2樁基礎(chǔ)工程解析

2樁基礎(chǔ)工程解析第一頁，共96頁。樁基靜壓設(shè)備第二頁，共96頁。

圖2－1樁基第三頁，共96頁。1．混凝土預(yù)制樁

（1）靜壓鋼筋混凝土預(yù)制樁：用靜力壓樁機(jī)將預(yù)制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基土層中成樁的方法。

（2）靜壓鋼筋混凝土預(yù)制管樁：用靜壓樁機(jī)將預(yù)制管樁壓入土層的方法。

（3）錨桿靜壓混凝土預(yù)制方樁：錨桿靜壓法沉樁，系利用建（構(gòu)）筑物的自重作為壓載，先在基礎(chǔ)上開鑿出壓樁孔和錨桿孔，然后埋設(shè)錨桿，或新建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)上預(yù)留壓樁孔、預(yù)埋鋼錨桿，借錨桿反力，通過反力架，用液壓千斤頂將鋼筋混凝土預(yù)制短樁逐段壓入基礎(chǔ)中開鑿或預(yù)留的樁孔內(nèi)，當(dāng)壓樁力和樁長滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，再將樁與基礎(chǔ)連接在一起，承受上部荷載。第四頁，共96頁。2．混凝土灌注樁

（1）人工挖孔灌注樁：人工挖孔灌注樁是指在樁位采用人工挖掘方法成孔，然后安裝鋼筋籠，灌注混凝土而成的樁。

（2）泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁是通過樁機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下慢速鉆進(jìn)，并利用泥漿循環(huán)的方式對孔底排渣，成孔后利用水下澆注法灌注混凝土而成的樁。

（3）振動(dòng)沉管灌注樁：振動(dòng)沉管灌注樁是用振動(dòng)樁機(jī)，將帶活瓣樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制樁靴的鋼管利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的垂直定向振動(dòng)和錘、樁管自重及卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩施加的壓力，使樁管沉入土中，然后向樁管內(nèi)澆注混凝土，邊振邊拔出樁管，使混凝土留在土中而成樁。第五頁，共96頁。（6）擠擴(kuò)多支盤混凝土灌注樁：擠擴(kuò)多支盤樁全稱為“液壓擠擴(kuò)多支盤混凝土灌注樁”，是在常規(guī)鉆孔灌注樁的基礎(chǔ)上，采用專用液壓設(shè)備對樁長范圍內(nèi)的土層進(jìn)行多截面擴(kuò)孔，形成多處錐狀或三角形擴(kuò)徑空腔，空腔內(nèi)灌注混凝土后形成多支點(diǎn)的多截面擴(kuò)孔混凝土樁。（5）夯擴(kuò)灌注樁：夯壓成型灌注樁又稱夯擴(kuò)樁，是在普通錘擊沉管樁的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)發(fā)展起來的一種新型樁，由于其擴(kuò)底作用，增大了樁端支承面積，能夠充分發(fā)揮樁端持力層的承載力，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，十幾年來已在國內(nèi)許多地區(qū)得到廣泛地應(yīng)用和發(fā)展。（4）泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁：沖擊成孔灌注樁系用沖擊式鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖擊鉆頭（又稱沖錘）上下往復(fù)沖擊，將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔，部分碎渣和泥漿擠入孔壁中，大部分成為泥渣，用掏渣筒掏出成孔，然后再灌注混凝土成樁。第六頁，共96頁。第一節(jié)預(yù)制樁施工

一、預(yù)制樁的制作、起吊、運(yùn)輸和堆放（一）鋼筋砼實(shí)心方樁1.概念

靜壓混凝土預(yù)制方樁是用液壓靜力壓樁機(jī)將預(yù)制混凝土方樁分節(jié)壓入地基土層中成樁。方樁常用截面尺寸為30cm×30cm、35cm×35cm、40cm×40cm、45cm×45cm、50cm×50cm、55cm×55cm，常用節(jié)長為7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m、14m、15m等等。

2.特點(diǎn)

本法為液壓操作、自動(dòng)化程度高；行走方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，樁位定點(diǎn)精確，可提高樁基施工質(zhì)量；

第七頁，共96頁。3.適用范圍

本法適用于軟土、填土及一般粘性土層中應(yīng)用，特別適合于居民稠密及危房附近環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或有4m以上硬隔離層的情況。

