新模板工程施工方案

星城國際·東苑6#住宅樓模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：江蘇中順建設集團有限公司2011年月日模板工程施工方案本工程為河南締華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，地下3層，地上27層，建筑面積35128.3㎡，建筑物總高79米，結(jié)構(gòu)形式為框架土剪力墻結(jié)構(gòu)，設計運用年限為50年，抗震設防烈度為7度，本工程建筑防火分類為一類，建筑平安等級為二級。一、編制依據(jù)：成都美廈建筑設計有限公司所設計的星城國際·東苑6#樓圖紙；合同規(guī)定的質(zhì)量標準和工期要求。國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及技術(shù)標準、質(zhì)量評定。公司頒布的《質(zhì)量保證手冊》。二、工程特點：本工程施工工序多、質(zhì)量要求較高，必需嚴格仔細做好施工打算，實行有效的技術(shù)措施，合理支配施工依次，細心組織施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、高效的完成施工任務。三、施工打算：1、材料及主要機具：1.1配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。1.2隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。1.3一般應各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2、作業(yè)條件：2.1按工程結(jié)構(gòu)設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。2.3墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查愛護層厚度應滿意要求，辦完隱藏工程驗收手續(xù)。2.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。2.5安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷勻稱，不得漏刷）。四、施工工藝：安裝剪力墻模板：1、工藝流程： 彈線 → 安門洞口模板 → 安一側(cè)模板 → 安另一側(cè)模板 → 調(diào)整固定 → 辦預檢 2、按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。3、把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。4、清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續(xù)。安裝梁模板：1、工藝流程： 彈線 → 支立柱 → 調(diào)整標高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側(cè)模 → 辦預檢 2、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3、安裝架鋼支柱之前（如土地面必需夯實），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采納單排，當梁截面較大時可采納雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般狀況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。4、按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。5、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。6、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般狀況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁超群過60cm時，加穿梁螺栓加固。7、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。安裝樓板模板：1、工藝流程： 地面夯實 → 支立柱 → 安大小龍骨 → 鋪模板 → 校正標高 → 加立桿的水平拉桿 → 辦預檢 2、土地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板。采納多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。3、從邊跨一側(cè)起先安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安其次排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應依據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。4、調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。5、鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)起先鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距一般不大于30cm（即每隔一孔插一個）。每個U形卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應采納大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密。6、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。7、標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。依據(jù)支柱高度確定水平拉桿設幾道。一般狀況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應常常檢查，保證完整堅固。8、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。五、梁、板、柱荷載驗算：1、荷載：新澆砼梁荷載0.35×1×25=8.75kn/m板砼荷載0.12×25=3kn/m2鋼模板0.5kn/m2支撐系統(tǒng)自重1.1kn/m2施工荷載2.5kn/m2振搗水平荷載2.0kn/m2振搗垂直荷載4.0kn/m2新澆砼側(cè)壓力25kn/m3①梁底模的荷載Q強=8.75+0.5(0.35+2×1)+0.35×2=11.625kn/mQ剛=8.75+0.5(0.35+2×1)=9.925kn/m②干脆支承梁底模板的小橫桿間距取600時，小橫桿荷載；Q強=0.6×11.625+0.0384=7.01kn/mQ剛=0.6×9.925+0.0384=5.99kn/m③干脆支承梁底模的小橫桿間距取600時，支承小橫桿的承重大模桿上的荷載P強=7.01/2=3.5knP剛=5.99/2=3kn④梁支架立桿間距取900時，立桿軸向的最大荷載：由梁的承重大模桿上的荷載和板的承重大模桿上的荷載加立桿自重組成。