鋁合金條板吊頂施工方案

鋁金吊施案

一工概：本工程吊頂有鋁合條板吊，使用部位一層候廳、二層候廳、進站廣及出站通道其中一候車廳鋁合條板間為70mm二層候廳及進站廣鋁合金條板距為90mm出站通條鋁合板間距為75mm。二施準(zhǔn)1材料及構(gòu)配1.1龍骨：龍骨配套副骨。1.2輔材：骨吊件、連件、插接件吊桿、栓等。1.3鋁合金板的種、規(guī)、質(zhì)量應(yīng)符設(shè)計要2主要機具2.1機具：鋸、擊電錘電焊機等。2.2工具：子、手、螺刀等。2.3計量檢用具水準(zhǔn)儀靠尺、鋼尺水平尺塞尺、線墜。2.4安全防用品安全帽安全帶、電面罩、焊手套等。3作業(yè)條件3.1施工前按設(shè)要求對層候車廳、層候車及出站通道層高及吊頂內(nèi)管道、設(shè)備其支架標(biāo)高進行測檢查，辦理交接檢錄。3.2各種材配套全已進，并已進行檢驗或試。3.3、安裝頂棚內(nèi)網(wǎng)架內(nèi)的各管線及備，確定好位、通口及各種露明口位置。3.4頂棚罩板安前，應(yīng)完墻、地濕業(yè)工程目。3.5、室內(nèi)境應(yīng)干，濕度不大60，通風(fēng)良好吊頂內(nèi)周墻面的各種孔洞封堵處理完。抹灰干燥。3.6搭好頂施工作平臺子。3.7施工現(xiàn)所需臨時用、用電、各工機具備就緒三操工1工藝流程

。測量放→

安裝吊→

安裝邊骨及主龍骨→

安裝次龍→安裝配套骨→安裝鋁金條板→安裝收口→調(diào)2測量放線2.1、依據(jù)內(nèi)標(biāo)高制線，在房內(nèi)四周上量測出吊標(biāo)高控點（墻體較長，間距3一控制然后用粉線墻上彈吊頂標(biāo)高控線。2.2劃龍骨檔線按設(shè)計求的主、次骨間距置，在已彈的頂棚標(biāo)高水線上劃龍骨檔線。3安裝吊桿

3.1一層候廳及站通道過用L40*4角鋼與吊頂龍骨進連接。吊桿兩套焊⊥30×30×3、30mm角碼。角的另一鉆孔，其孔按固定吊桿膨脹螺栓直確定。作好的吊桿做防腐理。二層候廳及進廣廳的桿為的角鋼通過與網(wǎng)架球轉(zhuǎn)下來角鋼進焊接。3.3按吊頂高控線和主次龍骨的規(guī)、連接方式確定吊下端頭的標(biāo)高按主龍骨位及吊桿計間距均勻布。遇較大設(shè)或通風(fēng)道處，吊桿間大于1200mm時采用型扁擔(dān)來滿足桿間距（見3.3。4安裝邊龍骨主龍骨

圖桿加鋼扁示圖4.1邊龍骨按大圖的要和彈好的吊標(biāo)高控線進行安裝安裝時把邊龍用水泥釘或釘固定已預(yù)埋好的磚上（磚需經(jīng)防腐理。固定在混凝墻（柱）上，可直用水泥釘固。固定間距應(yīng)不大吊頂次骨的間，一般為300～600mm，以止發(fā)生變形4.2根據(jù)在周墻上彈出頂棚標(biāo)高控線、主骨位置線和樣圖安裝主龍。先在主龍上裝好掛件，再裝吊桿上鎖緊螺母，主龍骨的吊掛穿過吊桿螺，擰上平螺母后進調(diào)直、平，最后將緊螺母緊，見3.4.2示。主龍骨需接長時必須使用主骨專用接件行連接。每主龍骨上的掛點不少于2處，相鄰兩根龍骨的頭要相互錯，不得放同一吊桿檔。圖5

、安裝龍骨采用配龍骨。5.1根據(jù)房實際寸進行排、翻樣，定次龍分檔尺寸。與已繪制的大圖有矛盾時應(yīng)按房實際尺寸對樣圖進核對修訂。5.2根據(jù)配龍骨檔尺寸在主龍骨上裝配套骨吊掛件。5.3按照設(shè)及規(guī)要求，配套龍骨通專用吊件安裝在主骨上。

