水電暖通及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

石門縣人民醫(yī)院北擴(kuò)工程-專家安居樓水電、暖通及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：常德市旺城建設(shè)監(jiān)理有限公司石門監(jiān)理部二O一四年七月十六日書目一、工程概況二、水電、暖通、消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則三、工序檢查驗(yàn)收程序四、材料抽樣及檢驗(yàn)程序五、施工單位施工前應(yīng)提交的資料六、給排水工程質(zhì)量管理七、電氣安裝工程質(zhì)量管理八、空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理九、電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)十、弱電及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)工程概況本工程為石門縣人民醫(yī)院--專家樓，由1#棟，2#棟，3#棟專家樓組成?？偨ㄖ娣e約93794.65㎡，其中地下室建筑面積13739.26㎡。各棟建筑層數(shù)：地上32層，地下1層，屬于一類高層住宅。給排水工程概況：采納城市自來水為供水水源，從南向涵洞預(yù)留市政給水管上接一根DN200引入管至紅線內(nèi)，市政供水壓力約為0.25Mpa。小區(qū)南向市政排水管涵排水實(shí)力及標(biāo)高能滿意本工程排水要求。依據(jù)甲方要求住宅部分采納集中衛(wèi)生熱水供應(yīng),采納循環(huán)式空氣源熱泵制熱。電氣工程概況：本工程變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備用房均設(shè)置在地下室內(nèi)。采納220/380V電源，給本樓的電力負(fù)荷及照明負(fù)荷供電。住宅電源引自室外箱式變電站，進(jìn)線電纜直埋引至建筑物內(nèi)的照明總配電箱。應(yīng)急照明及電力電源引自變配電所及柴油發(fā)電機(jī)段，應(yīng)急照明配電箱及電力配電箱進(jìn)線電纜沿地下室橋架敷設(shè)。對(duì)消防用電設(shè)備一級(jí)負(fù)荷采納雙電源供電，主供、備用電源分別引自變配電所專變及應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)，并在末端配電箱自動(dòng)切換。空調(diào)工程概況：依據(jù)建設(shè)方要求以及供應(yīng)的相關(guān)資料，每棟專家樓均設(shè)置中心空調(diào)系統(tǒng)（住宅部分建設(shè)方要求不考慮新風(fēng)系統(tǒng)）。本工程空調(diào)面積約80055.39m，依據(jù)天正軟件進(jìn)行計(jì)算，空調(diào)冷負(fù)荷約5603KW，熱負(fù)荷約4003KW。依據(jù)運(yùn)用功能，空調(diào)冷熱源，夏季由兩臺(tái)離心式冷水機(jī)組（單臺(tái)制冷量為3164KW,COP=5.71）；冬季空調(diào)熱源采納二臺(tái)真空熱水鍋爐（熱量為2.1MW），3臺(tái)冷凍水泵（三用一備）、3臺(tái)冷卻水泵（二用一備）除冷卻塔設(shè)置在室外地坪上，其余設(shè)備均設(shè)置在地下一層。消防工程概況：本工程為一類高層建筑。含消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防排煙送排風(fēng)系統(tǒng)。在3#下方地下室設(shè)消防水泵房及468立方米消防水池。消防水泵房設(shè)噴淋泵及消火栓泵各2臺(tái)，均為一用一備。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的愛護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置。系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；消防聯(lián)動(dòng)限制系統(tǒng)；火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)。水電、暖通、消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則依據(jù)工程承包合同、監(jiān)理合同的要求，工程中全部分部工程、隱藏工程、重要工序等均須監(jiān)理驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)入下道工序施工。為保證工程驗(yàn)收工作順當(dāng)進(jìn)行，達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的，監(jiān)理依據(jù)國家有關(guān)技術(shù)文件、規(guī)程并結(jié)合本工程現(xiàn)狀，特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，望施工單位在施工過程中切實(shí)貫徹執(zhí)行，并望參與本工程的有關(guān)單位賜予幫助與支持。檢查驗(yàn)收程序施工單位自檢：包括本班組長自檢、互檢{下道工序檢查上道工序}專職質(zhì)檢員檢驗(yàn){分包單位先檢驗(yàn)、總包單位后檢驗(yàn)}。施工單位自檢合格，填好質(zhì)量驗(yàn)收簽證單并簽字后，一般提前24小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，自檢不合格自行返工、整改。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師收到質(zhì)量驗(yàn)收簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般狀況下盡快進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過24小時(shí)。驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫明整改要求，施工單位必需進(jìn)行整改或返工。