供熱管線敷設(shè)和構(gòu)造

供熱管線敷設(shè)和構(gòu)造第一頁，共119頁。概述集中系統(tǒng)的供熱管網(wǎng)是由將熱媒從熱源和分配到各熱用戶的管線系統(tǒng)所組成。在大型熱網(wǎng)中，有時為保證管網(wǎng)壓力工況、集中調(diào)節(jié)和檢測熱媒參數(shù)，還設(shè)置集中站或控制分配站。供熱管線的敷設(shè)分為地上敷設(shè)和地下敷設(shè)兩大類型。供熱管線的構(gòu)造包括：供熱管道及其附件、保溫結(jié)構(gòu)、補償器、管道支架以及地上敷設(shè)的管道支架、操作平臺和地下敷設(shè)的地溝、檢查室等。第二頁，共119頁。供熱管網(wǎng)布置型式以及供熱管線在平面位置的確定（即“定線”），是供熱管網(wǎng)布置的兩個主要內(nèi)容。供熱管網(wǎng)布置型式有枝狀管網(wǎng)和環(huán)狀管網(wǎng)兩大類型。選用那一種管網(wǎng)布置型式已在第八章中闡述。本節(jié)主要闡述定線的基本原則。供熱管網(wǎng)布置原則：應(yīng)在城市建設(shè)規(guī)劃的指導(dǎo)下，考慮熱負荷分布、熱源布置、與各種管道及構(gòu)筑物、園林綠地的關(guān)系和水文、地質(zhì)條件等多種因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。第一節(jié)供熱管網(wǎng)布置原則第三頁，共119頁。定線應(yīng)遵守的基本原則：供熱管線平面位置的確定，即定線。應(yīng)遵守如下基本原則：經(jīng)濟上合理

主干線力求短直，主干線盡量走熱負荷集中區(qū)。要注意管線上的閥門、補償器和某些管道附件（如放氣、放水、疏水等裝置）的合理布置，因為這將涉及到檢查室（或操作平臺）的位置和數(shù)量，應(yīng)盡可能使其數(shù)量減少。技術(shù)上可靠。供熱管線應(yīng)盡量避開采空區(qū)、土質(zhì)松軟地區(qū)、地震斷裂帶、滑坡危險地帶以及地下水位高等不利地段。第四頁，共119頁。定線應(yīng)遵守的基本原則：對周圍環(huán)境影響少而協(xié)調(diào)。供熱管線應(yīng)少穿主要交通線。一般平行于道路中心線并應(yīng)盡量敷設(shè)在車行道以外的地方。當必須設(shè)置在車行道下時，宜將檢查小室人孔引至車行道外。通常情況下管線應(yīng)只沿街道的一側(cè)敷設(shè)。地上敷設(shè)的管道，不應(yīng)影響城市環(huán)境美觀，不妨礙交通。供熱管道與各種管道、構(gòu)筑物應(yīng)協(xié)調(diào)安排，相互之間的距離，應(yīng)能保證運行安全、施工及檢修方便。第五頁，共119頁。第二節(jié)室外供熱管道的敷設(shè)方式室外供熱管網(wǎng)是集中供熱系統(tǒng)中投資份額較大，施工最繁重的部分。合理地選擇供熱管道的敷設(shè)方式以及做好管網(wǎng)的定線工作，對節(jié)省投資、保證熱網(wǎng)安全可靠地運行和施工維修方便等，都有重要的意義。供熱管道敷設(shè)是指將供熱管道及其附件按設(shè)計要求組成整體并使之就位的工作。供熱管道的敷設(shè)型式，分為地上（架空）敷設(shè)和地下敷設(shè)兩類。第六頁，共119頁。一、地上敷設(shè)第七頁，共119頁。按照支架的高度不同，可有以下三種地上敷設(shè)型式：1、低支架：在不妨礙交通，不影響廠區(qū)擴建的場合，可采用低支架敷設(shè)。通常是沿著工廠的圍墻或平行于公路或鐵路敷設(shè)。為了避免雨雪的侵襲，低支架敷設(shè)，供熱管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高不得小于0.3m。低支架敷設(shè)可以節(jié)省大量土建材料、建設(shè)投資小、施工安裝方便、維護管理容易，但其適用范圍太窄。一、地上敷設(shè)第八頁，共119頁。一、地上敷設(shè)第九頁，共119頁。2、中支架：在人行頻繁和非機動車輛通行地段，可采用中支架敷設(shè)。管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高為2.0~4.0m。3、高支架：管道保溫結(jié)構(gòu)底距地面凈高為4m以上，一般為4.0~6.0m。在跨越公路、鐵路或其它障礙物時采用。地上敷設(shè)的供熱管道可以和其它管道敷設(shè)在同一支架上，但應(yīng)便于檢修，且不得架設(shè)在腐蝕性介質(zhì)管道的下方。一、地上敷設(shè)第十頁，共119頁。一、地上敷設(shè)第十一頁，共119頁。支架支架按力學(xué)特點可分為：剛性支架柔性支架鉸性支架。

