需求狀況，確認交期，開立《請購單》，五金雜件由倉管開請購單,交部門經(jīng)理核準，再交采購訂購物料.進料信息反饋及進料控制物控依據(jù)庫存材料情況及采購情況如實準確地將物料情況依據(jù)《制造命令單》回復(fù)生管，確保在上生產(chǎn)之前，產(chǎn)品所需的物料能按時到位.物料延遲進料時,采購立即將訊息聯(lián)絡(luò)物控,并于一小時之內(nèi)回復(fù)準確的進料時間,由物控知會生管,以便生管做好生產(chǎn)排程的確認或變更.第三章物控日常工作流程PPD-003-003第三節(jié)第三章物控日常工作流程PPD-003-0031.正常物料的審核物控依據(jù)生管開立的《制造命令單》的單號、品名、規(guī)格、數(shù)量以及《作業(yè)標準書》之配方計算所需的用料型號及數(shù)量，并填寫于《物料需求一覽表》中。物控對制造課的《領(lǐng)料單》進行審核，核對其品名、規(guī)格、數(shù)量以及制單號是否有誤.物控審核《領(lǐng)料單》無誤后，在《領(lǐng)料單》上簽字并留底一份，然后將領(lǐng)料的數(shù)量記錄在《物料需求一覽表》上，同時在物料賬目上記錄管制.2.異常領(lǐng)料的審核與統(tǒng)計2.1.報廢溢領(lǐng)：倉庫收到《報廢單》所示報廢物料簽名確認后，物控對《報廢單》之“制單號、品名、規(guī)格、數(shù)量”核對無誤后，在《溢領(lǐng)料單》上簽名確認，再交給其總經(jīng)理核準，物控將核準之《溢領(lǐng)料單》上數(shù)量統(tǒng)計月溢領(lǐng)料數(shù)量.2.2遺失、損耗或數(shù)量短缺溢領(lǐng):物控收到制造部無《報廢單》的《溢領(lǐng)料單》，如果未超出溢領(lǐng)范圍，物控可在《溢領(lǐng)料單》上簽名，如果超出溢領(lǐng)范圍，物控在備注欄注明此溢領(lǐng)已超出公司規(guī)定，信息上報其總經(jīng)理，總經(jīng)理核準后，物控將核準之《溢領(lǐng)料單》上數(shù)量填寫在《物料需求一覽表》之“實際領(lǐng)料數(shù)量”上.第三章物控日常工作流程PPD-003-0032.3.物料之來料不良之領(lǐng)料：制造課在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料來料不良時，開立《退料單》經(jīng)當班第三章物控日常工作流程PPD-003-003PPD-003-004第三章物控日常工作流程第四節(jié)PPD-003-004第三章物控日常工作流程1.正常成品入庫:物控依據(jù)《領(lǐng)料單》和《溢領(lǐng)料單》登記于《物料需求一覽表》之“原料需求量”欄，依據(jù)《成品入庫單》倉管登記于“成品