拉鋼工崗位職責4篇

第第頁拉鋼工崗位職責4篇1【第1篇】中間包、拉鋼工崗位職責及操作規(guī)程

（一）崗位職責

1、負責中間罐的檢查及烘烤，負責中間罐烘烤裝置的使用和安全。

2、負責中間罐車、結晶器、振動機構的檢查。

3、負責中間罐澆鋼所需材料及工具的準備。

4、負責對懸掛式控制箱的檢查。

5、負責澆注過程結晶器內液面控制，保護渣加入，撈渣工作。

6、負責工作場所衛(wèi)生的清掃。

b、操作規(guī)程

（二）中間包車操作規(guī)程

1、開車前，檢查車體各部位防護裝置是否齊全，升降機構、行走機構有無異常，導軌通路有無障礙物，確認無誤后方可開車。

2、搭載中間包時要求中間包車行至預熱位，預熱站的擺臂升起70度以上。中間包車升降梁降至低位。

3、天車借助于中間包吊具吊掛整備好的中間包，行至中間包車上方，對中好位置慢慢下放，距升降梁的稱重裝置尚有100mm左右時停止下放，使升降梁上升慢慢搭載中間包，吊鉤與吊具摘離。嚴禁直接將中間包座在中間包車上。

4、中間包車升降上升至預熱高度，安裝好浸入式水口，將中間包預熱至1000~1100度等待開澆。（絕熱板800度以上）

5、準備開澆時，預熱好的中間包上升至高位（浸入式水口下端比結晶器蓋板約高195mm）準備開車。

6、開車事先啟動操作箱快速行走按鈕，離澆注位1米左右時停下，用慢速行走至澆注位準確停車，下降至浸入式水口與結晶器頂面基本平齊，對中水口，然后下降升降梁使浸入式水口下端距結晶器銅板上表面208mm左右。

7、澆注結束時中包升降梁升至高位，將車開走。提升中間包前必須先提升大包轉臺。

8、中間包更換時，舊包停止到新包開澆要;2mm的結晶器應該更換。確認結晶器倒錐度符合要求，四角縫隙不得超過0.3mm。

5、結晶器應進行試水檢查，出現(xiàn)滲漏水應更換。

6、當各操作室檢查無誤時，通知將引錠桿送至64#輥處，電動將引錠桿送入結晶器內離銅板表面550mm處。

7、結晶器密封操作時，用石棉繩緊密填封引錠頭與結晶器之間的縫隙，橫豎各浦一層63080mm的鋼板條，上面撒上一層鐵砂，最上面放少量鋁條或鋁粒。

8、在塞桿周圍加入5kg左右的硅鈣粉發(fā)熱劑，在中間包內事先加入2-4袋炭化稻殼。

9、大包開澆后，將操作箱拉到便于操作的位置，通知主控室將指令打到澆注位，當中間包液面超過300mm時中間包開澆。

10、打開水口，全開、全閉2-3次沖刷水口后，結晶器此時液位已達20%以上時，水口開啟度轉入正常開啟度（全開的70-80%）。

11、開啟失敗時，移開浸入式水口，用氧氣從下部燒開水口，一旦燒開等流下的鋼水充分加熱水口后，關閉水口連結浸入試水口。

12、開澆時要平穩(wěn)，當結晶器液面高于浸入水口出鋼口時立即投放保護渣。

13、浸入水口插入冷結晶器內到出鋼時間2mm的結晶器應該更換。確認結晶器倒錐度符合要求,四角縫隙不得超過0.3mm。

5、結晶器應進行試水檢查,出現(xiàn)滲漏水應更換。

6、當各操作室檢查無誤時,通知將引錠桿送至64#輥處,電動將引錠桿送入結晶器內離銅板表面550mm處。

7、結晶器密封操作時,用石棉繩緊密填封引錠頭與結晶器之間的縫隙,橫豎各浦一層6×30×80mm的鋼板條,上面撒上一層鐵砂,最上面放少量鋁條或鋁粒。

8、在塞桿周圍加入5kg左右的硅鈣粉發(fā)熱劑,在中間包內事先加入2-4袋炭化稻殼。

9、大包開澆后,將操作箱拉到便于操作的位置,通知主控室將指令打到澆注位,當中間包液面超過300mm時中間包開澆。

10、打開水口,全開、全閉2-3次沖刷水口后,結晶器此時液位已達20%以上時,水口開啟度轉入正常開啟度(全開的70-80%)。

11、開啟失敗時,移開浸入式水口,用氧氣從下部燒開水口,一旦燒開等流下的鋼水充分加熱水口后,關閉水口連結浸入試水口。

12、開澆時要平穩(wěn),當結晶器液面高于浸入水口出鋼口時立即投放保護渣。

13、浸入水口插入冷結晶器內到出鋼時間<1min。

14、先投放起步渣(低溫保護渣),以求很快得到8-10mm厚的液渣層,然后投放正常保護渣,加保護渣要掌握少加、勤加、勻加的原則。

15、結晶器內液面接近彎月面液位(據(jù)結晶器上口100mm)時立即開鑄機,鑄機按事先選定的鑄速和設置的加速模式進入正常鑄造狀態(tài)。(一般起步拉速為0.3/mm,提拉速時不超過0.15mm)

