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文檔簡(jiǎn)介

成果評(píng)定施工組織課程設(shè)計(jì)題目:清江小區(qū)15號(hào)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)姓名:學(xué)號(hào):專業(yè)班級(jí):學(xué)院:指導(dǎo)老師:目錄設(shè)計(jì)依據(jù)2工程概況3工程特征3自然條件3施工條件3施工方案及施工方法4劃分施工段,并確定流水方向

4施工機(jī)械的選擇和布置4主要承重結(jié)構(gòu)的施工方法,依次及施工要點(diǎn)5質(zhì)量、平安、冬雨季施工技術(shù)措施12質(zhì)量措施12平安及消防技術(shù)措施13降低成本措施13雨季施工措施14冬季施工措施15五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)151、工期指標(biāo)152、勞動(dòng)生產(chǎn)指標(biāo)153、質(zhì)量?jī)?yōu)良率指標(biāo)154、降低成本率指標(biāo)165、主要材料節(jié)約指標(biāo)166、機(jī)械化程度指標(biāo)16設(shè)計(jì)依據(jù)1、國(guó)家及地方現(xiàn)行頒布和下達(dá)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定,主要有:《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(11G101-1)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-98)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2012)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T10-2011)《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)《建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)中華人民共和國(guó)頒布的《建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中華人民共和國(guó)頒布的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)家建筑工程局頒布的《建筑安裝工平安技術(shù)操作規(guī)程》等等2、建設(shè)單位供應(yīng)的施工圖紙及有關(guān)文件資料等。3、《土木工程施工》,應(yīng)惠清主編,同濟(jì)高校出版社,2007.94、《建設(shè)工程施工合同(南建施合同001號(hào))》。二、工程概況工程名稱:清江小區(qū)15號(hào)樓1.工程特征(1).工程慨貌:本工程為清江小區(qū)的15號(hào)住宅樓,磚混結(jié)構(gòu),面積為2244.8㎡,總投資為224.48萬(wàn)元。要求當(dāng)年5月初開(kāi)工,其次年1月底完工。總工期205天,但考慮到要有肯定的交接時(shí)間,所以工期按195天計(jì)算。(2).建筑設(shè)計(jì):本工程為一字型三個(gè)單元,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。五層上有一樓梯間,層高2.8m,整棟全長(zhǎng)為56.7m,總高17.8m,最大寬度為9.0m。外墻為水刷石面,內(nèi)墻和頂棚為混合砂漿面罩乳膠漆,水泥砂漿地面。(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):基礎(chǔ)為等高式大放腳磚基礎(chǔ),一磚墻,預(yù)制空心樓板,最大預(yù)制板重量為0.45噸;現(xiàn)澆整體樓梯,層層設(shè)有圈梁。2.自然條件施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)干整,表層土以下為3.4m厚的粘土,地下水位在地面下4.2m.對(duì)施工沒(méi)有影響。施工期間主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng).1月最大風(fēng)力為5級(jí),雨期在5月中旬至6月上旬。最高溫度在7月中旬至8月中旬,達(dá)39—40℃;最低溫度在1—2月份,達(dá)-4—-5℃,對(duì)施工沒(méi)有很大影響。3.施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)東臨中山大道,南依奮進(jìn)路,交通運(yùn)輸比較便利;水電可干脆與市區(qū)水電管網(wǎng)連接,攪拌站和塔吊已有總公司支配.辦公和生活臨時(shí)設(shè)施已修建,施工條件基事具備。三、施工方案及施工方法1.

劃分施工段,并確定流水方向

(1)施工流水段劃分

本工程施工可分為三個(gè)階段:基礎(chǔ)工程階段、主體結(jié)構(gòu)工程階段、屋面及裝飾工程階段。

其施工依次為:基礎(chǔ)工程——框架結(jié)構(gòu)——屋面防水——門(mén)窗安裝——內(nèi)外裝飾

其中,框架結(jié)構(gòu)的施工依次為:柱鋼筋綁扎——柱模板安裝——柱混凝土澆筑——支梁板模板——綁扎梁板鋼筋——澆筑梁板混凝土——下一層鋼筋綁扎

屋面工程:落水管工程→找平層→保溫層(及砂漿找平)→隔汽層→防水層

裝修工程:外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚內(nèi)墻粉刷→安裝門(mén)扇窗→玻璃油漆