間距應(yīng)合大樣圖和面板材規(guī)格。5.4配套龍安裝后，應(yīng)通線進行一整體調(diào)、調(diào)直，并意調(diào)好起拱度起拱高度為間跨度3‰7安裝罩面板7.1在配套骨安完，經(jīng)查符合要求，即可始安裝飾面。安裝時從每跨的中間開裝第一，將飾面板在配套骨的卡槽中并輕輕力擠緊牢，接著依安裝兩的條板。安的時候定要小心，免將條的漆面掉。邊安裝將面層平整，將縫調(diào)勻、直。7.2飾面板的燈、煙感頭、噴淋頭設(shè)備宜在板塊的中位置。風(fēng)口、修口尺寸應(yīng)飾面板格配套，布合理、觀，與飾面交接處密、吻。8調(diào)整飾面板裝完后，應(yīng)、橫掛線，統(tǒng)一調(diào)板面的整度。四質(zhì)檢標(biāo)1一般規(guī)定1.1各分項程的驗批應(yīng)下列規(guī)定劃：同一品的吊頂工程分為一檢驗批。1.2檢查數(shù)應(yīng)符下列規(guī)：每個檢批應(yīng)至少抽10%并不得于跨間不足3時應(yīng)全數(shù)檢。1.3安裝龍前，按設(shè)計求對房間凈、洞口高和吊頂內(nèi)道、設(shè)備及其架的標(biāo)高進交接檢。1.4吊頂工中的埋件、筋吊桿和型吊桿應(yīng)行防銹處理1.5安裝飾板前完成吊內(nèi)管道和設(shè)的調(diào)試驗收。1.6吊桿距龍骨部距離得大于300mm，大于時，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)桿長度大于1.5m，應(yīng)置反支。當(dāng)?shù)鯒U與備相遇，應(yīng)整并增設(shè)吊桿1.7重型燈、電及其他型設(shè)備嚴禁裝在吊工程的龍骨。2主控項目2.1吊頂標(biāo)、尺、起拱造型應(yīng)符合計要求檢驗方：觀察；尺檢查。2.2飾面材的材、品種規(guī)格、圖案顏色應(yīng)合設(shè)計要求檢驗方：觀察；檢產(chǎn)品合證書、性能測報告進場驗收記和復(fù)驗報告2.3吊桿、骨的質(zhì)、規(guī)、安裝間距連接方應(yīng)符合設(shè)計求。金屬吊桿龍骨應(yīng)經(jīng)過面防腐理。檢驗方：觀察；尺檢查；查產(chǎn)品合格書、性檢測報告、場驗收記錄隱蔽工程驗記錄。檢驗方：觀察。3一般項目3.1飾面材表面潔凈、澤一致，不有翹曲裂縫及缺損檢驗方法：觀；尺量檢查3.2飾面板的燈、煙感、噴淋頭、口篦子設(shè)備的位置合理、美觀，飾面板的交應(yīng)吻合嚴密。

檢驗方：觀察。3.3金屬吊、龍的接縫均勻一致，縫應(yīng)吻，表面應(yīng)平，無翹曲、錘。檢驗方：檢查隱蔽程驗收錄和施工記。3.4吊頂內(nèi)充吸材料的種和鋪設(shè)厚應(yīng)符合計要求，并有防散落措施檢驗方：檢查隱蔽程驗收錄和施工記。五施注事1、水控制線施測須準(zhǔn)確誤，跨度較時應(yīng)在間適當(dāng)位置設(shè)控制點。骨必須調(diào)平后安裝面，安裝面板嚴格按平控制線控標(biāo)高，同一房內(nèi)應(yīng)拉通線制，以造成吊頂不、接縫順直。2吊桿、骨架固定在體結(jié)構(gòu)上，得吊掛頂棚內(nèi)的各管線、備上，吊螺母調(diào)整好高后必鎖緊，輕鋼架之間連接應(yīng)牢固靠，以造成骨變形使頂板平、開。3施工前應(yīng)注挑選板，規(guī)格應(yīng)一；板塊下料切割時應(yīng)控制切割角度切口的毛茬崩邊應(yīng)整平直；安時應(yīng)拉線找正、找，避免現(xiàn)接縫顯、漏白槎不順直錯臺等問題4各專業(yè)工種與裝飾種密切配合工，按理工序施工各孔、應(yīng)先放好后再開洞，保證位準(zhǔn)確、吊頂設(shè)備銜吻合、嚴密5吊頂工程應(yīng)下列隱工程頂目進驗收:5.1吊頂內(nèi)道、備的安及水管試壓5.2預(yù)埋件拉結(jié)。5.3吊桿安。5.4龍骨安。六安措1施工中使用電動工及電氣設(shè)備均應(yīng)符國家現(xiàn)行標(biāo)《施工場臨時用安全技術(shù)規(guī)（JGJ46）的規(guī)定2吊頂工程的手架搭、活動腳手固定均符合建筑施安全標(biāo)。腳手架堆料重量不超過規(guī)荷載，腳手應(yīng)固定不得有探頭。3、施中使用各種工具（梯、高）機具符合相規(guī)定要求，利于操，確保安全在高處業(yè)時，上面材料碼必須平穩(wěn)可，工具得亂放應(yīng)放入工具內(nèi)。4進入現(xiàn)場應(yīng)安全帽高空作業(yè)時系安全，嚴禁一手材料，一手操作攀扶上下。氣焊工持證上崗并備防護具。5、施時高處作業(yè)用工具放入工具袋，地面業(yè)工具應(yīng)隨放入工具箱，禁將鐵釘含口內(nèi)。6使用電、氣等明火業(yè)時，應(yīng)清周圍及渣濺落區(qū)的燃物，設(shè)專人監(jiān)。七環(huán)要1、施時應(yīng)選用符噪聲排標(biāo)準(zhǔn)要求的備，作時應(yīng)避開休時間以減少對圍社區(qū)和單的噪聲響。

2施工所用機設(shè)備應(yīng)用節(jié)能型的以節(jié)約料消耗，尾排放要合標(biāo)準(zhǔn)。免廢油溢漏對廢油油沫布油手按規(guī)定理。合理選配套設(shè)，節(jié)約電消耗。3施工設(shè)計要理，盡減少使用鋼數(shù)量，約鋼材消耗4建筑垃圾等料運輸應(yīng)按要求進覆蓋，免產(chǎn)生揚塵翻斗車料避免產(chǎn)粉塵；裝車禁太滿超載，避免灑、損及污染路面現(xiàn)象發(fā)。5鋼材、涂料輔料等料應(yīng)嚴格按求存放嚴禁吸煙、止火災(zāi)有毒有害品滲漏。6建筑材料放性核限必須符合國標(biāo)準(zhǔn)的定八成保

。1骨架、飾面及其他料進場后，存入庫內(nèi)碼放整齊上面不放置重物露天存放必進行苫，保證各種料不受、不霉變、變形。2骨架及飾面安裝時應(yīng)