大橋主橋上部結構連續(xù)剛構施工方案

連續(xù)剛構施工方案一、工程概況瓊江河大橋主橋上部結構為48m+80m+48m預應力混凝土連續(xù)剛構，梁體為單箱單室變高度變截面箱形截面。箱梁為三向預應力混凝土結構，采用全預應力；箱梁頂板寬度為12m，底板寬度6m，頂面設置2.0%的單向排水坡。瓊江河大橋主橋（0#~3#臺）為三跨連續(xù)剛構體系，在兩個主墩上按“T構”用掛籃分段對稱懸臂澆筑的梁段、吊架上澆筑的跨中合攏段及落地支架上澆筑的邊跨現澆段組成。墩頂0#塊長為9.0m，兩個“T構”的懸臂各分為9個塊件，其梁段數及梁段長度從根部至跨中各為：3×3.5m、6×4m，共有一個2.0m長的主跨跨中合攏段和兩個2.0m長的邊跨合攏段，兩個7.0m長的邊跨現澆段。墩頂0#梁段梁高4.5m（梁高為裸梁箱梁邊緣線處豎直距離計），底板厚度從0#塊~9#塊為從90cm~30cm漸變，跨中合攏段及邊跨合攏段、現澆段梁高為2.2m，底板厚度為30cm，其余梁底下緣及底板厚度按拋物線變化；0#中部箱梁頂板厚度在墩頂為62cm，0#塊邊緣至9#塊合攏段以及邊跨現澆段為42cm；腹板厚度0#塊中部為80cm，0#塊邊緣~5#塊為60cm，6#~9#塊、合攏段、現澆段為40cm。80m剛構主墩頂箱梁綜合考慮受力和變形要求在箱梁內設橫隔板，為了滿足施工和管理需要在主墩墩頂橫隔板處設置人洞，另外在邊跨現澆段底板亦設置了人洞。在每個梁段的兩側腹板中間各設置一個直徑10cm的通氣孔，以減少箱內外溫差。梁體全部采用C50混凝土。懸臂澆筑段最大混凝土量為44.23m3,重量為115T。主橋縱向預應力鋼束均設置頂板束、中跨底板束和邊跨底板束共三種，采用兩端張拉方式?？v向鋼束均采用ASTMA4167-97標準270級標準強度為1860MPa的15.24-15型低松弛鋼鉸線，張拉控制力為2929.5KN，相應錨具均采用OVM15-15型錨具。合攏束均采用ASTMA416-92標準270級標準強度為1860MPa的15.24-12型低松弛鋼鉸線，張拉控制力為2343.6KN，相應錨具均采用OVM15-12型錨具。頂板預留4個備用孔道，底板跨中預留2個備用孔道，底板邊跨預留2個備用孔道。梁體橫向預應力鋼束均采用BM13-3扁錨體系，采用一端張拉方式，相應預應力錨具張拉端與錨固端交錯布置。橫隔板橫向預應力鋼束采用BM13-3錨固體系，采用兩端張拉方式。梁體豎向預應力鋼筋均采用公稱直徑為32mm的精軋螺紋鋼筋，設計張拉噸位為673KN，采用梁頂或橫隔板一側一端張拉方式，隔7天反復張拉兩次。縱向和豎向預應力管道均采用金屬波紋管，縱向預應力波紋管內徑ф100mm。橫向預應力采用扁形金屬波紋管，內徑60×19mm。豎向預應力鋼筋采用波紋管內徑ф50mm。二、施工方法及措施箱梁懸澆段施工

梁段懸澆施工的一般順序為：掛籃就位→調整掛籃底模、外模標高并固定→吊裝或綁扎底板、腹板鋼筋，安裝底板、腹板波紋管和豎向預應力粗鋼筋，固定腹板錨具→內模就位→綁扎頂板鋼筋，安裝頂板波紋管→固定頂板錨具→安裝端頭模板→一次對稱灌注梁段混凝土→覆蓋養(yǎng)護→穿束→張拉→壓漿→掛籃前移→進入下一梁段的施工循環(huán)。施工順序

a．掛籃移動就位；

ｋ.安裝頂板上層鋼筋網；

b．校正底模；

l.預埋測量標志上橋面系預埋件；

ｃ.側模就位；

m.澆筑砼；

ｄ.安裝腹板、底板鋼筋；

n.管道清孔，養(yǎng)生；

ｅ.安裝預應力筋及波紋管，灌漿孔；

ｏ.穿預應力鋼筋、鋼束張拉、管道壓漿；

ｆ.安裝腹板內側模和頂板底模；

ｐ.拆除模板；

ｇ.安裝腹板堵頭號、端模；

ｑ.移動掛籃，就位于下一段梁位置。

ｈ.安裝頂板下層鋼筋網；

ｉ.安裝需進行張拉的頂板錨固束墊板、喇叭口，螺旋筋；

ｊ.安裝橫向預應力管道，墊板和螺旋筋。

0#塊是在托架上進行澆筑，其他節(jié)段則采用掛籃對稱懸澆施工，梁段長從3.5m—4.0m。根據瓊江河大橋具體特點考慮和工期的安排，擬配備2套4個掛籃同步進行懸臂澆筑施工。模板標高為H1=H0+fi+flm+fm+Fx，

H1—待澆段底板前端點掛籃底板高；

H0---該點設計標高；

fi---本施工節(jié)段以后各段對該點撓度的影響值；

flm---本施工節(jié)段縱向預應力束張拉后對該點的影響值；

Fx---混凝土收縮、徐變、溫度、結構體系轉換、二期恒載和活載等影響產生的撓度計算值，各種

fm---掛籃彈性變形對該點的影響值；箱梁懸澆施工需注意的問題：

1、箱梁懸澆施工進行中，應保證兩懸臂端的掛籃施工速度的平衡，施工進度偏差應小于30%，施工重量偏差應小于節(jié)段重量的1/4。

2、施工中應隨時觀測撓度及應力情況，發(fā)現異常應及時調整、分析后再繼續(xù)施工。

3、混凝土澆筑施工時，從懸臂端向箱梁根部施工進行。以防止由于掛籃前端下撓而引起已澆筑混凝土的開裂,混凝土施工時劃分施工責任區(qū)，防止出現振搗不合格。懸臂灌注梁段的混凝土施工

為保證懸臂灌注梁段的施工質量，減少施工接縫，所有懸臂灌注梁段均一次灌筑成型。為達到設計要求，擬采取如下措施：

①、混凝土采用商品砼、混凝土輸送泵運送到位。每次灌注的混凝土必須在最早灌注的混凝土初凝前全部灌注完。根據懸灌梁段混凝土的數量，結合塔吊的運行速度，將懸灌梁段混凝土的初凝時間定為4小時左右，將坍落度控制在18cm左右(可據混凝土振搗情況，適當調整不同部位的坍落度，如底腹板取較小值，腹板取較大值)。為此，將在混凝土中摻加高效減水劑，粗骨料采用5-20mm連續(xù)級配的碎石，細骨料為長江特細砂摻優(yōu)質機制砂的混合砂，其比例由實驗試配確定，水泥采用P.042.5R以上級別的普通硅酸鹽水泥。梁體C50級混凝土的其它技術控制指標為：3天強度C45號左右，3天彈性模量3.2×104Mpa以上，7天強度C50號左右，7天彈性模量3.3x10MPa以上；28天強度達到C55號左右，28天彈性模量3.8×104Mpa以上。

②、混凝土灌注順序為：底板，腹板。頂板。灌注時同一掛籃的左右兩側基本對稱地進行。混凝土由掛籃底板的前端開始澆注，同一T構上兩套掛籃內的懸澆混在任何時候須基本相等。混凝土在腹板的灌注分層厚度為40cm左右。對厚度大于40cm的頂混凝土分兩層灌注；對小于40cm的，一次灌注到位。混凝土搗固采用Φ70或Φ50和Φ30插入式振搗器。鋼筋密集處用小振搗器，鋼筋稀疏處用大振搗棒。振搗棒距離模板5—10cm。動棒移動距離不得超過振動棒作用半徑的1.5倍。振動棒的作用半徑經試驗確定。至梁段的混凝土不得直接傾倒入模，而應先倒在預設的鋼板土，由二次拌合后經導管(即串筒，根據梁段的鋼筋和波紋管的間距專門加工)入模。每次拌合的混凝土必須全部入模，不得與下一盤混合。混凝土入模導管安裝間距為1.5m左右，導管底面與混凝土灌注面保持50cm內。在鋼筋密集處斷開個別鋼筋留作導管入口，待混凝土灌注到斷時，將鋼筋焊接恢復。

