各種材料淬火硬度

、不銹鋼440-C:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量高達(dá)16-18%。最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè)，耐蝕性及耐息能力強(qiáng)?，F(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%（440系分A,B,C,及F級(jí)；C級(jí)及F級(jí)含碳量最則較少）經(jīng)熟處理彳爰可達(dá)HRc58之硬度。154CM:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師R.'s率先所采用。加工性極優(yōu)，耐蝕性，刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng)，但售價(jià)較高，故只見(jiàn)被應(yīng)用於手制刀具。含碳量經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60~61之硬度。ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼份與154CM相近，而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn)，且猶有過(guò)之，但價(jià)格則較廉，被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀一，現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60~61硬度。ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼，用料和成份與154CM相近，而各方面之性能4CM之標(biāo)準(zhǔn)，且猶有過(guò)之，但價(jià)格則較廉，被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一，現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60~61硬度。AUS8（8A）:日本“愛(ài)知制鋼”所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，耐蝕性，刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平，多被應(yīng)用於日本制I具。AUS鋼種分為10A（含碳量約1%）,8A（含量0.8%）及6A（含碳量約0.6%）三種。8A經(jīng)熱處理彳爰HF硬度。D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼（Air-Hardeningsteel）;被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60之硬度，但相對(duì)地廷展性（韌性）較弱，耐銹能力亦材表面亦難作鏡面磨光處理。Hi-SpeedToolSteel（高速工具鋼）：高度加工制成成之工具鋼材，含碳量高，而含鉻量則低（約4%）,故打磨鋼材表面之光澤較暗，經(jīng)熱處理彳爰2之高硬度，但耐銹性能不甚佳。CowryX（RT-6）:日本大同特殊綱（株）於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材，為近代日本冶金技術(shù)的新突破，現(xiàn)已被日本）於大型砍伐刀具，鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理彳爰可得HRc67之高硬度。CowryY（CP-4）:日本大同特殊鋼（株）於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材，含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混入金屬元素"2%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc63之高硬度，卻仍保有極佳之延展性能。A-2:金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼，含碳量頗高，約1%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc57之硬度，5%,經(jīng)打磨彳爰鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優(yōu)，延展性（極強(qiáng)），刀鋒之耐損性亦佳。VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不銹鋼材，乃「V金」，系鋼材之最優(yōu)級(jí)別，含碳量約1%,含鉬1.2%經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRC60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu)，韌性及耐蝕性皆強(qiáng)，多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不銹鋼材，含碳量1.15%,含釩量則高達(dá)1.20%;故鋼材組織微粒細(xì)密，經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRC60加工性優(yōu)，耐蝕力極強(qiáng)，韌性亦佳°BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè)，作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料，因價(jià)格頗業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。SANDVIK:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚，120C不銹鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一，含碳量約量約14%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRC56-58之硬度，加工性優(yōu)，北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANDVIK之鋼材制作。1095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過(guò)於1095,其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRC58-60之硬度，韌性十分好，但多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀，大型砍伐刀及軍用刀如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó)“KA-BAR”軍刀便是以1095作為刀身二、碳合金鋼（非不銹鋼）這一類鋼材是通常用于鍛造的鋼材。其實(shí)不銹鋼也是可以鍛造的（象SeanMcWilliams就鍛造不銹鋼），但另外，同一塊碳鋼可以用經(jīng)由分段冶煉方法來(lái)獲得非常堅(jiān)硬的刃端和堅(jiān)韌而具彈性的背端，而不銹鋼不可以:當(dāng)然，在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹，也比使用不銹鋼風(fēng)險(xiǎn)大--但我相信，只要熱處理方法正確，下所有的鋼材都相當(dāng)不錯(cuò)。在AISI鋼材命名系統(tǒng)中，10xx是碳鋼，其他的則是合金鋼，例如，50xx系列是4AE命名系統(tǒng)中，帶有字符標(biāo)示的（例如，W-2,A-2）是工具鋼。另外還有ASM命名系統(tǒng)，但它在刀具界中很所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最后一個(gè)數(shù)字即為該種鋼材的含碳量，如1095約含0.95,100約含1.0%的碳，而5160則約含0.60%的碳。O-1O-1這是一種應(yīng)用得很廣泛的優(yōu)秀鋼材，用作刃材可加工出非常堅(jiān)韌和可深度打磨的刀刃，但它容易生銹。RandaadDog都用0-1。O-1:油硬級(jí)（Oil-Hardeningtypes）之工具鋼材最廣泛被使用，而其中最佳者是O-1型，其高錳伴同鉻與鎢可能，使鋼材可不需劇烈之水淬（代之以握^的油淬）也能硬化至高硬度（HRc62）水平。O-1鋼之加工性佳，但三則較弱。美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。0-1可能是用來(lái)做刀最容易的簡(jiǎn)單型合:它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途；而且熱處理很容易。還有呢？嗯，大師Cooper使用這種鋼;伙兒都很喜歡他的刀，因?yàn)閴蚪Y(jié)實(shí)。還有，一位最杰出的刀匠曾經(jīng)說(shuō)過(guò)，0-1如果處理得好的話可以砍斷任何士革；而且沒(méi)人反駁他。0-1刀鋒保持力很強(qiáng)。除非你運(yùn)氣不好遇到鋼材中有瑕疵，一般來(lái)說(shuō)0-1都能夠被打磨就算你不怎么會(huì)熱處理，你也可以用0-1來(lái)反復(fù)練習(xí)，只要你不把它熔掉。而且，它很堅(jiān)韌，你可以放心打/0-60-60-6是僅次于0-1的容易熱處理的鋼材，但是打磨它絕對(duì)是個(gè)噩夢(mèng)。非常完美的晶狀結(jié)構(gòu)和硬石磨粒子組成堅(jiān)韌耐磨的鋼材。0-6的刀胚料都要經(jīng)過(guò)高溫碾壓處理和精細(xì)打磨，高溫碾壓處理的價(jià)格還算合理。0-6胚料;近似桔紅色的光澤，非常堅(jiān)韌，在打磨時(shí)這一點(diǎn)更顯著；用它做出來(lái)的刀鋒保持性出奇地好，甚至勝過(guò)大馬W-1W-1，W-2，和10--系列W-1,W-2，和10--系列（從1045到1095）等等都是構(gòu)成非常簡(jiǎn)單的鋼材，而且都只經(jīng)過(guò)很淺的淬水過(guò)程，常被用來(lái)制作刀刃硬度分層次變化的刀具，比如傳統(tǒng)日本刀。