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文檔簡介
《建筑工程高支模和高大支?!皩m検┕し桨浮⒐芾?、監(jiān)理、監(jiān)督”等相關要點》第一頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點施工方案編制要點分析與總結
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,國家對人民文化生活質量、教育環(huán)境硬件提高的投入也越來越大,在公用建筑設計方面,大跨度、大空間的設計也越來越多,比如電影院、學校階梯教室、會議廳等均為大跨度、大空間設計。根據(jù)以往高大模板方案的瀏覽,發(fā)現(xiàn)由于各種原因,比如編制人員的技術水平、對規(guī)范的了解程度等,編制出符合工程實際情況的方案確實有一定的困難?,F(xiàn)就高大模板支撐體系方案的編制要點總結如下:
1.專項施工方案編制要點分析與總結Page2
第二頁,共97頁。Page3
《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》南京河西四季仁恒雙塔空中花園板梁施工高支模第三頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點施工方案編制要點分析與總結
按照“建質【2009】87號文:《危險性較大的分布分項工程安全管理辦法》的通知”的要求,方案編制的內(nèi)容要符合以下要求:(1)工程概況要包括:危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件。(2)編制依據(jù)要包括:相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。
1.1.方案編制內(nèi)容要符合行業(yè)規(guī)定的要求
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基本內(nèi)容:Page5
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(3)施工計劃包括施工進度計劃、材料與設備計劃。(4)施工工藝技術技術參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。(5)施工安全保證措施組織保障、技術措施、應急預案、監(jiān)測監(jiān)控等。(6)勞動力計劃專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。(7)計算書及相關圖紙。Page6
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1.2.方案的選擇要與工程項目實際相結合,要客觀、有可操作性
1)工程概況的描述是指危險性較大的分部分項工程概況,高大模板支撐體系的具體軸線號所覆蓋的范圍內(nèi)梁、板的跨度,梁、板、柱的截面尺寸,梁、板的底標高,擬采用的模板支撐體系類型。施工平面圖是指高大模板支撐體系所覆蓋范圍的平面圖,要明確、規(guī)范的繪制,達到一目了然的目的。Page7
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施工要求和保證條件是指,在高大模板支撐體系施工過程中所必備的現(xiàn)場條件要求、人員資格要求、施工工藝要求、技術要求、質量標準要求、檢查驗收要求及項目管理要求。
2)編制依據(jù)高大模板支撐體系方案的編制依據(jù)要緊扣方案,與方案無關的規(guī)范、規(guī)程不必列入其中,主要有:建質【2009】87號文:《危險性較大的分布分項工程安全管理辦法》的通知Page9
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《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2008)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2011)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》(DB33/1035-2006)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2008)《鋼管腳手架扣件》(GB/5831-2011)施工組織設計。Page10
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人員資格要求,搭設人員持證上崗:Page11
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3)施工計劃施工計劃編制需項目經(jīng)理、項目部技術負責人、施工技術員、質檢員、安全員、材料員、模板班組負責人、架子工班組負責人按施工現(xiàn)場的具體條件、進度要求、質量要求、安全要求共同進行分析與策劃,必須符合進度、安全和質量要求,具有客觀的、很強的可操作性。Page12
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4)施工工藝技術(1)技術參數(shù):
