化工安全檢查內容

檢查內容檢查說明1廠容廠貌廠區(qū)內實行定置擺放，車輛在指定區(qū)域停放。路面整潔，垃圾（廢品）定點存放，且有防吹散、防污染措施。廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象。2廠區(qū)道路廠區(qū)道路的設置，應滿足生產、交通運輸、消防、綠化及各種管線的敷設要求，路面排水良好，坡度適當。廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌、設施和警示標牌。廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線。易燃、易爆產品的生產區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設置標志。廠區(qū)道路應設置交通標志。3廠區(qū)照明照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。照明燈具完好率達100%。4廠區(qū)消防室外消火栓應有明顯的漆色標志，其1米范圍內無障礙物。所有消防器材完好，且靈敏可靠。消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。5車間定置擺放車間實行定置擺放，現(xiàn)場核對定置圖。工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。危險部位應設置安全標志和防護裝置。6車間通道車行道（廠內叉車等）、人行道寬度符合標準，人行道＞1m。通道標記醒目，路面平坦，無積油、積水，無絆腳物。通道暢通，有應急照明和疏散指示標牌，且正確使用。

車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準，且牢固可靠。重要部位、場所應在明顯位置張貼緊急疏散路線指示圖。7作業(yè)區(qū)域地面狀況地面平整，無障礙物和絆腳物，如有絆腳物應設醒目標志或防護措施；坑、壕、池應設置可靠的蓋板或護欄，夜間有照明。地面無積水、積油或垃圾雜物。因作業(yè)環(huán)境或工藝原因，易產生積油、積水的，應有防滑措施。8車間米光生產作業(yè)點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準。照明燈具裝設合理，安全好用。9設備設施布局設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離，或安全隔離。各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求。10職業(yè)危害作業(yè)點治理職業(yè)危害作業(yè)點均米取有效治理或防范措施，有警示標志。作業(yè)人員正確配戴和使用防護用品，防護用品應安全有效。對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的危害作業(yè)點，應設置報警裝置，配備現(xiàn)場急救用品、設施。11危險化學品現(xiàn)場安全條件作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離。作業(yè)現(xiàn)場應設有安全告示牌，標明該作業(yè)區(qū)危險化學品的特性、操作安全要點、應急預案等。凡產生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服。作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志。12危險化學品現(xiàn)場使用現(xiàn)場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量。使用前、后必須對盛裝容器進行檢查，標簽清晰，且定點存放?；瘜W廢料及容器應統(tǒng)一回收，按規(guī)定進行妥善處理。13危險化學品事故預防使用點應配置消防器材和消防設施，且完好、有效。定期對危險化學品使用場所進行安全評價或條件認證。14工業(yè)氣瓶1.在檢驗周期內使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，

安全附件齊全、完好。儲存?zhèn)}庫狀況良好，安全標志完善，各種氣瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定，各種護具及消防器材齊全、可靠。作業(yè)點存放量符合規(guī)定，防傾倒措施可靠，與明火間距符合規(guī)定。15壓力容器按規(guī)定定期檢驗，運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期檢查記錄。外表無嚴重腐蝕、漆色完好；連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷;相鄰管道與構件無異常。安全附件安全可靠，在檢驗周期內使用。16工業(yè)管道漆色標記應明顯，流向清晰。應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點/1000m），防靜電積聚措施可靠。埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。17工業(yè)梯臺梯長應小于8m，梯寬不小于300mm。梯腳防滑措施完好，無開裂、破損。輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂。人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。高于1.5m的走臺或平臺必須有防護欄；臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm。18特種設備使用單位應使用符合安全技術規(guī)范要求的特種設備。特種設備使用場所，應符合相關設計標準要求，采取相應的管理措施，以確保其安全運行。特種設備操作人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度。

