工程施工地下變電室施工組織設(shè)計(jì)

34地下變電室編制日期：2004年5月10日編制單位：

項(xiàng)目TOC\o"1-4"\z第一卷編制根據(jù)4第一章（一）施工圖4其次章（二）次要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范4其次卷工程概況6第一章（一）工程簡介6其次章(二)場地及水電狀況6第三章（三）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)7第四章（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)7第三卷施工部署9第一章（一）工程目的9第四卷次要分部分項(xiàng)工程施工方案10第一章（一）施工測量10其次章（二）土方開挖13第三章（三）鋼筋工程15第四章（四）模板工程19第五章（五）混凝土工程22第六章（六）土方回填25第七章（七）砌筑工程25第八章（八）外裝修工程26第九章（九）門窗工程29第一節(jié)（１）工藝流程：29其次節(jié)（２）操作工藝：29第五卷工程施工難點(diǎn)31第一章（一）土釘錨護(hù)壁31第一節(jié)1、概述31其次節(jié)2、工程概況31第三節(jié)3、設(shè)計(jì)根據(jù)31第四節(jié)4、場地工程地質(zhì)條件32第五節(jié)5、設(shè)計(jì)參數(shù)33第六節(jié)6、設(shè)計(jì)方案33第七節(jié)7、施工組織及進(jìn)度方案36第八節(jié)8、施工方法及質(zhì)量保證措施37其次章（二）地下防水工程40第三章（三）大體積混凝土施工43第四章（四）保證周圍原有建筑安全的措施47第五章（五）施工現(xiàn)場狹窄所實(shí)行的措施48第六卷施工進(jìn)度方案49第一章（一）總工期把握：49其次章（二）次要分部工程工期支配：49第三章（三）工期保證措施：49第七卷季節(jié)施工措施52第一章(七)冬季施工措施52第一節(jié)1、土方工程：52其次節(jié)2、混凝土工程52第三節(jié)3、鋼筋工程：53第四節(jié)4、水暖工程：54第八卷次要機(jī)具設(shè)備裝備55第一章（一）設(shè)備配置闡明：55其次章（二）本工程所接受的次要機(jī)械設(shè)備表：55第九卷技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施57第一章（一）質(zhì)量目的：57其次章（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：57第三章（三）創(chuàng)優(yōu)管理體系：57第四章（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施：58第十卷現(xiàn)場安全文明施工措施64第一章安全文明施工目的：64其次章（二）施工安全：64第三章（三）消防安全：66第十一卷環(huán)保措施68第一章（一）降低樂音凈化措施68其次章（二）污水處理措施68第三章（三）降低揚(yáng)塵措施69第十二卷技術(shù)節(jié)省及降低成本措施70第一章（一）技術(shù)措施：70其次章（二）管理措施：70第十三卷成品愛護(hù)措施71第一卷編制根據(jù)（一）施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖（二）次要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類別名稱圖集國家華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖建筑產(chǎn)品優(yōu)選集鋼筋混凝土過梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖全體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件防水套管規(guī)范規(guī)程國家土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣安裝安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程其次卷工程概況（一）工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程稱號2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4建筑面積4246.91m25工程地點(diǎn)6結(jié)構(gòu)方式地下三層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上一層為框架結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)方式板式基礎(chǔ)，板厚1.2m8建筑用途首層油機(jī)消音室、進(jìn)風(fēng)消音道地下一層設(shè)備機(jī)房、管道間、油機(jī)消音室、進(jìn)風(fēng)消音道地下二層油機(jī)房、低壓室、高壓室、油箱室、油機(jī)消音室9地下三層電纜間(二)場地及水電狀況現(xiàn)場三通一平已具備，交通狀況良好，供應(yīng)施工用地3595m2，建筑物占地1542m2，施工場地狹小，尤其新建工程緊臨原有建筑，給施工帶來肯定難度。水電由甲方指定地點(diǎn)引入。（三）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序項(xiàng)目內(nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）首層70.66負(fù)一層1572.27負(fù)二層1572.27負(fù)三層1031.71總建筑面積4246.91層數(shù)：地下三層/地上一層層高（m）首層：3.4負(fù)一層4.2、負(fù)二層4.5負(fù)三層2.32檐高4.0m3屋面油機(jī)消音室屋面：25厚粗砂鋪臥200×200×25水泥磚留3寬磚縫，用砂填滿掃凈；4外墻面貼面磚5防水結(jié)構(gòu)外墻接受抗?jié)B混凝土、做SBS卷材防水，在SBS卷材防水上再刷聚胺脂防水涂料，外側(cè)100厚聚苯板防水愛護(hù)墻（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)基礎(chǔ)類型板式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方式地下三層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土；地上一層為框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層：C10鋼筋類別熱軋Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋接頭類別機(jī)械連接第三卷施工部署（一）工程目的１、質(zhì)量目的：單位工程達(dá)到優(yōu)秀等級。２、安全目的：確保無重傷、無死亡事故。３、工期目的：科學(xué)組織施工，合理支配工序穿插，確保合同工期完成。４、現(xiàn)場管理目的：北京市文明安全工地。５、管理體系：管理機(jī)制接受項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。第四卷次要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測量1、施工測量的預(yù)備工作：（１）理解工程的總體規(guī)劃、定位及標(biāo)高狀況。（２）對圖紙進(jìn)行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線：（１）建筑定位根據(jù)：根據(jù)施工圖紙，定位根據(jù)為市政規(guī)劃紅線及西側(cè)二層現(xiàn)狀樓。根據(jù)本工程特點(diǎn)，首先布設(shè)十字主軸線，在根據(jù)主軸線布設(shè)各單獨(dú)建筑的立體把握網(wǎng)。１）立體把握網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和運(yùn)用特點(diǎn)，布設(shè)主軸線精度為二級，其中：測角中誤差為±12"，邊長絕對誤差為1/15000。布設(shè)單獨(dú)立體把握網(wǎng)精度為三級，其中：測角中誤差為±24邊長絕對誤差為1/800。布設(shè)主軸線時(shí)用激光經(jīng)緯儀，保證足夠的精度。2）距離丈量方法：距離丈量接受I級鋼尺，丈量時(shí)必需運(yùn)用彈簧秤，并進(jìn)行來回測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改負(fù)數(shù)。具體公式為：（考慮接受標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改負(fù)數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度L0實(shí)踐距離a鋼尺線收縮系數(shù)L實(shí)鋼尺實(shí)踐長度t測量時(shí)實(shí)踐溫度L明--鋼尺名義長度h兩端高差3）角度測設(shè)方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離：（２）建筑物高程把握網(wǎng)測設(shè)：工程±0.00確定標(biāo)高為56.30米，高程引入接受設(shè)計(jì)及甲方供應(yīng)的國家水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑場區(qū)內(nèi)布設(shè)6個(gè)把握點(diǎn)。把握網(wǎng)的測量接受附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線把握樁：根據(jù)已布好的建筑物立體把握網(wǎng)，測設(shè)軸線把握樁，測設(shè)時(shí)以兩端把握樁為準(zhǔn)，測定該邊的把握樁，并校核各樁間距，精度同立體把握網(wǎng)。３、基礎(chǔ)開挖、放線：由于大部分建筑立體把握樁及軸線把握樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被毀壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。其中北側(cè)的兩座進(jìn)風(fēng)濁音道由于距離場地邊線較近，應(yīng)將軸線引到其北側(cè)的二層現(xiàn)狀樓上。根據(jù)建筑物立體把握網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂?shù)匚粯?，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、-20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)測設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：±10mm。墊層竣工后用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線把握樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。