這類鋼材最顯著的特征是堅(jiān)韌，所以用它們制:刀、彈簧和銼刀等產(chǎn)品。適合用打磨帶來(lái)打磨。用作刀鋒的話，1045勉強(qiáng)可用，1060不錯(cuò)，1084更好，10和W-2就很出色了。W-1和W-2常常被稱為O-F（Old-File老銼刀）。這個(gè)系列中常見(jiàn)到含碳量過(guò)高的鋼因?yàn)樘玻詿o(wú)法做成好刀。W-2這種鋼材由于含有0.2%的釩，因此可用于加工相當(dāng)堅(jiān)韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1，一種與W-2鋼材，只是W-1不含釩。10-系列10-系列--1095（1084,1070,1060,1050,等等）在刀具業(yè)中，1095是被用得最廣泛的10-系列鋼材。按從1095-1050排序，總地來(lái)說(shuō)，含碳量從高到低的打磨度也從高到低，但堅(jiān)韌性卻從低到高到最高。同樣的，按從1060-1050排序通常適應(yīng)于制劍業(yè)。而1095是一種很“標(biāo)準(zhǔn)”的碳鋼材料，性能良好而且成本不貴，具有適當(dāng)?shù)膱?jiān)韌度和打磨度。這是一種較單純的生銹，僅含有兩種合金成分：0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095,再加上黑色涂層。碳V碳V碳V是一個(gè)ColdSteel（冷鋼公司）專用的術(shù)語(yǔ)，它并不一定是指某種特殊的鋼材，確切地說(shuō)，它指Cold的任何一種鋼材，代表著他們不斷選用不同鋼材來(lái)制造刀具的歷程。以我之見(jiàn)，碳V的性能大致在1095系系列之間，抗銹能力和O-1差不多。我曾聽人說(shuō)碳V就是O-1或1095,現(xiàn)在我知道它們當(dāng)然是不同的。彳艮堅(jiān)持說(shuō)它是0170-6,而有rec.knives的讀者作過(guò)粗略實(shí)驗(yàn)后，好象指出它是50100-B,其實(shí)50100-B和01一種鋼材（見(jiàn)下文）。這就是今天的碳V的情況。0170-60170-6和50100-B同一種鋼材卻有不同的名稱：0170-6是煉鋼業(yè)的叫法，而50100-B是AISI的命名。這是一種很不錯(cuò)的鉻-象O-1，但比0-1便宜得多。剛?cè)ナ赖腂lackjack曾用O170-6制造過(guò)一些刀。碳V可能就是0170-6。5（上是52100，但鉻含量只有52100的1/3。而50100-B中的B表示這種鋼材加入了釩，是鉻-釩鋼。A-2A-2A-2是一種非常優(yōu)秀的壓縮鋼材，以很好的堅(jiān)韌性和打磨度而著名。因?yàn)槭菈嚎s鋼，所以不能指望它可以進(jìn)彳突出的堅(jiān)韌性使其常常作為生產(chǎn)戰(zhàn)斗刀具的首選。ChrisReeve和PhilHartsfield都采用A-2，而Blackjac也是用的A-2。A-2是一種非常特殊的鋼材，抗磨損能力特別強(qiáng)，并且有很好的抗退火能力和抗變形能力。打磨起來(lái)比0-1:也沒(méi)到很極端的程度。因?yàn)殇摬闹屑佑?%鉻的緣故，所以鋸料過(guò)程比較艱難。它的打磨效果非常光整漂亮，瑕疵。PhilHartsfield發(fā)現(xiàn)這種鋼材的刀鋒切割能力好得令人難以置信，而且彈性很好。其他幾種A-系列與合用來(lái)做刀刃。金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2,屬風(fēng)硬鋼，含碳量頗高，約1%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc57之硬度，鉻含經(jīng)打磨彳爰鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優(yōu)，延展性（極強(qiáng)），刀鋒之耐損性亦佳。L-6L-6L-6是一種用于作鋸片的鋼材，最常用在伐木工具上，除此之外一般很難見(jiàn)到其它地方用它。采用油冷硬方;度達(dá)到57HRC，這樣的刀鋒適合大多數(shù)切割用途，特別是回卷形的刀鋒尤其適用。其特點(diǎn)是彈性很好，但彳這是簡(jiǎn)單型碳鋼的通病。L-7和它很近似，只是含碳量更高一點(diǎn)。L-6是一種鋸齒鋼材，堅(jiān)韌度和打磨度都:易生銹。和0-1一樣，L-6是鍛工的最愛(ài)。如果你不計(jì)較成本，這是制刀的最好選擇之一，尤其是堅(jiān)韌性要求M-2M-2M-2是一種高溫鋼材，主要用于制造伐木工具。如果用來(lái)做刀，有一定挑戰(zhàn)性，但可以在退火之前就完成刀理。M-2可能比D-2的刀鋒保持性更好，但它更脆，所以不適合做大型刀具。M-2是一種高速鋼，可以承，度，所以被運(yùn)用在高溫下的切割工作中。可以達(dá)到非常優(yōu)秀的打磨度。它的堅(jiān)韌程度當(dāng)然比不上那些以堅(jiān)韌材，但比不銹鋼好，打磨度也勝過(guò)不銹鋼。Benchmade在AFCK系列中開始用到M-2。51605160是非常普遍的彈簧鋼，它是在1060基礎(chǔ)上加多1%的鉻，所以更加堅(jiān)硬（如果需要的話，它仍然可以Z層次來(lái)）。