25-34產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)作業(yè)流程及管理辦法

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)作業(yè)流程及管理方法序號作業(yè)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容1NGNGOKOKNGNG樣品/模具確認設(shè)計評審模具開發(fā)OK設(shè)計驗證產(chǎn)品試產(chǎn)OK試產(chǎn)確認產(chǎn)品資料標準化及相關(guān)認證處理結(jié)案產(chǎn)品資料輸出及量產(chǎn)OKNG立項評審產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃立項設(shè)計構(gòu)想NGNGOKOKNGNG樣品/模具確認設(shè)計評審模具開發(fā)OK設(shè)計驗證產(chǎn)品試產(chǎn)OK試產(chǎn)確認產(chǎn)品資料標準化及相關(guān)認證處理結(jié)案產(chǎn)品資料輸出及量產(chǎn)OKNG立項評審產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃立項設(shè)計構(gòu)想營銷經(jīng)理研發(fā)經(jīng)理總經(jīng)理《產(chǎn)品研發(fā)建議書》、《市場調(diào)研報告》、《客戶訂單》營銷或研發(fā)部門依據(jù)客戶須要、市場需求或公司自行研發(fā)之產(chǎn)品的須要，提出研發(fā)申請，并進行研發(fā)設(shè)計可行性及輸入評審。2研發(fā)部經(jīng)理《產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā)支配書》、《技術(shù)開發(fā)任務(wù)書》研發(fā)部經(jīng)理依據(jù)已確認的項目制作研發(fā)支配，規(guī)劃好研發(fā)各階段、責(zé)任人、資源要求等。依據(jù)研發(fā)支配的支配，研發(fā)部制定技術(shù)研發(fā)任務(wù)書，明確產(chǎn)品的設(shè)計要求研發(fā)部經(jīng)理《新產(chǎn)品開發(fā)評審表》研發(fā)部組織外銷部/內(nèi)銷部、品管部、研發(fā)部、各生產(chǎn)部門、選購 部對設(shè)計研發(fā)支配及任務(wù)書進行評審。3項目負責(zé)人相關(guān)工程資料設(shè)計工程師依《產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)支配》進行產(chǎn)品設(shè)計并完成裝配圖、爆炸圖、零件圖、BOM（物料）清單等工程資料4項目負責(zé)人《新產(chǎn)品開發(fā)評審表》按設(shè)計研發(fā)支配的進度支配，研發(fā)部經(jīng)理按須要組織外銷部/內(nèi)銷部、品管部、研發(fā)部、選購 部、PMC部、各生產(chǎn)部門等部門對設(shè)計輸出進行評審，并保存記錄。項目負責(zé)人《新產(chǎn)品模具開發(fā)申請表》選購 部依據(jù)申請表研發(fā)模具廠商，并跟進行模具制作進度，五金模由公司模具部按研發(fā)支配書進行研發(fā)，零部件樣品由選購 部進行找尋供應(yīng)商及跟進選購 進度。研發(fā)部進行總體跟進。5研發(fā)部經(jīng)理品管部經(jīng)理《零件評估報告》《試模報告》模具廠商制作首件樣品交研發(fā)部，研發(fā)部確認合格后，轉(zhuǎn)交品管部按設(shè)計要求對樣品進行測量和檢測，并出具《零部件評估報告》，研發(fā)部依據(jù)品管部的檢驗結(jié)果出具《試模報告》。6項目負責(zé)人《設(shè)計驗證確認評審表》模具及零部件確認完成后，研發(fā)部制作新產(chǎn)品樣品進行設(shè)計驗證。7相關(guān)部門《會議記錄》研發(fā)部提出試產(chǎn)需求，由PMC部支配試產(chǎn)時間，物料選購 ，研發(fā)部負責(zé)制作作業(yè)指導(dǎo)書，品管部負責(zé)制作檢驗標準。