(2)施工段劃分與施工流向

主體工程:按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)部分Ⅰ,Ⅱ,每部分為一段,Ⅰ為五層,Ⅱ?yàn)榱鶎?,總共分?1段。自西向東,由下而上組織流水施工。

屋面工程:不分段,整體一次施工,油氈防水層施工后期做。

裝修工程:外裝修——自上而下,一層一段,以墻面分隔縫處為界,自西起先,每層順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行抹灰。

內(nèi)裝飾——和主體工程分段一樣,每層樓分兩段,共11段,自上而下,從西向東進(jìn)行流水施工。

2.施工機(jī)械的選擇和布置

(1)QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤(pán)組成,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊,能整體運(yùn)輸。起重量1~2t,起重力矩160kN·m。

(2)QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤(pán)、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成,為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量2~6t,起重力矩400kN·m,起重半徑8.5~2m,起重高度26.5~40.5m,軌距3.8m,適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。

依據(jù)工程須要選用QT1-6型塔式起重機(jī)兩臺(tái),起重機(jī)的安裝位置見(jiàn)施工平面圖。

(3)混凝土攪拌機(jī)設(shè)置:設(shè)置一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及配置砼200L的砂漿機(jī)。

(4)鋼筋機(jī)械:為加快施工進(jìn)度,全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作,所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A,鋼筋切斷機(jī)GJ-418鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺(tái)。

