制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計

第六章

制藥車間

布置設(shè)計制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第1頁第一節(jié)、概述一、制藥車間布置主要性和目標(biāo)目標(biāo)是對廠房配置和設(shè)備排列作出合理安排。車間布置設(shè)計是車間工藝設(shè)計主要步驟之一，還是工藝專業(yè)向其它非工藝專業(yè)提供開展車間設(shè)計基礎(chǔ)資料之一。有效車間布置將會使車間內(nèi)人、設(shè)備和物料在空間上實現(xiàn)最合理組合，以降低勞動成本，降低事故發(fā)生，增加地面可用空間，提升材料利用率，改進工作條件，促進生產(chǎn)發(fā)展。布置不合理車間，基建時工程造價高，施工安裝不便；車間建成后又會帶來生產(chǎn)和管理問題，造成人流和物流紊亂，設(shè)備維護和檢修不便等問題，同時也埋下了較大安全隱患。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第2頁二、制藥車間布置設(shè)計特點原料藥工業(yè)包含化學(xué)合成藥、抗生素、中草藥和生物藥品生產(chǎn)。原料藥作為精細化學(xué)品，屬于化學(xué)工業(yè)范圍，在車間布置設(shè)計上與普通化工車間含有共同特點。但制藥產(chǎn)品（原料藥及制劑）是特殊商品，必須確保藥品質(zhì)量。所以，原料藥生產(chǎn)成品工序（精、烘、包工序）與制劑生產(chǎn)罐封、制粒、干燥、壓片等工序一樣，它新建、改造必須符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，這是藥品生產(chǎn)特殊性方面。制劑車間布置將在后續(xù)章節(jié)中專門討論。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第3頁三、制藥車間組成

車間普通由生產(chǎn)部分（普通生產(chǎn)區(qū)及潔凈區(qū)）、輔助生產(chǎn)部分、行政—生活部分和通道四部分組成。對于制劑車間:輔助生產(chǎn)部分包含物料凈化用室、原輔料外包裝清潔室、包裝材料清潔室、滅菌室；稱量室、配料室、設(shè)備容器具清潔室、清潔工具洗滌存放室、潔凈工作服洗滌干燥室；動力室（真空泵和壓縮機室）、配電室、分析化驗室、維修保養(yǎng)室、通風(fēng)空調(diào)室、冷凍機室、原料、輔料和成品倉庫等。行政—生活部分由人員凈化用室（包含雨具存放間、管理間、換鞋室、存外衣室、盥洗室、潔凈工作服室、空氣吹淋室等）和生活用室（包含辦公室、會議室、廁所、淋浴室與休息室，保健室和吸煙室等）組成。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第4頁普通化工車間組成制藥潔凈車間組成制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第5頁四、制藥車間布置設(shè)計內(nèi)容

１、按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》確定車間各工序潔凈等級和確定車間火災(zāi)危險類別、爆炸與火災(zāi)危險性場所等級及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。２、生產(chǎn)工序、生產(chǎn)輔助設(shè)施、生活行政輔助設(shè)施平面、立面布置。３、車間場地和建筑物、構(gòu)筑物位置和尺寸。４、設(shè)備平面、立面布置。５、通道、物流運輸系統(tǒng)設(shè)計。６、安裝、操作、維修平面和空間設(shè)計。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第6頁潔凈等級/級塵粒數(shù)活微生物數(shù)/個m-30.5m塵粒數(shù)/粒m-35m塵粒數(shù)/粒m-3

100

35000

5

10000

350000100100000

350000005003000001050000060000潔凈廠房內(nèi)空氣潔凈等級潔凈廠房內(nèi)采取何種等級潔凈空氣主要取決于藥品類型和生產(chǎn)工藝要求。GMP對不一樣等級潔凈廠房適用范圍有明確要求。潔凈等級數(shù)值越大，空氣潔凈度就越低。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第7頁五、車間布置設(shè)計應(yīng)考慮原因

１、本車間與其它車間及生活設(shè)施在總平面位置上，力爭聯(lián)絡(luò)便捷。２、滿足生產(chǎn)工藝及建筑、安裝和檢修要求。３、合理利用車間建筑面積和土地。４、車間勞動保護、安全衛(wèi)生及防腐蝕辦法。５、人流、物流分別獨立設(shè)置，防止交叉往返。６、對原料藥車間精、烘、包工序以及制劑車間設(shè)計，應(yīng)符合GMP要求。７、要考慮車間發(fā)展可能性，留有發(fā)展空間。８、廠址所在區(qū)域氣象、水文、地質(zhì)等情況。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第8頁六、制藥車間布置設(shè)計程序

搜集相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計資料１、直接資料

包含車間外部資料和車間內(nèi)部資料。

（1）車間外部資料包含：Ａ、設(shè)計任務(wù)書；Ｂ、設(shè)計基礎(chǔ)資料，如氣象、水文和地質(zhì)資料；Ｃ、本車間與其它生產(chǎn)車間和輔助車間等之間關(guān)系；Ｄ、工廠總平面圖和廠內(nèi)交通運輸。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第9頁（2）車間內(nèi)部資料包含：Ａ、生產(chǎn)工藝流程圖；Ｂ、物料計算資料，包含原料、半成品、成品數(shù)量和性質(zhì)，廢水、廢物數(shù)量和性質(zhì)等資料；Ｃ、設(shè)備設(shè)計資料，包含設(shè)備簡圖（形狀和尺寸）及其操作條件，設(shè)備一覽表（包含設(shè)備編號、名稱、規(guī)格型式、材料、數(shù)量、設(shè)備空重和裝料總重，配用電機大小、支撐要求等），物料流程圖和動力（水、電、汽等）消耗等資料；制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第10頁Ｄ、工藝設(shè)計部分說明書和工藝操作規(guī)程；Ｅ、土建資料，主要是廠房技術(shù)設(shè)計圖(平面圖和剖面圖)、地耐力和地下水等資料；Ｆ、勞動保護、安全技術(shù)和防火防爆等資料；Ｇ、車間人員表(包含行管、技術(shù)人員、車間分析人員、崗位操作工人和輔助工人人數(shù)，最大班人數(shù)和男女百分比)；Ｈ、其它資料。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第11頁２、設(shè)計規(guī)范和要求

設(shè)計依據(jù)包含中華人民共和國衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)、國家醫(yī)藥管理局《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(1997)、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GBJ73－84、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》、《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》等。在上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)下進行以下工作：（1）

確定車間防火等級；（2）

確定車間潔凈度等級

（3）

初步設(shè)計；（4）

施工圖設(shè)計制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第12頁七、車間布置設(shè)計結(jié)果

