管網(wǎng)工程施工方案

1/22小區(qū)室外管網(wǎng)工程施工方案一．編制依照及工程概略依據(jù)本工程質(zhì)量要求、工期要乞降施工現(xiàn)場的地質(zhì)、地貌、天氣以及周邊施工環(huán)境等實(shí)質(zhì)狀況，我單位在總結(jié)過去近似工程的多年施工閱歷的根底上，本著以“機(jī)械為主、人工為輔”的原則，以“四充分”、“三要點(diǎn)”、“三保證”的主導(dǎo)思想組織好施工?！霸谠摴こ淌┕ぶ?，我企業(yè)嚴(yán)峻承諾將投入高素養(yǎng)工程治理人員，且保證治理人員的實(shí)力及到位率，以優(yōu)秀工程和安全文明的施工過程回報(bào)業(yè)主的厚愛。1.編制依照〕潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管網(wǎng)工程招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙；〕《潮白河孔雀城7.17.2期市政管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)》；〕《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013-2023；〕《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014-2023 ；〕《給水排水管道工程施工及查收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97；〕《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》〔CJJ28-89〕；〕《給排水修建物施工及查收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ141-90〕；二．工程概略潮白河孔雀城 7.1、 期市政管網(wǎng)工程位于工程位于河北省廊坊市大廠縣，總建筑面積173808.77 平米。本工程打算開工日期為 22日至2023年7月10日，工期80日歷天。小區(qū)室外管網(wǎng)工程包含雨、污水管道敷設(shè)、消防管道敷設(shè)、熱力管道敷設(shè)、水景管道敷設(shè)和井室砌筑施工。此中給水管承受PE管〔De110/De32/De50/De90/De40/De70/De80/De100/De125/De150 〕、消防管承受焊接鋼管(DN100/DN150) 和熱鍍鋅鋼管(DN150)、雨污水管承受PE雙壁漣漪管(DN200/DN300/DN110/DN400/DN500) 、熱力管承受焊接鋼管(DN150/DN100/DN125/DN80/DN70)和螺旋焊接鋼管(DN200)、水景管道承受鍍鋅鋼管〔DN15/DN20/DN25/DN100/DN32/DN50/DN60/DN80 〕PE管(De40/De50/De63/De90) 。井室工程包含磚砌井和塑料檢查井兩種形式。1.土方開挖與回填施工方案⑴場所平坦均需清理與掘除、外棄。⑵開挖前施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備：施工前通知丈量人員做好技術(shù)預(yù)備，以保證施工的正確性和效率要求。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向全部參與的施工人員進(jìn)展有針對性的技術(shù)交底，肯定使每個操作者對施工的要乞降步驟清楚了然；現(xiàn)場預(yù)備①提早做好土方開挖的施工安全和交通安全各項(xiàng)舉措；②丈量人員隨時撒線，保證開挖線各部尺寸與標(biāo)高；③妥當(dāng)辦理好與土建、裝飾和綠化單位的關(guān)系，防止穿插施工中消滅不用要的沖突；④依據(jù)現(xiàn)場狀況確立不一樣的開槽斷面，裝備足夠的機(jī)械設(shè)備，確立好土方開挖的平面次序、進(jìn)出場道路。⑶施工機(jī)械配置土方承受機(jī)械分段、分步、分層挖土，在土方挖運(yùn)施工過程中，肯定觀看邊200mm時，由人工協(xié)作清底；管線溝槽開挖每個工作面承受WLY60A履帶式液壓反鏟開掘機(jī)1ZL501臺,承受流水施工作業(yè)；為到達(dá)綠色施工的要求，施工機(jī)械均承受高性能、低噪音、少污染的設(shè)備。⑷施工方法各管線溝槽深度由深到淺按施工次序挨次為：設(shè)計(jì)污水→設(shè)計(jì)雨水→設(shè)計(jì)電力→設(shè)計(jì)給水。局部管線視槽深度對開槽施工次序進(jìn)展調(diào)整。1)管線溝槽開挖①管道工程溝槽深度在1.5以內(nèi)，管線溝槽開挖擬掌握邊坡為1:0.33，溝槽開挖邊坡以不造成滑坡塌方為準(zhǔn)，保證溝槽安全，當(dāng)溝槽較深土質(zhì)較差時，開挖邊坡可調(diào)整到10.5；如現(xiàn)場不具備放坡條件，將承受密板支撐；220cm土方不用機(jī)械開挖，改用人工開挖清底；③溝槽開挖承受開掘機(jī)和人工協(xié)作開挖，并承受分階段分工作面進(jìn)展圍擋和溝槽開挖，盡量形成每個施工段同時具備管道開挖和回填的條件，削減土方的外棄和外運(yùn)；④在溝槽及井、坑邊沿1m范圍內(nèi)不得堆放挖出土方，堆放應(yīng)在指定地址并安排準(zhǔn)時外棄。堆土的最大高度不超出。堆土制止掩埋消火栓，各樣地下管道的井蓋及排水設(shè)備，不得掩埋丈量標(biāo)記，危及鄰近建筑物的安全。⑸土方開挖施工技術(shù)舉措雨天對溝槽承受靠譜的掩蓋和排水舉措。溝槽同意偏差表序同意偏差檢驗(yàn)頻次工程檢驗(yàn)方法號(mm)范圍 點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-20兩井之間 3用水平儀具量測槽底中線兩掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)三2側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間 6點(diǎn):,,應(yīng)按規(guī)定辦理。