施工速度快，壓樁速度每分鐘可達(dá)2m，比錘擊法可縮短工期1/3。施工無噪聲、無振動(dòng)、無污染，沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免打碎樁頭，混凝土強(qiáng)度等級(jí)可降低1~2級(jí)，配筋比錘擊法可省鋼筋40%左右；第八頁，共96頁。4.制作程序

現(xiàn)場制作場地整平、壓實(shí)——場地地坪作三七灰土或澆筑混凝土——彈線、支模、涂刷隔離劑——綁扎鋼筋骨架、安設(shè)吊環(huán)（或預(yù)埋吊裝孔）——澆筑混凝土——養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度拆模——支間隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋——澆筑間隔樁混凝土——同法間隔重疊制作第二層樁（重疊層數(shù)一般不宜超過四層）。

5.施工要點(diǎn)

（1）

混凝土預(yù)制樁可在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制?，F(xiàn)場預(yù)制多采用工具式木模板或鋼模板，支在堅(jiān)實(shí)平整的地坪上，模板應(yīng)平整牢靠，尺寸準(zhǔn)確。用間隔重疊法生產(chǎn)，樁頭部分使用鋼模堵頭板，并與兩側(cè)模板相互垂直，樁與樁間刷廢機(jī)油或皂腳水并用塑料薄膜隔開，鄰樁與上層樁的混凝土須待鄰樁或下層樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的３０％以后進(jìn)行，重疊層數(shù)一般不宜超過四層。第九頁，共96頁。

(2).長樁可分節(jié)制作，單節(jié)長度應(yīng)滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運(yùn)輸與裝卸能力等方面的要求，并應(yīng)避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。

(3).鋼筋骨架主筋連接宜采用對焊或電弧焊，主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過50%；相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)不大于35d（d為主筋直徑），且不少于500mm。樁頂1m范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭。樁頂鋼板預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，同時(shí)樁頂面和接頭端面應(yīng)平整，樁頂平面與樁縱軸線傾斜不應(yīng)大于3mm。

(4).混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C30，粗骨料用5~40mm碎石或卵石，用機(jī)械拌制混凝土，坍落度不大于6cm，接樁的接頭處要平整，使上下樁能互相貼合對準(zhǔn)。澆筑完畢應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不小于7d，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)30d方可使用。第十頁，共96頁。6.起吊

當(dāng)樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)于設(shè)計(jì)規(guī)定之處，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，可按下圖所示位置設(shè)置吊點(diǎn)起吊。圖2－2樁的吊點(diǎn)位置第十一頁，共96頁。圖2－2樁的吊點(diǎn)位置第十二頁，共96頁。圖2－2樁的吊點(diǎn)位置第十三頁，共96頁。7.運(yùn)輸

樁運(yùn)輸時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。長樁運(yùn)輸可采用平板拖車、平臺(tái)掛車或汽車后掛小炮車運(yùn)輸；短樁運(yùn)輸亦可采用載重汽車，現(xiàn)場運(yùn)距較近，亦可采用輕軌平板車運(yùn)輸。嚴(yán)禁在現(xiàn)場以直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸。8.堆放

樁應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置，支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)在吊點(diǎn)或近旁處保持在同一垂直線上，各層墊木應(yīng)上下對齊，并支承平穩(wěn)，堆放層數(shù)不宜超過4層。（二）砼管樁混凝土管樁是一種空心圓形細(xì)長構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成，如圖所示。

第十四頁，共96頁。圖2－3預(yù)應(yīng)力管樁示意圖第十五頁，共96頁。其制作工藝流程品質(zhì)控制如下圖圖2－4管樁制作工藝流程第十六頁，共96頁。圖2－5管樁吊點(diǎn)位置第十七頁，共96頁。（三）鋼管樁的制作、運(yùn)輸和堆放二、錘擊沉樁（打入法）施工特點(diǎn)（一）打樁設(shè)備及選擇：樁錘：根據(jù)現(xiàn)場情況、機(jī)具設(shè)備條件及工作效率確定。樁架：考慮樁錘類型、樁長和施工條件等動(dòng)力裝置：由樁錘性質(zhì)決定。（二）打樁前的準(zhǔn)備工作：清障、排水；材料機(jī)具準(zhǔn)備、打樁試驗(yàn)、確定打樁順序、設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)及定樁位。（三）打樁工藝：定錘吊樁、打樁、接樁及截樁頭、打樁測量和記錄。（四）質(zhì)量控制：滿足貫入度或標(biāo)高要求（五）打樁質(zhì)量通病及其防治第十八頁，共96頁。確定打樁的順序

