某焊接QC成果課件

控制沉降槽焊接質(zhì)量

注冊編號:撰寫人：發(fā)布人：單位：日期：2007年3月20日第一頁，共十六頁。一、工程概況本工程位于，安裝工程由七個沉降槽組成，槽體直徑均為16m，其中16х14m的規(guī)格5個，16х16m的規(guī)格2個，,板厚8-20mm不等,安裝總重約1920t。因沉降槽為沉降系統(tǒng)的核心，所以，焊接質(zhì)量要求相當高，錐體部分必須進行100%探傷，筒體部分要求按焊縫長度的20%探傷。第二頁，共十六頁。二、焊接工藝簡介優(yōu)點：1、焊接過程操作方便，焊接效率高，飛濺較?。?2、電弧在氣流的壓縮下使熱量集中，受熱面積小，熱影響 區(qū)窄，焊件焊后的變形?。?3、焊后無焊接熔渣，多層焊時就無需中間清渣，不但加快 了施工進度，而且容易保證焊接質(zhì)量。缺點：1、室外抗風能力較差； 2、開工準備時間較長，勞動強度較大； 3、CO2氣體保護焊機成本較高，一次性投入較大。由于本工程焊接量大，工期短，工程質(zhì)量要求高，采用手工電弧焊無法滿足要求，我項目部經(jīng)綜合考慮后決定采用CO2氣體保護焊進行施工。CO2氣體保護焊接的特點如下：第三頁，共十六頁。序號姓名年齡文化程度職務組內(nèi)分工153大學書記全面負責245大學副經(jīng)理過程負責

356高級技師工程部部長技術指導427大專工程部副部長記錄分析

546大專質(zhì)檢員質(zhì)量檢查642中專安全員安全監(jiān)督

736高中焊接隊長施工負責

平均年齡43.6小組名稱鑫天項目部QC小組小組類型現(xiàn)場型成立時間2006年8月10日小組人數(shù)7小組組長活動次數(shù)20活動時間2006/08-2006/12接受TQC時間30小時/人三、小組簡介1、小組概況2、小組成員情況制表人：2005.8.12第四頁，共十六頁。四、選題理由企業(yè)目標用一流的技術、一流的服務，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品項目部目標優(yōu)質(zhì)高率，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程用戶要求

施工進度快，產(chǎn)品質(zhì)量高工程難點

無現(xiàn)成或可供有效參考的焊接工藝評定報告

選定課題

控制沉降槽焊接質(zhì)量第五頁，共十六頁。五、現(xiàn)場調(diào)查1、2006年8月25日，QC小組通過對前期現(xiàn)場少量的焊縫質(zhì)量進行了抽查，發(fā)現(xiàn)使用CO2氣體保護焊施工時，其焊縫質(zhì)量合格率僅為80%，焊縫外觀合格率為85%，調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果如下：

序號質(zhì)量問題頻數(shù)（次）累計數(shù)累計百分率（%）1咬邊111136.70%2溶深不夠102170%3余高42583.30%4氣孔32893.30%5其它230100%合計30

2、根據(jù)調(diào)查表編制排列圖如下：

3、通過排列圖可以看出，造成焊縫質(zhì)量問題的主要因素是：焊縫咬邊及溶深不夠。

制表制圖人：2005.8.25第六頁，共十六頁。六、設定目標目標值活動后焊縫質(zhì)量合格率達到98%及以上活動后焊縫外觀優(yōu)良率達到100%

焊縫質(zhì)量合格率焊縫外觀合格率制圖人：2005.8.25第七頁，共十六頁。七、目標可行性分析可行性分析目標可以實現(xiàn)組織情況項目部成立了創(chuàng)優(yōu)領導小組，項目部書記任組長，體現(xiàn)了項目部對槽體焊接質(zhì)量的重視

技術方面有極強的施工管理經(jīng)驗和安全生產(chǎn)經(jīng)驗資料方面有齊全的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范、操作規(guī)程等資料團隊精神小組成員精誠團結(jié)，為實現(xiàn)目標獻計獻策第八頁，共十六頁。焊槍指向位置不對焊絲直徑不規(guī)則八、原因分析針對排列圖中的主要因素，QC小組對引起質(zhì)量問題的原因進行了分析：