車間布置設(shè)計通常采取兩階段設(shè)計即初步設(shè)計和施工圖設(shè)計。

1、在初步設(shè)計階段，主要結(jié)果是初步設(shè)計階段車間平面布置圖和立面布置圖。2、在施工圖設(shè)計階段，主要結(jié)果是施工階段車間平面布置圖和立面布置圖。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第13頁第二節(jié)、車間總體布置

車間布置設(shè)計既要考慮車間內(nèi)部生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、管理和生活協(xié)調(diào)，又要考慮車間與廠區(qū)供水、供電、供熱和管理部分呼應(yīng)。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第14頁一、廠房與車間組成形式（一）廠房組成形式

１、集中式：是指組成車間生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活—行政部分集中安排在一棟廠房中。生產(chǎn)規(guī)模較小，車間中各工段聯(lián)絡(luò)緊密，生產(chǎn)特點（主要指防火、防爆等級和生產(chǎn)毒害程度等）無顯著差異，廠區(qū)面積小，地勢平坦，在符合建筑設(shè)計防火規(guī)范和工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)前提下，可采取集中式。

２、單體式：是指組成車間一部分或幾部分相互分離并分散布置在幾棟廠房中。生產(chǎn)規(guī)模較大，車間各工段生產(chǎn)特點差異顯著，廠區(qū)平坦地形面積較小，可采取單體式。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第15頁（二）單層與多層廠房工業(yè)廠房有單層、雙層或單層和多層結(jié)合形式。選取標(biāo)準(zhǔn)：主要依據(jù)工藝流程需要綜合考慮占地和工程造價而定。１、單層廠房特點（1）可設(shè)計成大跨度廠房，柱子少，分隔房間靈活緊湊，節(jié)約面積，便于以后工藝變更新設(shè)備或深入擴大產(chǎn)量。（2）外墻面積小，能耗少，受外界污染也少。（3）車間可按工藝流程最合理布置，做到布置緊湊而又降低交叉污染機會。（4）投資少、施工周期短，尤其對地質(zhì)條件較差地域，廠房基礎(chǔ)輕易處理。（5）原料、包裝材料及成品易采取機械化運輸。（6）不足是占地面積大，適合廠區(qū)面積大藥廠。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第16頁２、多層廠房特點（1）生產(chǎn)在不一樣標(biāo)高樓層上進行其特點是生產(chǎn)在不一樣標(biāo)高樓層上進行，每層之間不但有水平聯(lián)絡(luò)，還有垂直方向聯(lián)絡(luò)。所以，在廠房設(shè)計時，不但要考慮同一樓層各工段間應(yīng)有合理聯(lián)絡(luò)，還必須處理好樓層與樓層問垂直聯(lián)絡(luò)，并安排好垂直方向交通。（2）節(jié)約用地多層廠房含有占地面積少、節(jié)約用地特點。比如建筑面積為10000m2單層廠房，它占地面積就需要10000m2，若改為5層多層廠房，其占地面積僅需要m2就夠了，就比單層廠房節(jié)約用地五分之四。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第17頁（3）節(jié)約投資Ａ、降低土建費用：因為多層廠房占地少，從而使地基土石方工程量降低，屋面面積降低，對應(yīng)也降低了屋面天溝、雨水管及室外排水工程等費用。Ｂ、縮短廠區(qū)道路和管網(wǎng)：多層廠房占地少，廠區(qū)面積也對應(yīng)降低，廠區(qū)內(nèi)鐵路、公路運輸線及水電等各種工藝管線長度縮短，可節(jié)約部分投資。

（4）對不一樣產(chǎn)品較多車間可降低相互干擾，物料利用位差較易輸送。（5）在疏散、消防及工藝調(diào)整等方面受到約束,

豎向通道對藥品增加污染危險。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第18頁（三）廠房高度主要決定于工藝設(shè)備布置、安裝和檢修要求，同時也要考慮通風(fēng)、采光和安全要求。普通框架或混合結(jié)構(gòu)多層廠房，層高多采取5m~6m，不得低于4.5m；走道、操作臺通行部分最小凈高度不得低于2m，即使不經(jīng)常通行地方其凈高度不得低于1.9m。每層高度盡可能相同，不宜改變過多。層高應(yīng)該采取300mm模數(shù)。在高溫及有毒氣體廠房應(yīng)適當(dāng)增加凈高度，利于通風(fēng)。

在設(shè)計廠房空間高度時，除了設(shè)備本身高度外，要考慮設(shè)備頂部凸出部分，如儀表、閥門和管路從屬物，以及設(shè)備安裝和檢修高度。有時還要考慮設(shè)備內(nèi)取出物高度（如攪拌器等）。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第19頁（四）廠房層數(shù)在GMP技術(shù)改造和新建工程中，以兩層、三層為多。且為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（五）

車間平面形式與布置廠房平面輪廓：有長方形、正方形、L型、T型、E型、型等。其中以長方形最常見。

長方形：適合用于中小型廠房。其主要優(yōu)點是便于建筑廠房定型化和施工方便，其次在設(shè)備布置上含有較大彈性，也有利于日后發(fā)展安排。有利于自然采光和通風(fēng)。L型、T型平面廠房適合用于比較復(fù)雜車間，也比較慣用，其主要優(yōu)點是，外部管道可由二個或三個方向進出車間。

正方形：除具備矩形平面特點外，可節(jié)約圍護結(jié)構(gòu)周長約25%，通用性強，有利于抗震，應(yīng)用較多。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第20頁

(a)單層廠房(b)有天窗單層廠房(c)多層廠房(d)有天窗多層廠房(e)有內(nèi)走廊多層廠房(f)有內(nèi)走廊及天窗多層廠房常見制藥廠房剖面形式制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第21頁（六）廠房寬度、長度和柱距多層廠房總寬度，因為受到自然采光和通風(fēng)限制，應(yīng)不超出24m，普通為12m和15m。單層廠房總寬度，不超出30m，普通為18m。寬度較小單層廠房內(nèi)普通不設(shè)置柱，即采取單跨，跨度為廠房寬度。

慣用廠房跨度有6m，9m，12m，15m，18m，24m，30m等數(shù)種。普通有機化工車間，其寬度常為2~3個柱網(wǎng)跨度，其長度則依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求來決定。

普通多層廠房采取6×6m柱網(wǎng)，若柱網(wǎng)跨度因生產(chǎn)及設(shè)備要求必須加大時，普通不應(yīng)超出12m。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第22頁二、制藥廠房建筑基本知識

制藥車間設(shè)計與土建設(shè)計關(guān)系親密，設(shè)計人員需要經(jīng)常與之打交道，為了便于相互交流，現(xiàn)將建筑方面基本知識簡單介紹以下：