1.當(dāng)基坑不大時(shí)，打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從兩邊開始向中間進(jìn)行。如圖a、b圖2－5打樁順序第十九頁，共96頁。2.對于密集群樁，自中間向兩個(gè)方向或向四周對稱施打如圖c、f；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。如e圖。

圖2－6打樁順序第二十頁，共96頁。3.當(dāng)基坑較大時(shí)，應(yīng)將基坑分為數(shù)段，而后在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行，如圖d、g圖

圖2－7打樁順序第二十一頁，共96頁。4.對基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先深后淺，對不同規(guī)格的樁，宜先大后小，先長后短，可使土層擠密均勻，以防止位移或偏斜.。第二十二頁，共96頁。三、靜力壓樁靜力壓樁機(jī)的選用表1靜力壓樁機(jī)的選用截面尺寸

（mm）混凝土

強(qiáng)度等級(jí)常用節(jié)長

（m）

單樁承載力

設(shè)計(jì)值（kN）靜壓機(jī)300×300C30~C406~12

500~800

160t350×350C30~C406~18700~1100160t~220t400×400C30~C45

8~25800~1500220t~360t450×450C30~C508~251500~2500300t~500t500×500C30~C508~251800~2800400t~550t550×550C30~C508~252200~3000500t~600t

（一）壓樁設(shè)備第二十三頁，共96頁。靜力壓樁機(jī)第二十四頁，共96頁。靜力壓樁機(jī)第二十五頁，共96頁。（二）施工工藝

1、施工工藝流程

測量定位——樁機(jī)就位——釬探——開樁、吊樁——靜壓沉樁——接樁——再靜壓沉樁、送樁——終止壓樁

2、施工工藝過程

(1)測量定位

施工前應(yīng)根據(jù)施工圖放出軸線，定出每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，涂上紅漆，并在旁邊撒上白灰，使標(biāo)志明顯。

（2）樁機(jī)就位

現(xiàn)場所用的靜力壓樁機(jī)就位系用于行走裝置來完成，它是由橫向行走（短船行走）、縱向行走（長船行走）和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成。把船體當(dāng)作鋪設(shè)的軌道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走；當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回轉(zhuǎn)可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)。樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，按額定的總重量配置壓重，調(diào)整機(jī)架垂直度，并使樁機(jī)夾持鉗口中心與地面上的樁位中心基本對準(zhǔn)，調(diào)平壓樁機(jī)，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。

第二十六頁，共96頁。(3)釬探

在建筑物舊址及雜填土區(qū)施工時(shí)，應(yīng)先將送樁鋼管樁壓入一定深度進(jìn)行釬探，并將在樁位置探明的舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它措施處理。(4)開樁、吊樁

當(dāng)樁是在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，應(yīng)盡量采用即壓即取的做法，盡可能減少二次搬運(yùn)和堆放。吊樁前先開樁，使樁身與樁堆剝離，以避免吊樁時(shí)拉裂樁身。用吊車將所要吊的樁翻離樁堆，然后用鋼絲繩綁住樁上部約1/3樁長處起吊預(yù)制樁，并將樁尖緩慢地垂直對準(zhǔn)樁位中心。當(dāng)樁入土50cm時(shí)，開動(dòng)油缸抱緊樁身。

當(dāng)樁在工廠預(yù)制時(shí)，應(yīng)在靜壓沉樁前做好樁的起吊、運(yùn)輸和堆放準(zhǔn)備工作。第二十七頁，共96頁。(5)靜壓沉樁

樁就位后，校正樁的垂直度和樁機(jī)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，并應(yīng)控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。在壓樁過程中，應(yīng)認(rèn)真記錄好壓樁時(shí)間，已入土的樁長和壓力表讀數(shù)，以便判斷樁的質(zhì)量和承載力，當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁。第二十八頁，共96頁。(6)接樁

