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文檔簡介
石油工程建設備工安全規(guī)定SY6444-2000國家石油和化學工業(yè)局2000-03-31同意2000-10-01實施
前言為順應石油工程建設的需求,貫徹國家“安全第一、預防為主“的安全消費方針,保障石油工程建設備工人員的健康與安全,愛護國家財產(chǎn)不受損失,愛護環(huán)境不受危害,根據(jù)國家有關安全消費法規(guī)、標準,制定本標準。本標準的附錄A是提示的附錄。本標準由中國石油自然?氣集團總公司提出。本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:中國石油自然?氣第一建設公司。本標準次要起草人:薛金保、李繼信、岳留裕、郭廣修、馬建新、武圣選、李寶成
1范圍本標準規(guī)定了新建、改建、擴建的煉油廠、石油化工廠、陸上油氣田地面建設工程、油氣長輸管道工程等石油工程建設安裝施工安全的基本要求。本標準適用于石油工程建設備工企業(yè)(以下簡稱施工企業(yè))施工現(xiàn)場的安全管理。2援用標準下列標準所包含的條文,經(jīng)過在本標準中援用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。全部標準都會被修訂,運用本標準的各方應討論運用下列標準最新版本的可能性。GB2894-1996安全標志GB/T3608-1993高處作業(yè)分級GB3787-1993手持式電動工具的管理、運用、檢查和修繕安全技術規(guī)程GB/T4064-1983電氣設備安全設計導則GB5083-1985消費設備安全衛(wèi)生設計總則GB5725-1997安全網(wǎng)GB/T6067-1985起重機械安全規(guī)程GB6077-1985剪切機械安全規(guī)程GB6095-1985安全帶GB10827-1989機動工業(yè)車輛安全規(guī)范GB13955-1992漏電愛護器安裝和運轉(zhuǎn)GB15579-1995弧焊設備安全要求第1部分:焊接電源GB15760-1995金屬切削機床安全防護通用技術條件GBJ16-87建筑設計防火規(guī)范SY5690-95石油企業(yè)職工個人勞動防護用品管理及裝備規(guī)定SY5858-93石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程SY6279-1997大型塔類設備吊裝安全規(guī)程放射性同位素與射線安裝放射防護條例國務院令第44號(1989.10.24)鍋爐、壓力容器事故報告方法[81]勞總鍋字3號全民全部制工業(yè)企業(yè)設備管理條例國發(fā)[1987]68號女職工禁忌勞動范圍的規(guī)定勞安字[1990]2號未成年工特殊愛護規(guī)定勞部發(fā)[1994]498號企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定勞部發(fā)[1995]405號3施工過程中常見危殆要素和有害要素3.1物理性常見危殆要素和有害要素3.1.1作業(yè)場地狹窄,地面不平、不堅實、信道不暢、濕滑。3.1.2運動的施工機械,機械外露運動部分,移動的產(chǎn)品、材料。3.1.3設備超速、超壓、超負荷。3.1.4電器絕緣不良,漏電,雷電,靜電,接地不良。3.1.5安全距離不夠,明火。3.1.6高處作業(yè)。3.1.7氣溫、氣壓、濕度過高或過低,風速過大。3.1.8噪聲級、振動級超標,通風不良,粉塵、煙塵濃度超標。3.1.9光線過強或照度不足。3.1.10放射性同位素和射線安裝放射強度或劑量過高。3.1.11防護用品不符合要求。3.1.12其它物理性危殆要素和有害要素。3.2化學性常見危殆要素和有害要素3.2.1易燃易爆物質(zhì),如原油、自然?所、液化石油氣、氫氣、丙烷氣、乙炔氣、汽油、丙酮、火藥、雷管、油漆等。3.2.2有毒物質(zhì)、如錳、鉛、汞、苯、甲苯、硫化氫等。3.2.3強氧化物質(zhì),如瓶裝氧氣等。3.2.4腐蝕性物質(zhì),如酸、堿等。3.2.5其它化學性危殆要素和有害要素。3.3生物性危殆要素和有害要素3.3.1細菌、病毒。3.3.2傳染病、地方病。3.4生理、心思性危殆要素和有害要素3.4.1體力、體質(zhì)不順應。3.4.2心思負擔過重。3.4.3其它生理、心思性危殆要素和有害要素。3.5行為性危殆要素和有害要素3.5.1違章指揮,指揮失誤;違章作業(yè),操作失誤。3.5.2監(jiān)護失誤。3.5.3防護用品運用不當。3.5.4其它行為性危殆要素和有害要素。4安全消費管理4.1安全消費資質(zhì)4.1.1施工企業(yè)應按規(guī)定實行安全資歷認證,獲得政府或行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全資歷合格證書并具備其它相應資質(zhì)。4.1.2施工企業(yè)廠長、經(jīng)理應按國家規(guī)定經(jīng)過安全衛(wèi)生管理資歷培訓合格。4.1.3專職管理人員應培訓合格,獲得上崗資歷。4.1.4特種作業(yè)人員必需經(jīng)培訓考核獲得特種作業(yè)人員操作證后持證上崗。4.2組織指導4.2.1施工企業(yè)的行政正職為本單位安全消費第一責任者,對企業(yè)的安全消費工作片面擔任。項目經(jīng)理是該項目的安全消費第一責任者。4.2.2企業(yè)應建立安全消費委員會。4.2.3企業(yè)應設置各級安全管理機構,裝備專(兼)職安全管理人員。4.2.4企業(yè)根據(jù)有關規(guī)定,可成立有關安全消費的培訓、檢驗機構。4.3安全消費基本制度施工企業(yè)應根據(jù)國家有關規(guī)定,結合本單位的實踐狀況建立安全消費制度,次要包括:----安全消費委員會、各級職能部門、各級指導、各級安全技術擔任人、安全管理人員、崗位作業(yè)人員的安全消費責任制度;----安全教育、培訓制度;----安全檢查制度;----安全技術措施方案編制、實施制度;----勞動愛護用品選購、裝備、運用、管理制度;----特種設備的選購、登記、修繕、運用、管理制度;----機動車輛、駕駛員及交通安全管理制度;----特種作業(yè)管理制度;----施工人員安全技術操作規(guī)程;----施工設備安全技術操作規(guī)程;----工業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境愛護管理制度;----職工傷亡事故與職業(yè)病管理制度;----安全消費考核與獎懲制度;----消防安全管理制度;----其它安全消費管理制度。4.4安全、衛(wèi)生教育施工企業(yè)應按《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》的要求,經(jīng)過各種途徑對全體人員進行安全教育,包括:----經(jīng)理、廠長的教育;----特種作業(yè)人員的教育;----新入廠人員的三級(廠級、車間級、班組級)安全教育;----互換工作崗位人員,運用新設備、新材料和接受新工藝、新技術人員的教育;----安全衛(wèi)生管理人員和其它管理人員的教育;----班組長和安全員的教育;----暫時工、民工、勞務工等的教育;----企業(yè)經(jīng)常性的教育。這些教育除按規(guī)定應由國家指定部門進行外,其他人員的教育由企業(yè)職工教育培訓部門組織實施。4.5安全技術措施4.5.1施工企業(yè)應樂觀實行安全技術措施,改善職工施工安全衛(wèi)生條件,保證職工健康與安全。4.5.2施工企業(yè)應按要求,編制安全技術措施方案,落實項目,落實經(jīng)費,并仔細組織實施。