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第23頁跨度方向：跨度L<18m時，采取3m倍數(shù)增加，即9、12、15m。跨度L>18m時，采取6m倍數(shù)增加，即18、24、30、36m。

6m柱距是基本柱距，普通以6m倍數(shù)增加，即6、12m。設(shè)計時注意車間出入口與內(nèi)部通道。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第24頁（一）

建筑模數(shù)１、建筑模數(shù)是建筑標(biāo)準(zhǔn)尺寸單位。建筑物長度、寬度、高度及立柱之間距離應(yīng)按照《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中要求模數(shù)進行設(shè)計。２、《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中采取基本模數(shù)為100mm，建筑物相關(guān)尺寸應(yīng)是基本模數(shù)倍數(shù)。建筑物在水平方向可分別按300mm、600mm、1200mm、1500mm、3000mm、6000mm尺寸進級，在垂直方向可按300mm，600mm尺寸進級。建筑物柱距、跨度以及門、窗洞口在墻水平或垂直方向尺寸等均為300mm倍數(shù)。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第25頁（二）

廠房建筑定位尺寸廠房建筑定位尺寸可用柱距和跨度來表示。如圖所表示，廠房建筑承重柱在平面中排列所形成網(wǎng)格為柱網(wǎng)，沿廠房長度方向各承重柱自左向右用①、②、③……依次編號，在與廠房長度方向垂直方向上，各承重柱自下而上用A、B、C……依次編號。廠房建筑柱、墻及其它構(gòu)配件均以定位軸線為基準(zhǔn)標(biāo)志尺寸。廠房建筑定位軸線包含縱向定位軸線和橫向定位軸線，相鄰縱向定位軸線間距離稱為跨度，橫向定位軸線間距為柱距。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第26頁廠房建筑定位尺寸標(biāo)注制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第27頁三、輔助車間和行政-生活區(qū)布置

(a)方案I制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第28頁車間非生產(chǎn)區(qū)布置參考方案一層平面二層平面三層平面

(b)方案II

(a)方案I(b)方案II控制室常見布置方案制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第29頁第三節(jié)、車間設(shè)備布置一、車間設(shè)備布置內(nèi)容１、確定各個工藝設(shè)備在車間平面、立面相對位置；２、確定一些在工藝流程圖中普通不予表示輔助設(shè)備或公用設(shè)備位置；３、確定供安裝、操作與維修通道系統(tǒng)位置與尺寸；４、在上述各項基礎(chǔ)上確定建筑物與場地尺寸；５、其它（如升降間等）。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第30頁二、設(shè)備布置基本要求（一）滿足GMP要求

1、設(shè)備設(shè)計、選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并預(yù)防差錯或降低污染。

2、設(shè)備布置應(yīng)易于清洗、滅菌和檢驗、維修。

3、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有顯著狀態(tài)標(biāo)志，并定時維修、保養(yǎng)和驗證。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)操作不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。不合格設(shè)備如有可能應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū)，未搬出應(yīng)有顯著標(biāo)志。

4、預(yù)防設(shè)備間物料交叉污染。

5、生產(chǎn)、檢驗設(shè)備均應(yīng)有使用、維修、保養(yǎng)統(tǒng)計，并由專員管理。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第31頁（二）滿足工藝要求１、必須滿足生產(chǎn)工藝要求是設(shè)備布置基本標(biāo)準(zhǔn)，即車間內(nèi)部設(shè)備布置盡可能與工藝流程一致，并盡可能利用工藝過程使物料自動流送，防止中間體和產(chǎn)品有交叉往返現(xiàn)象。為此，普通可將計量設(shè)備布置在最高層，主要設(shè)備(如反應(yīng)器等)布置在中層，貯槽及重型設(shè)備布置在最低層。

2、設(shè)備布置應(yīng)盡可能對稱，在布置相同或相同設(shè)備時應(yīng)集中布置，并考慮相互調(diào)換使用可能性和方便性，以充分發(fā)揮設(shè)備潛力。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第32頁

3、在操作中相互有聯(lián)絡(luò)設(shè)備應(yīng)布置得彼此靠近，并保持必要間距。除了要照料到合理操作地位、行人方便、物料輸送外，還應(yīng)考慮在設(shè)備周圍留出堆存一定數(shù)量原料、半成品、成品空地，必要時可作普通檢修場地。假如附近有經(jīng)常需要更換設(shè)備，必須考慮設(shè)備搬運通道應(yīng)該具備最小寬度，同時還應(yīng)留有車間擴建位置。４、設(shè)備布置時必須確保管理方便和安全。關(guān)于設(shè)備與墻壁之間距離，設(shè)備之間距離標(biāo)準(zhǔn)以及運輸設(shè)備通道和人行道標(biāo)準(zhǔn)都有一定規(guī)范，設(shè)計時應(yīng)予恪守（如塔與塔間距離1.0~2.0m，換熱器與換熱器間距離大于1.0m）。表5-4/156（P139~140）

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第33頁序號項目凈安全距離/m1泵與泵之間距離0.72泵與墻之間距離1.23泵列與泵列之間距離(雙排泵間)2.04計量罐與計量罐之間距離0.4~0.65車間內(nèi)貯罐(槽)與貯罐(槽)之間距離0.4~0.66換熱器與換熱器之間距離1.07塔與塔之間距離1.0~2.08離心機周圍通道1.59過濾機周圍通道1.0~1.810反應(yīng)器蓋上傳動裝置離天花板距離(如攪拌軸拆裝有困難時，距離還應(yīng)加大)0.811反應(yīng)器底部距人行通道距離1.812反應(yīng)器卸料口距離心機距離1.013起吊物品距設(shè)備最高點距離0.414往復(fù)運動機械運動部件與墻之間距離1.515回轉(zhuǎn)機械與墻之間距離0.816回轉(zhuǎn)機械與回轉(zhuǎn)機械之間距離0.817通廊、操作臺通行部分最小凈空高度2.018操作臺梯子斜度普通情況450特殊情況60019控制室、開關(guān)室與爐子之間距離1520工藝設(shè)備與通道之間距離1.0制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第34頁表示墻壁或鄰近設(shè)備最外緣表面設(shè)備最小操作距離(mm)制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第35頁（三）滿足建筑要求

１、在使用上、操作上能夠露天設(shè)備，盡可能布置在廠房外面，這么可大大節(jié)約建筑物面積和體積，降低設(shè)計和施工工作量，節(jié)約基建投資。不過，設(shè)備露天化必須考慮該地域自然條件和生產(chǎn)操作可能性。