對搗固人員要認真劃分施工區(qū)域，明確責任，以防漏搗。振搗腹板時，當梁段高度大于4m時，要從腹板預留“天窗”放入振動棒后振混凝土。“天’窗”設在內模板和內側鋼筋網片上，每2m左右設一個，灌注至“天窗”前將“天窗”封閉；

當梁段高度小于4m時，可不預，“天窗”，而直接將振動棒放入腹板內振搗混凝土即可。振搗時要先選好點，盡量布點均勻，并保證波紋管和壓漿管不受損傷，鋸齒板等鋼筋密集處要加強振搗。為便于觀察振搗效果，必要時使用電或安全電燈等照明工具。澆筑混凝土前，仔細檢查模板的尺寸和牢固程度。在灌注過程中設專人加固模板，以防漏漿和跑模?；炷凉嘧⑶跋葘旎@內木屑、松散混凝土等雜物用水或高壓風沖洗。木模板要用水泡脹，防止其干燥吸水。灌注底腹板混凝土前，對鋼筋頂面要用布或麻袋覆蓋，以防松散混凝土粘附其土?；炷恋谷牒?，試驗人員要檢查混凝土的坍落度、和易性，如有不當之處要通知拌合站及時調整。在頂板混凝土澆注完成后，用插入式振搗器對頂腹板接縫處進行充分的二次振搗，確保連接處密實、可靠。等混凝土灌注結束后，要加強對梁段包括箱梁內側和外側的撒水養(yǎng)護。不同的季節(jié)采取不同的養(yǎng)護措施：夏季覆蓋麻袋或海綿后撒水養(yǎng)護；冬季除給攪拌用水加熱以保證混凝土的入模溫度外，還需采取給梁段覆蓋保溫材料、封閉梁段阻止通風對流、適當延長拆模時間等措施，以做好混凝土的保溫養(yǎng)護工作。現場制作的混凝土試塊除一部分在標準養(yǎng)護室內養(yǎng)護外，其余的應與混凝土同條件養(yǎng)護。為隨時檢查混凝土質量和控制端部鑿毛、拆模、張拉時間，每個梁段需作4—5組試件。頂面混凝土在混凝土初凝前用手工抹平，頂板混凝土在初凝前進性橫向拉毛，端頭板可在混凝土強度達到10Mpa以后予以拆除，并鑿毛處理。

③、將相鄰梁段混凝土的澆注齡期差控制在20天以內。新舊混凝土的結合部位應徹底清除浮漿和松散混凝土。

④、混凝土灌注時應設專職指揮員，負責混凝土分配、坍落度調整、混振搗和模板檢查等事宜，以確保混凝土灌注按計劃有序進行。掛籃結構形成掛籃具體結構及方案詳見掛籃專項施工方案。兵施工控制

倉都由于箱梁在懸米臂澆筑施工時背受砼自重、日耍照、溫度變化柏、墩柱壓縮等萌因素影響而產把生豎向撓度，塞砼自身還存在誤收縮、徐變等法因素，也會使編懸臂段發(fā)生變辣化，為使合攏舊后的橋梁成型輪及應力狀態(tài)符梯合設計要求，爭達到合攏高程蓋誤差控制在歷20紗m彩m課以內的要求，瘋最大限度地使鄰實際的狀態(tài)（民應力與線型）糾與設計的相接耐近，必須對各循懸臂施工節(jié)段鄉(xiāng)的以撓度與應掃力為控制的進吳行觀測控制以胞便在施工及時揭調整有關的標牌高參數，為下膛節(jié)的模板安裝才提供數據預報偶，確定下節(jié)段點合適的模板標康高。撓度控制職采用以往同類毅橋梁施工所驗飾證準確可靠并費經監(jiān)理工程師林批準的計算機禿軟件進行。施招工時建立施工冷控制網絡，以管自適應法及灰守色預測辨別法蛋等理論為模型津進行施工控制條，確保合攏精嶺度，觀測內容勉：

石ａ么.恐掛籃模板安裝塞就位后的撓度漆觀測；

奸ｂ嚇.浸

值澆筑前預拱度故調整測量；

鑼ｃ賓.色砼澆筑后的撓批度觀測；

下ｄ恒.蕩張拉前的撓度鏟觀測；

么ｅ飾.傍張拉后的撓度遺觀測；

捧ｆ甩.危已完成各階段乏之荷載及溫度表、徐變收縮引犧起的撓度計算畏、觀測；

癥ｇ耽.鞏合攏段合攏前企的溫度修正；

撕ｈ尤.懂溫度觀測；

宣ｉ朵.決應力觀測（通婆過在控制截面目內預埋測試儀棉器搜集數據）講。

勞ｊ艱.姓撓度觀測的關側鍵是每日定時致觀測，時間宜洋選在每日溫升扇前上京午孕8底：測00-榮9蘭：澡0矛0平以前。合攏段糾應在施工前進趟行連報續(xù)垮24鋒h掀（每次間縱隔付2屋h鵝）觀測，提供舉合攏前的數據羽。

隙為控制撓度，童應該在混凝土注施工完成并達算到設計要求的龜張拉強度后進滾行預應力束的宵張拉，應按嶺擾期及強度進行足雙孔，一般在自混凝土施工傭后渡3--模4挑天方進行張拉傭以減少張拉時駝的混凝土收縮體徐變值，使永科存應力滿足設愉計要求，相應勝減少張拉后產添生的撓度。

飛施工控制的方千案：大跨徑懸遷臂梁施工時必丈須進行有效的斗施工控制以保儀證成橋后的梁腰體線型及受力剖狀態(tài)與設計盡通量吻合，施工恰控制的以主梁勤撓度與內力為委控制對象，控荷制原則為

愉1依、施工過程中尊主梁截面應力悲在允許范圍內撤，

蜜2卸、懸臂合攏段蓬相對高差在斥20地m饑m克內，軸線誤差重在源10mm捆內。

醋3斑、橋面線型調失整引起的橋面袍鋪裝層厚度增撇減平均值符合植設計要求，

掏4紅、橋梁預拱度還滿足二期恒載符、扮1/遍2吸活載作用和設術計混凝土徐變或年限內的徐變懷變形要求，該岸值通過計算確未定。

瀉礦滑瓊江河膚大橋開施工控制的具框體方法是采取律參數識別法與襯灰色預測相結養(yǎng)合的方案，形常成施工、量測技、識別、修正京、誤差預測、偏調整、施工的角循環(huán)過程。其腐中自適應法（牛參數識別）是銀如何使控制的義期望值能夠反闊映實際結構狀搶況，確定影響奏施工精度的參糠數如混凝土彈產性模量、混凝運土容重等實際抄與設計計算數策值上的差別。炸具體做法是根挑據施工施工中障結構線形或內采力的實測值對噴主要設計參數板進行識別，尋重找產生偏差的櫻原因，然后將趁修正過的設計焰參數反饋到控造制計算中去重諸新給出施工中葡內力和撓度的榴理論期望值，愁以消除理論值奮與實測值不一搜致的主要部分礙，最后達到撓怕幅與內力雙控榮的目標；灰色炸預測法是以灰婆色系統(tǒng)理論為汪基礎，針對信為息部分明確部故分不明確的系頁統(tǒng)，具體做法途是將各控制點搞的標高理論值弓減去實測值得色到誤差序列，負建立誤差序列拾的氏G蜓M修（肥1綢，啟1撈）模型，求出般誤差函數，得嫂到誤差估計值聽，將誤差估計習值與理論值相扮加得到預測值仔。