槽底不得受水浸泡。溝槽邊坡平坦且不陡于規(guī)定的要求。預(yù)防基土擾動舉措①溝槽開挖好后，馬上施作墊層保護(hù)地基。不行以馬上進(jìn)展下道工序施工時，150—200mm厚土層不挖，待下道工序開頭再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；150mm厚用人工清理找平，以防止超大開挖和基底土遭到擾動；③溝槽挖好后，防止在基土上行駛機(jī)械和車輛或大批堆放資料。必需時，應(yīng)鋪路基或墊道木保護(hù)；④如遇地基土質(zhì)差，開槽后準(zhǔn)時請?jiān)O(shè)計(jì)、勘探部門人員驗(yàn)槽確立根底辦理舉措。遇到軟土、松土、擾動土層，土質(zhì)不均勻或水浸泡等狀況會同監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)單位準(zhǔn)時爭論確立辦理舉措并辦理洽談手續(xù)。33/224/223〕地基辦理方法①槽底超挖或擾動在15cm以內(nèi)，可用原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原狀自然地基土；在15cm以上，可用石灰土分層辦理，其相對壓實(shí)度不低于 95%；②槽底有地下水或地基土含水量較大時，在 10cm以內(nèi)可換自然級配砂石或砂礫石辦理；在30cm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬，經(jīng)排水清泥后，換大卵石或塊石，并用砂礫石填補(bǔ)縫隙外表找平；30cm以上深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展辦理；④地基辦理肯定切合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，知足和到達(dá)地基承載力的要求。預(yù)防溝槽泡水舉措開挖溝槽四周應(yīng)設(shè)截水渠或擋水堤，防范地面水流入溝槽。預(yù)防邊坡塌方舉措①做好地面排水舉措，防止在影響邊坡穩(wěn)固的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方，做好溝槽四周的降水、排水舉措；②土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、水，防止先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。預(yù)防邊坡超挖舉措機(jī)械開挖邊坡應(yīng)承受人工修坡。對松軟土層防止各樣外界機(jī)械車輛等的振動，承受適合保護(hù)舉措。增加丈量復(fù)測，進(jìn)展嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳設(shè)置明顯標(biāo)記和邊線，并設(shè)專人檢查。預(yù)防邊坡滑坡舉措增加地質(zhì)勘探和檢查爭論，留意地形、地貌、滑坡跡象及地表、地下水流向和散布，防止破壞地表的排水、泄洪設(shè)備，除去滑坡要素，保持坡體穩(wěn)固。施工中盡量防止在坡腳處取土、在坡體上棄土或推放資料。盡量依照先治理后開挖的原則。⑹緊迫方案在土方開挖過程中，如消滅滑坡跡象〔如裂縫、滑動等〕時，應(yīng)馬上承受以下舉措：暫停施工，必需時，全部人員和機(jī)械撤至安全地址；經(jīng)過現(xiàn)場治理人員，快速承受辦理舉措，如用開掘機(jī)在坡腳快速回填；43.土方回填施工本工程土方回填主要包含管線土方回填、各式檢查井土方回填兩項(xiàng)。管線土方回填依照先深后淺的原則按設(shè)計(jì)回填要求進(jìn)展，回填時充分利用流水作業(yè)，分段施工，并合理安排土方?；靥罟ぷ鏖_頭前，工程經(jīng)理部肯定向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填土專項(xiàng)部位工程開工申請，上報(bào)施工方案，批復(fù)前方可開頭施工。施工前要有施工負(fù)責(zé)人組織全部治理人員和回填工人召開特意回填土?xí)h，講明回填土的重要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)回填方案，詳盡分工，責(zé)任落實(shí)到人。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)?；靥睿员銍?yán)格掌握回填質(zhì)量?！?〕填土程序①溝槽內(nèi)的混凝土修建物，肯定在其強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時，才能回填；②回填前，試驗(yàn)員、質(zhì)檢員早先按規(guī)定頻次進(jìn)展回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最正確含水量和最大壓實(shí)度，選擇合格的土源?！?〕溝槽清理①回填前肯定進(jìn)展溝槽清理，磚塊、石塊、木塊等垃圾雜物要完全除去干凈。窄槽承受擴(kuò)槽舉措，保證溝槽底部寬度很多于行夯寬度；②槽底如覺察出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，。不切合設(shè)計(jì)要求的12%③遇墓穴及其余腐植土，也要清理干凈，換填級配砂石或 12%灰土辦理。〕回填土質(zhì)要求回填要選擇合格土源，回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、房渣、垃圾和腐植土。回填土粒徑肯定小于 50mm，含水量掌握在最正確含水量±2%以內(nèi)?！?