4、施工層放線：放線前應(yīng)在立體上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻、柱邊線+3mm非承重墻邊線±3mm門窗洞口線+3mm施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3mm時(shí)，取均勻點(diǎn)引測程度線；抄往常將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心地位，進(jìn)行一次精確抄平，程度線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。5、鋼筋混凝土墻體、柱施工測量：（１）墻、柱鋼筋綁扎終了后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的根據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。（２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在互相垂直的兩軸線上同時(shí)測量。（二）土方開挖１、工程概況：基底標(biāo)高：地下三層范圍內(nèi)為-12.320m，其他為-10.750m，局部為-13.520m，現(xiàn)場交通較好，由于場地狹小，不留回填土，土方全部外棄。２、施工預(yù)備：（１）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對立體尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布狀況，與甲方確認(rèn)。（２）施工方案及施工隊(duì)伍預(yù)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。３、基坑開挖立體圖的繪制，按邊坡支護(hù)方案確定每邊放坡的寬度。４、開挖機(jī)械選擇：接受大型機(jī)械及人工協(xié)作，開挖選用反鏟發(fā)掘機(jī)PC400-5兩臺及自卸汽車。５、基坑開挖程序：（1）開挖實(shí)行由東向西進(jìn)行，在西側(cè)放坡作為汽車上下基坑的坡道，挖至西側(cè)邊坡周圍時(shí)，用發(fā)掘機(jī)將基坑土逐漸堆放在基坑邊，構(gòu)成土臺，以利于自卸汽車運(yùn)輸，最終土方用塔吊吊出基坑，開挖實(shí)行逐漸開挖，與基坑護(hù)壁協(xié)作進(jìn)行，地下三層部位分6步挖完，其他部位分5步挖完。（2）開挖過程中，裝備專職測量員，機(jī)械大開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由測量員隨時(shí)抄平，以把握開挖標(biāo)高。（3）由于本工程基坑距原有建筑物較近，為保證原有建筑物的安全，在開挖前，在周圍建筑物設(shè)立觀看點(diǎn)，開挖過程中派專職測量員每天觀測一次周圍建筑物的沉降狀況，并設(shè)專人24小時(shí)觀看建筑物和基坑壁有無特別景象。（4）排水措施：１）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑周圍上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰并與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。２）利用基坑內(nèi)集水坑，準(zhǔn)時(shí)將雨雪水等抽出基坑。（5）預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清算，驗(yàn)槽合格后馬上打墊層。（6）由于基坑開挖正值冬期施工，開挖后準(zhǔn)時(shí)掩蓋保溫被。（7）留意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工準(zhǔn)時(shí)將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避開超挖。2）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊堆載物料或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)上報(bào)和處理。3）基槽周圍離邊坡1m處設(shè)1.2m—0.6高米兩道鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出醒目的記，懸掛安全警示牌，外掛密目安全網(wǎng)封閉，夜間設(shè)置紅色警示燈。4)基礎(chǔ)挖土?xí)r，要留意土壁的波動(dòng)性，發(fā)覺有特別狀況時(shí)，要馬上報(bào)告并實(shí)行應(yīng)急措施進(jìn)行處理。5）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)對機(jī)械各有關(guān)部位進(jìn)行檢查，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開頭作業(yè)。操作中進(jìn)鏟不應(yīng)太深，提升不應(yīng)過猛。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的選購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)厲按《選購程序》、《顧客供應(yīng)產(chǎn)品的把握程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（３）運(yùn)用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)及見證取樣，合格后方可運(yùn)用。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場立體圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)運(yùn)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前運(yùn)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)2、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物肅清潔凈。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（５）根據(jù)鋼筋運(yùn)用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和程度向鋼筋接頭。為加快施工進(jìn)度，鋼筋直徑大于等于ф20的程度筋連接接受錐螺紋連接；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均接受電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均接受綁扎搭接連接。4、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋地位和愛護(hù)層用程度鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂把握。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相反，木條寬度為墻體程度筋直徑加上程度筋愛護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）程度鋼筋：程度鋼筋間距及愛護(hù)層厚度接受豎向鋼筋梯子進(jìn)行把握。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與程度筋間距相反，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋地位，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制造，以代替豎向鋼筋。（2）柱鋼筋:框架柱合模當(dāng)前，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道暫時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r支配專人看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。5、墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：暗柱筋電渣焊→修整預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（2）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出全部墻、暗柱的邊線和把握線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部１m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其他豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體程度筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，接受塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋地位精確和愛護(hù)層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁程度筋，最終綁定位卡套。（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接地位及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）修整合模當(dāng)前，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道暫時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r支配專人看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。6、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋地位線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識下層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎下層鋼筋→申報(bào)隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的地位.（３）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在下面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工特別擔(dān)任鋼筋修繕。（４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。7、每段墻、板鋼筋綁扎終了后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)備與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)備地位與鋼筋網(wǎng)發(fā)生沖突時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。8、澆筑砼過程中，支配專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋位移和變形后準(zhǔn)時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、地位、愛護(hù)層一直符合設(shè)計(jì)要求。