在試產(chǎn)前3天，由PMC部主導(dǎo)召集相關(guān)部門召開試產(chǎn)前會議，對試產(chǎn)要求進行確定。8項目負責(zé)人《會議記錄》《試產(chǎn)總結(jié)報告》研發(fā)部組織召開試產(chǎn)總結(jié)會議，對試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進行研討，進行緣由分析，并確定責(zé)任部門和制訂正改善對策，研發(fā)部負責(zé)跟進訂正改善的實施。9研發(fā)經(jīng)理相關(guān)工程圖紙認證申請表試產(chǎn)確認OK后，在認證須要時，研發(fā)經(jīng)理申請相關(guān)認證并跟進認證結(jié)果。研發(fā)部完善技術(shù)資料和作業(yè)標準，建立標準化，受控發(fā)放到相關(guān)部門，保證產(chǎn)品正常順當生產(chǎn)。研發(fā)經(jīng)理相關(guān)資料產(chǎn)品試產(chǎn)OK后，全部相關(guān)資料發(fā)放到相關(guān)部門。研發(fā)經(jīng)理相關(guān)資料所產(chǎn)生的文件資料按《文件限制流程》進行處理，所產(chǎn)生的全部記錄按《記錄限制流程》進行處理。1.目的：建立本公司的設(shè)計研發(fā)程序，使本公司的新產(chǎn)品從設(shè)計、研發(fā)、審查、驗證、確認到量產(chǎn)各階段有條不紊，目的在于確保新產(chǎn)品之設(shè)計、品質(zhì)以及提升產(chǎn)品研發(fā)效率，以滿意客戶要求、市場的需求和公司內(nèi)部技術(shù)水平不斷提高的要求。2.范圍：適用于依客戶要求、市場需求、經(jīng)營者要求研發(fā)新產(chǎn)品（有類似產(chǎn)品研發(fā)或資料生產(chǎn)工具齊備時，可干脆生產(chǎn)，不在此范圍之類）。3.定義：3.1新產(chǎn)品：未完成設(shè)計研發(fā)、未移交進行首次生產(chǎn)時的產(chǎn)品統(tǒng)一界定為新產(chǎn)品。3.2樣板：客戶供應(yīng)作為研發(fā)參考或驗證標準用之物品。3.3樣品：依據(jù)設(shè)計研發(fā)的要求制造出來，用于驗收、確認、訂購等之物品。3.4標準樣品：經(jīng)產(chǎn)品驗證確認外觀、尺寸、功能均合格的樣品。3.5供應(yīng)商：干脆向其購買原料、成品、半成品之廠商。3.6協(xié)力商：由本公司供應(yīng)物料、外發(fā)加工之廠商。3.7項目負責(zé)人:由研發(fā)部經(jīng)理指定的對某一個研發(fā)項目總體負責(zé)的人員。4.職責(zé)：4.1總經(jīng)理：負責(zé)依客戶或公司要求、市場需求提出和審批研發(fā)立項，并供應(yīng)相關(guān)資源。4.2研發(fā)部：負責(zé)新產(chǎn)品之設(shè)計、研發(fā)、變更，負責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)進度的控管跟催。并幫助產(chǎn)品成本分析、新研發(fā)產(chǎn)品之評審、驗證及確認與改進。4.3業(yè)務(wù)部：依據(jù)市場需求負責(zé)設(shè)計研發(fā)申請的提出，聯(lián)絡(luò)客戶及送樣，向客戶索取相關(guān)確定的研發(fā)信息及資料，以及主導(dǎo)產(chǎn)品成本分析預(yù)算報價。4.4品管部：負責(zé)新產(chǎn)品在研發(fā)時建立的品質(zhì)要求與品質(zhì)限制作業(yè)標準之審查，及試產(chǎn)首件檢驗與報告之供應(yīng)和品質(zhì)改進要求，負責(zé)產(chǎn)品樣品的驗證及制作《檢驗標準》。4.5研發(fā)部:負責(zé)工裝夾具之設(shè)計、制作，生產(chǎn)技術(shù)之供應(yīng)和《作業(yè)指導(dǎo)書》《工藝流程》的制作、修訂。4.6開料車間、沖壓車間、噴涂車間、總裝車間：負責(zé)新產(chǎn)品的試產(chǎn)及量產(chǎn)。4.7模具部：負責(zé)新產(chǎn)品的模具設(shè)計、制作、修改，并幫助進行模具成本分析、新模具的評審、確認及驗收。