方案中的技術參數(shù)的選定,要結合結構設計說明,明確混凝土強度、梁板柱的截面尺寸和梁、板底面標高,在參數(shù)描述中:立桿基礎的壓實度、鋼管壁厚、立桿縱橫向間距、水平桿步距、水平剪刀撐的位置和數(shù)量、豎向剪刀撐的位置和數(shù)量、梁板柱的支撐方案、梁板柱模板加固材料的選型及間距要與方案計算書保持一致,以保證方案的統(tǒng)一性和完整性。Page13
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鋼管壁厚問題舉例:2014.05.26查上海嘉定一個項目,方案設計鋼管壁厚3.25mm厚,實際檢測鋼管壁厚為3.6mm,現(xiàn)場實際使用鋼管壁厚為3.0mm
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(2)工藝流程施工方法
施工工藝的流程和施工方法要符合結構安全和模板支撐體系穩(wěn)定性的要求,要根據(jù)實際情況具體分析與制定,比如高大模板支撐體系如果為一個獨立的結構,與周圍沒有可進行結構拉接的構件,那么在施工工藝和施工方法上,就必須采取先施工框架柱,等柱的混凝土強度達到80%后,再進行梁板的模板支撐體系的施工。Page15
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先施工框架柱,后進行梁板的模板支撐體系的施工Page16
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模板與其它工種施工工藝的流程Page17
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(3)檢查驗收
高大模板支撐體系的檢查驗收必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2011)、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2008)的要求:模板支撐體系的立桿、水平桿、水平和豎向剪刀撐的間距、位置是否與方案一致。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。Page18
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采用扭力扳手檢查:Page19
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抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準應按JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》檢查,不合格的擰緊至合格。要求檢驗扣件擰緊力矩為:40N-m~65N-m。針對項目部對扣件擰緊扭力矩的安全檢查驗收,必須嚴格按照規(guī)范要求進行檢查,為了確??奂臄Q緊扭力矩達到和滿足安全要求,作為項目部和施工方,應進行100%全數(shù)檢查。Page20
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5)施工安全保證措施
該條內(nèi)容要明確項目部的安全生產(chǎn)管理組織體系,各崗位安全職責明確出來。其次,要針對高大模板支撐體系的專項施工方案應列出“重大危險源清單”,并制定出切實的應急救援預案,落實到項目部每個人頭上。第三,監(jiān)測監(jiān)控的實施,在高大模板支撐體系范圍外必須設置固定的監(jiān)測點,在模板支撐架體內(nèi)部設置固定的水平桿和立桿進行標識,用全站儀進行坐標和高程的定位,在監(jiān)測點上以固定的時間,每10~15分鐘進行一次監(jiān)測檢查,以確保在施工過程中有效進行監(jiān)測監(jiān)控。同時,應注意嚴禁在混凝土施工過程中,監(jiān)測人員隨時進入模板架體內(nèi)進行檢查。Page22
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6)計算書及施工圖紙計算書必須采用專業(yè)計算軟件進行計算
通常使用的軟件有PKPM安全計算軟件”和“品茗安全計算軟件”。施工圖紙方面,應有高大模板支撐體系的平面圖、立面圖、水平剪刀撐和豎向剪刀撐布置圖、梁板柱模板支撐加固大樣圖、節(jié)點詳圖,并有會簽欄,由項目部技術負責人、項目經(jīng)理、公司技術部門負責人簽字審批。Page24
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1、方案中模板支架的施工圖紙要有完整的平面圖和兩個方向的剖面圖組成。平面圖要表達每根立桿的位置尺寸、水平系桿、剪刀撐的位置、兩個方向垂直剪刀撐位置;剖面圖要表達步架高度、垂直剪刀撐布置、水平剪刀撐位置,搭設面情況。2、梁底立桿根數(shù)按每根立桿支承梁砼體積0.25m3以內(nèi)布置,立桿順梁方向間距取與相鄰板下立桿間距相同或成倍加密,以便水平系桿拉通。Page26
第二十六頁,共97頁。《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點常見的專家論證意見歸納剖面圖Page27
第二十七頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點常見的專家論證意見歸納側立面圖Page28
