預(yù)應(yīng)力錨索在深基坑支護(hù)工程中的應(yīng)用

預(yù)應(yīng)力錨索在深基坑護(hù)工程中的應(yīng)用摘

要隨著經(jīng)濟(jì)水平和城市建設(shè)的迅速發(fā)展，高層建筑的多層地下室等構(gòu)筑物日益增多，深基坑工程越來越多，對錨拉樁支護(hù)結(jié)構(gòu)形式的深基坑支護(hù)，用錨索拉力和樁體共同平衡土體推力，改變了支護(hù)樁單一靠嵌固段地基抗力平衡土體推力的機(jī)理，這樣作用的結(jié)果，使得支護(hù)樁內(nèi)彎矩大大減少，樁徑變細(xì)，鋼筋配筋率變小，樁的埋置深度變淺，達(dá)到了結(jié)構(gòu)受力合理、節(jié)省投資、節(jié)約材料、縮短工期的目的由于受地質(zhì)條件的復(fù)雜性、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、整體穩(wěn)定性和變形的影響較大，施工工藝和技術(shù)上對錨固的質(zhì)量要求高，因此制訂合理的施工工藝和施工技術(shù)控制手段，有助于提高錨索錨固效果和施工安全。論文結(jié)合本人在中航城市廣場深基坑工程錨索支撐體系施工實(shí)例，著重闡述了預(yù)應(yīng)力錨索在深基坑支護(hù)工程應(yīng)用中的施工工藝及施工技術(shù)要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：深基坑;預(yù)應(yīng)力錨索；基坑支護(hù)；施工工藝；技術(shù)要求

ABSTRACTthedevelopmentofconstruction，theconstructionofsuchmultilayerbasementincreasing,moreandmoredeeppitpullingtoanchorpileformsofdeepfoundation，andtheanchorsoiltowhichchangestheofbalancingbyembeddedforsingle。aresultitthesupportofmomentdecreasing,pilediameterreducing,ratiocut，theburiedofpileSoachievethegoalwhichisreasonable，investmentshortenconstructionperiod。toofconditions,strengthof，stabilityandlargeinfluencedeformation，highforconstructiontechnologyof，constructionconstructionmethodittotheeffectofanchorcablesafety.ThethesiscombinesmyowndirectorofHangCitySquaretothedeepfoundationpitsupportingthisthesistheconstructionandconstructionoftoKeywords：

；；

預(yù)應(yīng)力錨索在深基坑支護(hù)工程中的應(yīng)用

,對深基坑采用灌注樁與預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合作用的錨拉樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，首先要了解工程的基本情況，調(diào)查和了解工程周邊地質(zhì)及水文條件，收集周邊及項(xiàng)目場地內(nèi)的市政管網(wǎng)資料，并委托地質(zhì)勘察單位對該項(xiàng)目地塊范圍進(jìn)行詳細(xì)勘探，提供詳勘報告給設(shè)計院作為設(shè)計依據(jù)；同時要熟悉設(shè)計意圖和設(shè)計要求，充分熟悉基坑支護(hù)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，明確施工要點(diǎn)。1、1了解工程的基本情深基坑開挖采取多種多樣的支護(hù)形式

,而采用預(yù)應(yīng)力錨索的支護(hù)形式至今日益引起人們的關(guān)注，該技術(shù)可有效地限制基坑土壁側(cè)位移

,保證基坑開挖和緊臨基坑建筑物的安全。但由于錨索抗拔力受地層條件、材料強(qiáng)度、張拉機(jī)具等影響較大，容易出現(xiàn)錨固力不足的現(xiàn)象，導(dǎo)致基坑邊坡變形。變形過大會造成周邊建筑物結(jié)構(gòu)破壞，影響其正常使用；變形嚴(yán)重時甚至?xí)斐伤奖ｅ^索錨固力達(dá)到設(shè)計值無疑對基坑的安全性影響重大。

.因此，施工中確深基坑工程項(xiàng)目必須要求了解工程的概況，如基坑所處的地段，周邊的環(huán)境及地質(zhì)情況，四周市政道路、管、溝、電力電纜和通訊光纜以及臨近建筑物等情況。