第十二頁，共119頁。二、地下敷設(shè)地下敷設(shè)不影響市容和交通，因而地下敷設(shè)是城鎮(zhèn)集中供熱管道廣泛采用的敷設(shè)方式。（一）地溝敷設(shè)地溝是地下敷設(shè)管道的圍護構(gòu)筑物。地溝的作用是承受土壓力和地面荷載并防止水的侵入。地溝分砌筑、裝配和整體等類型。砌筑地溝采用磚、石或大型砌體砌筑墻體，配合鋼筋混凝土預(yù)制蓋板。裝配式地溝一般用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配，施工速度較快。整體式地溝用鋼筋混凝土現(xiàn)場灌筑而成，防水性能較好。地溝的橫截面常做成矩形或拱形。第十三頁，共119頁。（一）地溝敷設(shè)根據(jù)地溝內(nèi)人行通道的設(shè)置情況，分為通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。通行地溝是工作人員可以在地溝直立通行的地溝。通行地溝內(nèi)，可采用單側(cè)布管或雙側(cè)布管兩種方式。通行地溝人行通道的高度不低于1.8m，寬度不小0.6m，并應(yīng)允許地溝內(nèi)最大直徑的管道通過通道。第十四頁，共119頁。（一）地溝敷設(shè)半通行地溝：凈高不小于1.2m，人行通道寬度不小于0.5m。操作人員可以在半通行地溝內(nèi)檢查管道和進行小型修理工作，但更換管道等大修工作仍需挖開地面進行。當無條件采用通行地溝時，可用半通行地溝代替，以利于管道維修和判斷故障地點，縮小大修時的開挖范圍。第十五頁，共119頁。（一）地溝敷設(shè)不通行地溝：橫截面較小，只需保證管道施工安裝的必要尺寸。不通行地溝的造價較低，占地較小，是城鎮(zhèn)供熱管道經(jīng)常采用的地溝敷設(shè)型式。其缺點是管道檢修時必須挖開地面。第十六頁，共119頁。（一）地溝敷設(shè)第十七頁，共119頁。（一）地溝敷設(shè)預(yù)制鋼筋混凝土橢圓拱形地溝：可以是通行或不通行的。整體現(xiàn)場灌筑的鋼筋混凝土地溝：在綜合管溝內(nèi)，熱力管道可以和上水管道、電壓10kV以下的電力電纜、通訊電纜、壓縮空氣管道、壓力排水管道和重油管道一起敷設(shè)。第十八頁，共119頁。整體式鋼筋混凝土綜合管溝示意圖1、2—供水管與回水管；3—凝結(jié)水管；4—電話電纜；5—動力電纜；6—蒸汽管道；7—自來水管第十九頁，共119頁。（二）無溝（直埋）敷設(shè)供熱管道直接敷設(shè)于土壤中的敷設(shè)型式。在熱水供熱管網(wǎng)中，無溝敷設(shè)在國內(nèi)外已得到廣泛地應(yīng)用。最多采用的型式是供熱管道、保溫層和保護外殼三者緊密粘結(jié)在一起，形成整體式的預(yù)制保溫管道結(jié)構(gòu)型式。第二十頁，共119頁。（二）無溝（直埋）敷設(shè)預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)示意圖1—鋼;2—聚氨酯硬質(zhì)泡末塑料保溫層；3—高密度聚乙烯保溫外殼第二十一頁，共119頁。預(yù)制保溫管道直埋敷設(shè)的優(yōu)點:無溝敷設(shè)不需磚砌地溝；占地小，易于與其他地下管道和設(shè)施相協(xié)調(diào)；嚴密性小，管道不易腐蝕；可以不設(shè)置補償器和固定支座；導(dǎo)熱系數(shù)小，供熱管道散熱小；結(jié)構(gòu)簡單，采用工廠預(yù)制，易于保證工程質(zhì)量。

