含重金屬生產(chǎn)廢水治理升級改造項目實施方案

XXXX有限公司生產(chǎn)廢水治理升級改造項目實行方案編制單位：XXXX有限公司建設單位：XXXX有限公司八月目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章總論 11.1公司基本情況 11.2項目背景及建設的必要性 11.3編制依據(jù) 51.4編制原則 51.5項目投資與資金來源 6第二章解決規(guī)模及治理目的 72.1解決規(guī)模 72.2治理目的 7第三章現(xiàn)有工程分析 113.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 113.2重要原輔材料 123.3重要生產(chǎn)設備 163.4產(chǎn)品產(chǎn)量 183.5總平面圖 193.6現(xiàn)有污染治理設施概況 19第四章工程建設方案 234.1解決工藝選擇 234.2廢水解決工藝簡述 274.3項目建設內容 294.4重要設備和建/構筑物 304.5項目改造后總平面布置圖 31第五章投資預算與運營費用 335.1投資估算范圍 335.2投資估算 335.3項目資金管理 345.4運營費用估算 35第六章工程招投標 366.1招標依據(jù) 366.2招標組織形式 366.3招標方式 366.4工程招標方案 366.5質量保障體系 37第七章組織實行與工程進度安排 397.1項目實行管理 397.2勞動定員及人員培訓 417.3項目實行進度 41第八章效益分析 438.1社會效益 438.2環(huán)境效益 43第一章總論1.1公司基本情況（1）項目名稱：XXXX有限公司生產(chǎn)廢水治理升級改造項目實行方案（2）項目類型：中央重金屬污染防治專項資金申請項目（3）建設單位名稱：XXXX有限公司（4）建設單位法人：（5）項目聯(lián)系人及聯(lián)系方式：（6）項目地址：XX市XX區(qū)XX工業(yè)園

，具體見附圖

一（7）建設時間：2023年7月-2023年12月1.2項目背景及建設的必要性XXXX有限公司是集稀土分離、氟化、金屬冶煉、釹鐵硼等生產(chǎn)和加工于一體的股份制公司。公司主營產(chǎn)品為稀土氧化物、氟化物、稀土金屬和釹鐵硼磁材。公司成立于2023年，注冊資本800萬元，在XX省XX市設立生產(chǎn)基地，占地面積20230平方米,屬XX區(qū)重點公司，也是XX稀土行業(yè)較為知名的公司之一。XX北高速公路出入口和105國道直達工業(yè)園區(qū)，交通便利。

公司擁有先進的釹鐵硼廢料分離、氟化、金屬冶煉及釹鐵硼磁材生產(chǎn)線。年產(chǎn)稀土氧化物1000噸、稀土氟化物800噸、稀土金屬500噸、釹鐵硼永磁體500噸，為客戶提供優(yōu)質的氧化鐠釹、氧化釓、氧化鏑、富鋱，各類稀土氟化物，鐠釹金屬合金、釓鐵合金、鈥鐵合金及中、高性能釹鐵硼毛坯。本公司2023年委托委托XX省環(huán)境保護科學研究院承擔年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料及1000噸釹鐵硼廢料綜合運用項目的環(huán)評工作，在2023年取得環(huán)評批復，環(huán)評批復號為贛環(huán)督字【2023】15號，環(huán)評批復見附件2，在2023年順利通過XX省環(huán)保廳的竣工驗收，驗收函為贛環(huán)評函【2023】40號，驗收函見附件1，根據(jù)驗收報告，項目廢水可以達標排放，不存在環(huán)保問題。年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)廢水重要有磨削加工時產(chǎn)生的廢水以及清洗廢水和地面沖洗水，廢水中具有少量釹鐵硼微粒，年解決1000噸釹鐵硼廢料綜合運用項目生產(chǎn)廢水重要有稀土沉淀廢水及稀土沉淀洗滌廢水、酸溶渣場廢水、生產(chǎn)車間地面沖洗水和工藝廢氣凈化廢水，經(jīng)查看XX市環(huán)境監(jiān)測站檢測結果報告單<贛市環(huán)監(jiān)測字（2023）第W0561號>可知，項目生產(chǎn)廢水中具有總鉛、總鎘、總砷、總鉻及六價鉻等重金屬污染物及其他相關污染物，根據(jù)項目廢水設計方案和XX市環(huán)境監(jiān)測站檢測結果報告單<贛市環(huán)監(jiān)測字（2023）第W0561號>可知，本項目生產(chǎn)廢水中各污染物排放濃度達成《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準。含重金屬的污染廢水排放到環(huán)境中去只能改變形態(tài)或被轉移、稀釋、積累，卻不能降解，因而危害較大。1、鉛：鉛的分子量是278，是一個重金屬元素，重金屬元素進入人體內會使體內的蛋白質發(fā)生變性，即使蛋白質正常功能受到損壞，從而使人體不能發(fā)揮正常的功能。食用含鉛食物，會影響酶及正常血紅素合成，影響神系統(tǒng)，鉛在骨骼及腎臟中積累，有潛在的長期影響。2、鎘：鎘是一種毒性很大的重金屬，其化合物也大都屬毒性物質。震驚世界的日本”痛痛病”就是因鎘污染而致。含鎘的礦山廢水污染了河水及河兩岸的土壤、糧食、牧草、通過食物鏈進入人體而慢慢積累，在腎臟和骨骼中。會取代骨中鈣，使骨骼嚴重軟化，骨頭寸斷；鎘會引起胃臟功能失調，干擾人體和生物體內鋅的酶系統(tǒng)，使鋅鎘比減少，而導致高血壓癥上升。鎘毒性是潛在性的。即使飲用水中鎘濃度低至0.1mg/L，也能在人體（特別是婦女）組織中積聚，潛伏期可長達十至三十年，且初期不易覺察。資料表白，人體內鎘的生物學半衰期為20~40年。3、砷：砷屬于類金屬，一般在自然界中以氧化物、氯化物或者硫化物的無機化合物形式存在。同時砷還能用于合成有機化合物，例如甲基砷酸（MMA），二甲基砷酸（DMA）等。大部分的無機砷化合物不具有揮發(fā)性，且無色無味。砷在自然界中無法被降解，只會通過與其他物質，例如氧氣，發(fā)生反映或者微生物作用改變其價態(tài)生成各類化合物。