《零件數(shù)控車削加工工作頁》

《零件數(shù)控車削加工工作頁》第一頁，共23頁。技工院校一體化課程教學(xué)改革數(shù)控加工專業(yè)教材人社部教材辦公室組織編寫教材特色：1、凸顯綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)2、設(shè)計(jì)工學(xué)結(jié)合的課程內(nèi)容3、體現(xiàn)行動導(dǎo)向的教學(xué)方法4、創(chuàng)新教材編寫體例的風(fēng)格第二頁，共23頁。學(xué)習(xí)任務(wù)三柱銷的數(shù)控車削加工知識目標(biāo)技能目標(biāo)情感目標(biāo)識記數(shù)控車削功能指令，識讀零件圖；公差、工藝、刀具、量具等相關(guān)知識記憶能編寫數(shù)控車削加工工藝及加工程序單并輸入電腦，規(guī)范操作FANUC0I-TD系統(tǒng)數(shù)控車床加工階梯軸的技能。具備良好的團(tuán)隊(duì)意識，合作精神。有良好的職業(yè)定位，培養(yǎng)良好的職業(yè)素養(yǎng)。一、說教材第三頁，共23頁。一、說教材雙擊添加標(biāo)題文字增加圖片、動畫、視頻等信息技術(shù)

以校企合作單位企業(yè)產(chǎn)品代替教材產(chǎn)品，體現(xiàn)任務(wù)真實(shí)性。引入全過程的過程監(jiān)督評價(jià)機(jī)制，評價(jià)多元化。教材處理處理一處理二處理三第四頁，共23頁。參考資料有《數(shù)控加工工藝與編程》、《數(shù)控車床編程與操作》、《FANUC系統(tǒng)編程說明書》和《華中編程說明書》等。資源網(wǎng)站：工控論壇-數(shù)控論壇數(shù)控城：等參考資料第五頁，共23頁。學(xué)生分析知識分析技能分析情感分析能識懂中等難度的零件圖，能分析公差要求；會編制簡單的工藝，能編制加工程序。有一定的加工技能和產(chǎn)品質(zhì)量意識。前幾次課在車間實(shí)操了“數(shù)控車床的對刀操作”和“階梯軸的數(shù)控車削加工”。對數(shù)控車床操作有技能基礎(chǔ)。青春期，生理和心理渴望成長，毅力和韌性不夠。表現(xiàn)欲望強(qiáng)，理論學(xué)習(xí)缺乏興趣，動手操作愿望強(qiáng)。第六頁，共23頁。123基于工作過程與認(rèn)知規(guī)律原則根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作流程及學(xué)生認(rèn)知事物規(guī)律優(yōu)化重組教學(xué)內(nèi)容45學(xué)做合一原則將學(xué)習(xí)與工作有機(jī)結(jié)合，將知識點(diǎn)與內(nèi)容融為一體，學(xué)習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合項(xiàng)目導(dǎo)向原則通過項(xiàng)目引導(dǎo)教學(xué)，將知識滲透到項(xiàng)目中任務(wù)驅(qū)動原則以具體工作任務(wù)來驅(qū)動教學(xué)過程，引導(dǎo)學(xué)生討論分析，完成工作任務(wù)并匯報(bào)答辯，任務(wù)完成過程也就是知識的學(xué)習(xí)過程理實(shí)結(jié)合原則將理論知識與工程應(yīng)用實(shí)踐相結(jié)合，學(xué)中用，用中學(xué)設(shè)計(jì)原則第七頁，共23頁。教學(xué)方法實(shí)施：以生為本，激發(fā)興趣情景模擬法問題引導(dǎo)法分組討論法示范教學(xué)法項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動法現(xiàn)場觀摩法第八頁，共23頁。在硬件上，采用與企業(yè)同步的“真設(shè)備”在任務(wù)上，對真設(shè)備負(fù)載以“真項(xiàng)目”全面加強(qiáng)制度建設(shè)，將企業(yè)所需職業(yè)素養(yǎng)7S等要求融入實(shí)訓(xùn)教學(xué)“學(xué)做練”真實(shí)場景第九頁，共23頁。二、計(jì)劃階段：分析任務(wù)、制訂計(jì)劃六、評估階段：總結(jié)拓展，任務(wù)評估三、決策階段：集思廣益，做出決定四、實(shí)施階段：分工合作，溝通實(shí)施五、檢查階段：查漏補(bǔ)缺，質(zhì)量檢測一、咨詢階段：創(chuàng)設(shè)情境，提供咨訊第十頁，共23頁。一、咨詢階段：創(chuàng)設(shè)情境，提供咨訊2、明確任務(wù)：“主動螺旋錐齒輪”圖紙繪制（CAXA軟件繪制）；編制“主動螺旋錐齒輪”階梯軸部分加工工藝，填寫工藝流程表；填寫上交加工程序單；批量加工生產(chǎn)“主動螺旋錐齒輪”產(chǎn)品（加工數(shù)量、質(zhì)量評比）質(zhì)檢單；安全檢查過程表；任務(wù)總結(jié)書；1、引入任務(wù)，說明產(chǎn)品第十一頁，共23頁。二、計(jì)劃階段：分析任務(wù)、制訂計(jì)劃加工工藝分析設(shè)計(jì)2、技術(shù)要求分析1、零件結(jié)構(gòu)分析3、刀、量、工具選用4、粗精加工切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量分析6、表面粗糙度控制5、保證圓跳動誤差不大于0.3的方法第十二頁，共23頁。三、決策階段：集思廣益，做出決定填寫機(jī)械加工工序卡片