第二十二頁，共119頁。第二十三頁，共119頁。第三節(jié)供熱管道及其附件供熱管道及其附件是供熱管線輸送熱媒的主體部分。供熱管道附件是供熱管道上的管件（三通、彎頭等）、閥門、補償器、支座和器具（放氣、放水、疏水、除污等裝置）的名稱。這些附件是構(gòu)成供熱管線和保證供熱管線正常運行的重要部分。第二十四頁，共119頁。第三節(jié)供熱管道及其附件一、供熱管道供熱管道通常都采用鋼管。鋼管的最大優(yōu)點是能承受較大的內(nèi)壓力和動荷載，管道連接簡便；但缺點是鋼管內(nèi)部及外部易受腐蝕。室內(nèi)供熱管道常采用水煤氣管或塑料管；室外供熱管道都采用無縫鋼管和鋼板卷焊管。第二十五頁，共119頁。低壓流體輸送用焊接鋼管類型：白鐵管（鍍鋅管）黑鐵管（非鍍鋅管）材質(zhì)：普通碳素鋼規(guī)格：DN為6~150mm，普通長度為4~12m。普通管（Pg≤1.0MPa）加厚管（Pg≤1.6MPa）適用場合：主要用于工作壓力、工作溫度較低，管徑不大（DN150以內(nèi)）和要求不高的管道系統(tǒng)中。特征：縱向有一條縫，其縫跡有的很明顯，有的則不太明顯。第二十六頁，共119頁。鋼板卷制直縫電焊鋼管材質(zhì)：用中厚鋼板采用直縫卷制，以電弧焊方法焊接而成。特征：管材縱、橫向均有直的焊縫。適用場合：適用于工作壓力≤1.6MPa，工作溫度不超過200℃的氣、水等介質(zhì)管道，多用在室外汽、水和廢汽管道。如燃氣、水泵房水泵配管等。第二十七頁，共119頁。無縫鋼管材質(zhì)：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼適用范圍：各種壓力級別的工藝管道。例如氧氣、乙炔、室外蒸汽管道。第二十八頁，共119頁。鋼管的連接可以采用焊接、法蘭連接和絲扣連接。焊接連接管道焊接是將管道接口處及焊條加熱，達到使金屬熔化的狀態(tài)，而使兩個被焊件連接成一整體。暖衛(wèi)管道的焊接有電焊和氣焊兩種方式氣焊是將氧氣和乙炔按一定的比例混合，以一定速度噴出燃燒，產(chǎn)生3100-3300℃的火焰，以熔化金屬，進行焊接。第二十九頁，共119頁。電焊電弧焊接分為自動電焊接和手動電焊接兩種方式，大直徑管口焊接一般采用自動電焊接，安裝工程施工（小直徑管口）多用手工電弧焊。手工電弧焊采用直流電焊機或交流電焊機均可。由于施工現(xiàn)場只有交流電源，為使用方便，施工現(xiàn)場一般采用交流電焊接。第三十頁，共119頁。焊接-電焊與氣焊方法選用

電焊穿透力比氣焊大，電焊適于焊接3.5mm以上的焊件，氣焊適于3.5mm的薄焊件。氣焊加熱面積大，焊件易產(chǎn)生局部變形。電焊焊縫強度高于氣焊。氣焊可焊接、切割、開孔、加熱。氣焊消耗氧氣、乙炔氣、氣焊條，電焊消耗電能和電焊條，相比之下，氣焊成本較高。電焊優(yōu)于氣焊應(yīng)優(yōu)先采用，一般只有DN≤50mm，管壁厚度小于3.5mm才考慮用氣焊。第三十一頁，共119頁。第三十二頁，共119頁。法蘭連接法蘭連接是管道的連接件法蘭盤在螺栓、螺帽的緊固下，壓緊兩片法蘭之間的法蘭墊片，使管道連接起來的一種方式。拆卸方便、連接強度高、嚴密性好，適用于暖衛(wèi)管道、法蘭閥件、帶法蘭接口的設(shè)備配管的連接。第三十三頁，共119頁。第三十四頁，共119頁。絲扣連接（螺紋連接）適用于鍍鋅鋼管、較小直徑（如32mm以內(nèi)）、較低工作壓力（如lMPa以內(nèi)）。1）螺紋的連接類型①圓柱形接圓柱形螺紋：指管端的外螺紋與管件的內(nèi)螺紋都是圓柱形螺紋，用于管子的長螺紋與管箍、根母的連接。②圓錐形接圓柱形螺紋：管端為圓錐形外螺紋，管件為圓柱形內(nèi)螺紋的連接③圓錐形接圓錐形螺紋：管子和管件的螺紋都是圓錐形螺紋的連接。最緊密牢靠，應(yīng)用最多。第三十五頁，共119頁。管件用途分為幾種：①管路延長連接用配件：管箍、外絲（內(nèi)接頭）；②管路分支連接用配件：三通、四通；③管路轉(zhuǎn)彎用配件：90°彎頭、45°彎頭；④節(jié)點碰頭連接用配件：根母、活接頭、帶螺紋法蘭盤；⑤管子變徑用配件：補心、異徑管箍；⑥管子堵口用配件：絲堵、管堵頭第三十六頁，共119頁。第三十七頁，共119頁。第三十八頁，共119頁。第三十九頁，共119頁。接口填料為保障接口的嚴密性，防止銹蝕和便于檢修拆卸，在接口連接時，應(yīng)在螺紋之間加入填料。選用的填料種類，與介質(zhì)的性質(zhì)和壓力、溫度等參數(shù)有關(guān)。填料要求：充填空隙、防腐蝕聚四氟乙烯膠帶麻絲沾白鉛油（鉛丹粉拌干性油）黑鉛油（石墨粉拌干性油）＋石棉繩：熱水采暖或冷水管道介質(zhì)溫度＞120℃第四十頁，共119頁。第四十一頁，共119頁。第四十二頁，共119頁。第三節(jié)供熱管道及其附件二、