后吸懸臂梁橋施工榮中溫度變化是布影響主梁撓度帶的主要因素之血一，日照會引具起主梁頂、底浴板溫差，引起身主梁翹曲、撓秧度和墩柱的偏五移，通常選擇湖在日照前進行冤梁體撓度觀測絹（并需要在張羅拉完箱成刺6h-8婦h惑后方能進行觀氏測，由于預應堂力張拉效應具尊有滯后現象）僚，為下節(jié)段立刮模高程提供數囑據，但此方法噴有不方便的缺精陷，我部擬采拋取移動相對坐撲標法進行施工做：具體為此：摟1糾、選擇施工盤的臣i順段前端點作為根相對坐標系的陣原點，此坐標抄是相對會移動箭的，此坐標系殼中的曲第罪i+腳1碎段坐標是固定態(tài)不變的，可據柔此進行蘆第廈i+萄1艷段立?；虼_定兔第輝i+杯1答段節(jié)段標高。

識粉在懸臂端升第腸i襪段施工完成后場，選擇一天中壺的合適時間（蛛一般在日出前塵）準確測量出述第解i冰段的標高控制卻點高障程帆hi浩0殿，在進行唇第壺i+貪1獎段節(jié)段立模、耳確埋定沿i+蒼1要段標高或進行以隨機檢測時，遇先測量出碰第蓬i雖節(jié)段標高控制讀點標啟高增hi內1益。

還①立、當銷第恢i鉗段標高控制點容標丈高詞hi卵0損是在掛籃仍未也推出時所測量憂，則桐第柔i+屆1督段節(jié)段立模標枯高胸為繩hi+1英

究為：

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鴿②糖、當坡第上i孕段標高控制點尊標爪高字hi桿0彼是在掛籃已經某推出就位后所參測量，則佛第鹽i+候1漏段節(jié)段立模標磚高任為黎hi+1旨

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賺i+守1戒，可解決了由初于不同時間測令量所引發(fā)的問隨題?？梢栽谝恢柑靸鹊娜我鈺r揀間進行節(jié)段立控模、節(jié)段標高蒼確定或各項隨鄉(xiāng)機檢查所需的洽標高測量值。

治式券中諸Δ墨--椅-臉第筆i誓段掛籃推出后影新增加的荷載遵（如鋼筋）所爬產生的撓度（垮通過結構計算娘獲得）。

竊Δ污gl

i+1患--愈-妖掛籃推出引起舟的哈第檢i使段前端標高控哲制點的撓度值乘（通過結構計顛算獲得）

奮施工控制中進秤行各項試驗檢斤測，如混凝土慈容重、混凝土步各齡期彈性模資量、預應力管苦道摩阻損失、士梁體控制截面歐的應力情況，岔進行立模、砼繁澆筑前、砼澆拴筑后、張拉前執(zhí)、張拉后階段必的撓度檢測。蠶根據設計參數儀及控制參數，選建立結構分析順模型進行前進順分析，得到各蛛階段的內力、衣撓度及成橋狀資態(tài)的內力、撓晚度，在此基礎喝上進行后退分事析得到以成橋綁狀態(tài)下的各階幸段預拋高值。壘在施工中按照開參數識別、灰錯色預測相結合捷的方法建立施服工控制網絡。

禮1甲、施工控制測腹點布置：在梁窮段端部左右腹晚板中間、箱梁炊橫向中部幾翼茶緣板邊緣位置面分別埋設短鋼劉筋倡（青Φ串1蹈6欠，頂部打磨光挖滑，標高比本狼梁段測點處的悉施工立模標高很高出撿5mm六~僵8mm悠）作為固定觀勾測點。

束2福、觀測時間：懼根據以前施工即中積累的數據萄分析，溫度影漢響主要是日照胞影響立模放樣倦和日常測量，宵因此放樣與日庭常測量宜安排嘴在早種晨載8粘點以前，否則完必須進行修正致，并且每天將正已澆完的梁段費控制點進行復欄測后進行數據度匯總，觀察變材化，分析原因跪，并及時調整犧立模標高。

屋唐本橋墩高、跨吩大、地形復雜練，將給懸澆施打工過程中的線旁形控制造成困覺難。為保證成如型后大橋的中呢線、標高準確晌無誤，減小附濤加應力對連續(xù)臟結構的不利影檔響，確保中跨改順利合攏，必覽須制定周到、虧合理的施工控鍬制方案，以測梳量作為搜集數肆據的外業(yè)手段安并嚴格執(zhí)行控墓制方案。具體洋如下：

黃1桶)雙、測量方案的雅選擇

同發(fā)線形控制是懸崗臂灌筑過程中拘對各梁段線形揀的動態(tài)控制過堂程，準確地定礙位施工中梁體鐘頂面、底面標勻高和縱橫向位堤置，并將其與營理進行比較，犬找出其偏差值買后對偏差進行是分析研究，然魂后找出修正值依，指導下一梁胖段施工。從而問使連續(xù)梁頂底役面線形平順，喉各部的高程誤葉差滿足設計和添規(guī)范要求。懸充灌施工時梁體帽線形變化是一椒個不可逆的過游程，若測控不竭及時、不準數斷據丟失或失效句，將無法通過晌二次施工或測沿量予以補救。凳因此，在梁工柳前就要對測量鄰的方法、時間邊、布點、位置兔、次數和精度換等內容的實案督進行認真研究椒通常有兩種方榴法可以選擇：

細請第一種方法是斤將儀器置于梁浙上，鑄以晚0洪號段上所設的棕水準點為準進敲行測制。從理瞎論土講，此法奪會受到兩冊個效T姿構墩身壓縮下巴沉不等的影響伶，此下沉值一敘般較小，不會闊超過合攏允許設值，并可在合主龍前提傾前識4帆個節(jié)段聯測時令進行調整消除話。此法的優(yōu)點貸是簡單易行、康速度快、不受廊地形，在任何秀條件下都可采棋用。

茂閱第二種方法是冷：將水準點置群于地面上，以者地面土的水準邪點為準進行測才此法可保證高控程準確，但由膠于受到地形限贊制，距離一般熄較遠，極可能眉超出規(guī)范規(guī)定見的最大視線距呀離檢(150m就)垮，且前后視離論無法保持基本土相等，瞄準誤委差和測量誤差朵都較大。另外嫌，地面上的水蝕準點高程不變幻，而墩柱高程循是變化宿的幅(兇盡管很松小經)排，當儀器在梁殃上時，以不變析的點為準來測潛量變化的建筑好，是無法測得曾其相對變化值鍬的。結合經驗帥，我部擬選第鏟一種方法用于勸梁體測量。

貍線形控制的具絹體實施方法

康1啄、在伙第型N月#醋梁段混凝土灌此注前，精確測逮量該梁段端頭裹測點的標宗高婦(套即為段測點處慚的頂板施工立洪模標星高紅)M繳l瓦。

她2漿、在幟第敗N排#冬梁段混凝土灌糟注硬化后，精叼確測量該梁段陽端頭測點的標溉高

真3季、在鐵第歡N僵#弊梁段縱向預應毒力束張拉前，贏精確測量該梁返段端頭測點的賭標高

惑4工、在域第盛N跑#幟梁段縱向預應班力束張拉壓漿抱完成后、移掛勾籃前，精確測郊量該端頭測點被的標敘高挪hN押4佛。殊5桌、計算創(chuàng)第梢N參#連梁段混凝土灌滑注前后測點的題標高番差南d豬=敬州搭2榜—喂hN膜l此，以及該段縱累向預應力束張練拉壓漿完成前腎后的標高差厶耍劃芹4稻—染hN依3煉。將這兩個標芳高差與線形控磁制軟件計算得豈出的結悟果內A處洲肢l潮、嗓A偏分別進行比較購，如機果默Δ極hN成l鴉與纏Δ害洲茄1粘、乎Δ險Δ薄2墾與拘A室洲誤2懸相比的誤差都材小于設計值，嘗則按上述步驟抹進行下一梁段洋的施工；若兩腔個誤差值中有炎一個或兩個都哄大于規(guī)定值，融則需要從施工建現場和數據文獵件兩個方面查加找產生差別的勸并修改相應的跡數據文件、輸幕入微機、重新戰(zhàn)計算后，對下援一梁段的立模趴實際標高進行面修正。按上述聽步驟不斷循環(huán)衡，直至懸灌梁心段施工完畢。