第十三頁，共23頁。教師點(diǎn)撥分析組間工藝討論組內(nèi)工藝討論個(gè)人工藝分析形成共識思維碰撞頭腦風(fēng)暴獨(dú)立思考各組展示工藝方案，觀點(diǎn)碰撞三、決策階段：集思廣益，做出決定第十四頁，共23頁。四、實(shí)施階段：分工合作，溝通實(shí)施展示企業(yè)生產(chǎn)工藝卡片第十五頁，共23頁。四、實(shí)施階段：分工合作，溝通實(shí)施兩種方法編程：1、用“手動編程”編寫加工程序2、用CAXA數(shù)控車編寫加工程序。安全重點(diǎn)提示：1、檢查程序刀具號與刀架中的刀具是否一致。2、切削用量3、加工倍率提出問題：1、批量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)異同點(diǎn)2、如何提高生產(chǎn)效率學(xué)生為主體，老師為主導(dǎo)1、檢查毛坯尺寸2、裝夾工件3、裝夾刀具4、空運(yùn)行及仿真5、工件加工第十六頁，共23頁。五、檢查階段：查漏補(bǔ)缺，質(zhì)量檢測工件檢測載體10閥體載體11葉輪檢查各階段任務(wù)完成情況。教師巡回指導(dǎo)，引導(dǎo)學(xué)生完成各階段任務(wù)工件檢測，提高質(zhì)量意識。通過質(zhì)量檢測，分析問題原因，由回答向會學(xué)轉(zhuǎn)變檢查提高第十七頁，共23頁。TextTextTet清理機(jī)床工件檢測整理任務(wù)提交任務(wù)教師引導(dǎo)五、檢查階段：查漏補(bǔ)缺，質(zhì)量檢測第十八頁，共23頁。六、評估階段：總結(jié)拓展，任務(wù)評估1各組對提交任務(wù)進(jìn)行講解、分析，其他組成員進(jìn)行討論。2先進(jìn)小組評比，各組進(jìn)行投票，選出先進(jìn)生產(chǎn)小組3任務(wù)拓展：撰寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告思考“主動螺旋錐齒輪”后面加工工藝第十九頁，共23頁。六、評估階段：總結(jié)拓展，任務(wù)評估任務(wù)考核項(xiàng)目多元化評價(jià)項(xiàng)目任務(wù)完成情況學(xué)習(xí)態(tài)度工作作風(fēng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作實(shí)踐成果項(xiàng)目任務(wù)匯報(bào)答辯知識掌握綜合應(yīng)用第二十頁，共23頁。一理：一個(gè)理念教學(xué)過程突出“以能力為本位，以學(xué)生為主體，以教師為主導(dǎo)”的教學(xué)理念兩模：兩個(gè)模式任務(wù)驅(qū)動校企合作三真：三個(gè)真實(shí)真項(xiàng)目真設(shè)備真要求四化：四個(gè)變化人員職業(yè)化情境真實(shí)化設(shè)備生產(chǎn)化管理企業(yè)化第二十一頁，共23頁。（1）以區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要為導(dǎo)向——對周邊地區(qū)的加工制造等企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研，在調(diào)研的基礎(chǔ)上，與企業(yè)專家合作，共同選取來自企業(yè)的典型零件的加工作為教學(xué)內(nèi)容。（2）以企業(yè)職業(yè)崗位需要為依據(jù)——分析數(shù)控技術(shù)從業(yè)崗位所需的知識、能力和素質(zhì)要求，結(jié)合各自企業(yè)數(shù)控從業(yè)崗位的實(shí)際情況，提出了典型的職業(yè)崗位工作任務(wù)。（3）以學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的需要為目標(biāo)——在教學(xué)選取時(shí)，關(guān)注學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)，通過合理選擇零件的加工精度，培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識。企業(yè)氛圍、培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德