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3、方案中要有各梁模架詳圖,以指導施工。4、現(xiàn)場鋼管、扣件要求與方案計算鋼管壁厚一致,并符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。(常見通病是鋼管壁厚實際與計算不一致)
5、如要鋪設水平砼泵管,則鋪設位置要作模架專項加強。6、豎向結構先行澆筑,模架與柱形成可靠連接。7、模板支架搭設施工要遵循安全施工規(guī)程,及時設置安全措施。8、所有水平系桿、水平剪刀撐、垂直剪刀撐嚴格按照規(guī)范要求布置。Page29
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3.高大模板工程施工控制要點
3.1.前言
在這里我們將通過一個廈門古樓公寓工程的高大模板施工有效控制案例,借鑒高層建筑轉換層超高超大模板施工經(jīng)驗,通過對高大模板工程坍塌事故原因的分析,從模板專項施工方案的編制、審查、論證,支撐體系材料的選用,施工過程中的監(jiān)控及模板拆除四個方面,闡述高大模板工程施工控制要點。
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3.2.工程基本情況廈門古樓公寓作為一類高層建筑,共有三個轉換層,分別位于5層、14層及20層,這些部位存在多處不同的超高、超大鋼筋混凝土梁,最大斷面為1.3×1.8m,最大高度為16.8m,最大集中線荷載為58.5KN/m。根據(jù)有關規(guī)定,該三個轉換層均存在高大模板支撐體系,如何確保高大模板工程施工的質量和安全,儼然成為本工程的重點之一。Page31
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3.3.引發(fā)高大模板支撐體系坍塌的原因分析
A.專項施工方案的設計原因(1)專項施工方案未由項目技術負責人或有相應資質能力的技術人員設計;(2)對結構的荷載考慮不周,取值偏小,荷載組合未按最不利因素考慮;
(3)在計算中未考慮泵送混凝土等引起的施工荷載或對其估算不足;(4)地基承載力取值偏大;(要查看地質資料或樓板承載值)(5)方案中未明確混凝土澆筑順序。(比如柱子和梁板)Page32
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B.地基承載力原因(1)地基回填土的密實度未達到規(guī)范要求,造成地基下沉;(2)立桿底部未設置底座和通長墊板;(3)下層樓面混凝土厚度及強度未達到設計要求,不具備足夠的承載力;
C.材料質量原因(1)所使用的鋼管、扣件、方木、膠合板等材料質量低劣;(2)鋼管彎曲、變形、銹蝕,扣件存在裂痕。Page34
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D.支撐體系現(xiàn)場搭設原因(1)立桿縱橫間距偏大,接頭在同一水平面上;(2)立桿存在懸空現(xiàn)象;
(3)未設置掃地桿,水平及垂直方向上的剪刀撐設置數(shù)量不夠;
(4)扣件未按規(guī)范要求扣緊,使支撐體系的整體穩(wěn)定性無法得到保證。Page35
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未設置掃地桿,水平及垂直方向上的剪刀撐設置數(shù)量不夠第三十六頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制Page37
扣件未按規(guī)范要求扣緊,使支撐體系的整體穩(wěn)定性無法得到保證第三十七頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
E.施工過程監(jiān)控原因(1)未按模板專項施工方案的要求搭設,僅憑經(jīng)驗盲目施工;(2)模板支撐體系搭設前,未對作業(yè)人員進行技術交底;(3)混凝土澆筑時,出料過于集中,荷載嚴重超過方案計算時所選用的荷載;(4)混凝土澆筑過程中,未派專人對支撐體系進行跟蹤監(jiān)測,支撐體系出現(xiàn)下沉、變形,扣件出現(xiàn)松動時未能及時發(fā)現(xiàn)并進行加固。原因分析完了,應針對原因逐條論述解決的方案、措施,以下內(nèi)容應與上述原因分析逐條對應。Page38
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3.4.專項施工方案的編制及審查、論證A.高大構件計算分析根據(jù)公寓的施工圖進行分析,可知本工程超大荷載構件是B軸,超高構件是E軸~J軸的型鋼混凝土梁。型鋼混凝土梁全部均與型鋼混凝土柱連接,故在計算時按照現(xiàn)場施工的實際情況進行考慮。四層和五層的型鋼梁柱一次安裝完成,十八層和二十層型鋼梁柱一次安裝完成,使鋼結構形成一個整體,具有能夠承受自重和上部混凝土柱集中荷載的作用。這樣在計算時不考慮鋼梁、鋼柱和上部一層混凝土柱混凝土的重量以及上部結構傳下的荷載。Page39
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B.模板支撐體系的設計1)重要部位節(jié)點設計(1)本工程結合品茗安全計算軟件進行模板設計,梁截面尺寸選取最大梁(1300×1800mm)作為計算依據(jù),梁底4排承重支撐立桿的橫距L=0.40m,縱向間距取500mm。梁底方木50×100,間距為200mm,長度不小于2000mm。膠合板采用18mm厚膠合板,鋼管選用Ф4.8×3.5鋼管,但考慮實際情況,計算時按Ф48×3.0進行計算。Page40