〕回填施工方法①填下土?xí)r，裝載機(jī)或運(yùn)輸車運(yùn)土到槽邊承受人工鐵鍬下土或小推車運(yùn)至槽內(nèi)，制止機(jī)械推填。下土不得砸中管身、管口及構(gòu)造物；250mm500mm范圍承受振動夯夯實(shí)，混凝土構(gòu)造頂板以上 1.5m回填前方可上壓路機(jī)；5③管道雙側(cè)回填土要對稱進(jìn)展，雙側(cè)高差不超出300mm；④分段回填的端頭及非同時進(jìn)展的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實(shí)層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階壓實(shí)度應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求；⑤振動夯應(yīng)夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度起碼20cm，壓路機(jī)碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實(shí)機(jī)具起碼避開管道構(gòu)造外緣10cm，不得碰撞管道、井室20cm25cm30cm；100cm小型振動夯實(shí)機(jī)具夯打壓實(shí)。為提升井周回填質(zhì)量，承受加大回填壓實(shí)度的舉措。.排水管道敷設(shè)備工方案〔雨水管和排水管道〕排水管道敷設(shè)備工本工程污水排水管道承受PE雙壁漣漪排水管，承插式接口，橡膠圈密封。污水接戶管徑承受W型排水管；雨水管道管徑小于等于600mmPE雙壁漣漪管，承插式接口，橡膠圈密封。管徑大于600mm承受鋼筋砼管，預(yù)制鋼筋砼套環(huán)石棉水泥接口，下做135度砼通基。管道回填前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求做注水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。雨水檢查井在車行道、泊車場下承受重型井蓋，人行便道綠地下承受輕型井蓋。為保證管道施工到達(dá)設(shè)計(jì)、使用要求，肯定嚴(yán)格掌握以下環(huán)節(jié)：嚴(yán)把原資料質(zhì)量關(guān)，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡密封圈機(jī)械性能指標(biāo)、截面、環(huán)徑尺寸嚴(yán)格掌握；根底強(qiáng)度均勻全都，高程正確；接口部位均勻，管道直順，橡密封圈轉(zhuǎn)動距離全都，不歪曲；嚴(yán)格掌握回填土工序，保證安裝后的管道不變形、移位?！呈┕ち鞒淌┕ゎA(yù)備→丈量放線→管道開槽→槽底查收→管道對接→安裝彈性密封圈→附件井砌筑及一次回填→管道水壓試驗(yàn)→管件設(shè)備安裝→土方二次回填→管道沖刷消毒→管道勾頭→管道試運(yùn)轉(zhuǎn)→清理交驗(yàn)。〔3〕中心、高程掌握：中心與高程分兩級掌握，一級掌握既操作過程的掌握 ：將中心掌握樁投放6到槽底，以掌握中心的地點(diǎn)，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線掌握，二級掌握即復(fù)核掌握，在管段首、末節(jié)管及過程中按期用經(jīng)緯儀和水平儀檢查。管材質(zhì)量掌握本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，所以肯定對管材質(zhì)量嚴(yán)格掌握，管身不得有裂縫、麻面等缺點(diǎn)，管口橢圓度偏差肯定知足接口空隙即密封圈壓縮率的要求，接口工作面平坦、光滑，保證接口正常工作。管材質(zhì)量控制第一設(shè)人在加工廠家把關(guān)，逐根檢查、記錄、編號，保證不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場，為防范運(yùn)輸、存放過程的破壞，下管前逐根復(fù)查，保證不合格的管材不使用。密封圈質(zhì)量掌握密封圈由管材供給廠家供給，其原資料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指標(biāo)肯定切合國25%—30%。密封圈接頭強(qiáng)度不得低于密封圈母材抗拉強(qiáng)度。密封圈外觀肯定圓滑，接頭平順，無歪曲、損壞、裂縫、飛邊等缺點(diǎn)。密封圈運(yùn)輸過程要在封閉的環(huán)境下進(jìn)展。密封圈要存放在0—40℃的室內(nèi)，現(xiàn)場隨用隨取，存放時應(yīng)留意距熱源的距離不小于1m，相對濕度不該大于80%，擱置應(yīng)防止長期擠壓、拉伸、免得變形，存在地址要防范與溶液，易揮發(fā)物和油脂接觸。下管、排管依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，盡量承受不一樣型號的吊車下管、排管、關(guān)于局部槽上不具備吊車排管的地段，承受定點(diǎn)集中下管，槽下使用龍門架水平運(yùn)輸，排管的方法，下管排管時管節(jié)承口應(yīng)朝來水方向。依據(jù)檢查井的地點(diǎn)，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量，肯定嚴(yán)格掌握其高程、中心直順度。依據(jù)首節(jié)管的地點(diǎn)，放線開挖相鄰3—5節(jié)管的承口坑，為防止積存偏差，其余管承口工作坑隨安隨挖。吊管時應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板,以防止損害管體。管道安裝7安裝管道要點(diǎn)是要保證地點(diǎn)正確，高程全都，管道肯定座落在結(jié)實(shí)的根底上，管道起吊、就位所需吊鏈提早調(diào)試并有足夠備用局部，以保證安裝順當(dāng)進(jìn)展。