小水電水輪發(fā)電機組檢修試驗技術(shù)

小水電水輪發(fā)電機組檢修試驗技術(shù)第一頁，共29頁。檢修管理面臨的問題檢修質(zhì)量因此鉆空子缺少針對小機組的檢修試驗技術(shù)規(guī)范管理差異大，質(zhì)量把關(guān)因人而異機型多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，標準不統(tǒng)一第二頁，共29頁。規(guī)范檢修管理根據(jù)指導意見開展檢修管理（執(zhí)行）根據(jù)設(shè)備實際制定可行的檢修標準（修正）固化本地檢修標準（固化）第三頁，共29頁。分級檢修A級檢修對水輪發(fā)電機組進行徹底、全面的解體檢查和修理，并更換易損件、修復(fù)過水部件和導水機構(gòu)及已發(fā)生變形失效的其他零部件，經(jīng)試驗證明水輪發(fā)電機組滿足設(shè)計性能和出力。B級檢修為了保證水輪發(fā)電機組在A級檢修周期內(nèi)，對水輪發(fā)電機組進行定期的檢查、清掃及試驗，消除發(fā)現(xiàn)的局部缺陷或更換個別零部件。第四頁，共29頁。目的2、逐步規(guī)范、提高檢修管理1、以立式水輪發(fā)電機組現(xiàn)場檢修的技術(shù)指導文件，僅針對機組A級、B級檢修，提供可執(zhí)行的數(shù)據(jù)3、以“計劃檢修”的模式為基礎(chǔ)，逐步探索診斷性狀態(tài)檢修的模式第五頁，共29頁。引用標準DL/T838-2003《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導則》GB/T8564—2003《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》DL/T817-2014《立式水輪發(fā)電機組檢修技術(shù)規(guī)程》Q/CSG114002-2011《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》第六頁，共29頁。使用范圍1、從主閥到發(fā)電機出口斷路器范圍內(nèi)的立式混流式水輪機、發(fā)電機、調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)的檢修試驗2、轉(zhuǎn)輪直徑小于2米以下的機組3、裝機容量小于35MW4、其他臥式和不同型式轉(zhuǎn)輪的機組參照執(zhí)行，不足部分自行增加5、執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》內(nèi)的相關(guān)規(guī)定第七頁，共29頁。管理層級水電站項目申報、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場協(xié)調(diào)小水電運行維護管理中心審批項目、方案生產(chǎn)技術(shù)管理部（發(fā)電管理所）組織、計劃、協(xié)調(diào)、驗收檢修單位實施、自檢3124第八頁，共29頁。檢修內(nèi)容水輪機尾水管、補氣裝置、人孔門、座環(huán)、轉(zhuǎn)輪、水機軸、導葉、底環(huán)、頂蓋、主軸密封裝置、支控環(huán)、水導軸承、導葉套筒、拐臂等。01030204調(diào)速器調(diào)速器機柜、調(diào)速器電柜、導葉接力器、推拉桿、調(diào)速油壓裝置等。發(fā)電機下機架、制動裝置、轉(zhuǎn)子、定子、上機架、上導軸承、下導軸承、推力軸承、集電環(huán)、齒盤測速裝置、空冷器、出口斷路器等。勵磁系統(tǒng)勵磁機、勵磁變、勵磁調(diào)節(jié)柜、勵磁功率柜等。第九頁，共29頁。驗收管理原則驗收總體原則為三級驗收制度，具體一級檢驗為檢修單位自檢，二級檢驗為運行管理單位復(fù)檢，三級檢驗為生產(chǎn)技術(shù)管理部綜合檢驗。檢驗階段分過程檢驗、節(jié)點檢驗和最終檢驗。一級二級檢驗在檢修過程中實施，最終檢驗在開機試運行過程實施。層級層級驗收節(jié)點驗收單位一級全過程檢修單位二級關(guān)鍵運行管理單位三級最終生產(chǎn)技術(shù)管理部（發(fā)電管理所）第十頁，共29頁。評級管理原則及方法評級原則機組檢修完成，經(jīng)過相關(guān)試驗及試運行，對機組運行參數(shù)統(tǒng)計分析后，得出機組的健康狀況，對機組定性評價。評級方法采用打分評級制。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級：分別對應(yīng)100分、90分、80分，以★形符號表示。（打分細則）級別級別得分標識Ⅰ100★★★Ⅱ90★★Ⅲ80★第十一頁，共29頁。評級要求試驗記錄各項指標參數(shù)滿足機組安全運行要求，并優(yōu)于修前試驗記錄。Ⅰ級Ⅱ級試驗記錄各項指標參數(shù)滿足機組安全運行要求，與修前記錄無明顯優(yōu)異，甚至稍低于修前記錄。（無太大差異）Ⅲ級試驗記錄各項指標參數(shù)滿足機組安全運行要求，但有少量不影響機組安全運行的遺留問題存在。分級要求第十二頁，共29頁。檢修過程