完工后再進(jìn)行以上自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時(shí)后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，影響工期由施工單位自負(fù)。如復(fù)驗(yàn)仍未通過，施工單位應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教化直至懲罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)覺而提出的質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)有剛好訂正，如不剛好訂正，在驗(yàn)收時(shí)發(fā)覺必需返工，影響工期由施工單位自負(fù)。為加強(qiáng)工程驗(yàn)收的安排施工單位應(yīng)依據(jù)每周施工進(jìn)度安排排出對(duì)應(yīng)的工程驗(yàn)收周安排。凡列入安排，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊狀況，須要監(jiān)理在正常工作時(shí)間以外或節(jié)假日時(shí)間內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，必需提前一天（最短半天）通知現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。分部和分項(xiàng)工程（應(yīng)分期、分層進(jìn)行）完成后，施工單位馬上進(jìn)行分項(xiàng)和分部工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，并填表、評(píng)定等級(jí)及簽名后提交監(jiān)理評(píng)定等級(jí)及簽名。料抽樣及檢驗(yàn)程序材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需同時(shí)向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)檢查報(bào)告單并進(jìn)行核查。進(jìn)口材料必需供應(yīng)商檢報(bào)告，并將復(fù)印件報(bào)監(jiān)理存檔。材料和產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后及材料加工過程中抽樣，必需由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方（或施工、監(jiān)理兩方）共同分批、分規(guī)格進(jìn)行抽樣，送具有出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告資質(zhì)證書的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告剛好送監(jiān)理核查后認(rèn)可存檔。未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料一律不得用在工程上，并不得存放在工地上，必需在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)，單方抽檢無效。遇有疑義，監(jiān)理亦可抽檢。施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書；建設(shè)工程施工許可證；企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；管理人員資格證書和特殊工種上崗證，先將原件報(bào)監(jiān)理核查，在將復(fù)印件提交監(jiān)理備案；檢測(cè)儀器工具的評(píng)定證書；圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)簽證單的材料代用文件等提交監(jiān)理；提交施工組織給監(jiān)理審核，內(nèi)容包括：工程概況、施工部署和保證進(jìn)度措施、施工打算工作安排、施工方法的技術(shù)措施以及技術(shù)、質(zhì)量平安、成品愛護(hù)、文明現(xiàn)場(chǎng)等管理措施和要求、組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖、人員名單、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、機(jī)具等須要用量安排。給排水工程的質(zhì)量管理原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測(cè)頻率鍍鋅鋼管a、應(yīng)有合格證，生產(chǎn)日期應(yīng)清晰，各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)齊全；b、無裂紋、縮孔、折疊、重皮；c、壁厚符合要求；d、管材應(yīng)平直，壁面要光滑；PVC管材具有產(chǎn)品合格說明書；管材：從每批（數(shù)量＜30t生產(chǎn)期6d不足30t，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機(jī)抽取8根管材，每根管材上截取500㎜為樣品，管件：從每批（數(shù)量＜5000件，生產(chǎn)期6d尚不足5000件，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn)品中隨機(jī)抽取8個(gè)管件為樣品，將樣品送檢，不合格者不得運(yùn)用。工種協(xié)作：給排水管穿基礎(chǔ)、樓板、屋面時(shí)須協(xié)作土建預(yù)留孔洞，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆筑砼；預(yù)埋箱體、預(yù)留孔洞時(shí)須與電氣、土建等工種協(xié)調(diào)好，以免影響工期、質(zhì)量。安裝質(zhì)量檢查：沖洗：給水、消防系統(tǒng)宜采納飲用水連續(xù)沖洗，水流速不小于1m/s，進(jìn)出口水的透亮度趨向一樣為合格；試壓：須在保溫、預(yù)埋、隱藏之前進(jìn)行，給水系統(tǒng)0.8Mpa，消防系統(tǒng)1.2Mpa。