砷的重要價態(tài)有：-3，0，+3及+5價，自然界中的砷大部分以+3或者+5價的無機化合物形式存在。無機砷化合物在土壤中的遷移能力，受土壤pH值，氧化還原電位，生化反映，以及其與土壤顆粒之間的吸附作用影響。砷易于吸附在粘土物質，有機質，以及鐵、鋁、錳的氫氧化物沉淀上。砷屬于劇毒物質，雖然各種砷化物的毒性有所不同，例如研究表白亞砷酸鹽（As[III]）的毒性強于砷酸鹽（As[V]），但是差異并不明顯，只有砷化氫的毒性遠高于其他的無機砷化物。據(jù)研究，成人直接攝入無機砷化物的致死劑量為1~3mg/kg。無機砷化物可以通過呼吸、直接攝入和皮膚接觸三種重要途徑進入人體。呼吸攝入會引發(fā)肺癌、呼吸道炎癥、皮膚炎癥及神經(jīng)系統(tǒng)紊亂等病狀。皮膚接觸一般會引發(fā)局部皮膚炎癥及濕疹。直接攝入會引起皮膚角質化（特別是手掌與腳掌），同時還會引起末梢血管病變，例如發(fā)紺病，壞疽等。直接攝入還會引發(fā)心血管疾病，例如高血壓，心血管循環(huán)淤塞等。當攝入量達成0.008~0.04mg/kg·d時，會引發(fā)肺功能衰退。急性或者慢性砷中毒還會導致腸胃炎，引發(fā)惡心，嘔吐，腹瀉等癥狀。此外，急性中毒還會導致大腦供能障礙，例如意識錯亂，產(chǎn)生幻覺，記憶模糊及情緒不穩(wěn)定等，長期慢性中毒還會導致末梢神經(jīng)病變，在手足部產(chǎn)生針刺感。慢性中毒還會導致流產(chǎn)，死嬰，早產(chǎn)及嬰兒體重過低。相對無機砷化物，有機砷化物的毒理信息較少。由于砷-碳共價鍵很難被生物的新陳代謝作用分解，所以生物新陳代謝不會產(chǎn)生無機砷化物。人體所攝入MMA[V]和DMA[V]，都不會參與人體的新陳代謝，而是直接隨尿液排出。4、鉻：鉻是一種具有銀白色光澤的金屬，無毒，化學性質很穩(wěn)定，不銹鋼中便具有12%以上的鉻。常見的鉻化合物有六價的鉻酐、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉、鉻酸鉀、鉻酸鈉等；三價的三氧化二鉻（鉻綠、Cr2O3）；二價的氧化亞鉻。鉻的化合物中以六價鉻毒性最強，三價鉻次之。鉻酸、重鉻酸及其鹽類對人的粘模及皮膚有刺激和灼燒作用、并導致傷、接觸性皮炎。這些化合物以蒸氣或粉塵方式進入人體，均會引中鼻中隔穿孔、腸胃疾患、白血球下降、類似哮喘的肺部病變。皮膚接觸鉻化物，可引起愈合極慢的”鉻瘡”，當空氣中鉻酸酐的濃度達0.15~0.31mg/m3時就可使鼻中隔穿孔。5、六價鉻：鉻有三價和六價之分。一般認為，三價鉻的毒性僅為六價鉻的1％，甚至三價鉻是生物所必須的微量元素。六價鉻對皮膚有刺激和過敏作用，對呼吸系統(tǒng)和內臟產(chǎn)生損害。隨著工業(yè)技術的迅速發(fā)展,工業(yè)廢水中的重金屬污染物作為一類污染物,隨著科技的發(fā)展和環(huán)保意識的加強，人們開始積極提倡循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排的理念，旨在提高廢水、固廢綜合運用率，減少項目生產(chǎn)外排污染物。對稀土行業(yè)含重金屬廢水進行濃度控制和總量控制。國家為了控制重金屬的排放，制定了《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023），此排放標準中明確規(guī)定稀土工業(yè)廢水的各種重金屬污染物的排放標準，均比項目原執(zhí)行的《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準規(guī)定高。因此，開展對含重金屬污水的進一步研究，解決其排放問題，找到一個從經(jīng)濟效率、環(huán)境效率、社會效率都切實可行的辦法是一個值得我們關注的問題，同時也是一個關系稀土加工行業(yè)的發(fā)展問題。1.3編制依據(jù)（1）《XX省重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》；（2）國家、省、市有關設計規(guī)范、規(guī)定；（3）《XXXX有限公司廢水治理方案》；（4）《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023）；（5）XXXX有限公司提供的其它有關資料與文獻。1.4編制原則（1）根據(jù)項目的生產(chǎn)工藝流程，考慮現(xiàn)有廠區(qū)的實際情況，使技改項目在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內做到合理布置，充足運用廠區(qū)現(xiàn)有資源，以節(jié)約用地、減少工程造價、減少能耗、提高公司的運營效益。（2）本編制貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟建設方針政策，本著“優(yōu)質、高效、靈活、節(jié)省”的原則，采用國內先進的綠色清潔生產(chǎn)工藝、新設備，設備選型可靠，解決性能優(yōu)良。（3）嚴格遵守國家關于環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防的法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定。1.5項目投資與資金來源本項目總投資為262萬元，該項目申請中央重金屬污染防治專項資金150萬元，同時公司自籌112萬元資金對項目廢水進行重金屬污染綜合治理，詳見表1-1。表1-1資金籌措方式一覽表資金來源投資總額中央重金屬污染防治專項資金自籌資金金額（萬元）262150112所占比例100%57%43%第二章解決規(guī)模及治理目的2.1解決規(guī)模XXXX有限公司擬對現(xiàn)有廢水解決設施進行改造，本項目廢水解決規(guī)模為60m3/d，即1.8萬m3/a（按300d/a計）。