焊工職業(yè)技能大賽理論知識復(fù)習(xí)題及答案

焊工職業(yè)技術(shù)大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第一套)一、單項選擇常有的剖視圖中沒有( )。A、全剖視圖B、半剖視圖C、線剖視圖D、局部剖視圖( )是鐵和碳的化合物，分子式為 Fe3C,其性能硬而脆。A、珠光體B、鐵素體C、奧氏體 D、滲碳體將亞共析鋼加熱到A3以上30℃~70℃，在此溫度下保持一準(zhǔn)時間，而后迅速冷卻，使奧氏體來不及分解和合金元向來不及擴散而形成馬氏體組織，稱為( )。A、回火 B 、正火 C 、退火 D 、淬火優(yōu)良碳素構(gòu)造鋼的牌號用二位阿拉伯?dāng)?shù)字和規(guī)定符號表示， 阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的( )(以萬分之幾計)。A、最小值B、最大值 C、均勻值 D、實質(zhì)值珠光體耐熱鋼是以鉻鉬為基礎(chǔ)的擁有高溫強度和 ( )的低合金鋼。A、耐腐化性 B、高導(dǎo)熱性 C、抗氧化性 D、高熱膨脹性電阻的單位是( )。A、歐姆 B 、安培 C 、伏特 D 、焦耳焊接通風(fēng)是經(jīng)過通風(fēng)系統(tǒng)向車間送入新鮮空氣，或?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)內(nèi)的 ( )，進(jìn)而改良作業(yè)環(huán)境，保護工人健康。A、有害氣體分解 B、有害氣體排出C、CO2氣排出D、有害氣體變?yōu)闊o害焊接場所應(yīng)保持必需的通道，車輛通道寬度應(yīng)不小于 ( )m。A、3 B 、4 C 、5 D 、6焊接前焊工應(yīng)付所使用的角向磨光機進(jìn)行安全檢查，但( )不用檢查。A、有沒有漏電現(xiàn)象 B 、輸入電源線的絕緣能否完滿

C、角向磨光機內(nèi)部絕緣電阻值、砂輪片能否已經(jīng)緊固堅固10.()是鎳基鑄鐵焊條。C、角向磨光機內(nèi)部絕緣電阻值、砂輪片能否已經(jīng)緊固堅固10.()是鎳基鑄鐵焊條。A、灰鑄鐵焊條B、球墨鑄鐵焊條C、高釩鑄鐵焊條D、純鎳鑄鐵焊條11.銅及銅合金焊絲牌號中，元素符號后邊的數(shù)字表示( )，并用短劃“－”與前面的元素符號分開。A、不一樣的合金含量A、不一樣的合金含量B、不一樣的用途種、不一樣的組織D、不一樣的品12.異種金屬焊接時采納的焊接資料一般都是依據(jù)12.異種金屬焊接時采納的焊接資料一般都是依據(jù))來確立的。、力學(xué)性能低的金屬、舍夫勒組織圖A、油脂、贓物、型砂、油脂、型砂、鑄鐵組織C、贓物、片狀石墨、鐵渣、力學(xué)性能低的金屬、舍夫勒組織圖A、油脂、贓物、型砂、油脂、型砂、鑄鐵組織C、贓物、片狀石墨、鐵渣、型砂、鑄鐵組織、球狀石墨A、力學(xué)性能高的金屬C、鐵碳均衡狀態(tài)圖焊補鑄件前，應(yīng)除去潔凈缺點部位及鄰近的化學(xué)法除去鋁及鋁合金坡口的氧化膜，其工序不包含除油、砂輪打磨、堿洗D、中和光化15.(除油、砂輪打磨、堿洗D、中和光化15.()不是鎢極氬弧焊機的調(diào)試內(nèi)容。電源參數(shù)調(diào)整、供氣系統(tǒng)完滿性控制系統(tǒng)的功能及其精度、鎢極的端部形狀電源參數(shù)調(diào)整、供氣系統(tǒng)完滿性控制系統(tǒng)的功能及其精度、鎢極的端部形狀16.鎢極氬弧焊機電源的調(diào)試包含16.鎢極氬弧焊機電源的調(diào)試包含)的測試。A、焊絲送進(jìn)速度A、焊絲送進(jìn)速度、焊槍的發(fā)熱狀況C、溝通電源的陰極霧化作用C、溝通電源的陰極霧化作用、小車行走速度17.熔焊和壓焊的( )能夠依照焊接接頭拉伸試驗國家標(biāo)準(zhǔn) (GB2651—1989)進(jìn)行。A、對接接頭、任何接頭 A、對接接頭、任何接頭 C、十字接頭、搭接接頭18.(、厚

度18.(、厚

度)小于等于38mm的管接頭，可取整管作焊接接頭拉伸試樣。A、內(nèi)徑、外徑、長度焊接接頭( )試驗是用以測定焊接接頭各地區(qū)的沖擊汲取功。A、曲折 B 、夏比沖擊C、拉伸 D 、疲憊焊接接頭( )的數(shù)目，按缺口所在地點各自許多于3個。A、疲憊試樣B、沖擊試樣C、拉伸試樣D、曲折試樣TOC\o"1-5"\h\z截取焊接接頭硬度試樣的樣坯時，應(yīng)使樣坯包(含 )。A、焊接接頭的所有地區(qū) B 、焊接接頭的相應(yīng)地區(qū)C、焊縫的所有地區(qū) D 、焊縫的相應(yīng)地區(qū)焊接接頭硬度試驗的試樣數(shù)目規(guī)定為( )。A、許多于2個B、許多于1個C、不多于6個D、許多于3個采納機械切削加工方法加工斜Y形坡口對接裂紋試件坡口，目的之一是為了( )。A、防止試件空隙顛簸 B 、防備坡口表面產(chǎn)生夾渣C、防止坡口表面存在水分 D 、防備坡口表面產(chǎn)生裂紋斜Y形坡口對接裂紋試件兩頭的拘束焊縫應(yīng)采納( )。A、鈦鈣型焊條B、低氫型焊條C、鈦鐵礦型焊條D、高纖維鉀型焊條斜Y形坡口對接裂紋試件中間的試驗焊縫應(yīng)焊( )。A、4道 B 、3道 C 、2道 D 、1道鑄鐵按( )不一樣，主要可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。A、碳存在的狀態(tài)和形式 B 、鐵存在的狀態(tài)和形式C、硫、磷的含量 D 、合金元素的含量( )中的碳幾乎所有以滲碳體(Fe3C)形式存在。A、低碳鋼 B 、不銹鋼 C、白口鑄鐵D 、低合金鋼碳以( )形式散布于金屬基體中的鑄鐵是灰鑄鐵。A、片狀石墨B、團絮狀石墨C、球狀石墨D、Fe3C鑄鐵牌號HT100中，“HT”為( )的牌號。A、球墨鑄鐵B、灰鑄鐵C、白口鑄鐵D、可鍛鑄鐵因為球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，所以擁有( )的特征。A、抗拉強度低 B 、很高的硬度C、伸長率幾乎等于零 D 、較高的強度、塑性和韌性灰鑄鐵焊接接頭簡單產(chǎn)生白口鑄鐵組織的原由是因為焊補時( )。A、冷卻速度太快B、冷卻速度太慢C、焊策應(yīng)力太大D、工件受熱均勻?qū)ζ驴谳^大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時，不可以采納( )的焊接工藝方法A、多層焊 B 、栽螺釘焊法C、合理安排焊接序次 D 、適合拉長焊接電弧連續(xù)焊防銹鋁合金是鋁錳系和( )系構(gòu)成的變形鋁合金。A、鋁銅 B 、鋁硅 C 、鋁鎂 D 、鋁銅鎂非熱辦理加強鋁合金不具備( )性能。A、強度中等 B 、焊接性好C、硬度高 D 、塑性和耐腐化性較好鋁的( )，是鋁及鋁合金焊接時簡單產(chǎn)生塌陷的原由之一。A、熱膨脹系數(shù)大 B、凝結(jié)縮短率大 C 、高溫強度低 D 、低熔共晶許多鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金采納溝通焊的原由是 ( )。A、使電弧穩(wěn)固 B 、設(shè)施簡單成本低C、有益于熔滴過渡飛濺小 D 、有陰極破裂作用并防備鎢極融化因為紫銅的( )不高，所以在機械構(gòu)造零件中使用的都是銅合金。

A、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能、力學(xué)性能以下( )是黃銅的性能。A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、能承受冷熱加工C、優(yōu)秀的低溫性能、優(yōu)秀的耐磨性紫銅焊接時因為銅的氧化生成的CuO在熔池中與氫或CO反響，生成的水蒸氣或COA、導(dǎo)電性B、導(dǎo)熱性C、低溫性能、力學(xué)性能以下( )是黃銅的性能。A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、能承受冷熱加工C、優(yōu)秀的低溫性能、優(yōu)秀的耐磨性紫銅焊接時因為銅的氧化生成的CuO在熔池中與氫或CO反響，生成的水蒸氣或CO析不出來，在焊縫中形成(A、氫氣孔、氮氣孔、反響氣孔、CO紫銅氣焊時，要求采納A、中性焰、碳化焰C、氧化焰、弱氧化焰或碳化焰工業(yè)純鈦擁有好多長處，在化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域獲取寬泛應(yīng)用，但不擁有)長處。、耐腐化、導(dǎo)熱性好A、塑性韌性好，易于成型、耐腐化、導(dǎo)熱性好C、焊接性好珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填補資料時，因為融化的珠光體母材的稀釋作用，可能使焊縫金屬出現(xiàn)( )組織。A、奧氏體B、滲碳體C、馬氏體 D、珠光體焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是應(yīng)當(dāng)盡量減小熔合比，特別是要盡量 (的融化量。A、減少珠光體鋼 B 、減少奧氏體不銹鋼C、增添珠光體鋼 D 、增添奧氏體不銹鋼焊接異種鋼時，()電弧攪拌作用激烈，形成的過渡層比較均勻，但需注意限制線能量，控制熔合比。A、焊條電弧焊 B 、融化極氣體保護焊、埋弧焊C、不融化極氣體保護焊