穩(wěn)管從下游開頭安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管依照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留此后撞口時用。撞口就位后插口止膠臺完整與承口齊平，放松鋼5—10mm即切合要求。上密封圈把其次節(jié)管子插口工作面清理干凈，把密封騙局在插口頂端，即插口工作面始端，套好后密封圈要均勻、平直、無歪曲。這樣在撞口時能夠使密封圈均勻轉(zhuǎn)動。管節(jié)對接就位，對接就位操作程序?yàn)槠鸬鯇凇鍜叱?、插口工作面→套密封圈→安裝對接水平傳力裝置→插口進(jìn)入承口八字→調(diào)整密封圈轉(zhuǎn)動距離→插口小臺進(jìn)入八字。(10)外觀判定：管材無裂縫、損壞。管道墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無泥土磚石、沙漿、木塊等雜物。閉水試驗(yàn)本工程依據(jù)設(shè)計(jì)要求對污水管線承受閉水試驗(yàn)的方法來檢查管道安裝的嚴(yán)密性，全部井段帶井進(jìn)展閉水試驗(yàn)檢測，安排在回填土以行進(jìn)展，試驗(yàn)頻次為100%?！?〕工作安排閉水分段依據(jù)井段和管徑區(qū)分，聯(lián)合施工進(jìn)度安排，試驗(yàn)工作應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展；試驗(yàn)用水取自鄰近自來水，局部用水可重復(fù)使用；串水過程中要隨時檢查管口，發(fā)生問題準(zhǔn)時辦理；試驗(yàn)工作要在管道與檢查井滿水浸泡 24小時后開頭?！?〕閉水檢驗(yàn)按排水檢查井分段試驗(yàn)，向所檢驗(yàn)的管道內(nèi)沖水浸潤后，保持管頂 以上的水頭的壓力，時間很多于30min，逐段觀察管道滲漏量，同意滲水量依照下式計(jì)算或參照下表確立：當(dāng)試驗(yàn)水頭大于或小于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 1m的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭時,管8道的同意滲水量按下式折算:HQ 上邊公式計(jì)算的同意滲水量2H——試驗(yàn)段上游實(shí)質(zhì)試驗(yàn)水頭〔m〕回填⑴一般規(guī)定①管道敷設(shè)后應(yīng)馬上進(jìn)展溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道雙側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)準(zhǔn)時回填其余局部；②溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等修建物雙側(cè)同時對稱進(jìn)展，并保證管道和修建物不產(chǎn)生位移。必需時宜承受臨時限位舉措，防范上調(diào)；0.5m范圍內(nèi)，肯定承受人工回填，制止用機(jī)械推土回填；0.5m以上溝槽承受機(jī)械回填時應(yīng)從管軸線雙側(cè)同時均勻進(jìn)展，并夯30cm；⑤回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其余堅(jiān)硬物體；⑥溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格掌握管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或承受預(yù)變形等舉措。回填時，可利用管道胸膛局部回填壓實(shí)過程中消滅的管道豎向反向變形來抵消一局部垂直荷載惹起的管道豎向變形，但肯定將其掌握在設(shè)計(jì)規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。⑵質(zhì)量檢驗(yàn)12h～24h內(nèi)量測檢驗(yàn)管道的初始徑向撓曲值。3%，假設(shè)高出，肯定承受舉措進(jìn)展訂正；3%，但不超出8%時：把回填資料挖出，直至露出管徑的85%，管頂和雙側(cè)承受手工工具開掘，防范破壞管道；99/22檢查管道能否損害，進(jìn)展必需的修復(fù)或改換；從頭回填并逐層夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求；從頭檢測，不超出3%，知足要求為止。8%時，肯定改換管道，從頭安裝、檢測；④計(jì)算徑向撓曲值〔%〕公式：=〔-安裝后垂直內(nèi)徑〕×100%/實(shí)質(zhì)內(nèi)徑⑶溝槽土方回填密實(shí)度要求：槽內(nèi)部位超挖局部

95

回填土質(zhì)砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道根底管道根底管底根底層85-902α30°95管道雙側(cè)95管頂以上管道雙側(cè)900.5m范圍管道上部850.5m以上

按地面或道路要求，但不小于80