閥門閥門是用來開閉管路和調(diào)節(jié)輸送介質(zhì)流量的設(shè)備。在供熱管道上，常用的閥門型式有：截止閥、閘閥、蝶閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥和球閥等。第四十三頁，共119頁。第四十四頁，共119頁。（6）按壓力分：真空閥門低壓閥門PN≤1.6MPa中壓閥門PN≤2.5-10MPa高壓閥門10<PN≤100MPa超高壓閥門PN>100MPa。建筑設(shè)備系統(tǒng)第四十五頁，共119頁。截止閥：

特點：結(jié)構(gòu)簡單，嚴密性較高，制造和維修方便，阻力比較大。一般公稱直徑都限制在≤200mm以下。

適用：熱水、蒸汽等嚴密性要求較高管路中。

安裝特點：有方向要求，“低進高出”。第四十六頁，共119頁。第四十七頁，共119頁。閘閥：特點：流體通過閥門時流向不變，水阻力小，無安裝方向；但嚴密性較差，不宜用于需要調(diào)節(jié)開度大小、啟閉頻繁或閥門兩側(cè)壓力差較大的管路上；外形尺寸和安裝高度較高，安裝需要較大的空間。適用：冷、熱水管全開、全關(guān)或大直徑蒸汽管不常開關(guān)的場合。第四十八頁，共119頁。閘閥與截止閥相比：閘閥在開啟和關(guān)閉時較省力，閥體比較短，當閘閥完全開啟時，其閥板不受流動介質(zhì)的沖刷磨損；但啟閉頻繁時，由于閘板與閥座之間密封面受磨損，會降低閘閥的嚴密性。第四十九頁，共119頁。第五十頁，共119頁。蝶閥：原理：蝶閥是靠圓盤形閥芯圍繞垂直于管軸線的固定軸旋轉(zhuǎn)達到開關(guān)的目的。適用：該閥構(gòu)造簡單，重量輕，開、關(guān)迅速（旋轉(zhuǎn)90°即可），閥體比閘板還短小，但嚴密較差，一般用在大管徑、低參數(shù)的汽水管路中。第五十一頁，共119頁。第五十二頁，共119頁。第五十三頁，共119頁。截止閥和閘閥主要起開閉管路的作用。由于其調(diào)節(jié)性能不好，不適于用來調(diào)節(jié)流量。蝶閥閥體長度很小，流動阻力小，調(diào)節(jié)性能稍優(yōu)于截至法和閘閥，但造價高。蝶閥在國內(nèi)熱網(wǎng)工程上應(yīng)用逐漸增多。截止閥、閘閥、蝶閥的連接方式可用法蘭、螺紋連接或采用焊接。它們的傳動方式可用手動傳動（用于小口徑），齒輪、電動、液動和氣動等（用于大口徑）傳動方式?！稛峋W(wǎng)規(guī)范》規(guī)定，對公稱直徑大于或等于500mm的閘閥，應(yīng)采用電動驅(qū)動裝置。第五十四頁，共119頁。旋塞閥：組成：又稱轉(zhuǎn)心門，由閥體和塞子兩部分所構(gòu)成。