、埋弧焊珠光體鋼和奧氏體不銹鋼采納E309-15焊條對接焊時，采納( )的操作方法是錯誤的。A、在珠光體鋼一側(cè)，停弧時間要短A、在珠光體鋼一側(cè)，停弧時間要短、在珠光體鋼一側(cè)，焊條角度要適合C、小電流，多層多道迅速焊C、小電流，多層多道迅速焊、大電流，單道慢速焊46.因為鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，所以鋼板對接仰焊時46.因為鐵水在重力作用下產(chǎn)生下垂，所以鋼板對接仰焊時極易A、在焊縫反面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹B、A、在焊縫反面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫反面產(chǎn)生下凹C、在焊縫反面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、C、在焊縫反面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫反面產(chǎn)生下凹管子水平固定地點焊接分兩個半圓進(jìn)行一般起焊分別從相當(dāng)于)地點收弧。A、“時鐘3點”起，“時鐘9點”“時鐘管子水平固定地點焊接分兩個半圓進(jìn)行一般起焊分別從相當(dāng)于)地點收弧。A、“時鐘3點”起，“時鐘9點”“時鐘9點”起，“時鐘3點”C、“時鐘12點”起，“時鐘6點”“時鐘6點”起，“時鐘12點”數(shù)控氣割機的長處是()等。A、切口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高A、切口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高成本低、設(shè)施簡單C、依據(jù)圖樣便可進(jìn)行切割C、依據(jù)圖樣便可進(jìn)行切割氣割中、高碳鋼不用預(yù)熱易燃易爆物件距離氣割機切割場所應(yīng)在)以外。(20米、易燃易爆物件距離氣割機切割場所應(yīng)在)以外。(20米、15米、10米)不是鍋爐和壓力容器所擁有的特色。簡單發(fā)惹禍故使用寬泛A、對接接頭 簡單發(fā)惹禍故使用寬泛A、對接接頭 B 、角接接頭 C、搭接接頭D、T型接頭能夠隨時進(jìn)行檢修工作條件惡劣在壓力容器中，筒體與封優(yōu)等重要零件的連結(jié)均采納壓力容器壓力試驗后需返修的，返修部位( )。A、一定按原要求經(jīng)無損檢測合格A、一定按原要求經(jīng)無損檢測合格、還應(yīng)從頭進(jìn)行強度試驗C、一定從頭進(jìn)行熱辦理、一定按原要求經(jīng)外觀檢測合格工字梁一般是由()焊接而成。A、一塊翼板和一塊腹板、兩塊翼板和兩塊腹板C、兩塊翼板和一塊腹板、一塊翼板和三塊腹板C、一定從頭進(jìn)行熱辦理、一定按原要求經(jīng)外觀檢測合格工字梁一般是由()焊接而成。A、一塊翼板和一塊腹板、兩塊翼板和兩塊腹板C、兩塊翼板和一塊腹板、一塊翼板和三塊腹板鑄鐵焊條藥皮種類多為石墨型可防備產(chǎn)(生A、氫氣孔B、氮氣孔C、CO氣孔D、反響氣孔鑄鐵焊接時，( )不是為了防備氫氣孔所采納的舉措。A、嚴(yán)格清理焊絲表面的油、水、銹、污垢A、嚴(yán)格清理焊絲表面的油、水、銹、污垢B、采納石墨型藥皮焊條57.氬氣純度應(yīng)大于99.99%、采納預(yù)熱舉措一般來說，對鍋爐壓力容器和管道焊后(能夠不做水壓試驗、依據(jù)構(gòu)造重要性做水壓試驗依據(jù)技術(shù)要求做水壓試驗、都一定做水壓試驗壓力容器和管道水壓試驗應(yīng)在無損檢測合格后進(jìn)行；若需要作熱辦理的容器，則應(yīng))進(jìn)行。在熱辦理前 B、在熱辦理過程中 C57.氬氣純度應(yīng)大于99.99%、采納預(yù)熱舉措一般來說，對鍋爐壓力容器和管道焊后(能夠不做水壓試驗、依據(jù)構(gòu)造重要性做水壓試驗依據(jù)技術(shù)要求做水壓試驗、都一定做水壓試驗壓力容器和管道水壓試驗應(yīng)在無損檢測合格后進(jìn)行；若需要作熱辦理的容器，則應(yīng))進(jìn)行。在熱辦理前 B、在熱辦理過程中 C、在熱辦理后、與熱辦理同時()包含熒光探傷和著色探傷兩種方法。超聲波探傷B、X射線探傷C、磁力探傷、浸透探傷、烘干焊條C、嚴(yán)格清理鑄件坡口表面、烘干焊條鋁及鋁合金焊接時，( )不是為了防備熱裂紋所采納的舉措。、合理采納焊絲采納熱量集中的焊接方法、合理采納焊絲著色探傷是用來發(fā)現(xiàn)各樣資料的焊接接頭，特別是非磁性資料的A、深層缺點B A、深層缺點B 、表面缺點、內(nèi)部缺點、組織缺點二、判斷題()在機械制圖中，物體的水平投影稱為主視圖。()硬度是指金屬資料抵擋表面變形的能力。() 碳素構(gòu)造鋼的牌號采納折服點的字母“ Q”，抗拉強度的數(shù)值和質(zhì)量等級、脫氧方式等符號來表示。( ) 有兩個以上電阻在電路中連結(jié)在兩個共同節(jié)點之間，叫做電阻并聯(lián)，并聯(lián)電阻的兩頭電壓不一樣。( ) 焊接過程中會產(chǎn)生各樣污染環(huán)境的有害因素好多，此中屬于化學(xué)有害因素的有焊接煙塵和焊接弧光等。( ) 氣焊有色金屬時，為了向焊縫浸透合金元素，一定采納熔劑。( ) 銅及銅合金的導(dǎo)熱性特別好，所以焊前不需要預(yù)熱。( ) 引弧性能是鎢極氬弧焊槍的試驗內(nèi)容之一。( ) 灰鑄鐵擁有比球墨鑄鐵高的強度、塑性和韌性，所以應(yīng)用寬泛。( ) 鑄鐵焊接裂紋一般為冷裂紋，產(chǎn)生部位為焊縫和熱影響區(qū)。( ) 鋁及鋁合金焊接時簡單產(chǎn)生冷裂紋。( ) 青銅是銅鋅合金。()珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時簡單出現(xiàn)的主要問題是焊接接頭產(chǎn)生晶間腐化。()不銹鋼復(fù)合板的基層和工作介質(zhì)接觸，保證耐腐化性，強度靠復(fù)層獲取。()數(shù)控氣割機是依照給定的程序自動進(jìn)行切割的。()鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中寬泛使用的、有爆炸危險的承壓設(shè)施。()用于焊接壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不該大于0.08%。() 壓力容器同一部位的返修次數(shù)不宜超出 4次，超出4次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。() 工作時承受拉伸的桿件叫柱。() 采納純度高的保護氣體、采納含 5%Si的鋁硅焊絲及采納預(yù)熱等是鋁合金焊接

時防備氣孔的主要舉措。三、多項選擇TOC\o"1-5"\h\z職業(yè)道德的內(nèi)容很豐富，它包含( )。A、職業(yè)道德質(zhì)量 B 、職業(yè)道德意義C、職業(yè)道德意識 D 、職業(yè)道德守則E、職業(yè)道品德為規(guī)范凡是已制定好的焊工工藝文件，焊工在生產(chǎn)中不可以( )。A、能夠靈巧運用 B 、必需時進(jìn)行改正C、一定嚴(yán)格履行 D 、依據(jù)實質(zhì)進(jìn)行發(fā)揮E、可創(chuàng)建性的發(fā)揮奧氏體是碳和其余合金元素在Y—鐵中的固溶體，它的性能特色不是 ( )。A、強度極高B、硬而脆C、無塑性D、無磁性E、導(dǎo)電性好物質(zhì)跟氧發(fā)生的化學(xué)反響不可以叫做( )。A、復(fù)原反響 B 、分解反響 C 、中和反響D、氧化反響D、氧化反響E 、氧化—復(fù)原反響、煙氣不經(jīng)過作業(yè)者呼吸帶、煙氣不經(jīng)過作業(yè)者呼吸帶、從焊接工作點鄰近捕集煙氣、搞好焊工的個人防備、確實做好施焊作業(yè)場所的通風(fēng)排塵焊接作業(yè)時，采納局部通風(fēng)的長處是( )，所以在選擇通風(fēng)方案時，應(yīng)優(yōu)先選擇局部通風(fēng)方式。TOC\o"1-5"\h\zA、不防礙工人操作 BC、煙氣不會影響四周環(huán)境 DE、煙氣剛才發(fā)散就被排風(fēng)罩口有效地吸出焊接作業(yè)個人防備舉措要點是 ( )。A、搞好焊工的個人衛(wèi)生 BC、提升焊工的操作技術(shù) DE、確實做好施焊作業(yè)場所的工藝流程( )( )的蒸發(fā)。A、銅B、錳C、鋅D、硅E、鎂鑄件待補焊處簡單造型的目的，是為了使鑄鐵熱焊時( )。A、不使熔融金屬外流 B 、不產(chǎn)生冷裂紋C、防備熱量喪失 D 、保證焊接后的幾何形狀E、不產(chǎn)生熱裂紋當(dāng)前在生產(chǎn)中實現(xiàn)異種金屬焊接接頭的連結(jié)方式主要有( )，開坡口時應(yīng)試慮連結(jié)方式。A、直接焊接法 B 、堆焊隔絕層法C、釬焊隔絕層法 D 、中間加過渡段法E、雙金屬接頭過渡法( )屬于埋弧焊機小車性能的檢測內(nèi)容。A、焊劑的鋪撒和回收狀況B、各控制按鈕的動作能否靈巧和有效C、機頭各個方向上的運動能否切合要求D、小車的行走能否安穩(wěn)、均勻E、驅(qū)動電動機和減速系統(tǒng)有無異樣聲音和現(xiàn)象( )屬于鎢極氬弧焊機控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容。A、各程序的設(shè)置可否知足工藝要求B、網(wǎng)壓變化時焊機的賠償能力C、提早送氣、引弧、焊接、斷電、滯后停氣程序D、輸出電流和電壓的調(diào)理范圍E、脈沖參數(shù)應(yīng)當(dāng)采納()方法制備焊接接頭拉伸試驗的試樣。