2.2治理目的稀土行業(yè)作為重要原料提煉行業(yè)，其生產(chǎn)過程重要要關注重金屬污染問題，其中含重金屬廢水的治理是該公司環(huán)境工程建設的重點，本項目根據(jù)國家和地方的環(huán)保規(guī)定，擬對現(xiàn)有污水解決站進行改建，原公司采用中和沉淀法對綜合生產(chǎn)廢水進行解決，解決后污染物濃度達成《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）排放標準，現(xiàn)將生產(chǎn)廢水中萃取廢水和草酸沉淀廢水進行分開解決，將原有的池子進行功能轉換，改造后，草酸沉底廢水采用澄清池+萃取后回用，萃取廢水采用澄清+除重及有機相回收反映器+除油反映器+精密過濾器+催化氧化塔+澄清+砂濾+活性炭吸附進行解決，解決后廢水可以達成新排放標準《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023）。根據(jù)業(yè)主提供資料，項目技改前廢水污染物產(chǎn)生濃度和排放濃度計算得項目技改前廢水污染物產(chǎn)排放情況見表2-1，由表2-1可看出，技改前廢水排放可以滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）排放標準；項目技改后廢水污染物產(chǎn)排放情況見表2-2，項目技改后廢水排放標準為《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023）。表2-1技改前廢水產(chǎn)排情況一覽表污染物產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）排放標準（mg/L）去除率（％）化學需氧量4257.6568.7501.237510083.82%懸浮物2504.543.5000.7837082.60%石油類220.3960.0580.0010351099.74%總磷30.0540.5730.010305/80.92%總氮100.181.4280.025695/85.73%氟化物100.181.7250.031051082.75%總鉛2.20.03960.9250.016651.057.95%總鋅50.090.1180.0021152.097.65%總鎘0.20.00360.1680.0030150.116.25%總砷0.00450.000080.00325.76*10-50.528.89%總鉻0.160.002880.0500.00091.568.75%六價鉻0.030.000540.0250.0004410.518.33%表2-2技改后廢水產(chǎn)排情況一覽表廢水類型污染物產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）排放標準（mg/L）去除率（％）萃取廢水（9000t/a）化學需氧量4507.65601.08/85.88%懸浮物3004.5400.7210084.00%石油類400.3960.050.0009/99.77%總磷3.00.0540.5730.0103141.080.90%總氮100.181.40.02523086.00%氟化物100.181.50.027885.00%總鉛2.40.03960.20.00360.290.91%總鋅5.00.090.110.001981.097.80%總鎘0.210.00360.050.00090.0575.00%總砷0.00450.000080.00325.76*10-50.133.33%總鉻0.160.002880.050.00090.868.75%六價鉻0.030.000540.0250.0004410.116.67%草酸沉淀廢水（9000t/a）化學需氧量400懸浮物200石油類4.0總磷3.0總氮10氟化物10總鉛2.0總鋅5.0總鎘0.19總砷0.0045總鉻0.16六價鉻0.03XXXX有限公司含重金屬廢水解決工藝改造前后污染物產(chǎn)排情況對比詳見表2-3。表2-3含重金屬廢水解決工藝改造前后污染物產(chǎn)排情況對比一覽表污染物改造前排放量(t/a)改造后排放量(t/a)消減量(t/a)消減率(%)CODcr1237.51080157.512.73%懸浮物783720638.05%石油類1.0350.90.14413.79%總磷10.30510.31400總氮25.69525.20.5041.96%氟化物31.05274.0513.04%總鉛16.653.613.0578.38%總鋅2.1151.980.1446.78%總鎘3.0150.92.12470.24%總砷0.05760.057600總鉻0.90.900六價鉻0.4410.44100項目含重金屬廢水解決控制目的見表2-4。表2-4含重金屬廢水治理控制目的一覽表污染物廢水治理設施出口濃度控制目的mg/L排放總量控制目的(kg/a)年消減量控制目的(kg/a)CODcr601080157.5懸浮物4072063石油類0.050.90.144總磷0.57310.3140總氮1.425.20.504氟化物1.5274.05總鉛0.23.613.05總鋅0.111.980.144總鎘0.050.92.124總砷0.00320.05760總鉻0.050.90六價鉻0.0250.4410第三章現(xiàn)有工程分析3.1生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)1、總工藝流程XXXX有限公司是一家從事釹鐵硼永磁材料及氧化鐠釹、氧化鏑、鋱鏑富集物等生產(chǎn)制造的高新技術公司，規(guī)模為年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料及年解決1000噸釹鐵硼廢料，生產(chǎn)工藝流程分別見圖3-1和圖3-2。圖3-1年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料項目生產(chǎn)工藝流程及污染源分布圖工藝流程說明：釹鐵硼永磁制造方法分為燒結和粘結兩種，專利所有者分別為住友特殊金屬株式會社(日本)和麥格昆磁(MQ)公司(美國)。