(5)其他機(jī)械:主要有汽車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按須要選用。3.主要承重結(jié)構(gòu)的施工方法,依次及施工要點(diǎn)1、土方和基礎(chǔ)工程施工依次:鉆孔灌注樁→挖基坑→鑿樁頭→澆砼墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)與地梁施工→回填土施工方法:(1)基坑開(kāi)挖:依據(jù)現(xiàn)有圖紙資料,將基坑底平面輪廓線測(cè)設(shè)到原地面上;沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量;確定開(kāi)挖邊樁,依據(jù)下挖深度確定放坡的寬度;將開(kāi)挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上,并撒上白灰線連結(jié)各邊樁,此封閉線即為開(kāi)挖邊線。采納機(jī)械開(kāi)挖,坡角及機(jī)械不能開(kāi)挖到的地方采納人工進(jìn)行開(kāi)挖修整。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留出200mm厚以便人工進(jìn)行清底?;A(chǔ)梁基槽開(kāi)挖時(shí),依據(jù)已放出開(kāi)挖邊線,采納人工由上而下逐級(jí)用鎬鍬進(jìn)行開(kāi)挖,運(yùn)輸用手推車運(yùn)至指定地點(diǎn)。每開(kāi)挖至肯定的范圍即用水準(zhǔn)儀跟蹤操平檢測(cè)。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開(kāi)挖依次和分層開(kāi)挖深度,連續(xù)地施工。開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)留意檢查;在坑頂兩邊0.8m內(nèi)不得堆放棄土;在基坑基槽開(kāi)挖時(shí),每邊應(yīng)留出200mm寬,以便砌筑磚側(cè)模及愛(ài)護(hù)層厚度。為防止基底土受到浸水或其他緣由的擾動(dòng),基坑挖好后,應(yīng)馬上進(jìn)行地基驗(yàn)收,并做墊層、裝好模板。(2)鑿樁頭及澆砼墊層:按測(cè)量供應(yīng)的標(biāo)高,組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的0.5m~1m砼鑿除,鑿好的樁要求樁頂平整,斷面碎石出露勻稱,樁徑范圍外鑿平至承臺(tái)底,樁四周含泥及雜質(zhì)砼必需鑿除。然后鑿出聲測(cè)管待聲測(cè)?;娱_(kāi)挖完成以后,坑底找平夯實(shí),采納10cm厚C15素混凝土墊層找平,且其頂面應(yīng)不高于基底高程,混凝土墊層邊緣要伸出承臺(tái)30cm。(3)獨(dú)立基礎(chǔ)與地梁施工:墊層澆筑完成后,在其上畫(huà)線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢,并留意將鋼筋彎鉤朝上,下端用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎堅(jiān)固,按軸線位置校核后用井字形方木將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部用與愛(ài)護(hù)層同等厚度的砂漿墊塊墊塞,以保證位置精確。澆筑砼前應(yīng)將模板和鋼筋上的垃圾、泥土及雜物清理干凈,模板應(yīng)澆水潮濕。在澆筑起先時(shí),應(yīng)先鋪一層5~10mm的砼并搗實(shí),使柱插筋和下部鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成,每一臺(tái)階高度應(yīng)整分澆搗層,每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5~1.0h,待其初步獲得沉實(shí)后,再澆上一層,以防止臺(tái)階砼溢出。每一臺(tái)階砼澆筑完畢后,表面應(yīng)隨即用原漿抹平。砼澆筑完畢,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d。鋼筋綁扎前在砼墊層上彈出承臺(tái)及基礎(chǔ)梁邊線。先綁扎承臺(tái)的鋼筋,待承臺(tái)鋼筋綁扎好后,再進(jìn)行基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎。基礎(chǔ)梁綁扎時(shí),先綁短向基礎(chǔ)梁的鋼筋,再綁扎長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁的鋼筋。長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁的鋼筋統(tǒng)一擱放在短向基礎(chǔ)梁鋼筋的上部,以使鋼筋疊放層次少。鋼筋綁扎好后,在鋼筋骨架側(cè)面及底面綁扎砂漿墊塊,以限制鋼筋愛(ài)護(hù)層的厚度和便利支模。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁采納磚砌胎膜。擬在墊層澆筑完成后馬上進(jìn)行砌筑,并將內(nèi)壁粉刷水泥砂漿。砼的澆筑方法同主體結(jié)構(gòu)部分相同。(4)回填土:待基礎(chǔ)拆模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基坑回填,回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行。2、主體結(jié)構(gòu)工程施工依次:搭建井架——搭接柱鋼筋——支柱模板——澆柱砼——支梁板鋼筋——扎梁板鋼筋——澆梁板砼——養(yǎng)護(hù)——拆模板施工方法:1)井架工程安裝鋼井架前,必需先按鋼井架相應(yīng)的地基圖紙打好基礎(chǔ),灌漿時(shí),除了保證地腳螺絲距離的尺寸外,還應(yīng)保證地螺絲的垂直度和露出基面60~80MM等要求;同時(shí)要求地基必需搗實(shí),基面必需平整,等地基干固后,才可上機(jī)安裝。井架安裝程序如下:a.將鋼井架底架槽鋼用螺絲與90度夾角板栓結(jié)成方框后,置于地基四角相應(yīng)的位置上,在調(diào)??蚣艿乃胶涂蚣芩慕腔?0度的同時(shí),逐步將螺絲打緊、固定。b.安裝第一節(jié)井架時(shí),先將立桿(4件)分別用螺絲連接究竟架方框的四個(gè)角上,繼將橫桿、斜桿、吊籠的導(dǎo)軌分別對(duì)應(yīng)聯(lián)接、定位,在一邊調(diào)校立桿的垂直度和截面90度的同時(shí),將螺絲逐步打緊、固定。c.第一節(jié)安裝好后,上去的每一節(jié)都按上述程序,要求安裝便可。d.安裝頂節(jié)上的槽輪架上,必需留意裝槽輪的位置,把裝兩個(gè)槽輪位置的一端擺向地面曳引機(jī)的方向。2)腳手架工程本工程外腳手架采納雙排落地式腳手架。腳手架搭設(shè)方法如下:外腳手架采納Φ48×3.5鋼管及扣件搭設(shè),擬在土方回填夯實(shí)后搭設(shè)雙排落地式腳手架。腳手架必需有足夠的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢,整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐與連墻點(diǎn),以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的整體。