預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工

預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁施工1.組建橋梁廠按照平面布置圖，平整場地，硬化料場，建立各種臨時(shí)設(shè)施和生活區(qū)，保證水電供應(yīng)，設(shè)置砼拌和站，做到“三通一平”。2.臺(tái)座施工臺(tái)座所處的地面，要先用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后開槽施工，臺(tái)座用C30片石砼澆筑，端部由于承受壓力大，需做成擴(kuò)大基礎(chǔ)，防止臺(tái)座下沉。底模用5mm厚的鋼板鋪在20cm厚的木板上，木板與臺(tái)座用螺栓相連，鋼板與木板用螺釘緊固，臺(tái)座兩側(cè)用橡膠條粘貼，使模板與底座側(cè)面密貼，防止漏漿。臺(tái)座上每隔1m設(shè)一模板拉筋孔，用于緊固模板，在臺(tái)座兩邊的地面上，每隔2m埋設(shè)一對(duì)地錨環(huán)，用于拉緊模板和拆模時(shí)固定倒鏈用。底模要向下設(shè)置反拱，以減少張拉后梁體的上拱度，保證橋面鋪裝層厚度。設(shè)置反拱的大小要征得監(jiān)理工程師的同意。3.模板制作模板采用定型鋼模板，以橫隔板為界分節(jié)制作。模板由面板、支承面板的橫肋、豎肋、豎向加勁肋、支架、頂拉桿、底連接拉桿及側(cè)模上的振動(dòng)器支架組成。模板的肋板用槽鋼制作，保證模板有足夠的剛度。4.鋼筋制作、綁扎及波紋管定位鋼筋在加工廠統(tǒng)一制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料、彎制。鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行，先綁扎腹板、橫隔板鋼筋及波紋管的固定，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，立好模板，再綁扎翼板鋼筋，同時(shí)預(yù)埋伸縮縫、防撞護(hù)攔的預(yù)埋鋼筋。波紋管就位后，用鋼筋托架焊牢在箍筋上，波紋管接頭用大一號(hào)同型波紋管連接，接頭處用密封膠帶紙封裹，嚴(yán)防漏漿。5.立模板立模前，對(duì)模板表面涂刷脫模劑。立模用吊車配合人工進(jìn)行，用吊車將模板靠到邊后，固定上下拉桿，然后調(diào)整模板垂直度、翼板頂橫坡度和標(biāo)高，將梁端的錨墊板固定后再立端模。模板安裝的幾何尺寸要符合規(guī)范要求。6.澆筑砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能進(jìn)行砼的施工，砼的供應(yīng)來自拌和站，拌制砼時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工，砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車。砼的澆筑從梁端進(jìn)行，自下而上分層澆筑，在下層砼初凝前完成上層砼的施工，砼澆筑面以1：1斜坡向前推進(jìn)。振搗以插入式振動(dòng)器為主，附著式振動(dòng)器為鋪。附著式振動(dòng)器主要用于T梁馬蹄部位和鋼鉸線下部的腹板位置。振搗時(shí)，要嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和次序，防止漏振或過振。振搗過程中，要避開波紋管，防止波紋管移位和破壞。整個(gè)梁體要一次澆筑完畢，中途不得停頓。