9、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋地位，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程為使本工程達(dá)到清水混凝土的目的，次要依托模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部接受新模板。１、模板體系（１）墻體模板：１）基礎(chǔ)底板周圍接受粘土磚側(cè)模，高為1.8米，厚為240mm，每隔3米砌一370×370mm磚垛，外側(cè)回填800高2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；300高外墻及集水坑接受木方與多層板組合支吊模，設(shè)Φ14穿墻螺栓，間距600mm，吊模下部接受在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐，“T”型鋼筋的標(biāo)高必需精確。２）地下室墻體接受組合中型鋼模，次要由規(guī)格600×1500及600×1200與100×1500及100×1200的小鋼模間隔組拼，其中100寬的模板上每間隔600打一Φ16的穿墻螺栓孔，模板兩側(cè)用Φ14的穿墻螺栓雙向拉接兩根Φ48壁厚3.5mm的鋼管，上下間距700、左右間距600。３）地下室墻體支模接受鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線地位，模板拼裝時(shí)應(yīng)把握好上口標(biāo)高。４）全部模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避開澆筑混凝土?xí)r漏漿。（２）樓板模板：面板接受15mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐接受碗扣式腳手架，立桿間距900mm，下面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道程度桿。（3）梁模板：梁模板接受防水膠合板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，側(cè)模及底模用Ф48×3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一排Ф12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)接受定型節(jié)點(diǎn)模板。（4）柱模板：柱模板接受光面多層板，配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與周圍腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從外部將模板固定。柱模板接受單片組裝安裝。拼裝終了后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，馬上自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。（5）樓梯模板：樓梯模板接受12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成，在彈好地位線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板地位把握線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清算→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢終了→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模懇求→審批懇求→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性。（２）模板的接縫不大于2mm。模板的實(shí)測允許偏向如表所示，其合格率嚴(yán)厲把握在90%以上。項(xiàng)目稱號允許偏向值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+2，-2垂直度4表面平整度3４、技術(shù)措施：（１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行裝備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)把握剛度、垂直度、平整度，特殊留不測圍模板、樓梯間等處模板軸線地位正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。（２）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100％。（３）拆模挨次為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆上去的木料要準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均接受泵送商品混凝土，由混凝土保送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，汽車泵送至澆筑部位。冬施時(shí)期混凝土運(yùn)輸車要包保溫被。按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必需首先對混凝土的堿含量做出評價(jià)，嚴(yán)禁運(yùn)用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮運(yùn)用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過5Kg/m3.全部混凝土外加劑必需持有北京市建委核發(fā)的《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必需具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報(bào)告，無檢測報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中運(yùn)用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評價(jià)結(jié)果。１、基礎(chǔ)底板混凝土施工：詳見本工程施工難點(diǎn)。2、剪力墻混凝土施工：（1）留意事項(xiàng)：1）剪力墻次要為外墻，為抗?jié)B混凝土，由于混凝土協(xié)作比優(yōu)選中砂作為細(xì)骨料，粗骨料選用碎石，級配良好；選用抗?jié)B性、和易性和可泵性好的外加劑。2）全部穿墻螺栓或套管均需加設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)必需滿焊。3）外墻程度縫均設(shè)鋼板止水帶。4)為確?；炷镣鈮?jié)B，外墻引水面鋼筋愛護(hù)層厚度按規(guī)范要求加大，并設(shè)法輪式塑料愛護(hù)層墊塊。（2）施工工藝：１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相反的無石子水泥砂漿。２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度把握在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔工夫不得超過混凝土終凝工夫。３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避開過振形成漏漿跑漿。扦入深度把握方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。５）墻體混凝土澆筑終了后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清算并準(zhǔn)時(shí)將落地灰打掃潔凈。3、樓板混凝土施工：樓板混凝土施工接受平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能掩蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層剪力墻、柱留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除混凝土表面的浮漿脆弱層，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相反的減石子水泥砂漿，留意砂漿厚度均勻并把握在初凝前澆筑砼。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：冬期施工時(shí)，混凝土表面掩蓋一層塑料薄膜和阻燃保溫被，常溫施工時(shí)，實(shí)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不少于7天。（六）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率把握范圍及壓實(shí)遍數(shù)。３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清算潔凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先粉質(zhì)粘土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有無機(jī)雜質(zhì)，運(yùn)用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。６、2∶8灰土應(yīng)做到配比精確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度把握在250mm內(nèi)。８、回填土接受蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。９、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量把握：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（七）砌筑工程１、砌體種類及部位：本工程首層框架填充墻和地下室填充墻均接受砌體砌筑。２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有立體地位及具體做法要求。３、砌筑施工要求：（1）施工前應(yīng)肅清砌塊表面污物。（2）砌塊接受單面掛線砌筑，接受錯(cuò)縫搭砌，長度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處接受大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60mm。（3）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)把握在812mm，程度灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%。（4）砌體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600mm高設(shè)拉結(jié)筋（26@600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必需伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700mm。