規(guī)程規(guī)定履行中砂、粗砂中砂、粗砂、碎石屑、最大40mm級配砂礫或切合要求的原土原土五．消防管道施工方案1、管道鋪設(shè)前要對已達(dá)成的土建構(gòu)造〔溝槽鑒底〕進(jìn)展檢查查收合格后，才能進(jìn)展管道敷設(shè)。溝內(nèi)下管、排管要放在方木或臨時支架上。15cm的素土墊層，不得作剛性墊層。2、排管、槽上焊管管材經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可排管，應(yīng)逐根量測管材編號配管，承受壁厚一樣、管徑相差最小的管節(jié)組合對接。1010/2215/22在槽上連結(jié)的管段，應(yīng)盡量長一些，但不該大于 35m，并要考慮以下幾點(diǎn)：設(shè)計(jì)上的變坡點(diǎn)應(yīng)落在固定口處；支線張口不該落在管道的焊縫上；溝槽在下管前要復(fù)測槽底高程，每一個管道工、焊工肯定生疏當(dāng)日所施管段的坡向、坡度。3準(zhǔn)時修理。吊管要穩(wěn)起慢放，平穩(wěn)就位。4、對口要保證管端面與管軸線垂直，要保證兩管材軸線對正，肯定在自由狀態(tài)下，檢查管道的直順度、齊心度。5、管道連結(jié)時，不得強(qiáng)力對口，不得用加熱管材，加偏墊、多層墊等方法來除去端面的錯口、不一樣心缺點(diǎn)。6、排管時盡量承受整管，削減短管的使用數(shù)目，以利節(jié)省資料，提升工程質(zhì)量。710×10方木楔楔緊。防止焊接中產(chǎn)生變形，不該使焊口蒙受焊策應(yīng)力。8、固定口對口空隙要求上口空隙大于下口空隙 。9、固定口地點(diǎn)肯定有足夠的作業(yè)空間，保證施工人員的作業(yè)安全。10、鋼管道接頭焊法接頭時盡量承受熱接法，引弧處在溶池后5-10mm處。冷接頭要在弧坑部位打磨成緩坡形，而后再引弧焊接。前半圓焊接要在起焊處，掃尾處預(yù)留斜坡并修磨好，以保證后半圓獲得過渡緩和的接頭。后半圓焊接超出中心線后先把預(yù)留斜坡填滿，焊至接頭處待根部熔透后施焊。運(yùn)條焊至上方接頭時要將電弧稍向坡口里壓送，并做穩(wěn)弧動作，待熔透接頭時，將焊縫接頭處填滿后熄弧。11、管道回填直埋管道回填前應(yīng)先將槽底除去干凈，有積水時應(yīng)先去除，不得回填淤泥、腐殖土以及有機(jī)物質(zhì)。填沙時沙的粒徑為 ，回填土中不得含有碎磚、100mm的凍土塊及其余雜物。胸腔回填時要求雙側(cè)同時回填，以防管道中心偏移。回填土鋪土厚度應(yīng)依據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度要求分層進(jìn)展，管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)承受輕夯夯實(shí)，制止承受動力夯實(shí)機(jī)或壓路機(jī)11壓實(shí)；回填壓準(zhǔn)時，應(yīng)保證管道安全。回填土中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)警示帶，警示帶距管保溫外頂500mm。.給水管道施工方案PE給水管道施工方案工藝流程施工預(yù)備→丈量放線→管道開槽→槽底查收→管道安裝→附件井砌筑及一次回填→管道水壓試驗(yàn)→管件設(shè)備安裝→土方二次回填→管道沖刷消毒→管道勾頭溝槽開挖施工一般結(jié)實(shí)的土壤管道溝槽斷面形式有直壁、放坡以及直壁與放坡相聯(lián)合等形式，管溝斷面形式確立應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、施工設(shè)備、土質(zhì)條件、溝槽深度、氣象條件和施工季節(jié)等要素綜合確立。溝槽放坡按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及查收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268的規(guī)定履行。槽底最小寬度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確立以下：公稱外dn400B≥dn+300400<dn630B≥dn+450。當(dāng)管材、管件在槽底連結(jié)或管道與鄰近連結(jié)的地點(diǎn)，應(yīng)適合加寬。管道根底或墊層應(yīng)切合以下規(guī)定：①管道肯定敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖局部應(yīng)回填夯實(shí)。當(dāng)溝底無地下0.15m以內(nèi)時，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不該低于原地基自然0.15m以上時，可用石灰土或砂填層辦理，其密實(shí)度不該低95%。當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用自然砂回填。②溝底遇有廢舊修建物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，肯定在除去后鋪一層0.15m的砂土或素土，且平坦夯實(shí)。③管道附件或閥門，管道支墩地點(diǎn)應(yīng)墊碎石，夯實(shí)后按設(shè)計(jì)要求設(shè)砼找平層或墊層。④對脆弱管基及特別性腐化土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展辦理。0.15m的砂層。12〔3〕PE管的操作工藝1〕預(yù)備工作①溝槽的深度和寬度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求；②資料的要求：PE管內(nèi)壁應(yīng)圓滑，壓力肯定到達(dá)設(shè)計(jì)要求，氣密性能要安全靠譜，對地基沉降或地震顛簸要有較強(qiáng)的適應(yīng)性，肯定抗酸堿腐化，而管材無破壞，PE管及管道附件、閥件、管線所裝備的零零件齊備，必需有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等必需的手續(xù)，制止使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格，直觀檢查無裂紋。2〕墊層施工①溝槽經(jīng)查收合格后進(jìn)展墊層施工，PE管按設(shè)計(jì)要乞降我企業(yè)的施工閱歷PE管承受粗砂在槽底鋪設(shè)150mm砂墊層，如根底松軟時，承受混凝土整體根底。用平板振器振平；②資料的選擇和把關(guān)依照以下程序進(jìn)展：選樣→同意→進(jìn)場→查收→使用；③粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平坦密實(shí)。