暖通工程施工技術措施

暖通工程施工技術措施1、組織有關人員熟悉圖紙，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術交底。2、在現(xiàn)場與施工圖紙對照，繪制草圖。根據(jù)工程進度組織材料分批購進，加工順序依先上后下，先大后小的原則。3、檢查制作風管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者質(zhì)量的缺陷。4、工藝流程5、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，如右圖所示：咬口寬度表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6—86—70.7—1．08—107—86、制作風管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定長邊尺寸或直徑（mm）園形風管中低壓矩形風管80～3200.50.5340～4500.60.6480～6300.8670～10000.87、風管及管件表面應平整，縱向接逢應錯開，咬逢應緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。8、法蘭制作時，同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具，以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整，法蘭要成150尺寸一致。92-3（減去厚度或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭，兩對90101.5在法蘭外側。11、風管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應平整，不得有孔洞。12、彎頭和三通加工時如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調(diào)整。13、為確保工程質(zhì)量，風管制作后采取加固框加固措施，確保風管的平整度和風管的剛度，當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時，采取加固框，加固框角鋼與風管法蘭同規(guī)格。14節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場安裝時按現(xiàn)場實際尺寸調(diào)整。（二）風管安裝1、現(xiàn)場的材料、半成品按編的順序和不同系統(tǒng)，水平運輸用自制的雙輪小車，垂直運輸用電梯，運輸中注意成品保護。2、檢查現(xiàn)場預留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否，有無遺漏現(xiàn)象，預留孔洞應比風管截面每邊尺寸大100毫米。3、將風管和部件按編號組對，復核無誤后即可連接和安裝。10-124、工藝流程5、風管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，但位置要正確，牢固可靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應有余量，以便風管標高、水平度的調(diào)整。6、吊架的間距定為3米，吊桿直徑為10毫米圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設在保溫層外部、即吊架與風管之間，墊經(jīng)防腐處理的50毫米厚的木方，長與橫梁相同，且與吊梁用木螺栓連接。7、風管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶20/m2，10/m2。83-512搭設的腳手架上進行，吊裝操作站在三角合梯上。9、閥門等部件要與風管同時組對一起吊裝，調(diào)節(jié)閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)510202/100020150mm。11、各種風口安裝要與裝飾密切配合，與吊頂同步，同時要達到橫平豎直，表面平整，與頂棚平行，拉線使風口怎么看都在一條直線上。（三）風機盤管及冷媒水管道安裝1、根據(jù)設計圖紙要求供、回水管DN≤50mm采用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN＞50mm采用無縫鋼管，電焊連接；冷凝水管采用給水塑料管，連接為膠接。2、閥門要求：≤DN50采用全銅閘閥，絲扣連接；DN50＜管徑采用對夾式手動蝶閥，法蘭連接。3、管道距墻和梁、柱近者采用固定支架，其余為吊架，管道與支、吊架之間設相應規(guī)格的木瓦管托，吊架橫擔為10A槽鋼。4、材料要求：平現(xiàn)象。管件：必須有出廠合格證，無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現(xiàn)象。設計及施工規(guī)范要求。5、操作工藝A：工藝流程B：安裝準備范，并嚴格貫徹執(zhí)行。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預留口、坐標位置等。C：干管安裝按施工草圖，進行管段的加工預制，核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。安裝卡架，按照設計要求或規(guī)定間距安裝，根據(jù)坡度，按順序安裝。先把管子選好調(diào)直，清理好管腔，焊完后應保證管道正值。管道安裝完畢，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變經(jīng)等是否正確，然后找直，用焊牢固定卡處的止動板。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口。D：支管安裝檢查風機盤管安裝位置及立管予留孔是否準確。移動。2-3E：風機盤管安裝所采用的風機盤管應具有出廠合格證說明書或質(zhì)量鑒定文件。