（5）窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置50mm厚混凝土配筋帶，配筋210，連系筋4b@300，洞頂混凝土配筋帶加強(qiáng)代替過梁。（6）門洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè)26@600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。（7）砌體頂部與框架梁、板底的波動(dòng)措施。（八）外裝修工程本工程外墻裝修大面為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：1、工藝流程：預(yù)備工作→基層處理→吊垂直、套方、找法規(guī)→抹底層砂漿（砌筑部分）→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫2、預(yù)備工作：預(yù)備工作次要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏向過大的磚一概不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從上部開頭用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各次要部位尺寸及偏向。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本準(zhǔn)繩，打算出抹灰打底厚度。3、吊垂直、套方、找法規(guī)：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為程度基線交圈把握，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線把握。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和程度線、洞口左右各一餅），確保此部位上下全都，橫平豎直，陰陽角方正。4、外墻抹底層砂漿：抹底灰前，運(yùn)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分潮濕。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6mm，接受水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。其次層厚約12mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔工夫約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。基層表面的允許偏向?yàn)楸砻嫫秸?.5mm，陰陽角垂直和方正1.5mm，立面垂直度2mm。5、彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和程度把握線，豎線間距1m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈程度線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的程度線用以把握面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗地位的互相關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到全體和諧一致。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度外部趕上整活，墻豎向縫必需上下全都，兩側(cè)不得消滅破活。6、鑲貼面磚：面磚運(yùn)用前應(yīng)清洗潔凈，用水浸泡2小時(shí)以上，晾干或擦干后方可運(yùn)用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水惹起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底立體的磚，并低出底立體面磚5mm，同時(shí)底立體的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處構(gòu)成大鷹嘴，窗臺構(gòu)成外排水坡。7、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾程度縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚表面面2～3mm，對于擠縫或小于3mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗潔凈。9、飾面磚面層允許偏向：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏向（mm）1表面平整22立面垂直33陽角方正24接縫平直35接縫凹凸16接縫寬度17接縫深度1（九）門窗工程（１）工藝流程：彈線找法規(guī)→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四縝密封嵌縫→安裝五金配件。（２）操作工藝：１）從上向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口程度地位線，對有偏向的窗口進(jìn)行處理，確保縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、程度度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子暫時(shí)固定。３）窗框與墻體連接接受墻內(nèi)砌筑混凝土砌塊用射釘將窗框連接件緊固。地下室窗由于直接固定在柱子上，接受鐵件與柱用收縮螺栓連接。４）框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出拆卸邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找法規(guī)→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）根據(jù)＋50cm程度線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度全都。２）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時(shí)先將門框就位，用木楔將門框暫時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、程度度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打φ8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6cm深，然后在門框處鉆8mm深φ10孔，最終安裝M6內(nèi)收縮螺栓固定，每邊３點(diǎn)固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門扇能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；其次次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。第五卷工程施工難點(diǎn)（一）土釘錨護(hù)壁1、概述由于本工程施工場地狹小且東、南、北三側(cè)緊靠原有建筑物，在進(jìn)行土方開挖時(shí)，如何確保原有建筑的安全、以及為保證地下室外墻防水質(zhì)量、留足外墻防水施工的空間，是土方開挖和邊坡支護(hù)的重點(diǎn)。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)測和設(shè)計(jì)計(jì)算、以及我單位多年同類型工程的施工閱歷，本工程邊坡支護(hù)接受土釘加錨桿護(hù)坡技術(shù)，此方案既能保證工期、節(jié)省成本，又能為外墻防水施工盡可能地供應(yīng)肯定的施工空間，從而為確保防水施工質(zhì)量供應(yīng)牢靠的前提。同時(shí)，經(jīng)過添加錨桿保證了臨近建筑物的安全。2、工程概況本工程位于北京市海淀區(qū)五棵松周圍,擬建地下變電站地上1層,框架結(jié)構(gòu),地下3層,基坑深11.85—13.40m，±0.00m=56.30m；由于基坑周邊分布綜合樓地下室、地下車庫出入坡道，6層及2層磚混結(jié)構(gòu)樓及2層框架結(jié)構(gòu)樓，為確保原有建筑物基礎(chǔ)波動(dòng)及新開挖基坑安全，需進(jìn)行基坑護(hù)坡。3、設(shè)計(jì)根據(jù)1、《北京電信設(shè)備廠地下變電室?guī)r土工程勘察報(bào)告》；2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》；3、《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊》；4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；4、場地工程地質(zhì)條件(1)地形地貌場地地形較平整，地面標(biāo)高約57.40m；為永定河沖洪積扇頂部地貌。(2)地層巖性1）人工填土:由粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土素填土①及房渣土①1組成，黃褐色，稍濕，松—稍密，層厚1.60-2.40m。2）第四系堆積粉質(zhì)粘土②及砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土②1層:黃褐-褐黃色，濕-飽和，可塑(中密)，土質(zhì)較均勻，層厚6.5-7.5m。3）第四系堆積粉細(xì)砂③層:褐黃色，濕，中密-密實(shí)，層厚0.50m左右。4）第四系堆積圓礫、卵石④、⑤層:正色，稍濕，密實(shí)，粒徑普通40-90mm，呈亞圓形，級配較好，含砂25%，厚>11.0m。(3)地下水場地地下水埋深大于20m，對本工程無影響。(4)地震效應(yīng)中軟場地土,Ⅱ類建筑場地。5、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）地面超載q1=15KPa，原有建筑物荷載q2=160KPa；q3=200KPa；（2）基坑變形:1—1、3—3、4—4剖面按特級—Ⅰ級變形把握；2—2剖面按Ⅲ級變形把握；（3）粉質(zhì)粘土、粉土綜合C=0,φ=35°;γ=20KN/m3;卵石綜合C=0,φ=45°;γ=20KN/m3;（4）粉質(zhì)粘土、粉土粘結(jié)強(qiáng)度qS=55-60Kpa；卵石qS=150Kpa；6、設(shè)計(jì)方案(1)1—1剖面段1）坑深13.40m，臨已有建筑物基礎(chǔ)邊緣1-2m，長97.5m，，見立體圖HABCD段（附后）。2）開挖坡角90°-85°，在地面下1.5m、4.5m、7.5m、10.5m、13.2m設(shè)5排短土釘，地下面9.0m、12.0m設(shè)2排長土釘，土釘列間距1200mm，呈矩形布設(shè)，下傾角5-10°，孔徑φ150mm，短土釘長2000-4000mm，長土釘4000-6500mm長。3）短土釘成孔后，插入1Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，長土釘插入2-3根Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋，端部作90°彎鉤，長≥10d，土釘鋼筋兩端或每隔2000mm設(shè)一對中支架，常壓灌注425#普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.60，初凝后4-8小時(shí)補(bǔ)漿1—2次，強(qiáng)度20MPa。