DB44T 1392-2014安全閥自動校驗(yàn)方法

1分類號案卷號件號安全閥自動校驗(yàn)方法2014-08-18發(fā)布2014-11-18實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：廣東省潮州市特種設(shè)備檢驗(yàn)所、潮州市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會、潮州市智信科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：潘明、莊良創(chuàng)、林振江、周煉煉、陳俊忠、陳少杰、謝植茂。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。安全閥自動校驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于校驗(yàn)介質(zhì)為瓶裝氮?dú)饣驖崈魤嚎s空氣，背壓為大氣壓的彈簧直接載荷式安全閥整定壓力和密封性試驗(yàn)的離線常溫自動校驗(yàn)。如果用戶使用條件為非常溫狀態(tài)，需由用戶提供溫度修正系下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。TSGZF001-2006中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。為子便于使用，以下重復(fù)列出了TSGZFO01-2006中的一些術(shù)語和定義。一種僅靠直接的機(jī)械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進(jìn)口處測量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定44校驗(yàn)裝置和儀表a)使用介質(zhì)：瓶裝氮?dú)饣驖崈魤嚎s空氣。氣源應(yīng)具備校驗(yàn)所要求的壓力和足夠容量，校驗(yàn)維持e)具備在管路上連接一個或多個不同量程的壓力傳感器的接口，使壓力傳感器的電信號接入安在安全閥的排放出口側(cè)安裝一個集漏管，除漏氣引出管外，試樣的其它部位應(yīng)同外界處于完全密壓力測量儀表和壓力傳感器須經(jīng)校準(zhǔn)，其誤差應(yīng)小于或等于儀表量程的0.4%,校驗(yàn)整定壓力應(yīng)在儀表及傳感器量程的1/3～2/3的范圍內(nèi)。壓力傳感器數(shù)據(jù)采集頻率應(yīng)不低于10次/秒。5校驗(yàn)程序2整定壓力整定壓力校驗(yàn)極限偏差36蒸汽鍋爐用安全閥整定壓力校驗(yàn)極限偏差按表2的規(guī)定。整定壓力Ps整定壓力校驗(yàn)極限偏差程序，自動計(jì)算和顯示5.3.2的密封試驗(yàn)壓力，根據(jù)安全閥“工作介質(zhì)”的性質(zhì)自動確定密封試驗(yàn)方整定壓力大于0.3MPa時(shí)，其密封試驗(yàn)壓力為整定壓力的90%。自動校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)能在升壓到密封試驗(yàn)壓力后，按表3內(nèi)容持續(xù)自動顯示和計(jì)時(shí)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果自動125的性質(zhì)，在其出現(xiàn)泄漏情況后，根據(jù)表4自動顯示最大允許泄漏率。1裝置試驗(yàn)進(jìn)行檢漏。泄漏試驗(yàn)的布置如圖1所示。在閥門出口處裝上堵蓋(對于敞開式安全閥，在出口處往體腔內(nèi)注水，水深應(yīng)高于密封面，使閥體處于封閉狀態(tài)。)。5.3.6當(dāng)升壓到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，安全閥自動校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)能自動顯示表3相對應(yīng)的內(nèi)容，校驗(yàn)員立4圖1m6.1經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)附有校驗(yàn)標(biāo)牌并裝上有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)代號的鉛封。6.2校驗(yàn)標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)志下列內(nèi)容：——校驗(yàn)編號；——產(chǎn)品出廠編號或樣品編號；——整定壓力；—