4.8供應(yīng)鏈管理部：協(xié)作找尋合格供應(yīng)商及選購 研發(fā)產(chǎn)品所需的材料、配件。4.9PMC部：負責(zé)依據(jù)研發(fā)設(shè)計進度支配新產(chǎn)品試樣、試產(chǎn)、生產(chǎn)的支配。4.10稽核中心：負責(zé)稽核、統(tǒng)計產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)支配達成率，并在每月5日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提交到人力資源部。5.作業(yè)流程：本公司設(shè)計研發(fā)程序分為8個階段：（1）設(shè)計構(gòu)想階段（2）規(guī)劃立案階段（3）產(chǎn)品研發(fā)階段（4）模具研發(fā)階段（5）設(shè)計驗證階段（6）試產(chǎn)階段（7）認證階段（8）量產(chǎn)階段各階段內(nèi)容如下：5.1設(shè)計構(gòu)想階段：設(shè)計構(gòu)想的來源A.公司內(nèi)外反饋的信息研發(fā)部依據(jù)公司內(nèi)外反饋的信息或探討成果，編制《產(chǎn)品研發(fā)建議書》，提出產(chǎn)品研發(fā)或技術(shù)改造的建議，報總經(jīng)理批準。批準后的《產(chǎn)品研發(fā)建議書》發(fā)回研發(fā)部。B.外銷部/內(nèi)銷部的市場調(diào)查外銷部/內(nèi)銷部通過對市場調(diào)查結(jié)果的分析。提出《產(chǎn)品研發(fā)建議書》，連同有關(guān)資料轉(zhuǎn)交研發(fā)部。C.合同評審的結(jié)果有技術(shù)研發(fā)成分的意同合同（包括技術(shù)協(xié)議），由外銷部/內(nèi)銷部召集相關(guān)部門進行訂單評審。評審?fù)ㄟ^后，外銷部/內(nèi)銷部的《產(chǎn)品研發(fā)建議書》及《訂單評審表》連同客戶的有關(guān)資料送研發(fā)部。評審的內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品型號、類別、功能、性能、產(chǎn)品應(yīng)達到的客戶要求、適用的平安標準、產(chǎn)品研發(fā)的預(yù)定完成日期、以前類似設(shè)計的有關(guān)資料、銷往的市場、1年預(yù)料的營銷量、出貨日期，包裝規(guī)格、標準貨柜的裝載數(shù)量等。項目可行性分析研發(fā)部在接到《產(chǎn)品研發(fā)建議書》后，于1日內(nèi)進行可行性分析，并填寫完成《產(chǎn)品研發(fā)建議書》后交總經(jīng)理在2日內(nèi)進行核準。5.2規(guī)劃立案階段研發(fā)部依據(jù)確定的研發(fā)項目，確定產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)設(shè)計周期，模具部確定模具研發(fā)周期后，由研發(fā)部在2日內(nèi)編制完成《產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)支配書》,支配包括以下內(nèi)容：A.設(shè)計和研發(fā)的階段。B.各階段的設(shè)計評審、驗證和確認活動。C.每個階段的任務(wù)、責(zé)任人、進度要求。D.須要增加和調(diào)整的資源。E.其他必要的內(nèi)容，如在本程序文件中沒有確定的職責(zé)和權(quán)限以及接口管理的要求，都應(yīng)在計劃中確定下來?！懂a(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)支配書》經(jīng)總經(jīng)理批準后，研發(fā)部交外銷部回復(fù)客戶，外銷部跟進客戶的回復(fù)。經(jīng)客戶確認可行的研發(fā)支配書，研發(fā)部交文控中心發(fā)行到責(zé)任部門、稽核中心、總經(jīng)辦。在支配實施過程中，需對支配進行修改的，應(yīng)按上述的要求重新審批后發(fā)放。必要時，須取的客戶認可。重新修訂的研發(fā)支配書須重新發(fā)放到上述部門。