２、在不影響工藝流程標(biāo)準(zhǔn)下，將較高設(shè)備集中布置，可簡化廠房立體布置，防止因為設(shè)備高低懸殊造成建筑體積浪費和操作人員過多地往返于樓層之間。３、粗笨設(shè)備或在生產(chǎn)中能產(chǎn)生很大震動設(shè)備，如壓縮機、巨大通風(fēng)機及離心機等盡可能布置在廠房地面層，設(shè)備基礎(chǔ)重量等于機組毛重三倍，以降低廠房荷載和震動。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第36頁這些設(shè)備應(yīng)防止設(shè)置于操作臺上，在個別場所必須布置在二、三樓時，應(yīng)將設(shè)備安置在梁上側(cè)(盡可能防止這種方案)。猛烈震動機械，其基礎(chǔ)和操作臺等切勿與建筑物柱、墻連在一起，以免影響建筑物安全。４、設(shè)備穿孔必須避開主梁，次梁在必要時能夠移動。５、操作臺必須統(tǒng)一考慮，防止平臺支柱零亂重復(fù)，以節(jié)約廠房類構(gòu)筑物所占用面積。６、廠房出入口，交通道路，樓梯位置都要安排恰當(dāng)，普通廠房大門寬度要比所經(jīng)過設(shè)備寬度大0.2m左右，要比滿載運輸設(shè)備寬度大0.6~1.0m。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第37頁（四）滿足安裝和檢修要求１、因為原料藥制藥廠物料腐蝕性大，所以需要經(jīng)常對設(shè)備進行維護、檢修和更換，所以在設(shè)備布置時，必須考慮設(shè)備安裝、檢修和拆卸問題。２、必須考慮設(shè)備運入或搬出車間方法及通道。當(dāng)設(shè)備運入廠房后，極少需要再整體搬出時或?qū)w積龐大而又不需經(jīng)常更換設(shè)備，可在外墻預(yù)留孔道，待設(shè)備運入后再砌封。３、設(shè)備經(jīng)過樓層或安裝在二層樓以上時，可在樓板上設(shè)置安裝孔。安裝孔分有蓋及無蓋兩種，后者需沿其四面設(shè)置可拆卸欄桿。對需穿越樓板安裝設(shè)備(如反應(yīng)器、塔設(shè)備等)，可直接經(jīng)過樓板上預(yù)留安裝孔來吊裝。吊裝孔不宜開得過大（普通控制在2.7m以內(nèi)）。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第38頁４、廠房中要有一定供設(shè)備檢修及拆卸用面積和空間，設(shè)備起吊運輸高度應(yīng)大于在運輸線上最高設(shè)備高度。

５、必須考慮設(shè)備檢修、拆卸以及運輸物料起重運輸裝置，若無永久性起重運輸裝置，也應(yīng)該考慮安裝暫時起重運輸裝置位置。設(shè)備起吊運輸高度應(yīng)大于運輸過道上最高設(shè)備高度400mm以上。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第39頁（五）滿足安全和衛(wèi)生要求１、要創(chuàng)造良好采光條件，設(shè)備布置時盡可能做到工人背光操作。高大設(shè)備防止靠窗設(shè)置，以免影響采光。如必須布置在窗前時，設(shè)備與墻凈距離應(yīng)大于0.6m。背光操作示意圖有中央通風(fēng)孔廠房制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第40頁２、對于高溫及有毒氣體廠房，要適當(dāng)加高建筑物層高，以利通風(fēng)散熱。３、必須依據(jù)生產(chǎn)過程中有毒物質(zhì)、易燃、易爆氣體逸出量及其在空氣中允許濃度和爆炸極限，確定廠房每小時通風(fēng)次數(shù)，對產(chǎn)生大量熱量車間，也需作一樣考慮。在廠房樓板上設(shè)置中央通風(fēng)孔，可加強自然對流通風(fēng)和處理廠房中央采光不足問題。

4、對于接觸腐蝕性介質(zhì)設(shè)備，除設(shè)備本身基礎(chǔ)須加防護外，對于設(shè)備附近墻、柱等建筑物，也必須采取防護辦法，必要時可加大設(shè)備與墻、柱間距離。

5、設(shè)備不應(yīng)布置在建筑物沉降縫和伸縮縫處。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第41頁

6、如有一定量有毒氣體逸出設(shè)備，即使設(shè)有排風(fēng)裝置，亦應(yīng)將此設(shè)備布置在下風(fēng)地位；對尤其有毒崗位，應(yīng)設(shè)置隔離小間(單獨排風(fēng))。處理大量可燃性物料崗位，尤其是在二樓、三樓，應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備及緊急疏散等安全設(shè)施。

7、對防爆車間，工藝上必須盡可能采取單層廠房，防止車間內(nèi)有死角，預(yù)防爆炸性氣體及粉塵積累，建筑物泄壓面積普通為0.05m2/m3。若用多層廠房，樓板上必須留出泄壓孔，防爆廠房與其它廠房連接時，必須用防爆墻(防火墻)隔開；加強車間通風(fēng)，確保易燃、易爆物質(zhì)在空氣中濃度小于允許極限濃度；采取預(yù)防引發(fā)靜電現(xiàn)象及著火辦法。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第42頁（六）設(shè)備露天布置(建筑投資要求)設(shè)備露天或半露天布置是大型制藥企業(yè)發(fā)展方向，優(yōu)點是節(jié)約建筑面積和土建工程量。缺點是受氣候影響大，操作條件差，設(shè)備護養(yǎng)要求高，自控要求高。對于制藥車間，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝可能和地域氣候條件詳細考慮。１、凡以下情況設(shè)備，能夠考慮露天布置（1）生產(chǎn)中不需要經(jīng)常看管設(shè)備，其貯存或處理物料不會因氣溫改變而發(fā)生凍結(jié)和沸騰，如吸收塔、地位水流泵、貯槽、氣柜、真空緩沖罐、壓縮空氣貯罐等。（2）直徑較粗，高度很大塔類設(shè)備。（3）需要大氣來調(diào)整溫度、濕度設(shè)備，如涼水塔、空氣冷卻器、直接冷卻器和噴淋冷卻器等。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第43頁２、凡以下情況設(shè)備，普通不能露天布置（1）不能受大氣影響、不允許有顯著溫度改變設(shè)備（如反應(yīng)器），尤其是間歇操作反應(yīng)器和液相過程反應(yīng)器；使用冷凍劑設(shè)備。（2）各種有機械傳動設(shè)備和機器，如空壓機、冷凍機、往復(fù)泵等。（3）生產(chǎn)控制和操作臺。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第44頁三、車間設(shè)備布置方法與步驟