3〕PE管安裝①PE管運(yùn)輸和貯存PEPE管的運(yùn)輸和儲存應(yīng)留意：起吊管節(jié)時，宜承受兜身吊，輕裝輕放。管節(jié)安裝前，將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的地點(diǎn)應(yīng)便于下管。管節(jié)現(xiàn)場儲存量應(yīng)做到適中，既不影響施工進(jìn)度，又不行以太多，免得長時間在陽光下曝曬。②PE管安裝與鋪設(shè)：由于PE管較輕，可承受人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時不得與槽壁碰撞，不得在砂墊層上拖動PE管?！硨尤芑附宇^施工工藝;13②將管子夾緊在熔焊設(shè)備上用雙面修整機(jī)具修整兩個焊接接頭端面;③,,,嚴(yán)格保證管正直確對中;210,,將管端壓,();⑤一旦達(dá)成加熱,快速移出加熱板,防止加熱板與管子溶化端摩擦 ;⑥以指定的連結(jié)壓力將兩管端推動至聯(lián)合 ,形成一個雙翻邊的溶化束(雙側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀突出);熔焊接頭冷卻起碼30min 。值得留意的是,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動掌握在早先設(shè)定的范圍內(nèi)。但,,會造成熔解端面的PE,相互間不行以熔合。優(yōu)秀焊接的4″管子焊縫能蒙受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊,而加熱過分的焊縫一拗即斷?！畴姛崛酆附宇^施工工藝,清理長度要大于插入管件的長度。管端,最好使用專用非金屬管道割刀辦理；②管子接頭外表面()要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外外表的老化層和污染層完全被除掉。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,辦理后的管接頭外表會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕；③假設(shè)管子接頭刨削后不行以馬上焊接,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家供給的干凈紙巾對管接頭外表面進(jìn)展擦拭。假設(shè)辦理后的接頭被長時間擱置 ,建議在正式連結(jié)時從頭制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄,從頭制作接頭時最好將原刨削過的接頭切除；④管件一般密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)外表在拆封后使用前也應(yīng)使用一樣的干凈紙巾擦抹；⑤將辦理好的兩個管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防范對中偏愛或震驚破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的()()5～10mm,,破壞熔合面的聯(lián)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記；14⑥將焊接設(shè)備連到管件的電極上,啟動焊接設(shè)備,輸入焊接加熱時間。開頭焊接至焊機(jī)在設(shè)準(zhǔn)時間停頓加熱。一般每個管件上都附有一張卡片 ,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。 Wavin 制造廠供給的式焊機(jī)已內(nèi)置數(shù)據(jù)庫和光電掃描筆 ,并按管件的種類、直徑、材質(zhì)配以焊接參數(shù)卡片,焊接時只需用光電筆在相應(yīng)的卡片上掃入條形碼即可。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭 ,在加熱過程中,按鈕會漸漸跳起。到加熱時間過半、加熱快達(dá)成時 ,按鈕會完整跳起以指示加熱過程將完畢。管件安裝閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)停余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)進(jìn)展必需的調(diào)整，使之動作靈活，指示正確，并按設(shè)計(jì)要求查對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時承受迷宮形式不得承受斜口搭接或平口對接。法蘭安裝①法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得有影響密封性能的缺點(diǎn)存在；②法蘭盤端面應(yīng)保持平坦，兩法蘭之間的空隙偏差不該大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法除去傾斜；③法蘭盤連結(jié)要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑的5%，并保證螺栓的自由進(jìn)出；④螺栓應(yīng)使用一樣的規(guī)格，安裝方向全都，螺栓應(yīng)付稱緊固，緊固好的螺栓2-3扣；⑤制止承受先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。水壓試驗(yàn)及沖洗〔1〕管道試壓前肯定將試壓段管道雙側(cè)至管頂以上 500mm 的土方回填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余局部。