N=3.5×2+0.5×0.9(2.75+2+1.1+0.5+2.5)+4.4×0.0384=11.15kn⑤立桿間距取900時，梁的承重大模桿與立桿堅實處管扣的荷載：Q強=3.5×2=7.00kn⑥板的立桿間距取1000時，板的承重大模桿與立桿緊固處管扣的荷載；Q強=1×1（3+0.5+2.5）=6kn2、強度、剛度驗算①梁底模的強度、剛度驗算：以P20模板為主小橫相間距取600時Mmax=QL2/8=11.625÷0.35×0.2×0.62/8=0.3KNm1.25Mna×/W=1.25×0.3×1000×1000/3960=94.7mpa<210mpa剛度滿意要求fmax=KfQ剛L4/100EIa=0.677Q剛L4/100EI=0.677×9.925÷035×0.2×6004/100×2.1×105×17.98×104=0.13≦[f]=1.5(mm)剛度滿意要求②干脆支撐梁底模的小橫桿間距取0.6m，跨度按雙排架間距取0.95m計時的強度、剛度驗算Mmax=Q強L/10=7.01×0.6×0.95/10=0.4KNm1.25Mmax/W=1.25×0.4×1000×1000/5000=100mpa<210mpa強度滿意要求fmax=KfQ剛L4/100EIa=0.677Q剛L4/100EI=0.677×5.99×9504/100×2.1×105×12.19×104=1.29≦[f]=1.5(mm)剛度滿意要求③大橫桿支點間距0.9m,P強=3.5KN的強度驗算Mmax=0.175P強L=0.175×3.5×0.9=0.55KNm1.25M/W=1.25×0.55×106/5000=138Mpa<210Mpa強度滿意要求fmax=KfQ剛L4/100EIa=0.677Q剛L4/100EI=0.677×3×9004/100×2.1×105×12.19×104=0.52≦[f]=1.5(mm)剛度滿意要求④支撐立桿穩(wěn)定驗算（大橫桿步距取2m時）t0入t0=uhI0.7×2×1000入==88.6查得φ=0.67315.8立桿穩(wěn)定的最大承載力驗算為φ=fc.A=0.673×0.205×4.89×102=67.5KN>11.15KN滿意穩(wěn)定要求⑤管扣驗算按規(guī)范要求，管扣的抗滑、抗扭、抗剪強度為6.5KN。小橫桿間距取0.6m，立桿間距0.9m時，梁高1.0m四、結(jié)論從驗算的結(jié)果來看，1.0m高的梁雙排架立桿間距取900，小橫桿間距取600時，承重大橫桿、小橫桿、強度剛度條件均滿意要求，立桿的平安儲備較大。但此處管扣荷載超出7.6%,擔心全。此處一是可采納雙管扣防滑；二是將立桿間距調(diào)整為800。板的立桿間距、承重大橫桿、管扣的強度剛度條件滿意要求。因此，本模板工程施工方案可以實施。六、模板拆除：模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。1、墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。2、樓板、梁模板拆除：2.1應先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。2.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。2.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。2.4樓層較高，支模采納雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。2.5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3、側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、拆下的模板剛好清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件剛好集中收集管理。5、拆模時嚴禁模板干脆從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。七、質(zhì)量標準：保證項目：模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷勻稱。八、成品愛護：1、保持大模板本身的整齊及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。2、大模板吊運就位時要平穩(wěn)、精確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時，要留意愛護模板下面的砂漿找平層。3、拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5、冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。九、應留意的質(zhì)量問題：1、墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不仔細，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。2、墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。3、混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。4、角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，剛好處理。5、角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不堅固。應改進角模支模方法。6、門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不堅固。必需仔細進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。7、嚴格限制模板上口標高。十、平安技術(shù)措施：混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土成型施工中的一個組成部分。模板按材料可分為木模板、鋼木模板、鋼模板等。模板工程的平安技術(shù)措施有：1.工作前應戴好平安帽，檢查運用的工具是否堅固，板手等工具必需用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時應集中思想，避開釘子扎腳和空中滑落。2.安裝與拆除5米以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系平安帶。3.不得在腳手架上堆放大批模