A、機械加工 B 、氧-乙炔火焰切割C、磨削D、手砂輪加工 E 、等離子切割灰鑄鐵焊接性較差，焊接時焊接接頭簡單產(chǎn)生( )。A、裂紋 B 、塌陷 C 、咬邊D、白口鑄鐵組織 E、可鍛鑄鐵組織鋁焊接時簡單產(chǎn)生熱裂紋的原由是因為( )。A、鋁的凝結(jié)縮短率大B、鋁的熱膨脹系數(shù)大C、焊接時會產(chǎn)生較大的焊策應(yīng)力D、液態(tài)鋁及合金溶解氫的能力強，熔池含氫量高E、在熔池凝結(jié)過程中形成許多的低熔共晶在兩種母材融化量同樣的狀況下，焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼時，在不加填充資料的狀況下，焊縫不會獲取( )組織。A、鐵素體B、珠光體C、奧氏體D、馬氏體E、滲碳體生產(chǎn)中寬泛采納E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼，只需熔合比控制在40％以下，就能獲取獲取( )的焊縫。A、奧氏體+鐵素體組織 B 、奧氏體單相組織C、擁有較高抗裂性能 D 、沖擊韌度很高E、硬度很高設(shè)計壓力為( )的壓力容器不屬于高壓容器。A、1.6MPa<P<100MPa B 、10MPaWP<100MPaC、C、16MPa<PW100MPa D、10MPaWPW100MPaE、16MPaWPW100MPa屬于《容規(guī)》合用范圍內(nèi)的壓力容器，其壓力、介質(zhì)危害程度等條件最低的不是( )。A、第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器D、第四類壓力容器、第五類壓力容器99.A、第一類壓力容器、第二類壓力容器、第三類壓力容器D、第四類壓力容器、第五類壓力容器99.壓力容器焊接中，在環(huán)焊縫的半融化區(qū)產(chǎn)生帶尾巴的氣孔形狀似蝌蚪，這不是(環(huán)焊縫所獨有的缺點。A、低壓容器、中壓容器A、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器D、多層高壓容器、超高壓容器100.壓力容器和管道水壓試驗時，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，依據(jù)不一樣技術(shù)要求，要恒壓一準(zhǔn)時間，察看能否有落差現(xiàn)象，但恒壓的時間不是( )分鐘。、40?60A、5?30 B、15?40 C、20?50 D、30?60、40?60焊工職業(yè)技術(shù)大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第二套)、單項選擇1.低碳鋼的室溫組織為珠光體加( )。A、鐵素體、滲碳體、奧氏體A、鐵素體、滲碳體、奧氏體、萊氏體2.2.大大地( )不是使用了低合金構(gòu)造鋼的結(jié)果。A、提升了使用壽命、提升了抗晶間腐化的能力C、提升了產(chǎn)質(zhì)量量A、提升了使用壽命、提升了抗晶間腐化的能力C、提升了產(chǎn)質(zhì)量量、節(jié)儉了鋼材3.鈦的元素符號是(A、Ti、Ni、Th、Ta焊接場所應(yīng)保持必需的通道人行通道的)應(yīng)不小于1.5m。高度、寬度、照明高度、衛(wèi)生范圍()是鐵基鑄鐵焊條。A、Ti、Ni、Th、Ta焊接場所應(yīng)保持必需的通道人行通道的)應(yīng)不小于1.5m。高度、寬度、照明高度、衛(wèi)生范圍()是鐵基鑄鐵焊條?；诣T鐵焊條B、純鎳鑄鐵焊條C、高釩鑄鐵焊條、鎳銅鑄鐵焊條()是黃銅焊絲。HSCu、HSCuNi、HSCuZn－1D、HSCuAl7.氣焊有色金屬時，熔劑的主要作用是A7.氣焊有色金屬時，熔劑的主要作用是A、除去焊件表面的氧化物、防備焊件燒穿C、防備產(chǎn)生冷裂紋C、防備產(chǎn)生冷裂紋、向焊縫浸透合金元素鑄鐵焊補前，應(yīng)正確確立缺點的(A、成分、性質(zhì)和組織、組織、地點和成分C鑄鐵焊補前，應(yīng)正確確立缺點的(A、成分、性質(zhì)和組織、組織、地點和成分C、地點、形狀和性質(zhì)、形狀、成分和地點鑄鐵焊補時，( )的預(yù)熱溫度為400℃左右。A、半熱焊法、熱焊法 A、半熱焊法、熱焊法 C、冷焊法、不預(yù)熱焊法10.鋁及鋁合金厚度超出( )時，焊前應(yīng)預(yù)熱。A、2A、2?3mm、3?4mmC、4?5mm、5?10mm11.兩種被焊金屬()11.兩種被焊金屬()相差很大時，焊接過程中就會產(chǎn)生很大熱應(yīng)力簡單使焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。A、線膨脹系數(shù)B、熔點A、線膨脹系數(shù)B、熔點導(dǎo)電性、電磁性能A、電源的恒流特征CA、電源的恒流特征C、電流、電壓的調(diào)理范圍、焊槍有無漏氣、漏水狀況鎢極氬弧焊機電源的調(diào)試不包含、引弧的正確性和靠譜性焊接接頭的曲折試驗不可以查驗接頭的A、抗拉強度、顯示缺點、塑性A、抗拉強度、顯示缺點、塑性、曲折角度C、有橫向刀痕或劃痕15.C、有橫向刀痕或劃痕15.夏比沖擊試驗用焊接接頭沖擊試樣帶有)缺口。曲折試樣加工時，不該當(dāng)、采納磨削加工A、采納機械加工、采納磨削加工、防備表面硬化或資料過熱16.焊接接頭硬度試驗的試樣數(shù)目規(guī)定為A、許多于2個B、許多于1個、不多于6個許多于3個17.()的目的是用來評定母材焊接性能的利害。A、拉伸試驗B、焊接性試驗、曲折試驗、沖擊試驗( )方法。A、銑床加工B、刨床加工、碳弧氣刨、磨床加工( )方法。A、銑床加工B、刨床加工、碳弧氣刨、磨床加工19.鑄鐵按( )不一樣，主要可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。A、碳存在的狀態(tài)和形式BC、硫、磷的含量、鐵存在的狀態(tài)和形式18.斜Y形坡口對接裂紋試一試件坡口加工不可以采納、合金元素的含量在鑄鐵牌號中，QT是( )的牌號。A、球墨鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、白口鑄鐵D、灰鑄鐵灰鑄鐵焊接接頭簡單產(chǎn)生白口鑄鐵組織的原由是因為焊補時( )。A、冷卻速度太快B、冷卻速度太慢C、焊策應(yīng)力太大D、工件受熱均勻( )是鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊接方法的特色。A、焊縫超出母材一塊 B 、焊縫為鋼焊縫C、需焊前預(yù)熱焊后緩冷 D 、焊接接頭不可以進(jìn)行加工對坡口較大、工件受力大的灰鑄鐵電弧冷焊時，不可以采納( )的焊接工藝方法TOC\o"1-5"\h\zA、多層焊 BC、合理安排焊接序次 D灰鑄鐵氣焊時，應(yīng)采納的火焰是( )A、碳化焰或弱氧化焰 BC、強氧化焰或碳化焰 D細(xì)絲CO2氣體保護焊焊補灰鑄鐵時應(yīng)采納(A、粗滴過渡B 、細(xì)滴過渡 C球墨鑄鐵的焊接性( )。A、比灰鑄鐵好得多 BC、比灰鑄鐵差得多 D常用的鋁鎂合金屬于( )。A、非熱辦理加強鋁合金 BC、熱辦理加強鋁合金 D鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金一般采納 (A、直流反接B、直流正接 C、栽螺釘焊法、適合拉長焊接電弧連續(xù)焊、中性焰或氧化焰、中性焰或弱碳化焰)熔滴過渡形式。、短經(jīng)過渡D、發(fā)射過渡、與灰鑄鐵基真同樣、與灰鑄鐵完好同樣、超硬鋁合金、鍛造鋁合金)電源和極性。、溝通D、直流反接或溝通銅鋅合金是( )。白銅、紫銅、黃銅、紅銅30.()不是紫銅的性能。、優(yōu)秀的耐磨性、優(yōu)秀的耐磨性極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性優(yōu)秀的低溫性能優(yōu)秀的低溫性能、優(yōu)秀的塑性和耐腐化性、能承受冷熱加工、優(yōu)秀的耐磨性32.紫銅焊接時因為銅的氧化生成的、能承受冷熱加工、優(yōu)秀的耐磨性32.紫銅焊接時因為銅的氧化生成的CU2O在熔池中與氫或CO反響生成的水蒸氣或CO231.以下( )是黃銅的性能。A、極好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性C、優(yōu)秀的低溫性能析不出來，在焊縫中形成A、氫氣孔、氮氣孔、反響氣孔A、氫氣孔、氮氣孔、反響氣孔、CO33.鋅的蒸發(fā)，是33.鋅的蒸發(fā)，是()焊接時所存在的問題。A、紫銅、青銅、白銅、黃銅34.鈦合金最大的長處是()又擁有優(yōu)秀的韌性和焊接性，在航空航天工業(yè)中獲取應(yīng)A、紫銅、青銅、白銅、黃銅34.鈦合金最大的長處是()又擁有優(yōu)秀的韌性和焊接性，在航空航天工業(yè)中獲取應(yīng)用。A、比強度大、硬度高C、導(dǎo)熱性極好D、導(dǎo)電性極好35.