特點：旋塞閥構(gòu)造簡單，外形尺寸小，開啟和關(guān)閉迅速，旋轉(zhuǎn)90°（1/4圈）就全開或全關(guān)，阻力較小，但嚴密性較差。適用：通常用于低壓、小管徑、介質(zhì)溫度不高的情況下起開閉作用，不宜作為流量調(diào)節(jié)閥。第五十五頁，共119頁。球閥：原理：閥芯的工作原理與旋塞閥相同，但閥芯是球形體，在球形芯中間開孔，借手柄轉(zhuǎn)動球芯達到開關(guān)目的。特點及適用：球形閥的構(gòu)造簡單，體積較小，零部件少，重量較輕，開關(guān)迅速，阻力小，嚴密性和開關(guān)性能都比旋塞閥好。但由于密封結(jié)構(gòu)和材料的限制，球閥不宜用在高溫介質(zhì)中。

第五十六頁，共119頁。球閥：根據(jù)使用功能，球閥可分為關(guān)斷球閥和關(guān)斷調(diào)節(jié)球閥。關(guān)斷球閥用作管道分支閥和大口徑主管道的旁通閥門。關(guān)斷調(diào)節(jié)球閥將關(guān)斷和調(diào)節(jié)功能合二為一。根據(jù)其壓差確定流量，并通過手柄處的刻度盤直觀顯示。方便了各種要求下對供水量的需求。與此同時，關(guān)斷調(diào)節(jié)球閥也是一個普通的關(guān)斷門。任何緊急維修需要時，關(guān)斷后，再開啟，其刻度盤上鎖定裝置仍能保證原供水量。第五十七頁，共119頁。

手柄型球閥

蝸輪型球閥第五十八頁，共119頁。止回閥：結(jié)構(gòu)：是利用流體動壓和沖力自動啟閉的閥門。因為有嚴格的方向性，只許介質(zhì)向一個方向流通，而阻止其逆向流動，又稱單流閥或逆止閥。適用：用于不讓介質(zhì)倒流的管路上，常安裝在水泵的出口、疏水器出口官道上，以及其他不允許流體反向流動的地方，做為保護裝置。類型：升降式和旋啟式。第五十九頁，共119頁。第六十頁，共119頁。第六十一頁，共119頁。止回閥：區(qū)別：升降式止回閥密封性較好，但只能安裝在水平管道上，一般多用于公稱直徑小于200mm的水平管道上。旋啟式止回閥密封性差些，一般多用在垂直向上流動或大直徑的管道上。第六十二頁，共119頁。安全閥：原理：超壓安全裝置，當管路系統(tǒng)或設(shè)備（如鍋爐、冷凝器）中介質(zhì)的壓力超過規(guī)定數(shù)值時，便自動開啟閥門排放降壓；當介質(zhì)的壓力恢復(fù)正常后，安全閥又自動關(guān)閉。類型：彈簧式、杠桿式等安全閥。第六十三頁，共119頁。隔膜閥：結(jié)構(gòu)：隔膜閥構(gòu)造是將橡膠薄膜中央突起部分固定在閥桿上，置于閥體與介質(zhì)之間，將介質(zhì)與閥蓋隔開。適用：介質(zhì)在閥膜與閥體上的橡膠襯里形成的通道內(nèi)流動，這樣就防止腐蝕性介質(zhì)對閥件的腐蝕。多用于酸、堿等腐蝕性介質(zhì)管路中，但不適用于工作介質(zhì)溫度大于60℃及有機溶劑和強氧化介質(zhì)。第六十四頁，共119頁。減壓閥：類型：常用的減壓閥有薄膜式、活塞式及波紋管式等。原理：閥門前后壓力差通過薄膜、活塞、波紋管與彈簧彈力平衡，控制閥瓣的開啟度；介質(zhì)通過閥瓣通道時，經(jīng)節(jié)流造成壓力損耗從而減壓。

安裝：一般垂直安裝在水平管道上，并使流體流動方向與閥體上箭頭一致，進、出口要伴裝截止閥和壓力表，出口安裝安全閥。為方便檢修，閥組上應(yīng)設(shè)置旁通管。第六十五頁，共119頁。第六十六頁，共119頁。疏水閥：原理：在蒸汽系統(tǒng)中能自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽通過，也稱疏水器。類型：機械型、熱動力型