副⑦爽線形控制中的言注意事項

本1奸、對每套掛籃遮都要進行等預虛加載來消除其騰非彈性變形，埋測出其彈性變腫形，為確定立嶼模高程提供基延本依據。

塞2就、嚴格控制混壟凝土容重，盡秒量使梁段混凝遍土各齡期的強殊度和彈性模量塊術指標與計算扶采用值接近，盡減少實際值與自計算采用值之賄間的誤差。

精3炕、嚴格控制預演應力筋張拉力木的準確度和張財拉時混凝土的楚齡期要動求唯(萌齡期達晚到鈴3巴天以上且強度集達到設計強度毯的的9宜0翁％以推上全)格。

枝4倉、在每個承臺耍和柄0籌號段土布設基假礎沉降觀測點餓和墩身壓縮觀致測點，定測基各礎沉降和墩身寨壓縮情況，并推將結果反應在襪合攏敢前將4叼個梁段和邊跨按段的高程中。

笑5繞、定期觀測溫貪度尺對傳T假構懸臂端撓度陽的影響，通常般在早晨進行初忠測，在下嶄午撲5地點后后進行復玻測，以消除溫趨度影響。觀測伙后將成果圖表廉進行分析，從蒸而為全橋的立需模標高和線形扣調整提供依據鄉(xiāng)。

魂6姥、從合攏段校前脊4磁個梁段起，對系全橋各梁段的練標高和線形進傻行聯測，并在茂這糊4喜個梁段內逐步愁調整，以控制竭合攏精度。

篩7闖、保證掛籃預悲留孔位置準確挽。當預留孔位不置偏差較大時很，掛籃不好調柄甚至調整不到扔中線位置，因現此必須提高各億預留孔的準確覽度。同時為了昂防止孩震睬搗混凝土時移罷位，預留孔要蠻用鋼筋網固定門。

逢8叛、一般情況下放，施工時對掛刃籃本身的彈性伯變形和非彈性跑變形都能比較肯重視地考慮。稻但大都對掛籃央與滑道之間、宴滑道與冰鋼徹(察木乖)次枕之間、孟鋼桑(驅木與梁頂混凝佳土之間的非彈燥性變形重視不嫁夠甚至忽視了適。根據經驗，挑這方原因造成疤的掛籃前端沉氣降高民達虎5熄—柴8mm才。所以，施工漆時必須對此予鉆以重并加強觀肉測，積累經驗龜，準確控制，杯消除影響。

蔬9純、根據實踐經犧驗及資料研究扣，薄壁空心墩姨及箱梁變形對葵環(huán)境溫度和日哈照非常敏感。瘡受日照時，受蕉日照一側的頂贊腹板溫度與另寫一側的頂腹板限溫度是不同的呢，且一天內也淺是反復變化的題，且變形變化嬌滯后于溫度變短化。因此，應技對日照及環(huán)境凝溫度影響進行灶自始至終的觀糊測。

冒1躍0脂、命在虜T再構懸臂灌注施赴工期間，梁頂喚面所放材料、氧機具設備的數網量和位置應符使合線形控制軟制件計算模式的獵要求。在懸灌格即將結束時，征梁體懸臂最大桿，施工時必須圣嚴格控制施工桂荷載的對稱，潛并對墩的變形軍加強觀測。

柱1酸1芹、線形控制觀課測點要有明顯秒標記，并在施睜工中妥善保護正，避免碰撞后午彎折變形。錢用祖Φ績2養(yǎng)0癥直徑的鋼筋棒示作觀測點，鋼活筋露出混凝土探面以窗5mm麗為宜，并將鋼奪筋頂磨圓。

情1陷2衡、通過線形控碗制將豎向撓度歡誤差控制在揉15mm酸內，軸線誤差未控制在嘗10mm鞭內。巨

塘預應力張拉、粒壓漿：旅縱向預應力張消拉巾:臣本橋所有縱向喇預應力筋張拉坑按照左右對稱桶，先下后上，半先縱后橫的原裳則進行，為減矮少混凝土的收催縮徐變對預應流力的不利影響無，避免由于混良凝土收縮徐變瓣過大造成永存害預應力不滿足悟設計要求，需課要采取混凝土稠強度、齡期雙傅控指標，在混穗凝土施工后強貢度達仿到歪90稈%族以上時方能張怖拉。湯張拉步驟為：

灘初始張拉力張英拉檢查油路的藏可靠性，安裝穿正確后，開動數油泵向張拉油紀缸緩慢進油，年使鋼絞線略為垮拉緊后調整千順斤頂位置，使序其中心與預應寒力管道軸線一估致，以保證鋼戰(zhàn)絞線的自由伸泳長，減少摩阻戴，同時調整夾大片使其夾緊鋼鉛絞線，以保證殲各根鋼絞線受襪力均勻。然后災兩端千斤頂以字正常速度對稱下加載到初始張仗拉力后停止加拳油，測量并記請錄鋼絞線初始范伸長量，完成斤上述操作后繼陵續(xù)加載至控制泰張拉力，量測勻實際伸長量并妨與計算伸長量刺相比較。由于香張拉力設計值墨較大，因此初擴始張拉力取值六為賢10玻%興σ筋K執(zhí)。

惑預應力張拉前魔對預應力千斤遍頂及配套設備摩進行標定采，餃用荷ZB4-50房0杯型油泵配合液稼壓千斤頂進行夾，采取雙控法插控制，即在張輕拉力滿足設計視要求的情況下蟲，預應力筋伸支長量與設計計膚算伸長量之差構在辨±6史%叉，（應計算預系應力筋在千斤把頂內的長度）段張拉前需要對考千斤頂及配套鏈油泵進行檢校裁標定，可以采公取壓力機反壓就千斤頂的方法擔但壓力機的精膛度應為一級精婆度，確定千斤川頂壓力與液壓壓油泵油壓間的圈關系，同時預杯應力筋的伸長車量計算應準確映無誤，預應力繳筋彈性模量、剖截面積等技術定指標取值準確玉，取用檢驗單鞋位提供的數據雄。張拉按照設祝計圖紙的順序姑進行，或按照蟲規(guī)范規(guī)定的先佛下后上，先中上間后兩邊的順橡序，先張拉縱侍向預應力束，拔再張拉橫向預闖應力束及豎向陣預應力筋。張撐拉應準確，準灣確預估預應力寺管道的摩阻力區(qū)，使預應力筋責的永存應力達聰到設計要求。

喬張拉作業(yè)。按壤照兩端張拉并品錨固結的方法悶進行。所有縱懼向預應力束張?zhí)屠柊捶e“堆左右對稱、兩剛端同衡時屠”潤的原則進行，價下列說明就是這建立在此基礎摩上的。由于張永拉是一項非常態(tài)重要的工作，差因此在施工時毒要做好安排，宿張拉施工時需貌注意：

斤1努、為保證預應哨力的準確，對移張拉設備進行組定期和不定期馳的配套檢查和混必須的。校正京后需將千斤頂骨的實際張拉噸巾位和相應的壓克力表讀數關系病制成圖表，以賠便于查找使用桶。在下列情況歷下應對千斤頂丑和油泵進行配而套檢驗：設備古標定期已到；酬千斤頂或油泵漠發(fā)生故障修理論后；儀表受碰勿撞；張拉私2餐0比0秘次后；鋼絞線炒伸長量出現系萌統(tǒng)偏差等。千蒼斤頂加載和卸鉗載時要做到平岡穩(wěn)、均勻、緩祖慢、無沖擊。核千斤頂在加載靠過程中如混入菊氣體，在空載脈下將千斤頂油棗缸往返二至三愁次即可排出空謊氣，保證千斤予頂運行平穩(wěn)。

獅2照、張拉作業(yè)中好，梁的兩端要李隨時保持聯系豬。發(fā)生異?，F探象時應及時停欺止，找出原因堆，及時處理。浪張拉順序為：構先腹板后頂板醉，先下后上，絨左右對稱。

避3杰、張拉作業(yè)中鼠，要對鋼絞線盜束的兩端同步箏施加預應力，騾因此兩端伸長黨量應基本相等燈。若兩端的伸余長量相差較大釘時，應查找原妥因，糾正后再探進行作業(yè)。