1、依據(jù)工藝要求與土建專業(yè)共同確定各車間結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、層高、間隔等初步方案，并畫成1∶50或1∶100百分比車間建筑平面圖。

2、將確定設(shè)備按照其數(shù)量多少及最大外形尺寸剪成相同百分比硬紙塊(普通為1∶50或1∶100，與建筑物百分比相同)，并標(biāo)明設(shè)備名稱。

3、將設(shè)備硬紙塊按工藝流程布置在相同百分比車間建筑平面圖上，布置形式可有各種，普通2～3個方案，方便加以比較。選擇一個最正確方案，繪成平面、立面草圖。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第45頁

4、依據(jù)設(shè)備布置草圖，考慮總管排列位置，做到管路短而便捷。

5、檢驗各設(shè)備大小、設(shè)備安裝、起重、檢修可能性；考慮設(shè)備支架外形、結(jié)構(gòu)、慣用設(shè)備安全距離；考慮外管及上、下水管進、出車間位置；考慮操作平臺、局部平臺位置大小等。設(shè)備草圖經(jīng)修改后，要廣泛征求各相關(guān)專業(yè)部門意見，做必要調(diào)整，提交建筑人員設(shè)計建筑圖。

6、工藝設(shè)計人員在取得建筑設(shè)計圖后，依據(jù)布置草圖繪制成正式設(shè)備立面布置圖。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第46頁設(shè)備在廠房內(nèi)排列方法制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第47頁四、經(jīng)典設(shè)備布置方案１、反應(yīng)器

制藥廠常見攪拌釜式反應(yīng)器實質(zhì)上就是加上攪拌與傳熱夾套立式容器。大型攪拌釜式反應(yīng)器容量達數(shù)十到數(shù)百立方米，并附有數(shù)十到數(shù)百千瓦電動機、減速機、攪拌器，重量又大又有振動和噪聲。這類反應(yīng)器大多露天布置，用支腳直接支撐在地面上。反應(yīng)器攪拌與密封系統(tǒng)是需要經(jīng)常維修部分，所以，要考慮該部件拆卸與吊裝等。中小型間歇式反應(yīng)器或操作頻繁反應(yīng)器常布置在室內(nèi)，用罐耳懸掛在樓板設(shè)備安裝孔中，呈單或雙排布置。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第48頁釜式反應(yīng)器布置示意圖

(a)立面布置圖(b)平面布置圖制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第49頁

吊裝孔及設(shè)備運輸通道設(shè)備起吊高度設(shè)備預(yù)留孔型式制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第50頁

２、容器(罐、槽)容器分中間儲存容器(中間罐)與原料及成品儲罐兩類。前者都按流程次序布置在相關(guān)設(shè)備附近或在廠房鄰近，后者則集中在儲罐區(qū)。容器普通都按系列圖選取，其支腳、接管條件由布置設(shè)計決定，其外形尺寸按布置需要加以調(diào)整或在初選時就按布置要求加以考慮。長度與直徑相同容器有利于成組布置和設(shè)置共用平臺、通道與支撐。中間貯罐立面布置示意圖制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第51頁

臥式儲罐平臺示意圖（俯視）立式儲罐平臺示意圖

(a)聯(lián)合平臺(b)聯(lián)合平臺(c)獨立平臺(a)聯(lián)合平臺(b)獨立平臺制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第52頁３、塔布置塔布置形式很多，常在室外集中布置，在滿足工藝流程前提下，可把高度相近塔相鄰布置。（1）獨立布置：單塔或尤其高大塔可采取獨立布置，利用塔身設(shè)操作平臺。平臺位置由入孔位置與配管情況而定，詳細結(jié)構(gòu)與尺寸可由設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中查取。（2）成列布置：

將幾個塔中心排成一條直線，并將高度相近塔相鄰布置，有時可采取聯(lián)合平臺，既方便操作，又省投資。采取聯(lián)合平臺時必須允許各塔有不一樣熱膨脹。相鄰小塔間距離普通為塔徑3～4倍。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第53頁（3）成組布置數(shù)量不多，結(jié)構(gòu)與大小相同塔可成組布置。假如塔高度不一樣，只要求將第一層操作平臺取齊，其它各層可另行考慮。這么，幾個塔組成一個空間體系，增加了塔群剛度，塔壁厚就能夠降低。（4）沿建筑物或框架布置將塔安裝在高位換熱器和容器建筑物或框架旁，利用容器或換熱器平臺作為塔入孔、儀表和閥門操作與維修通道。將細而高或負壓塔側(cè)面固定在建筑物或框架適當(dāng)高度，這么可增加剛度，降低壁厚。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第54頁

（5）室內(nèi)或框架內(nèi)布置較小塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。總之，塔或塔群常布置在設(shè)備區(qū)外側(cè)，其操作側(cè)面對道路，配管側(cè)面對管廊，方便于施工安裝、維修與配管。塔頂部常設(shè)有吊桿，用以吊裝塔盤等零件。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第55頁4、泵和風(fēng)機等運轉(zhuǎn)設(shè)備布置泵：應(yīng)盡可能靠近供料設(shè)備。但如有多臺泵則應(yīng)盡可能集中布置或單獨建泵房，普通都布置在廠房內(nèi)底層。少許小功率泵能夠裝在樓板上或框架上，泵基礎(chǔ)通常比地面高出100～200mm。不經(jīng)常操作泵允許布置在室外，但須有電機保護罩。因為泵須經(jīng)常檢修，在其周圍應(yīng)有足夠檢修空間，且有檢修用起吊設(shè)備。風(fēng)機：普通風(fēng)機噪音都比較大，布置在室內(nèi)風(fēng)機應(yīng)有消音設(shè)備，或布置在有封閉機房中，以降低噪音對周圍影響。一樣風(fēng)機也要考慮維修方便，并設(shè)適當(dāng)?shù)跹b設(shè)備。大風(fēng)機基礎(chǔ)要與建筑物隔開，并考慮隔震。風(fēng)管穿墻時，也要預(yù)防風(fēng)管對建筑物震動影響。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第56頁第四節(jié)、車間布置圖用以表示一個車間(裝置)或一個工段(分區(qū)或工序)生產(chǎn)和輔助設(shè)備在廠房建筑內(nèi)外安裝布置圖樣稱為車間布置圖。車間布置圖是指導(dǎo)設(shè)備布置、安裝主要依據(jù)，也是廠房建設(shè)、管道布置主要依據(jù)。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第57頁車間布置圖普通包含以下內(nèi)容：Ａ、一組視圖：表示廠房建筑基本結(jié)構(gòu)及設(shè)備在廠房內(nèi)外布置情況。Ｂ、尺寸及標(biāo)注：注寫與設(shè)備布置相關(guān)尺寸及建筑定位軸線編號，設(shè)備位號及名稱(平面布置圖不注設(shè)備名稱)等。Ｃ、安裝方位標(biāo)：表示安裝方位基準(zhǔn)圖標(biāo)。Ｄ、附注說明。如：1.樓面標(biāo)高為完成面最低標(biāo)高；