等。機械型靠蒸汽與水的密度差形成的浮力排水阻汽；熱動力型依靠蒸汽與水的密度和流速不同而形成不同的動、靜壓差啟閉閥門。安裝：閥體水平安裝，不可傾斜，并使介質(zhì)流動方向與閥體一致，在疏水閥前安裝過濾器。為方便檢修，前后安裝截止閥和沖洗管道，并設(shè)置旁通管。第六十七頁，共119頁。三、管道的放氣、排水及疏水裝置為便于熱水管道和凝水管道順利放氣和運行或檢修時排凈管道中的存水，以及從蒸汽管道中排出沿途凝水，地下敷設(shè)供熱管道宜設(shè)坡度，其坡度不小于0.002，同時，應(yīng)配置相應(yīng)的放氣、放水及疏水裝置。放氣裝置應(yīng)設(shè)置在熱水、凝結(jié)水管道的高點處（包括分段閥門劃分的每個管段的高點處），放氣閥門的管徑一般采用Φl5~32mm。第六十八頁，共119頁。三、管道的放氣、排水及疏水裝置

熱水和凝水管道放氣和放水裝置位置示意圖1—放氣閥；2—放水閥；3—閥門第六十九頁，共119頁。

疏水裝置圖三、管道的放氣、排水及疏水裝置為排除蒸汽管道的沿途凝水，蒸汽管道的低點和垂直升高的管段前應(yīng)設(shè)起動疏水和經(jīng)常疏水裝置。第七十頁，共119頁。三、管道的放氣、排水及疏水裝置此外，同一坡向的管段，在順坡情況下每隔400~500m，逆坡時每隔200~300m應(yīng)設(shè)啟動疏水和經(jīng)常疏水裝置。經(jīng)常疏水裝置排出的凝結(jié)水，宜排入凝結(jié)水管道，以減少熱量和水量的損失。當管道中的蒸汽在任何運行工況下均為過熱狀態(tài)時，可不裝經(jīng)常疏水裝置。第七十一頁，共119頁。第四節(jié)補償器為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補償器，以吸收管道的熱伸長，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。供熱管道上采用補償器的種類很多，主要有管道的自然補償、方形補償器、波紋管補償器、套筒補償器、球形補償器和旋轉(zhuǎn)補償器等。前三種是利用補償器材料的變形來吸收熱伸長，后三種是利用補償器內(nèi)外套管之間的相對位移來吸收熱伸長。第七十二頁，共119頁。一、自然補償利用供熱管道自身的彎曲管段（如L型或Z型等）來補償管段的熱伸長的補償方式，稱為自然補償。優(yōu)點：不必特設(shè)補償器；應(yīng)盡量利用其自然彎曲的補償能力。缺點：管道變形只會產(chǎn)生橫向位移，而且補償?shù)墓芏尾荒芎荛L。第七十三頁，共119頁。二、方形補償器定義：由四個90o彎頭構(gòu)成“U”形的補償器?？科鋸澒艿淖冃蝸硌a償管段的熱伸長。通常用無縫鋼管煨彎或機制彎頭組合而成。此外，也有將鋼管彎曲成“S”形或“Ω”形的補償器。這種用與供熱直管同徑的鋼管構(gòu)成呈彎曲形狀的補償器，也總稱為彎管補償器。優(yōu)點：制造方便；不用專門維修，因而不需要為它設(shè)置檢查室；工作可靠；作用在固定支架上的軸向推力相對較小。缺點：介質(zhì)流動阻力大，占地多。第七十四頁，共119頁。二、方形補償器應(yīng)用：在供熱管道上應(yīng)用很普遍。安裝彎管補償器時，經(jīng)常采用冷拉（冷緊）的方法，來增加其補償能力或達到減少對固定支座推力的目的。第七十五頁，共119頁。三、波紋管補償器用單層或多層薄金屬管制成的具有軸向波紋的管狀補償設(shè)備。工作時，它利用波紋變形進行管道熱補償。供熱管道上使用的波紋管，多用不銹鋼制造。優(yōu)點：占地小，不用專門維修，介質(zhì)流動阻力小。缺點：造價較貴。第七十六頁，共119頁。

內(nèi)壓軸向式波紋管補償器第七十七頁，共119頁。四、套筒（管）補償器定義：由填料密封的套管和外殼組成，兩者同心套裝并可軸向補償?shù)难a償器。第七十八頁，共119頁。

套筒補償器1—芯管；2—前壓蘭；3—殼體；4—柔性填料；5—注料螺栓；6—后壓蘭；7—T形螺栓；8—墊圈；9—螺帽芯管1與套管3之間用柔性密封填料4密封，柔性密封填料可直接通過套管小孔注入補償器的填料函中，因而可以在不停止運行情況下進行維護和搶修，維修工藝簡便。四、套筒（管）補償器第七十九頁，共119頁。四、套筒（管）補償器優(yōu)點：補償能力大；占地小；介質(zhì)流動阻力小，造價低；缺點：其壓緊、補充和更換調(diào)料的維修工作量大；管道地下敷設(shè)時，要增設(shè)檢查室；如管道變形有橫向位移時，需要設(shè)置加強得分固定支座。第八十頁，共119頁。五、球形補償器它是由球體及外殼組成。球體與外殼可相對折曲或旋轉(zhuǎn)一定的角度（一般可達30°），以此進行熱補償。兩個配對成一組。球形補償器的球體與外殼間的密封性能良好，壽命較長。它的特點是能作空間變形，補償能力大，適用于架空敷設(shè)上。