但其在歐洲和日本的成分專利和生產(chǎn)制造工藝專利均已經(jīng)失效，美國的專利在2023和2023分別失效。在中國制造、銷售和使用釹鐵硼磁體并不涉及任何專利問題，但是其產(chǎn)品不能出口到專利覆蓋區(qū)。我國燒結釹鐵硼產(chǎn)量占了絕大多數(shù)。目前國內外燒結釹鐵硼永磁體重要生產(chǎn)方法為粉末冶金(燒結法)，該技術成熟可靠。近幾年相繼使用的強磁場取向技術、改善的氣流磨制粉技術等新工藝、新技術，使產(chǎn)品磁性能不斷提高。本項目燒結法工藝流程為：(1)配料：根據(jù)不同品牌型號或用戶規(guī)定將稀土金屬釹、鏑與金屬鐵、鋁和硼鐵等按一定比例稱量、配料混合后倒入坩堝，進入真空中頻感應爐。原料塊度與熔煉方法和裝爐量有關，原料應妥善保管，防止氧化，防油、氣和水等的污染。(2)釹鐵硼合金熔煉：根據(jù)配方將料投入真空中頻感應爐中，在密閉、真空、充氬氣的條件下，通過中頻感應加熱使爐料熔化形成合金，然后將坩堝內熔融的合金倒入水冷銅模。在熔解稀土永磁材料時，總的規(guī)定是成分準確、均勻和干凈。達成所規(guī)定的真空度后，開始送電，先用小功率預熱，以便將原材料吸附的水份或其它氣體排除。預熱一定期間后，充入399.3～533.2×102Pa的氬氣。接著進行大功率熔化，熔清后靜定一定期間進行澆鑄。(3)澆鑄冷卻：熔煉產(chǎn)生的釹鐵硼合金熔液倒入鑄造模具中水冷澆鑄，用水冷銅模澆鑄，以便使合金液迅速凝固，以防止偏析、導致大面積的成分不均勻。(4)制粉：粗碎和磨粉(中碎、細磨)兩個過程。將上一工藝生產(chǎn)的釹鐵硼合金錠進行破碎。破碎采用顎式破碎機，破碎后過輥式篩分機，再采用氫破碎機，經(jīng)氫爆解決的HD粉末磨粉采用氣流磨磨粉，放入氣流磨中進行制粉加工，加工成品為2～3μm合金粉末。(5)磁場取向和成型：粉末磁場取向方法有兩種，一種是垂直取向，另一種是平行取向。粉末的壓型方向有平行鋼模壓、垂直鋼模壓、橡皮模壓、平行鋼模壓＋等靜壓、垂直鋼模壓＋等靜壓五種，本項目采用取向效果最佳的垂直鋼模壓＋等靜壓成型方法。(6)成型品真空燒結：真空燒結是為了實現(xiàn)磁體的致密化。把壓制成型的釹鐵硼合金放入真空燒結爐中進行燒結，直接在爐中進行退火解決。(7)機加工、磁化、檢測：根據(jù)不同的合金將中間產(chǎn)品分別裝入罐中，然后輸送到成品解決系統(tǒng)，不同的合金經(jīng)細磨、切片、切割、磁化、選別后，不合格品繼續(xù)返回熔煉運用或外售稀土冶煉廠作原料，合格品經(jīng)稱量、包裝，然后裝入成品罐，入成品庫。(8)電鍍(委外加工)為防止磁體氧化，對磁體表面進行電鍍解決。本項目電鍍委托電鍍公司加工。圖3-2年解決1000噸釹鐵硼廢料綜合運用項目生產(chǎn)工藝流程及污染源分布圖工藝流程說明：前解決采用鹽酸溶解分離稀土元素與三氧化二鐵，出來的溶液采用P507[2-(2-乙基已基)磷酸-2-乙基已基酯]-煤油-HCl體系對釹鐵硼廢料中混合氧化稀土進行萃取分離，其工藝流程見圖3-2，重要工藝過程簡述如下：(1)焙燒為減少釹鐵硼廢料中的水份含量，對釹鐵硼廢料進行升溫焙燒，使其中的水份含量減少。(2)粉碎為減小進溶解槽的釹鐵硼廢料粒度，提高溶解浸出效果和稀土元素的浸出回收率，需先對釹鐵硼廢料進行粉碎，磨細至200目。（3)酸溶磨細后的釹鐵硼廢料在溶解槽中加水和鹽酸進行攪拌溶解，溶液過濾后得濾液(REC13溶液)和濾渣。濾液被泵入萃取槽，在P507萃取體系中進行稀土元素的分組和分離；濾渣裝袋后送渣場的渣池中暫時堆存，然后集中定期外售。溶解時采用蒸汽加熱，控制溶解溫度60℃，溶解時間2-4小時。(4)壓濾為提高工藝生產(chǎn)能力，減少三氧化二鐵在過濾中的負影響，加大過濾能力而采用的機械過濾方案。(5)鐠釹/鋱鏑分組稀土與鐵分離后，為達成稀土元素之間的分離，第一步進行鐠釹/鋱鏑分組，萃余液為鐠釹氯化稀土溶液，送下一步進行草酸沉淀；反萃液1為萃取過程中富集的鋱鏑富集物，反萃液2為通過洗滌后反萃下來的鏑氯化稀土，送下一步進行草酸沉淀。(6)草酸沉淀及灼燒為氯化稀土溶液有效轉化為稀土氧化物的一種提取方法，此方法在稀土沉淀過程中可以有效減少產(chǎn)品中的非稀土雜質含量、提高產(chǎn)品純度。萃取工藝水平的化學通式如下：①采用P507-HCl萃取稀土的化學反映通式皂化反映式：(HL)2+2NaOH=(NaL)2+2H2O萃取反映式：RECl3+3(NaL)2=RE(NaL2)3+3NaCl反萃反映式：RE(NaL2)3+6HCl=3(HL)2+RECl3+3NaCl②草酸沉淀化學反映式3H2C2O4+2RECl3=RE2(C2O4)3③草酸稀土的灼燒反映式2RE2(C2O4)3+3O2=2RE2O3+12CO2↑3.2重要原輔材料XXXX有限公司生產(chǎn)重要原料見表3-1。表3-1原輔材料消耗情況表年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料項目所需原材料序號材料名稱單位數(shù)量備注1金屬釹（鐠釹合金）t/a2302純鐵t/a4873鏑鐵t/a304硼鐵t/a7.55鈮鐵t/a3.56金屬鋁t/a3.07氮氣(液態(tài))m3/a16258氬氣瓶/a31509氫氣瓶/a34010其他輔助材料Zr、Ga、Cu、Cot/a3.5年解決1000噸釹鐵硼廢料綜合運用項目所需原材料、燃料序號材料名稱單位數(shù)量備注1釹鐵硼廢料t/a10002鹽酸t(yī)/a1250工業(yè)級(31%)3液堿t/a138工業(yè)級4草酸t(yī)/a290工業(yè)級(98%)5P507t/a1工業(yè)級6磺化煤油t/a1工業(yè)級7煤t/a704XX信豐高橋3.3重要生產(chǎn)設備表3-2生產(chǎn)設備一覽表年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料項目所需重要生產(chǎn)設備序號設備名稱設備規(guī)格單位數(shù)量1真空感應爐100kg臺32氣流磨JM-30臺103壓機YS25-65T臺154氫破碎機1000Kg臺15粗碎機Th-100臺36中碎機GCFM400臺37拋丸機臺48萬能磨床QM-2臺159冷氣機臺810磁場壓機ZCY、ZCR等臺1311真空燒結爐RNS-300臺312磁特性測試儀NIM-1000H臺213無心磨床1040臺1214充、檢磁機臺1515切片機DK77588臺15016稀土永磁無損檢測器NIM-10000H臺117水泵100m3臺1018磁通計HT701臺519特斯拉計HT100G臺1520充氮罐0.5m臺1021變頻柜套122變壓器1000kVA套123配電設施套124三相柜式空調5匹臺1025冷卻塔300m3臺226磁滯回線測量儀臺127退磁曲線測量儀臺128退磁曲線測量儀臺1年解決1000噸釹鐵硼廢料綜合運用項目所需重要生產(chǎn)設備1鍋爐DZL1-1.0-AⅡ臺12粉碎機4R3210臺13PP反映堝9m套34搪瓷反映堝2m套25鹽酸貯罐30m個16液堿貯罐15m個17壓濾機80/930臺28壓濾機40/930臺29料液池20m個310水洗池30m個211萃取槽100L架2012高低位桶2～3m個1813焙燒爐臺114灼燒窯臺115各種離心機和輸送泵臺303.4產(chǎn)品方案XXXX有限公司主營釹鐵硼永磁材料的生產(chǎn)，重要產(chǎn)品及產(chǎn)量見下表。表3-3生產(chǎn)設備一覽表序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量(t/a)產(chǎn)品規(guī)格備注1釹鐵硼永磁材料500產(chǎn)品性能N40以上產(chǎn)品占總產(chǎn)量的60%以上，N35～N40之間產(chǎn)品占總產(chǎn)量的40%以下年產(chǎn)500噸釹鐵硼永磁材料項目2氧化鐠釹205含量≥99.5%年解決1000噸釹鐵硼廢料綜合運用項目3氧化鏑11含量≥99.5%4鋱鏑富集物25其中氧化鋱含量約3.6t/a氧化鏑含量約4t/a合計741//3.5總平面圖XXXX有限公司總平面圖見下圖：圖3-3項目所在公司總平面圖3.6現(xiàn)有污染治理設施概況3.6.1現(xiàn)有廢水解決工藝項目現(xiàn)有廢水解決工藝將生產(chǎn)廢水采用中和沉淀法進行解決，日解決規(guī)模為60t/d，解決達成《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）排放標準后排入水西有色基地廢水解決廠，最終匯入贛江。污泥由板框壓濾機壓濾成泥餅，泥餅交由具危廢處置資質單位處置，現(xiàn)有廢水解決工藝流程見圖3-4。圖3-4現(xiàn)有廢水解決工藝流程圖3.6.2現(xiàn)有污水解決站總平面布置圖公司現(xiàn)有污水解決站總平面布置見圖3-5。圖3-4現(xiàn)有污水解決站總平面布置圖3.6.3現(xiàn)有廢水解決構筑物及設備公司現(xiàn)有廢水解決構筑物及設備見表3-3。表3-3現(xiàn)有廢水解決構筑物及設備序號廢水解決構筑物規(guī)格配套設備11#、2#調節(jié)池4×2.5×2m污水泵、電磁流量計3#、4#、5#、6#、7#調節(jié)池4×5×2m污水泵2中和反映池（兼沉定池）4×5×2m減速機、污泥泵31#、2#、3#澄清池4×5×2m/44#、5#澄清池6.24×6×2m污泥泵、板框壓濾機5砂濾池3×4×2m/6備用池14×3×2m/7備用池24×5×2m/8備用池34×5×2m/3.6.4現(xiàn)有廢水解決效果項目目前經(jīng)污水解決站解決后，達成《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級排放標準后排放，污染物產(chǎn)排情況見表2-1。3.6.5現(xiàn)有廢水解決設施運營情況通過實地調查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有廢水解決設施存在以下問題：①目前公司部分污水解決設備精度和靈敏性能減少，導致無法根據(jù)實際水質情況擬定藥劑需求量，導致藥劑添加過量或局限性，排放水水質不穩(wěn)定。②根據(jù)公司廢水水質現(xiàn)狀檢測報告，現(xiàn)有廢水解決工藝出水水質滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）排放標準相關規(guī)定，廢水經(jīng)解決達標后排入水西有色基地廢水解決廠，最終匯入贛江，不能達成新的標準《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023）中相關標準，不符合節(jié)能減排及稀有金屬行業(yè)清潔生產(chǎn)的規(guī)定，嚴重制約了公司的發(fā)展。③目前公司生產(chǎn)廢水混合后一起解決，對于解決設施損耗較大，本改造項目預將廢水分開解決，可更好的解決項目生產(chǎn)廢水，同時減少對廢水解決設備的損害。④項目廢水設備跑、冒、滴、漏現(xiàn)象較為突出。⑤檢測間很多檢測設備已不夠靈敏，不能很好的進行水質測試。第四章工程建設方案4.1解決工藝選擇4.1.1工藝選擇原則（1）治理方法成熟可靠。目前國內外有多種含重金屬廢水治理技術，有些技術已經(jīng)成熟，有些還在研究階段。為了保證工程順利完畢，本方案設計采用成熟可靠的治理方案，具有較好的操作性和可驗收性。（2）修復時間合理。為盡快完畢重金屬廢水治理工作，減少治理過程中的潛在環(huán)境風險，在選擇治理方法時，同等條件下，選擇時間短的治理方案。（3）修復費用經(jīng)濟合理。結合廢水中的污染物特性，選擇經(jīng)濟可行的污染治理技術，既滿足治理目的規(guī)定，又盡量控制治理費用。（4）減少對周邊環(huán)境影響。重金屬廢水工程實行過程中要嚴格控制對周邊環(huán)境的影響，做好工程實行過程中的各項環(huán)境保護措施，如防塵、防噪、防二次污染等，對周邊居民的影響降到最低。（5）治理結果達標。含重金屬廢水治理后達成相關環(huán)境標準，保證環(huán)境安全及居民健康。4.1.2含重金屬廢水治理方法概述含重金屬廢水治理方法重要有化學法、蒸發(fā)濃縮法、電解法、離子互換法、吸附法、膜分離法和生物解決技術。