4.5.3在編制施工組織設計時,應根據(jù)工程特點、施工方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定有針對性的安全技術措施,實施前應向施工人員進行安全技術交底。4.5.4參與施工人員應仔細執(zhí)行安全技術措施。4.6勞動防護用品4.6.1施工企業(yè)應根據(jù)安全消費和預防職業(yè)危害的需求,按SY5690的規(guī)定為施工人員裝備防護用品。4.6.2防護用品的功能應符合有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。4.6.3施工人員應按規(guī)定正確運用防護用品。4.6.4施工企業(yè)安全消費管理部門應對施工人員運用防護用品的狀況進行檢查監(jiān)督。4.7工業(yè)衛(wèi)生施工企業(yè)應實行措施,預防、把握或衰退施工過程中的噪聲、污水、粉塵、有毒物質(zhì)、射線、高溫等有毒、有害要素的影響,防止職業(yè)中毒、職業(yè)病和職業(yè)損害的發(fā)生,避開對居民和環(huán)境的危害和影響。4.8安全檢查施工企業(yè)對本單位的安全管理和施工現(xiàn)場安全消費狀況進行監(jiān)督檢查。4.9事故管理施工企業(yè)對消費過程中發(fā)生的傷亡事故、交通事故、火災事故、爆炸事故和職業(yè)病狀況應按有關規(guī)定進行調(diào)查、登記、統(tǒng)計、報告和處理。5施工現(xiàn)場安全5.1施工現(xiàn)場5.1.1施工總立體布置應符合國家現(xiàn)行的安全、防火、環(huán)境愛護及工業(yè)衛(wèi)生等有關安全衛(wèi)生規(guī)定。5.1.2施工現(xiàn)場設立的工程標牌應有安全擔任人等內(nèi)容。5.1.3施工現(xiàn)場及其周圍的山崗、懸崖、陡坡處應設置安全護攔。影響安全施工的坑、洼、溝等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,其它妨礙應予以肅清。坑槽施工時,應經(jīng)常檢查土質(zhì)波動狀況,實行加固措施,防止裂痕、疏松或支撐偏移形成坍塌事故。5.1.4開挖管溝時,應根據(jù)土質(zhì)狀況打算邊坡坡度,防止塌方。5.1.5施工現(xiàn)場的排水設備應作片面規(guī)劃,合理布置。上部需承受負荷的溝渠應設有蓋板或修筑涵洞、敷設涵管。排水溝的截面及坡度,涵洞、涵管的尺寸大小和埋設深度、承載力量應經(jīng)計算確定。5.1.6施工現(xiàn)場應根據(jù)消防的要求配置消防設備和用具,并保持消防信道的暢通。5.1.7施工用水、水蒸氣、緊縮空氣、乙炔氣、氧氣、氮氣等管網(wǎng)應布設合適、因定牢靠,并按介質(zhì)要求對管網(wǎng)進行沖洗、吹掃、除油、脫脂等處理,合格后方可運用。5.1.8施工現(xiàn)場的供、用電線路及設備應按總立體圖布置,并應符合5.6的有關要求。5.1.9暫時建筑、倉庫及其它設備消防安全應執(zhí)行GBJ16的規(guī)定,并應符合5.7的要求。5.1.10大型設備吊裝,射線作業(yè),電氣耐壓實驗,設備、容器及管道脫脂、試壓和爆破作業(yè)等施工區(qū)域應設置分明的警告標志,并制定相應的安全應急措施。5.1.11施工現(xiàn)場應按總立體圖設置行人、車輛通行道路,普通應符合以下規(guī)定:a)次要道路應筑成環(huán)形,與次要的施工作業(yè)區(qū)域和暫時設備相通。其寬度雙車道不小于6m,單車道不小于3.5m.b)經(jīng)過施工機具、汽車的便橋應按圖紙架設,其寬度不應小于3.5m。c)通行棧橋或架空管道下面的道路,其通行空間高度不應小于5md)機動車輛在廠內(nèi)行駛,時速不應大于15km/h。在場地狹小、運輸頻繁地點,應設暫時交通指揮人員。5.1.12施工器材應按施工總立體圖規(guī)定的地點堆放,保持劃一波動、安全牢靠。建筑物與可燃材料堆置場地的防火間距應符合表1的規(guī)定。施工器材堆放的安全高度應符合表2的規(guī)定。5.1.13施工殘渣和邊角余料應集中堆放在指定地點,并按規(guī)定準時處理。5.1.14施工現(xiàn)場應根據(jù)施工作業(yè)的實踐狀況,設置符合GB2894規(guī)定的相應安全標志牌。5.1.15管子下溝作業(yè)時,任何行人和車輛不得經(jīng)過管溝。必需經(jīng)過時,應設專人警戒,明白聯(lián)絡信號,管線下溝作業(yè)時,應設專人指揮。防止?jié)L管事故。5.2施工人員5.2.1施工人員(包括管理人員和工人)的心思、生理條件應滿足工作性質(zhì)要求。.表1建筑物與可燃材料堆置場地的防火間距表2施工器材安全堆放高度5.2.2施工人員應執(zhí)行國家關于安全、環(huán)保、健康的政策、法規(guī)和標準,恪守安全技術操作規(guī)程和安全消費規(guī)章制度。
5.2.3施工人員應經(jīng)過4.4規(guī)定的安全、衛(wèi)生教育,把握本專業(yè)或本崗位的消費技能,并經(jīng)考核合格。特種作業(yè)人員還應執(zhí)行4.1.4的規(guī)定。
5.2.4施工人員應理解本崗位的工作內(nèi)容與相關作業(yè)的關系、施工過程中可能存在或產(chǎn)生的危殆和有害要素,并能根據(jù)危害性質(zhì)和途徑實行防備措施,把握應急處理和緊急搶救方法。
5.2.5施工人員應把握個人防護用品、消防器材等的正確運用和維護方法。
5.2.6施工人員發(fā)覺不答合安全消費要求的消費設備和設備應向有關人員報告;對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)有權拒絕執(zhí)行,對危害生命安全和身體健康的行為有權提出批判、檢舉和控告。
5.2.7應按規(guī)定對有關施工人員定期進行身體檢查。
5.2.8不應支配女職工從事《女職工禁忌勞動范圍的規(guī)定》中規(guī)定的工作。
5.2.9未成年工應符合《未成年工特殊愛護規(guī)定》的要求。
5.2.10施工人員工作前應做到:
a)按規(guī)定正確穿戴好與工作相順應的防護用品。
b)檢查工作場地(包括信道、照明、防護設備、消防設備、安全標志等)。
c)檢查管溝能否有土方松動、裂痕、滲水等隱患。
d)檢查施工機具及設備的殘缺狀況,保證安全防護安裝完全、牢靠。
5.2.11施工人員在工作中應做到:
a)精力集中,堅守崗位,不將本人的設備交別人操作,不操作別人的設備。
b)不應修繕、調(diào)整、緊固、跨越運轉(zhuǎn)中的設備。
c)不應超限運用設備。
d)兩人以上共同工作應明白擔任人一致指揮、互相協(xié)調(diào)。
e)檢查、修繕設備時應先停車、停電、設警告牌,并有人監(jiān)護。
f)在管溝內(nèi)施工時,應隨時留意能否有塌方的危殆。不應同固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架。
5.2.12施工人員在下班前和工作中均不應飲酒,不應在禁止煙火的場所吸煙。
5.2.13在施工區(qū)域應走指定信道,不應跨越危殆區(qū),不應內(nèi)行駛中的機動車上爬上跳下和攀爬起重機吊鉤和吊運中的對象。
5.2.14應留意各種安全標志,不應聽憑拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護安裝、安全標志和監(jiān)測儀表等。
5.2.15進入施工現(xiàn)場應按規(guī)定穿戴勞動愛護用品。
5.2.16非崗位施工人員未經(jīng)同意不應進入變、配電室,制氣站,發(fā)電機房,鍋爐房,易燃易爆品、劇毒品、放射品倉庫等危殆場所。
5.2.17發(fā)生事故應準時搶救人員、財產(chǎn),愛護現(xiàn)場,并向有關人員報告。
5.2.18執(zhí)行交接班制度。工作結束應切斷電源、氣源,熄滅火種,清算場地。