基礎(chǔ)類型、基坑開挖深度、降排水條件、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限及其他要求。1、2掌握工程地質(zhì)情況掌握工程地質(zhì)情況及水文地質(zhì)條件

,對工程所處地理位置的地質(zhì)結(jié)構(gòu)

,可根據(jù)場地勘察報告查閱

,施工區(qū)域內(nèi)建筑基坑的工程地質(zhì)勘察報告中,土的常規(guī)物理試驗(yàn)指標(biāo)中，土的固結(jié)塊剪內(nèi)摩擦角φ、內(nèi)聚力c、滲透系數(shù)K重要數(shù)據(jù)對錨索計算產(chǎn)生決定性影響

,必須引起高度關(guān)注。1、3充分了解并熟悉設(shè)一個成功的深基坑支護(hù)設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。對設(shè)計要求具有豐富邊坡支護(hù)設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，熟悉當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)狀況和特點(diǎn)，在結(jié)合建筑及周圍環(huán)境特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計給出經(jīng)濟(jì)合理的深基坑支護(hù)方案。其次監(jiān)理和工程人員在施工前應(yīng)對方案進(jìn)行認(rèn)真審核，理解設(shè)計意圖，及時與設(shè)計人

,員溝通以掌握方案

,發(fā)現(xiàn)疑問點(diǎn)及時與設(shè)計溝通，必要時請專家論證；在施工組織時，使各個組成部分、各道工序緊湊有序。錨索是通過外端固定于坡面，另一端錨固在滑動面以內(nèi)的穩(wěn)定巖體中穿過邊坡滑動面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，直接在滑面上產(chǎn)生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使

101010101010結(jié)構(gòu)面處于壓緊狀態(tài)，以提高邊坡巖體的整體性

,從而從根本上改善巖體的力學(xué)性能,有效地控制巖體的位移，促使其穩(wěn)定，達(dá)到整治順層、滑坡及危巖、危石的目的。2、

預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)和加固基坑時，一端錨固于穩(wěn)定的土層內(nèi)，另一端通過錨頭部分固定于基坑坑壁。錨索用于支撐體系一方面由于預(yù)應(yīng)力作用，使混凝土樁與錨固段間的土體結(jié)構(gòu)呈密實(shí)壓縮狀態(tài)，保持擋護(hù)土體的整體性，另一方面由于錨索施加的預(yù)應(yīng)力作用改變了破裂面土體的應(yīng)力狀態(tài)，對基坑坑壁產(chǎn)生一個主動壓力,從而保證開挖基坑邊坡土體的自穩(wěn)能力，提高基坑的整體穩(wěn)定性。排樁支護(hù)示意圖如下：

地面荷載

冠梁頂標(biāo)高土樁間護(hù)壁腰梁

°5-1

網(wǎng)噴射砼基底

腰梁腰梁

°5-1°5-1

排樁支護(hù)示意圖錨固段內(nèi)錨索荷載依靠錨固段預(yù)應(yīng)力鋼絞線與漿體相接觸界面上的粘結(jié)應(yīng)力，由錨固段漸進(jìn)式的往下傳遞

,荷載作用時在錨固段上部漿體中拉應(yīng)力集中，并沿深度方向衰減。在預(yù)應(yīng)力錨索中設(shè)置一定長度的自由段，土體

(巖體)對錨固段的錨固力通過自由段傳遞到腰梁及支護(hù)樁上并實(shí)現(xiàn)受力平衡

.深基坑預(yù)應(yīng)力錨索錨定一般有兩種類型，一種是通過樁內(nèi)錨定，這種施工方21

由桿度由段由桿度由段法(1)可以充分發(fā)揮錨桿與樁直接連接，錨固力較好，可有效降低基坑的水平位移值；）不用鋼梁連貫，可節(jié)省工程造價；（但要提前作好預(yù)埋，錨桿鉆孔施工過程中有難度,不方施工。另一種是采用樁間錨定，再通過鋼腰梁連成整體,比費(fèi)用較多,坑位移變形量較大,施工方便。兩種方案經(jīng)對不同的設(shè)計方案比選，中航城市廣場工程是采用樁間錨定類型.2、2錨索的結(jié)構(gòu)形式錨索結(jié)構(gòu)由內(nèi)錨固段、自由段和緊固頭組成