第四十頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
竹膠合板Page41
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(2)結構計算結果的取值參考成功的經(jīng)驗數(shù)據(jù),計算過程經(jīng)過反復推敲,核查后確定,數(shù)據(jù)由兩人同時操作,核實結果無誤后付諸實施。根據(jù)計算結果,繪制模板支撐體系施工圖Page42
第四十二頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
2)整體性構造層的設計:(1)因本工程梁底模板支撐高度為15m,板支撐高度為16.62m,所以加設水平斜桿和剪刀撐。單水平加強層每4~6m沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,并且保證設置的斜桿層數(shù)大于水平框格總數(shù)的1/3。(2)雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10~15m設置,四周和中部每10~15m設豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層。(3)在任何情況下,支撐體系的頂部和底部(掃地桿的設置層)均加設水平加強層。Page43
第四十三頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
3)剪刀撐的設計:(1)豎向剪刀撐設置:模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置。(2)水平剪刀撐設置:第一道設在1.7米處,以上為每2步設置一層水平剪刀撐,四周水平桿與周邊每層梁上預埋鋼管進行連接。由于建筑層高比較大,要求在柱上按照間距不大于2.0m設置。Page44
第四十四頁,共97頁。《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制Page45
第四十五頁,共97頁。《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
4)頂部支撐點的設計(1)在立桿頂部設置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度小于300mm。(2)頂部支撐點位于頂層橫桿時,必須靠近立桿,且不宜大于200mm。(3)對支撐橫桿與立桿的連接扣件進行抗滑驗算,此部位梁、板采用雙扣件。Page46
第四十六頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
5)支撐架搭設的要求:(1)現(xiàn)場水平拉桿鋼管搭接長度為1米,搭接處上下200mm處用扣件連接,且同一水平面上的接頭相互錯開。(2)確保立桿的垂直偏差在±40mm以內(nèi),橫桿的水平偏差在±20mm以內(nèi),每個扣件的擰緊力矩都控制在45~60N.m。(3)立桿下設通長墊板。Page47
第四十七頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制確保立桿的垂直偏差很重要Page48
第四十八頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
C.高大模板施工專項方案的審查、論證(1)報請公司技術部門對模板設計進行審核,尤其是在A區(qū)四層、五層E、J軸交12軸-16軸的SRC梁1、3,設計標高為16.77m和22.77m,因其高度、自重,對模板支撐有較高的要求,對該位置進行重點核查,以保證設計的準確性。(2)組織五名有關方面的專家對專項施工方案進行論證,專家組成員均是具有豐富安全管理經(jīng)驗和高級專業(yè)技能的人員。Page49
第四十九頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制Page50
第五十頁,共97頁。《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制(3)專家組論證完成后,根據(jù)專家組提出的論證報告對專項施工方案進行修改完善,最后經(jīng)公司技術負責人批準、簽字后,報總監(jiān)理工程師審核、簽字,方可實施。
3.5.模板支撐體系材料的選用1)模板及方木(1)模板選用18mm厚全新優(yōu)質膠合板,材質等級為Ⅱa級,其抗彎強度、抗剪強度及密度均達到相關要求。(2)方木的截面尺寸選用100×100,材質等級為Ⅱa級,其外觀保證平直光滑、不變形、無死結、裂紋及蟲害,含水率控制在18%以內(nèi)。Page51
第五十一頁,共97頁。《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制
木、竹膠合板模板
20世紀90年代,膠合板模板得到了迅速發(fā)展。模板面板用的木膠合板通常經(jīng)熱壓固化而膠合成型(厚度一般為9~18mm),相鄰層的紋理方向相互垂直。常用的膠合板規(guī)格為1830×950×18,木龍骨(楞木)規(guī)格為50×100、100×100等。Page52