焊接鈦及鈦合金時，如保護不好，焊縫中含有許多的氧、氫、氮，會使折服強度降落，特別是塑性大大降低B、沖擊韌度降落，特別是折服強度大大降低塑性降落，特別是沖擊韌度大大降低D、布氏硬度降落，特別是抗拉強度大大降低()焊接方法不可以知足鈦及鈦合金焊接質(zhì)量要求。真空電子束焊B、融化極氬弧焊C 、焊條電弧焊D()焊接方法不可以知足鈦及鈦合金焊接質(zhì)量要求。真空電子束焊B、融化極氬弧焊C 、焊條電弧焊D、鎢極氬弧鈦及鈦合金氬弧焊時，為了保護焊接高溫地區(qū)常采納焊件反面充氬及( )的方法。A、填加氣焊粉A、填加氣焊粉C、噴嘴加拖罩、電弧四周加磁場、坡口反面加焊劑墊珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填補資料時，因為融化的珠光體母材的稀釋作用，可能使焊縫金屬出現(xiàn)( )組織。A、奧氏體 B、滲碳體 C、馬氏體 D、珠光體焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是應(yīng)當(dāng)盡量減小熔合比，特別是要盡量 ( )的融化量。A、減少珠光體鋼 B 、減少奧氏體不銹鋼C、增添珠光體鋼 D 、增添奧氏體不銹鋼焊接異種鋼時，()電弧攪拌作用激烈，形成的過渡層比較均勻，但需注意限制線能量，控制熔合比。A、焊條電弧焊 B 、融化極氣體保護焊C、不融化極氣體保護焊 D 、埋弧焊采納E309-15焊條進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼對接焊時，應(yīng)當(dāng)( )。A、單道焊 B、大電流 C、多層多道迅速焊D、粗焊條不銹鋼復(fù)合板( )的焊接屬于異種鋼焊接，應(yīng)按異種鋼焊接原則選擇焊接資料。A、焊件的正面 B 、焊件的反面C、復(fù)層和基層的交界處 D 、接觸工作介質(zhì)的復(fù)層表面對接收水平固定地點向上焊接時，(有 )焊接地點，所以焊條的角度應(yīng)跟著焊接位置的變化而變換。A、仰焊、立焊、平焊 B 、仰焊、橫焊、平焊C、橫焊、立焊、平焊 D 、仰焊、立焊、橫焊、平焊騎座式管板仰焊位蓋面焊采納多道焊時不具備 ()特色。A、可有效防備產(chǎn)生未熔合 B 、可有效防備產(chǎn)生咬邊C、表面雅觀 D 、熔池小( )不是氣割機切割的弊端。A、操作不靈巧方便 B 、氣割速度慢精度低C、設(shè)施較復(fù)雜 D 、成本高仿形氣割機是( )進(jìn)行切割的。A、依據(jù)圖樣 B 、依照給定的程序C、利用磁力靠模原理 D 、沿著軌道行走氣割機的減速箱，一般應(yīng)( )加一次潤滑油。A、一年 B 、半年 C 、一個月 D、每日凡承受流體介質(zhì)壓力的( )設(shè)施稱為壓力容器。A、耐疲憊 B、耐高溫 C、密封 D 、耐磨以下( )不是鍋爐的主要參數(shù)。A、壓力 B 、使用壽命C、賣力 D 、溫度鍋爐銘牌上標(biāo)出的額定溫度是指鍋爐( )的最高工作溫度。A、鍋殼表面B、內(nèi)部介質(zhì) C、管道表面D、輸出介質(zhì)TOC\o"1-5"\h\z為了有益于安全技術(shù)監(jiān)察和管理，將《容規(guī)》合用范圍內(nèi)的壓力容器區(qū)分為 ()。A、一類 B 、二類 C 、三類 D 、四類在壓力容器中， ( )封頭是不一樣意用的。A、橢圓形 B、球形 C 、球形或橢圓形 D、平蓋用于焊接壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ( )。A、應(yīng)大于0.25%B、不該大于0.25%C、應(yīng)等于0.25 %D、不該等于0.25%用于焊接壓力容器主要受壓元件的鋼材，假如碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超出 0.25%，應(yīng)限制碳當(dāng)量不大于( )。A、0.25% B、0.40% C、0.45%D、0.50%壓力容器( )，對受壓元件之間的對接焊接接頭和要求全焊透的 T形接優(yōu)等，都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。A、施焊前B、施焊后A、施焊前B、施焊后C、施焊過程中、設(shè)計過程中工作時承受( )叫柱。A、曲折的構(gòu)件BA、曲折的構(gòu)件B、拉伸的構(gòu)件C、壓縮的桿件、歪曲的桿件鑄鐵焊條藥皮種類多為石墨型，可防備產(chǎn)生A、氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔A、氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔、反響氣孔58.壓力容器焊接時，( )不是防備冷裂紋的舉措。A、烘干焊條A、烘干焊條、采納大線能量焊接C、焊前預(yù)熱C、焊前預(yù)熱、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面的油、水、銹等焊接梁和柱時，減小和預(yù)防焊接變形的舉措有( )的說法是錯誤的。A、烘干焊條B、正確的焊接方向C、剛性固定法D、反變形法熒光探傷時，因為熒光液和顯像粉的作用，缺點處出現(xiàn)激烈的熒光，依據(jù)( )不一樣，就能夠確立缺點的地點和大小。A、光逗留的時間 B、發(fā)光的顏色 C、光的波長D、發(fā)光程度二、判斷題()勞動不是為個人糊口，而不過為增進(jìn)社會共同利益而勞動。() 讀裝置圖時，認(rèn)識所有零件的所有尺寸，也是目的之一。() 某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱辦理工藝稱為“調(diào)質(zhì)”辦理。() 金屬資料跟著溫度的變化而膨脹、縮短的特征稱為熱膨脹性。() 導(dǎo)體電阻的大小與物質(zhì)的導(dǎo)電性能即電阻率及導(dǎo)體的長度成反比，而與導(dǎo)體的截面積成正比。() 觸電事故是電焊操作的主要危險，因為電焊設(shè)施的空載電壓一般都等于安全電壓。() 焊接過程中會產(chǎn)生各樣污染環(huán)境有害因素好多，此中屬于化學(xué)有害因素的有焊接煙塵和有害氣體等。() 焊接濾光片的采納應(yīng)依據(jù)焊接地點、焊接方法等來選擇濾光片的遮光號。() 焊接作業(yè)個人防備舉措要點是確實做好施焊作業(yè)場所的通風(fēng)排塵及搞好焊工的個人衛(wèi)生。( ) 鋁及鋁合金氣焊用熔劑是CJ201。( ) 鑄鐵開深坡口時，因為缺點體積大，焊接層數(shù)多，焊策應(yīng)力大，簡單惹起焊縫與母材剝離，所以常采納栽螺釘法。( ) 引弧性能是埋弧焊機電源測試的主要內(nèi)容。( ) 埋弧焊機控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容包含送絲速度、引弧操作、小車行走速度和電源輸出電流和電壓的調(diào)理。( ) 小車行走速度、調(diào)理范圍和調(diào)理的均勻性是埋弧焊機小車性能的檢測內(nèi)容。( ) 供氣系統(tǒng)和焊劑的鋪撒和回收也是鎢極氬弧焊機的調(diào)試內(nèi)容。()對外徑大于48mm的管接頭，可取整管作焊接接頭拉伸試樣。()可鍛鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，所以有較高的強度和塑性，并有必定的塑性變形能力。()珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時簡單出現(xiàn)的問題是焊縫金屬的稀釋、過渡層的形成、擴散層的形成及焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài)。()柱的構(gòu)造一般來說由三部分構(gòu)成：柱頭、柱身和柱角。()壓力容器和管道水壓試驗時，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，要恒壓一準(zhǔn)時間，依據(jù)不一樣技術(shù)要求，一般為30?60分鐘，察看能否有落壓現(xiàn)象。三、多項選擇從事職業(yè)活動的人所恪守的 ( )不屬于與職業(yè)活動、行為相關(guān)的制度和紀(jì)律。A、道德規(guī)范 B 、勞動紀(jì)律C、公司相關(guān)規(guī)章制度 D 、道德守則E、安全操作規(guī)程

在零件圖中表示一般螺紋尺寸時，寫在數(shù)字前面的字母不是( )。A、6B、KC、LD、RE、M鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，鑄鐵不是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)( )的鐵碳合金。A、小于2.11％ B 、大于6.67％C、小于6.67% D 、等于2.11%~4.30%E、等于2.11%~6.67%碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)等于0.25%~0.60%的鋼不是( )。A、低合金高強度鋼B、奧氏體不銹鋼 C、高碳鋼D、中碳鋼 E 、低碳鋼( )鋼不是我國生產(chǎn)最早，當(dāng)前焊接生產(chǎn)上用量最大的一般低合金高強度鋼。A、16MnB、18MnMoNbC、3.5NiD、15CrMoE、1Cr18Ni9當(dāng)穿過閉合線圈的磁通發(fā)生變化時，線圈中就會產(chǎn)生( )。E、感覺電阻A、感覺電容B、感覺電勢C、感覺電感DE、感覺電阻國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)公司噪聲不是( )。A、不該超出65dB，最高不可以超80dB出A、不該超出65dB，最高不可以超80dB出、不該超出75dB，最高不可以超