當(dāng)樁長比較長的情況下，必須將長樁分節(jié)制作，逐節(jié)沉入，在樁節(jié)之間進(jìn)行接樁；當(dāng)下節(jié)樁沉到樁頂離地面0.8m~1.0m處將上節(jié)樁吊起，對準(zhǔn)下節(jié)樁放下，調(diào)整上節(jié)樁，稍稍提起上節(jié)樁，清理干凈樁頭預(yù)埋鐵件表面的水泥砂漿和雜物，即可進(jìn)行接樁。接樁可采用漿錨法和焊接法。當(dāng)采用電焊接樁時(shí)，先點(diǎn)焊固定角鋼，再開始焊接，先焊接下節(jié)樁，待上節(jié)樁壓緊、對中調(diào)直后，再焊接上節(jié)樁。上下節(jié)樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵件墊密焊牢，焊接時(shí)應(yīng)對角施焊，以減小焊縫變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊縫必須連續(xù)、飽滿。

第二十九頁，共96頁。

(7)再靜壓沉樁、送樁

焊接結(jié)束后，清除焊渣，自然冷卻5~10分鐘，再繼續(xù)靜壓沉樁、送樁，壓樁應(yīng)壓到滿足終止條件要求為止，以確保樁基的施工質(zhì)量。送樁時(shí)送樁器的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方可送樁；對端承樁，送樁送到壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，持荷5分鐘；對摩擦樁，送樁送到樁長達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，持荷5分鐘。

(8)終止壓樁

當(dāng)壓樁壓到滿足終止條件要求時(shí)，即可終止壓樁。第三十頁，共96頁。四、預(yù)制樁施工對周圍環(huán)境的影響及預(yù)防措施（一）噪音影響及防護(hù)1、音源控制防護(hù)2、遮擋防護(hù)3、控制打樁時(shí)間（二）振動(dòng)影響及防護(hù)（三）土體擠壓影響及防護(hù)1、預(yù)鉆孔沉樁法2、合理安排打樁順序和工藝3、合理排水措施降低超孔隙水壓力4、設(shè)防擠防震溝5、設(shè)置防擠防滲墻第三十一頁，共96頁。第二節(jié)砼灌注樁施工一、鉆孔灌注樁施工（一）概念特點(diǎn)適用范圍1.概念

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁是通過樁機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下慢速鉆進(jìn)，并利用泥漿泵使泥漿進(jìn)行正循環(huán)或反循環(huán)的方式對孔底排渣，成孔后利用水下法灌注混凝土而成的樁。

2.特點(diǎn)

護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量高，施工無噪聲、無振動(dòng)、無擠壓；機(jī)具設(shè)備簡單，操作簡單，費(fèi)用較低?？缮刹煌笮】讖胶蜕疃鹊臉?。但成孔速度慢、效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴(kuò)孔率較難控制。

3．適用范圍

適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土、砂礫、軟質(zhì)巖層等等。第三十二頁，共96頁?；剞D(zhuǎn)鉆孔機(jī)第三十三頁，共96頁。（二）鉆孔機(jī)械設(shè)備常用設(shè)備主要包括：正循環(huán)或反循環(huán)鉆機(jī)、泵組、液壓系統(tǒng)及空壓機(jī)等。第三十四頁，共96頁。（三）施工工藝流程

放樣定位——埋設(shè)護(hù)筒——鉆機(jī)就位，對中孔位——鉆孔——鋼筋籠制作及吊裝——下導(dǎo)管——清孔——灌注砼、拔出導(dǎo)管。第三十五頁，共96頁。第三十六頁，共96頁。第三十七頁，共96頁。第三十八頁，共96頁。第三十九頁，共96頁。第四十頁，共96頁。二、振動(dòng)沉管灌注樁施工（一）概念特點(diǎn)適用范圍1.概念

振動(dòng)沉管灌注樁系用振動(dòng)樁機(jī)將帶有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制樁靴的樁管（上部開有加料口），利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的垂直定向振動(dòng)和錘、樁管自重及卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩施加的拉力，邊振邊拔出樁管，使混凝土留在土中而成樁。

2.特點(diǎn)

1)

能適應(yīng)復(fù)雜地層，不受持力層起伏和地下水位高低的限制；

2)能用小樁管打出大截面樁，有較高的承載力；

3)有套管護(hù)壁，可防止塌孔、縮徑、斷樁、樁質(zhì)量可靠；

第四十一頁，共96頁。4)振動(dòng)沉管樁屬于低振幅次中頻振動(dòng)，對附近建筑物的振動(dòng)影響以及噪聲對環(huán)境的干擾都比較?。?/p>

