儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐施工實(shí)施方案-2023修改整理

千里之行，始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁(yè)/共2頁(yè)精品文檔推薦儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐施工實(shí)施方案儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐施工實(shí)施計(jì)劃

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儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐

施

工

方

案

編制人：

審核人：

日期：2022年8月18日

名目

一、工程概述(2)

二、計(jì)劃編制及施工依據(jù)(2)

三、施工部署及預(yù)備(2)

四、施工計(jì)劃(4)

1、通風(fēng)(4)

2、儲(chǔ)罐清理(4)

3、腳手架搭拆的技術(shù)措施(4)

4、機(jī)械除銹(5)

5、涂刷彈性聚氨酯涂料(6)

6、涂刷辦法(6)

7、質(zhì)量檢驗(yàn)(8)

五、質(zhì)量保證措施(8)

六、平安保證措施(10)

七、文明及環(huán)境庇護(hù)措施(11)

一、工程概述

無(wú)數(shù)儲(chǔ)罐.無(wú)論儲(chǔ)罐的大小,其設(shè)計(jì)使用壽命普通都為20年.但因?yàn)槠鋬?chǔ)藏的油品或其他東西往往含有有機(jī)酸,無(wú)機(jī)鹽、硫化物及微生物等雜質(zhì),會(huì)對(duì)鋼鐵造成腐蝕,這種腐蝕穿孔現(xiàn)象不僅使油品泄露,造成能源鋪張以及污染、火災(zāi)、爆炸等危急的發(fā)生,更影響其使用壽命。

儲(chǔ)罐的腐蝕機(jī)理

(1)化學(xué)腐蝕,主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁,普通腐蝕較輕.

(2)濃差腐蝕,主要發(fā)生在內(nèi)壁液面以下,是因?yàn)檠醯臐獠钜鸬?

(3)原電池腐蝕,(即電化學(xué)腐蝕).電化學(xué)腐蝕是油罐內(nèi)部最主要、最嚴(yán)峻、危急最大的一種腐蝕,主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂.電化學(xué)腐蝕的陰極區(qū)和陽(yáng)極去是因?yàn)椴牧系臒釕?yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,不同金屬的互相接觸以及金屬材料本身的不勻稱性(如成分,組織,表面狀態(tài)和腐蝕產(chǎn)物沉積)等緣由造成電極電位差別而形成的。

我們針對(duì)貴公司的儲(chǔ)罐的耐腐蝕狀況及防腐要求結(jié)合我公司的防腐閱歷特制定如下施工計(jì)劃。

二、計(jì)劃編制及施工依據(jù)

1、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

2、YSY441－89《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》

3、HGJ229－91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

4、SH3022－1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

5、GB－50300－2022《建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

6、GBJ46—88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》

7、GB／T28001－200《職業(yè)健康平安體系》

三、施工部署及預(yù)備

1、施工部署

按照本工程特點(diǎn)及以往閱歷，將囫圇工程分為三個(gè)階段：施工預(yù)備、

施工生產(chǎn)、收拾驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)支配勞動(dòng)力、材料及設(shè)備，控制施工進(jìn)度方案，支配工期，順當(dāng)交付保質(zhì)、保量的合格工程。

2、施工預(yù)備：

2.1技術(shù)預(yù)備：

2.1.1編制工程施工計(jì)劃。

2.1.2技術(shù)交底。

2.1.3編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)械工具使用方案，支配班次。

2.1.4補(bǔ)充有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料表格。

2.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備：

2.2.1認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)。制定施工方案施工前預(yù)備施工設(shè)備進(jìn)廠執(zhí)行施工任務(wù)驗(yàn)收、移交

收拾施工文件施工質(zhì)量控制

質(zhì)量檢查完美施工管理內(nèi)部質(zhì)量評(píng)定施工進(jìn)度控制落實(shí)責(zé)任到人完美后勤工作材料進(jìn)廠

2.2.2施工所用水、電由建設(shè)單位提供入點(diǎn)，施工部門(mén)完成引入工作。

2.2.3協(xié)作施工需要搭設(shè)或租用所用暫時(shí)設(shè)施。

2.2.4施工和照明符合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》，施工期間用水主要為生活水。

四、施工計(jì)劃

施工工藝:

施工預(yù)備清理儲(chǔ)罐腳手架搭設(shè)機(jī)械除銹涂彈性聚氨酯底漆一道涂彈性聚氨酯面漆第一道涂彈性聚氨酯面漆其次道交工驗(yàn)收腳手架拆除

1、通風(fēng)

儲(chǔ)罐騰空后，打開(kāi)儲(chǔ)罐的采光孔和人孔，自然通風(fēng)24小時(shí)后，最好用空氣壓縮機(jī)向罐內(nèi)強(qiáng)行通風(fēng)一段時(shí)光，將罐中污氣排凈后，作業(yè)人員方可進(jìn)入罐內(nèi)舉行清理作業(yè)。

2、儲(chǔ)罐清理

舉行人工清罐，打開(kāi)人孔，人工用木削清除罐內(nèi)剩余的原油污水及沉積物，清除后的廢料必需按甲方要求運(yùn)至指定位置，埋葬。考慮到環(huán)保因素拉運(yùn)中車(chē)輛及罐區(qū)鋪設(shè)塑料布或用毛氈，確保不滴漏，防止污染沿途路面。

然后用汽油或二甲苯溶劑舉行擦洗，達(dá)到了除污垢、除油效果?；瘜W(xué)除油劑采納手工涂刷工藝；清理時(shí)，人孔處必需有專人看管，如夜間施工罐內(nèi)照明設(shè)備充沛（必需使用防爆照明燈具）。因?yàn)槿軇┚哂卸拘裕逑磿r(shí)作業(yè)人員必需定時(shí)更換一次，罐口必需有專人監(jiān)護(hù)，確保清污施工平安。

3、腳手架搭拆的技術(shù)措施

3.1腳手架的搭拆符合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》、《建造施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》、等有關(guān)規(guī)定。

3.2在腳手架搭拆過(guò)程中，全部人員均持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人、專業(yè)技術(shù)人員、專職平安員在施工現(xiàn)場(chǎng)舉行平安監(jiān)督。

3.3腳手架的搭拆必需是取得登高架設(shè)特種作業(yè)操作證的合格人員，對(duì)腳手架搭拆人員采納專業(yè)班組，采取專業(yè)管理。搭拆腳手架時(shí)，作業(yè)人員按規(guī)定著裝，掛好平安帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切協(xié)作。

3.4立桿與縱向水平桿的接頭不得設(shè)置的同步內(nèi)。立桿的接頭除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件銜接，豎向相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5m以上?？v向水平桿宜采納對(duì)接扣件銜接，也可采納搭接，縱向水平桿對(duì)接時(shí)不同步不同跨兩個(gè)相鄰的接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于0.5m。

3.5一字型、開(kāi)口型腳手架兩端均必需設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道，高度在24m以下的封閉式腳手架可不設(shè)橫向斜撐，高度在24m以上的封閉式腳手架，降拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。

3.6搭設(shè)的腳手架及其附著物要做到整齊、美觀、規(guī)范、平安、牢靠。

3.7腳手架詳細(xì)搭拆及標(biāo)準(zhǔn)

3.7.1立桿間距不大于2m，大橫桿間距不大于1.5m，小橫桿間距不大于2m，插接頭不得小于1.5m。無(wú)論對(duì)接，插接都要用扣件銜接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。

3.7.2腳手架搭設(shè)的原則是必需平安牢固，腳手板鋪設(shè)時(shí)用鐵絲綁牢，不得鋪探頭板和彈簧板。腳手架應(yīng)按由上而下的挨次拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，地面設(shè)專人指揮。

3.7.3拆立桿時(shí)，先抱住再拆最后兩個(gè)扣；拆大橫桿、剪刀撐時(shí)，先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間作業(yè)人員往下順桿子。

3.7.4拆下的桿件、腳手板、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩往下吊，嚴(yán)禁向下投扔，隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)碼放整齊。