外腳手架搭設(shè)應(yīng)沿建筑物四周連續(xù)封閉。立桿縱距1.8m,橫距1.2m,離墻0.35m,大橫桿步距1.7m,連墻桿每?jī)刹皆O(shè)一排,與每個(gè)框架柱以抱箍形式連接。腳手架臨空面滿掛平安網(wǎng)封閉,操作層設(shè)1.1m高欄桿及200mm高踢腳板,底層采納兩層腳手板夾一層彩條布防護(hù)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎堅(jiān)固,綁扎間距小于0.30m。在腳手架底部和層間設(shè)置水平平安網(wǎng),運(yùn)用平安網(wǎng)支架。由于架體落在回填土上,為防止地面沉陷產(chǎn)生隱患,在架體下澆100厚C10砼基礎(chǔ)并設(shè)好排水溝,架體底部嚴(yán)格設(shè)置掃地桿件。除在兩端設(shè)置剪刀撐外,中間每隔15m均設(shè)置一道,斜桿與地面夾角為45o~60o。當(dāng)組裝完兩層橫桿后,首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度(對(duì)曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置);其次應(yīng)檢查橫桿的水平度,并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)座使桿間的水平偏差小于1/400L;同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳,并確保全部立桿不浮地松動(dòng)。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后,檢查全部接頭,并鎖緊。在搭設(shè)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)留意檢查上述內(nèi)容,并調(diào)整。滿堂架部分,立桿縱橫間距為1.5m,橫桿豎向步距為1.4m,縱向水平拉桿每側(cè)兩步一道,中間每?jī)刹揭坏?,操作層小橫桿間距為0.75m,靠墻立桿離開(kāi)墻面的距離為0.3m。3)鋼筋工程(1)鋼筋加工工藝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)采納機(jī)械制作,鋼筋車間布置彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、冷拉調(diào)直機(jī)。鋼筋制作必需先制作樣品,復(fù)核無(wú)誤后再批量切斷、彎制,冷拉調(diào)直時(shí)限制拉伸率在4%以內(nèi)。嚴(yán)格按鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值參數(shù),保證下料長(zhǎng)度精確。(2)柱筋綁扎套柱箍筋:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接,角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。焊接豎向受力筋:豎向≥16鋼筋采納電渣壓力焊連接;除此之外采納綁扎搭接連接。畫(huà)箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置,并綁扎堅(jiān)固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱筋愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1.0m,以保證主筋愛(ài)護(hù)層厚度精確。(3)梁鋼筋綁扎在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅(jiān)固;調(diào)整箍筋間距使問(wèn)距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行??蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交織綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。(4)板鋼筋綁扎清理模板上的雜物,用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距:按鋼筋間距,先擺放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等,同時(shí)協(xié)作安裝并固定。板與次梁、主梁交叉處,上部鋼筋的排放次序?yàn)椋喊宓匿摻顟?yīng)在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣,對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交織綁扎。板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)均要綁扎,并在主筋下墊砂漿墊塊,以防止被踩下。要嚴(yán)格限制負(fù)筋的位置,防止變形。4)模板工程(1)柱模板安裝柱模板采納12mm厚覆膜竹膠板,50×70mm木枋加強(qiáng)。安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個(gè)角膜),就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采納木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)依據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小,在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀限制,用花籃螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱模一次裝至梁底,在下部一側(cè)留清掃口,清掃口在澆砼前封閉。柱模安裝好后將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。(2)梁模板安裝梁板模采納12mm厚覆膜竹膠板,50×70木枋加強(qiáng)。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝架鋼管支柱之前(如土地面必需夯實(shí)),支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般狀況下,間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般狀況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁超群過(guò)60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。(3)樓板模板安裝底層樓板模板安裝時(shí),土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長(zhǎng)腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。從邊跨一側(cè)起先安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定;再安其次排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為