環(huán)境機械材料人員方法焊縫咬邊施焊環(huán)境差設備故障焊口對接有變形技術交底不清焊速過快操作者責任心不強操作者經(jīng)驗不足焊接偏移變化大焊槍指向位置不對焊接電流太大環(huán)境機械材料人員方法焊縫熔深不夠施焊環(huán)境差設備故障檢查力度不夠焊速過快操作者責任心不強焊縫層厚度不均勻坡口不符合規(guī)定焊接電流太小制圖人：2005.8.30第九頁，共十六頁。 根據(jù)上表可以看出9-14項未端要因因素可以歸納為兩大要因：1、操作者技能差；2、沒有成熟的焊接工藝評定。序號末端原因要因分析判斷結(jié)果1技術交底不清技術人員對焊接的技術交底工作不重視。關鍵部位的焊接，不但要口頭交底，還要進行書面交底非要因2操作者責任心不強工作責任心不強，缺乏質(zhì)量意識，對此，項目部采取加強思想教育的方式，并制定質(zhì)量獎罰制度非要因3施工經(jīng)驗不足以前沒有過多的類似經(jīng)驗,查閱相關資料，在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗非要因4焊速過快盲目趕工期重效率的同時，也要慣徹“質(zhì)量第一”方針非要因5檢查力度不夠加大檢查力度非要因6設備故障加強舊設備的維護,添置新設備非要因7施焊環(huán)境差因工期緊，多種專業(yè)同時施工，加上筒體高度高，使施焊環(huán)境有較多的局限性非要因8焊絲直徑不規(guī)則選擇質(zhì)量可靠的焊絲非要因9焊槍指向位置不對操作者技能較差要因10焊接偏移變化大11坡口不符合規(guī)定沒有成熟的焊接工藝評定要因12焊口對接有變形13焊接電流太大或太小14焊縫層厚度不均勻九、要因確定通過人、機、料、法、環(huán)五個方面對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行了初步分析，找到了我們需要解決的14條末端因素。QC小組通過現(xiàn)場調(diào)查并經(jīng)討論研究，針對這14條末端因素進行了要因確認。制表人：2005.8.31第十頁，共十六頁。十、制定對策針對以上二大要因，QC小組制定了如下對策，并確定了目標

序號要因目標對策措施負責人時間1無成熟施工工藝通過試驗掌握符合現(xiàn)場實際需要的工藝參數(shù)，補充和完善作業(yè)指導書及相應的工藝標準，保證焊縫檢驗一次合格率和外觀合格率進行焊接工藝評定試驗，詳細記錄焊接工藝試驗全過程參數(shù)，通過對結(jié)果的比較分析，找到最佳的各項技術參數(shù)，并根據(jù)焊接工件的不同，選擇匹配合理的焊接電流和其它參數(shù)施工期間2操作者技能較差在保證內(nèi)在焊縫質(zhì)量的同時，也要保證外觀焊縫的美觀加強強化實踐，聘請有一定焊接經(jīng)驗的焊工，嚴格控制焊絲和工件焊縫之間的距離，合理調(diào)節(jié)偏移量，同時，焊槍操作時保持正確的角度施工期間制表人：2005.9.5第十一頁，共十六頁。實施一：（實施人：） 通過多次焊接工藝評定試驗和現(xiàn)場實踐，得出下面的焊接工藝參數(shù)：1、槽體焊接時，選用直徑為1.6mm的焊絲，當為對接接頭時，焊接電流為280～300A，電弧電壓為28～30V，焊接速度為18～20m/h，V型坡口時，焊接電流為320～350A，電弧電壓為34～36V，焊接速度為22～24m/h；當為單邊V型坡口時，焊接電流為300～320A，電弧電壓為30～32V，焊接速度為20～22m/h；2、一般焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加；3、當為對接接頭時，焊槍與焊件的夾角為75o～80o；T型角焊縫焊接時，焊槍與垂直板成35o～45o的夾角；單邊V型坡口橫向施焊時，焊槍與工件成55o～65o的夾角；十一、對策實施實施二：（實施人：）1、施焊過程中的檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整，嚴格控制焊接偏移量；2、通過加強強化實踐，聘請有一定焊接經(jīng)驗的焊工。第十二頁，共十六頁。十二、效果檢查通過此次QC小組活動，我們把活動前與活動后的焊接質(zhì)量參數(shù)進行了對比：焊縫質(zhì)量合格率焊縫外觀合格率制圖人：2005.12.20第十三頁，共十六頁。十二、總結(jié)和鞏固措施通過此次活動，小組人員積累了大量C02氣體保護焊的施工經(jīng)驗，加強了團隊協(xié)作精神，并且把總結(jié)經(jīng)驗編寫成焊接作業(yè)指導書，為今后使用類似的施工工藝提供了技術保障。與手工電弧焊相比，工期提前20天，節(jié)約施工成本10萬余元，今后，我們將大力推廣使用C02氣體保護焊，更好地為工程質(zhì)量服務。

第十四頁，共十六頁。我的發(fā)布完了，謝謝大家！第十五頁，共十六頁。內(nèi)容總結(jié)控制沉降槽焊接質(zhì)量

注冊編號:?？刂瞥两挡酆附淤|(zhì)量

注冊編號:。發(fā)布人：。由于本工程焊接量大，工期短，工程質(zhì)量要求高，采用手工電弧焊無法滿足要求，我項目部經(jīng)綜合考慮后決定采用CO2氣體保護焊進行施工。2006/08-2006/12。用一流