球形補償器動作原理圖第八十一頁，共119頁。六、旋轉(zhuǎn)補償器主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成。第八十二頁，共119頁。六、旋轉(zhuǎn)補償器安裝在熱力管道上需要兩個以上組對成組，形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移，從而減少管道的應(yīng)力。第八十三頁，共119頁。六、旋轉(zhuǎn)補償器優(yōu)點：1）補償量大，可根據(jù)自然地形及管道強度布置，最大一組補償量可以補償500m管段；2）不產(chǎn)生由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力，固定支架可做的很小，特別適用于大口徑管道；3）密封性能優(yōu)越，長期運行不需維護；4）可安裝在蒸汽管道和熱水管道上，節(jié)約投資并提高運行安全性。一般按200~500m安裝一組。第八十四頁，共119頁。第五節(jié)管道支座（架）管道支座是直接支承管道并承受管道作用力的管路附件。它的作用是支撐管道和限制管道位移。支座承受管道重力和由內(nèi)壓、外載和溫度變化引起的作用力，并將這些荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)或地面的管道構(gòu)件上。根據(jù)支座（架）對管道位移的限制情況，分為活動支座（架）和固定支座（架）。第八十五頁，共119頁。一、活動支座（架）活動支座（架）是允許管道和支承結(jié)構(gòu)有相對位移的管道支座（架）。活動支座（架）按其構(gòu)造和功能分為滑動、滾動、彈簧、懸吊和導(dǎo)向等支座（架）型式。滑動支座與支架是由安裝（采用卡固或焊接方式）在管子上的鋼制管托與下面的支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成。它承受管道的垂直荷載，允許管道在水平方向滑動位移。第八十六頁，共119頁。一、活動支座（架）滑動支座與支架是由安裝（采用卡固或焊接方式）在管子上的鋼制管托與下面的支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成。它承受管道的垂直荷載，允許管道在水平方向滑動位移。根據(jù)管托橫截面的形狀，有曲面槽式、丁字托式和弧形板式等。前兩種型式，管道由支座托住，滑動面低于保溫層，保溫層不會受到損壞。第八十七頁，共119頁。根據(jù)管托橫截面的形狀，有曲面槽式、丁字托式和弧形板式等。前兩種型式，管道由支座托住，滑動面低于保溫層，保溫層不會受到損壞。第八十八頁，共119頁。一、活動支座（架）滾動支座是由安裝在管子上的鋼制管托與設(shè)置在支承結(jié)構(gòu)上上的輥軸、滾柱或滾珠盤等部件構(gòu)成。第八十九頁，共119頁。

懸吊支架（a）可在縱向及橫向移動；（b）只能在縱向移動；（c）焊接在鋼筋混凝土構(gòu)件里埋置的預(yù)埋件上；（d）箍在鋼筋混凝土梁上一、活動支座（架）懸吊支架常用在室內(nèi)供熱管道上。第九十頁，共119頁。一、活動支座（架）彈簧支座（架）的構(gòu)造一般由在滑動支座、滾動支座的管托下或在懸吊支架的構(gòu)件中加彈簧構(gòu)成。其特點是允許管道水平位移，并可適應(yīng)管道的垂直位移，使支座（架）承受的管道垂直荷載變化不大。常用于管道有較大的垂直位移處，以防止管道脫離支座，致使相鄰支座和相應(yīng)管段受力過大。第九十一頁，共119頁。一、活動支座（架）導(dǎo)向支座是只允許管道軸向伸縮，限制管道橫向位移的支座型式。其構(gòu)造通常是在滑動支座或滾動支座沿管道軸向的管托兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向擋板。導(dǎo)向支座的主要作用是防止管道縱向失穩(wěn)，保證補償器正常工作。第九十二頁，共119頁。二、固定支座固定支座（架）是不允許管道和支承結(jié)構(gòu)有相對位移的管道支座（架）。它主要用于將管道劃分成若干補償管段，分別進行熱補償，從而保證補償器的正常工作。最常用的是金屬結(jié)構(gòu)的固定支座，有卡環(huán)式、焊接角鋼固定支座、曲面槽固定支座和擋板式固定支座等。在無溝敷設(shè)或不通行地溝中，固定支座也有做成鋼筋混凝土固定墩的型式。第九十三頁，共119頁。二、固定支座直埋敷設(shè)所采用的一種固定支座型式，管道從固定墩上部穿過，在管子上焊有卡板進行固定。第九十四頁，共119頁?？ōh(huán)立管卡吊架第九十五頁，共119頁。第九十六頁，共119頁。第九十七頁，共119頁。第九十八頁，共119頁。第六節(jié)檢查室與操作平臺作用：地下敷設(shè)管道安裝有套筒補償器、閥門、放水、排氣何除污裝置等裝置處，應(yīng)設(shè)檢查室（井）。檢查室還用來匯集和排除滲入地溝或由管道放出的網(wǎng)路水。