4）在土釘端部掛φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片，搭接長度300mm，貼網(wǎng)片在土釘端部縱橫向用Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋與土釘主筋焊接，其中一個(gè)方向與土釘端部彎鉤焊接，另一個(gè)方向放在彎鉤內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊。5）掛好網(wǎng)片后放射細(xì)石砼，粒徑不大于15mm，強(qiáng)度C20，一天齡期強(qiáng)度不小于5MPa，放射厚度100mm。6）地面下3.0m、6.0m處設(shè)2排錨桿，傾角5-10°，直徑150mm，配1根d15(7φ5)低松馳型鋼絞線，強(qiáng)度1860N/mm2，長13m，間距1200mm，單錨力172-193KN/根，每2m設(shè)一對中支架，錨桿注漿要求同第3條；錨桿經(jīng)過框架梁連接；注漿7天后張拉鎖定，鎖定力為設(shè)計(jì)值的70%。7）L—1框架梁高500mm，寬250mm，通配8Φ16主筋，箍筋φ8@200，尺寸430mm×180mm,砼強(qiáng)度C20，愛護(hù)層厚35mm，錨頭墊板為200×200×20mm3鋼板，若條件允許，框架梁處可放階施工。8）根據(jù)工程需求在面墻適當(dāng)部位設(shè)置淺層排水管，直徑40mm,長300-400mm。9）本方案接受信息法施工，根據(jù)實(shí)踐狀況，可做適當(dāng)調(diào)整。(2)2—2剖面段1）坑深11.85m，長22.5m,見立體圖DE段（附后）。2）開挖坡角75°-80°，接受長短土釘護(hù)坡，土釘排距1500mm，列距1200mm，呈矩形布設(shè)，下傾角5°-10°，孔徑150mm，土釘長1500-8500mm，成孔后短土釘下入1Φ16主筋，長土釘下入1Φ20主筋。3）面墻掛φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片，面墻主筋φ16@1500×1200。土釘及面墻其它要求同（1）。(3)3—3剖面段1）坑深11.85m，長約40.40m，臨已建綜合樓地下車庫坡道較近，見立體圖EFG段（附后）。2）開挖坡角85°-90°，在地面下1.5m、4.5m、7.5m、10.5m、11.7m設(shè)5排短土釘，地面下9.0m設(shè)一排長土釘，長土釘4400mm長，配2Φ20Ⅱ級熱軋螺紋鋼筋。土釘及面墻其它要求同（1）。3）當(dāng)坡道底墻深小于3m時(shí)，在地面下3.0m、6.0m處設(shè)2排預(yù)應(yīng)力錨桿；當(dāng)坡道底埋深大于3m時(shí)，在地面下5-6.0m處設(shè)一排預(yù)應(yīng)力錨桿，第一排錨桿長11.0m（自然段4.5m，錨固段6.5m）,單錨力134KN/根；其次排錨桿長10.5m（自在段3.0m，錨固段7.5m），單錨力148KN/根。錨桿及框架梁其它要求同（1）。（4）4—4剖面段1）坑深3.86m、位于基坑深度9.54-13.40m處，緊臨綜合樓地下室，長約27.6m，見立體圖GH段（附后）。2）開挖坡角85°-90°，在綜合樓基礎(chǔ)底面下2.0m、3.5m處設(shè)2排土釘，長2000mm，土釘及面墻其它要求同(1)。3）在綜合樓基礎(chǔ)底面以下0.25m處，設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，長5000mm，其中自在段2000mm，錨固段3000mm，錨桿間距1200mm，單錨力140KN/根；錨桿及框架梁其它要求同（1）。(5)工作量1）土釘939根，共3403延伸米(孔徑150mm)；2）錨桿240根，共2817延伸米；3）掛網(wǎng)放射砼厚100mm，強(qiáng)度C20，共2057m2；其中φ8@200×200網(wǎng)片1781m2；φ6@200×200網(wǎng)片276m2；地表防滲砼板180m2；4）框架梁283延伸米，強(qiáng)度C20，約35.4m3；5）鋼墊板200×200×20共240個(gè)，錨頭240個(gè)；(6)質(zhì)量檢驗(yàn)1）取砼試塊:面墻3組，框架梁3組，錨桿純水泥漿強(qiáng)度3組；2）錨桿驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)3組；張拉鎖定240根；土釘驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)3根；3）在基坑周邊布設(shè)10個(gè)變形觀測點(diǎn)，從施工開頭到竣工驗(yàn)收全過程觀測，確?；蛹爸車ㄖ锇踩?約20次)。7、施工組織及進(jìn)度方案（1）、人員組織為保證該工程別扭進(jìn)行和優(yōu)質(zhì)、高效完成，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，擔(dān)任工程的組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理等，做到分工明白，責(zé)任到人。（2）、所需機(jī)械設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋調(diào)直機(jī)3鋼筋切割機(jī)4電焊機(jī)5翻斗車6注漿泵7掛網(wǎng)噴漿機(jī)8空壓機(jī)9洛陽鏟10鍬鎬11小推車12攪漿桶13挖土機(jī)14運(yùn)土車（3）、進(jìn)度方案第一步土開挖3.3m深，土方及護(hù)坡施工9天，其次步土開挖到6.3m，土方及護(hù)坡施工9天；第三、四、五、六步土分別開挖到9.3m、10.8m、12.3m、13.4m，土方及護(hù)坡施工分別為4天、3天、3天、2天，總工期30天，詳見進(jìn)度表。8、施工方法及質(zhì)量保證措施（1）土釘(錨桿)施工工藝流程邊邊坡修整定位放線成孔插筋注漿掛網(wǎng)端頭安裝邊坡開挖面墻砼施工面墻砼施工養(yǎng)護(hù)張拉鎖定（錨桿)（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）坡面平整度允許偏向±20mm；2）土方開挖逐漸進(jìn)行，嚴(yán)禁超步開挖；3）孔位允許偏向±100mm；4）孔深允許偏向≥設(shè)計(jì)深度；5）孔徑允許偏向≥設(shè)計(jì)直徑；6）土釘(錨桿)鋼筋(鋼絞線)每2000mm設(shè)一組定位支架，鋼筋愛護(hù)層厚≥25mm;7）土釘(錨桿)傾角偏向±5％；8）鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)≥300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－84；9）面墻放射厚度應(yīng)80％達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，其它要求執(zhí)行《錨桿放射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBJ86－85。（3）質(zhì)量保證措施1）邊坡開挖與修整首先按設(shè)計(jì)要求由測量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗(yàn)線并作預(yù)檢記錄。邊坡接受機(jī)械逐漸開挖，然后接受人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。2）土釘(錨桿)放線由現(xiàn)場技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。３）土釘(錨桿)成孔接受人工洛陽鏟成孔，成孔過程中留意把握傾角及孔徑。成孔后對孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。4）土釘(錨桿)桿制造及下入對復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求制造桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。５）注漿漿液攪拌必需嚴(yán)厲按配比進(jìn)行，不得聽?wèi){轉(zhuǎn)變，水泥應(yīng)不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底250－500mm，孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后中止注漿。注漿后過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)峻，可補(bǔ)漿2－3次。６）鋼筋網(wǎng)制造與安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)用I、Ⅱ級鋼筋，復(fù)檢合格后先除銹、調(diào)直（用冷拉機(jī)），拉伸率不大于2％，根據(jù)場地狀況及開挖步驟下料，網(wǎng)結(jié)點(diǎn)接受點(diǎn)焊或綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面40－50mm，網(wǎng)片搭接長度300mm。②在網(wǎng)片外側(cè)土釘縱橫向部位按設(shè)計(jì)要求加焊主筋，端部處理符合規(guī)范要求。③網(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請監(jiān)理驗(yàn)收。７）面墻放射混凝土①普通工程按《錨桿放射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》給定的配比執(zhí)行，重要工程應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試配。②放射施工過程中嚴(yán)厲計(jì)量配比,特殊是水灰比把握。③放射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)放射（或鋪抹）挨次應(yīng)自上而下，一次放射厚度不宜小于40mm。④放射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.60-1.00m。（二）地下防水工程由于在土釘護(hù)坡時(shí)已盡可能地考慮了地下室外墻防水作業(yè)空間，外墻距基坑壁最小距離為800mm，使外墻防水有足夠的空間進(jìn)行作業(yè)，故按外防外貼法施工，其優(yōu)點(diǎn)是隨著工夫的推移，外墻體的混凝土將會(huì)漸漸干燥，能有效防止室內(nèi)潮濕。根據(jù)該工程的特點(diǎn)及所處環(huán)境的要求，在防水技術(shù)措施的多道設(shè)防施工中，必需嚴(yán)厲質(zhì)量把握，在做好防水卷材的同時(shí)，加強(qiáng)抗?jié)B混凝土及2：8回填灰土的施工質(zhì)量把握，以確保地下防水施工質(zhì)量做到萬無一失。1、防水卷材施工（1）施工要求：1）防水工程必需由防水專業(yè)隊(duì)施工。2）防水施工人員必需持證上崗。3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。含水率可用以下簡約測法：用一塊1×1m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時(shí)后翻起，如掩蓋卷材的基層表面和周圍相反（無分明水?。?，則可以為含水率符合要求。4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能運(yùn)用。