砼澆筑完以后，要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)，要將部分試塊與梁體同條件養(yǎng)生，以測定梁體的強(qiáng)度。7.鋼鉸線穿束和張拉在鋼筋加工廠，按設(shè)計(jì)孔道長度加上工作端的加長值對(duì)鋼鉸線進(jìn)行下料，鋼鉸線用砂輪切割機(jī)切斷后整理成束，每1～1．5m綁扎鐵絲一道，并對(duì)鋼鉸線進(jìn)行編號(hào)排序。穿入端用膠帶紙包裹以便于穿孔。張拉設(shè)備在第一次張拉前，要標(biāo)定張拉力與油表的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以后要定期進(jìn)行檢查校核。戴爺當(dāng)梁體砼強(qiáng)度招達(dá)設(shè)計(jì)的張拉井強(qiáng)度時(shí)，即可肉張拉。張拉前條清洗預(yù)應(yīng)力筋醒孔道，用高壓鄰水和高壓風(fēng)將個(gè)孔道沖洗干凈槍。醉可張拉時(shí)，在兩管端同時(shí)分級(jí)加康載。事先調(diào)到年初應(yīng)力，再開事始張拉和量測膛伸長值，實(shí)際饅伸長值除量測堆的伸長值外，遍還要加上初應(yīng)灑力時(shí)的推算伸嶄長值。張拉控澆制采用張拉應(yīng)武力和伸長值雙述控，以應(yīng)力控奶制為主，以伸蒙長值進(jìn)行校核擺，當(dāng)實(shí)際伸長掙值與理論伸長鍬值差超賢過記6疫％時(shí)，應(yīng)停止遭張拉，等查明砌原因并采取措你施后再進(jìn)行施賢工糊。距仿影評(píng)反糟璃張拉程序?yàn)楦F：該0首→歐初應(yīng)燙力蒼→按10翠5孝％壟σ司k判持荷舅5踏分鐘傷→村σ豐K恩（錨固）茅荒張拉時(shí)安全操搞作：丸工Ⅰ葬張拉時(shí)，操作罵者要配戴防護(hù)皮罩，千斤頂后斑不得站人。芽群Ⅱ營高壓油泵有不找正常情況時(shí)，譽(yù)應(yīng)立即停止作慘業(yè)并進(jìn)行檢查乓，嚴(yán)禁在千斤某頂工作時(shí)，拆鞭卸液壓系統(tǒng)的貓部件和敲打千記斤頂。南京Ⅲ辱已張拉完而未秒壓漿的梁體，汗要及時(shí)進(jìn)行支級(jí)護(hù)加固，嚴(yán)禁為劇烈震動(dòng)。8.壓漿記星割除錨外鋼絞分線，采臨用探“豈乙炔句----田氧氣也”趙燒割，燒割時(shí)癢采取一定的降答溫措施，如用俱石棉繩浸濕后條纏裹其根部。本蠢封縫：錨環(huán)周橡圍的鋼絞線間缸隙應(yīng)用水泥漿麗填塞，以防冒外漿而損失灌漿冶壓力。堆肥沖洗孔道：孔脫道在壓漿前用環(huán)高壓風(fēng)吹去孔挺內(nèi)雜物，保證嫌孔道順暢。料混水泥漿從抖制赤到壓入孔道的晃時(shí)間視氣溫情允況不得超圖過器3沒0迫－陰4乳5待分鐘，在壓漿支過程中，應(yīng)不停斷攪拌水泥漿各。水泥漿的配褲合比（包括外余加劑）須征得澇監(jiān)理工程師的端認(rèn)可。濾錢壓水泥漿時(shí)，某一般每一孔道坡在兩端先后各補(bǔ)壓一次，兩次屢的間隔時(shí)間以簽達(dá)到先灌注水?dāng)D泥漿既充分泌嗎水，又未初凝枝為度，控制火在萬3俘0沖－牧4貪5店分鐘。壓漿時(shí)疲及壓漿才后蔬4寫8摟小時(shí)內(nèi)的梁體糾溫度要按規(guī)范艱要求進(jìn)行。9.封端努勺孔道壓漿后立槳即將梁端水泥膨漿沖洗干凈，媽同時(shí)清除支承蒙墊板、錨具上滔的油污。叮趕按要求綁扎端芽部鋼筋網(wǎng)。濟(jì)寒固定封端模板攏，立模后，校扁核全梁長度，份其長度控制在素允許的誤差范墨圍內(nèi)。楊侍爽拌制封端砼，麥標(biāo)號(hào)同梁體砼灰標(biāo)號(hào)。并加強(qiáng)旁各棱角處搗固攔，使砼密實(shí)。獄懶