出85dBC、不該超出85dB，最高不可以超90dB出D、不該超出90dB出最高不可以超95dBE、不該超出95dB，最高不可以超E、不該超出95dB，最高不可以超100dB出HS331焊絲不可以用來焊( )。接A、純鋁B、鋁錳合金C、鋁硅合金D、鋁鎂合金E、鋁銅合金焊接接頭硬度試驗方法，不可以測定焊接接頭的( )。A、布氏硬度BA、布氏硬度B、維氏硬度C、馬氏硬度D、洛氏硬度E、蘇氏硬度90.斜90.斜Y形坡口對接裂紋試驗規(guī)定，試件數(shù)目為(

A、每種母材取)的說法是錯誤的。3件、每次試驗取2件、每種焊接工藝參數(shù)取C、每種焊條取3件、每種焊接工藝參數(shù)取E、每種焊接方法取3件根部裂紋率不是將斜Y形坡口對接裂紋試件采納( )后拉斷或彎斷，而后進(jìn)行檢測和計算的。A、著色B、外觀查驗C、磁粉探傷D、X射線探傷E、超聲波探傷灰鑄鐵焊補時，焊接接頭簡單產(chǎn)生裂紋的原由是因為( )的說法是錯誤的。A、灰鑄鐵強度低 B、灰鑄鐵塑性極好 C、焊策應(yīng)力大D、工件受熱不均勻 E、焊縫含氫高因為紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)大，線脹系數(shù)和縮短率較大，所以焊接時( )。A、簡單產(chǎn)生燒穿和塌陷 B 、使焊接接頭產(chǎn)生冷裂紋C、焊件會產(chǎn)生較大的變形 D 、使得母材和填補金屬難以熔合E、產(chǎn)生鋅的蒸發(fā)，影響焊工身體健康生產(chǎn)中寬泛采納E309-16和E309-15焊條，焊接珠光體鋼和奧氏體不銹鋼，只需熔合比控制在40％以下，就能獲取獲取( )的焊縫。A、奧氏體+鐵素體組織 B 、奧氏體單相組織C、擁有較高抗裂性能 D 、沖擊韌度很高E、硬度很高TOC\o"1-5"\h\z采納25-13型焊接資料，進(jìn)行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對接焊時，可先( )，堆焊過渡層。、在珠光體鋼的坡口上、采納多層多道焊A、在奧氏體不銹鋼的坡口上 、在珠光體鋼的坡口上、采納多層多道焊C、采納單道焊 DE、采納單面焊雙面成型鑄鐵焊接時防備氫氣孔的主要舉措主要有 ( )。C、嚴(yán)格清理焊絲表面A、氣焊時使用CJ201熔劑BC、嚴(yán)格清理焊絲表面D、采納石墨型藥皮焊條 E、嚴(yán)格清理鑄件坡口表面的油、水、銹、污垢

鋁及鋁合金焊接時防備氣孔的主要舉措有(A、焊件反面加墊板B、嚴(yán)格清理焊絲和焊件表面C、氬氣純度應(yīng)大于99.99%D、預(yù)熱降低冷卻速度E、焊接除鋁鎂合金以外的鋁合金時，采納含5%Si的鋁硅焊絲水壓試驗是用來對鍋爐壓力容器和管道進(jìn)行( )。A、塑性查驗、強度查驗A、塑性查驗、強度查驗、韌性查驗D、抗裂性查驗D、抗裂性查驗、整體嚴(yán)實性查驗壓力容器和管道水壓試驗的試驗壓力一般不是工作壓力的1倍、1倍、1?1.25倍、1.25?1.5倍1.5?2倍100.浸透探傷不包含)方法。著色探傷、磁粉探傷100.浸透探傷不包含)方法。著色探傷、磁粉探傷、熒光探傷Y射線探傷Y射線探傷、高能射線探傷焊工職業(yè)技術(shù)大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第三套)、單項選擇1.將金屬加熱到必定溫度，并保持一準(zhǔn)時間，而后以必定的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為( )。A、正火辦理B、回火辦理C、退火辦理D 、熱辦理優(yōu)良碳素構(gòu)造鋼的牌號采納)和規(guī)定符號表示，阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值{A、正火辦理B、回火辦理C、退火辦理D 、熱辦理優(yōu)良碳素構(gòu)造鋼的牌號采納)和規(guī)定符號表示，阿拉伯?dāng)?shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值{以萬分之幾計}。A、一位阿拉伯?dāng)?shù)字、二位阿拉伯?dāng)?shù)字C、三位阿拉伯?dāng)?shù)字、四位阿拉伯?dāng)?shù)字凡方向不隨時間變化的電流就是直流電流直流電流用字母)表示。、Q、Q、R4.焊接發(fā)生直接電擊事故的原由之一是在接線、調(diào)理焊接電流及4.焊接發(fā)生直接電擊事故的原由之一是在接線、調(diào)理焊接電流及)時，手或身體某部碰觸到接線柱、極板等帶電體而觸電。A、挪動凳子B、挪動桌子、挪動焊接設(shè)施、挪動工件手持式、頭戴式面罩適于各樣焊接作業(yè)頭戴式防備面罩特別適于鎢極氬弧焊和( )。A、摩捺焊B、超聲波焊、高空焊接作業(yè)DA、挪動凳子B、挪動桌子、挪動焊接設(shè)施、挪動工件手持式、頭戴式面罩適于各樣焊接作業(yè)頭戴式防備面罩特別適于鎢極氬弧焊和( )。A、摩捺焊B、超聲波焊、高空焊接作業(yè)D、埋弧焊焊前應(yīng)付焊割場所進(jìn)行安全檢查)不屬于場所安全檢查內(nèi)容。A、可燃易爆物能否采納安全舉措、作業(yè)面積能否足夠C、焊工的工作服穿著能否齊整、能否保持必需的通道施焊前，焊工應(yīng)付面罩進(jìn)行安全檢查)是安全檢查重要內(nèi)容之一。、反光性能A、隔熱能力、反光性能C、耐腐化性能C、耐腐化性能8.焊接工作前，焊工應(yīng)付電焊手套進(jìn)行安全檢查，但( )不屬于檢查內(nèi)容。A、能否用絕緣皮革制做能否完滿，不該有損壞，孔洞、空隙C、新舊程度不該濕潤鋁及鋁合金焊絲是依據(jù)()來分類并確立型號的。A、化學(xué)成分、用途組織、性能鑄鐵焊補前，應(yīng)正確確立缺點的(A、成分、性質(zhì)和組織組織、地點和成分C、地點、形狀和性質(zhì)形狀、成分和地點化學(xué)沖洗法除去鋁及鋁合金表面的氧化膜不包(含)工序。A、堿洗、中和光化機械加工、干燥鋁及鋁合金厚度超出( )時，焊前應(yīng)預(yù)熱。A、2?3mmB、3?4mm4?5mmA、能否用絕緣皮革制做能否完滿，不該有損壞，孔洞、空隙C、新舊程度不該濕潤鋁及鋁合金焊絲是依據(jù)()來分類并確立型號的。A、化學(xué)成分、用途組織、性能鑄鐵焊補前，應(yīng)正確確立缺點的(A、成分、性質(zhì)和組織組織、地點和成分C、地點、形狀和性質(zhì)形狀、成分和地點化學(xué)沖洗法除去鋁及鋁合金表面的氧化膜不包(含)工序。A、堿洗、中和光化機械加工、干燥鋁及鋁合金厚度超出( )時，焊前應(yīng)預(yù)熱。A、2?3mmB、3?4mm4?5mm、5?10mm埋弧焊機小車性能的檢測包含(引弧操作性能輸出電流和電壓的測試焊劑的鋪撒和回收小車行走速度的測試()不是鎢極氬弧焊機的調(diào)試內(nèi)容。電源參數(shù)調(diào)整供氣系統(tǒng)完滿性控制系統(tǒng)的功能及其精度鎢極的端部形狀()不是焊接接頭力學(xué)性能試驗測定的內(nèi)容。母材的強度焊接接頭的強度焊縫金屬的強度焊接資料的強度熔焊和壓焊的()能夠依照焊接接頭曲折試驗國家標(biāo)準(zhǔn) (GB2653—1989)進(jìn)行。A、任何接頭、十字接頭C、T型接頭、對接接頭17.背彎試樣是指試樣受拉面為 ( )的曲折試樣。A、焊縫橫剖面B 、焊縫反面A、焊縫橫剖面B 、焊縫反面、焊縫縱剖面D 、焊縫正面焊接接頭硬度試驗的試樣數(shù)目規(guī)定為(許多于2個B、許多于1個C、不多于6個D、許多于3個()資料的抗冷裂紋性能能夠采納斜Y形坡口對接裂紋試驗評定。鑄鐵、高合金鋼碳素鋼和低合金鋼、有色金屬每次試驗取( )件是斜焊接接頭硬度試驗的試樣數(shù)目規(guī)定為(許多于2個B、許多于1個C、不多于6個D、許多于3個()資料的抗冷裂紋性能能夠采納斜Y形坡口對接裂紋試驗評定。鑄鐵、高合金鋼碳素鋼和低合金鋼、有色金屬每次試驗取( )件是斜Y形坡口對接裂紋試驗規(guī)定的試件數(shù)目。、4、5斜Y形坡口對接裂紋試件的試驗焊縫原則上應(yīng)采納(低氫型焊條、堿性焊條(值。酸性焊條、與試驗鋼材相般配的焊條)是對斜Y形坡口對接裂紋試樣5個橫斷面分別計算出其裂紋率而后求出均勻表面裂紋率B、根部裂紋率C、斷面裂紋率、中心裂紋率一般以為斜Y形坡口對接裂紋試驗方法，裂紋總長小于試驗焊縫長度的( )，在實際生產(chǎn)中就不致發(fā)生裂紋。A、10%、15%、20%、25%24.()A、10%、15%、20%、25%24.()中的碳幾乎所有以滲碳體(Fe3C)形式存在。A、低碳鋼、不銹鋼、白口鑄鐵、低合金鋼25.因為球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，所以擁有( )25.