4、機(jī)械除銹

4.1機(jī)械處理辦法可采納電動(dòng)砂輪機(jī)清理儲(chǔ)罐表面的污垢、油漬，對(duì)于

機(jī)械除不到的死角部位采納鋼絲刷、鏟刀、刮刀舉行清理。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦整潔。如有油污的地方，應(yīng)用稀釋劑擦洗。除銹級(jí)別達(dá)到St2級(jí)。

處理后，金屬表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的灰塵、水分、油污、臟垢以及風(fēng)化的銹層和漆皮。

表面處理經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格后，方可舉行涂料的涂裝作業(yè)。

5、涂刷彈性聚氨酯涂料

5.1施工工序

a除銹達(dá)到St2級(jí)后，刷彈性聚氨酯涂料底漆一遍。

b底漆檢查合格后，刷彈性聚氨酯涂料面漆兩遍

5.2彈性聚氨酯特性如下：

具有較高的斷裂伸長(zhǎng)率和柔韌性，附著力好，不會(huì)因罐體變形而浮現(xiàn)脆裂、脫落現(xiàn)象，防腐效果好；面層涂膜為白色或淺色，便于清罐。

涂層有優(yōu)異的防滲漏性能，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。漆膜對(duì)金屬附著力好，結(jié)構(gòu)氣孔小，使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性極好；且具有高度的穩(wěn)定性。

彈性聚氨酯最大的有是帶銹防銹，對(duì)除銹的要求等級(jí)很低，普通的手工和機(jī)械除銹徹低能滿足施工及防腐要求。

6、涂刷辦法

6.1手工刷涂法

涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以削減刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上舉行涂刷。用過(guò)的漆刷要準(zhǔn)時(shí)用稀料洗整潔，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。

6.2涂刷注重事項(xiàng)及要點(diǎn)

（1）涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特殊注重交錯(cuò)及陰角處的涂刷。

（2）防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類(lèi)、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。

（3）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求及配比舉行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌蟿蚍Q，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)光，應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。

（4）使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必需密封保存。

（5）使用稀釋劑時(shí)，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（6）涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處舉行預(yù)涂，須要時(shí)采納長(zhǎng)桿毛筆舉行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄勻稱無(wú)漏涂。

（7）施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對(duì)濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得舉行施工。

（8）涂層的第一道漆膜干后，方可舉行下道涂層的施工。

（9）涂刷時(shí)，盡量削減涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交叉方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。

（10）為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。

（11）全部涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光潔平整，色彩全都無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)顯然的刷痕、紋路及陰影條紋。

（12）使用稀釋劑時(shí)，其余漆類(lèi)的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌勻稱。

（13）技術(shù)要求

對(duì)于死角部位，要用毛刷舉行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流動(dòng)、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀色彩勻稱全都、光潔靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付使用。

7、質(zhì)量檢驗(yàn)

1）每一道漆涂敷完，應(yīng)在不同部位測(cè)定涂層的濕膜厚度，并準(zhǔn)時(shí)對(duì)工藝參數(shù)舉行調(diào)節(jié)。

2）每涂完一道漆后舉行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分別起皮、流掛等現(xiàn)象。

3）外觀檢查

防腐層外觀應(yīng)平整延續(xù)、光潔、無(wú)氣泡、無(wú)漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。

五、質(zhì)量保證措施

1、貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，卸車(chē)時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查貨物的合格證、出廠證實(shí)等標(biāo)準(zhǔn)的材料。

2、施工時(shí)堅(jiān)持“三專一評(píng)”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評(píng)的原則。

3、樂(lè)觀協(xié)作監(jiān)理工程師及業(yè)主的工作，樂(lè)觀協(xié)作他們的指示，樹(shù)立質(zhì)