5.3施工機具及設備
5.3.1普通規(guī)定
a)施工企業(yè)應根據(jù)《全民全部制工業(yè)企業(yè)設備管理條例》的規(guī)定,做好施工機具及設備的選購、安裝、運用、維護、檢修與管理,并應建立具體、精確?????的設備檔案。特種設備的安裝、運用、檢驗、修繕等還應執(zhí)行國家現(xiàn)行法規(guī)及標準的規(guī)定。
附錄A(提示的附錄)列出了有關特種設備安全管理應根據(jù)的部分法規(guī)項目。
b)施工用設備本質(zhì)安全應符合GB/T4064,GB5083和相應標準的要求。設備上的安全、衛(wèi)生防護安裝應殘缺、牢靠,并按規(guī)定定期校準或檢定。
c)施工現(xiàn)場的設備應具有內(nèi)容精確?????的安全技術操作規(guī)程。
d)設備的電氣線路應絕緣良好,電氣把握、液壓、光滑系統(tǒng)工作功能正常、牢靠;設備外殼應有符合要求的接地(或接零)愛護。
e)固定式施工設備應按設備運用闡明書的要求安裝在堅固的基礎上,移動式設備的電源線應運用橡膠護套軟電纜,并有牢靠的防雨、防潮設備。
f)設備應設專人(或機長)擔任運用和管理。
g)設備應定期檢修、檢查,保持良好的技術功能,不應帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運用。
5.3.2起重機械
起重機械的安裝、運用、修繕、檢驗除應符合GB/T6067的規(guī)定外,還應執(zhí)行下列規(guī)定:
a)安裝、修繕應由政府主管部門認可的單位進行。
b)安裝、修繕及在用起重機械的監(jiān)督、檢驗、辦理準用證按當?shù)卣挠嘘P規(guī)定執(zhí)行。
5.3.3鍋爐、壓力容器
鍋爐、壓力容器的安裝、運用、檢驗、修繕應符合下列規(guī)定:
a)鍋爐、壓力容器應有產(chǎn)質(zhì)量量證明書。
b)安裝運用前應向當?shù)卣鞴懿块T進行登記,并獲得《運用登記證》。
c)安裝、檢驗和修繕應由政府主管部門同意的具有相應資歷的單位和人員進行。
d)應按規(guī)定定期檢驗。
e)應有事故應急預案,發(fā)生缺點應按應急預案進行處置,并按《鍋爐、壓力容器事故報告方法》向有關部門報告。
注:
1鍋爐指《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍的鍋爐。
2壓力容器指《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍的壓力容器。
5.3.4氣瓶(包括溶解乙炔氣瓶)
氣瓶的運用應執(zhí)行以下規(guī)定:
a)運輸時車上應有分明的安全標志,應輕裝輕卸。立放時車廂不應低于瓶高的三分之二,臥放時頭部應朝一方。
b)瓶內(nèi)氣體互相接觸能惹起熄滅、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶不允許同車運輸和同庫存放。
c)儲存氣瓶的場所應通風良好,并設置相應的消防器材??掌颗c實瓶應分開存放,氣瓶應有瓶帽和防震膠圈。
d)乙炔氣瓶儲存和運用時必需保持直立并有防止傾倒措施。
e)氣瓶與明火的距離不應小于10m。氣瓶應防止受曝曬和烘烤,不應實行40℃以上熱水或其它熱源加熱。
f)運用時應配置公用的減壓器。
g)氣瓶內(nèi)的氣體不運用完,永世性氣體氣瓶和乙炔氣瓶應留有不低于0.05Mpa的剩余壓力。不應自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。
h)不應私自更改氣瓶的鋼印和顏色標記或拆卸瓶閥。
i)氣瓶應定期檢驗。
5.3.5無損檢測設備
無損檢測設備的運用應執(zhí)行以下規(guī)定:
a)運用射線檢測設備的單位應按《放射性同位素與射線安裝放射防護條例》的規(guī)定向政府主管部門懇求答應,并向同級公安部門登記。
b)射線檢測設備應符合放射防護要求。
c)放射性同位素的訂購、運輸應持有答應登記證。
d)放射性同位素應有專人保管,儲存場所應設置警告標志,并有防火、防盜、防泄露措施。支付、運用時應進行登記、檢查。
e)廢棄放射性同位素的回收應按有關規(guī)定執(zhí)行。
5.3.6焊接設備
a)弧焊設備的安全要求應符合GB15579的規(guī)定,其它焊接設備的安全要求應符合相應標準的規(guī)定。
b)焊接電源應有殘缺外殼,并應有符合要求的接地或接零。
c)輸入導線宜為整根的橡膠絕緣軟電纜。
d)焊接電纜應運用合適截面的橡膠絕緣銅芯軟電纜,且宜為整根。若需接長應運用耦合器連接,接頭不宜超過兩個。應連接牢靠、絕緣良好。
e)焊鉗、焊槍應符合有關標準的規(guī)定,與電纜應連接牢靠,接觸良好。銅導線不得外露,水冷焊槍不應漏水。
5.3.7施工機動車輛
施工機動車輛的運用應執(zhí)行以下規(guī)定:a)施工機動車輛的安全要求應符合BG10827的規(guī)定。
b)車輛不應超負荷或超用途運用。
c)車速宜順應行駛區(qū)域內(nèi)人員的活動狀況、能見度、荷載和道路狀況。
d)加燃料時應關閉發(fā)動機并不允許有明火。
e)在易燃易爆環(huán)境作業(yè)應有答應證并實行相應措施。
f)裝載貨物應顛簸、牢靠。除設有特別乘載人員的設備外,不應載人。
g)經(jīng)過涵洞、管架、懸掛物下方,應有足夠凈空。
h)駕駛員離開裝卸機械,應將承載安裝全部下降,把握安裝放在兩頭地位,關閉發(fā)動機,拉上制動器。
5.3.8其它設備的安全要求
a)剪切設備應符合GB6077的規(guī)定。
b)金屬切削機床的安全要求應符合GB15760的規(guī)定。
c)金屬成形(卷板、平板)設備及其它設備的安全要求應符合相應標準的規(guī)定。
5.4消費廠區(qū)內(nèi)施工
5.4.1施工總立體布置圖應有安全要求,并應符合施工消費安全、安全防火的有關規(guī)定和保證消防道路暢通。
5.4.2進入消費廠區(qū)內(nèi)的施工人員應符合以下要求:
a)符合5.2的規(guī)定,并應經(jīng)過消費廠安全部門的專業(yè)安全教育、廠紀廠規(guī)教育。
b)接受消費廠的有關人員的檢查,服務消費廠管理,恪守消費廠安全規(guī)定。
5.4.3在固定用火區(qū)域施工應恪守下列規(guī)定:
a)施工設備應符合消費廠方的有關要求。
b)應向廠方的安全、消防部門填寫一次性的用火懇求報告。
c)恪守固定用火區(qū)域用火的其它管理制度。
d)接受消費廠安全、消防部門的現(xiàn)場安全監(jiān)察,準時整改事故隱患并做好記錄。
5.4.4在廠區(qū)內(nèi)非固定用火區(qū)域施工時,施工單位應根據(jù)消費單位提出的要求,實行有效防火措施并根據(jù)廠區(qū)內(nèi)用火規(guī)定辦理用火證。
5.4.5消費廠區(qū)內(nèi)進行改、擴建工程施工,應符合以下規(guī)定:
a)施工單位應根據(jù)改、擴建工程圖紙和消費單位供應的安全技術要求,編制單獨的施工安全技術措施或包含施工安全章節(jié)的施工組織設計送消費單位審批。
b)改、擴建的消費安裝或系統(tǒng)的施工,應按規(guī)定程序吹洗、置換,并分析合格。
c)臨近消費安裝或系統(tǒng)不能停產(chǎn)時,應遵照消費單位供應的經(jīng)下級主管和地方消防部門同意的安全防護措施、應急措施和安全施工條件組織施工。
d)需求消費單位監(jiān)護的施工場所,監(jiān)護人員不在現(xiàn)場不應進行施工。
e)高處用火應實行遮擋措施,防止火花飛濺。應對地溝、閥門井、排污井和低層設備、管道、閥門、儀表等實行隔離或封閉措施。
f)在消費區(qū)或臨近地方動土應辦理動土證。
g)施工單位需求動用消費電源應辦理用電手續(xù)。