第九十九頁，共119頁。第六節(jié)檢查室與操作平臺檢查室的凈空尺寸要盡可能緊湊，但必須考慮便于維護檢修。檢查室的凈空高度不得小于1.8m，人行通道寬道不小于0.6m，干管保溫結(jié)構(gòu)表面與檢查室地面距離不小于0.6m。檢查室頂部應(yīng)設(shè)入口及入口扶梯，入口人孔直徑不小于0.7m。為了檢修時安全和通風(fēng)換氣，人孔數(shù)量不得小于兩個，并應(yīng)對角布置。當熱水管網(wǎng)檢查室只有放氣門或其凈空面積小于0.4m2時，可只設(shè)一個人孔。第一百頁，共119頁。第六節(jié)檢查室與操作平臺檢查室還用來匯集和排除滲入地溝或由管道放出的網(wǎng)路水。為此，檢查室地面應(yīng)低于地溝底，其值不小于0.3m；同時，檢查室內(nèi)至少設(shè)一個積水坑，并應(yīng)置于人孔下方，以便將積水抽出。中、高支架敷設(shè)的管道，在安裝閥門、放水、放氣、除污裝置的地方應(yīng)設(shè)操作平臺。操作平臺的尺寸應(yīng)保證維護人員操作方便，平臺周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。檢查室或操作平臺的位置及數(shù)量應(yīng)與管道平面定線和設(shè)計時一起考慮。在保證安全運行和檢修方便前提下，盡可能減少其數(shù)目。第一百零一頁，共119頁。第六節(jié)檢查室與操作平臺

檢查室布置圖第一百零二頁，共119頁。第六節(jié)檢查室與操作平臺A-A剖面第一百零三頁，共119頁。第七節(jié)供熱管道的保溫及其熱力計算主要目的：減少熱媒在輸送過程中的熱損失，節(jié)約燃料；保證操作人員安全，改善勞動條件；保證熱媒的使用溫度。熱網(wǎng)運行經(jīng)驗表明，熱水管網(wǎng)即使有良好的保溫，其熱損失仍約占總輸熱量的5%~8％，蒸汽管網(wǎng)約為8％~12％；與之相應(yīng)，保溫結(jié)構(gòu)費用約占熱網(wǎng)管道費用的25％~40％。因此，保溫工作對保證供熱質(zhì)量，節(jié)約投資和燃料都有很大影響。第一百零四頁，共119頁。一、保溫材料及其制品良好的保溫材料應(yīng)重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小，在使用溫度下不變形或變質(zhì)、具有一定的機械強度、不腐蝕金屬、可燃成分小、吸水率低、易于施工成型，且成本低廉。目前常用的管道保溫材料有：石棉、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、巖棉、礦渣棉、玻璃纖維及玻璃棉、微孔硅酸鈣、泡沫混凝土、聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料等。第一百零五頁，共119頁。巖棉玻璃棉聚苯乙烯泡沫塑料礦渣棉第一百零六頁，共119頁。一、保溫材料及其制品根據(jù)《熱網(wǎng)規(guī)范》規(guī)定，供熱介質(zhì)設(shè)計溫度高于60℃的熱力管道、設(shè)備、閥門應(yīng)保溫。規(guī)定中對保溫材料及其制品，應(yīng)具有如下的主要技術(shù)性能：平均工作溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)值不大于0.12W/m·℃，并應(yīng)有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式和圖表。對于松散或可壓縮的保溫材料及其制品，應(yīng)具有在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。密度不應(yīng)大于350kg/m3；除軟質(zhì)、散裝材料外，硬質(zhì)預(yù)制成型制品的抗壓強度不應(yīng)小于300kPa；半硬質(zhì)的保溫