如何降低水泥綜合成本

如何降低水泥綜合成本第1頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六

水泥綜合成本包括生產(chǎn)工藝成本、電耗、材耗、人員工資、設備折舊等，今天我就從水泥生產(chǎn)工藝成本、電耗（臺時)兩方與大家探討這方面的問題。 第2頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六

1、水泥生產(chǎn)工藝成本

水泥生產(chǎn)工藝成本的高低，熟料的摻加量多少起著關鍵作用，所以降低水泥生產(chǎn)工藝成本，應考慮從降低熟料摻加量入手，要降低熟料摻加量的前提條件，要在保證水泥質(zhì)量前提之下進行。所以我們采取以下兩種途徑：

第3頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六（1）優(yōu)化物料配比，發(fā)揮各種物料的性能；在保證水泥各項指標達標的前提下，根據(jù)物料的價格及物料的易磨性，優(yōu)化物料配比方案，降低水泥的生產(chǎn)工藝成本：第4頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六熟料：130元/噸；礦渣：42.06元/噸；粉煤灰：33.36元/噸；石子：8.39元/噸；石膏：99.91元/噸。 第5頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六各種物料的易磨性由難到易的排列順序：礦渣——粉煤灰——熟料——石膏——石灰石——爐渣 第6頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六

礦渣難于磨細。尤其是礦渣與其他水泥組分共同粉磨時，礦渣在水泥中的細度最粗；粉煤灰初磨時易磨性好，但要將粉煤灰中的玻璃微珠進一步磨細則十分困難；高燒失量粉煤灰中的殘?zhí)加兄プ饔?，但高燒失量粉煤灰塤害水泥和混凝土的性能；熟料在磨細過程中易于糊球（包括襯板）,所以難于磨細；石膏在脫水前易磨性好，但脫水后易磨性變差；石灰石易磨性好，易于磨細；爐渣易磨性最好，易于磨細。

第7頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六根據(jù)以上物料的情況，確定合理的配比方案及確定合理的各項指標，如：SO3=2.4-2.0%約降低0.9元/噸水泥生產(chǎn)工藝成本. 第8頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六（2）降低水泥細度，提高水泥的比表面積。第9頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六我根據(jù)大量的數(shù)據(jù)分析得出以下結(jié)論：32.5級水泥在同樣的配料方案前提之下，細度〈15.0%，比表面積每提10m2/kg，大約能節(jié)約1%熟料料耗；42.5級水泥在同樣的配料方案前提下，細度〈10.0%，比表面積每提高15m2/kg，大約能節(jié)約1%熟料料耗

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2、電耗（臺時)

在保證水泥各項指標達標的前提之下臺時越高越好，也就意味著我們的噸電耗越低，要想提高臺時除了有較高的操作水平外，還要充分考慮以下幾方面的因素： 第11頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六（1）水泥的細度、比表面積；（2）物料的易磨性；（3）入磨物料的水份；（4）入磨物料的粒度；（5）輥壓機磨損的程度；（6）選粉負荷率；（7）研磨體的級配等

第12頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六所以，做為一名理想的操作人員應該在日常工作中系統(tǒng)地統(tǒng)計各種因素對臺時的影響作用及大小 第13頁，共14頁，2023年，2月20日，星期六

3、工藝成本與臺時

要想辦好一件事，要統(tǒng)籌考慮，不能為了片面地提高比表面積，而嚴重地影響臺時，致使綜合成本上升；但是一味地