.外錨固段由腰梁、鋼墊板和錨具組成。在理論計算和經(jīng)驗(yàn)類比的基礎(chǔ)上，確定錨固段長度及自由段長度。對中支架注漿體

鋼絞線

隔離架架線環(huán)自段導(dǎo)向帽錨桿拉筋構(gòu)造圖

錨

長

自

00具錨

鋼槽通普軋熱

樁護(hù)支板鋼

體桿板墊鋼腰梁與錨桿連接節(jié)點(diǎn)圖3、1預(yù)應(yīng)力錨索施工前對深基坑采用灌注樁與預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合作用的錨拉樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，首先要了解工程的基本情況，如基坑所處的地段，周邊的環(huán)境，四周市政道路、管、溝、電力電纜和通訊光纜及臨近周邊建筑物等情況。

基礎(chǔ)類型、基坑開挖深度、降排水條件、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限及其他要求

.調(diào)查和了解工程周

邊地質(zhì)及水文條件；同時要熟悉設(shè)計意圖和設(shè)計要求，充分熟悉基坑支護(hù)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)明確施工要點(diǎn)。3、2預(yù)應(yīng)力錨索的施工錨索工是采鉆孔備造孔越需固位置，置鋼線，并固端,通過張拉鋼絞錨不利面有效的加了坡體的體性定性3、3支護(hù)樁為增護(hù)壁抗切度少壁變,抗因運(yùn)道路荷及載區(qū)基穩(wěn)定，邊坡土設(shè)置樁并在支護(hù)頂部設(shè)置冠,基坑護(hù)樁的體性安3、4預(yù)應(yīng)力錨索施工工預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程為：孔位放線→土方開挖至一定標(biāo)高→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨索組→一次注漿→二次補(bǔ)漿→制作聯(lián)系梁（或腰梁)→錨索張拉鎖定→封錨（割除錨頭多余鋼鉸線，對錨頭進(jìn)行保護(hù))3、5主要設(shè)備和材料及（

主要設(shè)備:錨桿鉆機(jī)、空壓機(jī)、高壓泵、低壓泵、泥漿攪拌機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、高壓油泵、張拉機(jī)等。鉆孔設(shè)備對鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。通常采用錨桿鉆機(jī)長螺旋鉆或環(huán)狀鉆頭的鉆具鉆機(jī)，在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，在巖層中采用潛孔沖擊成孔。（2）

主要材料：鉆頭、鉆具、電氣焊、鋼絞線、錨板與夾片、

錨具、架線環(huán)等特殊配套工具

.(3

材料要求:本工程錨索預(yù)應(yīng)力較大

,屬常拉狀態(tài)，其關(guān)系到人的生命安全及基坑、周邊等的安全，錨索材料的質(zhì)量必須符合技術(shù)要求。鋼絞線質(zhì)量必須符合國標(biāo)要求,進(jìn)貨渠道須可靠，需要供貨單位資質(zhì)證明書、生產(chǎn)許可證、單位信譽(yù)證明、出廠合格證書及質(zhì)量檢驗(yàn)報告

,錨索材料到貨后，首先由施工單位通知監(jiān)理及甲方共同對材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收

,目測驗(yàn)收合格后方同意進(jìn)場

,另施工單位

專職抽樣人員進(jìn)行抽樣，監(jiān)理見證抽樣并見證送檢，送檢結(jié)果合格后方可使用。此外驗(yàn)收時還應(yīng)驗(yàn)證鋼絞線外觀、包裝、出廠日期、直徑、重量、長度等。錨具供貨與鋼絞線一樣