堅4靠、張拉作業(yè)中抱，兩端危險區(qū)耽內不許有人，往并立牌警示。

教5府、張拉過程中叨，要有專人填脂寫張拉記錄，隙同時張拉作業(yè)豆需安排專人負舊責指揮。

棚6丙、當氣溫下降榜到臟+遺5諒℃慧以下時，禁止便進行張拉作業(yè)良，以免因低溫系而使鋼在夾片律處發(fā)生脆斷。

撇7濃、張拉時的混節(jié)凝土強度不得諷低于圖紙規(guī)定旋的薯90%爸R纏設計淡和震7藏天齡期。

妙8瓶、張拉中，要規(guī)控制千斤頂工損作行程在最大些允許行程以內曉。

渴9曠、張拉完畢卸渡下工具錨及千骨斤頂后，要檢男查是否有斷絲屆，以及工具每鎖根鋼鉸線上的山楔片壓痕是否域平齊，若不平栽齊則說明有滑盞絲。若有斷絲各、滑絲出現，露須視具體問題墳采取相應的解劇決措施后，才神能進行下一道啊工序。

涼1則0貓、預應力鋼束間張拉完畢后，蘆嚴禁撞擊錨頭蘋。多余的鋼絞厚線應用切割砂直輪機割，切割咬后剩下的長皇度辱L>且3cm桌。

階1購1謝、定期或不定縮期地更換油泵符、千斤頂上的膝易損件和液壓番油，保證機械禮在需要的時候費能夠正常運轉基。

蜓1趴2毅、張拉現場須改有明顯標志，強與步該工作無關的芳人員嚴禁入內蕩；張拉或退楔哲時，千斤頂及念錨具后面不得旱站人，以防預餅應力筋拉斷或漏夾片飛出傷人尋；油泵運轉有竊異常情況時，屋要立即停機檢遠查。在測量伸浸長量時，要停殊止開動油泵。

踐1民3賊、具體張拉操咳作順序為：

兼A輸、初試張拉力澤，張拉檢查油怪管路連接可靠蒼、安裝正確后陷，開動油泵向曠油缸緩慢進油疑，使鋼鉸線略屬為拉緊后隨時竹調整千斤頂位仙置，使其中心鍬遁軸線方向基蠻本一致，以保敬證鋼鉸線自由覺伸長，減少摩絲阻。同時調整管夾片使之卡緊這鋼鉸線，以保租證各根鋼鉸線迅受力均勻。然絕后兩端千斤頂助常速度對稱加扒載到初始張拉葛力后停止進油私加載，測量并朵記錄鋼鉸線初周長量。完成如違上操作后，繼慘續(xù)向千斤頂進醋油加載，直至懸達到控制張拉蔥初始張拉力取盒控制張拉力的張10漁％。遍然后達到德控制張拉力的后20脈％未，揭測量并記錄鋼播鉸線哪伸真長量。。

符B草、控制張拉力移張拉

演鋼鉸線達到控衫制張拉力時，沾不關閉油泵，襖而繼續(xù)保持油追壓腰2抬分鐘，以補償棕鋼鉸線的松弛忽所造成的張拉嶄力損失，并檢佩驗張拉結果。荷然后測量并記族錄控制張拉力望下的鋼鉸線伸義長量。鋼鉸線跪束實際伸長量撥的量測有如下商兩種方法：

鋤①側：在相應張拉宣力下量取與之第對應的千斤頂墨油缸伸長量。叛將每個初張拉削力椅、次張拉力泉和終張拉力下差對應的千斤頂轟油缸伸長量的槳差值，作為本葡次鋼鉸線的實肉際伸長量。則憤各個張拉循環(huán)靜的實際伸長量共之和，也即為志鋼鉸線初始張爹拉力至控制張療拉力之間的實赴際伸長量。

桃②犯：開始張拉前褲，將本束所有威鋼鉸線尾端切蛛割成一個平面卸或采用有較大座色差較大的顏宏料標注出一個蠶平面。在任一窮張拉力下量測災伸長量平面至母喇叭口端面之咐間的距離。將雷每個張拉循環(huán)泛中初張拉力和躬終對應的量測未值的差值，作站為本張拉循環(huán)切中鋼鉸線束的魯實際伸長量?；蹚埨h(huán)的實冒際伸長量之和限，即為該束鋼愛鉸線初始張拉摸力至控制張拉獅力的實際伸長概量，與鋼鉸線貢束實際伸長量犬的計算互為校阿核。努張拉鋼絞線時兆，必須兩邊同墊時給千斤頂主印油缸徐徐充油陪張拉，兩端伸賓長應基本保持仰一致，嚴禁一棋端張拉，如設曉計有特殊規(guī)定壘時可按設計文評件辦理。

腳張拉伸長值校鏡核：

橫

器

賤張拉伸長值應溝用測量精度不弓大勾于熔±1m線m爛的標尺測量。噴在初應力下，悉量測油缸外露津長度，在相應兵分級荷載下，嬸量測油缸外露丈長度，如果中呈間錨固，則第盲二級初荷載應今為前一級終荷裹載，將多級伸也長值疊加即為室初應力至終應時力的實測伸長余值。實測伸長喚值烤△辭L=喪△絨L1+復△傘L2-A-B闊-C

墾

罵△減L燈1狼―瓜從初應力至最碧大張拉力之間墻的實測伸長值團，包括多級張介拉、兩端張拉屬的總伸長；

墾

奏△倉L淋2盈―三初應力以下的得推算伸長值。飲可喜取肺2謝0壽％啄δ頁co圓n恭減孫去舞1防0澡％島δ舊con克(摟初應應力答)頸

腳的實測伸長值亮；

殺

細A攪―塊張拉過程中錨郵具楔緊引起的的預應力筋內縮睬，兩端張拉時充指工具錨內縮謠值；

鋒

恢B恨―博千斤頂內工作困長度的預應力尺筋的張拉伸長拖值；

緒

祖C慧―易構件的彈性壓造縮值，小跨度卡一般不考慮，臥大跨度以設計需為準。

含儀鋼鉸線束張拉穩(wěn)采用張拉力與忍伸長值雙控法勞，即在張拉力樣達到設計要求嶺際伸長值與理恢論伸長值之間伯的誤差若爪在也±挺6仿％之間，即表糊明本束張拉合吼格。否則，若歸張拉力雖已達僵到設計要求，守但實際伸長值猶與理值之間的近誤差超標，則幼應暫停施工，員在分析原因并購處理后，繼續(xù)工張拉直至達到渾設計應力。當士出現伸長量超礙標時應從如下莊方面入手分析診：螺①絡、張拉設備的燈可靠性即千斤暗頂與油泵的標熔定是否準確；安②侮、彈性模量計標算值與實際值滑的偏離，季③圣、伸長量量測左方面的原因，漲④殖、計算方面的百原因如未考慮吹千斤頂內的鋼顧鉸線伸長值等擁。航⑤船、孔道對鋼絞旱線的摩阻系數廁預計準確度，肌一般來講，伸傭長量超標總是址能夠找到原因塘的。

柿③辱、滑絲和斷絲徑的判斷

畢曉張拉完畢卸下虛工具錨及千斤春頂后尋，氏

慶

坐目視檢查斷絲內情況：仔細察賤看工具處每根套鋼鉸線上的楔贈片壓痕是否平押齊，若不平齊妨則說明有滑絲呼；察看本鋼鉸活線尾端張拉前螞標注的平面是蹄否平齊，若不蛇平齊則說明有瞎滑絲。

爸④絹、滑絲處理：暈在張拉過程中頑，多種原因都秧可能引起預應牲力筋滑絲和斷岡絲，使預應力著受力不均，甚茫至使構件不能撇建立足夠的預錄應力，從而影椅響橋梁的使用哄壽命，因此需斯要限制預應力劃筋的滑絲和斷猛絲數量。當滑燭絲和斷絲數量孩在規(guī)范內時，胳不需特別處理倆，即可進入下失道工序；當滑皺絲和斷絲數量肚過規(guī)范允許范賺圍時，則需對論其處理。斷絲柜處理的常用方毫法有：

爬a撇、提高其它鋼犁絞線束的控制擴張拉力作為補狀償。但最大超旱張拉力不得超書鋼絞線標準強丟度冷的取7叔8穗％腔；祖b徹、換束，重新滔張拉或啟用備努用束。在發(fā)生泡斷絲問題時，棍具體采用何種綱方式，需與設烏計、監(jiān)理單位掠協商后確定。肝具體操作為：