開始拆機現(xiàn)場檢修加工修復(fù)安裝開機試驗投入運行結(jié)束

開始拆機（局部）現(xiàn)場檢修安裝開機試驗投入運行結(jié)束A級檢修B級檢修規(guī)模深度第十三頁，共29頁。啟動試驗及項目驗收檢修完工要嚴格執(zhí)行驗收制度，加強質(zhì)量管理。檢修質(zhì)量檢驗要求實行檢修工作人員自檢與驗收人員檢驗相結(jié)合。各級驗收人員應(yīng)由工作認真負責、熟悉檢修技術(shù)業(yè)務(wù)者擔任。機組檢修完工，三級驗收完成，各項檢驗數(shù)據(jù)合格，啟動前的全面檢查通過后，方可進行啟動試驗。項目首次手動開停機試驗自動開機和自動停機試驗過速試驗發(fā)電機并列及帶負荷試驗24h試運行第十四頁，共29頁。移交原則對機組啟動試驗過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷，應(yīng)及時加以處理和消除。各項啟動試驗項目合格，經(jīng)過交接驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。表格

電廠

電站

號機組移交單該機組經(jīng)24小時試運行，各項指標均滿足安全可靠運行的要求，現(xiàn)在正式移交運行單位。時間20

年

月

日

時

分地點

檢修單位

代表

運行管理單位

代表

生產(chǎn)設(shè)備管理部

代表

備注第十五頁，共29頁。檢修報告和圖紙管理

原則上分類集中管理，即按廠、站名稱和機組編號，按時間先后排列，制作統(tǒng)一的文件盒及標簽。如文件太多，根據(jù)需要制作索引目錄。同項目同時間段的圖紙隨相關(guān)的報告匯總保存，存放地點、箱、柜等按規(guī)范要求，資料保存用紙質(zhì)和電子版本同時保存。

按專業(yè)分機械、電氣兩類，格式統(tǒng)一按國標要求繪制。圖紙審核凡經(jīng)設(shè)計并使用過的圖紙均應(yīng)由施工單位和生產(chǎn)設(shè)備管理部審核后加蓋“已竣工”章妥善保管。圖紙有變更，須注明變更部位并由變更人加簽姓名。A級檢修報告分正文部分及附件。報告的格式圖紙管理檢修報告資料管理圖紙分類第十六頁，共29頁。檢修類別、檢修條件、檢修工期檢修類別檢修條件檢修工期（日）檢修間隔范圍＞１.９m轉(zhuǎn)輪1.4～1.9m轉(zhuǎn)輪0.8～1.4m轉(zhuǎn)輪＜0.8m轉(zhuǎn)輪年萬hA級1、轉(zhuǎn)輪、導葉等過水部件嚴重損壞2、機組出力減小，效率降低，振動大3、導葉軸套損壞，底環(huán)螺釘、頂蓋螺栓等銹蝕損壞嚴重4、機組出力減小，效率降低，振動大5、發(fā)電機定轉(zhuǎn)子絕緣老化，發(fā)熱嚴重，線棒、線圈擊穿含加工706050405≥2不含加工45403025加改造