（2）基礎(chǔ)底板卷材防水施工1）施工工藝流程砼墊層→基礎(chǔ)底板磚側(cè)模→基層表面清算→涂刷冷底子油→特殊部位增補(bǔ)處理→鋪貼第一層卷材→鋪貼其次層卷材2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑一層100mm厚Ｃ10混凝土，并將其表面壓光，陰陽角處做成半經(jīng)50mm的園角。3）按基礎(chǔ)底板尺寸在周圍砌筑高1.8米，寬240mm的永世性愛護(hù)墻（愛護(hù)墻1.2米以下接受水泥砂漿砌筑，1.2米以上用白灰砂漿砌筑），并將內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹平壓光，拐角及與墊層交接處抹成半經(jīng)50mm的園角。4）待墊層表面干燥后（含水率小于9%），將基層上的塵土、雜物打掃潔凈。5）涂刷冷底子油：用長把滾刷均勻涂刷在大面基層上，要求厚度全都，不得有漏刷和透底景象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時(shí)即可進(jìn)行下道工序。6）特殊部位的處理：在卷材垂直面與程度面交接處及全部轉(zhuǎn)角處均鋪貼二層相反材料的附加層，附加層每邊寬度不小于300mm，永世性愛護(hù)墻處附加層按底板全高鋪設(shè)。7）鋪貼第一層卷材：鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出把握線，再將卷材鋪開打掃潔凈后卷起，從頭開頭用噴燈將其下表面一段一段地熔化，在上表面用包橡皮的鐵輥滾壓將氣體趕出壓實(shí)，卷材交接處用括刀將其刮平抹嚴(yán)，兩幅卷材粘貼搭接長度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材的接縫互相錯(cuò)開，立面與立體轉(zhuǎn)角處將接縫留在立體上且距立面不小于600mm。8）鋪貼其次層卷材：將第一層卷材上表面清算潔凈，在其上鋪貼其次層卷材，方法同第一層卷材的鋪貼，上下兩層卷材接縫互相錯(cuò)開，壓邊應(yīng)錯(cuò)開1/3幅卷材寬，接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于300mm，用抹子抹平。9）在永世愛護(hù)墻1.2米以上，第一層卷材接受點(diǎn)粘，以利于外墻防水接槎，卷材尾端留在愛護(hù)墻頂面上，用多層板加以愛護(hù)。（3）地下室外墻防水施工1）工藝流程清算基層→刷冷底子油→特殊部位處理→鋪第一層卷材→鋪其次層卷材→貼聚苯板→灰土回填2）地下室外墻防水在地下室外墻驗(yàn)收后進(jìn)行，將外墻表面上的穿墻螺栓用氣焊從凹坑根部切斷，用收縮水泥砂漿封堵，墻體局部不平處用高標(biāo)號水泥砂漿找平，肅清塵土、雜物，穿墻套管等部位必需清刷潔凈、除銹。3）用長把滾刷滿刷一層冷底子油，要求厚度全都，不得有漏刷和透底景象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時(shí)即可進(jìn)行下道工序。4）在穿墻套管和陰陽角處鋪附加卷材。5）鋪貼第一層卷材：墻體卷材鋪貼接受從下向上進(jìn)行，為便于操作，卷材可裁成3.2m為一段，向上分三段完成。將永世愛護(hù)墻上400mm高用白灰砂漿砌筑的墻體拆除，將接槎卷材清算出來并將其清算潔凈，鋪貼方法和錯(cuò)縫要求同底板卷材防水。6）鋪其次層卷材：鋪設(shè)方法同底板卷材。7）在防水卷材做完后，在卷材上再刷聚胺脂防水涂料一層。8）貼聚苯板：卷材鋪完并驗(yàn)收合格后，在其外側(cè)貼一層100mm厚的聚苯板作為防水層的愛護(hù)層，隨著回填土的進(jìn)度漸漸向上鋪設(shè)，接縫處粘接50mm寬膠帶。9）鑒于本工程工期較緊，外墻防水工程在混凝土拆模當(dāng)前，經(jīng)與甲方和監(jiān)理共同對混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收并征得質(zhì)量監(jiān)督站贊同后，在具備做外墻防水條件狀況下，分2米高為一層，做完外墻防水及愛護(hù)層后準(zhǔn)時(shí)回填，交圈進(jìn)行。10）在聚苯板外側(cè)用2:8灰土進(jìn)行回填，每層虛鋪厚度不得超過250mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在機(jī)械打夯未及處由人工用木夯夯實(shí)。（三）大體積混凝土施工1、概述：基礎(chǔ)底板厚1.2米，為保證地下室防水質(zhì)量，接受一次連續(xù)澆筑，澆筑方量大，技術(shù)要求高，屬于大體積混凝土澆筑且處于冬期施工。2、施工機(jī)具：10根振搗棒、2個(gè)平板振搗器、鐵鍬、鋼扒等。3、作業(yè)條件：底板鋼筋綁扎終了且模板支設(shè)完，辦完隱預(yù)檢手續(xù)。4、混凝土技術(shù)要求：混凝土接受商品混凝土，為了把握混凝土的溫度裂痕和收縮裂痕，要求攪拌站實(shí)行如下措施：（1）底板混凝土拌制接受礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰，以降低水化熱，水泥用量把握在300KG/m3左右。（2）砂子接受中粗砂，細(xì)度模量在2.4以下。（3）骨料選用5－25mm的石子，以增添水和水泥用量，混凝土的收縮和泌水也隨之增添。（4）塌落度把握在16±2mm，初凝工夫10h以上，滿足泵送要求。（5）按底板混凝土防水等級及強(qiáng)度要求，提早送實(shí)驗(yàn)室做試配，做好協(xié)作比方案的優(yōu)選。5、底板澆筑高度地下三層部位為-11.020m，其他部位為-9.450m，集水坑為-12.220m。6、機(jī)具和勞動(dòng)力組織支配由于澆筑工夫長，易形成人員及設(shè)備的極度疲憊，所以在混凝土澆筑前應(yīng)做好勞動(dòng)力的組織、策劃以及機(jī)具檢修等保證工作。施工現(xiàn)場設(shè)立二臺汽車泵，底板混凝土分二班人輪番澆筑，每班工作8小時(shí)，每班人共分兩組各隨一輛泵車舉動(dòng)，每組安排以下機(jī)具：五根振搗棒，一臺平板振搗器，相應(yīng)的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。每組人員支配如下：每根振搗棒２人，扶泵管４人，拆裝泵管８人，泵車后臺２人，前臺協(xié)調(diào)１人，后臺協(xié)調(diào)１人；二組共52人，二班共104人，兩組人員交接班時(shí)必需明白交待已振搗的混凝土區(qū)域，以防因換人而消滅漏振。7、澆筑方法和挨次（1）底板混凝土實(shí)行一次澆筑，不留施工縫，混凝土澆筑時(shí)的接茬工夫不得超過混凝土的初凝工夫。外墻程度施工縫留在底板上表面300mm處，并設(shè)鋼板止水帶。（2）混凝土澆筑接受分層分段的方法，1.2米厚的底板共分三層，每層均為0.4米，用一根帶有400mm高刻度的鋼筋每層進(jìn)行把握。兩側(cè)汽車泵向兩頭推進(jìn)，將混凝土的泌水趕入集水坑用高壓泵抽出基坑。（3）振搗時(shí)振搗棒做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析景象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成空洞。（4）把握好振搗的工夫，過短不易振實(shí)，過長能惹起混凝土分層離析景象，普通應(yīng)以混凝土程度不再分明下沉、不再消滅氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)。（5）振搗點(diǎn)可接受“交叉式”，每次移動(dòng)距離為400mm。振搗時(shí)不得振搗模板，且盡量避開碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，下層振搗時(shí)伸入下層50mm。（6）澆筑時(shí)按兩側(cè)磚模和鋼筋上的標(biāo)高線拉白線把握標(biāo)高，用刮杠找平后用木抹子抹平，在混凝土初凝行進(jìn)行其次遍抹平。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)及愛護(hù)措施（1）在混凝土澆筑完成后，馬上在下面掩蓋一層塑料布二層阻燃保溫被，并預(yù)留好測溫孔，做好測溫工作，當(dāng)內(nèi)外溫差不大于25℃時(shí)方可拆除保溫。（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2當(dāng)后方可在下行走和安裝下層模板及支架，側(cè)模以棱角不因拆除模板而受損壞為標(biāo)準(zhǔn)。9、澆筑時(shí)留意事項(xiàng)大體積混凝土澆筑應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：（１）澆筑過程中派專人修繕鋼筋，觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的地位，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)中止?jié)仓?。（２）澆筑過程中不得聽?wèi){移動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)鋼筋愛護(hù)層厚度的檢查及預(yù)埋件的堅(jiān)固程度和地位精確。（3）兩區(qū)交接處振搗人員必需越過分界線30cm左右進(jìn)行振搗，以防交接處振搗不實(shí)；兩班人換班時(shí)必需明白已振搗的地方，以防漏振。（4）所用機(jī)具等不得亂扔亂砸，以防砸破防水愛護(hù)層傷及防水。10、混凝土試塊的留置與養(yǎng)護(hù)大體積混凝土每100m3留一組試塊，由于處于冬施時(shí)期，還須留兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。底板、外墻為抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每添加250-5003時(shí)應(yīng)增留兩組。如運(yùn)用的原材料、協(xié)作比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆地點(diǎn)制造，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)狀況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相反狀況下養(yǎng)護(hù)；試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)做好混凝土接收記錄，記錄下罐車到達(dá)工夫、開頭澆筑工夫及澆筑終了的工夫。做好現(xiàn)場混凝土坍落度的實(shí)測和記錄，以及混凝土入模溫度的實(shí)測。11、測溫孔的布置與測溫基礎(chǔ)按每100m2設(shè)一測溫孔，測溫孔按上、中、下布置，上孔距基礎(chǔ)上表面100mm，中孔距基礎(chǔ)上表面500mm，下孔距基礎(chǔ)上表面1000mm。根據(jù)大體積混凝土早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，接受先頻后疏的準(zhǔn)繩，測溫從混凝土掩蓋養(yǎng)護(hù)開頭，每2小時(shí)測溫一次，達(dá)到冬施臨界強(qiáng)度（4Kpa）后每6小時(shí)測溫一次，當(dāng)內(nèi)外溫差小于25℃時(shí)可撤除保溫及中止測溫工作，將測溫孔內(nèi)的水吸出，用高標(biāo)號砂漿捻口封堵。若內(nèi)外溫差大于25度時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告，以便實(shí)行措施。測溫管理：測溫人員按時(shí)測溫，照實(shí)記錄，簽字完全，測溫結(jié)束后要準(zhǔn)時(shí)上交主管工程師歸檔。