（1）化學法從近幾十年的國內外含重金屬廢水解決技術發(fā)展趨勢來看，含重金屬廢水有80%采用化學法解決，化學法解決含重金屬廢水是目前國內外應用最廣泛的含重金屬廢水解決技術?；瘜W法涉及沉淀法、氧化還原法、鐵氧體法等，是一種傳統(tǒng)和應用廣泛的解決含重金屬廢水方法，具有投資少、解決成本低、操作簡樸等特點，合用于各類重金屬廢水解決，但化學法的最大局限性之處是生產(chǎn)用水不能回收運用，浪費水資源且占地較大。①中和沉淀法中和沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，涉及中和沉淀和硫化物沉淀等，該法是一種較為成熟實用的含重金屬廢水解決技術，且解決成本低、便于管理，解決后廢水可達標排放。②氧化還原法氧化還原法是向廢水中投加還原劑將高價重金屬離子還原成微毒的低價重金屬離子后，再使其堿化成沉淀而分拜別除的方法。該法原理簡樸、操作易于掌握，但存在解決出水水質差、不能回用，解決混合廢水時易導致二次污染，且通用氧化劑尚有供貨和毒性的問題尚待解決。③鐵氧體法鐵氧體法是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的解決方法，該法能一次脫除多種金屬離子，特別合用于混合重金屬含重金屬廢水的一次性解決，具有設備簡樸、投資少、操作方便等特點，同時形成的污泥有較高的化學穩(wěn)定性，容易進行微分離和脫水解決。此法在國內重金屬廢水中應用較廣，但在形成鐵氧體過程中需要加熱（約70℃），同時存在著能耗高、解決后鹽度高，且不能解決含Hg和絡合物廢水的缺陷。（2）蒸發(fā)濃縮法蒸發(fā)濃縮法是對含重金屬廢水進行蒸發(fā)使重金屬廢水得以濃縮，并加以回收運用的一種解決方法，一般合用于解決含鉻、銅、銀、鎳等重金屬廢水。對含重金屬離子濃度低的廢水直接應用蒸發(fā)濃縮回收法能耗大、成本高，蒸發(fā)濃縮解決重金屬廢水一般是與其它方法并用，如常壓蒸發(fā)器與逆流漂洗系統(tǒng)的聯(lián)合使用解決含重金屬廢水可實現(xiàn)閉路循環(huán)，效果很好。蒸發(fā)濃縮法解決含重金屬廢水工藝成熟簡樸，不需要化學試劑，無二次污染，可回用水或有價值的重金屬，同時有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益，但因能耗大、操作費用高、雜質干擾資源回收問題還待研究，使其應用受到限制，目前一般將其作為其它方法的輔助解決手段。（3）電解法電解法是運用金屬的電化學性質，在直流電作用下而除去廢水中的金屬離子，是解決具有高濃度電沉積金屬廢水的一種有效方法。電解法解決效率高，便于回收運用，但該法缺陷是不合用于解決含較低濃度的金屬廢水，且電耗大、成本高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。（4）離子互換法離子互換法是運用離子互換劑分離廢水中有害物質的方法，含重金屬廢水通過互換劑時，互換器上的離子同水中的金屬離子進行互換，達成去除水中金屬離子的目的。此法操作簡樸、便捷、殘渣穩(wěn)定、無二次污染，但由于離子互換劑選擇性強、制造復雜、成本高、再生劑耗量大，因此在應用上受到很大限制。（5）吸附法吸附法是運用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種方法、傳統(tǒng)吸附劑有活性炭、腐植酸、聚糖樹脂、碴藻土等，實踐證明使用不同吸附劑的吸附法，不同限度地存在投資大、運營費用高、污泥產(chǎn)生量大等問題，解決后的水難以達標排放。（6）膜分離法膜分離法是運用高分子所具有的選擇性進行物質分離的技術，涉及電滲析、反滲透、膜萃取等，運用膜分離技術一方面可以回收運用原料，大大減少成本；另一方面可以實現(xiàn)含重金屬廢水零排放或微排放，具有很好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。（7）生物解決技術生物解決技術是通過生物有機物或其代謝產(chǎn)物與重金屬離子的互相作用達成凈化廢水的目的，具有成本低，環(huán)境效益好等優(yōu)點。由于傳統(tǒng)解決方法有成本高，對大流量含低濃度重金屬的廢水難于解決等缺陷，隨著重金屬毒性微生物的研究進展，生物解決技術日益受到人們的重視，采用生物技術解決重金屬廢水呈發(fā)展勢頭。①生物絮凝法生物絮凝法是運用微生物或微生物產(chǎn)生的代謝物進行絮凝沉淀的一種除污方法，所用的微生物絮凝劑是由微生物產(chǎn)生并分泌到細胞外,具有絮凝活性的代謝物，一般由多糖、蛋白質、DNA、纖維素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物質構成，分子中具有多種官能團，能使水中膠體懸浮物互相凝聚沉淀。目前對重金屬有絮凝作用的約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu2+?Hg2+?Ag1+?Au2+等重金屬離子形成穩(wěn)定的鰲合物而沉淀下來，微生物絮凝法解決廢水具有安全方便、易于實現(xiàn)工業(yè)化等特點，具有廣泛的應用前景。②生物吸附法生物吸附法指運用生物體的化學結構及成分特性來吸附溶于水中的金屬離子，再通過固液分離而去除金屬離子的方法。運用胞外聚合物分離金屬離子，有些細菌在生長過程中釋放的蛋白質，能使溶液中可溶性的重金屬離子轉化為沉淀物而去除，該法具有原料易得、解決成本低等特點。③生物化學法生物化學法是通過微生物解決含重金屬廢水，將可溶性離子轉化為不溶性化合物而去除。結合本項目廢水的水量和水質情況，考慮工程投資和運營成本，擬將萃取廢水和草酸沉底廢水進行分開解決，對現(xiàn)有的廢水解決設施進行改造，所有保存原有建構筑物，現(xiàn)將原有的部分池子功能進行轉換，同時增長檢測設備設施，具體如下：①在廢水解決區(qū)周邊增長圍堰②增長一套化學反映設施解決萃取廢水，同時配備相關設備，③增長一套在線檢測設施（含機房）④改造檢測分析室，新增分析儀器⑤增長一臺板框壓濾機⑥增長10m3pp罐2個（一備一用）。