這是一種非常出色的做長(zhǎng)劍的鋼材，JimHrisoulas就用它做出了很多很好的刀劍。如果是長(zhǎng)刃刀最好控制在50多HRC；而用做工作刀具的話，加工到60HRC都無(wú)妨。用5160做的刀具刀鋒保持性非常好質(zhì)打磨帶打磨。它的外號(hào)是O-C-S（Old-Chevy-Spring老彈簧）。5160一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡(jiǎn)單的彈簧鋼加入鉻來(lái)增強(qiáng)硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為人知堅(jiān)韌性（象L-6一樣）。通常被用于制造劍類（硬度低于50sRC）和使用強(qiáng)度大的刀具（最高硬度大于60s*********熱處理********材料：5160（彈簧鋼）一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡(jiǎn)單的彈簧鋼加入鉻來(lái)增強(qiáng)硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為.出的堅(jiān)韌性（象L-6一樣）。通常被用于制造劍類（硬度低于50sRC）和使用強(qiáng)度大的刀具（最高硬度大于（800度油淬,250度回火，保溫幾分鐘，回火250度，保溫幾分鐘意思是，如果你有熱處理爐，達(dá)到250度時(shí)控制度,過(guò)幾分鐘后即可開爐.用土爐子時(shí)估計(jì)到250度左右了，把刀夾出迅速插入熱煤灰堆幾分鐘即可完成回火.水空冷有回火脆性，所以要水冷.沒(méi)有高溫計(jì)熱處理爐,目測(cè)火色估溫度.淬火后尺寸沒(méi)變化，表面會(huì)有些輕微脫炭"系，研磨過(guò)后脫炭層就會(huì)被磨掉,彈簧鋼都應(yīng)該用油淬，可以達(dá)到60度或者再高一點(diǎn)，但是那樣子落到地上或:會(huì)斷。油的冷卻速度在工件溫度200-300度跟水比肯定是不夠，但是可以有效防止開裂。而且彈簧鋼的淬透如果堅(jiān)持用彈簧鋼做刀，那么還是用油淬比較合適。521005210052100是一種滾珠軸承鋼，一般不容易找到打磨尺寸合適的胚料，但它具有刀鋒保持力和堅(jiān)韌度好得令人恐，是把5160重加工，加入更多合金成分和碳，以達(dá)到更高的硬度和堅(jiān)韌度。和5160一樣，它也有亮黃色的:EdFowler開發(fā)出對(duì)這種鋼材做熱處理的高層技術(shù)。52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160彳艮52100約含有1%碳，而5160約含有0.60%碳），比5160的打磨度好，但不如5160堅(jiān)韌。常被用于制*他打磨度要求高而堅(jiān)韌度要求不似5160那么高的刀具52100是一種滾珠軸承鋼，一般不容易找到打磨尺寸合但它具有刀鋒保持力和堅(jiān)韌度好得令人恐怖。52100是把5160重加工，加入更多合金成分和碳，以達(dá)到更堅(jiān)韌度。和5160一樣，它也有亮黃色的金屬光澤。EdFowler開發(fā)出對(duì)這種鋼材做熱處理的高層技術(shù)洛式彳~67高硬度的高碳金各^52100則被腐泛地使用於內(nèi)，外璞,其工作溫度不得高於莘氏350度。*********熱處理********52100（GCR15）軸承鋼：52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似，（但52100約含有1%碳，而5160約含有0比5160的打磨度好，但不如5160堅(jiān)韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅(jiān)韌度要求不似5160那具。軸承鋼做刀不錯(cuò)，都能做砍刀了?；鼗鸬臅r(shí)候溫度低一點(diǎn)就可以，200多度應(yīng)該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時(shí).等溫700-720度.保溫.1-3小時(shí)，隨爐冷至500度出爐溫度850.C.油淬.回火溫度240.C保溫90-120分鐘.硬度HRC59。第二種方法：淬火(鹽浴)650-700度預(yù)熱8分鐘再加熱到850-860度保溫8-9分鐘后油淬回火160-180度8小時(shí)D-2D-2D-2有時(shí)被叫作“半不銹鋼”，含鉻量較高(12%)，但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都女優(yōu)秀的打磨度，但堅(jiān)韌度不如前述碳鋼，也不能達(dá)到完美的表面處理度。BobDozier愛(ài)用D-2。D2:金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2,屬風(fēng)硬鋼(Air-Hardeningsteel);被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制彳高達(dá)1.5%,含鉻量亦高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60之硬度，但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱，耐能力亦不表面亦難作鏡面磨光處理。