風機盤管的結構形式、安裝形式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。位置標高符合要求。工藝流程風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風機盤管，每臺都應進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。1.52-3滲不漏。用雙螺母緊固找平正。150g（四）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試所使用的儀表、儀器應有出廠合格證和鑒定文件，嚴格計量法，無鑒定合格印或超過鑒定周期以及鑒定不合格的計量儀器儀表不得使用。2、由建設單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位（有關設備制造廠）派人組成調(diào)試小組，進行調(diào)試統(tǒng)一管理，按設計的空調(diào)參數(shù)調(diào)試。3、應有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案。在調(diào)試之前對風機單機試運轉(zhuǎn)，設備完好符合設計要求后，各種部件在開啟的工作狀態(tài)位置，方可進行調(diào)試工作。4、調(diào)試工藝程序：5、熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙和設計說明書等，充分領會設計意圖及系統(tǒng)的全貌和設備的性能使用方法，同時要注意調(diào)解裝置和檢測儀表所在的位置。6、在流程工藝調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求。最后進行一次長時間的測試運行，恒溫精度在±0.1-0.2時，應在24-36小時。讓空調(diào)自控等所有環(huán)節(jié)全部投入工作，以考核系統(tǒng)的綜合效果。7、資料整理編制交工調(diào)試報告。8、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問題和解決辦法，見下表：序號產(chǎn)生問題原因分析解決辦法風機有問題降低風機轉(zhuǎn)速或更換風機塞風機有問題調(diào)緊傳動皮帶，提高風機轉(zhuǎn)速或改換風機漏風堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫式或加擋板，使氣流組織合適風道中增貼消聲材料（五）冷熱媒水管的水壓試驗冷凍水管安裝完畢后，應進行水壓試驗。管道水壓試驗步驟：1、封閉系統(tǒng)，預留管口堵嚴，支管閥門打開。2、向系統(tǒng)灌水。3、加壓，試驗壓力為0.6Mpa，至試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa為合格。4、放水、泄壓后進行沖洗。（六）防腐絕熱1、所有鐵件安裝前應清除表面銹層（鍍鋅鋼管除外），色調(diào)和漆二道。2、空調(diào)冷凍水管及冷凝水管保溫均采用福樂斯橡塑發(fā)泡保溫材料，厚度見設計說明。3、風管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。4、管道防腐材料的種類，程序應符合設計要求。5、管道保溫材料的種類，材質(zhì)符合設計和防火規(guī)范要求。6、閥門、法蘭幾其它可拆卸部位的保溫，兩側必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填齊。7、保護層要幫扎牢固、緊密、壓縫均勻、美觀。二、給排水工程施工技術措施（一）給排水管道安裝1、所有進場材料、設備和制品，應有符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術質(zhì)量簽定文件或產(chǎn)品合格證。2、施工中應與各有關工種密切配合，同時做好質(zhì)量檢驗評定和施工記錄，確保工程質(zhì)量。3、管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的留口處應應臨時封閉。4、管道支、吊架安裝，位置應正確，與管道接觸嚴密，固定牢靠。5、閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量抽檢10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽檢20％，如仍有不合格的則逐個試驗。出廠規(guī)定的壓力。6、生活冷、熱水管道管材，支管采用鋁塑復合管，其余均采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。7、排水管道管材：排水管道采用UPVC管，粘接接口。8、排水管道的每道工序進行完畢后，必須封閉預留管口，防止雜物進入。9、排水管道安裝完畢后，必須按規(guī)范規(guī)定進行通水試驗。10、排水管道坡度：DN50，i＝0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.020。11、排水立管每層設伸縮節(jié)，橫管每隔2m設伸縮節(jié)1個。（二）衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、衛(wèi)生潔具的給水配件要完好無損，接口嚴密，操作靈活。3、衛(wèi)生潔具安裝要平穩(wěn)，標高平面位置準確。4、坐便器下必須墊混合灰，四周圍砂，嚴禁用水泥砂漿代替。5、衛(wèi)生潔具與排水管承口接口處必須嚴密不漏。6、衛(wèi)生潔具支架防腐要良好，埋設平整牢固。7、衛(wèi)生潔具安裝完畢后，必須做盛水試驗，時間不能少于24小時，不漏為合格。（三）支、吊架制安1、管道支吊架采用膨脹螺栓。2、支吊架要結構合理，間距符合規(guī)范和設計要求。3、管道支吊架防腐要良好，支吊架安裝前應進行防腐。4、支吊架與管子接觸嚴密。（四）防腐、保溫1、管道支、吊架在表面除銹合格后方可涂漆。2、生活熱水及給水管道須做保溫處理，保溫采