廢水經(jīng)解決達成《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023）后排入水西有色基地廢水解決廠，最終匯入贛江。4.2廢水解決工藝簡述4.2.1解決工藝流程圖項目廢水解決工藝流程見圖4-1及圖4-2。圖4-1技改后草酸沉淀廢水解決工藝流程圖圖4-2技改后萃取廢水解決工藝流程圖4.2.2廢水解決工藝簡述及工藝可行性分析技改后的工藝中，來自萃取車間的萃取廢水經(jīng)1-4#澄清池收集后送至除重反映器，投加除重除放等藥劑去除廢水中的重金屬離子、并回收廢水中的有機相；出水進入高效除油反映器去除廢水中剩余的懸浮態(tài)油脂、絕大部分膠體態(tài)和溶解油類物質；高效除油反映器出水流入2#攪拌收集池，加純堿或液堿乳調節(jié)pH至7.5-8.5并投加混凝劑、絮凝劑后、除重藥劑充足混合進入除重沉降罐去除懸浮物及沉積物，上清液出水進入氧化提高池。一級高效過濾器、精密過濾器催化氧化反映塔解決，分別去除廢水中的懸浮物及有機污染物。催化氧化反映塔一方面能有效去除廢水中殘留的有機污染物，另一方面，可將廢水中的殘留的含磷有機物中的磷轉換為正態(tài)離子磷。催化氧化后的廢水經(jīng)靜態(tài)混合器投加鋁鹽，形成磷酸鹽沉淀用2#板框壓濾機過濾去除總磷，進入1-5#澄清池澄清后達標排放。草酸沉淀母液廢水經(jīng)1-3#澄清池收集后，出水經(jīng)泵打入高位罐，進入萃取槽，用萃取劑把草酸萃取出來，負載有機相用自來水反洗形成草酸水，草酸水打入儲罐用于溶解草酸，余液為2-3N的鹽酸，打入儲罐用于配置5.5N的鹽酸或用于溶料；草酸沉淀的洗水，重要具有少量的草酸和鹽酸，直接打入儲罐用于配置5.5N的鹽酸或用于溶料。由上述可知，項目草酸沉淀廢水和萃取廢水均能達標排放。4.3項目建設內容4.3.1草酸沉淀廢水建設內容（1）新建萃取槽及萃取槽基礎；（2）新建PVC高位罐10m31個；（3）新建PVC反萃液儲罐10m31個，新建PVC余液儲罐10m31個4.3.2萃取廢水建設內容（1）新建萃取廢水除重除放脫氮反映器1座，內具有機相回收裝置、油水分離器。主裝置配套的除重除放藥劑投加裝置、脫氮藥劑及投加裝置各一套，有機回收箱，渣過濾收集裝置各1臺，廢氣密封及收集系統(tǒng)，輔助的管線、閥門等一批。（2）新建萃取廢水高效除油反映器1座，內含溶氣釋放器、刮渣機、浮渣收集槽。主裝置配套空氣壓縮機、溶氣罐、回流泵、藥劑投加裝置，廢氣密封及收集系統(tǒng)，輔助的管線及閥門等一批。（3）新建一級高效過濾器1套，含進水篩板、填料、反沖洗攪拌系統(tǒng)及裝置管閥件、壓力表等。（4）新建精密過濾器1套，含進水篩板、濾頭及填料、反沖洗系統(tǒng)及裝置管閥件、壓力表等。（5）新建催化氧化反映塔1座，內含曝氣裝置、承托板、催化填料、接觸填料、布水系統(tǒng)、尾氣吸取裝置等。主裝置配套靜壓出水管路系統(tǒng)、靜壓曝氣管線、螺桿壓縮機、空氣貯罐、空氣凈化系統(tǒng)、催化氧化發(fā)生器、高壓變電器及輔助管閥件、壓力表等。（6）增長一臺板框壓濾機廢水經(jīng)解決達成《稀土工業(yè)污染物排放標準》（G26451-2023）后排入XX市XX工業(yè)園區(qū)污水解決廠，最終匯入贛江。4.4重要設備和建/構筑物（1）建/構筑物清單項目含重金屬廢水治理重要建/構筑物清單見表4-1。表4-1重要建/構筑物清單一覽表項目名稱規(guī)格接液材質數(shù)量單位備注草酸廢水解決設施11#、2#澄清池4×2.5×2m鋼混+防腐2座原有23#澄清池4×5×2m鋼混+防腐1座原有3萃取槽基礎20×2.5×0.6m鋼混+防腐1座新增）萃取廢水設施1隔油池4×5×2m鋼混+防腐4座原有（改造）2氧化池φ2.6×2m鋼混+防腐2座新增，一用一備3中和氧化池1（兼沉淀池）8.0×2.5×3.0m鋼混+防腐1座原有（改造）4中和氧化池2（兼沉淀池）4×5×2m/1座原有（改造）51#、2#、3#澄清池4×5×2m鋼混防腐3座原有64#、5#澄清池6.24×6×2m鋼混防腐2座原有7砂濾池3×4×2m鋼混防腐1座原有（2）設備清單項目含重金屬廢水治理重要設備清單見表4-2。表4-2重要設備清單一覽表項目名稱規(guī)格或型號數(shù)量單位備注1電磁流量計LDE-1001臺原有2板框壓濾機XMY80/1000-VH2臺原1臺，新增1臺3草酸回收萃取槽100L30級1條新增4除重及有機相回收反映器5000*1350*30001套新增5高效除油反映器4000*1350*30001套6減速機BLD2臺原1臺，新增1臺7PP儲罐10立方米2個新增8一級高效過濾器1臺新增9精密過濾器1臺新增10復相催化氧化裝置QSL-10001套新增11COD測定儀/1臺原有12檢測平臺制造/1套新增13檢測配套的通風、凈化裝置等/1套新增4.5項目改造后總平面布置圖污水解決站總平面布置見圖4-3。圖4-3技改后污水解決站總平面布置圖第五章投資預算與運營費用5.1投資估算范圍本項目總投資為262萬元，其中：土建費用10萬元，設備費材料（含安裝）用185萬，設計等其它費用67萬元。5.2投資估算本項目總投資為262萬元，其中：土建費用10萬元，設備費材料（含安裝）用185萬，設計等其它費用67萬元。（1）土建費用本項目不新增池體，所有在原有基礎上改造，重要需要土建的是在污水解決區(qū)周邊增長圍堰，投資約10萬。（2）工程設備費用項目含重金屬廢水解決工程設備費用（含安裝費用）詳見表5-1。表5-1設備費用（含安裝費用）一覽表項目名稱規(guī)格或型號數(shù)量（臺/套）價格（萬元）備注1.1電磁流量計LDE-10010原有1.2板框壓濾機XMY80/1000-VH210.00原1臺，新增1臺1.3草酸回收萃取體系100L30級180.00新增1.4除重及有機相回收反映器15.00新增1.5高效除油反映器20.00新增1.6減速機BLD21.5原1臺，新增1臺1.7PP儲罐10立方米25.0新增1.8一級高效過濾器5.0新增1.9精密過濾器5.0新增2.0復相催化氧化裝置23.5新增2.2COD測定儀/10原有2.3檢測平臺制造/115新增2.4檢測配套的通風、凈化裝置等/15新增合計185.00/（3）設計及其他費用項目含重金屬廢水解決工程設計及其他費用詳見表5-2。