試壓時管道端頭應(yīng)承受加固舉措，保證安全，試壓合格后應(yīng)在沖刷后進(jìn)展消毒，合格前方能投入使用。試壓前應(yīng)付試驗(yàn)用的全部管件、閥門，儀表進(jìn)展檢15驗(yàn)，合格前方可試壓。試壓前應(yīng)付管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填補(bǔ)軟質(zhì)柔性資料以吸取管道位移。試壓前，管道兩頭及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲堵板鄰近不得站人，不得承受閘閥座堵板。試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)展試壓。試壓段管道兩頭頭肯定加臨時固定支墩?！?〕水壓試驗(yàn)程序：管道升壓時管道的氣體應(yīng)去除，升壓過程中，當(dāng)覺察彈簧壓力計(jì)表針搖動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)從頭排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異樣現(xiàn)象時，再持續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩頭制止站人。水壓試驗(yàn)時，制止對管身，接口進(jìn)展敲打或修理缺點(diǎn)，遇出缺點(diǎn)時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修理。水壓升至試驗(yàn)壓力后保持10分鐘，而后降至工作壓力進(jìn)展檢查，不滲漏為合格。試壓完成，應(yīng)準(zhǔn)時拆掉?！?〕管道沖刷消毒管道沖洗①管道沖洗前，把不該與管道同時沖洗的設(shè)備及儀表等與需沖洗的管道分開。 管道沖刷由上至下逐級進(jìn)展，沖刷過程中應(yīng)隨時檢查管道狀況，并作好沖刷記錄。應(yīng)先翻開樞紐總掌握閥和待沖刷的閥門，封閉其余閥門，啟動水泵對管道進(jìn)展沖刷，直到干管尾端出水干凈，而后封閉干管未端閥門，進(jìn)展支管沖刷，直到支管尾端出水干凈為止；②沖刷工作介質(zhì)承受水沖刷。小口徑管道中的臟物，在一般狀況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。水力沖刷應(yīng)連續(xù)進(jìn)展并盡量加大管道內(nèi)的流量， 一般狀況下管內(nèi)的均勻流速不該低于1m/s，以入水口與排水口的透亮度一樣為合格；③合格后，應(yīng)填寫管網(wǎng)沖洗記錄，并對接口部位進(jìn)展回填。管道消毒①管道分段試壓合格后應(yīng)付整條管道進(jìn)展沖刷消毒。②管道沖刷、消毒應(yīng)做實(shí)行方案。③沖刷水應(yīng)干凈，濁度應(yīng)小于5NTU，直到?jīng)_刷水的排放水與進(jìn)水的濁度相全都為止。④管道沖刷后應(yīng)進(jìn)展含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于 20mg/L的干凈水浸泡24h后沖刷，并尾端取水檢驗(yàn)；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)從頭進(jìn)展含氯水浸泡消16毒、再沖刷、直至水質(zhì)治理部門取樣化驗(yàn)合格為止。⑤工程開工時派專人負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、治理單位聯(lián)系落實(shí)沖刷水源和勾頭施工，提早做好臨時沖刷和排水管線，預(yù)備好各樣裝置設(shè)備、工具和排水機(jī)具，保證管道沖刷和水質(zhì)化驗(yàn)一次合格。溝槽土方回填：管道鋪設(shè)后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展回填，回填時應(yīng)留出管道連結(jié)部位，連結(jié)部位應(yīng)待管道水壓試驗(yàn)合格后再行回填，回填前應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定，對管道系統(tǒng)進(jìn)展加固?；靥顣r應(yīng)先填實(shí)管底，再同時回填管道雙側(cè)，而后回填至管頂0.5m處。溝內(nèi)有積水時，肯定全部排盡后，再行回填。0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊，垃圾等雜0.5m以上的回填土內(nèi)同意有少許直徑不大于的石塊和凍土，其數(shù)目不得超出填土整體積的 15%?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層厚度應(yīng)為 0.2-0.3m ，管道雙側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi)的回填土肯定人工夯實(shí)；當(dāng)回填土高出管頂0.5m時，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度應(yīng)為0.25-0.4m 。當(dāng)管道覆土較深，且管道回填土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)無規(guī)準(zhǔn)時，其回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)切合要求，管底應(yīng)有0.1m85%-90%的墊層；管道雙側(cè)每0.2m分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為 95%；管頂0.3m以內(nèi)壓實(shí)系數(shù)不小90%。管道經(jīng)試壓且經(jīng)過隱蔽工程查收，人工回填到管頂以上0.5m后，方可承受機(jī)械回填，但不得在管道上方行駛。