2.地面設(shè)計標(biāo)高為EL100.000；

3.圖中標(biāo)高尺寸為m，其它尺寸為mm；等等。Ｅ、標(biāo)題欄

填寫圖名、圖號、百分比、設(shè)計階段等。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第58頁（一）廠房１、圖例因為繪制廠房時采取縮小百分比，所以圖中對有些結(jié)構(gòu)、內(nèi)容不可能按實際情況畫出，應(yīng)該采取國家標(biāo)準(zhǔn)要求相關(guān)圖例來表示各種建筑配件、建筑材料等。（1）建筑平面圖中慣用圖例。（2）建筑材料圖例，如表6-6所表示。繪制廠房時普通采取1∶50、1∶100百分比，大型貯罐區(qū)或倉庫等也采取1∶200、1∶500百分比。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第59頁２、圖示方法（1）用細實線畫出廠房形式，應(yīng)按百分比并采取要求圖例畫出廠房占地大小、內(nèi)部分隔情況以及和設(shè)備布置相關(guān)建筑物及其構(gòu)件，如門、窗、墻、柱、樓梯、操作平臺、吊軌、欄桿、安裝孔洞、管溝、明溝、散水坡等。（2）與設(shè)備安裝定位關(guān)系不大門、窗等構(gòu)件，普通只在設(shè)備平面布置圖上畫出它們位置及門開啟方向等，在剖視圖上則不予表示。（3）用細點劃線畫出承重墻、柱等結(jié)構(gòu)建筑定位軸線。（4）車間布置圖中，對于生活室和專業(yè)用房間如配電室、控制室等均應(yīng)畫出，但只以文字標(biāo)注房間名稱。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第60頁3、尺寸標(biāo)注車間布置圖標(biāo)注包含廠房建筑定位軸線編號，建筑物及其構(gòu)件尺寸、設(shè)備位號、名稱、定位尺寸及其它說明等。廠房建筑及其構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注以下尺寸：Ａ、廠房建筑物長度、寬度總尺寸；Ｂ、廠房柱、墻定位軸線間距尺寸；Ｃ、為設(shè)備安裝預(yù)留孔、洞以及溝、坑等定位尺寸。Ｄ、地面、樓板、平臺、屋面主要高度尺寸及其它與設(shè)備安裝定位相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)件高度尺寸。（1）尺寸標(biāo)注形式

尺寸線上起止點畫成與尺寸線成45o方向短線或帶箭頭直線。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第61頁（2）定位軸線

把房屋墻、柱等承重構(gòu)件軸線，用細點劃線畫出，并進行編號稱為定位軸線。定位軸線用以確定房屋主要承重構(gòu)件位置，房屋柱距與跨度，便于施工時定位放線及查問圖紙。定位軸線編號方法（如前述）。定位軸線編號中小圓直徑為8mm，用細實線畫出，通常把橫向定位軸線標(biāo)注在圖形下方，縱向定位軸線標(biāo)注在圖形左側(cè)(當(dāng)房屋不對稱時，右側(cè)也需標(biāo)注)。在立面圖（剖面圖）上普通也要畫出建筑物墻、柱定位軸線及編號。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第62頁（3）廠房平面尺寸標(biāo)注

因為廠房總體尺寸數(shù)值大，精度要求不高，所以尺寸允許標(biāo)注成封閉鏈形。同時為施工方便，還需標(biāo)注必要重復(fù)尺寸。（4）廠房立面尺寸標(biāo)注

對樓板、梁、屋面、門、窗等配件高度位置，以標(biāo)高形式來標(biāo)注。標(biāo)高單位為米，在圖中無須注明單位，數(shù)字注到小數(shù)點以后第三位，通常以底層室內(nèi)地面為100.000標(biāo)高。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第63頁（二）設(shè)備

１、車間設(shè)備布置圖圖幅與百分比

（1）圖幅

車間設(shè)備布置圖普通采取A1幅面，對于小主項可采取A2幅面，不宜加寬或加長。（2）百分比

繪圖百分比通常采取1∶100，也可采取1∶200，1∶50，視設(shè)備布置疏密情況而定，對于大裝置分段繪制時，必須采取同一百分比。２、車間設(shè)備布置圖視圖

車間布置圖中視圖通常包含一組平面圖和立面剖視圖。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第64頁（1）平面圖

設(shè)備是車間設(shè)備布置圖中主要表示內(nèi)容，設(shè)備都應(yīng)以粗實線、按百分比畫出其外形。被遮蓋設(shè)備輪廓普通不畫。位于室外面又與廠房不連接設(shè)備普通只在底層平面圖上給予表示。穿過摟層設(shè)備、每層平面圖上均需畫出設(shè)備平面位置。車間設(shè)備布置圖普通只繪平面圖，只有當(dāng)平面圖表示不清楚時，才繪立面圖或局部剖視圖，平面圖普通是每層廠房繪制一個，多層廠房按樓層或大操作平臺分層繪制，如有局部操作臺時，則在該平面圖上能夠只畫操作臺下設(shè)備，對局部操作臺及其上面設(shè)備另畫局部平面圖，如不影響圖面清楚，也可重合繪制，操作臺下設(shè)備用虛線畫出。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第65頁平面圖能夠繪制在一張圖紙上，也可繪在不一樣圖紙上。在同一張圖紙上繪制幾層平面圖時，應(yīng)從最底層EL100.000平面開始畫起，由下而上，由左到石次序排列，在平面圖下方對應(yīng)用標(biāo)高注明平面圖名稱，并在圖名下畫一粗線。如：“EL100.000平面”，“EL105.000平面”等。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第66頁

（2）剖視圖

剖面圖應(yīng)完整、清楚地反應(yīng)設(shè)備與廠房高度方向關(guān)系。在充分表示前提下，剖面圖數(shù)量應(yīng)盡可能少。Ａ、用細實線畫出廠房剖面圖。與設(shè)備安裝定位關(guān)系不大門窗等構(gòu)件（和表示墻體材料）圖例，在剖面圖上則一概不予表示。注寫廠房定位軸線編號（置于圖下邊）。Ｂ、用粗實線按百分比畫出帶管口設(shè)備立面示意圖，被遮擋設(shè)備輪廓普通不予畫出。并加注位號及名稱(應(yīng)與工藝流程圖中一致)。Ｃ、標(biāo)注廠房定位軸線間尺寸；標(biāo)注廠房室內(nèi)外地面標(biāo)高；標(biāo)注廠房各層標(biāo)高；標(biāo)注設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高；必要時，標(biāo)注主要管口中心線、設(shè)備最高點等標(biāo)高。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第67頁