,另錨具必須與所選鋼絞線匹配。鋼絞線應(yīng)妥善保管，防止亂盤、生銹，防粘油污、泥土雜物等

,以防對鋼絞線產(chǎn)生不良的質(zhì)量影響。3、6主要工序施工方法（1）錨孔測放基坑支護(hù)和邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級，不得一次開挖到底，實(shí)行分層開挖，先撐后挖的原則。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計要求

,將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上

,孔位誤差不得超過±

。如遇有特殊困難場地時，需經(jīng)甲方和監(jiān)理單位認(rèn)可，并需要征得設(shè)計單位的書面同意，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。（2)機(jī)就位根據(jù)錨孔的位置,錨孔鉆進(jìn)施工。對應(yīng)急加固中應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±

，高程誤差不得超過±，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±(3鉆進(jìn)過程

1.0°，方位允許誤差±2。0°鉆進(jìn)前鉆機(jī)安裝應(yīng)做到“正、平、穩(wěn)、固”

,按設(shè)計要求調(diào)整好角度，鉆進(jìn)過程中應(yīng)循環(huán)清孔

,當(dāng)土層易坍塌時，應(yīng)加快成孔速度

,根據(jù)地質(zhì)條件必要時下入套管護(hù)壁。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)

(鉆壓、鉆速地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時

,須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力重新掃孔鉆進(jìn)。

0。，待水泥砂漿初凝后，為保證鉆孔的傾斜角度符合設(shè)計要求，鉆機(jī)就位后，要校正孔位的垂直、水平角度偏差.孔壁要平直，以便安放桿體和注漿。要隨時注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿

,并用水沖洗直至出清水

,再接下一節(jié)鉆桿.為了使錨固端發(fā)揮最大的錨固作用，孔壁不得坍陷和松動，否則會影響拉桿的安放和錨索的承載力。鉆孔過程中既要注意地下隱蔽物安全，又要防止鉆進(jìn)過程中鉆到如地下電纜

等物的不安全因素;當(dāng)發(fā)錨孔地層情況與設(shè)計有較大出入或鉆孔中遇到硬物、異常物等,立即停止施工向上匯報，經(jīng)分析查明后，采取切實(shí)可行的方案方可繼續(xù)（4）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯

1～分鐘，防止孔底尖,必須清理干凈，在鉆孔完成后使用高壓空氣（風(fēng)壓

0.2）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。如果孔底的泥砂不能用水清洗干凈，水泥漿注進(jìn)后

,與泥砂混合，降低了自身的強(qiáng)度

,減小了端部的錨固力。所以，孔底用清水清洗干凈后

,同時為防止塌孔,清孔結(jié)束后應(yīng)及時進(jìn)行注漿施工。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗

.若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體方法處理（5）錨孔檢驗(yàn)

,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢

,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象

.同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。驗(yàn)收時要求符合設(shè)計及規(guī)范要求（6）錨索制作及安裝

.首先進(jìn)行錨索的下料,索小料長度L下式計算：L=l+a+b+0.3式中:L-——錨索下料長度，ml—錨索設(shè)計長度,m;a———外錨頭厚度，m;b——具總長(括鋼墊板、螺母、千斤頂)。

下料時，鋼絞線的切割宜用砂輪切割機(jī)，勿用電焊或氣割，以免鋼絲受熱損傷而降低其抗拉強(qiáng)度。單根錨索鋼絞線不宜用接頭,如確實(shí)需要接頭則必須用擠壓式或套管式接頭并且應(yīng)錯開2。0m以上;多根鋼鉸線間用隔離架按@1.5＠20m分開，并用鉛絲綁牢；鋼絞線表面不應(yīng)有污物、鐵銹或其它有害物質(zhì);鋼絞線端部宜套入正錐形導(dǎo)向套內(nèi)。注漿管、自由端等一并在地上綁扎好，自由端用塑料管包裹,錨固段接觸處的塑料管應(yīng)密封好以防注漿時漿液滲入自由段,注漿管亦應(yīng)外露長度0.5～8m。錨桿在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止明顯的彎曲、扭、轉(zhuǎn)，并不得破壞隔離架、套管、注漿管等物.錨索的安裝在清孔后立即進(jìn)行,防止留置時間過長出現(xiàn)孔壁塌陷，安裝錨索體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在