40~60cm。調(diào)整支柱高度,將大龍骨找平。鋪設(shè)竹膠模板,鋪設(shè)模板時(shí),竹膠模板與木龍骨釘堅(jiān)固。平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。依據(jù)支柱高度確定水平拉桿設(shè)幾道。一般狀況下離地面20~30cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應(yīng)常常檢查,保證完整堅(jiān)固。(5)模板拆除柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。樓層較高,支模采納雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,上層鋼模全部運(yùn)出后,再拆底層排架。有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆下的模板剛好清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件剛好集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板干脆從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。5)混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采納泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),汽車泵送至澆筑部位。砼澆筑應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度確定,一般為振搗器作用長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)500mm。施工機(jī)械:井架運(yùn)輸機(jī)(物料提升機(jī))、混凝土泵(HBT-60)6)砌筑工程砌筑前,將底部清理干凈,將標(biāo)高、軸線引測(cè)于樓面上。放出墻身中線和邊線,澆水潮濕。必需遵守“反砌”原則,每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,個(gè)別狀況無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí),允許錯(cuò)孔砌筑,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。砌塊在砌筑前一天應(yīng)澆水潮濕,潮濕后砌塊含水率宜為0.1~0.15,不準(zhǔn)采納臨時(shí)澆水淋磚,即淋即用。砌筑必需雙面掛線,在墻的轉(zhuǎn)角或端頭立皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,砌磚操作時(shí)磚塊要放平,跟線。豎向灰縫應(yīng)采納加漿法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。3、屋面工程施工依次:屋面找平層→屋面防水層→屋面隔熱層1)細(xì)石混凝土找平層施工細(xì)石混凝土鋪設(shè)時(shí),基層必需清理干凈,無(wú)浮漿雜物,并無(wú)積水。砂漿找平層先按1500mm左右順排水方向塌餅沖筋,然后順沖筋抹水泥砂漿找平層。找平層要求三遍抹壓,最終一道必需壓光,陰陽(yáng)角處做成R=50mm的圓角。施工完后用潑水檢驗(yàn)有無(wú)積水現(xiàn)象。2)防水卷材施工卷材鋪貼前,應(yīng)先涂刷基層處理劑一遍,涂刷要薄厚勻稱,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。施工時(shí)應(yīng)將已配置好的或分桶包裝的各組處理劑攪拌勻稱。一次涂刷的面積應(yīng)依據(jù)基層處理劑的干燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度確定。待基層處理劑干燥后才能進(jìn)行防水涂料的涂刷。3)隔熱層施工隔熱層采納礦渣混凝土預(yù)制板,用墊塊支架,將墊塊支成條狀,使氣流進(jìn)出正負(fù)壓關(guān)系明顯。預(yù)制板縫寬3~5mm,用1:1水泥砂漿填縫。4、樓地面和裝飾工程1)抹灰工程施工依次:內(nèi)墻水泥砂漿抹灰——外墻水泥砂漿抹面——貼外墻磚外墻:6mm厚1:3水泥砂漿打底打毛,刷水泥漿一遍;6mm厚1:1.05:2水泥石灰膏砂漿結(jié)合層貼外墻磚1:3水泥砂漿打底勾縫內(nèi)墻:15mm厚1:1:6水泥石灰砂漿打底打毛,5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂漿粉光,乳膠膩?zhàn)庸蚊妫?——4mm厚“雙飛面”2)門(mén)窗工程(1)木門(mén)安裝門(mén)框和門(mén)扇進(jìn)場(chǎng)后,剛好組織油漆工將框靠墻一側(cè)涂刷防腐涂料。