倉庫管理中的常見問題與解決辦法改善倉庫管理的舉措

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一、倉庫的常見問題：倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：1、不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料。2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費。二、倉庫該如何管理：倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個基本問題。1、"物料"是什么？"倉庫"是什么？"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產(chǎn)生價值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當(dāng)然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！2、物料管理管什么？任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。①T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。②Q----Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。③C----Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。3、物料管理如何管？管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價值。1）先進(jìn)先出原則（FIFO）。2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。3）專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。4）庫存的ABC管理原則：A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。因此要嚴(yán)格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴(yán)格控制好A、B兩類物料。5）"六不入"原則：①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；④IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；⑤沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。6）"五不發(fā)"原則：①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。7）一次出庫原則：物料出庫必須準(zhǔn)確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。8）門禁原則：①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時私自攜帶物料；③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。9）"日事日畢、日清日高"原則：①每個倉管員在每日工作結(jié)束時，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進(jìn)，第二天才能進(jìn)步和提高。②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。三、倉管員工作要求：一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標(biāo)識、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應(yīng)的整理工作；"事故物料"的上報及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產(chǎn)事件，這時的物料就叫"事故物料"）。我們常?？吹?，倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物，也許當(dāng)它們被找到的時候已經(jīng)失效。我們也知道，庫存信息的失準(zhǔn)，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導(dǎo)致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實都與個人的責(zé)任心有關(guān)。責(zé)任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風(fēng)，責(zé)任心主要取決于人員的素質(zhì)及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權(quán)力小但責(zé)任大。倉管員的責(zé)任心可以表現(xiàn)在：1、對日常的賬與物要做到確認(rèn)再確認(rèn)，以確保一致；2、完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決；3、對每天的工作進(jìn)行總結(jié)和反思，以提高工作質(zhì)量；4、有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說"等一下"；5、工作主動，而不是被動等待安排；6、對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。遺憾的是，很少倉管員能日復(fù)一日地堅持這樣做。