5.4.6進入容器、地溝或窨井等有限空間內(nèi)進行施工或其它作業(yè)前,應對易燃、易爆、有毒、有害氣體進行分析,并辦理作業(yè)答應證。與容器相連的管道應實行隔離措施。作業(yè)時應配帶相應的防護用具,裝備足夠的照明,并設專人監(jiān)護。
5.5季節(jié)性施工
5.5.1旱季施工應恪守下列規(guī)定:
a)在旱季前應疏浚排水管道、溝渠,整修道路和防洪堤。
b)應經(jīng)常檢查地溝、地槽、山崖等邊坡的排水狀況,防止塌方和滑坡。
c)旱季前對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的暫時建筑物和構筑物,應進行片面檢查,對事故隱患準時處理。
d)信道、腳手板應實行防滑措施。
e)避雷及接地安裝在旱季前應進行接地電阻測定。
f)應備齊防汛器材,放在指定地點;防洪排水機械應處于殘缺備用形態(tài)。
g)雷雨時不應露天作業(yè)。
5.5.2暑季施工應恪守下列規(guī)定:
a)應做好防暑降溫、飲食衛(wèi)生工作,防止中暑和傳染病。
b)在熱煨、熱壓的容器內(nèi)進行作業(yè)時,應實行通風等降溫措施。長工夫露天作業(yè),應搭設防曬棚。
5.5.3寒冷季節(jié)施工應恪守下列規(guī)定:
a)施工機械、車輛等在寒冷處停放時,應將未加防凍劑的冷卻水排盡。
b)車輛在凍、滑的路面下行駛時輪胎上宜裝防滑鏈。
c)機械用油箱或貯油器凍結時宜用熱水或蒸汽化凍。
d)構件與地面或與其它物體凍結在一同時,應在化凍、墊起后方可吊運。
e)支在凍土上的模板、腳手架等,應防止凍土溶化而惹起變形、倒塌事故。
f)施工現(xiàn)場的道路、腳手板上的積水、冰、雪應準時肅清。
g)施工用水管道、蒸汽管道、消防管道及其設備應實行防凍措施。
h)取暖應符合防火、防中毒和安全用電要求。
i)施工人員應按規(guī)定運用防寒用品。
5.6用電安全
5.6.1漏電愛護器的安裝、運用、檢驗應符合以下要求;
a)施工現(xiàn)場用電設備應在設備負荷線的首端處設置漏電愛護安裝。漏電愛護器應裝設在開關箱內(nèi)。
b)漏電愛護器應有產(chǎn)質(zhì)量量證明書。安裝和運轉(zhuǎn)應執(zhí)行GB13955的規(guī)定。
c)對運轉(zhuǎn)中的漏電愛護器應定期檢查,每月至少一次,并做好記錄。
5.6.2施工現(xiàn)場編制施工組織方案時應有安全用電要求和措施。
5.6.3在凹凸壓線路下方不應搭設作業(yè)棚、建筑生活設備或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。
5.6.4架空輸電線路接受絕緣銅線或絕緣鋁線,并應架設在公用電桿上。
5.6.5施工設備的外側邊緣與架空線路邊線之間的最小安全距離應符合表3的規(guī)定。表3外側邊緣與架空線路邊線之間的最小安全距離5.6.6起重機械不應在架空輸電線路下面工作。
5.6.7起重機械作業(yè)時,起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空輸電線路邊線最小程度距離不應小于2m。
5.6.8施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時,架空線路最低點與路面的最小垂直距離應符合表4的規(guī)定。表4施工現(xiàn)場機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離5.6.9施工用溝槽開挖邊緣與電纜溝槽邊緣之間的距離不應小于0.5m。
5.6.10接地、接零應符合以下規(guī)定:
a)施工公用的中性點直接接地的電力線路應接受TN-S接零愛護系統(tǒng)。
b)用電設備的金屬外殼(安全電壓除外)應作愛護接地或愛護接零。潮濕或條件特殊惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設備應接受愛護接零。
c)施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)不應利用大地作相線或零線。
d)愛護零線應單獨敷設,不應設開關或熔斷器,反復接地應與愛護零線相連接。愛護零線應在配電室或總配電箱處作反復接地,并應在配電線路的兩頭處和未端處作反復接地。
e)I類手持式用電設備的插頭上應具備公用的愛護接地觸頭。
f)金屬操作平臺應作愛護接地。
g)在易燃易爆環(huán)境中施工作業(yè)除執(zhí)行5.2.4外,用電設備應接地良好,電焊機及小型手持電動工具的連接軟線應絕緣良好。接地線不應連接在消費設備、管道及其相連接的鋼結構上。
5.6.11裝設配電箱、開關箱應符合以下要求:
a)配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫場所,根據(jù)場所特點和防爆等級,選順應型式的配電箱、開關箱,不應裝設在有嚴峻損傷作用的瓦斯、煙火、蒸汽、液體及有害介質(zhì)中。
b)配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和信道。
c)配電箱、開關箱應裝設端正、堅固,移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。
d)固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應為1.3~1.5m,移動式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜為0.6~1.5m。
e)用電設備應有各自的公用開關,實行“一機一閘”制。
f)熔斷器應根據(jù)設備的容量確定,熔斷器熔體不應運用其它金屬代替。
g)配電箱、開關箱中導線的進、出線口應開設在箱體底面,露天運用應有防水愛護,并懸掛"有電危殆"警告標志。
h)施工現(xiàn)場的配電室應通風良好,并實行防止雨雪和動物入內(nèi)的措施。
i)配電屏(盤)上的各種配電線路應有編號并標明用途。配電線路修繕時應懸掛"禁止合閘,有人操作"警告標志。停、送電必需由專人擔任。
5.6.12運用電氣設備應符合以下要求:
a)戶外地面變壓器應設護欄,門加鎖,專人擔任,并設有警告樗。
b)施工現(xiàn)場應選用II類或III類手持式電動工具,并應裝設額定動作電流不大于15mA、額定漏電動作工夫小于0.1s的漏電愛護器。在潮濕場所或金屬構架上操作,不允許運用I類手持式電動工具。
注:I類、II類、III類手持式電動工具的分類見GB3787-1993的附錄A。
c)電動機械及手持式電動工具的負荷線應按容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。
d)施工現(xiàn)場運用手持式電動工具及照明燈時,不應將電線直接插入插座或掛在電源開關上。
5.6.13室內(nèi)配線應接受絕緣導線。接受瓷瓶、瓷夾、塑料夾等敷設,穿越墻壁時應套絕緣愛護管。相線應經(jīng)開關把握,不應將相線直接引入燈具。接受螺口燈頭時,零線應接在螺口上。
5.6.14特殊場所照明安全電壓應符合下列規(guī)定:
a)高溫及有導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明,電源電壓應不大于36V。
b)在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓應不大于24V。
c)在特殊潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作照明,電源電壓應不大于12V。
5.6.15運用行燈電源電壓不應大于36V,且必需帶有金屬愛護罩,同時還應執(zhí)行5.6.13的要求。
5.6.16發(fā)生電氣火災應馬上切斷電源,用四氯化碳、干粉、干砂等滅火器材滅火,不運用水和泡沫滅火機滅火。
5.6.17發(fā)生人員觸電時,應快速使觸電者脫離電源,并進行搶救。