機(jī)械回填時應(yīng)在管道內(nèi)布滿水的狀況下進(jìn)展。各種管道閥門井等四周回填應(yīng)切合以下規(guī)定：1〕應(yīng)承受砂礫、石灰土等資料，寬度不該小于 ；2〕回填后沿管道中心線對稱分層夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層要求。管道井在路面地點(diǎn)，管頂0.5m以上應(yīng)按路面要求回填。175、井室砌筑：〔1〕井室根底施工：井底地基土質(zhì)肯定知足設(shè)計(jì)要求，遇有松軟地基、流砂等特別地井根底的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，肯定切合設(shè)計(jì)圖紙要求。關(guān)于無地下水地段承受240厚磚砌擴(kuò)大根底，井室墊層承受100厚碎石墊層；關(guān)于有地下水地段根底承受 200厚C20砼墊層〔具體做法詳見圖集05S2〕；應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展砼澆筑。澆筑完后，要給砼一準(zhǔn)時間的保養(yǎng)期。只有當(dāng)砼根底強(qiáng)度達(dá)時，方能進(jìn)展下道工序；制止留出井位，先施工管道，再施工磚砌井室或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。井體砌筑施工：丈量人員正確測設(shè)井位，支墊層模板，澆筑墊層混凝土；施工前，應(yīng)將砌體澆水潤濕。每層磚砌體的砌筑水泥沙漿肯定填補(bǔ)飽滿，水泥沙漿標(biāo)號不得低于M7.5號；關(guān)于行車道上的井室井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜，井壁的二次接高要依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)展；關(guān)于雨、污水排水磚砌檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時進(jìn)展砌筑；磚砌井室接入圓管的管口與井壁間縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，當(dāng)接入管徑大300mm時，應(yīng)砌磚圈加固；井內(nèi)外壁粉刷肯定嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，內(nèi)外壁粉刷肯定在回填土以行進(jìn)展，且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。嚴(yán)格掌握井室的幾何尺寸在同意偏差以內(nèi)。井室內(nèi)踏步承受塑鋼踏步，18在砌磚時用沙漿埋固，隨砌隨安，不得過后鑿洞補(bǔ)裝，并準(zhǔn)時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證地點(diǎn)正確無誤；砌圓井時隨時把握直徑尺寸，收口時每次收進(jìn)尺寸，四周收口的不超34-5厘米，不得消滅通縫；磚墻勾縫沙漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺全都，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段應(yīng)準(zhǔn)時將墻面清掃干凈，灰縫不該有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象；各樣附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井200mm。井蓋應(yīng)注上“水”字樣。〕磚砌井室周的回填土：現(xiàn)澆砼或砌體水泥沙漿的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度前方同意回填，制止與砌井體同步回填；40cm寬范圍內(nèi)的回填資料，均應(yīng)承受6%石灰土。關(guān)于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實(shí)質(zhì)上沒法到達(dá) 40cm寬〔一般只有5～15cm寬〕以致施工機(jī)械沒法入內(nèi)操作的，要承受合理級配砂石料回填補(bǔ)分；特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等，在施工中，優(yōu)先承受立式?jīng)_擊夯；井室四周的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)展，當(dāng)井室四周的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)展時，應(yīng)留臺階形接茬；當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室四周 40cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填早先拌制好的6%石灰土，并在保持最正確含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼；井室四周回填壓準(zhǔn)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)展，且不得漏夯。在進(jìn)入道路構(gòu)造層施工時，除承受壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)承受蛙式打19夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)展補(bǔ)夯，以除去碾壓死角；〕井座〔