研發(fā)部做好設(shè)計各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。除非有特殊的規(guī)定，參與設(shè)計的各部門、人員之間以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》的形式進行設(shè)計信息的溝通或以例會記錄的形式進行溝通。設(shè)計技術(shù)任務(wù)書的編制研發(fā)部項目負責(zé)人依據(jù)經(jīng)批準的《產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)支配》在2日內(nèi)編制完成《設(shè)計技術(shù)任務(wù)書》，《設(shè)計技術(shù)任務(wù)書》應(yīng)明確規(guī)定對設(shè)計的要求，內(nèi)容可包括：A.產(chǎn)品的功能、性能和結(jié)構(gòu)要求。B.相關(guān)的法律和法規(guī)的要求，以及顧客的要求。C.過去類似設(shè)計的有關(guān)信息。D.設(shè)計和研發(fā)所必需的其他要求，如平安、包裝、運輸、貯存、維護、環(huán)境、經(jīng)濟性方面的要求等。設(shè)計技術(shù)任務(wù)書的評審研發(fā)部組織業(yè)務(wù)部、品保部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、選購 部等部門對《設(shè)計技術(shù)任務(wù)書》進行評審。對其中不完善、模糊或沖突的要求予以解決。5.3產(chǎn)品研發(fā)階段：外形設(shè)計與評審經(jīng)分析可行的項目，由設(shè)計人員設(shè)想合適外形、材料,以滿意客戶的一般規(guī)格及特殊要求，并選擇符合外形功能設(shè)計要求的零件，若為尚未發(fā)圖或未經(jīng)認可的新零件，應(yīng)予記錄廠牌、型號。外觀圖/外觀尺寸圖設(shè)計完成后，研發(fā)部在4個工作小時內(nèi)送外銷部，外銷部在4個工作小時內(nèi)送客戶承認，并跟進客戶認可進度。外形設(shè)計完成并經(jīng)客戶認可后，研發(fā)部負責(zé)在1日內(nèi)主導(dǎo)召開評審會，由研發(fā)部項目工程師主持，由研發(fā)部經(jīng)理、總工程師、外銷部相關(guān)負責(zé)人以及總經(jīng)理參與。須要時，可以邀請客戶評審。評審?fù)瓿珊?，由研發(fā)部形成《新產(chǎn)品研發(fā)評審表》，經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理審核，總工程師及總經(jīng)理批準。《新產(chǎn)品研發(fā)評審表》經(jīng)批準后，研發(fā)部在4個工作小時內(nèi)發(fā)放至外銷部/內(nèi)銷部、稽核中心。針對評審會議提出的任何看法及建議，研發(fā)部進行緣由分析，并確定改善責(zé)任人及完成時間。5.3.2設(shè)計人員按《設(shè)計技術(shù)任務(wù)書》的要求進行設(shè)計，在設(shè)計之前，依據(jù)產(chǎn)品的功能、外觀、客戶要求等制訂圖紙和功能清單，并完成全部產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件，包括產(chǎn)品零件圖、爆炸圖、裝配圖、原理圖/電路圖、BOM（物料）清單等。對產(chǎn)品的平安和正常運用所必需的產(chǎn)品特性，應(yīng)標識在相關(guān)的圖樣及設(shè)計文件中，或在圖上標識。5.3.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，當項目工程師圖紙設(shè)計完畢，由研發(fā)部項目負責(zé)人主持召開結(jié)構(gòu)評審會。評審會由研發(fā)部經(jīng)理、總工程師、模具經(jīng)理、品管工程師等參與，結(jié)構(gòu)評審由研發(fā)部項目負責(zé)人審核，研發(fā)部經(jīng)理批準。設(shè)計評審內(nèi)容包括：滿意用戶要求的程度，以及與政府有關(guān)法令、規(guī)定、國家標準、國際標準、公共慣例的符合性。