安裝時(shí)管材應(yīng)平直，吊托支架符合設(shè)計(jì)要求，坡度符合要求。管螺紋加工精度：檢查數(shù)量不小于10個(gè)。螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接堅(jiān)固，管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅鋼管無焊接口，評(píng)為合格，在合格的基礎(chǔ)上無斷絲、鍍鋅層無破損，螺紋外露部分防腐良好，接口無外露油麻，可評(píng)為優(yōu)良。支、吊、托架：抽查5%，且不少于5件。構(gòu)造正確，預(yù)埋平整堅(jiān)固為合格，在合格的基礎(chǔ)上排列整齊，支架與管子接觸緊密為優(yōu)良。閥門：檢查5%，且不少于10個(gè)。安裝前應(yīng)作外觀檢查和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，外觀檢查是否有污物、銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否卡殼，螺紋有無損壞；型號(hào)、規(guī)格、奶牙耐壓強(qiáng)度和密實(shí)性試驗(yàn)結(jié)果，符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；位置、進(jìn)出口方向正確；連接堅(jiān)固、緊密，評(píng)為合格，在合格的基礎(chǔ)上，啟閉敏捷，朝向合理，表面清潔，可評(píng)為優(yōu)良。消防箱：抽檢50%槍、水帶、消防箱應(yīng)有合格證，外觀符號(hào)要求；栓口朝外，閥門距地、箱隔尺寸符號(hào)施工規(guī)范規(guī)定，評(píng)為合格，在合格基礎(chǔ)，水龍帶與消防栓及快速接頭綁扎緊密，并卷折、掛在托空或支架上，可評(píng)為優(yōu)良。衛(wèi)生器具安裝：便器水箱配件應(yīng)符合要求，水箱固定，須用S彎，角閥內(nèi)嚴(yán)禁污物堵塞。龍頭應(yīng)啟閉自如，不漏水。為身衛(wèi)生器具安裝宜用膨脹螺栓的預(yù)埋螺栓，各種器具的安裝高度應(yīng)符號(hào)規(guī)定，或排器具的安裝高度應(yīng)一樣。水箱試漏應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。泵：應(yīng)有合格證。在設(shè)計(jì)荷載下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃。暗裝及埋地排水管，隱藏前必需灌水試驗(yàn)，管內(nèi)灌水高度不低于地面高度，滿水15min并持續(xù)5min后，液面不下降為合格，閱歷收合格后，應(yīng)剛好回填，回填時(shí)嚴(yán)禁摻有碎磚石塊、雜物。PVC管每層設(shè)置伸縮節(jié)、承插口處須擦試干凈然后涂膠。全部衛(wèi)生器具內(nèi)應(yīng)先做盛水試驗(yàn)，再做通水試驗(yàn)，以無滲水、漏水為合格。排水橫管之間或與立管連接，應(yīng)采納兩個(gè)45°三（四）通、立管與排水管端部連接，應(yīng)采納兩國45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。保溫層厚度用針刺檢查，偏差應(yīng)在-0.05δ到+0.1δ。電氣安裝工程質(zhì)量管理原材料抽檢內(nèi)容電線、電纜每種規(guī)格每批次檢查一卷；PVC電管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。工程協(xié)作預(yù)埋電管應(yīng)于底板鋼筋綁扎好后馬上敷設(shè)，布于兩層鋼筋之間；預(yù)埋箱體時(shí)應(yīng)于土建及其他工種協(xié)作好，以免影響工期或質(zhì)量。安裝質(zhì)量檢查配管：暗配時(shí)宜沿最近的路途敷設(shè)，并應(yīng)削減彎曲，愛護(hù)層不小于15mm、彎曲半徑≥6D，埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時(shí)，彎曲半徑≥10D，且管壁不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，且程度小于0.1D。絕緣電阻測(cè)試：抽查5個(gè)回路，絕緣電阻值大于0.5M歐姆。埋地鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)防腐：鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)無鐵屑、毛刺，斷口應(yīng)平整，PVC管及配件應(yīng)由阻燃材料制成，外壁應(yīng)有間距≦1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠商，表面無裂紋、無變形。管子進(jìn)入箱盒時(shí)，在盒邊露出長度＜5㎜，露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣，不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整的現(xiàn)象。成排燈盒坐標(biāo)與中心線的偏差為5㎜，暗開關(guān)距門邊150～200㎜。薄壁鋼管應(yīng)采納螺紋連接，不應(yīng)焊接，管端螺紋應(yīng)大于等于管接頭長度的1/2，連接后外露螺紋2～3扣、套管連接時(shí)套管長度為1.5～3d，對(duì)口處應(yīng)位于套管中心、焊接時(shí)焊縫應(yīng)堅(jiān)固緊密、采納緊定時(shí)螺釘應(yīng)擰緊。管內(nèi)穿線：導(dǎo)線額定電壓＞500V；管內(nèi)穿線宜在粉刷結(jié)束后進(jìn)行；同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)等于管內(nèi)空截面面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管，管口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套，在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口封閉。鋼管螺紋連接時(shí)兩端應(yīng)焊跨接接地線。