裂痕觀看：主管工程師定期進(jìn)行混凝土的裂痕觀看，裂痕觀看也接受先頻后疏的準(zhǔn)繩，掩蓋養(yǎng)護(hù)后，每天觀看不少于四次，5天后每天觀看不少于2次，直至撤除保溫層，并將觀看狀況照實(shí)記錄，記錄在大體積混凝土測溫記錄表中。12、應(yīng)急措施：現(xiàn)場另備一臺汽車泵，聯(lián)系好另一家攪拌站，做好混凝土供應(yīng)攪拌站消滅不測狀況的應(yīng)急預(yù)備，在底板澆筑時(shí)，預(yù)備一臺發(fā)電機(jī)，防止因忽然停電對底板混凝土澆筑產(chǎn)生影響。（四）保證周圍原有建筑安全的措施1、土方開頭施工后，由專職測量員每天定期對周圍原有建筑進(jìn)行觀測，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺成績。2、基坑派專人進(jìn)行24小時(shí)觀看，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，以便實(shí)行措施。3、土方開挖時(shí)，與土釘護(hù)坡協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)方案分層開挖，分層護(hù)壁，在錨桿沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁聽?wèi){開挖。4、開挖到南側(cè)地下室車間時(shí)，要加強(qiáng)對車間外墻防水層的愛護(hù)。（五）施工現(xiàn)場狹窄所實(shí)行的措施1、現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋全部在我單位加工場加工成型后用汽車運(yùn)至現(xiàn)場。隨運(yùn)隨用，不在現(xiàn)場積壓。直徑大于20的鋼筋接受等強(qiáng)錐螺紋連接接頭，可以增添現(xiàn)場焊接。2、現(xiàn)場不設(shè)食堂，全部職工飯菜在我單位食堂做好后運(yùn)到現(xiàn)場。3、現(xiàn)場所用材料存放在業(yè)主指定的車間內(nèi)。4、在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)為保證廠區(qū)交通正常，計(jì)算好混凝土每分鐘用量，攪拌站嚴(yán)厲按工夫間隔發(fā)車，既做到現(xiàn)場不壓車，又能保證混凝土的正常澆筑。第六卷施工進(jìn)度方案（一）總工期把握：（二）次要分部工程工期支配：１、邊坡支護(hù)及土方開挖施工支配：２、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工支配：３、屋面工程：４、各次要分部施工進(jìn)度支配詳見施工進(jìn)度方案。（三）工期保證措施：１、技術(shù)保證措施：（１）仔細(xì)進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審，將存在的成績準(zhǔn)時(shí)處理，編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案，樂觀開展工程超前預(yù)想，超前預(yù)備，仔細(xì)做好人、材、機(jī)具預(yù)備方案，確保工程按方案進(jìn)行。（２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易消滅質(zhì)量成績的部位，提早制定預(yù)防措施，既確保工程質(zhì)量又增添不必要的返工。（３）針對本工程特點(diǎn)，編制實(shí)在可行的技術(shù)措施，衰退不利要素的影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的方案性：（１）施工時(shí)期建立進(jìn)度把握的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度把握方案進(jìn)行階段工程進(jìn)度目的分解，確定其進(jìn)度目的，編制月、旬作業(yè)方案，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)踐進(jìn)度與方案進(jìn)度對比，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每天召開消費(fèi)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目的完成。３、材料、設(shè)備訂貨超前預(yù)備：根據(jù)施工進(jìn)度的支配，考慮消費(fèi)廠家設(shè)計(jì)、加工的工夫，提早做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場工夫支配。４、接受“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）樂觀接受新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，進(jìn)步工效，保證進(jìn)度。（２）本工程的混凝土均接受預(yù)拌商品混凝土，由混凝土汽車泵保送澆筑。加快施工進(jìn)度，延長工期，節(jié)省投資。（３）剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，延長了工期，節(jié)省了投資。（４）直徑大于Φ20的鋼筋接受等強(qiáng)錐螺紋連接，可以延長工期。５、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的協(xié)作工作：（１）裝修、水電設(shè)備工程實(shí)行提早插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能增添其實(shí)踐占用工期天數(shù)。（２）加強(qiáng)水電安裝與土建協(xié)作工作，要互相協(xié)調(diào)，協(xié)作默契，安裝工程要準(zhǔn)時(shí)理解、把握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以準(zhǔn)時(shí)完成，增添返工，加快施工進(jìn)度。６、合理支配機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需求。７、加強(qiáng)成品愛護(hù)工作：（１）做好成品愛護(hù)工作，增添不必要的返工、返修鋪張，加快施工進(jìn)度。（２）對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品愛護(hù)看法，進(jìn)步員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)厲的管理體系和管理制度，做到成品愛護(hù)有制度，成品愛護(hù)工作有人擔(dān)任。第七卷季節(jié)施工措施(一)冬季施工措施根據(jù)該工程施工進(jìn)度方案支配，該工程土方和基礎(chǔ)底板將在冬季進(jìn)行施工；為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在季節(jié)施工前，要根據(jù)《冬期施工規(guī)程》及有關(guān)要求，結(jié)合當(dāng)時(shí)的施工部位，編制冬季施工方案，并提早做好冬季施工的各項(xiàng)預(yù)備工作。1、土方工程：土方開挖后，為防止基底受凍，在開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用阻燃保溫被將基底掩蓋。2、混凝土工程（1）由于該工程為變電室，混凝土結(jié)構(gòu)將處于強(qiáng)電和強(qiáng)磁場作用下，而含氯離子和鈉離子的防凍劑在強(qiáng)電和強(qiáng)磁場作用下，混凝土?xí)兂蓪?dǎo)體。為防止混凝土變成導(dǎo)體，接受冶金院消費(fèi)的YJ－4高效復(fù)合抗凍外加劑。摻量為0.5％－1％。（2）冬期施工混凝土要求攪拌站接受普通硅酸鹽水泥（底板混凝土接受礦渣硅酸鹽水泥）并摻Y(jié)J－4外加劑，水泥標(biāo)號不低于425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。派專人到攪拌站擔(dān)任監(jiān)督防凍劑的摻量。（3）嚴(yán)厲把握砼入模溫度。（4）冬施時(shí)期添加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土受凍時(shí)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。除此外尚應(yīng)添加一組用于推斷拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度。（5）混凝土澆筑前，肅清模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質(zhì)量。（6）在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土?xí)r確保接縫處原混凝土溫度高于2攝氏度。（7）冬期混凝土拆模時(shí)墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)4.0Mpa、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應(yīng)實(shí)行保溫措施。（8）冬期施工設(shè)專人擔(dān)任做好氣溫預(yù)告記錄，遇降溫準(zhǔn)時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)擔(dān)任人，提早實(shí)行牢靠的施工技術(shù)措施防寒。（9）實(shí)行綜合蓄熱法。1）在澆筑完混凝土后馬上在上部掩蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。2）全部柱子在澆筑完后，馬上在模板外側(cè)裹上保溫被進(jìn)行保溫。3）每天進(jìn)行四次大氣測溫，澆灌前和振搗完后對混凝土每２小時(shí)測一次，達(dá)到臨界強(qiáng)度后每6小時(shí)測一次。3、鋼筋工程：（1）室外焊接在雪天或現(xiàn)場風(fēng)力超過３級時(shí)實(shí)行擋風(fēng)措施，焊接后的接頭加強(qiáng)愛護(hù)，以免遇到冰雪。（2）在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊作業(yè)時(shí)，接頭藥盒拆除工夫比常溫時(shí)延伸２秒左右，接頭的渣殼延伸５秒后方可打渣。（3）電弧焊按鋼筋級別和接頭型式及地位選擇焊條和焊接電流。4、水暖工程：（1）對施工現(xiàn)場暫時(shí)管道，消防設(shè)備及管道做好防凍保溫工作，并備足相應(yīng)的保溫材料。（2）在沒有采暖的條件下，衛(wèi)生設(shè)備通水后應(yīng)將其外部及存水彎內(nèi)的水放凈，以免凍裂水管。（3）塑料污水管應(yīng)掩蓋或在室內(nèi)存放。第八卷次要機(jī)具設(shè)備裝備（一）設(shè)備配置闡明：根據(jù)施工部署和總立體圖設(shè)計(jì)，針對該工程施工場地具體狀況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足程度、垂直運(yùn)輸需求，擬接受一臺MC60臂塔吊擔(dān)任主體工程施工階段的鋼筋、模板的吊運(yùn)，選用1臺350L攪拌機(jī)完成裝修砂漿的拌制工作。。