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2)鋼管及扣件(1)立桿、大小橫桿、斜撐均采用Ф48×3.5鋼管(實際上目前市場上鋼管壁厚大約在2.8-3.0左右的比較多,計算時要注意),材質符合《碳素結構鋼》GB/T700-2006中的Q235-A級鋼的質量要求。凡有裂縫、彎曲、變形、銹蝕的鋼管或已被打過孔眼的鋼管均不得使用。(2)扣件應符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定,材質應符合GB78《可鍛鑄鐵分類及技術條件》中的技術條件。Page53
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3.6.施工過程監(jiān)控1)嚴格按照模板及支架的構造要求施工鋼筋混凝土結構施工的安全保證是模板及支撐體系具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。因此,模板及支架除了按支撐體系設計的要求搭設外,還必須結合工程實際情況嚴格按照模板及支架的構造要求進行搭設,由質檢員、木工組長負責全過程監(jiān)督。Page54
第五十四頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制由質檢員、木工組長負責全過程監(jiān)督Page55
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(1)所有立桿底部設置木墊板,離地面20cm設置縱橫掃地桿。(2)為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力,梁板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置的水平桿應連接為整體,最下道距樓板頂面200mm;并在支撐系統(tǒng)中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱連接,防止模板支架移位。(3)大梁底部立桿采用對接扣件接長,嚴禁搭接,對接鋼管的接頭上下錯開,不準在同一區(qū)域同截面集中使用。Page56
第五十六頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制立桿底部設置木墊板(盡量不用夾板、脆化)離地面20cm設置縱橫掃地桿Page57
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(4)立桿全高垂直度控制在15mm內(nèi)。(5)大梁底部兩排立桿,各沿外側滿設剪刀撐。(6)扣件螺栓擰緊力矩不得小于55N·m,當扭力達到65N·m時,扣件不被破壞。(規(guī)范規(guī)定:要求檢驗扣件擰緊力矩為:40N-m~65N-m。)(7)水平桿為1.5m一道,水平剪刀撐為兩步一道。豎向剪刀撐沿框架梁和次梁在跨端開始滿設,豎向剪刀撐應在主次梁位置且不超過7根立桿設置,角度為45°~60°。Page58
第五十八頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制(8)大梁底水平管的最上層扣件下增設扣件,以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑,對立桿防滑扣件和對接扣件逐根逐個檢查,超大荷載梁支撐下混凝土梁的支撐不得拆除。(下圖剪刀撐角度不到45°)Page59
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2)嚴格實施“三檢”制度(1)各道工序交底完成后,均要求各班組操作人員明確施工工藝及質量要求,報請施工員、質檢員抽查確認后,才允許全面展開施工。(2)每道工序施工完畢后,經(jīng)班組自檢、交接檢合格,報請施工員檢查合格后,再由質檢員進行檢驗,檢驗結果符合要求后才進行下道工序施工。未經(jīng)質檢員同意擅自進入下道工序者將予以重罰,避免出現(xiàn)施工環(huán)節(jié)脫鉤。Page61
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3)混凝土澆筑過程控制要點(1)本工程采用梁板模板安裝后,先澆筑柱的砼,再安裝梁板鋼筋,最后澆筑大梁的混凝土。(2)高大模板砼澆搗順序:采用2臺砼泵由兩端往中間分層澆搗(對稱),每層澆搗高度不超過600mm高,確保荷載能對稱均勻加載。(3)混凝土澆筑過程中,派專人對支撐系統(tǒng)進行全過程監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)支撐系統(tǒng)有變形、松動等異?,F(xiàn)象,立即停止施工,組織人員疏散,確保施工安全。待完全排除險情,并經(jīng)現(xiàn)場施工負責人檢查同意后,方可繼續(xù)施工。(4)澆筑時,嚴禁在模板上堆料,必須均勻布料。Page63
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3.7.模板支撐體系拆除控制要點高大模板支撐體系拆除時,混凝土強度必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定,并報監(jiān)理審查同意后,方可實施。本工程對模板支撐體系的拆除有如下要求:(1)待混凝土試塊抗壓強度報告出來,強度達到要求后,拆除模板支撐。本工程第二層板和第三層板的設計荷載為2.0KPa,無法滿足其上部結構新澆筑混凝土所產(chǎn)生的各種荷載的要求,所以第二層和第三層板的支撐拆除必須在第五層板混凝土強度達到設計強度的100%后,方可拆除。Page65