視情況而定B級1、振動大、軸承溫度高2、尾水渦流響聲突變3、主軸密封漏水大4、導葉關(guān)閉不嚴5、振動大、軸承溫度高6、異常響聲7、導軸承甩油8、上機架支撐松脫9、或其他缺陷檢查類64431≥0.4加清洗類10864再加消缺改造121086其他視情況而定第十七頁，共29頁。檢修內(nèi)容——常規(guī)水輪機A、B級檢修程序（立式機組）拆機流程裝機流程第十八頁，共29頁。分級檢修對水輪發(fā)電機組進行徹底、全面的解體檢查和修理，并更換易損件、修復(fù)過水部件和導水機構(gòu)及已發(fā)生變形失效的其他零部件，經(jīng)試驗證明水輪發(fā)電機組滿足設(shè)計性能和出力。A級檢修B級檢修為了保證水輪發(fā)電機組在A級檢修周期內(nèi)，對水輪發(fā)電機組進行定期的檢查、清掃及試驗，消除發(fā)現(xiàn)的局部缺陷或更換個別零部件。水輪發(fā)電機組檢修

為保持或恢復(fù)水輪發(fā)電機組設(shè)計的性能而進行的檢查和修復(fù)工作。原來：分A、B、C、D或擴大性大修、大修、小修、消缺第十九頁，共29頁。檢修一般工藝要求1檢修項目2工藝要求3質(zhì)量標準要求質(zhì)量標準：合格優(yōu)良無量化的項目，達到合格即認為優(yōu)良主要工作步驟關(guān)鍵和常規(guī)工藝及要求第二十頁，共29頁。特殊工藝要求水輪機發(fā)電機尾水管的補焊、灌漿問題隱蔽，焊接、灌漿工藝座環(huán)的處理銹蝕、沖刷不可忽視轉(zhuǎn)輪保護罩更換，注意高度剪斷銷統(tǒng)一尺寸雙聯(lián)臂加固防松脫轉(zhuǎn)環(huán)測量配合頂蓋取水環(huán)管注意管壁推力頭的拆裝勿拉傷冷油器注意銅管壁厚勵磁引線絕緣包裹軸頭探傷檢驗鏡板絕緣板接觸電少則更換軸線調(diào)整嚴格把關(guān)第二十一頁，共29頁。機組軸線：轉(zhuǎn)動設(shè)備最關(guān)鍵指標1雙幅值：波峰與波谷之間的差值第二十二頁，共29頁。機組振動：轉(zhuǎn)動設(shè)備最關(guān)鍵指標2第二十三頁，共29頁。典型故障處理水輪機發(fā)電機主軸水封漏水水導瓦溫高剪斷銷剪斷雙聯(lián)臂、推拉桿銷上抬滑環(huán)跳火冷油器及冷風器漏水轉(zhuǎn)子一點接地

上機架振動大導軸承溫度過高油盆漏油（甩油）第二十四頁，共29頁。加工工藝一般要求要求機械制造標準（新技術(shù)的應(yīng)用）配合要求材料特點精度等級裝配工藝預(yù)裝，測圓第二十五頁，共29頁。A級檢修實驗項目序號項目備注1定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)試驗極化指數(shù)是指在同一次試驗中10min／1min絕緣電阻值之比符合規(guī)定2定子繞組的直流電阻試驗3定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗4定子繞組交流耐壓試驗5轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻試驗6轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻試驗7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗（轉(zhuǎn)子清掃前后測試）8轉(zhuǎn)子磁極繞組交流阻抗試驗

9勵磁回路所連設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁電樞)的絕緣電阻試驗

10發(fā)電機軸承的絕緣電阻試驗

11溫度計、壓力表、壓力開關(guān)校驗

12空載特性試驗

13機組運行溫度、振動測量

14機組過速試驗

15發(fā)電機帶負荷試驗

16發(fā)電機甩負荷試驗

17發(fā)電機調(diào)相、進相運行試驗具備調(diào)相、進相運行條件1