安裝前先檢查門(mén)框有無(wú)彎曲、翹扭、結(jié)合處松散等狀況,如有應(yīng)剛好進(jìn)行修理。門(mén)框安裝:本工程門(mén)窗均采納“后塞法”施工,抹灰工程基本完后,復(fù)查洞口尺寸、標(biāo)高及木磚位置。將門(mén)框用木楔臨時(shí)固定在門(mén)洞口內(nèi)相應(yīng)的位置。用吊線墜校正門(mén)框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁釘帽的釘子釘在木磚上,釘帽沖入木框內(nèi)1~2mm,每塊木磚要釘兩處。門(mén)扇安裝:量出樘內(nèi)凈尺寸,考慮留縫寬度。先畫(huà)出中間縫處的中線,再畫(huà)出邊線。若門(mén)扇尺寸過(guò)大,則刨除多余部分;若過(guò)小則可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子釘上刨光的木條。試裝門(mén)扇時(shí),應(yīng)先用木楔塞在門(mén)扇的下邊,然后再檢查縫隙。合格后畫(huà)出合頁(yè)的位置線,剔槽安裝合頁(yè)。(2)鋁合金窗安裝a.鋁合金門(mén)窗斷料前按門(mén)、窗桿件須要的長(zhǎng)度劃線,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)格尺寸,結(jié)合型材長(zhǎng)度,合理用料,盡量削減短頭廢料。b.桿件連接采納螺釘、鋁拉釘固定,鉆孔前先量準(zhǔn)孔眼位置,鉆孔采納小型臺(tái)鉆或手槍式電鉆,組裝方式采納45度角對(duì)接,組裝好的鋁合金門(mén)窗應(yīng)留意做好成品愛(ài)護(hù)。c.安裝施工前先做好打算工作,依據(jù)設(shè)計(jì)要求,將窗框立好,用臨時(shí)木楔固定,檢查立面垂直,上下位置均符合要求后,用射釘或膨脹螺絲固定,錨固板間距500mm,錨固板要固定堅(jiān)固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。d.鋁合金窗框與洞口的空隙采納礦棉條或玻璃氈條分層填塞,槽口填嵌密封膠,施工時(shí)留意不要損壞門(mén)窗的愛(ài)護(hù)。e.最終將玻璃安裝上,剝?nèi)?ài)護(hù)膜。3)樓地面工程(1)基層處理:檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,偏差較大的事先鑿平,并將基層清掃干凈。(2)找水平、彈線:用1:2.5水泥砂漿找平,作水平灰餅,彈線、找中、找方。施工前一天灑水潮濕基層。(3)鋪磚:從門(mén)口起先,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門(mén)口的裁口處。4)外墻飾面工程外墻面磚的施工步驟為:抗裂砂漿層→彈線→粘貼→勾縫→清理→檢查施工方法:A.在抗裂砂漿層上,先彈出垂直、水平限制線,再依據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖,彈出面磚限制線。B.依據(jù)面磚排列圖要求,水平、垂直縫寬分別限制在5mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上。墻面陰、陽(yáng)角處第一塊必需為整磚,如排磚不巧時(shí),面磚容許切割,放在窗洞口兩邊,但切割后的面磚長(zhǎng)度要求不小于30mm,窗洞兩邊嚴(yán)格要求對(duì)稱。試排勝利后,在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線,保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。C.面磚粘貼采納“自上而下”的施工依次進(jìn)行施工。粘結(jié)層厚度為3㎜左右。面磚在粘貼后5分鐘范圍內(nèi)可調(diào)動(dòng)磚位置和接縫寬度,并附線搗實(shí)。在20分鐘后,嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。面磚粘貼密實(shí),磚縫順直、勻稱。勾縫深度3㎜圓弧縫,剛好清理面磚周邊的砂漿,使面磚周邊清潔,表面干凈。E.勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行,勾縫時(shí)應(yīng)先勾橫縫再勾豎縫,縫深1-2mm縫隙要順直,輪廓要圓滑,顏色要一樣。F.面磚勾縫后,用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈,以免影響面磚的整體清潔、美觀。四、質(zhì)量、平安、冬雨季施工技術(shù)措施質(zhì)量措施(1)本工程項(xiàng)目部的全體職工,堅(jiān)固樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想,特殊是項(xiàng)目的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識(shí)尤為重要。