照明器具及其配電箱（盤）安裝工程：全部插座的專用接地線顏色應(yīng)與工作電源導(dǎo)線分開；金屬箍體須牢靠接地；配電箱應(yīng)安裝堅(jiān)固，垂直偏差小于等于3㎜，應(yīng)分別設(shè)置零線PE線匯流排，零線PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。插座相位應(yīng)正確，須檢測(cè)合格后方可運(yùn)用。防雷接地：引下線直徑≧8㎜。全部電氣設(shè)備均接地或接零，屋面金屬構(gòu)件須與防雷網(wǎng)牢靠連接。防雷網(wǎng)均應(yīng)雙面焊，且焊接長度≥6D。實(shí)測(cè)接地電阻應(yīng)小于等于4歐母。電氣分項(xiàng)工程測(cè)試驗(yàn)收工作協(xié)作供電、消防、電梯廠家做好調(diào)試驗(yàn)收工作；檢查電梯工程安裝記錄及試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)標(biāo)合格后簽證；檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗(yàn)報(bào)告，檢查出廠試驗(yàn)報(bào)告，檢查安裝試驗(yàn)報(bào)告；測(cè)量各系統(tǒng)導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻必需小于0.5M歐母，抽查至少5個(gè)回路；施工方須經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收且記錄資料齊全，由監(jiān)理組織初驗(yàn)后，整理收齊資料，參與業(yè)主組織的驗(yàn)收工作；整理資料內(nèi)容：工程設(shè)計(jì)變更通知；設(shè)備材料供應(yīng)資質(zhì)證書及質(zhì)量證明書；隱藏工程驗(yàn)收簽證；電氣測(cè)試記錄；工程驗(yàn)收和竣工記錄；施工圖?？照{(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理1、原材料抽檢內(nèi)容每批次各種規(guī)格抽查10%，不少于5件。金屬風(fēng)管制作所用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)鑒定報(bào)告；制作風(fēng)管及配件應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，人無一切時(shí)應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求制作；鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量限制風(fēng)管所用的材料、規(guī)格尺寸必需符號(hào)設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管咬口必需嚴(yán)密、寬度應(yīng)無孔洞、半咬口脹裂等缺陷；直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開尺寸園形以周長計(jì)，矩形風(fēng)管以邊長計(jì)錯(cuò)開60～200㎜；焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必需錯(cuò)開；風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直園弧勻稱兩端面平行無損角㎜，風(fēng)管與法蘭連接堅(jiān)固，翻邊平整，寬度不大于6㎜，緊貼法蘭；風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊接堅(jiān)固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性；風(fēng)管加工應(yīng)堅(jiān)固牢靠、整齊、間距相宜、勻稱對(duì)稱；風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行；風(fēng)管制作安裝過程中特殊加以限制的有：鉚釘脫落、風(fēng)管法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接有孔洞。風(fēng)管道及部件安裝過程中的預(yù)控安裝必需堅(jiān)固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作便利，防火閥檢查孔的位置必需設(shè)在便于操作的部位；支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必需符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)置在風(fēng)口、閥門處及檢視門處；風(fēng)帽安裝必需堅(jiān)固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水；風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固，螺栓露出長度相宜一樣、整齊；風(fēng)管安裝位置正確、外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一樣，排列整齊；柔性短管松緊相宜，長度符號(hào)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和明顯扭曲現(xiàn)象；罩類依據(jù)位置正確，排列整齊，堅(jiān)固牢靠；全部風(fēng)管及附件、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)都必需符合有關(guān)規(guī)范和要求；監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量：風(fēng)管按不同材質(zhì)、用途各抽查20％但不少于1個(gè)系統(tǒng)，其中水平風(fēng)管、垂直風(fēng)管的管段在5段內(nèi)抽查1段；5段以上個(gè)抽查2段；風(fēng)口按系統(tǒng)抽查20％，但不少于兩個(gè)房間的風(fēng)口；重點(diǎn)留意的風(fēng)管安裝中的質(zhì)量問題：支吊架間距過大；法蘭、腰箍開焊；螺絲漏穿、不緊、松動(dòng)；帆布口過長、扭曲；整改后管道、鉚釘孔未堵塞；墊片脫落；防火閥離墻太遠(yuǎn)、法蘭在墻內(nèi)；風(fēng)口軟接不實(shí)?？