剖視圖下方應(yīng)注明對應(yīng)剖視名稱，如“A—A(剖視)”

，“B—B(剖視)”……或“I—I

(剖視)”，“II

—II(剖視)”……等。剖切位置需要轉(zhuǎn)折時，普通以一次為限。

剖視圖中，要求設(shè)備按不剖繪制，其剖切位置及投影方向應(yīng)按《機械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)或《建筑制圖》國家標(biāo)推在平面圖上標(biāo)注清楚，當(dāng)剖視圖與各平面圖都有聯(lián)絡(luò)時，其剖切位置在各層平面圖上都應(yīng)標(biāo)識。

BAAAABCCⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅢⅢ制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第68頁

剖視圖與平面圖能夠畫在同一圖紙上，也能夠單獨繪制。如畫在同一張圖上時，則按剖視次序，從左至右、由下而上次序排列。３、車間設(shè)備布置圖標(biāo)注除標(biāo)注廠房尺寸外，設(shè)備也應(yīng)標(biāo)注尺寸，車間布置圖中普通不注出設(shè)備定形尺寸而只注定位尺寸。

（1）平面定位尺寸

設(shè)備在平面圖上定位尺寸普通應(yīng)以建筑定位軸線為基準(zhǔn)，注出它與設(shè)備中心線或設(shè)備支座中心線距離。懸掛于墻上或柱子上設(shè)備，應(yīng)以墻內(nèi)壁或外壁、柱子邊為基準(zhǔn)，標(biāo)注定位尺寸，當(dāng)某一設(shè)備已采取建筑定位軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注定位尺寸后，鄰近設(shè)備可依次用已標(biāo)出定位尺寸設(shè)備中心線為基準(zhǔn)來標(biāo)注定位尺寸。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第69頁（2）高度方向定位尺寸

設(shè)備在高度方向位置，普通是以標(biāo)注設(shè)備基礎(chǔ)面或設(shè)備主軸中心線(臥式設(shè)備)標(biāo)高來確定。必要時也可標(biāo)注設(shè)備支架、掛架、吊架、法蘭面或主要管口中心線、設(shè)備最高點(塔器)等標(biāo)高。如精餾塔可標(biāo)注基礎(chǔ)標(biāo)高和最高點標(biāo)高。（3）名稱及位號標(biāo)注

車間布置圖中全部設(shè)備，均需標(biāo)知名稱與位號，名稱和位號應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖一致。設(shè)備名稱和位號在平面圖和剖視圖上都需標(biāo)注，普通標(biāo)注在對應(yīng)圖形上方或下方。也有只標(biāo)位號不標(biāo)名稱。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第70頁（4）安裝方位標(biāo)

安裝方位標(biāo)是確定設(shè)備安裝方位基準(zhǔn)，普通將方位標(biāo)符號畫在圖紙右上角，符號以粗實線畫出直徑為24mm圓和水平、垂直兩軸線，并分別注以0o，90o，180o，270o等字樣，通常以北向或靠近北向建筑抽線為零度方位基準(zhǔn)(即所謂建筑北向)，并注以“N”字樣，如圖。N0o90o180o270o（5）設(shè)備一覽表及標(biāo)題欄

車間布置圖中應(yīng)將設(shè)備位號、名稱、技術(shù)規(guī)格及圖號(或標(biāo)準(zhǔn)號)等在標(biāo)題欄上方列表說明，也可單獨制表在設(shè)計文件中附出，此時設(shè)備應(yīng)按定型、非定型分類編制。

標(biāo)題欄中圖明普通分成兩行，上行寫“xxx設(shè)備布置圖”，下行寫“ELxxx.xxx平面”或“x-x剖視”。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第71頁制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第72頁制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第73頁制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第74頁臥式換熱器、槽等以中心線標(biāo)高表示(ELXXXX),立式、板式換熱器以支承點標(biāo)高表示(POSELXXXX,反應(yīng)器、塔和立式槽、罐以支承點標(biāo)高表示(POSELXXXX）泵、壓縮機以主軸中心線標(biāo)高(ELXXXX)或以底盤底面標(biāo)高即基礎(chǔ)頂面標(biāo)高)表示(POSELXXXX)。對管廊、管架，注出架頂標(biāo)高(TOSELXXXX),同一位號設(shè)備多于三臺時，在平面圖上能夠表示首尾兩臺設(shè)備外形，中間僅畫出基礎(chǔ)，或用雙點劃線方框表示。圖中附注：立面圖見圖號XXXX;

地面設(shè)計標(biāo)高為EL100.000;

附注寫在標(biāo)題欄正上方，是對設(shè)備安裝布置有特殊要求說明。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第75頁第五節(jié)、初步設(shè)計車間布置圖（自學(xué)）初步設(shè)計和施工圖設(shè)計都要繪制車間布置圖，但它們作用不一樣，設(shè)計深度和表示要求也不完全相同。（一）初步設(shè)計車間平面布置圖車間平面布置圖普通每層廠房繪制一張。它表示廠房建筑占地大小，內(nèi)部分隔情況以及與設(shè)備定位相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形狀和相對位置。詳細內(nèi)容有：１、廠房建筑平面圖注有廠房邊墻及隔墻輪廓線，門及開向，窗和樓梯位置，柱網(wǎng)間距、編號和尺寸，及各層相對高度；２、安裝孔洞、地坑、地溝、管溝位置和尺寸，地坑、地溝相對標(biāo)高。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第76頁３、操作臺平面示意圖，操作臺主要尺寸與臺面相對標(biāo)高。４、設(shè)備外形平面圖，設(shè)備編號、設(shè)備定位尺寸和管口方位；５、輔助室和生活行政用室位置、尺寸及室內(nèi)設(shè)備器具等示意圖和尺寸。

（二）初步設(shè)計車間剖面圖剖面圖是在廠房建筑適當(dāng)位置上，垂直剖切后繪出立面剖視圖，表示在高度方向設(shè)備布置情況。剖視圖內(nèi)容有：