（二）本工程所接受的次要機(jī)械設(shè)備表：序號設(shè)備稱號規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊臂長為45m2卷揚(yáng)機(jī)３鋼筋彎曲機(jī)6—40mm3kW４鋼筋切斷機(jī)6—40mm4kW５鋼筋調(diào)直機(jī)15kW６對焊機(jī)150kvA７木工機(jī)械圓鋸5003Kw；平刨M(fèi)B5037.5Kw；壓刨M(fèi)B1067.5kW8電焊機(jī)24kW9電渣壓力焊機(jī)具10攪拌機(jī)11kW11發(fā)掘機(jī)PC400-51.8m3206kW12翻斗汽車210kW13平板式振搗器1.1kW14插入式振搗器1.1kW15小翻斗車FC—1A8.8kW16氣泵第九卷技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施（一）質(zhì)量目的：達(dá)到優(yōu)秀等級。（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)閱歷，將單位工程質(zhì)量目的分解到各分部、分項(xiàng)，根據(jù)質(zhì)量目的進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，完成工程質(zhì)量一次成優(yōu)。１、分部工程合格率100％，優(yōu)秀率達(dá)80％以上。２、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。３、質(zhì)量保證材料精確、完全。（三）創(chuàng)優(yōu)管理體系：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目的分解支配，使全部參建人員明白創(chuàng)優(yōu)目的、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工預(yù)備到施工過程以及竣工交驗(yàn)，達(dá)到對每個(gè)施工階段的有效把握，確保一次成優(yōu)目的的完成。１、成立創(chuàng)優(yōu)部，設(shè)專人擔(dān)任工程創(chuàng)優(yōu)工作。２、制定獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量目的分降落實(shí)到每個(gè)操作人員，完成創(chuàng)優(yōu)過程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。３、做好技術(shù)預(yù)備工作，包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過程的有效把握。４、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。５、實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)種類、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只要檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。６、仔細(xì)執(zhí)行“樣板制”，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”明白標(biāo)準(zhǔn)，添加可操作性，便于監(jiān)督檢查。７、嚴(yán)厲按《過程把握程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序》實(shí)行對施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識，實(shí)行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”進(jìn)步自我把握力量，杜絕返工。８、加強(qiáng)成品愛護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品愛護(hù)制度，實(shí)行“持證進(jìn)樓制度”、“進(jìn)出樓交驗(yàn)制度”，并成立專職成品愛護(hù)隊(duì)伍，完成定人定崗24小時(shí)值班，杜絕成品交叉凈化、毀壞等景象。（四）技術(shù)質(zhì)量保證措施：１、技術(shù)材料管理：（１）設(shè)專職材料員擔(dān)任技術(shù)材料的搜集、整理、歸檔等日常管理工作，準(zhǔn)時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始材料的積累，使施工技術(shù)材料在工夫、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。（２）落實(shí)建立施工技術(shù)材料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同擔(dān)任。１）物資部擔(dān)任供應(yīng)鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。２）技術(shù)部擔(dān)任編制施工技術(shù)交底，供應(yīng)原材料、半成品實(shí)驗(yàn)報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商。３）施工部擔(dān)任供應(yīng)質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始材料。４）安質(zhì)部擔(dān)任質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)厲按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到核定精確，簽字完全。（３）嚴(yán)厲執(zhí)行《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)材料管理規(guī)定》做到施工技術(shù)材料與施工進(jìn)度同步，施工日志、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在工夫、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。２、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施：（１）鋼筋工程：１）鋼筋做到進(jìn)場驗(yàn)收，運(yùn)用前實(shí)驗(yàn)，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格后方可運(yùn)用。２）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。３）仔細(xì)生疏圖紙，明白節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭地位、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。４）鋼筋綁扎前，仔細(xì)做好彈線工作，保證鋼筋地位精確。５）仔細(xì)做好鋼筋愛護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，衰退鋼筋位移通病。６）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。７）電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)承載力。（２）模板工程：１）各部位的模板均根據(jù)模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。２）根據(jù)模板互相地位及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。３）成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模校正復(fù)核無誤后，頂部拉通線并進(jìn)行兜方找平。４）柱模支設(shè)終了必需進(jìn)行校正，且支撐堅(jiān)固，以免偏移扭歪。５）模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要精確。６）模板在拼裝時(shí)肯定要緊密，板縫處用海綿條密封，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。７）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。８）混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要仔細(xì)檢查模板有無漏漿，拉結(jié)能否有松動(dòng)，模板能否變形等。９）混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員同意，拆除時(shí)不得損壞砼的棱角。（３）混凝土工程：１）與商品混凝土消費(fèi)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)要明白水泥種類、水灰比、外加劑、初凝工夫、坍落度、終凝工夫、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級、總用量、同配比砂漿供應(yīng)工夫、混凝土供應(yīng)速度等要求，確保商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。２）混凝土進(jìn)場后要根據(jù)合同要求仔細(xì)核查驗(yàn)收，不符合者退貨。３）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)養(yǎng)備用試塊。４）混凝土澆筑前，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清算潔凈。５）混凝土澆筑時(shí)要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋5mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動(dòng)石子后，施工縫地位與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。６）混凝土應(yīng)分層澆筑（400mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50mm），振點(diǎn)交叉均勻陳列（間距不大于400mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)厲把握混凝土振搗工夫，以表面泛漿且不再下沉為準(zhǔn)繩。７）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑30-50mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。８）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后馬上進(jìn)行保溫，包裹或掩蓋塑料布和保溫被?；炷琉B(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天。９）拆除砼模板時(shí)，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模懇求，經(jīng)主管人員懇求后，方可拆模。（４）防水工程：1）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)獲得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資