第六十五頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點高大模板施工控制混凝土試塊抗壓強度報告Page66
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(2)拆除架子的工作地區(qū),嚴禁非操作人員進入。拆架前,應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù),拆架子時必須有專人指揮,做到上下呼應,動作協(xié)調(diào)。(3)拆除順序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法,拆除腳手架應嚴格遵守拆架順序:由上而下,后搭先拆,先搭后拆,先拆剪刀撐(隨每層腳手架拆除)→大橫桿→小橫桿→立桿→斜撐桿。拆除的腳手架部件應及時運至樓面,嚴禁從空中拋擲。Page67
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(4)固定件應隨腳手架逐層拆除,當拆除至最后一節(jié)立管時,應先搭設臨時支撐加固后,方可拆固定件與支撐件。拆下的鋼管、扣件應及時運出,不得在某一處堆積。(5)每日拆除腳手架告一段落時,都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環(huán)境進行檢查,如有異常情況應及時處理,確定一切安全后方可離崗。Page69
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本工程的大型現(xiàn)澆型鋼混凝土結構模板支撐體系,由于對這一高大模板工程進行了認真設計,編制了周密的專項施工方案,制定了切實可行的施工質量和施工安全控制措施,并在施工過程中認真執(zhí)行,最后取得了很好的安全效果。通過這個工程的事例,讓我們?nèi)^程了解了高大模板支撐體系施工過程控制的各項措施,使得我們在今后的工作中有了一定的基礎概念。Page70
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4.高大模板支撐體系施工安全監(jiān)理要點目前,高大模板支撐體系坍塌事故時有發(fā)生,造成了巨大經(jīng)濟損失、慘重的人員傷亡和不良的社會影響。為此,加強高支模施工過程中的安全監(jiān)理,是安全監(jiān)理工作的一個重點。
4.1.高大模板支撐體系的界定再回顧一下高大模板的基本概念:高大模板支撐體系是指水平砼構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8米,或跨度超過18米,施工總荷載大于15KN/㎡,或集中線荷載20KN/M的模板支撐系統(tǒng)。Page71
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4.2.坍塌事故的原因分析根據(jù)以往重大坍塌事故的實際情況,其坍塌的主要原因大致歸納如下:
4.2.1.模板支架發(fā)生坍塌的技術原因
A、架體或其桿件、節(jié)點實際受到的荷載作用超過了其實際具有的承載能力、特別是穩(wěn)定承載能力;其主要表現(xiàn)如下:
1)高配筋率結構件未調(diào)增自重標準值;2)出現(xiàn)數(shù)值較大的施工設備堆料等荷載;3)在作業(yè)面上集中了過多的人員和澆筑、振搗設備;4)在架面上進行支頂或校正等其他荷載加大因素Page72
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重大坍塌事故Page73
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B、實際抗力降低其主要因素如下:1)使用劣質、壁厚不夠、變形、磨損的桿件和連接件;2)構架節(jié)點和桿件連接不合格;3)頂橫桿以上立桿的伸出長度過大,掃地桿設置過高;4)漏設橫桿;5)梁下與板下支架或混合支架(滿堂與墩式或排式支架的組合)各部位架體的立桿間距和步距不配合,橫桿不能按設計要求拉(連)通,使構架的整體剛度降低;Page74
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坍塌的主要因素Page75
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6)隨意加大構架的參數(shù);7)未按規(guī)定設置豎向和水平剪刀撐(斜桿)或設置不合格;8)架體結構沒有斜桿設置豎向框格的高寬比h/ιa(或ιb)過小(≤0.8);9)混用互不配合的不同架種材料;10)立桿垂直偏差過大;Page76
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C、架體由于受到了不應有的荷載作用(側力、拉扯、扭轉、沖擊等),或者架體發(fā)生了不應有的設置與工作狀態(tài)變化(傾斜、滑移和不均衡沉降等),導致發(fā)生非原設計受力狀態(tài)的破壞。其具體表現(xiàn)如下:1)設置基地出現(xiàn)過大的不均勻沉降,造成部分立桿脫空,虛支或滑移;Page77
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設置基地出現(xiàn)過大的不均勻沉降Page78