16、鑄速穩(wěn)定后,拉鋼工調節(jié)塞棒開啟度控制液面平衡于彎月面液位。

17、拉速盡量穩(wěn)定,掌握高溫慢拉,低溫快拉的原則。

18、中包鋼液面快澆完時,鑄機降速緩行,中間包液面在650mm左右時,關閉塞棒,開走中間包車,把結晶器內渣子迅速撈出,投入冷鐵,噴灑冷水,鐵棍攪拌等形式進行封口操作。

19、封口結束后,鑄機進入拉尾坯模式,鑄造結束。

20、澆注結速后,將護板上的廢鋼、廢物清理干凈,并指揮天車將中間包吊至修包場地。

【第3篇】拉鋼工崗位職責要求

1、負責連鑄中間包鋼水的開澆、對接、澆注和停澆工作。

2、檢查中包車的升降、左右、前后對中橫移等是否正常。檢查結晶器的振動是否平穩(wěn),通過手摸、眼觀等簡單手段檢查結晶器內腔尺寸是否符合要求。檢查大包回轉臺的轉動是否平穩(wěn),備用氣動裝置是否安全可靠。

3、負責對吊上平臺使用的中間包的驗收,負責準備好備用包和對中包及水口的烘烤工作。

4、配合p4做好穿引錠工作,做好開澆、對接和澆注過程中結晶器液面和拉速的控制工作;敞開澆注過程中及時拔除浮到結晶器鋼液面的浮渣,保護澆注時按工藝要求加好結晶器保護渣。

5、配合主控做好開澆前結晶器和二冷段的試水(含壓力、流量是否正常、對中情況是否良好)及二冷噴嘴的檢查和更換工作。

6、做好每組中包開澆和對接前所需工具和各種原燃材料的準備工作。清理好中間包坑和事故包包內的雜物,并吊好溢流罐和事故鋼包。

7、做好本崗位區(qū)域內所屬設備的點檢、使用和維護工作并填寫好規(guī)定的記錄,認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。

8、學習本崗位的新工藝、新技術,嚴格遵守本崗位的各項工藝制度,確保鑄坯實物質量達下道工序的要求。

9、服從班長及機長的工作安排,保質保量地完成各項檢修任務,做好有關部門及車間分配的臨時任務。

10、必須穿戴好勞保用品,遵守好本崗位安全技術規(guī)程。

11、維護好本區(qū)域的場地衛(wèi)生,做好場地衛(wèi)生及交接班工作,做到安全、文明、有序生產(chǎn)。

【第4篇】拉鋼工崗位職責

1、負責連鑄中間包鋼水的開澆、對接、澆注和停澆工作。

2、檢查中包車的升降、左右、前后對中橫移等是否正常。檢查結晶器的振動是否平穩(wěn)，通過手摸、眼觀等簡單手段檢查結晶器內腔尺寸是否符合要求。檢查大包回轉臺的轉動是否平穩(wěn)，備用氣動裝置是否安全可靠。

3、負責對吊上平臺使用的中間包的驗收，負責準備好備用包和對中包及水口的烘烤工作。

4、配合p4做好穿引錠工作，做好開澆、對接和澆注過程中結晶器液面和拉速的控制工作；敞開澆注過程中及時拔除浮到結晶器鋼液面的浮渣，保護澆注時按工藝要求加好結晶器保護渣。

5、配合主控做好開澆前結晶器和二冷段的試水(含壓力、流量是否正常、對中情況是否良好)及二冷噴嘴的檢查和更換工作。

6、做好每組中包開澆和對接前所需工具和各種原燃材料的準備工作。清理好中間包坑和事故包包內的雜物，并吊好溢流罐和事故鋼包。

7、做好本崗位區(qū)域內所屬設備的點檢、使用和維護工作并填寫好規(guī)定的記錄，認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。

8、學習本崗位的新工藝、新技術，嚴格遵守本崗位的各項工藝制度，確保鑄坯實物質量達下道工