因為球墨鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，所以擁有( )的特征。A、抗拉強度低、很高的硬度C、伸長率幾乎等于零C、伸長率幾乎等于零、較高的強度、塑性和韌性26.焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時，可獲取)焊縫。A26.焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時，可獲取)焊縫。A、鑄鐵組織B、鋼組織、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織27.應(yīng)當(dāng)采納( )操作方法，進(jìn)行焊條電弧焊熱焊法焊補缺點較小的灰鑄鐵。CC、溝通 D 、直流反接或溝通、較小電流熔深淺、焊后錘擊消應(yīng)力28.鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊方法的特色是()的說法是錯誤的。A、在坡口四周造型、采納小電流斷續(xù)焊C、焊縫超出母材一塊、采納大電流連續(xù)焊29.采納黃銅焊絲作為釬料釬焊灰鑄鐵時，、較小電流熔深淺、焊后錘擊消應(yīng)力28.鑄鐵芯焊條不預(yù)熱焊方法的特色是()的說法是錯誤的。A、在坡口四周造型、采納小電流斷續(xù)焊C、焊縫超出母材一塊、采納大電流連續(xù)焊29.采納黃銅焊絲作為釬料釬焊灰鑄鐵時，應(yīng)采納( )進(jìn)行釬焊。A、中性焰、弱碳化焰、碳化焰、氧化焰A、短段斷續(xù)分別焊C、較粗焊條連續(xù)焊細(xì)絲CO氣體保護焊焊補灰鑄鐵的焊接工藝不可以采納A、大電流、小電流、分段焊A、大電流、小電流、分段焊、焊后錘擊、超硬鋁合金、鍛造鋁合金A、氮氣孔 B、氫氣孔 C、CO氣孔、CO2氣孔鋁的、超硬鋁合金、鍛造鋁合金A、氮氣孔 B、氫氣孔 C、CO氣孔、CO2氣孔鋁的( )是鋁及鋁合金焊接時焊縫簡單產(chǎn)生熱裂紋的原由之一。A、熱膨脹系數(shù)大B、表面氧化膜多C、熔點低、高溫強度低焊接鋁及鋁合金時，()焊件變形大、焊接質(zhì)量差、多用于焊接厚度不大的不重要構(gòu)造，薄板和鑄件焊補。A、鎢極脈沖氬弧焊、融化極氬弧焊C、氣焊、鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金一般采納()電源和極性。常用的鋁鎂合金屬于(A、非熱辦理加強鋁合金C、熱辦理加強鋁合金鋁及鋁合金焊接時簡單產(chǎn)生的氣孔主假如、直流正接A、直流反接、直流正接鎢極氬弧焊焊前檢查陰極破裂作用時，融化點四周呈乳白色，即表示( )。、氣流保護不好A、有焊縫夾鎢現(xiàn)象、氣流保護不好C、電弧不穩(wěn)固 D 、有陰極破裂作用黃銅的( )比紫銅差。A、導(dǎo)電性B、強度 C、耐腐化性D、硬度以下牌號中( )是紫銅。A、H62B、T4C 、 D、B10紫銅焊接時因為銅的氧化，生成的Cu2O在熔池中與氫或CO反響，生成的水蒸氣或CO2析不出來，在焊縫中形成()。A、氫氣孔B、氮氣孔C、反響氣孔D、CO鋅的蒸發(fā)，是( )焊接時所存在的問題。A、紫銅B、青銅C、白銅D、黃銅鈦及鈦合金氬弧焊時，為了保護焊接高溫地區(qū)，常采納焊件反面充氬及()的方法。A、填加氣焊粉 B 、電弧四周加磁場C、噴嘴加拖罩 D 、坡口反面加焊劑墊珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時簡單出現(xiàn)的問題之一(是 )。A、焊縫金屬的稀釋 B 、焊縫產(chǎn)生疲憊裂紋C、焊縫產(chǎn)生夾渣 D 、焊縫產(chǎn)生反響氣孔珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填補資料時，融化的珠光體母材對焊縫金屬中( )。A、合金元素的含量擁有沖淡作用 B 、合金元素的含量擁有增添作用C、有害元素的含量擁有除去作用 D 、有害氣體的含量擁有沖淡作用焊接異種鋼時，()電弧攪拌作用激烈，形成的過渡層比較均勻，但需注意限制線能量，控制熔合比。A、焊條電弧焊A、焊條電弧焊、埋弧焊C、不融化極氣體保護焊、埋弧焊45.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對接焊時可先在珠光體鋼的坡口上用45.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼厚板對接焊時可先在珠光體鋼的坡口上用( )的方法，堆焊過渡層。A、18-8型焊接資料，采納多層多道焊B、25-13型焊接資料，采納單道焊C、25-13型焊接資料，采納多層多道焊D、A、18-8型焊接資料，采納多層多道焊B、25-13型焊接資料，采納單道焊C、25-13型焊接資料，采納多層多道焊D、25-20型焊接資料，采納單道焊46.管子水平固定地點焊接，分兩個半圓進(jìn)行一般起焊分別從相當(dāng)于( )地點收弧。A、“時鐘3點”起，“時鐘9點”、“時鐘9點”起“時鐘3點”C、“時鐘12點”起，“時鐘6點”、“時鐘6點”起“時鐘12點”、氣割速度慢精度低、成本高48.只有將( )供應(yīng)給數(shù)控氣割機控制裝置氣割機才能自動地進(jìn)行切割。A、工作樣板B、工作圖樣C、工作尺寸、工作指令49.鍋爐銘牌上標(biāo)出的壓力是指鍋爐( )，又稱額定工作壓力。A、最高工作壓力 B 、設(shè)計工作壓力 C、最低工作壓力 、氣割速度慢精度低、成本高48.只有將( )供應(yīng)給數(shù)控氣割機控制裝置氣割機才能自動地進(jìn)行切割。A、工作樣板B、工作圖樣C、工作尺寸、工作指令49.鍋爐銘牌上標(biāo)出的壓力是指鍋爐( )，又稱額定工作壓力。A、最高工作壓力 B 、設(shè)計工作壓力 C、最低工作壓力 D、均勻工作壓力50.容器的設(shè)計壓力為()的壓力容器為中壓容器。A、1.6MPaWP<10MPa、0.1MPaWP<10MPaC、1MPaWP<10MPa、1.6MPaWP<16MPa51.容器的設(shè)計壓力為10MPaWP<100MPa的壓力容器為(A、低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器52.焊接壓力容器的焊工一定進(jìn)行考試，獲得( )后，才能在有效時期內(nèi)擔(dān)當(dāng)合格項47.()不是氣割機切割的弊端。A、操作不靈巧方便C、設(shè)施較復(fù)雜A、中級或高級焊工證A、中級或高級焊工證、鍋爐壓力容器焊工合格證、焊工高級技師證C、電氣焊工安全操作證、焊工高級技師證壓力容器( )前，對受壓元件之間的對接焊接接頭和要求全焊透的T形接優(yōu)等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。A、設(shè)計 B、施焊C 、熱辦理 D 、無損檢測箱形梁的斷面形狀為關(guān)閉形，整體構(gòu)造( )，能夠承受較大的外力。A、韌性高B、剛性大C、塑性好D、抗拉強為了保證梁的穩(wěn)固性，常需設(shè)置( )。A、翼板 B、肋板 C、腹板D、墊板焊接梁的翼板和腹板的角焊縫時，往常采納自動焊，并最好采納( )。A、平角焊B、立焊C、船形焊D、橫焊鑄鐵焊接時，焊縫中產(chǎn)生的氣孔主要為 CO氣孔和( )氣孔。A、反響B(tài)、氫C、CO2D、CO為了防備產(chǎn)生熱裂紋，銅及銅合金焊接時，采納的舉措有( )等。A、氣焊時加大火焰能率 B 、嚴(yán)格控制焊絲中雜質(zhì)的含量C、采納大一號的焊嘴 D 、氣焊采納弱氧化焰焊接梁和柱時，減小和預(yù)防焊接變形的舉措有 ( )的說法是錯誤的。A、烘干焊條 B 、正確的焊接方向C、剛性固定法 D 、反變形法( )包含熒光探傷和著色探傷兩種方法。A、超聲波探傷B、X射線探傷C、磁力探傷 D、浸透探傷、判斷題61.()堅持文明生產(chǎn)，創(chuàng)建一個舒坦的生活環(huán)境，是焊工職業(yè)守則內(nèi)容之一。61.()()將鋼加熱到A3或Acm以上50℃-70℃，保溫后，在靜止的空氣中冷卻的熱辦理方法稱為正火。()焊接濾光片的采納應(yīng)依據(jù)焊接地點、焊接方法等來選擇濾光片的遮光號。()要求焊縫可加工，其硬度、強度及顏色與母材基真同樣時，可采納灰鑄鐵焊絲。()常采納砂輪打磨鋁及鋁合金坡口，以便完全除去氧化膜。()異種金屬焊接時，原則上希望熔合比越小越好，所以一般開較小的坡口。()引弧性能是鎢極氬弧焊槍的試驗內(nèi)容之一。()可鍛鑄鐵中的碳以球狀石墨存在，所以有較高的強度和塑性，并有必定的塑性變形能力。()焊補灰鑄鐵時，因為灰鑄鐵焊縫中含有許多的氫，所以焊接接頭簡單產(chǎn)生裂紋。()手工電渣焊適于焊補鑄鐵任何缺點。()鈦及鈦合金焊接時，焊縫和熱影響區(qū)呈深藍(lán)色是同意的。()因為珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率不一樣，所以焊接接頭中會形成擴散層。( ) 珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時，生產(chǎn)中寬泛采納E309-16和E309-15焊條，獲取抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。