筆者當(dāng)時公司的倉管員工作規(guī)范中明確要求：1、入庫驗收：在物料正確的前提下，入庫時要把好三關(guān)：①數(shù)量關(guān)：入庫時要點清數(shù)量；②質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進(jìn)行檢驗和控制；③單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。2、保管：①擺放科學(xué)：擺放合理、整齊、標(biāo)志鮮明、方便存?、诖_保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落③確保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報廢④帳、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）3、盤點：相當(dāng)于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度，嚴(yán)防浪費、消除呆料及壞帳。4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計。嚴(yán)明的制度、反復(fù)的培訓(xùn)及立竿見影的重獎與重罰機(jī)制，較好地規(guī)范了倉管員的行為，促進(jìn)了倉庫管理的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。四、改善倉庫管理的幾點舉措：1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。3、實行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發(fā)料速度。4、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤，提高工作效率。倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔淺談企業(yè)存貨管理存在的問題及解決辦法——以某企業(yè)為例目錄一、企業(yè)存貨管理存在的主要問題（一）企業(yè)存貨的采購環(huán)節(jié)（二）企業(yè)存貨的存儲環(huán)節(jié)（三）企業(yè)存貨的發(fā)出環(huán)節(jié)（四）企業(yè)內(nèi)控制度不健全，崗位責(zé)權(quán)不明晰(五)企業(yè)存貨管理不規(guī)范，造成賬實不符，信息失真二、企業(yè)解決存貨管理存在問題的辦法（一）企業(yè)進(jìn)一步完善內(nèi)部控制制度，明確職責(zé)權(quán)限（二）企業(yè)運用信息技術(shù)提高存貨管理水平（三）企業(yè)增強自律觀念，營造適合企業(yè)發(fā)展環(huán)境淺談企業(yè)存貨管理存在的問題及解決辦法——以某企業(yè)為例【摘要】存貨是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中為生產(chǎn)或銷售而儲備的物資。存貨的功能是指存貨在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的作用。在企業(yè)流動資產(chǎn)中，存貨所占的比重較大，一般約占流動資產(chǎn)的40%—60%。存貨利用的好壞，對企業(yè)財務(wù)狀況的影響較大。因此，加強存貨的規(guī)劃與控制，使存貨保持在最優(yōu)水平上，便成為財務(wù)管理的一項重要內(nèi)容。如何在存貨的功能與成本之間進(jìn)行利弊權(quán)衡，在充分發(fā)揮存貨功能的同時降低成本，增加收益，這正是存貨加強管理的必要性、緊迫性、成效性的的關(guān)鍵所在。以某企業(yè)存貨管理為例，針對企業(yè)存貨管理存在的問題進(jìn)行具體分析論證，提出解決辦法?！娟P(guān)鍵詞】存貨管理問題解決辦法存貨是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中為生產(chǎn)或銷售而儲備的物資。存貨的功能是指存貨在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的作用。存貨是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基本元素，是企業(yè)重要的流動資產(chǎn)。存貨管理在于一方面保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需要，防止存貨的不足；另一方面加速存貨參與周轉(zhuǎn)，縮短存貨周轉(zhuǎn)時間，從而避免占用過多的資金。要實現(xiàn)存貨成本與存貨效益的最佳組合，達(dá)到提高資金使用效益的目的，充分發(fā)揮流動資金在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的作用，充分調(diào)動廣大員工的積極性；完善激勵機(jī)制和考核制度，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。一、企業(yè)存貨管理存在的主要問題（一）企業(yè)存貨的采購環(huán)節(jié)采購計劃是存貨采購環(huán)節(jié)中的薄弱環(huán)節(jié)，許多企業(yè)把存貨管理的重點放在原材料的采購和成品的銷售上，忽視了存貨的成本和資金占用，沒有采用存貨的限額責(zé)任管理。采購中出現(xiàn)采購頻繁，在申購環(huán)節(jié)上，一般由使用者提出,報經(jīng)批準(zhǔn)后，采購員采購。操作程序上,卻不是根據(jù)實際需要來申報采購計劃，而是覺得原材料不夠就去買一批回來放著，至于這一批采購多少，是憑感覺辦的，有的存貨在需要時如發(fā)現(xiàn)沒有，才馬上通知采購去買，在買回之后再補填申購單報批，在這種存貨申購條件下，經(jīng)常會出現(xiàn)不能按照物資需求量來提出采購申請，因而也就沒有恰當(dāng)?shù)牟少徲媱?。