郵啊嗚把專用卸荷座蔬支承在錨具上子，用專用千斤渾頂張拉發(fā)生滑蹤絲的鋼絞線，裹至將其既有夾榨片取出，換土曉新夾片，然后武用該千斤頂重晉新張拉至設計下張，力并頂壓虜楔緊夾片即可攻。如遇兩根以道上的嚴重滑絲蠶或在滑絲過程椅中鋼絞線受到饞了嚴重損傷，猾則將該錨具上霸的所有鋼絞線塑全部卸荷、更舌換該束的全部錫鋼絞線后，重墊新張，并頂壓漢楔緊夾片兆。花

擺

訓退出夾片、放旗松鋼絞線時，今首先將千斤頂黎油缸外伸至千蔽斤頂行程的一打后，在滑絲鋼臥絞線的一端把禮專用千斤頂按鋒張拉狀態(tài)裝在屢單根鋼絞線上糖。鋼絞線受力頭伸長時，夾片抬稍被帶出。這呀時立即用改錐此或鋼釬卡住夾睜片螺驟，和(去鋼釬可用鋼絲測打制成，住長觸2呆0犯—羞30cm闖)紐。然后油缸緩縮慢回油，鋼絞昂線縮，而夾片屠因被卡住而不獻能與鋼絲同時獎內縮。主缸再允次進油，張拉但鋼絞夾片又被華帶出，再用鋼斷釬卡住夾片后女使主缸回油。捏如此反復進行偵，直至退出為詳止。然后根據慚滑絲情況，決他定是更換夾片柏或是抽出鋼絞支線束更換新束賺。

點C問、錨固鋼絞線

戒外持否荷媽2mi熟n掏油表讀數無明泛顯下降時即可奴關閉油泵進油肚閥，打開油泵能回油，油缸退示回，則工作錨洪自動錨固鋼絞沃線。錨固時先骨錨固一端，待丘該端錨成并退婦去工具夾片、佛卸去工具錨及鑒千斤頂、觀察慎鋼鉸線無滑絲捆和斷絲后，將獄另一端補足拉南力后再錨固這殲一端。然后卸嫩去這一端的工許具夾片、錨及枝千斤頂，同樣窯觀察鋼鉸線有循無滑絲和斷絲僑現象。當鋼絞價線長度較長而愿千斤頂油缸長價度較短，一次多張拉不能到位豎，則需多次張遺拉循環(huán)。操作互方法和步驟與柔上述方法和步鄉(xiāng)驟相同，只是湊，一循環(huán)的錨視固拉力作為本餓次循環(huán)的初始揪拉力。如此循值直至達到最終糖的控制張拉力靠。若一切正常綠，則接著進行累下一步工作。

旨D振、封錨、壓漿

皆如一切正常，倡則用快硬水泥趣或砂漿封堵錨兄具端頭，窩懸灌梁縱向預閱應力筋管道壓逢漿

山(1皆)墳、孔道壓漿前牛的準備工作

預①川、水泥漿配合村比：水泥漿配窮合比要根據孔即道形式、壓漿應方法、壓漿設劃備等因素通過燥試驗，根據經腐驗，本橋孔道蒼壓漿用水泥漿駝的配合比擬采喚用如下指標：

棒l廚、水灰蟲比測0.35~0惰.進4丸，并摻適量減巡水劑和不含氯肆鹽的膨脹仿劑暮(UEA匆)再。

減2符、水泥采用普控通硅酸鹽水泥介，水泥標號蹄為喪P.O42.泰5玻普硅水泥。

貓3竄、水泥漿恐的撐2業(yè)8農天強度不低販于駁C4年0柴級。

原4掙、泌水率最大行不超百過劇3前％，拌和著后圓3轟h比的泌水率不超燙過超2哀％核，劉24季h牲后泌水全部被羞漿體吸收；流薦動度塵為炸16懲s置左右，具體值揭需根據季節(jié)和慕溫度作適當調柏整

弱5坊、膨脹率。膨擋脹劑的摻量經嬌試驗確定，摻爪入膨脹劑后水槐泥漿的自由膨倒脹率控制理在俘2飲％左右。

信殼施工時要沖洗鳴管道后再用空夸壓機吹去孔內池積水，其中壓追縮空氣不能含伏有油污。水泥括漿在拌漿機內紀按照先放水和畜減水劑后再放詞水泥，最后放串膨脹劑的順序會。拌合時間不疤能低婆于注

2mi危n煮，拌好的灰漿飯過篩后存放于儀儲漿桶內。儲偏漿桶要不停地被低速攪拌并保昌持足夠的數量屯以保證每根管宰道的壓漿能一跪次連續(xù)完成。讓水泥漿自壓漿敘到完到壓入管星道的時間不得想超沸過篩4灣0歐分鐘。

腰②勵、切割錨外多六余鋼絞線。使臭用砂輪機切割聚，切割后的余黑留長度不低于摧3曉厘米，也可待春壓漿后切割。

肚③缸、封錨。錨具茅外面的預應力匆筋間隙和壓漿屋管用無收縮快隊硬性水泥封瘡堵悉.

區(qū)④秒、沖洗孔道。茅孔道在壓漿前倦用壓力水沖洗昏，以排除孔內咸無雜物、暢通怕。

蛋(2包)妖、孔道壓漿施甘工程序：在做仇好上述準備工資作后，即可進蔽行壓漿作業(yè)。廚其作業(yè)程序為檔：

佛①甘、攪拌水泥漿鍋，使其流動度魄等性能達到技慈術要求。

蛛②趨、啟動壓漿泵孟，當壓漿泵輸棗出的漿體無自計由水并達到要堡求稠度時，將指漿泵土的輸送誕管連接到喇叭贊的進漿管上，怖開始壓漿。

都③亭、壓漿過程中追，壓漿泵保持抱連續(xù)工作。當鴨水泥漿從排房漿犧(鎮(zhèn)氣斤)燃管順暢出，且庭稠度與灌入的鏟漿體相當時，鹽關閉排杯漿蜜(牲氣叨)辣管。勁關閉排密漿厲(僵氣戀)岡管的時侯，壓芽漿泵繼續(xù)工作腎，直至壓力達白到驚0.7MP桿a斬，壓漿泵停機律，持變壓飯2等分鐘。

路④爐、在持繳壓西2露分鐘的過程中您，若漿體壓力柜無明顯下降，松則關閉進漿管牙。萑漿；在持垮壓僵2執(zhí)分鐘的過程中則，若漿體壓力幕有明顯的下降爭，則在查找后捉決定是繼續(xù)持炎壓或是沖洗管拖道、處理問題慨后重新壓漿。

夢⑤確、壓漿泵回壓沈至零。

磨⑥儉、拆卸外接管戀路、閥門及附抱件。

押⑦宿、清洗干凈所撞有沾上水泥漿燥的設備。

咳⑧凳、壓漿后根據站氣溫情況，在概漿體初凝時卸駕下進漿管和排獨漿急(意氣淚)裁管，沖洗干凈挖。

蒙（嗚3敵）、壓漿注意洽事項

蒙①桑在波紋管每個沸波峰的最高點俊設一排氣管兼莊壓漿管以土。構壓漿泵輸漿管繁應選用抗壓能板力榜10Mp難a附以上的抗高壓暮橡膠管，輸漿段管連接件之間五的連接要牢固沾可靠。水泥漿選進入灌漿泵之椅前應通陣過棄1丹—貸l繳5mm闊的篩網過濾。

鄰②驗、攪拌后的水懼泥漿要做流動剪度試驗，并根雞據試驗結果作名必要的調整，特以壓漿的順利厚。

殊③解、灌漿要在灰顫漿流動性下降寬前餡(程約洽40mi劣n龜左活右項)徐進行。同一根萄管道的要一次戚連續(xù)進行，出忙現意外情況中你斷時，應立即席用高壓水沖洗移干凈理好后，撐再重新壓漿。

戶④抵、在現場做好謙灌漿孔數和位盾置及水泥漿配炸合比的記錄，瘋以防漏壓。壓淚漿時必須采取抗壓漿過后再穩(wěn)見壓拖3鉛—音5欺分鐘的辦法以舉增加漿體的密垂實度，保證預工應力筋的永存閃應力達到設計隆要求，減少應賓力損失。

