旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)

旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)一前言隨著馬路的快速發(fā)展，鉆孔灌注樁運(yùn)用在馬路橋梁基礎(chǔ)工程中日益增加，在大中橋梁中的運(yùn)用顯得愈來(lái)愈重要，同時(shí)也促進(jìn)了橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)的快速發(fā)展。近幾年來(lái)，旋挖鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工中一種較先進(jìn)的施工方法，該施工方法主要特點(diǎn)是施工效率高，適用于工期要求緊的工程項(xiàng)目。在國(guó)道107線駐馬店境漯駐交界至遂平和興段改建工程樁基施工中發(fā)揮了充分的作用，同時(shí)使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員駕馭了新技術(shù)，加塊了施工進(jìn)度，確保了工程質(zhì)量。國(guó)道107線駐馬店境漯駐交界至遂平和興段改建工程宋集橋施工采納旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，宋集橋0-2#樁基作為我標(biāo)段旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁首件開(kāi)工工程，開(kāi)鉆時(shí)間為2015年9月20日，灌注時(shí)間為2015年9月20日。二工程概況國(guó)道107線駐馬店境漯駐交界至遂平和興段改建工程宋集橋施工中采納旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，宋集橋中心樁號(hào)為K897+793，斜交75度。全長(zhǎng)127米，樁長(zhǎng)為別為32m、40m，采納4-30米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，8根直徑1.5米樁基，12根直徑1.6米樁基，樁長(zhǎng)為別為32m、40m。10塊橋臺(tái)蓋梁，橋梁設(shè)計(jì)為拆舊建新。依據(jù)地質(zhì)資料顯示，沿線地質(zhì)大部處于亞粘土層、粘土層等，因此采納旋挖鉆機(jī)。三設(shè)備特點(diǎn)用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)是三一TRM220型，其最大扭矩220KN.m，發(fā)動(dòng)機(jī)功率300KW，最大樁徑2m.適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土等土層施工，該鉆機(jī)通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位便利、定位精確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點(diǎn)。四工程施工（一）施工方案確定依據(jù)該橋址處地質(zhì)狀況、施工工期要求緊、施工場(chǎng)地受到限制、環(huán)保等因素，易選用旋挖鉆機(jī)成孔。（二）施工打算施工圖紙的會(huì)審，測(cè)量放樣，施工場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。組織施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深化的調(diào)查和探討，收集與施工相關(guān)資料，采納合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備投入旋挖鉆機(jī)1臺(tái)（三一TRM220型），配備泥漿泵，16~25T汽車(chē)吊1臺(tái)等設(shè)備。（三）施工工藝1.機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)施工場(chǎng)地平整處理，保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，避開(kāi)在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)限制樁位，并以四個(gè)限制樁為基準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)：每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度1.5-3.0m，護(hù)筒至少高出地面30cm.以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)由人工進(jìn)行協(xié)助協(xié)作，護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。2.泥漿調(diào)制因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層，地面水位較高的特點(diǎn)，調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。泥漿相對(duì)密度：1.02－1.10，粘度：18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：＜2mm，PH值：大于7.施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，避開(kāi)發(fā)生施工事故。3.鉆孔施工旋挖鉆機(jī)采納筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。五、施工留意事項(xiàng)（1）由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必需平整、寬敞，并有肯定硬度，避開(kāi)鉆機(jī)發(fā)生沉陷。（2）鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)覺(jué)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必需剛好整修。（3）泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避開(kāi)泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。（4）因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。（5）鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車(chē)吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避開(kāi)碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。（6）依據(jù)不同地質(zhì)狀況，必需檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。（7）其他施工工藝事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)橋涵施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。六、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工場(chǎng)地選在硬化完畢的鋼筋專(zhuān)用加工場(chǎng)地，制作鋼筋籠的主筋、箍筋，直徑、數(shù)量、間距等均依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，施工時(shí)要仔細(xì)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行下料和加工。主筋及箍筋間距提前在鋼筋上用石筆為記按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)記精確、清楚，焊接和綁扎時(shí)按所標(biāo)點(diǎn)位進(jìn)行施工，確保間距符合要求。七、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采納無(wú)縫鋼管制作，導(dǎo)管壁厚5mm，管徑采納φ30cm。導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度：底管長(zhǎng)度3.5m,中間每節(jié)長(zhǎng)3米，上部為1.0米和0.5米的調(diào)整管。八、二次清孔及泥漿指標(biāo)測(cè)試清孔時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底部50cm，注入清水時(shí)注水管?chē)?yán)禁沖洗孔壁，以免造成塌孔。九、水下混凝土灌注（1）為了保證首封混凝土足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中1米以上深度，后續(xù)罐車(chē)就位，保證與漏斗里的混凝土連續(xù)灌注無(wú)間斷。（2）隨著混凝土的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持2～6米范圍，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出混凝土面，避開(kāi)造成斷樁。在水下混凝土灌注過(guò)程中，由班組長(zhǎng)和技術(shù)員共同負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深、限制拆管數(shù)量，技術(shù)員填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄表。（3）水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織及應(yīng)急措施，一旦發(fā)朝氣具故障或停電以及導(dǎo)管堵塞等事時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施并同時(shí)做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)特備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。（4）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避開(kāi)碰掛鋼筋籠，混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。同時(shí)限制好最終混凝土的灌注量，使灌注完畢的混凝土頂面在鑿除浮漿層后，滿意樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)要求，確保樁身質(zhì)量。應(yīng)限制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8～1米。在灌注過(guò)程中,試驗(yàn)員隨機(jī)抽檢混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),并制作五組試件。（5）拔導(dǎo)管水下混凝土灌注完畢，導(dǎo)管吊出樁外，分節(jié)卸開(kāi)，管節(jié)和連接零件用水沖洗干凈，然后涂油，并擺放保管。十、旋挖鉆機(jī)TRM220型成孔優(yōu)點(diǎn)（1）因該鉆機(jī)操作由全液壓系統(tǒng)限制，能保證樁基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到施工規(guī)范要求。（2）該鉆機(jī)適用不同地質(zhì)狀況，成孔效率高，約3h左右即可成孔，1天成孔3-4個(gè)，是該橋回旋鉆機(jī)成孔的5-6倍，因此運(yùn)用于工期要求緊的工程項(xiàng)目。（3）孔壁穩(wěn)定性好，成孔后清孔徹底，施工進(jìn)度快。（4）施工噪音低，不污染環(huán)境，運(yùn)用于環(huán)境愛(ài)護(hù)要求高的施工地區(qū)。十一、首件工程中存在的不足1、施工人員操作不嫻熟，混凝土有撒漏現(xiàn)象，不但奢侈材料，而且污染施工現(xiàn)場(chǎng)，須要加強(qiáng)操作技能和成本管理的培訓(xùn)。2、鋼筋工操作不嫻熟，相互協(xié)作不默契，鋼筋籠制作效率較低。應(yīng)提高工人操作技能，加大協(xié)作力度。3、鋼筋加工各項(xiàng)檢查有不滿意規(guī)范要求現(xiàn)象，效率低。應(yīng)加強(qiáng)工人的質(zhì)量限制意識(shí)，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工。十二、結(jié)束語(yǔ)通過(guò)本