結(jié)構(gòu)的合理性、工藝性、牢靠性、可修理性、平安與環(huán)境愛護等。操作便利性，宜人性及外觀與造型。產(chǎn)品在預(yù)定運用和環(huán)境條件下的工作實力，濫用和誤用的失效和自動愛護性能。產(chǎn)品技術(shù)水平與同類產(chǎn)品性能和對比。產(chǎn)品的經(jīng)濟性。設(shè)計計算的正確性。關(guān)鍵外購件、原材料選購 供應(yīng)的可能性，特殊零部件外協(xié)加工的可行性。標準化程度、產(chǎn)品的繼承性。主要參數(shù)的可檢查性、可試驗性。研發(fā)部整理出《新產(chǎn)品研發(fā)評審表》，《新產(chǎn)品研發(fā)評審表》應(yīng)記錄評審的結(jié)果及評審后應(yīng)實行的必要措施?！缎庐a(chǎn)品研發(fā)評審表》交總經(jīng)理批準。評審表批準后，研發(fā)部負責(zé)在4個工作小時內(nèi)發(fā)放到參與評審部門、責(zé)任部門、稽核中心。研發(fā)部對評審中要求實行的措施的執(zhí)行狀況進行跟蹤。包裝設(shè)計研發(fā)部依據(jù)《設(shè)計技術(shù)任務(wù)書》、《產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)支配書》、客戶的裝柜要求，環(huán)境愛護要求，力學(xué)分析的要求，進行包裝設(shè)計，要適當?shù)剡x擇材料，確保包裝符合ISTA（PerformanceTestForindividualpacked-productsweighing1501b.(68kg)orless.(1Aversionjuly,2000.)要求或客戶要求。包裝設(shè)計評審包裝圖紙設(shè)計完成后，研發(fā)部項目負責(zé)人在1日內(nèi)召集外銷部/內(nèi)銷部，必要進，可邀請客戶參與，進行包裝評審。評審?fù)瓿珊?，形成《新產(chǎn)品研發(fā)評審表》交總經(jīng)理批準。經(jīng)總經(jīng)理批準的評審表，研發(fā)部在4個工作小時內(nèi)發(fā)放到外銷部/內(nèi)銷部、稽核中心、總經(jīng)辦。數(shù)據(jù)提交每月5日前，稽核中心依據(jù)《產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)支配書》及研發(fā)部供應(yīng)的《新產(chǎn)品研發(fā)評審表》統(tǒng)計出當月的研發(fā)支配達成率。并在每月5日17:00交人力資源部。5.4模具研發(fā)階段產(chǎn)品結(jié)構(gòu)研發(fā)完成后，研發(fā)部項目負責(zé)人依據(jù)已完成的圖樣文件填寫《新產(chǎn)品模具研發(fā)申請書》交研發(fā)部經(jīng)理審核，總工程師及總經(jīng)理核準。塑膠模具的研發(fā).1選購 部選擇合格的模具廠商進行塑膠模具研發(fā)，并簽定模具研發(fā)合同交總經(jīng)理批準。模具廠商制訂明確的模具研發(fā)支配表及模具圖紙交研發(fā)部確認。研發(fā)部項目負責(zé)人進行跟進。5.4.2.2模具廠商的研發(fā)、評估及考核參見《供應(yīng)商管理方法5.4.2.3研發(fā)部按模具廠商供應(yīng)的模具研發(fā)支配表的進度跟進模具研發(fā)狀況，模具廠商在模具分模后，由研發(fā)部召集品管部、選購 部、研發(fā)部進行評審5.4.2.4模具廠商在開模過程中發(fā)生異樣時，項目負責(zé)人在2個小時內(nèi)反饋給研發(fā)部經(jīng)理，并在1天之內(nèi)與模具廠商一起確定出解決方案并報研5.4.2.5模具廠在開模完成后，制作首次樣板交研5.4.2.6研發(fā)部在接到樣品后進行測量和實物裝配，并進行性能測試OK以后，4個工作小時內(nèi)交品管部，由品管部在30分鐘內(nèi)對樣品進行測量和實物裝配，并進行性能測試并出具《零件評估報告》交研發(fā)部，研發(fā)部項目負責(zé)人依據(jù)品管部出具的評估報告，須要進行修模時，由研發(fā)部在4個小時內(nèi)提出修模方案并填寫完成《試模報告》。