( ) 騎座式管板仰焊位蓋面焊采納多道焊時可有效防備產(chǎn)生咬邊缺點，外觀平坦、成型好。() 易燃易爆物件距離氣割機切割場所應(yīng)在 5米以外。() 鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中寬泛使用的、有斷裂危險的受拉容器。() 焊接梁和柱時，除防備產(chǎn)生焊接缺點外，最要點的問題是要防備接頭不等強。() 壓力容器和管道水壓試驗用的水溫，低碳鋼和 16MnR鋼不低于15℃。() 熒光探傷是用來發(fā)現(xiàn)各樣焊接接頭的內(nèi)部缺點。() 著色探傷是用來發(fā)現(xiàn)各樣資料的焊接接頭，特別是磁性資料的各樣內(nèi)部缺點。三、多項選擇81.在社會勞動過程中，勞動者是81.在社會勞動過程中，勞動者是( )而勞動。A、不過為個人糊口、不過為社會服務(wù)C、為增進(jìn)社會共同利益A、不過為個人糊口、不過為社會服務(wù)C、為增進(jìn)社會共同利益、為改良自己的生活E、為建設(shè)國家82.在機械制圖中，為了便于()在繪制技術(shù)圖樣時，應(yīng)優(yōu)先采納國標(biāo)規(guī)定的圖紙基本幅面。加工零件、圖紙的繪制82.在機械制圖中，為了便于()在繪制技術(shù)圖樣時，應(yīng)優(yōu)先采納國標(biāo)規(guī)定的圖紙基本幅面。加工零件、圖紙的繪制圖紙放大和減小、圖樣和實物的比較圖紙的使用和保存83.圖紙的使用和保存83.在機械制圖中，物體的水平投影不可以稱為(A、左視圖B、俯視圖A、左視圖B、俯視圖C、仰望圖、剖視圖、主視圖84.84.鋼材的性能取決于鋼材的(A、化學(xué)成分B、形狀C、厚度、組織、尺寸85.碳鋼中除含有()元素以外，還有少許的硅、錳、硫、A、化學(xué)成分B、形狀C、厚度、組織、尺寸85.碳鋼中除含有()元素以外，還有少許的硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)。A、鐵、鋁、鉻、碳、銅86.86.高合金鋼中，合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的總和不是A、＞5%、＞7%C、＞8%D、＞10%A、＞5%、＞7%C、＞8%D、＞10%、＞15%87.合金構(gòu)造鋼牌號16MnR中“Mn”表示錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的均勻值不是(A、等于0.16％、小于0.16％、小于0.5D、小于1.5D、小于1.5％、小于5％88.電阻的單位是歐姆，但不可以用符號( )表示。89.Mo89.Mo,W不是( )的元素符號。、F、F、WA、錳，鎢B硅，釩C、鉬，鎢、鎢，鎂E、鋁，銅以下焊條中，()是鎳基鑄鐵焊條。A、鎳鐵鑄鐵焊條、灰鑄鐵焊條、純鎳鑄鐵焊條D、鎳銅鑄鐵焊條、高釩鑄鐵焊條CJ401不是氣焊()用的熔劑。A、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼D、鋁及鋁合金、銅及銅合金氣焊銅及銅合金用的熔劑不是HJ250B、HJ431C、CJ101CJ201E、A、錳，鎢B硅，釩C、鉬，鎢、鎢，鎂E、鋁，銅以下焊條中，()是鎳基鑄鐵焊條。A、鎳鐵鑄鐵焊條、灰鑄鐵焊條、純鎳鑄鐵焊條D、鎳銅鑄鐵焊條、高釩鑄鐵焊條CJ401不是氣焊()用的熔劑。A、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼D、鋁及鋁合金、銅及銅合金氣焊銅及銅合金用的熔劑不是HJ250B、HJ431C、CJ101CJ201E、CJ301()屬于埋弧焊機控制系統(tǒng)的測試內(nèi)容。電源的調(diào)理特征試驗焊絲的送絲速度能否切合工藝要求各控制按鈕動作能否靈巧和有效引弧操作能否有效和靠譜輸出電流和電壓的調(diào)理范圍能否與技術(shù)參數(shù)一致()屬于鎢極氬弧焊機控制系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容。電弧的穩(wěn)固性、網(wǎng)壓變化時焊機的賠償能力送氣、引弧、焊接、斷電程序、輸出電流和電壓的調(diào)理范圍脈沖參數(shù)的測試和調(diào)理焊接接頭的拉伸試驗不可以用以測定焊接接頭的A、硬度B、抗拉強度C、冷彎角D、沖擊韌度E、焊接性焊接異種鋼時，選擇焊接方法的著眼點是 (A、應(yīng)當(dāng)盡量減小熔合比B、盡量減少珠光體鋼的融化量C、盡量減少奧氏體不銹鋼的融化量D、應(yīng)克制融化的珠光體鋼母材對奧氏體焊縫金屬的稀釋作用E、應(yīng)克制融化的奧氏體鋼母材對奧氏體焊縫金屬的稀釋作用不銹復(fù)合鋼板對接焊縫常用的焊接序次為( )。A、第一用基層焊接資料焊接基層B、第一用復(fù)層焊接資料焊接復(fù)層C、用過渡層焊接資料焊接復(fù)層和基層的交界處D、最后用復(fù)層焊接資料焊接復(fù)層E、最后用基層焊接資料焊接基層鍋爐和壓力容器與一般機械設(shè)施所不一樣的特色是( )。A、簡單發(fā)惹禍故 B 、操作十分復(fù)雜、要求高C、能夠隨時停止運行檢修 D 、使用寬泛并要求連續(xù)運行E、工作條件惡劣( )是防備壓力容器焊接時產(chǎn)生冷裂紋的舉措。A、后熱以及焊后熱辦理B、嚴(yán)格限制焊接資猜中的硫、磷含量C、采納低氫型焊條，并按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行烘干D、采納合理的焊接次序和方法，以降低焊策應(yīng)力E、認(rèn)真清理坡口及雙側(cè)的油、銹及水分壓力容器和管道水壓試驗時，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，依據(jù)不一樣技術(shù)要求，要恒壓一準(zhǔn)時間，察看能否有落差現(xiàn)象，但恒壓的時間不是()分鐘。A、5?30 B、15?40C、20?50 D、30?60 E、40?60焊工職業(yè)技術(shù)大賽理論知識復(fù)習(xí)題(第四套)一、單項選擇能夠完好地反應(yīng)( )特色的最小幾何單元稱為晶胞。A、晶粒 B 、晶體 C 、晶面 D 、晶格金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象，稱為 ( )。A、晶格轉(zhuǎn)變B、晶體轉(zhuǎn)變C、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D、同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變合金組織( )都屬于機械混淆物。A、大部分 B、很少量 C、大體 D 、不行能( )是由銅和鋅構(gòu)成的二元合金。A、紫銅 B 、青銅 C 、一般黃銅D、白銅熱辦理方法固然好多，但任何一種熱辦理工藝都是由( )三個階所構(gòu)成的。A、加熱、保平和冷卻段 B 、加熱、冷卻和轉(zhuǎn)變C、正火、淬火和退火 D 、回火、淬火和退火為除去過共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，便于球化退火，過共析鋼球化退火前應(yīng)進(jìn)行一次( )。A、完好退火B(yǎng)、等溫退火 C、正火 D 、回火為除去鑄件，焊接件及機加工件中剩余內(nèi)應(yīng)力， 應(yīng)在( )行進(jìn)行的退火方式是去應(yīng)力退火。A、粗加工或淬火 B、精加工或正火 C、精加工或淬火 D、粗加工或正火化學(xué)熱辦理不單改變了鋼的組織，并且表層化學(xué)成分也發(fā)生了 ( )。A、分解 B 、減小 C 、不變 D 、變化電動勢是權(quán)衡電源將非電能變換成電能本事的( )。A、物理能 B、機械能 C、線能量 D、物理量全電路歐姆定律的內(nèi)容是全電路中(的 )與電源的電動勢成正比，與整個電路的電阻成反比。A、電阻 B 、電流強度C、電壓 D 、電感強度電路中某點的電位就是該點與電路中( )。A、參照點之間的電壓 B 、零電位點之間的電阻C、零電位點之間的電壓 D 、參照點之間的電阻( )的熱量，除了與導(dǎo)體的電阻及通電時間成正比外，還與電流強度的平方成正比。A、電功率 B 、電流流過導(dǎo)體產(chǎn)生C、電阻 D 、電容在串連電路中，電壓的分派與電阻成正比，即阻值越大的電阻所分派到的電壓越大，反之( )。A、電流越小B、電能越小C、電感越小D、電壓越小并聯(lián)電路的總電阻必定比任何一個并聯(lián)( )。A、電阻的阻值大B、電阻的阻值小C、電流的值大D、電流的值小基爾霍夫第二定律內(nèi)容是在隨意回路中，電動勢的代數(shù)和恒等于各電阻上 ( )的代數(shù)和。A、電阻 B 、電流 C 、電壓降 D、電感通電導(dǎo)體在磁場中遇到()的大小與導(dǎo)體中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比。A、電磁力 B、機械力C、電場力 D、動力鐵磁資料對磁通的阻力稱為( )。A、磁體 B 、磁極 C 、磁通 D、磁阻