表5-2設計及其他費用一覽表序號項目取費標準總價（萬元）1設計費[（1）＋（2）]×3%5.852調試費（2）×5%9.253監(jiān)理費404招標代理費35水質檢測費76實行方案費1.9合計675.3項目資金管理（1）項目資金管理，嚴格執(zhí)行申請、撥款制度，實行項目資金?？顚Ｓ?，專戶管理，專帳核算制度；（2）建立項目資金管理領導責任制和會計核算制，并自覺接受財政、審計紀檢和上級財務主管部門的監(jiān)督檢查，強化項目資金的管理和監(jiān)督；（3）領導小組辦公室按照事前審核、事中監(jiān)控、事后檢查的規(guī)定，建立健全項目資金跟蹤檢查制度和重大問題上的上報制度，定期不定期地開展項目資金專項檢查，全程跟蹤檢查各項項目資金的撥付、使用情況，對發(fā)現(xiàn)的資金管理方面的重大問題及時上報。5.4運營費用估算（1）電費項目總裝機容量為60kW，正常工作時功率為48kW。電費：48kW×（0.7元/kW·h）×8=268.8元/天（2）藥劑費按照1.3元/m3廢水計，藥劑費用為78元/天。（3）人工費由XXXX有限公司廠內人員兼職操作。（4）運營費用合計項目廢水解決運營費用=電費+藥劑費+人工費=346.8元/天即項目含重金屬廢水治理措施運營費用為346.8元/天。天天解決60t含重金屬廢水，則每噸廢水天天的運營費用為5.78元。第六章工程招投標6.1招標依據(jù)根據(jù)國家計委第九號令《工程建設項目可行性研究報告增長招標內容和核準招標事項暫行規(guī)定》和三號令《工程建設項目招標范圍和規(guī)模核準規(guī)定》的規(guī)定，制定項目招標方案。6.2招標組織形式由于涉及項目較為單一，建議招標的組織形式通過自行招標方式擬定。參與招標的承包商、供應商、服務提供者不得少于三家。項目建設單位應根據(jù)本招標方案，按《工程建設項目自行招標試行辦法》規(guī)定報送書面材料。6.3招標方式根據(jù)各項目實際，在勘察、設計、監(jiān)理、以及重要設備、材料等采購活動中執(zhí)行所有或部分招標。本項目涉及的污染調查和修復項目專業(yè)性規(guī)定較強，較為復雜，因此采用單項工作內容發(fā)包方式較為適合。招標方式可采用公開招標的方式。6.4工程招標方案依據(jù)《中華人民共和國招標投標法》和《工程建設項目可行性增長招標內容和核對招標事項暫行規(guī)定》，建設單位填報《招標基本情況表》送交審批部門。XXXX有限公司生產(chǎn)廢水治理升級改造項目是對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的60m3/d重金屬廢水進行解決，達成削減廢水中的重金屬鉛、鎘的治理目的。由于項目專業(yè)性極強，為更廣泛地獲得技術保障適合采用公開招標的方式進行，本項目招標內容涉及有工程勘察、設計與工程監(jiān)理、修復技術的內容及土壤混合時的設備與安裝。本項目的勘察、土建、設備及安裝、運營調試和監(jiān)理等進行所有招標，采用委托招標或自行招標的組織形式和部分公開招標的方式組織招標活動。參與招標的承包商、供應商、服務提供者不得少于三家。項目建設單位應根據(jù)本招標方案，按《工程建設項目自行招標試行辦法》規(guī)定報送書面材料。招標建議情況詳見下表6-1。表6-1XXXX有限公司生產(chǎn)廢水治理升級改造項目招標情況表名稱招標范圍招標組織方式招標方式不采用招標方式所有招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標勘察設計√√√土建√√√設備及安裝√√√運營調試√√√監(jiān)理√√√其他√6.5質量保障體系（1）項目建設工期短，工程建設中建立“公司自檢”質量保證體系。本工程項目建設嚴格按工業(yè)廢水解決規(guī)劃和質量監(jiān)督管理有關規(guī)定進行規(guī)劃設計、設備安裝調試質量管理。（2）生產(chǎn)設備采購實行招標方式，保證設備質優(yōu)、價格合理，各部門、各單位統(tǒng)一協(xié)調、各司其責，嚴格按規(guī)章制度強化管理，保證項目建設的整體質量。（3）施工單位要接受質監(jiān)對其資質和質量保證體系的監(jiān)督檢查，要嚴格按照設計圖紙和技術標準、規(guī)范進行施工，對每道工序都要按質量規(guī)定，擬定施工工序，并對施工的工程質量負責。（4）建設項目實行工程監(jiān)理制，對工程進行“四控制”、“二管理”、“一協(xié)調”，保證工程經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的協(xié)調統(tǒng)一。第七章組織實行與工程進度安排7.1項目實行階段為更好地完畢本項目的建設，建議項目承辦單位成立項目領導小組，下設人員具體組織實行該項工程。為加強項目管理，提高投資效益，由項目法人對項目的策劃、資金籌措、建設實行等實行全過程負責。在項目建設過程中，建議項目承辦單位抽調精干人員，對項目的概算控制、資金使用、施工組織、建設工期及工程質量等進行管理，保證項目準時完畢。承辦單位盡早組織貫徹各項內外部條件，如項目資金籌措、設備選型、非標設備設計制作、項目設計、考察簽約等工作。在整個項目建設過程中要抓住設計、招標、訂貨、施工、安裝、調試和人員培訓等多個環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌安排好各項工作，力求快速、優(yōu)質地完畢好項目建設。7.1.1建立項目實行管理機構本項目可成立項目實行管理機構，重要任務是辦理設計和施工的委托手續(xù)及簽訂相應的協(xié)議和協(xié)議（通過招標、投標和評標來擬定）；提供設計必需的基礎資料；申請或訂購設備和材料；負責設備的檢查和運送；承擔各項生產(chǎn)準備工作。7.1.2勘察設計和設備訂貨在設計工作開展的過程中，委托專業(yè)機構進行必要的現(xiàn)場勘測工作并提出設備、材料訂貨清單和非標