D-2是另一種氣淬水工具鋼材，但它含有12%的鉻，具有近乎“完美”的抗磨損能力。即使鋼材經(jīng)過(guò)完全退火,損能力仍然能夠保留，在鋸料和打磨過(guò)程中你都可以感受到這一點(diǎn)。雖然打磨D-2時(shí)打磨帶消耗得比較快，，的打磨帶的話，它并不是很難打磨的鋼材，而且舊打磨帶摩擦產(chǎn)熱厲害，會(huì)使鋼材變硬。D-2的退火溫度比而且無(wú)法得到真正的鏡面拋光表面。有一點(diǎn)很明確，這是一種更適合高層刀匠實(shí)用的材料。它有個(gè)很大缺點(diǎn):高光表面處理，它的表面會(huì)出現(xiàn)桔皮狀剝落現(xiàn)象。有個(gè)刀匠關(guān)于D-2的說(shuō)法常常被引用"D-2的刀鋒很惡心，：它還能永遠(yuǎn)保持。"D-2常被用作刨木刀。D-4和D-7都是很好的廚具合金鋼材，但是因?yàn)檫^(guò)硬所以不容易合做刀的胚料。如果在打磨時(shí)溫度太高，空氣淬水鋼材都會(huì)變硬，這一點(diǎn)在打磨時(shí)沒(méi)什么影響，但是當(dāng)你在槽時(shí)，銼刀就會(huì)打滑。冷作模具鋼Cr12MOV我國(guó)的Cr12MoV鋼中，鉬和釩的含量較低，比D2鋼綜合性能差化學(xué)成份(％)C:1.6Mn:0.30Si:0.3S:<0.020P:<0.030Ni:<0.50Cr:11.7Mo:0.5V:0.2*********熱處理********D-2(cr12mo1v~cr12mov)Cr12Mo1V1850-870度保溫2-3小時(shí)每小時(shí)降溫<30度到740-760保溫4-6小時(shí)，每小時(shí)降溫<30度到5空冷，這是退火，退火后很軟，鉆頭就可以鉆得。第一次預(yù)400-500第2次預(yù)熱820到1000-1020用油/水950度油淬不錯(cuò).回火溫度200-250硬度60-63,320-350硬度56-59回火2-3次，這東西很好用D2別空淬VascowearVascowear一種很難找到的高釩鋼材，加工非常困難，但抗磨損性出奇地好。未用于產(chǎn)品化刀具生產(chǎn)。高速工具鋼Hi-SpeedToolSteel(高速工具鋼)：高度加工制成成之工具鋼材，含碳量高，而含鉻量則低(約4%),故打磨4光澤較暗，經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc62之高硬度，但耐銹性能不甚佳。CowryX(RT-6)CowryX(RT-6):日本大同特殊綱(株)於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材，為近代日本冶金技術(shù)的新突西日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具，鋼材含碳量高達(dá)3%,經(jīng)熱處理彳爰可得HRc67之高硬度。CowryY(CP-4)CowryY(CP-4):日本大同特殊鋼(株)於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材，含碳量達(dá)1.2%,更罕有地混,"銅"達(dá)0.2%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc63之高硬度，卻仍保有極佳之延展性能。SANDVIKSANDVIK:SANDVIK公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚，120C不銹鋼材乃SANDVIK之優(yōu)良鋼種之一，11%,含鉻量約14%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc56-58之硬度，加工性優(yōu)，腹性，北歐出產(chǎn)之名廠刀具多以SANI材制作。10951095:高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過(guò)於1095,其含碳量達(dá)1.03%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc58-60之硬度，韌性十分好蝕，多被應(yīng)用於傳統(tǒng)之歐洲式獵刀，大型砍伐刀及軍用刀。如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó)著明之KA-BAR軍刀便是以刀身材料。T10T10：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)高碳鋼材，含碳量達(dá)1%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc58-60之硬度，韌性十分好，耐磨性好，切削刀的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應(yīng)用于我國(guó)出口制刀業(yè)。*********熱處理********T10(1095)/T8:特10用水淬！用油是淬不起來(lái)的!沒(méi)有溫度計(jì)！燒到橘紅色，用普通煤爐不行！加熱不均勻，溫度也達(dá)不到直要用普通煤爐也可以?。