5.6.18電氣設備、照明安裝移裝或拆除后,不應留有可能帶電的線路;假如電線需求保留,應將電源切斷,對線頭做牢靠的絕緣包扎。工程結束后應將施工現(xiàn)場全部電氣設備拆除、清算潔凈。
5.7用火安全
5.7.1施工場所應裝備與施工作業(yè)性質(zhì)相應的滅火用具和消防設備,并應符合下列規(guī)定:
a)消防用具應有防雨、防凍、防曬措施,每月檢查一次。
b)消防管道、消防栓暢通,滅火用具應定期更換藥劑,保持經(jīng)常有效。
c)消防水帶、砂箱、消防斧、消防鍬、消防鉤等消防器材應擺放在分明易取處,不應挪用或遮蓋。
5.7.2在易燃易爆場所的工業(yè)動火應按SY5858的規(guī)定執(zhí)行。
5.7.3在易燃、易爆施工現(xiàn)場內(nèi)進行下列易產(chǎn)生火花的作業(yè)時應辦理用火證:
a)鏨鑿混凝土、打墻眼。
b)黑色金屬相碰。
c)電氣設備的耐壓實驗。
d)開動內(nèi)燃機、電焊機、非防爆電動機等。
e)運用銼磨工具和用砂輪機打磨作業(yè)等。
5.7.4施工現(xiàn)場用火應恪守下列規(guī)定:
a)應距易燃、易爆物品10m以外。
b)在有易燃、易爆危殆的場所內(nèi)用火,應經(jīng)氣體取樣分析合格。
c)在易燃、易爆的消費設備、管道上用火時,應有安全措施及應急預案。在設備、管道的全部出入口加設法蘭蓋或用盲板隔離,不應只用閥門隔斷。并以置換、吹掃、清洗、分析合格后,方可用火。
d)盛裝易燃、可燃氣(液)的容器,乙炔氣瓶、氧氣瓶的存放和運用應符合5.3.4的規(guī)定。
e)在高處用火(如電焊、氣焊、噴燈、熱鉚等)的下方周圍應肅清可燃物或用不燃物遮蓋,并設專人監(jiān)護。
f)強氧化劑不應與可燃物質(zhì)混合放置。不應在施工現(xiàn)場傾倒易燃、可燃液體(如乙醚、汽油、酒精和液化石油氣等)。
g)進入易燃、易爆區(qū)域的機動車輛應加裝滅火罩或阻火器。
5.8高處作業(yè)
5.8.1凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業(yè)時,應執(zhí)行國家的有關規(guī)定。高處作業(yè)的分級按GB/T3608的規(guī)定執(zhí)行。
5.8.2高處作業(yè)應運用合格的腳手桿、吊架、梯子、安全網(wǎng)、腳手板、防護圍欄、擋腳板和安全帶等。作業(yè)前應仔細檢查所用的安全設備能否牢固、牢靠。
5.8.3在3m以上高處作業(yè)時,必需設置符合GB5725要求的安全網(wǎng),并應隨作業(yè)地位上升準時調(diào)整。高度超過15m時,應在作業(yè)地位下方4m處或一個結構層架設一層安全網(wǎng)。
5.8.4高處作業(yè)人員應正確佩帶安全帶,不準穿硬底鞋和易滑的鞋。安全帶應系掛在作業(yè)地位上方堅固牢靠的構件上。安全帶系掛點下方應有足夠凈空。如凈距不足可短系運用。
5.8.5安全帶應符合GB6095的要求,并應定期檢查實驗。
5.8.6高處作業(yè)所用的工具、材料不應上下投擲,必需由信道運送或用繩索吊運。
5.8.7高處作業(yè)人員不應騎坐在腳手架的欄桿上,踏在或倚立在未安裝堅固的設備管道、模板或其它構件上。
5.8.8高處作業(yè)人員應沿馬道、梯子上下,不準沿著繩索、高桿或欄桿攀爬。
5.8.9不應在雷電、暴雨、大霧或風力6級以上(含6級)的氣候條件下進行露天高處作業(yè)。
5.8.10高處作業(yè)人員不應站在不牢固的結構(如石棉瓦、鐵皮、木板條等)上進行作業(yè),在這類結固的分明處應設置警告牌。
5.8.11高處作業(yè)人員不應坐在平臺孔洞邊緣和躺在信道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板、平臺的孔洞應設牢固的蓋板或圍欄。
5.8.1230m以上高處作業(yè)與地面的聯(lián)系,應由專人擔任通訊聯(lián)絡。
5.8.13高處作業(yè)人員應運用工具袋。小型金屬材料應事前放在工具袋內(nèi)。較大工具運用繩子栓在固定的構件上。
5.8.14分層作業(yè),兩頭應運用隔離設備。
5.8.15有關人員未經(jīng)同意,不應攀爬高處。
6施工作業(yè)安全
6.1起重作業(yè)
6.1.1普通規(guī)定
6.1.1.1大型設備或構件的吊裝應按SY6279的規(guī)定執(zhí)行。
6.1.1.2中、小型設備或構件的吊裝應參照SY6279的規(guī)定,并應執(zhí)行下列規(guī)定:
a)編制可以確保吊裝安全牢靠的施工方案或施工技術措施,并按重要程度報請有關部門審批。施工中未經(jīng)主管人員答應,不應轉(zhuǎn)變方案。吊裝前應經(jīng)有關人員片面檢查方案實施狀況,確認無誤后方可起吊。
b)編制吊裝方案應根據(jù)所運用起重機械的功能、吊裝條件和工作的強度、剛度、波動性等,選擇最有利的受力條件,并進行具體的分析計算,必要時要對工件實行補強加固措施。
c)應將起重吊裝施工方案和技術措施的具體內(nèi)容向施工人員做技術交底。施工人員應熟知施工方案、起重設備功能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。
d)起重機械和索具應有出廠合格證。作業(yè)前應按有關標準仔細進行檢查,確認符合要求后方可運用。
e)吊裝用的鋼絲繩應有質(zhì)量證明書,并應定期檢查其能否有損壞景象及損壞的程度。6.1.2吊裝
6.1.2.1大、中型設備吊裝前,應與當?shù)貧夂虿块T獲得聯(lián)系。當陣風風速大于10.8m/s時,不應進行室外吊裝作業(yè)。當環(huán)境溫度低于-20℃時,不應進行吊裝作業(yè)。特殊狀況下,吊裝機械、索具以及被吊設備、構件必需具備良好的耐低溫功能。
6.1.2.2吊裝作業(yè)應有專人指揮,明白分工。參與吊裝的施工人員應堅守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位消滅成績,應馬上向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得私自操作或離開崗位。
6.1.2.3大、中型設備正式吊裝前應進行試吊。試吊前參與吊裝人員應按崗位分工,嚴厲檢查吊耳、起重機械和索具的裝設狀況,確認符合方案要求后才可進行試吊。
6.1.2.4吊裝作業(yè)前,應在工件上系以堅固的溜繩,防止吊裝過程中工件搖晃、旋轉(zhuǎn)或碰撞其它建筑物或構筑物。
6.1.2.5被吊裝工件表面的棱角刃面及影響吊裝安全的部位,在拴系吊索時應實行有效的防護措施。
6.1.2.6吊索應捆綁在工件的重心以上,并應對稱捆綁堅固,防止側重傾倒或滑脫。如需捆綁在重心以下時,應實行有效的安全措施,并經(jīng)單位技術總擔任人同意。
6.1.2.7吊起的工件不得長工夫在空中停留。如必需停留時,應實行牢靠的措施。
6.1.2.8吊裝過程中工作下方、吊車扒桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和受力導向滑輪夾角區(qū)域內(nèi),不應有人停留和經(jīng)過。
6.1.2.9吊裝用滑輪應按運用闡明書的要求運用。運用開口滑輪應將鉤環(huán)鎖固,防止鋼絲繩脫出?;嗁N地面運用時,運用木板墊起,防止泥沙進入輪內(nèi)。不應在空中運用桃形開口滑輪和吊鉤式滑輪。
6.1.2.10地錨應根據(jù)有關施工規(guī)范和施工方案埋設,并作隱蔽工程驗收記錄。利用建筑物、構筑物作地錨時,應調(diào)查其結構狀況并進行受力分析計算,在征得有關單位贊同后方可運用。不應運用消費中的設備、管道等作吊裝地錨。
6.1.3起重桅桿
6.1.3.1起重桅桿及其附屬設備的制造和驗收按設計文件的要求及GB/T6067的規(guī)定執(zhí)行,并應有出廠合格證。起重桅桿在第一次運用前應作載荷實驗。