按規(guī)定辦理登記、年檢，對每一種特種設備建立安全技術檔案。安全附件或安全保護裝置安全可靠，經常檢查，定期維修。定期開展危險源辨識和風險評價，及時消除事故隱患。19配電箱（柜、板）配電箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求，內外整潔、完好、無雜物、無積水有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。箱（柜、板）體PE連接可靠，各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器。保護裝置齊全，與負載匹配合理。外露帶電部分屏護完好。編號、識別標記齊全，醒目。20電焊機電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。焊機外殼PE線接線正確，連接可靠。焊機一次側電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用。焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。操作人員持證上崗，正確使用防護用品，遵守操作規(guī)程。21手持電動工具必須按作業(yè)環(huán)境的要求，正確選用手持電動工具。使用I類手持電動工具應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。絕緣電阻符合要求，每季測量記錄一次。電源線必須用護管軟線，長度不得超過6m，無接頭及破損。防護罩、蓋及手柄應完好，無松動，開關應靈敏、可靠無破損，規(guī)格與負載匹配。有編號，粘貼檢測標簽，專人保管，在有效期內使用。

22移動電氣裝備絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄。電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6m。防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動且符合安全要求。PE連接可靠，開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配23手持電熱工具電源線符合安全要求，無接頭、無破損，長度不超過2m。手柄無破裂、松動。插頭無破損、接線正確，規(guī)格與負載匹配。采用可靠的防觸電措施。支架、托架等附助設施正確使用。24砂輪機砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全。砂輪無裂紋無破損，防護罩應符合國家標準。檔屑板應有足夠的強度且可調，托架安裝牢固可調。法蘭盤與軟墊應符合安全要求。運行平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用。PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。25沖、剪、壓機械設備離合器動作靈敏、可靠，無連沖。制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖。緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。機床PE可靠，電氣控制有效。安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。

9.操作人員正確使用防護用品。26消防設施生產場所應配備相適應的滅火器材和相配套的消防站房。消防水源和管線布局合理。重點防火部位有消防措施。消防標志齊全，檔案資料齊全，管理制度健全。消防設施、器材和工具應按規(guī)定設置并有編號，并進行定期檢查和更換，有記錄。27危險化學品倉庫危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存，庫房符合安全標準的要求，各種危險化學品有中文安全技術說明書。消防設施齊全，通道暢通。庫內有隔熱、降溫、通風等措施。電氣設施應采用相應等級的防爆性電器。按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器。庫內有應急救援預案。28倉庫倉庫耐火等級設計與儲存物品的火災危險程度相適應。倉庫車行道、人行道寬度應符合標準，路面平坦，無絆腳物。物品應分類儲存，定置區(qū)域標線清晰，數量和區(qū)域不超限。物品存放平穩(wěn)，不超高，通道暢通，五距要求符合規(guī)范。倉庫內嚴禁超重、超高堆放物品，應嚴格按照倉庫的安全五距要求堆放（墻距、堆距、柱距、燈距、頂距），不得違章作業(yè)。倉庫存放商品要嚴格按倉庫“五距”要求存放（1）燈距：倉庫照明類不得超過60瓦（2）頂距：在50cm以上（3）墻距：墻與貨區(qū)之間距離在50cm以上（4）柱距：需留10—20cm（5）堆距：堆與貨堆之間距留10cm電氣設備安裝、使用符合安全規(guī)范。消防設施、器材配備合理，完整好用。7.根據倉庫使用性質，為操作人員配備相應防護用品?；ば袠I(yè)安全檢查表一、總體要求工廠設置是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設計？遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施？附近有無發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質污染的可能性？公路鐵路等交通情況，交叉路口有無專人看守？發(fā)生事故時，與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便，效率如何？工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何？平面布置從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設置了圍柵？裝置和生產車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置？(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開？車間的內部空間是否按下述事項進行了考慮：物質的危險性、數量、運轉條件、機器安全性等。裝置周圍的產品與火源的距離及其影響。貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和地下貯罐？廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風側？建筑標準根據建筑有關標準檢查。地耐力及基礎強度足夠否？鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何？凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?，如地板和墻壁開口，通風和空調管道，電梯豎井，樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數是否限制在最少程度？有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用？出、入口和緊急通道設計數量是否夠用，是否阻塞?有無明顯標志或警告裝置？為排除有毒物質和可燃物質的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調節(jié)氣體捕