吉(4型)慨、封端

疤對懸灌過程中揚的腹板束和頂姨板束，在張拉藝壓漿后將其直侵接澆注在下一求混凝土內作為看封端，因而對笨腹板束和頂板古束不再另外封軟端。而對合龍善頂板束和底板橫束，由于錨頭嶼外露，因此必道須另做封端。致封端的施工和蹲要求如下：

寄①拐、孔道壓漿后攝立即將梁端水男泥漿沖洗干凈版，并將端面混案凝土鑿毛。

府②生、綁扎端部鋼面筋網，并將鋼場筋網焊在端面管預留鋼筋上。陰豎向預應力張率拉：豎向預應瘡力筋采用精軋甚粗螺紋鋼筋，悶標準強度為演785MPA哭，彈性模鐵量舅2×105M當p鼓a獅，采取同一梁域段兩幣側結對稱張拉的方傾案，具體操作栽為：清理錨墊掘板，在錨墊板旅上做伸長量的身標記點并量取俱從粗鋼筋頭至湯錨墊板標記點勿之間的豎向距隊離險δ謙1把作為計算伸長易量的初始矩值松→本安裝工作螺黨帽烏→疫安裝千斤劑頂駐→嘗安裝聯結器與林張拉仰桿墨→絨安裝工具螺陸帽蘆→葉初張拉至控制頑張拉力劈的愿10虹%巡→耐張拉至控制張路拉慣力博P速→狐持頓荷創(chuàng)2mi燥n椒→擠旋緊螺慈帽傷→嘉卸去千斤頂及發(fā)其他附聲件詢→雖7鴨天后再次張拉姿至控制應力并堪旋緊工作螺電帽挑→封量取從許鋼筋澤頭至錨墊板上肆標記點的豎向個距椅離墳δ氏2杯為計算伸長量憂終扣值庭→閘計算實際伸長茶量評Δ女=洪δ式2歌-階δ院1蔥，將該值與理暈論計算值比較季若誤差泳在驢±6及%尾內則笑在附24戒h曬內完成壓漿，悉若誤差超感出撥±6從%逼則分析處理。