諝馓幚碓O(shè)備安裝預(yù)控設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查，依據(jù)裝箱請(qǐng)點(diǎn)清單說明書、合格證和技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件附屬材料等，并檢查有無碰撞擠壓損壞狀況；過濾器安裝應(yīng)平整、堅(jiān)固、方向必需正確，應(yīng)便于拆卸和更換濾料，過濾器之間的連接嚴(yán)禁變形和漏膠現(xiàn)象，框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙。在設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、表面平整、位置、尺寸、標(biāo)高、予留孔洞及埋件等符號(hào)設(shè)計(jì)要求和設(shè)備核對(duì)后方可安裝。消聲器（消聲彎頭）制作安裝消聲器的型號(hào)、尺寸必需符號(hào)設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向，如訂購產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書；消聲器框架必需堅(jiān)固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏；消聲器單片安裝，固定必需堅(jiān)固，片距勻稱；消聲材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；塊（板）狀材料粘貼堅(jiān)固，基本平整；散壯材料充填基本勻稱無下沉；覆面材料順氣流方向拼接整齊、無損壞、穿孔板無毛刺、孔距排列勻稱；消聲材料應(yīng)按規(guī)定容重鋪放勻稱并具有防火、防腐和防潮性能；消聲器和彎頭安裝方向必需正確，兵營有單獨(dú)設(shè)置支架，不得由風(fēng)管承受重力；微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，微穿孔上的毛刺應(yīng)銼平除凈。通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前必需進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等部分是否符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與外殼碰擦；散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙必需符合技術(shù)要求；地腳螺栓必需擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必需正確，接觸緊密，每組不超過三塊；試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確。經(jīng)不少于2小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過最高溫度不超過80℃；通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢查方法都必需在規(guī)范允許范圍內(nèi)為合格。工程驗(yàn)收通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后即可按程序予以驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)全部設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，全部驗(yàn)收涉及到的條款均可按相關(guān)規(guī)范逐條比照，從細(xì)查驗(yàn)直至符合為止。通風(fēng)、空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提出下列文件及記錄：設(shè)計(jì)修改的證明文件和竣工圖；主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗(yàn)資料；隱藏工程驗(yàn)收單和中間驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合性能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)方負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理協(xié)作，并依據(jù)工藝和設(shè)計(jì)要求共同組織進(jìn)行。九、電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)電梯電源部分檢查電梯主電源開關(guān)是否操作便利，開關(guān)不應(yīng)切斷照明通風(fēng)、插座和報(bào)警裝置；檢查電機(jī)斷相、錯(cuò)相愛護(hù)是否有效；檢查電梯動(dòng)力與限制線路是否分別敷設(shè)，并有良好的接地性能；檢查線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平整、整齊、堅(jiān)固；電梯機(jī)房設(shè)備應(yīng)做下列檢查：電動(dòng)機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎箱升降方向相對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)應(yīng)涂黃色，制動(dòng)器手動(dòng)松閘板手涂紅色，并掛在易接近的墻上；各潤滑部位有牢靠潤滑，油標(biāo)齊全，油位顯示清晰；限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、牢靠，安裝位置正確、堅(jiān)固；停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)有轎廂慢速移動(dòng)措施。