5)施工速度快，效率高，操作簡便、安全，同時(shí)費(fèi)用比較低，比預(yù)制樁可降低工程造價(jià)30%左右，但由于振動(dòng)使土體受到擾動(dòng)，會(huì)大大降低地基強(qiáng)度，因此土體需養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，才能恢復(fù)地基強(qiáng)度。

3.適用范圍

振動(dòng)沉管灌注樁適用于在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、濕陷性黃土、稍密及松散的砂土和填土中使用；但在堅(jiān)硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，因易損壞樁尖，不宜采用。第四十二頁，共96頁。（二）振動(dòng)沉管灌注樁的常用設(shè)備及材料要求

主要機(jī)具設(shè)備包括：DZ60或DZ90型振動(dòng)錘、DJB14型步履式樁架、卷揚(yáng)機(jī)、加壓裝置、樁管、樁尖或鋼筋混凝土預(yù)制樁靴等。樁管直徑為220~370mm、長10~28m。常用振動(dòng)沉樁錘的技術(shù)性能見表，配套機(jī)具設(shè)備有：下料斗、1t機(jī)動(dòng)翻斗車、J1-400型混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、交流電焊機(jī)（32kVA）、氧割裝置等。

混凝土材料：混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。水泥用32.5號(hào)或42.5號(hào)普通水泥；碎石或卵石粒徑不大于40mm，含泥量小于3%；砂用中、粗砂，含泥量小于5%，混凝土坍落度為8~10mm。

第四十三頁，共96頁。振動(dòng)沉管樁機(jī)第四十四頁，共96頁。（三）振動(dòng)沉管灌注樁的施工工藝

1．施工工藝流程

放樣、定樁位——埋設(shè)預(yù)制樁尖——樁機(jī)就位——沉管——灌注砼——吊放鋼筋籠、繼續(xù)澆筑砼——拔管。2．施工工藝過程

(1)放樣定樁位：

測量人員先確定好控制點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)放出各樁位，并在樁位中心撒上白灰作標(biāo)記。(2)埋設(shè)預(yù)制樁尖

按樁位挖土坑，并埋設(shè)預(yù)制樁尖，在埋設(shè)過程應(yīng)隨時(shí)觀測，防止填土?xí)r樁尖位置偏差，樁尖中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm，樁尖埋設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核校正。第四十五頁，共96頁。(3)樁機(jī)就位

樁機(jī)通過卷揚(yáng)機(jī)及軌道使樁機(jī)就位，并認(rèn)真調(diào)整水平度，然后將樁管對準(zhǔn)樁位中心。放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，利用樁機(jī)和樁管自重，把樁尖豎直壓入土中。

(4)沉管

開動(dòng)振動(dòng)錘，同時(shí)放松滑輪，使樁管逐漸下沉，并開動(dòng)加壓卷揚(yáng)機(jī)，通過加壓鋼絲繩對鋼管加壓。沉管過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查管內(nèi)有無水或泥漿，如果發(fā)現(xiàn)水或泥漿較多，應(yīng)拔出樁管，用砂回填樁孔后重新沉管，當(dāng)樁管下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止振動(dòng)器振動(dòng)。

(5)灌注砼

灌注砼之前，經(jīng)檢查確認(rèn)樁管內(nèi)無吞樁尖或進(jìn)泥、進(jìn)水時(shí)，即可用吊斗將砼通過灌注漏斗灌放樁管內(nèi)。第四十六頁，共96頁。(7)拔管：

當(dāng)砼灌滿后，應(yīng)先啟動(dòng)振動(dòng)箱片刻，再開動(dòng)振動(dòng)器和卷揚(yáng)機(jī)拔樁管，邊振邊拔，用錘子敲擊樁管，根據(jù)聲音判斷砼已從樁管中流出以后，方可繼續(xù)拔樁管。并應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度不得大于0.5m/min，邊振邊拔。每提升0.5~1.0m，再把樁管下沉0.3~0.5m，在拔管過程中分段添加砼，使管內(nèi)砼面始終不低于地表面，或高于地下水位1.0~1.5m以上，以防砼中斷形成縮徑。同時(shí)砼澆筑高度應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，以確保適時(shí)修整樁頂，鑿去浮漿后，應(yīng)確保樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。(6)吊放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑砼

當(dāng)樁管內(nèi)砼大約澆到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)起吊鋼筋籠，從樁管內(nèi)插入，利用鋼索將鋼筋籠吊在樁管內(nèi)預(yù)定的深度上，鋼筋籠吊好后，繼續(xù)澆注砼。第四十七頁，共96頁。（四）沉管樁施工中常見問題的分析和處理1、斷樁2、縮頸樁3、樁尖進(jìn)水、進(jìn)泥砂4、吊腳樁第四十八頁，共96頁。三、人工挖孔灌注樁施工（一）概念、特點(diǎn)與適用范圍

1.概念

人工挖孔灌注樁系用人工挖孔成孔，澆筑混凝土成樁，挖孔擴(kuò)底灌注樁，系在挖孔灌注樁的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大樁底尺寸而成。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑灌注樁施工的一種主要工藝方式。

2.特點(diǎn)

單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁，不需承臺(tái)，不需鑿樁頭；可作支承、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠；施工機(jī)具設(shè)備較簡單，都為工地常規(guī)機(jī)具，施工工藝操作簡便，占場地??；第四十九頁，共96頁。3．適用范圍

挖孔及挖孔擴(kuò)底灌注樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層采用，特別適用于黃土層使用，深度一般20m左右，可用于高層建筑、公用建筑、水工結(jié)構(gòu)（如泵站、橋墩作支承、抗滑、擋土、錨拉樁之間）。對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層，不宜采用。

施工無振動(dòng)、無噪聲、無環(huán)境污染，對周圍建筑物無影響；可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價(jià)；但樁成孔工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問題，這些問題一般可通過采取技術(shù)措施加以克服。第五十頁，共96頁。人工挖孔樁第五十一頁，共96頁。（二）構(gòu)造要求1、挖孔樁直徑（d）一般為800~2000mm，最大直徑可達(dá)3500mm；樁埋置深度（樁長）一般在20m左右，當(dāng)要求增大承載力、底部擴(kuò)底時(shí)，擴(kuò)底直徑一般為1.3~3.0d，最大可達(dá)4.5d，擴(kuò)底直徑大小按(d1-d)h/2=1:4，h1>=(d1-d)/4進(jìn)行控制。2、一般可采用一柱一樁，如采用一柱兩樁時(shí)，兩樁中心距不應(yīng)小于3d，兩樁擴(kuò)大頭凈距不小于1m，上下設(shè)置不小于0.5m，樁底宜挖成鍋底形，鍋底中心比四周低200mm，根據(jù)試驗(yàn)，它比平底樁可提高承載力20%以上。第五十二頁，共96頁。3、樁底應(yīng)支承在可靠的持力層上，支承樁大多采用構(gòu)造配筋，配筋率以0.4%為宜，配筋長度一般為1/2樁長，且不小于10m；用于作抗滑、錨固、擋土樁的配筋，按全長或2/3樁長配置，由計(jì)算確定。箍筋彩和螺旋箍筋或封閉箍筋，不小于?8@200mm，在樁頂1.0m范圍內(nèi)間距加密一倍，以提高樁的抗剪強(qiáng)度。當(dāng)鋼筋籠長度超過4.0m時(shí)，為加強(qiáng)其剛度和整體性，可每隔2.0m設(shè)一道?8～20mm焊接加強(qiáng)筋。鋼筋籠長超過10m需分段拼接，拼接處應(yīng)用焊接。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。

第五十三頁，共96頁。圖2－8人工挖孔樁和挖孔擴(kuò)底灌注樁（a）圓柱樁；(b)擴(kuò)底樁；第五十四頁，共96頁。圖2-8人工挖孔樁和挖孔擴(kuò)底灌注樁(c)、(d)擴(kuò)底樁群布設(shè)第五十五頁，共96頁。（四）材料與機(jī)具設(shè)備的選用

1、提升機(jī)具包括：卷揚(yáng)機(jī)配三木塔或1t以上單軌電動(dòng)葫蘆（鏈條式）配提升金屬架與軌道，活底吊桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。

2、水平運(yùn)輸工具包括：雙輪手推車或1t機(jī)動(dòng)翻斗車；混凝土澆筑機(jī)具包括：混凝土攪拌機(jī)（含計(jì)量設(shè)備）、小直徑插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。當(dāng)水下澆筑混凝土?xí)r，尚應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、混凝土儲(chǔ)料斗、提升裝置（卷揚(yáng)機(jī)或起重機(jī)等）、澆筑架、測錘以及鋼筋籠吊放機(jī)械等。其他機(jī)具設(shè)備包括：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯；36V低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；樁孔深超過20m，另配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管；有地下水應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。第五十六頁，共96頁。三角架第五十七頁，共96頁。（五）施工工藝流程