6.1.3.2桅桿應根據(jù)運用闡明書的要求運用。
6.1.3.3桅桿組裝應按運用闡明書的要求進行,組裝質(zhì)量應符合運用闡明書的規(guī)定。
6.1.3.4桅桿的直立、移動和拆裝應按施工方案進行,并應核算地耐力。如地下有理設物或水位高時,應實行有效安全措施。
6.1.3.5桅桿起重機移動時,各拖延繩應有牢靠把握。桅桿的傾斜度應小于5°,且傾斜幅度不宜超過5m,桅桿底部應配置制動索具。調(diào)整拖延繩時應先松后緊、松緊適當、對稱進行。
6.1.3.6人字形桅桿底部應加設封繩,其兩根兢桿之間的夾角宜在30°之內(nèi)。
6.1.3.7運用單桅桿時,拖延繩設置不應少于8根;運用雙桅桿或多桅桿時,每根桅桿的拖延繩設置不應少于7根。
6.1.4吊車、卷揚機。
6.1.4.1卷揚機應安裝堅固,受力時不得消滅扭動。卷揚機正反方向旋轉(zhuǎn)正常,并與啟動把握器上的方向標志全都。卷揚機外露轉(zhuǎn)動部分應設防護罩,運轉(zhuǎn)過程中不得拆除。
6.1.4.2卷揚機應檢查轉(zhuǎn)動部件的光滑狀況、制動抱閘能否牢靠、電氣設備和導線絕緣狀況能否良好、設備接地能否牢靠。
6.1.4.3卷揚機卷筒到最近一個導向滑輪的距離,宜大于或等于卷筒長度的25倍,且導向滑輪的地位宜在卷筒的垂直平分線上。卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應低于卷筒兩端突緣高度一倍繩徑。
6.1.4.4鋼絲繩在卷筒上應陳列劃一、緊湊、宜用排繩器,防止壓扁、拆曲。繩端應在卷筒上固定堅固。卷筒上的鋼絲繩不應全部放完,至少應留有4圈。
6.1.4.5運用兩臺以上吊車聯(lián)合作業(yè),應制定施工安全技術措施,不應消滅過載景象。
6.1.4.6吊車工作場地應平整,地面承壓力量應滿足該吊車的運用要求。
6.1.4.7吊車司機、指揮人員和所吊工件三者之間應保持視野清楚。如有妨礙物,應增設指揮點或設專人傳遞信號。
6.1.4.8起吊過程中吊車司機應按指揮信號進行操作。如信號不清,司機應中止作業(yè)并告訴指揮人員。
6.1.4.9起吊過程中,若起重機械及其附屬設備發(fā)生缺點時,應馬上報告指揮人員,并實行有效措施處理。在缺點處理以前不應連續(xù)進行吊裝作業(yè)。
6.1.5手動起重機具
6.1.5.1倒鏈、千斤頂應按銘牌規(guī)定選用,不應超載運用。
6.1.5.2倒鏈起吊重物,如需暫時將重物懸空,應將手鏈拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈。
6.1.5.3用兩臺以上倒鏈吊裝一件重物,應隨時調(diào)整各倒鏈受力,使各倒鏈均勻承載。
6.1.5.4用兩只以上千斤頂起重物時,選用千斤頂?shù)钠鹬亓α繎笥谟嬎愫芍氐?.2倍。
6.1.5.5在堅實地面運用千斤頂應墊好枕木,以免愛力傾倒。當重物上升時,重物下面要隨時放入支承墊,不應將頭、手腳或身體伸入重物下面。
6.1.5.6運用千斤頂應使載荷重心作用線與千斤頂軸線全都。運用過程中要防止由于基座偏沉或載荷移位而使千斤頂偏斜、傾倒。運用多個千斤頂作業(yè),應合理支配千斤頂?shù)牡匚?,使千斤頂均勻承載。
6.1.5.7不應聽憑加長千斤頂?shù)氖直蛴脧娏τ矇骸?/p>
6.2鉚工、管工作業(yè)
6.2.1鉚工、管工作業(yè)人員應執(zhí)行有關的安全規(guī)定。
6.2.2不應運用錘頭淬火的大錘,不應戴手套進行打錘作業(yè)。多人同時進行打錘作業(yè)時,應保證每一作業(yè)者有足夠的安全操作空間。
6.2.3鉚工與電焊工聯(lián)合作業(yè)時,應戴防護眼鏡。
6.2.4托輥兩側滾輪應保持程度,工件中心垂線和滾輪與工件中心連線的夾角不應小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度不宜超過3m/min。
6.2.5高、窄構件立放時應實行牢靠的防止傾倒措施。
6.2.6協(xié)作起重吊運組裝構件時,應留意吊鉤和重物運動方向,不應在吊臂和重物下方作業(yè)。
6.2.7不應在容器內(nèi)修繕電動工具。工作間斷或操作人員離開時,應切斷電動工具的電源。
6.2.8在容器內(nèi)進行多層作業(yè)時,應在兩層作業(yè)區(qū)間添加隔離設備。
6.2.9運用滾板機、平板機等機械時,全部工作人員應互相協(xié)作,協(xié)調(diào)全都。
6.2.10運用卷揚機時,操作者應站在卷揚機的兩側,鋼析滾到尾端應留足夠余量,以免零落。
6.2.11運用沖剪床、剪板機、刨邊機時,應恪守下列要求:
a)更換沖頭、剪刀、刨刀時應停車,在斷電形態(tài)下進行。更換后應格檢查,確認無誤后方可開車。
b)鐵屑、邊角、廢料應準時清算,清算時應停車。
c)被剪切、刨削的鋼板應放置顛簸,壓、頂堅固牢靠。上剪未復位,不應再送料。
d)沖、剪、刨削鋼板時,操作者手與刀具的距離應在200mm以上。
6.2.12運用扳手時不應加套管。
6.2.13套絲作業(yè)時,工件應支平夾牢,工作臺應顛簸。兩人以上操作動作應協(xié)調(diào),用力應均勻。
6.2.14管子組對時手指不應放在管口處。
6.2.15不應在探頭管子上作業(yè)。
6.2.16不應把工具、撬棍、管件、螺栓等放在管內(nèi)。
6.2.17翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
6.2.18用車輛運輸管材、管件應綁扎堅固,禁止超高。人力搬運工件起落應全都。用滾杠移動工件時應防止壓腳,不運用手直接調(diào)整滾杠,滾動后方不應有人。
6.2.19用機械切割管子時應墊平卡牢,用力不得過猛,接近切斷時運用手或支架托住工件。砂輪切管機砂輪片應殘缺。操作者應戴防護眼鏡,并應站在側面。
6.2.20裝砂煨彎時管內(nèi)不應有雜物,砂子粒度應均勻干燥,不應含有易燃易爆物。裝砂架應搭設堅固,并設欄桿;用機械敲打時下面不應站人,人工敲打上下應錯開。堵砂盲板應花焊或留有氣孔。管子加熱時,管口前不應有人。煨彎后需將砂子倒凈。
6.2.21用卷揚機煨彎時,地錨、靠樁應堅固,周圍不應站人。
6.2.22往溝槽內(nèi)下管所用索具、地樁應堅固,溝槽內(nèi)不應有人。
6.2.23鑄鐵管的接口打口時,應佩戴防護用品。
6.2.24用酸堿清洗管子時應穿戴防護用品。酸堿液槽應加蓋,并設分明警告標志。
6.2.25接受四氯化碳、乙醇等化學物品進行管道脫脂時,場地應通風良好,并肅清易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品警告標志。
6.2.26管道系統(tǒng)吹掃時,吹掃口應固定堅固,吹掃口、試壓排放口不應朝向電線、基坑。道路和有人操作的場地。
6.2.27非熱力管道,設計未考慮收縮要素,不運用蒸汽吹掃。
6.2.28吹掃時應設置禁區(qū)。
6.2.29清洗排放物不應隨地排放。
6.2.30蒸汽吹掃時,管道上及其周圍不應放置易燃物。
6.3焊接作業(yè)
6.3.1電焊作業(yè)應執(zhí)行下列規(guī)定:
a)凡有壓力、帶電和裝有易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道和設備上不宜施焊。
b)電焊軟線穿越道路時,應實行安全有效措施,并不應與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣瓶等直接接觸。
c)電焊工在合閘、拉閘時,頭部應躲開,動作要快。
d)焊接工作時應穿戴工作服、面罩、手套和鞋蓋等,不應穿濕的衣服、鞋子、手套等進行工作、
e)點焊及電焊作業(yè)時應防止弧光傷人。
f)肅清焊渣或用砂輪打磨焊縫時應戴防護眼鏡。
g)在容器內(nèi)焊接除應執(zhí)行5.4的規(guī)定外,還應恪守以下規(guī)定:
1)穿戴膠靴、皮或帆布手套和口罩,避開身體與金屬直接接觸。否則應以橡膠板、石棉板或干燥的木板隔開;
2)工作間斷時焊鉗應放在干燥的木板上或掛起;
3)電焊軟線穿過開口處應實行防護措施;
4)運用手提式照明行燈,電壓應符合5.6.14的規(guī)定。
h)在回轉(zhuǎn)的托輥上進行容器焊接時,應經(jīng)常檢查容器的竄動狀況,防止容器從托輥上零落。
i)電弧氣刨前應檢查電弧氣刨槍各部分,要求殘缺、絕緣牢靠、氣路無漏氣景象。風帶兩端應與接頭連接堅固,把握系統(tǒng)靈敏、精確?????、安全。
j)電弧氣刨作業(yè)時應離開氧氣瓶,乙炔氣瓶等危殆物品10m以上。
k)在容器內(nèi)進行電弧氣刨,所用軟導線及氣帶等宜從容器上方開口處引入,并實行愛護措施。
l)在特殊環(huán)境下的焊接作業(yè)應實行相應的安全措施。
6.3.2氣焊作業(yè)應執(zhí)行下列規(guī)定:
a)焊前應檢查所用工具、氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓閥能否安全牢靠,并衰退一切漏氣隱患。
b)乙炔氣瓶與電焊機、氧氣瓶的距離不應小于5m。
c)氧氣瓶、氧氣表、割炬等不應有油污。
d)氧氣、燃氣應運用公用膠帶。膠帶不應有鼓包、裂痕和漏氣等缺陷。
e)搬運氣瓶應輕抬輕放,氣瓶應有愛護帽和防震交圈。乙炔氣瓶上的易熔塞朝向處周圍不宜站人。
f)氣割時工件應墊離地面,下部不應墊可燃、易爆等對象。
g)凍結的燃氣膠帶不運用氧氣吹掃或火烤。
6.3.3當氣焊、氣割產(chǎn)生有毒、有害氣體時,應通風良好,按規(guī)定穿戴防護用品,并執(zhí)行以下規(guī)定:
a)作業(yè)時,當焊、割炬堵塞回火或連續(xù)產(chǎn)生爆嗚時,應先撥掉乙炔氣帶接口再關閉氧氣、乙炔閥門,并將該焊、割炬浸入冷水中,取出后鋼針穿通。
b)等離子切割作業(yè)時,應保證切割場地通風良好,操作人員應按規(guī)定穿戴防護用品,并應站在絕緣板上進行作業(yè)。
6.3.4氣體愛護焊應按以下規(guī)定執(zhí)行:
a)氣體愛護焊工應在通風良好的地方進行焊接工作。根據(jù)工作狀況定時換吸新穎空氣。
b)磨削釷鎢棒時應運用公用的砂輪,磨削的粉塵應由排風設備準時排出。
c)更換釷鎢棒時應切斷電源。
d)釷鎢棒運用后應放在密閉的鉛盒內(nèi)。
e)氬弧焊工作終了,操作人員應清洗手、臉及其它外露皮膚。用后的防護用品應存放在指定地點。
f)氣體愛護焊作業(yè)時,焊前應仔細檢查電路、氣體管路、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、焊絲進給安裝等,并要求安全牢靠。
g)氣瓶宜放在陰涼處。
h)氣體預熱器的端部電壓不應大于36V。
6.4電氣作業(yè)
6.4.1作業(yè)用絕緣、檢驗工具應妥當保管,不應它用,并應定期進行校驗。絕緣手套、絕緣靴、驗電器每半年應耐壓實驗一次,操作棒每年應耐壓實驗一次,;實驗應做好記錄,實驗不合格不應運用。
6.4.2任何電氣設備在未查明無電以前一概視為有電。
6.4.3在建筑物上開鑿溝孔時,應戴好手套及防護鏡,同時應留意工具、碎塊掉下傷人。
6.4.4在天棚內(nèi)工作時應站在鋪設的腳手板上。不應站在不堅固的木楞或灰條板上,以免踩落傷人。
6.4.5管子穿線時作業(yè)人員頭部應離開管口,以免鐵線刺傷。
6.4.6電氣設備安裝應按以下規(guī)定執(zhí)行:
a)在搬動和安裝較高、較重的電氣設備時,應由專人指揮,實行措施,防止傾倒、震驚、沖擊。
b)在安裝、調(diào)整開關及母線時不應攀爬套管及瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關時,刀刃、動觸頭和橫梁周圍不應有人。
c)濾油時濾油設備及金屬管道應接地良好。
d)安裝高壓油開關、自動空氣開關等有前往彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開地位。
e)多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不應放在兩盤的接合處,也不應觸摸連接螺孔。
6.4.7架空線路作業(yè)應按以下規(guī)定執(zhí)行:
a)挖電桿坑時應防止溝坑邊土塌落。
b)人工立桿所用叉木應牢固殘缺,操作時互相線協(xié)作,用力均衡。機械立桿應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不應有人?;够靥詈粚嵑蠓綔什鹑ゲ婺净蛲涎永K。
c)登桿作業(yè)應設專人協(xié)作與監(jiān)護。
d)登桿操作腳扣應與桿徑相順應。運用腳踏板鉤子應向上。安全帶應拴于安全牢靠處,扣環(huán)扣牢,不應拴于瓷瓶上。工具、材料運用繩索傳遞,不應上下拋扔。
e)桿上緊線應在側面操作。緊有角度的導線應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不應有人。
f)緊線時應緩慢用力拉起導線,檢查能否有掛住或打結狀況,防止導線受力忽然蹦起或拉斷。
g)架空線路作業(yè)桿下、導線下不應有人。
h)拆線及倒桿工作應在綁好拉繩后進行。
i)緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接應堅固。單方向緊線時,反方向應設置暫時拉線。
j)架線時線路的每2~3km處應接地一次,送電前應拆除。
6.4.8電纜敷設應執(zhí)行以下規(guī)定:
a)電纜盤上的電纜頭應綁扎堅固。線盤應架在顛簸堅固的放線架上。
b)電纜敷設應有專人一致指揮,敷設至拐彎處應站在外側操作,穿過愛護管時應緩慢進行,避開手被擠傷。
c)不應使水及濕物落入已熔化的電纜膠、錫或鉛液中。盛裝上述液體的容器,不運用手直接傳遞,作業(yè)人員應戴手套和眼鏡,防止燙傷。
d)制造電纜頭時應實行有效的防毒、防火和防損害措施。
e)敷設電纜支架應波動,轉(zhuǎn)動機警,防止脫杠和傾倒。轉(zhuǎn)動時應站在外側,防止擠傷。
6.4.9蓄電池作業(yè)應按以下規(guī)定執(zhí)行:
a)配制電解液、注入電解液及充電時,應穿戴好防酸的勞動愛護用品和防護眼鏡,并應先啟動通風設備使室內(nèi)通風良好。
b)在配制電解液時,應將硫酸漸漸倒入蒸餾水中,同時用玻璃棒不斷攪動,以使混合后均勻散熱。不應將蒸餾水倒入硫酸中。
c)電解液溫度不應超過45℃.d)充電時假如發(fā)生停電或其它事故,應馬上切斷電源,關閉充電設備。
e)在未連接好蓄電池之前不應合閘。
f)蓄電池室內(nèi)不應存放飲用水及食品。
6.4.10帶電工作時應恪守下列規(guī)定:
a)帶電工作時應兩人進行,一人工作、一人監(jiān)護。
b)帶電工作時應扎緊袖口,用安全絕緣工具進行操作。身體不應直接接觸帶電體。
c)不應與帶電工作者直接傳送對象。
d)不應在6~10kV及以上電壓等級的設備上帶電工作。
6.4.11在下列狀況下不應帶電工作:
a)陰雨天氣;
b)易燃、易爆及潮濕場所;
c)有接地缺點的電氣設備上。
6.4.12在切斷電源時,與停電設備有關的變壓器和電壓互感器等應從凹凸壓兩側斷開,防止向停電設備返送電。
6.4.13電氣設備停電后應運用合格驗電器檢驗能否有電。在室外設備上驗電應在干燥狀況下進行,并設專人監(jiān)護,應避開由驗電形成接地短路。
6.4.14施工人員接近帶電體作業(yè)應恪守下列規(guī)定;
a)人員在作業(yè)中的正常活動范圍與帶電設備的最小安全距離應符合表5的規(guī)定。
b)設備不停電時的最小安全距離(并加監(jiān)時遮攔,不應聽憑移動和超越)應符合表6的規(guī)定。表5人員在作業(yè)中的正?;顒臃秶c帶電設備的最小安全距離表6設備不停電時的最小安全距離6.4.15檢修電氣設備、線路時,應懸掛警告牌和裝設遮欄,并應恪守下列規(guī)定:
a)檢修時應先切斷電源,并在開關上懸掛"禁止合閘,有人工作"的警告牌。
b)在室內(nèi)配電安裝中的某一間隔工作時,在周圍應設遮欄,并懸掛"止步!高壓危殆"的警告牌,并裝好接地線。
c)在室外變電所工作時,其周圍應放置欄繩和警告牌。
d)作業(yè)人員在工作中不應拆除或移動遮欄和警告牌。
6.4.16裝設接地線應恪守下列規(guī)定:
a)對停電及可能送電的設備作業(yè)時,應裝設接地線,并將三相短路。接地線應接受多股裸銅線并裝設在分明處。
b)在變電所作業(yè)時,長度10m以下的母線應裝設一組接地線。大于10m的母線,其接地應不少于兩處。
c)裝設接地線應由兩人進行。應先裝設接地的一端,再裝設設備上的一端。在裝設時應先進行放電。
d)裝、拆接地線時應戴絕緣膠手套。
6.4.17恢復供電應恪守下列規(guī)定:
a)作業(yè)人員加入施工場地并仔細清查工具、材料,設備上下不應有對象遺留。
b)拆除接地線。
c)拆除暫時遮欄和警告牌,恢復常設遮攔。
d)合閘送電。送電挨次是:先高壓,后低壓;先隔離開關,后主開關。
6.4.18電氣實驗應恪守以下規(guī)定:
a)進行耐壓實驗安裝的金屬外殼應接地。被試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有人看管。
b)電氣設備做非沖擊性實驗,升壓或降壓均應緩慢進行。因故暫?;蛟噳航Y束應先切斷電源安全放電。
c)用兆歐表測定絕緣電阻應防止人與被測試件接觸。測定后應安全放電。
d)雷雨地利不應進行高壓實驗。
e)電氣設備、材料需安全放電時,作業(yè)人員應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒放電。
f)電力傳動系統(tǒng)及凹凸壓各種開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛警告牌,防止誤合閘。
g)電工調(diào)試人員應熟知實驗設備的功能及運用方法,不應運用不合格的實驗設備。
6.5儀表安裝作業(yè)
6.5.1儀表盤安裝就位后應馬上緊固基礎螺栓,防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時,手指不應放在連接處。不應在盤頂和儀表上放置工具等。
6.5.2不應在帶壓、含有消費介質(zhì)的工藝設備或管道上拆裝儀表的部件,必要時應實行相應的安全措施。
6.5.3在有毒介質(zhì)和高溫、低溫、蒸汽系統(tǒng)的場所作業(yè)時,應設專人監(jiān)護,并有相應的防護用品和安全措施。
6.5.4安裝電動儀表時還應恪守6.4.6的規(guī)定。
6.5.5運用油浴設備,自動溫度調(diào)整器應正常牢靠,加熱溫度不應超過所用油的燃點。加熱時不應打開上蓋,防止燙傷。
6.5.6油浴設備周圍不應放有易燃易爆物品,不應帶電向爐內(nèi)放入或取出對象。
6.5.7運用酒精試漏現(xiàn)場嚴禁煙火。
6.6機械設備安裝
6.6.1清洗機械零部件的工作場所嚴禁煙火,并應劃定明白的禁火區(qū)域,裝備必要消防用具,懸掛警告牌。用過的廢油及廢布應放在指定地位。
6.6.2拆裝設備的零部件時應放置波動。拆卸時不應將手插入零部件的連接面或探摸螺孔。取放墊鐵等支墊物時,手指應放在支墊物的兩側。
6.6.3組裝大型機械設備或機器零部件時應防止碰傷、壓傷。在機蓋下作業(yè)時,應將機蓋支墊堅固牢靠。
6.6.4在用倒鏈吊起的設備部件下作業(yè)時,應將手鏈打結保險。
6.6.5用油加熱零部件時,應嚴厲把握油溫。
6.6.6接受壓力機具拆卸的零部件應放在加壓機具的中心地位。工件底座應放平墊實。
6.6.7運用扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在扳手上加套管或用錘擊打。高處作業(yè)應運用死扳手,并用繩子拴掛。
6.6.8檢修機械設備應切斷電源,中止機械運轉(zhuǎn)。機械設備未停穩(wěn)前,不運用手腳或其它對象強迫中止。
6.7無損檢測作業(yè)
6.7.1無損檢測人員要求
無損檢測人員應按規(guī)定經(jīng)培訓考核合格后持證上崗。
6.7.2射線檢測
射線檢測時應留意以下事項:
a)檢測時宜利用建筑物、設備、地形作為屏蔽,盡量增添射線對人員的影響。
b)在現(xiàn)場進行檢測時應設置安全警戒線,并應有分明的警告標志。夜間應設紅燈,必要時設專人警戒。檢測人員每年允許接受的最大射線照射劑量為5×10-2SV,非檢測人員每年允許接受的最大射線射劑量為5×10-3SV當射線劑量或照射量超過上述規(guī)定時,應延長人員的工作工夫或?qū)嵭刑砑尤藛T至射線源的距離的方法增添人員接受的劑量。
c)運用γ射線機前應仔細檢查機件、把握部件和輸源管能否殘缺,確保連接牢靠、傳動機警。
d)若發(fā)覺γ源丟失或發(fā)生γ源零落等不測事故,應馬上愛護現(xiàn)場并報告有關主管部門。
6.7.3超聲波檢測
超聲波檢測時應留意以下事項:
a)用水浸法檢測時,應防止水槽內(nèi)的水濺入儀器而形成漏電。
b)當超聲波檢測儀經(jīng)過充電器直接用220V溝通電源在現(xiàn)場工作時,應將充電器與儀器堅固連接,防止零落。
6.7.4磁粉檢測
磁粉檢測時應留意以下事項:
a)在有易燃、易爆物質(zhì)的場所進行磁粉檢測作業(yè)時,應實行有效的防火措施防止儀器過熱著火。
b)在進行磁粉檢測前應留意檢查設備的絕緣功能,防止通電后觸電傷人。
c)接受磁懸液用水作為分散媒介且受檢區(qū)為仰位時,不應運用支桿法等直接通電方法磁化工件,應接受磁軛法檢測,且應保證磁軛開關、插頭以及連接電纜密封、絕緣。
d)接受磁懸液用煤油作為分散媒介時,工作區(qū)域周圍應避開明火。
e)接受干磁粉作為顯示介質(zhì)時,操作人員應戴防塵罩,以防磁粉吸入。
f)當進行熒光磁粉檢測時,所運用的黑光燈的濾光片應殘缺,不應有裂紋。人眼應避開直接注視紫外光源,形成眼球損傷。
6.7.5浸透檢測
浸透檢測時應留意以下事項:
a)浸透檢測的作業(yè)場所及周圍應通風良好,不應有明火。
b)配制和運用浸透檢測劑的作業(yè)人員應穿帶防護用品,防止中毒。
c)浸透檢測劑應儲存在密封容器內(nèi),置于陰暗涼快的地方。應避開煙火、熱風烘烤和陽光照射。噴罐式檢測劑的儲存溫度不應超過50℃.d)在容器內(nèi)進行浸透檢測作業(yè)時應防止中毒。容器外應設專人監(jiān)護。浸透檢測作業(yè)不應與易產(chǎn)生火花的作業(yè)工序同時進行。
6.8絕熱防腐作業(yè)
6.8.1絕熱作業(yè)應執(zhí)行以下規(guī)定:
a)絕熱工程的作業(yè)人員均應穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護用品。接觸礦渣棉、玻璃棉、瑰寶巖時,衣袖、褲腳、領口應扎緊、圍住。
b)工作前應檢查腳手架及工具,發(fā)覺擔憂全之處應準時處理。
c)在設備、容器、管道上進行絕熱作業(yè)擰緊綁扎鐵絲時,不運用力過猛,鐵絲頭應嵌入絕熱層內(nèi)。不應站在愛護層上走動或進行作業(yè)。
d)在消費運轉(zhuǎn)中的設備、容器、管道上進行絕熱層鋪設時,應向有關部門辦理答應證后,方可進行作業(yè)。
e)在對地下管道、設備進行絕熱作業(yè)時,應先進行檢查確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物及酸類等危殆品后,方可操作。
f)運用含有纖維、粉塵絕熱材料或制品時,應符合下列規(guī)定:
1)高空保送散裝材料時,運用袋、筐或箱裝運,不應接受繩索綁吊。
2)在腳手架和網(wǎng)格板上加工絕熱制品時,應實行避開粉塵飛揚的措
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