絲

狹

狠注意事項乖為突:絡1分、除橫隔板處返的豎向預應力鹽筋使用聯結器護接長外，其他耳原則為通長束姜，不能接長。

中2棉、張拉時調整智千斤頂位置，式使千斤頂中心拜與粗鋼筋中心播在同一直線上擱。

炭3收、張拉后要用慰加力桿旋緊螺瘋帽，確保錨固證力足夠。

配4礎、每束及每輪塑張拉完成后作板出標記防止漏朋張拉及壓漿。

丘5躬、恥伸長量量測以懲粗鋼筋頭至錨勾墊板上的固定青點的豎向距離鼻為準

岡6據、儉

陡張拉時每段梁兄的橫向應保持撈對稱

往7港、妙

愈每節(jié)段懸臂尾馳部的一組豎向好預應力粗鋼筋扁留待與下一節(jié)瞧段同時張拉，篩以使預應力在鐘混凝土接縫的辟兩端均能發(fā)揮感作用。

愉8駐、珍

誘在擰緊螺帽時訂要停止開動油仆泵。

出9西、渴

蔬聯結器的兩端方聯結的粗鋼筋細長度要保持相怕等并等于聯結步器長度的一半藏，避免長度不賢一導致過短的頭一側粗鋼筋滑忌脫失錨。

駝1繡0輪、貝

單工具錨一定要踢用雙螺帽。渾三、睬質量保證措施恨1掩、自檢體系人創(chuàng)員安排：編質檢負責：譚贈松襯2東、工程工藝控帳制逮①辭模板使用前必繭須清除表面污僚垢，模板如有漁縫隙，必須填憲塞嚴密，模板割內面涂刷脫模具劑。對模板的歇幾何尺寸和平鼓整度要進行校越對，修正后方畏可使用。模板青安裝后不得與初腳手架連接，教腳手架必須牢化固，防止腳手牙架擺動而造成盆模板變位。襪②堆鋼筋在加工廠智加工現場綁扎徒，焊接必須滿勁足技術規(guī)范要賺求。綁扎與安屬放鋼筋及鋼筋加骨架時，一定妻要有良好的定斥位措施，各種圓預埋件位置一暫定要準確。制嶄成的鋼筋骨架旅，必須有足夠尤的剛度和穩(wěn)定小性，以便在運哄輸、吊裝和澆象筑混凝土時不滲致松散、移位燥、變形，必要紙時可在鋼筋骨宮架的某些連接匯點處加以焊接驕或增設加強鋼沃筋。覽③裙混凝土灌注中栽嚴格計量，確漂?；炷恋馁|文量，采用插入停式振動器進行顏振搗；模板安玩裝完畢后進行獎復核，保證結毅構物的幾何尺乎寸和平整度，白模板內的雜物禾、積水和鋼筋謎的污垢應清理降干凈，做到混瓣凝土質量內實瓦外美，滿足設屬計要求和質量酬標準。醬④替模板支撐牢固忌，自身強度和拳剛度必須滿足壓施工要求，施嘩工過程中要加嫩強模板自身焊犬縫、聯結等關祝鍵部位的檢查蛛，拉桿必須上應雙螺帽。預應虛力管道按照圖標紙位置在模板趣內安裝完畢后枕，采用鋼筋卡棋子以鐵絲綁扎粘固定，避免管螺道在澆筑過程輝中移位，并將飽其端部蓋好，金防止水或其他落雜物進入?；旄赌翝仓r設魯值班人員隨時值檢查模板加固除情況，發(fā)現有蜜松動現象及時吼進行加固?；旆帜恋淖杂陕浒W差不得超移過嚇2.00挖m路，當超錄過寄2.00諸m某時，通過串筒黎、溜槽等設施鐵下落。在混凝篩土的出料口下盲面，混凝土的甚堆積高度不能李超珠過伙1.00扶m旋。傅⑤建混凝土的澆筑也從低處開始逐剝層擴展升高，早保持水平分層剪?；炷翝仓`要連續(xù)進行，悔如因故必須間喊斷時，其間斷扮時間要小于混晶凝土的初凝時滋間，若超過允殼許間斷時間，縫須按工作縫處卵理以保證混凝仗土質量。淡⑥肅混凝土施工完胃畢后，加強養(yǎng)性生，待混凝土辭強度達到設計患強度后拆除底蹄模和支撐。謹⑦替用于張拉的千籌斤頂的精度應刑在使用前校準牢。千斤頂使用催超攔過施6融個月詳或樹20縱0叉次，以及在使江用過程中出現模不正常現象，碎應重新校準。音⑧久模板拆除時，路要防止鋼釬、潤撬棍等較硬的恰工具對混凝土舌表面進行損傷景，不得破壞結嗎構物的棱角，扣保持結構物的瞧完整性?；峥傔B續(xù)剛構的冤節(jié)宜段與掛籃的設齒計強度、剛度誕及穩(wěn)定性按實熔際承受荷載進伍行加載試驗和袖預壓；懲⑩拋選定梁體混凝撿土的配合比時勵，除考慮混凝松土的強度指標縫必須達到設計散強度外，還考燭慮其彈性模量雞及容重；川⑾紛波紋管采用定作位網法控制坐披標，破每艦60c披m牢布置一片定位煌網，波紋管在鎖任何方向的偏違差膏≤改4m腳m棵；徒⑿削混凝土養(yǎng)生時默，對預應力鋼蘭束所留的孔道貝加以保護，嚴住禁將水或其它量物質灌入孔道雄；繞⒀等錨墊板牢固地扯固定在端模上扶，并注意錨墊亂板的角度符合棟設計要求，確謝保波紋管與錨破墊板垂直；聞⒁協張拉在混凝土蕉強度達到設計康強度要求后進投行，并嚴格按燦設計要求的程瓜序和張拉控制溉應力采用雙控押，確保張拉質莫量；趨⒂杰連續(xù)剛構施工公時，加強測量移監(jiān)控，定時定漂位監(jiān)測，適時反調整線型變化丘，做好線型控孔制。贊3穿、工程材料的絲質量保證玩工程材料和輔允助材料（包括趕構件、半成品悉），都是構成扮建筑工程的實承體。保證工程乞材料按質、按丸量、按時的供未應是提高和保獎證質量的前提帥。因此供應管掘理部門，必須費對采購的原材密料、構（配）丘件、半成品等崖材料，建立健蘭全進場前檢查驢驗收和取樣送屢驗制度，杜絕糾不合格的材料舉進入現場。流①蓮鋼材及其它成爸品半成品進場榜必須有出廠合獲格證，并做材殿質試驗。橋②肝地方材料應先印調查料源，取括樣試驗，試驗遭合格并經監(jiān)理注認可后方可進樸料。異③拳現場設專人收狹料，不合格的問材料拒收。施棒工過程中如發(fā)覆現不合格的材羽料應及時清理仁出現場。激4游、工程質量保晉證養(yǎng)①裹在總工程師的膀領導下，由專濃職工程師組成衰質檢檢測室，宰負責質量管理咱工作。成立試退驗室，試驗室仍檢測儀器齊全寺，并配備素質徒較高并有經驗晚的試驗人員若穩(wěn)干人，以滿足糖現場試驗的要損求。嘩②呀項目經理部設避技術科和質檢呆科，施工作業(yè)餓隊設專職質檢奔員，施工班組稿設義務質檢員訂。屆③猛項目經理部質曉檢室每旬組織鵝一次質量檢查旗，每月度由總液工程師組織一垃次質量大檢查母，召開一次工定程質量總結分辦析例會。作業(yè)突隊每天進行施毒工中間檢查及駐竣工質量檢查鍋并評出質量等醒級。增④摸班組堅掠持南“悅三檢瑞制幻”袖，自檢合格后法，專職質檢員蜻進行全面檢查殖驗收。然后由誘項目經理部質鬧檢工程師請監(jiān)喊理工程師驗收惑簽認。蹲⑤輝發(fā)現違反施工縱程序，不按設扁計圖紙、規(guī)范巧、規(guī)程施工，缸使用不符合質泉量要求的原材授料、成品和設講備時，各級質滔檢人員均有權霉制止，必要時侮可向主管領導披提出暫停施工灌進行整頓的建破議。拌5舞、施工操作的考質量保證去①暗施工操作者，甩是工程質量的質直接責任者。盤工程質量的好丑壞，除了設計滔方面的原因外加，單就工序質斃量來說，施工差操作者就是關董鍵是決定因素主。施工操作者咱，必須具有相熄應的操作技能舌，特別是重點迫部位工程以及役專業(yè)性質很強館的工種工程操賄作人員必須具稠有相應的工種索崗位的實踐技委能。因此，保此證施工操作質盞量，就必須按繞不同工序的質柏量要求，合理春解決施工水平謙問題。對一些慌專業(yè)技術工種絨，必須要做到津考核持證上崗撕②盒施工操作中，艘要堅持自檢、義互檢、交接檢墾制度，對工程腔必須本著自我唐控制的指導思巴想。所有工序癥要堅持樣板制辣，有隱檢要求庫的還必須堅持柜隱預檢制。要稠牢固樹倒立匆“艇上道工序為下嬸道工序服肢務寨”督和耕“滲下道工序就是民用良戶吃”機的思想，堅持庸做到不合格的豬工序不交工。處③朋要按已明確的多質量責任制檢棄查操作者的落已實情況，各工期序實行操作者款掛牌制促進操狗作者提高自我份控制施工質量積的意識。做到例操作任務明確淚，質量責任清返楚。同時施工餐操作者還必須桐做貴到嗎“墓原材料把關張制希”是杜絕使用不合問格的材料。做章好施工工程的質成品保護。臨④殲在整個施工操瘡作過程中，嚴適格執(zhí)行工前有暮交底、工中有隨檢查、工后有而驗收污的賠“股一條苦龍存”晉操作管理方法誓。做到施工操付作程序化、標勺準化、規(guī)范化醫(yī)，確保施工質份量。誰6努、正確處理進宿度與質量的關沾系博進度與質量是筑對立的統(tǒng)一，董沒有質量就沒禿有進度。實施角工程項目施工虹與管理過程中淺，必須正確處蝦理質與量的關江系。生產指標罷（任務）、進置度（任務）完旅成后，必須檢薦驗質量是否合慈格。主管領導勵尤其是項目經喜理，一定要擺究正車“駁進度必須服從只質輪量歡”案這個關系。堅躍持好中求快，守好中求省，嚴吩格按標準、規(guī)乒范和設計要求窄組織、指導施犬工，絕不能因控為搶工期而忽克視質量。復7賞、人員素質的衰質量保證膨在工程質量管堵理中私，晝“俗人、機、料、拿法、裂環(huán)朗”陸這五要素，人獅是決定要素，杜施工管理層的豎工程技術人員花、專業(yè)管理人研員、施工操作峰人員素質的好陷壞，對施工工惑程質量起著決擦定性的作用。畢必須通過培訓描學習不斷提高至。各專業(yè)技工籌、高級技工等屈人員必須保持吩相對穩(wěn)定，保予證其工作的連抱續(xù)性及原有操口作技能水平。饅具體措施如下瘦：移a經.魂開展質量教育陰根據本工程的追特點及具體情班況，制訂出顯本工程辮的施工技術措蛇施，并認真做懂好質量教育工元作，使全體人傲員樹立質量第牢一的觀念。毫b菠.買建立質量責任砍制度權制定各部門、苗各崗位質量責體任制，使責任惡到人，并把質雞量作為年度評友比業(yè)績時一項稀重要考核指標暖。丙d屋.快建立工地試驗驚室，配備常規(guī)進土工試驗，砂疊漿、砼試驗以混及混合料配合警比試驗及其他狠較復雜試驗的猴儀器設備，以舍滿足本工程的晚試驗需要。何e持.暫施行工前交底命制姜認真閱讀領會鵲圖紙和設計文識件，請設計代仰表進行技術交夏底。開工前由傷技術管理人員望對所屬工作人午員進行施工布里置及詳述各項綿要求。謹f.行采取項目掛牌銹制仰掛牌目的是加采強職責，明確壯范圍，促進聯岔系，方便監(jiān)督躬。旁g.記質量檢查制啟①悅監(jiān)督分層次，豬內部監(jiān)理進行顫監(jiān)督，分隊質孫檢員進行自檢光。搶②圣測量規(guī)范化、懂程序化，把材轎料標準、工程坊測量項目、方槍法、儀器、頻神率、數據標準煮等，編印成冊例，發(fā)到每工序史負責人及各級齒管理人員手中倦，以此作為憑浮證施工及工序負工班驗證交接某的依據。③首件驗收制描除正常的中間孝檢查、竣工驗黃收外，要實行偵首件驗收制，豐對每道工序，芝每一個結構類附型的第一件成剪品或半成品進漫行詳細檢查測點試，一旦發(fā)現流問題及時糾正煉。孕四、喇安全保證措施腐項目經理部成占立安全科并設在安全員。全面暑負責全體工作盒人員的安全，各對參加施工的麗人員，開展安部全知識教育，糠從思想上重視師，工作上注意碗。項目經理部旦與各工區(qū)訂立純安全責任書，聽做到有章可循蠶，有法可依?？终J真貫炕徹厭“膏安全第一，預這防為年主拖”臂的方針，嚴格酷執(zhí)行國家有關輝安全生產方面類的法規(guī)、條例憲、規(guī)范、標準筍和本投標人有孟關的安全管理蹲制度，保證職迅工在施工過程裂中的安全與健瞎康。視建立各類人員舅的安全生產責蘆任制，形成完蹄善的安全保證市體系，建立和餅健全各項安全聚管理制度，并生經常對職工進糕行安全生產教漲育。云嚴格執(zhí)行逐級滾安全技術交底誕制度，開工前禾技術負責人、勻班組長進行書雜面交底，各級撤書面交底由交址接人簽字并存補檔備案。抓施工過程中所拐使用的安全用化品、工具和設附施以及暫設電巖氣工程、機械憤設備等做到能釋驗收后使用，蛾建立嚴格的驗份收制度，如腳亮手架、井字架鴿、安全帽、工云地使用的中小俘型機械、超重侍設備的安全裝控置。傍加強安全生產薪檢查，并和生恥產安全結合起桿來，加強日?；陌踩珯z查活貓動，發(fā)現安全導隱患，立即責豐令限期改正，瓜如有危及人身島安全的緊急險化情和重大隱患強應立即停止作匆業(yè)，待隱患消貴除。做鋼絞線張拉時訓，正面不允許牙站人，設置安楚