某企業(yè)采購人員在采購材料時，僅憑單位領(lǐng)導(dǎo)一言之詞，既無請購單，又無采購計劃，既不做實際需求調(diào)查，也不做庫存摸底，僅憑經(jīng)驗或出于與供應(yīng)商的利益關(guān)聯(lián)為目的來隨意采購，導(dǎo)致庫存大量積壓；供應(yīng)商未實行評估準(zhǔn)入制度，選擇供應(yīng)商和最終確定供應(yīng)商由同一部門決定，招投標(biāo)只是為了某些關(guān)系的順利進(jìn)入而設(shè)立的一種形式；采購人員長期在固定的幾個供應(yīng)商處采購，從長遠(yuǎn)的角度來看，會使企業(yè)不關(guān)注市場動態(tài)，錯失了選擇高質(zhì)量、低價格的供應(yīng)商的機(jī)會，有些供應(yīng)商還會趁機(jī)提高某些不常用物資的價格，魚目混珠，使企業(yè)在不知情的情況下增加了采購成本；采購質(zhì)量難以控制，由于供需方之間信息不對稱，合作的不穩(wěn)定性，有些材料的質(zhì)量只有在使用一段時間之后才能辨別出優(yōu)劣，致使質(zhì)量控制難度大，部分供應(yīng)商為競爭到供應(yīng)權(quán)，謊報企業(yè)資質(zhì)和供應(yīng)能力，使得供貨質(zhì)量得不到保障，在具體實施中采供雙方極易發(fā)生糾紛，常常出現(xiàn)供貨質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、不能按時供貨等現(xiàn)象，對材料需求方帶來不可預(yù)料的損失。（二）企業(yè)存貨的存儲環(huán)節(jié)材料存儲是材料管理的中間環(huán)節(jié)，上承材料采購，下啟材料發(fā)出，對實物管理起著至關(guān)重要的作用。儲存環(huán)節(jié)一旦管理混亂、把關(guān)不嚴(yán)，將導(dǎo)致整個材料管理的混亂。某企業(yè)這一環(huán)節(jié)的問題主要有：倉儲部門在存貨入庫時，不及時清點、驗收和登記，且入庫單據(jù)編號不連續(xù)，期末對賬時，發(fā)現(xiàn)與供應(yīng)商不同之處，已分不清是漏登，還是實物短缺，只能采取虛假出庫，掩蓋錯誤；倉儲管理不科學(xué)，擺放雜亂，無標(biāo)明品名、廠家、生產(chǎn)日期、型號、規(guī)格等的標(biāo)識卡片，修舊改代物資和新品混放，更有甚者直接將物資存放在使用部門，導(dǎo)致物資的存取和清查難度提高，效率下降；保管環(huán)境差，在潮濕的天氣不注重室內(nèi)除濕，或不經(jīng)常清理倉庫，導(dǎo)致一些物資因為銹蝕或氧化而毀損；倉管人員素質(zhì)良莠不齊，有些人甚至給采購人員出具假入庫單，同采購人員共同實施違法活動，或者與領(lǐng)料人員合謀將庫存材料領(lǐng)出賣掉或私分。（三）企業(yè)存貨的發(fā)出環(huán)節(jié)存貨的領(lǐng)用沒有建立規(guī)范的領(lǐng)用制度，各部門在領(lǐng)用物資時，完全靠自覺性，既沒有人監(jiān)管實際生產(chǎn)到底需要多少，也沒有規(guī)定消耗定額，隨領(lǐng)隨用，多領(lǐng)不辦理退庫手續(xù)，浪費現(xiàn)象嚴(yán)重；大型貴重備件不進(jìn)行攤銷，一次計入成本，造成當(dāng)期利潤不實；員工可以隨意進(jìn)出倉庫，導(dǎo)致細(xì)小物件經(jīng)常丟失，卻又無法追究責(zé)任，給企業(yè)造成了不必要的損失。（四）企業(yè)內(nèi)控制度不健全，崗位責(zé)權(quán)不明晰企業(yè)人員較少，管理部門相互兼職較多，供產(chǎn)銷關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺乏市場的預(yù)測和有效的監(jiān)控，往往都是一人說了算，負(fù)責(zé)完成采購銷售、付款收款和辦理出入庫手續(xù)等全過程。時常出現(xiàn)部門之間的相互推諉或一人說了算的現(xiàn)象，造成存貨庫存量過多、占用資金過大，給企業(yè)帶來的損失難以估量，其主要原因就是沒有建立健全存貨內(nèi)部控制制度。(五)企業(yè)存貨管理不規(guī)范，造成賬實不符，信息失真企業(yè)只顧眼前利益，而忽略了企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，賬務(wù)處理不規(guī)范，實現(xiàn)銷售不做銷售收入，不按實際結(jié)轉(zhuǎn)庫存產(chǎn)成品，對收回貨款不列賬，形成資金體外循環(huán)，造成存貨賬面數(shù)大于實際庫存數(shù)，賬實不符；部分相關(guān)聯(lián)企業(yè)之間的貨物轉(zhuǎn)移，雙方不簽定代銷合同，代銷或賒銷商品不如實計入庫存，形成實物數(shù)大于賬面數(shù)；部分企業(yè)不按規(guī)定設(shè)置保管員崗位，不按規(guī)定設(shè)置明細(xì)賬。某企業(yè)，沒有定期進(jìn)行物資盤點，保管員崗位職責(zé)不到位，進(jìn)出庫物資手續(xù)不夠完善，單位產(chǎn)成品材料、人工費消耗等不夠準(zhǔn)確，使得會計核算不清，成本不實，會計信息失真。二、企業(yè)解決存貨管理存在問題的辦法（一）企業(yè)進(jìn)一步完善內(nèi)部控制制度，明確職責(zé)權(quán)限1.加強存貨采購、領(lǐng)用、保管環(huán)節(jié)內(nèi)部控制的措施（1）存貨采購環(huán)節(jié)涉及的主要控制點是:計劃控制、合同訂立、材料驗收。某企業(yè)在這個環(huán)節(jié)應(yīng)重點實施如下措施:a.建立健全存貨采購的計劃、合同的訂立和審批制度。存貨采購業(yè)務(wù)必須按計劃申報程序進(jìn)行，由采購專管人員根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的計劃和材料請購單編制采購計劃，提出具體的采購目錄，經(jīng)主管計劃的負(fù)責(zé)人審核后報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。