場地平整——放線、定樁位——挖第一節(jié)樁孔土方——支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁——養(yǎng)護(hù)、拆除模板——在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線——安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等——第二節(jié)樁身挖土——清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑——支第二節(jié)模板、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁——重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度——檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底（當(dāng)不擴(kuò)底時(shí)無此道工序）——清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層——封底——吊放鋼筋籠就位——澆筑樁身混凝土。

第五十八頁，共96頁。（六）施工注意事項(xiàng)1、樁孔開挖，應(yīng)采用間隔開挖。2、每段挖土后必須掉線檢查中心線位置是否正確。3、防止土壁坍塌及流砂。4、澆筑樁身砼時(shí)，應(yīng)注意清孔及防止積水，樁身砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。5、必須指定好安全措施。第五十九頁，共96頁。第六十頁，共96頁。第三節(jié)質(zhì)量事故分析及處理一、樁基事故分類樁基事故按其性質(zhì)可分為以下九類：

1、施工測量放線錯(cuò)誤，導(dǎo)致整個(gè)建筑物錯(cuò)位或樁位偏差過大。

2、單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)值。無論打（壓）樁或灌注樁這類事故均較常見。

3、灌注樁成樁中斷事故。如鉆孔灌注樁塌孔、水下澆注混凝土出現(xiàn)堵管或泥漿水導(dǎo)進(jìn)入管而停澆事故。

4、灌注樁成樁質(zhì)量差。包括樁底低沉碴過厚、混凝土出現(xiàn)離析、樁身夾泥、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、鋼筋錯(cuò)位變形嚴(yán)重等。

5、斷樁。灌注樁和預(yù)制樁在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量失控，均可發(fā)生斷樁事故。其中預(yù)制樁斷裂事故又可分為樁身斷裂和接頭斷裂兩種。

第六十一頁，共96頁。

6、樁基驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)的樁位偏差過大。如樁基施工中垂直度控制不嚴(yán)或基坑土方開挖不當(dāng)引起樁偏位。7、灌注樁樁頂標(biāo)高不足。常見的有兩種情況，一是施工中樁頂標(biāo)高控制不嚴(yán)，在未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土停澆；另一種是雖然樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但因樁頂混凝土澆筑質(zhì)量差，出現(xiàn)混凝土疏松、強(qiáng)度低等現(xiàn)象，需要鑿除而出現(xiàn)樁頂標(biāo)高不足。

8、預(yù)制樁出現(xiàn)超送。主要原因是地質(zhì)報(bào)告不詳，土層變化較大，配樁不合理。

9、樁身傾斜過大。出現(xiàn)這種事故有兩種，如預(yù)制樁在打（壓）過程中垂直度控制不嚴(yán)造成樁身傾斜過大；再者是由于樁距較小，在打（壓）過程中出現(xiàn)擠土效應(yīng)引起樁身傾斜。第六十二頁，共96頁。第四節(jié)地下連續(xù)墻地下連續(xù)墻就是地下室普通基坑的圍護(hù)和地下室外墻的擋墻。為了充分利用城市空間，節(jié)約工程造價(jià)，使地下連續(xù)墻既作為地下室基坑的擋墻，又作為地下主體結(jié)構(gòu)的一部分，即所謂的“兩墻合一”。

第六十三頁，共96頁。導(dǎo)墻制作

導(dǎo)墻作用：在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)澆筑導(dǎo)墻及施工便道，導(dǎo)墻制作必須做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，導(dǎo)墻的作用是為成槽設(shè)備導(dǎo)向、存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位、維護(hù)上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落。關(guān)鍵要求是必須座于原狀土上。

第六十四頁，共96頁。導(dǎo)墻施工順序：平整場地→測量放樣→挖槽→澆筑導(dǎo)墻墊層砼→鋼筋綁扎→立模板→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→設(shè)置橫向支撐→施工便道。整個(gè)地下連續(xù)墻導(dǎo)墻分為多段施工，每段施工長度60m左右。導(dǎo)墻接縫采用錯(cuò)縫搭接，并且與地下墻接縫錯(cuò)開，由預(yù)留的水平鋼筋連接起來，使導(dǎo)墻成為整體。

第六十五頁，共96頁。