范圍內(nèi)）,確保錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求，注漿管與錨索同時放入孔內(nèi)，注漿管頭部距孔底,錨桿體放入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于設(shè)計長度的95%,有排氣管則錨索放入孔中后應(yīng)檢查該管是否通暢。錨索應(yīng)達(dá)到孔底預(yù)定位置，

確保錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求，否則重新清孔和安裝.索安裝后不得作為它物地錨,不得隨意敲擊和懸掛重物等，以免影響其錨固強(qiáng)度。（7）

錨固注漿桿體注漿水泥采用。5普通硅酸鹽水泥，經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比水灰比0.45～0.50,可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑。水泥應(yīng)有出廠材質(zhì)證明書,可受潮、結(jié)塊、過期，必須符合水泥相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定計量拌和均勻,用隨攪,防止石塊、雜物混入漿液中,泥漿攪拌時間應(yīng)≥3min，確保攪拌均勻，漿液攪拌后須過8mm×8mm篩網(wǎng)方可入孔內(nèi)。自由段用套管隔離后，錨固段和自由段內(nèi)同步灌漿。一次注漿采用0.5～0.6MPa端部常壓注漿，邊注漿邊緩慢勻速向外抽出注漿管，抽管不可過快，應(yīng)確保注漿管端口始終埋在漿液面內(nèi)1.0m以上,保證灌漿均勻密實(shí)。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn),并封堵孔口。注漿前用水引路，潤濕輸漿管道。

,

注漿時,應(yīng)注意管口始終處于漿面以下，隨時活動注漿管

.注漿完成后,將外露的鋼絞線清洗干凈，并保護(hù)好。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止.漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時對注漿過程中應(yīng)作好注漿施工原始記錄。（8）

預(yù)應(yīng)力錨索的張拉鎖定預(yù)應(yīng)力錨索張拉應(yīng)在分段分區(qū)砼樁頂聯(lián)系梁(腰梁)砼澆搗7d后進(jìn)行,且錨體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到15MPa以上，待錨固端內(nèi)漿體達(dá)到齡期后實(shí)施張拉

,張拉分為6級進(jìn)行:設(shè)計張拉力的10%、25%、50%、及110％，其觀測時間分別為：5min5min5min和。錨索張拉前,應(yīng)對張拉設(shè)備、壓力表、千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，

經(jīng)計量檢測單位進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定，并在標(biāo)定合格后的有效期內(nèi)使用

,同時應(yīng)滿足設(shè)計要求的精度。錨索承壓墊應(yīng)平整，并與錨索軸線垂直,斤頂就位時需注意工具錨、錨環(huán)與錨墊板在同一中心線上。張拉方式采用整體張拉法

,張拉過程由預(yù)張拉和正式張拉兩部分組成。張拉前,應(yīng)取0。1～0。2倍設(shè)計軸向拉力值對錨索預(yù)拉1~2次，

使鋼絞線拉緊,各接觸部位接觸緊密、桿體平直.拉錨索應(yīng)按一定的程序進(jìn)行,拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響，錨索間距<1。5m時，須考慮群錨效應(yīng),取“隔二拉一”或“隔一拉一”的張拉方式鎖定。錨索張拉到1.1倍錨索設(shè)計軸向拉力值時，保持5～15min，然后卸載至鎖定荷載按設(shè)計要求進(jìn)行鎖定.張拉荷載采用雙重控制，以壓力表讀數(shù)為主,長值為輔進(jìn)行復(fù)核.錨索定后,發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時,進(jìn)行補(bǔ)償張拉,保預(yù)張拉力符合設(shè)計及規(guī)范的相關(guān)要求.（9）封錨張拉完成后,錨具量起預(yù)留100mm鋼絞線,多余的用切割機(jī)截去。鋼絞線不宜留得太短,以防滑入孔中而失效。之后用防銹油漆仔細(xì)粉刷外露鋼構(gòu)件，防止銹蝕影響強(qiáng)度。（預(yù)應(yīng)力錨索檢測按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》