對(duì)電梯井道設(shè)備應(yīng)做下列檢查：電梯沖頂時(shí)，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌；導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采納焊接或螺栓干脆連接；導(dǎo)軌的下端應(yīng)支承在地面堅(jiān)實(shí)的導(dǎo)軌座上；轎廂反繩輪，對(duì)重反繩輪應(yīng)設(shè)擋繩裝置與護(hù)罩，對(duì)重塊應(yīng)牢靠緊固；封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明；電纜支架安裝應(yīng)保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻；隨行電纜安裝兩端應(yīng)牢靠固定并不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。對(duì)電梯轎廂設(shè)備應(yīng)做下列檢查：轎廂頂反繩輪應(yīng)設(shè)愛護(hù)罩和檔繩裝置，且潤滑良好；曳引繩應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，表面清潔不粘有雜質(zhì)，并宜涂有薄而勻稱的ET極壓稀釋型管絲繩脂；轎內(nèi)操縱按紐動(dòng)作敏捷，信號(hào)顯示清晰，轎廂超載裝置或稱良裝置動(dòng)作牢靠；轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動(dòng)作牢靠。各種平安愛護(hù)開關(guān)安裝應(yīng)牢靠且不得運(yùn)用焊接固定，安裝后不得產(chǎn)生位移、損壞和誤動(dòng)作；對(duì)電梯層顯應(yīng)做下列檢查：層站指示信號(hào)及按鈕安裝位置正確，指示信號(hào)清晰光明，按鈕動(dòng)作精確無誤，消防開關(guān)工作牢靠；層門外觀應(yīng)平整、光滑、無劃傷和碰傷痕跡；由轎門自動(dòng)驅(qū)動(dòng)層門狀況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域以外時(shí)，無論層門由于任何緣由而被開啟，都應(yīng)設(shè)有一種裝置能確保層門自動(dòng)關(guān)閉。底坑部分應(yīng)檢查：轎廂在兩端站平層時(shí)，轎廂對(duì)重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離；底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的停止開關(guān)。曳引試驗(yàn)：電梯在125%客定荷載以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，轎廂應(yīng)牢靠制動(dòng)，當(dāng)對(duì)重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí)空載轎廂不能被曳引繩提升起。限速器平安鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：限速器與平安鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中動(dòng)作牢靠，且使曳引機(jī)馬上制動(dòng)。層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)：在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，門應(yīng)不能打開；當(dāng)一個(gè)層門或轎門打開，電梯應(yīng)不能正常運(yùn)行。上下極限動(dòng)作試驗(yàn)：井道上下兩端應(yīng)社有極限位置愛護(hù)開關(guān)，并在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用，在緩沖器被壓縮期間保持其動(dòng)作狀態(tài)。平安開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)：平安窗打開，電梯應(yīng)停止運(yùn)行；轎頂、底坑應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)且動(dòng)作牢靠、靈敏；有限速器松繩開關(guān)，靈敏牢靠；超載報(bào)警平安裝置應(yīng)動(dòng)作牢靠。十、弱電及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工質(zhì)量限制：嚴(yán)把火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)全部設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，剛好抽查導(dǎo)線絕緣電阻，耐壓測(cè)試，要求施工單位，凡是進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料要持有質(zhì)量保證書，杜絕劣質(zhì)設(shè)備材料進(jìn)入工地；依據(jù)，《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》及《電視監(jiān)視系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行實(shí)施監(jiān)理工作；檢查火災(zāi)自動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置的感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器的功能和完好性；檢查系統(tǒng)應(yīng)能顯示各報(bào)警區(qū)域、報(bào)警點(diǎn)狀態(tài)信號(hào)，平面位置及全部消防裝置的狀態(tài)狀況，且擔(dān)負(fù)總體滅火的聯(lián)絡(luò)與調(diào)度職能；系統(tǒng)如BAS合用或作為一個(gè)子系統(tǒng)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警，滅火消防聯(lián)動(dòng)等各項(xiàng)功能，可單獨(dú)組成系統(tǒng)，是否留有