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2)支架底部未設置支墊或支墊不合格;3)未按規(guī)定設置架體頂步加強層和掃地桿加強層;4)高支架未設置必要的附著拉結或整體穩(wěn)定加強措施;5)未設置專門承傳水平泵送管道及其他水平、斜向力的構造;6)在毗鄰地區(qū)進行地下工程及其他危及支架設置安全的施工。Page79
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4.2.2.引發(fā)模板支架坍塌的直接起因和主要誘發(fā)點支架因設計和施工缺陷,不具有確保安全的承載能力或使其承載能力沒有多大富裕,使其難以在支架的實際荷載增加和實際承載能力降低因素影響下確保安全。其主要表現(xiàn)如下:1)模板、木方薄弱或有明顯缺陷;2)直接承載Ф48鋼管橫桿的跨度>1.2m
3)立桿伸出長度a>0.5μh或550mm;
4)步距>1.5m或設計橫桿漏裝;5)未按設計要求拉通雙向橫桿;Page80
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6)未設掃地桿或設置過高;7)使用劣質、減料、變形、有損傷的桿件和連接件;8)節(jié)點不合格或緊固不夠;9)立桿接頭處于步距中部或未錯開;10)使用劣質底、托座,絲桿的直經(jīng)<36mm或工作長度>300mm;
11)未按規(guī)定設置豎向和水平剪刀撐或連接不符合要求;12)采用不安全的施工程序和澆筑工藝;13)在作業(yè)面上集中過多澆筑設備和作業(yè)人員;Page81
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4.3.監(jiān)控要點針對以上技術原因與誘發(fā)點的分析,在監(jiān)理過程中,要做好如下主要監(jiān)控工作:
1、模板和支撐體系的設計計算模板和支撐體系設計計算的主要任務是保證體系具有足夠的強度與穩(wěn)定性,是專項施工方案編制的基礎,是施工安全的基本保證。為此,要從以下方面對體系設計計算進行審核:1)強度計算達到安全系數(shù)K≥1.65;穩(wěn)定計算達到K≥2.2;扣件架立桿的計算應力σ≤160N/mm2Page82
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2)高配筋率構件的自重標準值;3)活荷載的計算項目和取值及與澆筑工藝和施工安排情況的出入;4)支架之上承傳載構造下傳荷載的取值;5)支架立桿軸力不均布系數(shù)的取值;6)澆筑順序和層厚的影響;7)多層連支荷載的計算;8)傾斜桿件的水平分力及其他存在的側力作用計算;9)荷載是否按最不利情況取值。Page83
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2、地基處理及排水1)支設立桿的地基應平整堅實。當立桿落在地面時,需增設強度不低于C10、厚度不小于100㎜的墊層。排水暢通,不得浸泡地基。當立桿落在樓面上時,樓面下應采取可靠的支頂措施。2)每根立桿底座應采用規(guī)格不小于15㎝×15㎝×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于20㎝、厚度不小于5㎝的木墊板或仰鋪12-16#槽鋼。Page84
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3、材料規(guī)格、鋼管連接方式1)鋼管選用外徑48㎜,壁厚不得小于3㎜且有產(chǎn)品合格證的鋼管,其表面應平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。2)扣件應有產(chǎn)品合格證,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3)立桿接長必須對接,嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5M。
4)立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300㎜。當超過時,應采取可靠措施固定。Page85
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立桿頂部應采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力第八十六頁,共97頁。《建筑工程高支模與高大支模專項施工安全技術》專項施工方案、管理、監(jiān)理監(jiān)督等相關要點施工安全監(jiān)理要點
4、架體四周與建筑物的可靠連接1)架體四周與建筑物應形成可靠連接,以減少架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響,且建筑物的砼強度應滿足要求。2)豎直方向沿柱高不大于4米設置一道連墻桿,水平方向按每3跨設置一道連墻桿。3)如周邊無既有建筑物和構件,可采用格構柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩(wěn)定性。Page87
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與柱子連接形成可靠整體第八十八頁,共97頁?!督ㄖこ谈咧Ec高大支模專項施工安全技術》
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