(JGJ120－99)規(guī)范要求，錨索在注漿強(qiáng)度達(dá)到100％后，按設(shè)計計算書具體位置區(qū)域錨索設(shè)計內(nèi)力的大小，對錨索設(shè)

計內(nèi)力值進(jìn)行張拉檢測，其目的時檢驗(yàn)錨索張拉力是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢測數(shù)量為大于5、不小于3.（11）提高錨固力的幾點(diǎn)措a鉆孔方面保證鉆孔的傾斜角度符合設(shè)計要求，鉆機(jī)就位后，要校正孔位的垂直、水平角度偏差。孔壁要平直

,以便安放桿體和注漿。要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度）,防止高低參差不齊和相互交錯。鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿

,并用水沖洗直至出清水

,再接下一節(jié)鉆桿。為了使錨固端發(fā)揮最大的錨固作用，孔壁不得坍陷和松動，否則會影響拉桿的安放和錨索的承載力。b桿體安放方面普通的定位架3個腳長度相等，相鄰2個腳均成60夾角，不能保證鋼絞線下方的水泥漿有足夠的厚度，甚至造成桿體與孔壁直接接觸

.定位架改進(jìn)后，將其中的個腳長度加長，且這2個長腳的夾角減小為

45，安裝時長腳的一端向下.可保證鋼絞線在孔中處于居中位置，鋼絞線四周均勻包裹足夠厚度的水泥漿從而提高錨固力。c清孔方面

,如果孔底的泥砂不能用水清洗干凈，水泥漿注進(jìn)后

,與泥砂混合,降低了自身的強(qiáng)度,減小了端部的錨固力。所以，孔底用清水清洗干凈后，必須用高壓風(fēng)將孔底積水和泥砂吹出

,可以增強(qiáng)水泥漿的強(qiáng)度，提高錨固力。同時為防止塌孔，清孔結(jié)束后應(yīng)及時進(jìn)行注漿施工。提高錨固力的幾點(diǎn)措施a

錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為

±1cm。b腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。c．設(shè)計孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線

,然后用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角

,到滿足設(shè)計要求為止。將緊固件緊牢后

,再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾

角，確認(rèn)無誤后,將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角±1°。d錨索孔徑允許誤差±2mm。

±0.5°，方位角e若遇坍孔,應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿進(jìn)。f．洗孔要干凈底,孔中不得留有巖粉和水。

24小時后重新掃孔鉆g．錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。h．錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差相應(yīng)編號。i．錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架（兩者統(tǒng)一）

±2cm,并對錨索按孔號,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝在錨索上,綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。j．安放錨索要保證錨索孔壁有不少于拉段要放在錨孔中央。

1cm的注漿厚度，錨索安放要平直，張k．內(nèi)錨固段注漿,水泥選用525號普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑1。1——。

,注漿充盈系數(shù)為l．嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為

±0。03。m．錨墩制作允許偏差各方向均為以保證錨墩與錨孔垂直。

±3cm，安裝時應(yīng)先安放好孔口定位鋼管，n．錨索的張拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行o．張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值。各根鋼紋線拉力不均勻系數(shù)

.在—1。05之間,各根鋼紋線的拉力差為

±5%.p．補(bǔ)張拉在張拉完成后6-10天進(jìn)行，張拉力取設(shè)計預(yù)拉力的

20％。q．張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定時后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。（12）外部保護(hù)

1-—2分鐘，方可停止注漿，

24小封孔注漿后，從錨具量起留

50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地必須成立

QC小時，自始至終每個階段堅持采用科學(xué)的工作方法

,制定一系列對策和實(shí)施辦法，及時改善錨索體結(jié)

構(gòu)，積極改進(jìn)施工工藝，采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進(jìn)行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。3、7質(zhì)量控制1。

錨位點(diǎn)放線,各方向允許誤差均為

±1cm。2．腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。3．按設(shè)計孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測角儀調(diào)整傾角

,,到滿足設(shè)計要求為止

.將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無誤后,將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角角±1°。4．錨索孔徑允許誤差±2mm。

±0。5°,方位5．若遇坍孔