施工方案及質量保證措施

一、工程質量目標

施工方案及質量保證措施1、嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質量驗收統一標準100%。2、工程全面符合驗評標準，通過竣工驗收，無重大質量事故。3、質量目標：確保工程質量一次性驗收合格，爭創(chuàng)太倉市優(yōu)質結構工程。二、工程質量組織保證措施1、為了達到本工程的質量目標，成立由工程項目經理為首的質量管）具體負責，由施工技（質量管理組織結構圖如下。瓦木鋼水鋼技材材工工筋電構術料料組組工安安檔采試組裝裝案購驗組組項目經理項目技術負責人施工負責人專職質檢員材料負責人2、根據業(yè)主招標要求的質量目標，本公司制定明確的質量計劃，建立工程專職質量管理機構，設置質量管理領導小組，實現管理項目經理項目技術負責人施工負責人專職質檢員材料負責人負責人：項目經理負責人：項目經理QC領導小組監(jiān)理工程師業(yè)主負責人QC小組活動技術交底制隱蔽工程檢查簽證制工序質量“三檢制”工程質量雙檢制工程驗收檢查專人制工程材料試驗制構件合格檢驗制質量事故“三不放”分級調查處理制質量獎罰兌現制總目標：達到質量要求職工質量意識教育質量技術管理手段質量檢查管理手段職工技術培訓設計文件審核制工程規(guī)劃制操作人員質量知識考單位工程開竣工報告制質量定期不定期檢查三、工程質量經濟保證措施1、根據公司規(guī)定，項目開工前公司項目部與公司簽訂工程質量目標預控書，嚴格執(zhí)行獎罰制度。2、項目部與班組簽訂質量控制協議，實行內部獎罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現，以經濟手段保工期。四、工程質量技術保證措施在質量管理上，我公司具體措施如下：1、施工準備階段的質量保證措施；熟悉圖紙資料并細致地做好設計圖紙的會審工作；工前編審完畢?？?；編制質量檢驗計劃和工藝標準；制訂創(chuàng)精品工程目標管理計劃；地制定防治質量通病對策表。2、施工階段的質量保證技術措施：全面控制施工過程質量管理，重點控制工序質量做到：工序交品保護有措施；質量文件有檔案。開工前的技術交底工作。施工人員按“驗標”劃分的檢驗項目做到100%自檢。如班組不手續(xù)不齊備則不交工。根據創(chuàng)優(yōu)管理計劃，組建QC小組并確保QC有組織、有檢查、有成果、有總結地進行。建立每一周次的質量活動日制度。通過質保體系和管理網絡及時發(fā)現并妥善解決施工中出現的質理經驗。主動接受業(yè)主、監(jiān)理和質量監(jiān)督站的質量檢查。做好文件包的運轉工作。3、工程竣工階段的質量保證技術措施：證。準確完整進行施工項目質量總評。五質量通病防治回填土工程1、回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干密度及密實度，在符合設計要求后才能回填下一層。2、嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。5、雨期不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。制定防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內。模板工程1、梁模板梁身不平直；梁底不平及下撓；梁側模炸模；局部模板嵌入柱梁間拆除困難。梁底模板按規(guī)定起拱。2、柱模板:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。部拉通長線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。柱腳增設水泥砂漿柱箍防止漏漿。3、板模板板中部下撓，板底混凝土面不平。要平整。2）板模按規(guī)定起拱。鋼筋工程1后的誤差情況，確定調整或返工。重新調直和反復彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。字形。發(fā)現箍筋遺漏、間距不對要及時調整。查，若有錯誤應即糾正。澆筑混凝土時，現澆板負筋位置出現位移應及時調整。1、蜂窩應過大。2.5mm應采取措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。2、露筋主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。3、麻面模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔洞在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（如梁柱接頭按照規(guī)程使用振搗器。5、縫隙及夾渣施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6、墻柱底部爛根50mm厚以上同強度等級水泥砂漿。模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別要防止側板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。7、梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大缺乏質量控制和監(jiān)督。剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、混凝土表面不規(guī)則裂縫縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定。有關規(guī)定。9、缺棱掉角投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝除時對構件棱角應予以保護。10、鋼筋保護層墊塊脆裂墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。水養(yǎng)護。墻體裂縫防治1、水泥磚出廠后最少30d后方可砌筑。2、砌筑用砂漿應采用中粗砂。3、填充墻砌至梁（板）底口處時，應預留30～50ｍｍ空隙，待填充墻砌筑７d脹細石砼嵌填密實。4、砌體應在砌筑完畢28d后再抹灰。5、電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設。6、砌體拉結鋼筋的設置必須規(guī)范到位；加掛的防裂密目鋼絲網必須貼掛牢固。外墻滲漏防治1、外墻砌體砂漿飽滿度不得小于90%。2、外墻施工宜采用無腳手眼工藝。按規(guī)范留置腳手眼時，宜采用微后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實。外墻孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。322.54、外墻粉刷前應將基層進行鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理，并清除墻面污物后提前1d澆水濕潤。5、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。施工時每層厚度宜為6～10mm，各層粉刷接縫位置應錯開，并盡可能設置在砼梁、柱中部。6、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。7、窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。8、突出墻面有排水要求的部位應做滴水線（槽，滴水線（槽）粉刷（槽（深10mm，其與外墻相交處應設置斷水口。門窗滲漏防治1、門窗進入施工現場時，應按設計要求進行各項性能見證取樣送檢，復檢合格后方可使用。2、門窗框安裝固定前應對預留洞口尺寸進行復核校正，根據飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。3、外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝時嚴禁用射釘固定。420mm埋在臺面中。5、外門窗邊框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填實。排水管道安裝通病防治1、應嚴格控制管道安裝坡度，嚴禁倒坡。2、施工過程應及時做好管口臨時封堵，嚴防雜物掉進管膛。3灌水試驗，衛(wèi)生器具應做通水試驗，并做好記錄。4、應嚴格按設計和規(guī)范要求設置伸縮節(jié)，管