存貨采購活動在授權(quán)下按合同進(jìn)行。b.嚴(yán)格制定存貨驗收、入庫的程序、標(biāo)準(zhǔn)和要求。要保證存貨采購數(shù)量、品種、質(zhì)量符合合同的要求，做到準(zhǔn)確、安全入庫。采購人員應(yīng)按合同的交貨時間催交，在收到供貨單位發(fā)票、運單后填寫收料單。質(zhì)量檢驗人員應(yīng)驗收材料的品種、數(shù)量，填制驗收單；倉庫保管人員根據(jù)驗收單驗收存貨。對存貨實施保護(hù)措施.保管人員與驗收、批準(zhǔn)人員應(yīng)當(dāng)相互獨立。（2）存貨領(lǐng)用環(huán)節(jié)涉及的關(guān)鍵控制點是:領(lǐng)用審批、發(fā)出審核、成本核算、賬實核對等。某企業(yè)應(yīng)實施如下措施:a.建立健全存貨收發(fā)的審批和審核制度。存貨領(lǐng)用應(yīng)制定定額，同時經(jīng)批準(zhǔn)才能進(jìn)行領(lǐng)用的材料應(yīng)有生產(chǎn)部門核定消耗定額；屬于間接費用的消耗、修理用料等，應(yīng)編制計劃或核定費用定額；生產(chǎn)部門根據(jù)計劃、定額填制限額領(lǐng)料單向庫房領(lǐng)料。存貨領(lǐng)用須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批簽字，倉庫保管要審核領(lǐng)料單，雙方要檢查數(shù)量和質(zhì)量，并簽字或蓋章。材料發(fā)出后，保管人員要按計劃價格標(biāo)明金額，登記材料卡片，并轉(zhuǎn)材料記賬員記賬后隨發(fā)料匯總表定期送往財務(wù)部門。b.合理制定成本費用的結(jié)算程序和方法。倉庫保管員發(fā)貨后及時登記存貨明細(xì)賬，財會部門根據(jù)材料記賬員的發(fā)料匯總表按用途匯總分配，匯總領(lǐng)料中.分?jǐn)偛牧铣杀静町悾捎眠m當(dāng)計算的方法和結(jié)轉(zhuǎn)存貨的耗用和銷售成本，并盡量保持使用方法的前后一致性。采用恰當(dāng)?shù)某杀竞怂懔鞒毯唾~務(wù)處理程序，登記有關(guān)賬務(wù)。內(nèi)部稽核人員審核領(lǐng)料單，核對收發(fā)憑證和存貨賬簿，檢查收發(fā)記錄和結(jié)存余額，查看存貨的領(lǐng)用會計核算是否準(zhǔn)確。（3）建立定期的存貨盤存制度。由單位財務(wù)人員定期到庫房和庫管人員一起，現(xiàn)場盤點，用財務(wù)賬簿和庫管人員明細(xì)賬的結(jié)存數(shù)和實物核對，做到賬實相符。（4）對庫房要有投入，庫管人員要加強管理，提高其責(zé)任心。庫房設(shè)施投入是非常必要的，比如通風(fēng)設(shè)施，空調(diào)設(shè)施，干燥設(shè)施，防護(hù)網(wǎng)等等；加強庫管人員的素質(zhì)教育，責(zé)任心教育，保證庫房在一定的溫濕度下運行，并經(jīng)常檢查有無庫房漏雨現(xiàn)象，存貨內(nèi)部有無溫度偏離控制，各類設(shè)施是否運行正常等等。這樣做可以避免不必要的存貨損失。某企業(yè)倉儲部門當(dāng)對入庫存貨的質(zhì)量、數(shù)量、技術(shù)規(guī)格等方面進(jìn)行查驗，驗收無誤方可入庫，涉及技術(shù)含量較高的貨物，必要時可委托具有檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或聘請外部專家協(xié)助驗收。倉管人員在清點存貨的數(shù)量和品種后，應(yīng)填制連續(xù)編號的入庫單，經(jīng)交接雙方簽字后登記存貨明細(xì)賬并入庫保管，存貨按品種規(guī)格分別整齊堆放，每個品種規(guī)格的存貨都應(yīng)掛有標(biāo)簽，記載存貨詳細(xì)信息。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立存貨保管制度，定期對存貨進(jìn)行檢查，經(jīng)常對保管環(huán)境加以維護(hù)，從而加強存貨的日常保管工作，嚴(yán)格限制未經(jīng)授權(quán)的人員接觸存貨。（5）.建立財務(wù)部門嚴(yán)格的稽核制度，財務(wù)部門應(yīng)審核銷貨清單和入庫驗收單是否一致，名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價等是否相符，進(jìn)貨發(fā)票是否真實，審核無誤后，予以辦理相關(guān)的手續(xù)并進(jìn)行記錄。.建立健全內(nèi)部控制制度，發(fā)揮存貨內(nèi)控制度的作用，贛榆縣某企業(yè)對存貨內(nèi)部控制制度的非常重視，例如：采購、生產(chǎn)、銷售等相關(guān)部門和崗位的職責(zé)、權(quán)限明確，崗位相互分離、制約和監(jiān)督，2.加強生產(chǎn)過程的管理，使生產(chǎn)布局處于最優(yōu)化狀態(tài)。生產(chǎn)過程是一個復(fù)雜的過程，某企業(yè)邀請有關(guān)方面的專家，對單位生產(chǎn)能力，設(shè)備的選型，布局、工藝流程的安排，人員結(jié)構(gòu)、數(shù)量的計算，產(chǎn)品制成率的高低的估算。論證出一個處于最優(yōu)化生產(chǎn)狀態(tài)，減少在生產(chǎn)過程中在產(chǎn)品的停留和運輸，最大限度的降低在產(chǎn)品數(shù)量。（二）企業(yè)運用信息技術(shù)提高存貨管理水平信息化水平是決定著企業(yè)存貨管理水平高低的一個重要因素。企業(yè)管理者在對存貨進(jìn)行管理時，都是依據(jù)企業(yè)存貨相關(guān)的信息而進(jìn)行決策，信息技術(shù)通過對信息的交換和實時傳遞為企業(yè)存貨管理等提供了快捷、可靠和完整的信息服務(wù)，所以信息技術(shù)提供的存貨管理信息服務(wù)水平直接影響存貨的管理水平。