修模方案制作完成后交研5.4.2.7模具廠商依據(jù)研發(fā)部出具的修模方案對模具進行修改，項目負責(zé)人5.4.2.8模五金模具的研發(fā).1模具研發(fā)申請書經(jīng)批準后，研發(fā)部將模具研發(fā)申請書交模具部。模具部依據(jù)《模具設(shè)計與制作作業(yè)流程及管理方法》進行模具的設(shè)計、修改、制作及首板制作、確認。零部件的選購 .1在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計完成后，研發(fā)部提出《新產(chǎn)品零件打樣清單》并附相關(guān)圖紙、BOM表等技術(shù)文件交選購 部。.2選購 部在接到研發(fā)部的相關(guān)信息及文件后，按《供應(yīng)商管理方法》的要求進行供應(yīng)商、外協(xié)廠商的選擇與評估。供應(yīng)商選擇完成后，選購 部按《選購 作業(yè)流程》下達《選購 訂單》進行選購 。.3選購 部跟進行供應(yīng)商的零部件制作進度。供應(yīng)商零部件制作完成后，交研發(fā)部進行確認。研發(fā)部在4個工作小時內(nèi)進行確認，如確認OK，則交品管部進行測量、檢測。品管部在接到零部件樣品后，依據(jù)樣品的測試要求與研發(fā)部確定完成時間。.4品管部在測量、檢測完成后，填制完成《零部件評估報告》交研發(fā)部及選購 部。數(shù)據(jù)提報每月4日前，研發(fā)部各項目負責(zé)人依據(jù)研發(fā)支配書、與各部協(xié)商一樣的時間及各部門的實際完成狀況統(tǒng)計各部門的新產(chǎn)品研發(fā)支配達成率交部門文員匯總。研發(fā)部文員對各項目負責(zé)人提報的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一匯總后，于每月的5日17:00前交人力資源部。5.5設(shè)計驗證5.5.15.5.2食物試驗：以證明產(chǎn)品滿意設(shè)計要求的程度。牢靠性試驗：材料、零部件的老化試驗、產(chǎn)品評估試驗、產(chǎn)品的壽命試驗等，新產(chǎn)品樣板由研發(fā)部試作完成后，交品管測試，驗證。型式試驗：在產(chǎn)品研制完成后，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品標準進行產(chǎn)品型式（例行）試驗。型式試驗可證明產(chǎn)品完全達到了設(shè)計規(guī)定的各項質(zhì)量要求及相應(yīng)的產(chǎn)品標準要求（包括包裝、性能、牢靠性、外觀等）。對于有認證要求的產(chǎn)品可通過第三方檢驗來代替型式試驗的部分項目。對于每個設(shè)計研發(fā)項目，依據(jù)實際須要采納上述一種以上方法進行驗證，但必需進行型式試驗來驗證。以上全部驗證明驗完成后，發(fā)出驗證明驗報告，以此為附頁，總結(jié)填寫《設(shè)計驗證確認評審表》。《設(shè)計驗證確認評審表》由研發(fā)部項目負責(zé)人填寫，研發(fā)部經(jīng)理審核，總工程師批準。評審表經(jīng)批準后，研發(fā)部在4個工作小時內(nèi)發(fā)放到責(zé)任部門、稽核中心。有不合格項目須要改善時，由項目負責(zé)人跟進。數(shù)據(jù)提報每月5日前，稽核中心依據(jù)《產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)支配書》及研發(fā)部供應(yīng)的《設(shè)計驗證確認評審表》統(tǒng)計出當月的研發(fā)支配達成率。并在每月5日17:00交人力資源部。5.6試產(chǎn)階段5.6.1樣品確認合格后,研發(fā)部在1日內(nèi)召集總經(jīng)理、PMC部、品管部、研發(fā)部、外銷部/內(nèi)銷部、選購 部、模具部、各生產(chǎn)部門召開新產(chǎn)品5.6.2新產(chǎn)品說明會完成后1個工作日內(nèi),研發(fā)部發(fā)出《試產(chǎn)通知單》至相關(guān)部門。