電磁鐵是利用通電的死心線圈吸引銜鐵進(jìn)而產(chǎn)生( )的一種電器。A、拘束力 B、電磁力 C、磁力線 D、牽引力空氣電離后由( )構(gòu)成。A、電子和正離子B、原子 C、分子 D 、中性粒子埋弧自動焊在正常電流密度下焊接時其( )為平特征區(qū)。A、內(nèi)特征 B、外特征 C、靜特征 D、動特征在焊接( )時，一般采納的熔滴過渡形式是短經(jīng)過渡。A、薄板 B 、中板 C 、厚板 D 、超厚板在任何空間的焊接地點，電弧( )都是促進(jìn)熔滴過渡的力。A、重力 B、表面張力C、氣體的吹力D、極點壓力手工電弧焊時，因為冶金反響在熔滴和熔池內(nèi)部將產(chǎn)生( )氣體，而使熔池引騰飛濺現(xiàn)象。A、COB、N2C、CH2D、CO2二氧化碳保護焊的生產(chǎn)率比手弧焊高( )。A、1A、1－2倍、2.5－4倍C、4－5倍D、5－6倍細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護焊使用的焊絲直徑是( )。A、大于A、大于1.8mm,小于4mmB 、等于1.6mm、大于1.7mmC、小于、大于1.7mm當(dāng)CO2氣體保護焊采納()焊時，所出現(xiàn)的熔滴過渡形式是短經(jīng)過渡。A、細(xì)焊絲，小電流、低電弧電壓施A、細(xì)焊絲，小電流、低電弧電壓施B、細(xì)焊絲，大電流、低電弧電壓施C、細(xì)焊絲，大電流、低電弧電壓施C、細(xì)焊絲，大電流、低電弧電壓施D、細(xì)焊絲，小電流、高電弧電壓施二氧化碳?xì)怏w保護焊時，若采納焊絲直徑小于或等于 1.2mm，則氣體流量一般為( )。A、8?12L/minB、15?25L/min C、6?10L/minD、25?35L/min二氧化碳加氧氣混淆氣體保護電弧焊時，二氧化碳加氧氣混淆氣體中氧氣的比率是A、5%B、55－60%C、50－55% D、20－25%二氧化碳?xì)怏w保護焊的設(shè)施由焊接電源、( )、焊槍、供氣裝置和控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。A、送電系統(tǒng)B、送水系統(tǒng)C、送氣系統(tǒng)D、送絲系統(tǒng)在NBC—250中，C表示( )。A、二氧化碳保護焊B、氬氣保護焊C、氦氣保護焊D、埋弧自動堆焊細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護焊時使用的( )是平硬外特征。A、陡降特征B、電源特征C、上漲特征D、緩降特征二氧化碳?xì)怏w保護焊時用于焊絲直徑為( )的半自動焊槍是拉絲式焊槍。A、0.2—0.6mmB、0.3—1mmC、0.5—0.8mm D、0.6—1.2mm儲存CO2氣體的氣瓶容量為()L。TOC\o"1-5"\h\zA、10B、25C、40 D、45二氧化碳保護焊控制系統(tǒng)的作用是給二氧化碳?xì)怏w保護焊( )。A、供氣、送絲和供水系統(tǒng)推行控制 B 、供氣、送絲和供電系統(tǒng)推行控制C、供氣、送絲和微機系統(tǒng)推行控制 D 、供氣、送絲和自動系統(tǒng)推行控制焊接用二氧化碳?xì)怏w的含水量和含氮量均不該超出( )。A、0.05% B、0.1% C 、0.2% D 、0.3%用CO2氣體保護焊焊接10mm厚的板材立焊時，宜采納的焊絲直徑是()。A、0.8mm B、1.0—1.6mmC、0.6mm—1.6mmD、1.8mm惰性氣體中氬氣在空氣中的比率最多，按體積約占空氣的( )。A、2.0% B、1.6% C、0.93%D、0.78%( )的代表符號是TIG。A、鎢極氬弧焊A、鎢極氬弧焊B、手弧焊C、埋弧焊D 、CO2氣體保護焊融化極氬弧焊的電極資料是(A、鎢極、碳棒、焊絲、焊條40.融化極氬弧焊在氬氣中加入必定量的氧氣，能夠有效地戰(zhàn)勝焊接不銹鋼時的()現(xiàn)象。陰極破裂B、陰極飄移、晶間腐化、表面氧化A、鎢極、碳棒、焊絲、焊條40.融化極氬弧焊在氬氣中加入必定量的氧氣，能夠有效地戰(zhàn)勝焊接不銹鋼時的()現(xiàn)象。陰極破裂B、陰極飄移、晶間腐化、表面氧化41.同樣條件下氦弧焊的焊接速度幾乎可)于氬弧焊。2倍一般等離子弧在噴嘴口中心的溫度可達(dá)A、600℃A、600℃、20000℃、800℃、3300℃在電極與焊件之間成立的等離子弧，稱為A、轉(zhuǎn)移弧、非轉(zhuǎn)移弧、結(jié)合型弧A、轉(zhuǎn)移弧、非轉(zhuǎn)移弧、結(jié)合型弧、雙弧等離子弧焊焊槍中，( )內(nèi)縮的原由是為了防止在焊縫中產(chǎn)生夾鎢的缺點。A、噴嘴B 、焊絲C、鎢極D 、等離子弧發(fā)生器TOC\o"1-5"\h\z大電流等離子弧焊的電流使用范圍為 ( )。A、30－700安B、40－600安 C 、50－500安D、80－1000安電渣焊的主要弊端是焊接接頭( )。A、晶粒渺小B、晶粒均勻C 、晶粒粗大 D、晶粒畸變以下焊接方法屬于壓焊的是( )。A、電渣焊B、釬焊 C、點焊 D、氣焊從防備過熱組織和細(xì)化晶粒的角度考慮，應(yīng)( )。A、減少焊接電流B、減少焊接速度C、增大弧長 D、增大焊接電流焊后立刻采納( )的目的是防備冷裂紋。A、消氫辦理B、熱辦理C、氮化辦理D、變質(zhì)辦理常用普低鋼焊后熱辦理的溫度一般在(A、200A、200?400℃B、600?650℃C、700?800℃、800?850℃開坡口的目的主假如為了( )。A、增添熔寬、氧氣切割C、保證焊透、增大熔合比A、增添熔寬、氧氣切割C、保證焊透、增大熔合比52.金屬的焊接性是指金屬資料對()的適應(yīng)性。A、焊接加工、工藝因素、使用性能A、焊接加工、工藝因素、使用性能、化學(xué)成分鋼的碳當(dāng)量CE<0.4%時，其焊接性A、優(yōu)秀、較差、很差A(yù)、優(yōu)秀、較差、很差、一般一般低合金構(gòu)造鋼焊接時易出現(xiàn)的主要問題之一是熱影響區(qū)的A、化學(xué)元素量過高B、冷卻速度太大C、淬硬偏向、強度等級高55.采納()焊接珠光體耐熱鋼時，焊前不需預(yù)熱。A、氣焊、氬弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊56.15CrMo珠光體耐熱鋼焊接時()A、化學(xué)元素量過高B、冷卻速度太大C、淬硬偏向、強度等級高55.采納()焊接珠光體耐熱鋼時，焊前不需預(yù)熱。A、氣焊、氬弧焊、埋弧焊、二氧化碳焊56.15CrMo珠光體耐熱鋼焊接時()的主要目的防備產(chǎn)生冷裂紋。A、調(diào)質(zhì)、預(yù)熱、冷卻、反變形57.電渣焊不宜焊接以下)資料。A、1Cr18Ni9TiB、16Mn、Q235、15CrMo58.奧氏體不銹鋼采納58.奧氏體不銹鋼采納()的目的是防備晶間腐化。A、超低碳焊絲、高碳焊絲、一般碳焊絲A、超低碳焊絲、高碳焊絲、一般碳焊絲、優(yōu)良焊絲防備焊縫出現(xiàn)白口的詳細(xì)舉措(、減少石墨化元素A、增大冷卻速度、減少石墨化元素C、降低冷卻速度和增添石墨化元素C、降低冷卻速度和增添石墨化元素、增大冷卻速度和增添石墨化元素球墨鑄鐵熱焊時采納的焊條是 (A、EZC、EZNiFe-1、A、EZC、EZNiFe-1、EZCQ、鑄60761.變形的大小是由外力所惹起的 ()來決定的。A、電流大小、應(yīng)力大小、速度快慢D、焊接形狀62.焊后(A、)在焊接構(gòu)造內(nèi)部的焊策應(yīng)力就叫做焊接剩余應(yīng)力。延長、壓縮凝縮、殘留角變形和波濤變形橫向變形焊縫不在構(gòu)造的中性軸上焊后易產(chǎn)生)變形。A、角、曲折波濤、歪曲焊接經(jīng)常有的焊縫內(nèi)部缺點有A、電流大小、應(yīng)力大小、速度快慢D、焊接形狀62.焊后(A、)在焊接構(gòu)造內(nèi)部的焊策應(yīng)力就叫做焊接剩余應(yīng)力。延長、壓縮凝縮、殘留角變形和波濤變形橫向變形焊縫不在構(gòu)造的中性軸上焊后易產(chǎn)生)變形。A、角、曲折波濤、歪曲焊接經(jīng)常有的焊縫內(nèi)部缺點有()等。A、咬邊、凹坑氣孔、焊瘤焊接過程中，融化金屬自坡口反面流出，形成)的缺點稱為燒穿。A、咬邊、焊瘤穿孔、凹坑63.焊接構(gòu)造的局部變形分為A、局部變形和整體變形C、曲折變形67.溝通電源同直流電源比在焊接時最簡單出現(xiàn)A、弧坑、氣孔、咬邊A、弧坑、氣孔、咬邊、夾渣68.焊接電流太小，層間清渣不潔凈易惹起的缺點是68.焊接電流太小，層間清渣不潔凈易惹起的缺點是()。A、未熔合、裂紋、燒穿A、未熔合、裂紋、燒穿、焊瘤沖擊試驗是測定焊縫金屬和焊接接頭受沖擊載荷時A、剛度、強度和塑性、硬度A、剛度、強度和塑性、硬度、抗折斷的能力以下試驗方法不屬于非損壞性查驗的方法是A、煤油試驗、水壓試驗、氨氣試驗A、煤油試驗、水壓試驗、氨氣試驗、疲憊試驗、表面或近表面的缺點、夾渣等、表面或近表面的缺點、夾渣等磁粉探傷可用來發(fā)現(xiàn)焊縫缺點的地點是A、焊縫深處的缺點C、焊縫的內(nèi)部缺點X射線檢查焊縫厚度( )時顯示缺點的敏捷度低。A、大于80mmBA、大于80mmB、小于80mm、大于50mmD、小于50mm照相底片上呈不一樣形狀的點式長條的缺點是(A、裂紋、未焊透、夾渣、氣孔74.()焊件焊縫內(nèi)部缺點常用超聲波查驗用來探測。A、大厚度A、裂紋、未焊透、夾渣、氣孔74.()焊件焊縫內(nèi)部缺點常用超聲波查驗用來探測。A、大厚度、中厚度、薄、各樣車床比其余機床應(yīng)用得更為一般，約占總數(shù)的A、30%、A、30%、40%、50%、60%但一定借助的協(xié)助方法是(