１、廠房建筑立面圖，包含廠房邊墻輪廓線，門及樓梯位置（設(shè)備后面門及樓梯不畫），柱間距離和編號，以及各層相對標(biāo)高，主梁高度等；２、設(shè)備外形尺寸及設(shè)備編號；３、設(shè)備高度定位尺寸；４、設(shè)備支撐形式；５、操作臺立面示意圖和標(biāo)高；６、地坑、地溝位置及深度。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第77頁第六節(jié)、施工圖設(shè)計車間布置圖初步設(shè)計階段布置設(shè)計經(jīng)審批后即可進入施工圖階段設(shè)備布置設(shè)計。本階段設(shè)計內(nèi)容和強度較之初步設(shè)計階段愈加明確、完整和詳細，它必須滿足設(shè)備安裝定位所需全部條件。（一）施工圖階段車間布置圖內(nèi)容本階段車間布置圖內(nèi)容同初步設(shè)計階段車間布置圖內(nèi)容。１、圖紙部分（1）同初步設(shè)計階段一樣，要在平、剖面圖上表示出廠房墻、窗、門、柱、樓梯、通道、坑、溝及操作臺等位置。（2）表示出廠房建筑物長、寬總尺寸及柱、墻定位軸線間尺寸。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第78頁（3）表示出全部固定位置全部設(shè)備(加上編號和名稱)及其軸線和定位尺寸。

（4）表示出全部設(shè)備基礎(chǔ)或支承結(jié)構(gòu)高度。

（5）表示出全部吊軌及安裝孔。２、設(shè)備一覽表同初步設(shè)計階段一樣。３、方位標(biāo)

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第79頁（二）施工圖階段車間布置圖繪制１、以細實線按1:100、1:200(有時也采取1:300、1:400)百分比畫出廠房墻、梁、柱、門、窗、樓板、平臺、欄桿、屋面、地面、孔、洞、溝、坑等全部建筑線，并標(biāo)注廠房建筑物長、寬總尺寸。２、標(biāo)注柱網(wǎng)編號及柱、墻定位軸線間距尺寸。３、標(biāo)注每層平面高度。４、采取一樣百分比，以粗實線繪制設(shè)備外形及主要特征(如攪拌、夾套、蛇管等)，并繪出主要物料管口方位及其代號，標(biāo)注設(shè)備編號及名稱。對多臺相同設(shè)備，可只對其中一臺設(shè)備詳細繪制，其它可簡明表示。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第80頁

５、尺寸標(biāo)注

（1）基準(zhǔn)：以設(shè)備中心線或設(shè)備外輪廓為基準(zhǔn)線，建筑物、構(gòu)筑物以軸線為基準(zhǔn)線，標(biāo)高以室內(nèi)地坪為基準(zhǔn)線。（2）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備平面位置(縱橫坐標(biāo))：定位尺寸以建筑定位軸線為基準(zhǔn)，注出其與設(shè)備中心線或設(shè)備支座中心線距離。懸掛于墻上或柱上設(shè)備，應(yīng)以墻內(nèi)壁或外壁、柱邊為基準(zhǔn)，標(biāo)注定位尺寸。

（3）標(biāo)注設(shè)備立面標(biāo)高：定位尺寸普通能夠用設(shè)備中心線、機泵軸線、設(shè)備基礎(chǔ)面、支架、掛耳、法蘭面等相對于室內(nèi)地坪(EL100.00)標(biāo)高來表示。

（4）當(dāng)設(shè)備穿過多層樓面時：各層都應(yīng)以同一建筑軸線為基準(zhǔn)線。

制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第81頁６、方向標(biāo)志在平面圖上，應(yīng)用指北針表示出方位。指北針統(tǒng)一畫在左上角。繪制時，盡可能選取指北針向上180°內(nèi)方位。N0o90o180o270o制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第82頁設(shè)備布置圖示例現(xiàn)以磺胺脒車間布置為例介紹車間布置設(shè)計。

1.生產(chǎn)方法介紹磺胺脒屬磺胺類藥，用于腸道內(nèi)抗感染，如細菌性痢疾、細菌性潰瘍腸炎等，也可在腸道手術(shù)前使用，以預(yù)防感染?；前冯呖捎冒北交前放c硝酸胍熔融縮合，經(jīng)精制而得，其反應(yīng)方程式為:(磺胺脒)氨苯磺胺硝酸胍制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第83頁將氨苯磺胺、硝酸胍及碳酸鈉混勻，取一部分混料加入縮合釜(R1101)，攪拌加熱使其熔融，然后再分次加入混料，控制釜內(nèi)溫度為120~1300C，待全部混料加完并熔融后，升溫至152~1560C，在真空度14.66kPa以下反應(yīng)8h。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液放入盛有沸騰精制母液溶解釜(R1102)中，攪拌溶解后，料液送入堿化釜(R1103)。向堿化釜中加入適量液堿，然后冷卻，析出磺胺脒粗晶體，經(jīng)過濾器(M1101)過濾得磺胺脒粗品，濾液進入母液貯罐(V1101)供循環(huán)套用。用冷水將磺胺脒粗品洗滌至中性，然后放入溶解釜(R1104)，加水升溫溶解，并加入活性炭脫色。趁熱用過濾器(M1102)過濾，濾液在結(jié)晶罐(V1201)中冷卻結(jié)晶，析出晶體經(jīng)離心機(M1201)甩干后得磺胺脒晶體，再經(jīng)烘房(M1301)干燥后得磺胺脒精品。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置設(shè)計第84頁2.車間布置設(shè)計由磺胺脒生產(chǎn)方法可知，磺胺脒車間主要設(shè)備有縮合釜、溶解釜、堿化釜、過濾器、母液貯罐、結(jié)晶罐、離心機、干燥設(shè)備和泵等。設(shè)備可采取兩層布置，縮合釜(R1101)、堿化釜(R1103)、溶解釜(R1104)可布置在上層即操作臺上，其余設(shè)備均布置在底層即廠房地面或地面基礎(chǔ)上。車間可采取集中式布置形式。應(yīng)將磺胺脒生產(chǎn)最終階段—精制、烘干、過篩、包裝等有潔凈等級要求生產(chǎn)工序與普通生產(chǎn)區(qū)分隔開來，形成一個獨立區(qū)域，并依據(jù)廠址所在區(qū)域常年主導(dǎo)風(fēng)向，將該區(qū)域布置在普通生產(chǎn)區(qū)上風(fēng)向。在布置時可將有潔凈等級要求生產(chǎn)區(qū)域按工序分隔成若干個室，如結(jié)晶分離室、干燥室、粉碎室、成品室等，并依據(jù)潔凈等級要求認真考慮人員和物料凈化室(緩沖室、更衣室)以及衛(wèi)生通道布置。制藥工程工藝設(shè)計制藥車間布置