量意識(shí)，杜絕質(zhì)量隱患。

4、質(zhì)量就是生命，所以我們堅(jiān)持“百年大計(jì)質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，要做到細(xì)心組織，細(xì)心施工，各級(jí)施工人員必需把質(zhì)量放在首位，貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量管理，重點(diǎn)抓好技術(shù)交底工作，尤其是班組長(zhǎng)一級(jí)技術(shù)交底，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量管理，我們公司已順當(dāng)通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，全面貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立了與之相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，并正在運(yùn)行，在本工程中我們將堅(jiān)持公司“以質(zhì)理求生存，以持續(xù)改進(jìn)求進(jìn)展，以優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)良服務(wù)確保顧客愜意”的質(zhì)量方針，仔細(xì)貫徹《質(zhì)量保證體系程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》，將各項(xiàng)質(zhì)量要素分解落實(shí)到有關(guān)人員，通過(guò)質(zhì)量體系的運(yùn)行，我們要求達(dá)到：工程合格率達(dá)到100%，愜意度95%，工程終于達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

5、質(zhì)量管理的措施

5.1深化開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教導(dǎo)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。

5.2推行全面質(zhì)量管理。

（1）建立、健全質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。

（2）制定質(zhì)量方案、目標(biāo)、措施和質(zhì)量控制點(diǎn)，制定和完美《質(zhì)保手冊(cè)》把施工全過(guò)程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。

（3）深化開(kāi)展QC小組活動(dòng)和“全面、全員、全過(guò)程”的“三全”質(zhì)量管理活動(dòng)。

（4）切實(shí)做好質(zhì)量大檢查整改措施的制定和實(shí)施。

（5）做好質(zhì)量信息反饋和質(zhì)量回訪工作，強(qiáng)化“為工程服務(wù)，為工程負(fù)責(zé)”的觀念。

（6）全面推行工法制度，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。

（7）加強(qiáng)計(jì)量管理，建立健全計(jì)量管理機(jī)構(gòu)和管理制度。

（8）實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例和施行質(zhì)量拒絕權(quán)。

（9）實(shí)例質(zhì)量例會(huì)制度。

5.3開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)

（1）組織特別工種和初、中、高技工技術(shù)培訓(xùn)，考試，提高職工文化素養(yǎng)和施工技術(shù)水平。

（2）組織新技術(shù)、新工藝、施工措施和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

（3）舉行崗位培訓(xùn)，采取持證上崗。

5.4貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度

（1）仔細(xì)執(zhí)行企業(yè)制定的管理制度，崗位責(zé)任制、平安操作規(guī)程等制度和規(guī)定。

（2）繼續(xù)堅(jiān)持“三檢一評(píng)”制度。

（3）開(kāi)展勞動(dòng)比賽和創(chuàng)全優(yōu)單位工程活動(dòng)。

六、平安保證措施

（1）參與現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必需接受平安技術(shù)教導(dǎo)，開(kāi)工前由工地平安技術(shù)人員負(fù)責(zé)教導(dǎo)。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人必需舉行兩級(jí)平安教導(dǎo)，工地由平安員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)平安員負(fù)責(zé)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守平安制度及規(guī)定，仔細(xì)貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工平安規(guī)定，并常常深化班組檢查催促，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)。

（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴平安帽，高空作業(yè)應(yīng)系平安帶，常常檢查防護(hù)用品的平安牢靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛平安標(biāo)志牌，危急地帶應(yīng)設(shè)平安路障或掛牌明示，并劃格出平安界區(qū)。

（5）現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，暫時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好平安、文明施工。

（6）從事高空作業(yè)人員應(yīng)舉行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不相宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。

（7）高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥善，以免下落傷人，嚴(yán)禁任意往下亂扔物件。

（8）全部用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電庇護(hù)器，使用平安電壓，以保人身平安；電源的引入施工罐體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)實(shí)行庇護(hù)性措施；現(xiàn)場(chǎng)

暫時(shí)用電設(shè)施的拆裝，不得私自舉行，均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

（9）因油漆為易燃品，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁帶火種，不準(zhǔn)抽煙；在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定,在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動(dòng)火；

在油罐內(nèi)部施工時(shí)，注重通風(fēng)，所用照明用具必需使用36V電壓。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材，如滅火器等；

（10）防火措施

a施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由平安員專管。

b油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉(cāng)庫(kù)，配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等，嚴(yán)禁煙火。

c施工現(xiàn)