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文檔簡介
鉗工文明生產(chǎn)知識作業(yè)過程主要風險安全操作規(guī)程一般規(guī)定工具的正確使用事故案例
作業(yè)過程主要風險
鉗工作業(yè)的主要風險是:機械傷害、起重傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等,具體表現(xiàn)見下表:序號風險具體表現(xiàn)1機械傷害使用機械設備時未遵守機械設備安全操作規(guī)程未正確使用鉗工工具機械設備安全裝置存在缺陷2起重傷害與起重作業(yè)配合不當起重設施存在缺陷3高處墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)防護裝置不符合安全要求4觸電使用用電設施未遵守用電安全管理規(guī)定用電設施電器部分存在觸電隱患如接地、漏電保護不良,電纜線破損等5物體打擊高空墜物搬運物件時動作不協(xié)調(diào)使用機械設備和工具時物體飛出傷人交叉作業(yè)所致的物體打擊安全操作要點
為控制事故的發(fā)生,鉗工在作業(yè)時應注意以下環(huán)節(jié):與起重作業(yè)配合應注意防止起重傷害,正確使用鉗工工具,操作機械設備應遵守其安全操作規(guī)程,作業(yè)中尤其應注意防止觸電和高處墜落。一般規(guī)定檢查所用工、夾、量具是否完好,安全可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空車試驗正常,方可投入工作。操作時應遵守所用設備的安全技術(shù)操作規(guī)程。不準私自鋪設電氣線路。
工作中應當注意周圍人員及自身的安全,防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成害。起吊、搬運重物或裝配設備時,應遵守起重工安全技術(shù)規(guī)程,密切配合。停止裝配時,不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,吊裝中途停止時應將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮,防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。壓縮機安裝電站安裝高處作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人。安全帶應扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準上下亂扔東西。高處作業(yè)平臺應設欄桿。
在同一工位,上下不得同時作業(yè),必須同時作業(yè)時要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。清除鐵屑必須使用工具,禁止手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防護措施。維修特種設備應取得國家技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的維修資質(zhì)證。在檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)的機械時,對內(nèi)部介質(zhì)要嚴格置換,分析合格后,方可進行工作,工作時要有專人監(jiān)護。檢維修作業(yè)前,先將電源、氣源斷開。檢修時在開關(guān)處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。在拆裝側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓,裝配時應先緊上部螺栓;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺栓,裝配時應先裝離重心近的螺栓;裝拆彈簧時,應注意彈簧蹦出傷人。采取壓力機壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工進行零件動平衡檢測,要遵守動平衡機安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時,不準撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件軸頭裝卸工件,以免軋傷手指。產(chǎn)品試運前應將各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試運。設備試運轉(zhuǎn)時,必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案執(zhí)行。有條件時,應先用人力盤動;無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可加上動力源,從低速到高速,從輕載到滿負荷,緩慢逐步進行,并應做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應設明顯標志,非操作人員不得進入。工作場地不得有油液污水,以防滑倒傷人;清洗零件時,嚴格防止產(chǎn)生火花或進行其他明火作業(yè);不準用汽油擦洗設備或地面;廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準隨便亂倒。
因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開,工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。工具的正確使用虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上,當夾緊工件時,工件應夾在鉗口的中心,不得用力施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用其他外力。并應經(jīng)常檢查和復緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時,中間設防護網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。使用手錘、大錘時嚴禁戴手套,手和錘柄均不得有油污,甩錘方向附近不得有人停留。使用中應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時,不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時,必須磨掉。鑿削時,鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削前方不得有人。使用鋼鋸,工件應加緊,用力要均勻,工件將快斷時,應用手或支架托住。砂輪機必須安裝防護罩,操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作,并應戴防護眼鏡。磨削工件時,應緩慢接近,不要猛烈碰撞。砂輪磨損其直徑與夾板直徑之差小于25mm時,必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源,裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤,方準使用。操作鉆床,嚴禁戴手套,袖口應扎緊,不穿寬大的衣服;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。小型工件鉆孔時,應使用平口鉗或壓板壓住,嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除鐵屑應用鉤子或刷子,嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源,配電箱門鎖好。操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時,鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動;孔將鉆通時,應減小壓力,以防鉆頭扭斷。使用扳手時,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應將扳手靠緊螺母或螺釘。不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得將扳手當手錘使用?!景咐弧扛咛帀嬄涫鹿?.事故經(jīng)過
2003年4月13日,山東某機械廠鑄鋼分廠發(fā)生了一起維修工從橋式起重機墜落死亡的事故。當日,維修鉗工在電爐跨的承重梁上準備到造型跨的橋式起重機上,維修造型跨橋式起重機的大車西側(cè)車輪。此時,廠房內(nèi)煙霧較大,噪音過響,就在這時,電爐跨的一臺30噸的橋式起重機開過來將安某從梁上推下,從12m左右的高空墜落。
2.事故原因
直接原因:另一臺起重機上的操作工違規(guī)操,開動起重機將安某從梁上推下,安未系安全帶,墜落。
間接原因:維修現(xiàn)場的安全方面處理不到位,維修特種設備應有維修資質(zhì)證,安某無證上崗?!景咐繖C械傷害事故1.事故經(jīng)過2000年3月11日,某市裝配廠機動機修站畫線鉗工呂某,在操作臺鉆(Z512)加工工件過程中,在未停機的情況下,戴手套清掃工件鐵屑,被旋轉(zhuǎn)鉆頭上所帶的鐵屑掛住右
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