(2)將企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中,橫向綻開(kāi)到各個(gè)有關(guān)部門(mén),縱向分解到每個(gè)作業(yè)點(diǎn),做到縱向連接,橫向協(xié)調(diào)。

(3)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,管理流程程序化。明確規(guī)定出項(xiàng)目各個(gè)部門(mén),各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限,并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個(gè)項(xiàng)目部范圍中聯(lián)接起來(lái)。

(4)建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng),規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式,保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、剛好、精確。

(5)由資深質(zhì)量員擔(dān)當(dāng)專職質(zhì)量員,建立綜合的質(zhì)量管理小組,以組織、支配、協(xié)調(diào)綜合各部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)。同時(shí)要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系。通過(guò)項(xiàng)目上的質(zhì)量管理活動(dòng)來(lái)帶動(dòng)其它方面的管理工作,從而提高整個(gè)項(xiàng)目部的管理水平。

(6)加強(qiáng)全員質(zhì)量教化,提高操作人員質(zhì)量意識(shí),開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng),進(jìn)行自檢、互檢,使質(zhì)量保證體系建立在堅(jiān)固的群眾基礎(chǔ)之上,確保物料、工程各細(xì)小環(huán)節(jié)均無(wú)漏洞。

為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而開(kāi)展工程質(zhì)量限制的內(nèi)容

(1)嚴(yán)格工藝紀(jì)律,施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程,是操作者進(jìn)行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī),任何人都必需嚴(yán)格執(zhí)行,做到依規(guī)程工作,違反必糾。

(2)駕馭施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量動(dòng)態(tài),這就是指依據(jù)肯定的要求,對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析,用限制圖剛好駕馭質(zhì)量現(xiàn)狀,發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題,明確對(duì)策和方向,迅即予以改正。

(3)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作,充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。

(4)建立質(zhì)量管理點(diǎn),在施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,對(duì)須要重點(diǎn)限制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),在肯定時(shí)期內(nèi)、肯定條件下強(qiáng)化監(jiān)督管理,并指派具有嫻熟技能、豐富閱歷的施工人員操作,使工序處于良好的受控狀態(tài)。2、平安及消防技術(shù)措施(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)兩名專職平安員統(tǒng)抓各項(xiàng)平安管理工作,班組設(shè)兼職平安員,對(duì)平安生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理,層層落實(shí),責(zé)任到人,使全體施工人員相識(shí)到“平安第一”的重要性。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的平安意識(shí),對(duì)參與施工的全體職工進(jìn)行上崗平安教化,增加自我愛(ài)護(hù)實(shí)力,是每個(gè)職工自覺(jué)遵守平安操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度。(3)堅(jiān)持平安“三寶”,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴平安帽,懸空作業(yè)必需系平安帶,建筑物四周應(yīng)有防護(hù)欄和平安網(wǎng),在現(xiàn)場(chǎng)不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。(4)工地上的溝坑應(yīng)有防護(hù),跨越溝槽的通道應(yīng)設(shè)渡橋,20~150cm的洞上蓋固定蓋板,超過(guò)150cm的大洞四周設(shè)護(hù)身欄桿。電梯井安裝臨時(shí)工具式柵欄門(mén)。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)按?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范?執(zhí)行,工地設(shè)配電房,大型設(shè)備用電處分設(shè)電箱有危急標(biāo)記。(6)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具要有靈敏有效的漏電愛(ài)護(hù)裝置。塔吊有牢靠的避雷接地裝置。操作機(jī)械設(shè)備人員必需考核合格,持證上崗。(7)腳手架的搭設(shè)必需符合規(guī)定要求,全部扣件應(yīng)擰緊,不得超載。(8)夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明,深坑或潮濕地點(diǎn)施工,應(yīng)運(yùn)用低壓照明,現(xiàn)場(chǎng)禁止運(yùn)用明火。3、降低成本措施(1)加強(qiáng)材料管理,各種材料按支配發(fā)放,對(duì)工地所進(jìn)行材料按實(shí)收數(shù),簽證單據(jù)。(2)材料供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按工程進(jìn)度,支配好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,削減二次搬運(yùn)和翻倉(cāng)工作。(3)鋼筋集中下料,節(jié)約鋼材。(4)混凝土內(nèi)摻高效減水劑及粉煤灰,節(jié)約水泥。(5)混凝土攪拌機(jī)后臺(tái)采納自動(dòng)上料(電腦計(jì)量)和輸送泵運(yùn)輸混凝土,節(jié)約人工,保證質(zhì)量。(6)加強(qiáng)成本核算,做好施工預(yù)算及施工圖預(yù)算,力求精確,對(duì)每個(gè)變更設(shè)計(jì)剛好簽證。4、雨季施工措施(1)在地下車庫(kù)的工具房要做好防水和通風(fēng)處理,在地上的工具房也要作好排水措施。(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的主要設(shè)備肯定要存入庫(kù)房。要求所用的設(shè)備材料隨領(lǐng)隨用。特殊是進(jìn)口設(shè)備,在安裝的條件不成熟時(shí)不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(3)料場(chǎng)四周應(yīng)有暢通的排水溝,以防積水。堆在現(xiàn)場(chǎng)的配料、設(shè)備、材料等必需避開(kāi)存放在低洼處,必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高,同時(shí)加苫布蓋

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