PMC部在接到通知單后2個工作日內(nèi)召集品管部、外銷部/內(nèi)銷部、研發(fā)部、研發(fā)部、選購 部、模具部、各生產(chǎn)部門進行產(chǎn)前會，評審并確定生產(chǎn)工藝、工裝夾具、5.6.3品管部、研發(fā)部在按評審表要求的日期編寫完成工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、工裝夾具清單、限制支配、檢驗標準等，研發(fā)部組織各生產(chǎn)部門、研發(fā)部、品管部等進行評審，以確認工藝文件及檢驗文件的正確、合理與完整性。評審的內(nèi)容包括：作業(yè)方案、工藝流程的合理性、經(jīng)濟性；檢驗方法、檢驗手段、檢測設(shè)備的完整性、合理性、適應(yīng)性；設(shè)備選型的合理性、可行性；工序質(zhì)量限制點設(shè)置及工序質(zhì)量因素分析的正確性；工序?qū)嵙M意設(shè)計要求的程度等。經(jīng)確認合格的工藝文件、檢驗文件送交文控中心按《文件與資料管制程序》進行發(fā)行。5.6.4A.PMC部支配并統(tǒng)籌試制物料的選購 申請、生產(chǎn)支配。B.生產(chǎn)部接PMC的支配做好生產(chǎn)線試制打算。C.品管部打算檢測工具、儀器及檢驗文件。D．研發(fā)部打算檢測設(shè)備、工裝夾具及工程資料。E．選購 部負責(zé)物料的選購 。E．試產(chǎn)物料到廠后，倉庫填寫《來料檢驗入庫單》報IQC進行檢驗，詳細依《進料檢驗作業(yè)流程及管理方法》執(zhí)行。5.6新產(chǎn)品試產(chǎn)前，研發(fā)部主導(dǎo)對工程、品管、各生產(chǎn)部門相關(guān)人員進行新產(chǎn)品培訓(xùn)。培訓(xùn)必需形成培訓(xùn)記錄。試產(chǎn)必需采納與正式生產(chǎn)一樣的方式進行。在試產(chǎn)時，研發(fā)部、研發(fā)部及品管部須到生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)線進行試制工作。5.6.6試產(chǎn)5.6.6.1品管部依據(jù)試產(chǎn)樣板的檢測狀況，研發(fā)部5.6.6.25.6.6.3研發(fā)部依據(jù)試產(chǎn)、檢測、客戶試用所提出的改進看法對圖樣、設(shè)計文件等進行修改補充后，在試產(chǎn)后4日內(nèi)召集品管部、各生產(chǎn)部門5.6.6.4設(shè)計確認會召開時，研發(fā)部應(yīng)打算設(shè)計確認資料：包括研發(fā)建議書，產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)5.6.6.5產(chǎn)品達到設(shè)計任務(wù)書及客戶要求的評價。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、平安性能、工藝、技術(shù)水平、生產(chǎn)實力、技術(shù)指標的先進性，用戶運用的牢靠性、穩(wěn)定性等方面的評價。5.6.6.6研發(fā)部整理出《試產(chǎn)確認評審表》，《試產(chǎn)確認評審表》應(yīng)記錄/附上每次設(shè)計確認結(jié)果、相關(guān)的客戶確認資料及任何應(yīng)實行的改進措施，未能通過設(shè)計確認時，視實際狀況進行其次次試產(chǎn)或重新修改設(shè)計并重新進行評審、驗證和確認，“合格”與“5.6.65.6.6.8依據(jù)《試產(chǎn)確認評審表》和客戶看法，研發(fā)部項目負責(zé)人主導(dǎo)責(zé)任部門進行緣由分析數(shù)據(jù)提報每月5日前，PMC部依據(jù)《產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)支配書》《試產(chǎn)評審表》及各部門的實際達成狀況統(tǒng)計出當月的研發(fā)支配達成率。并在每月5日17:00交人力資源部5.7產(chǎn)品認證5.7.1新產(chǎn)品試產(chǎn)合格后，由研發(fā)部經(jīng)理確認是否需進行相關(guān)認證，如需進行相關(guān)認證，由研發(fā)部5.7.2認證機構(gòu)回復(fù)收費要求后，研5.7.35.7.4如認證不通過,則認證機構(gòu)將傳回不合項,5.7.5如認證通過，則認證機構(gòu)將傳回《測試報告》及《認證證書》。研發(fā)部在收到《測試報告》及《認證證書》后，交文控中心保存，文控中心將《測試報告》及《認證