〔贿^(guò)你要加個(gè)煤爐，關(guān)鍵你刀尺寸問(wèn)題也許會(huì)有限制。T8正火后球化退火，然后78水淬,150--170度回火.W-2W-2:高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼（Water-HardeningSteel）,為工具鋼中最廉價(jià)者。W-2鋼材（經(jīng)熱達(dá)至高硬度（HRc65）,兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使鄰近各部位硬得可以耐磨，而又可以軟得彗加工性極優(yōu)良，故用途廣泛。但W-2耐力很差，故鋼材之表面多以涂層保護(hù)，以防腐蝕。ZDP-189ZDP-189:日本"日立金屬工業(yè)"於1996年開發(fā)之粉末系新鋼材，其研發(fā)目標(biāo)與"大同特殊鋼（株）之Cowr脈相承，優(yōu)良加工性之超硬合金鋼，ZDP-189含碳量達(dá)3%,含鉻量亦高達(dá)20%,經(jīng)熱處理彳爰可得HRc67之演工性極優(yōu)，金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密，耐蝕性及腹性皆，故"日立"對(duì)外宣稱ZDP-189：1世紀(jì)之次世代刃物鋼」。GIN-1（G-2）GIN-1（G-2）:日本"日立金屬工業(yè)"之「銀紙一號(hào)」鋼材，為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別，鋼材特性與"愛(ài)知制相近，但硬度則比8A稍軟（HRC57-58）,價(jià)格較廉。ATS055ATS055:日本"日立金屬工業(yè)"繼ATS-34彳爰所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材，為ATS-34之改良品種。ATS-34含:故能極高溫度，適應(yīng)范圍較廣（可適用於制作機(jī)械零件，如機(jī)軸，滑輪，氣艙閥等）。ATS-55則減低了鉬含量但亦加入了0.4%之鉆。此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了腹度（更適用於制刀業(yè)）。整整體而言，TS-5J於ATS-34,但比同廠之G-2較優(yōu)。CPM440VCPM440V:CPM（CrucibleParticleMetallurgy）粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開發(fā)之新一代刃物鋼,稱CPM440V乃超級(jí)鋼材（Supercustomknifesteelofthe90's）。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440一倍，經(jīng)熱處理彳爰得出之硬度卻只為HRc57-58,皆因受其他所含原素之影響（5%之釩，17%之鉻）。其真正杰出保留刀鋒之耐損性及延展性（腹度）這兩方面，CPM440V之售價(jià)頗高，故多應(yīng)用於手制（刀匠手作）刀具。CPM420VCPM420V:美國(guó)Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM440V更高一級(jí)之CPM鋼材：CPM420V,440V多出近一倍之釩及鉬含量，故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性（比CPM440V優(yōu)勝25-50%之多）。經(jīng)可得之硬度則與CPM440V相等。CPM420V之售價(jià)頗昂貴，比ATS-34高出一倍。三、"不銹鋼"鋼材不銹鋼定義在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有8-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐，了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。“不銹鋼”這個(gè)詞常常讓人誤解，因?yàn)槭聦?shí)上沒(méi)彳生銹的，生銹會(huì)在鋼材上留下污點(diǎn)，并使刀具狀態(tài)欠佳。熔煉時(shí)在鋼材中加入鉻，并降低碳的含量，就可以銹鋼”。有些專家認(rèn)為，不銹鋼的表現(xiàn)具有矛盾性：增多鉻減少碳能增強(qiáng)抗銹能力，但也使刀刃更難于打磨鋒久性也會(huì)降低。但我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)的不銹鋼刀刃能夠于其它材料的刀刃一樣鋒利，且持久性也一樣。首先，請(qǐng)記住，所有的鋼材都會(huì)生銹，但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼:抗銹能力。我要指出的是并沒(méi)有一致的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)定鋼材需要含多少鉻才能被認(rèn)為是不銹鋼。在刀具界，實(shí)際上規(guī)但ASM金屬手冊(cè)說(shuō)“大于10%”，而另一些書記錄又不同。另外，其他合金元素的含量對(duì)含鉻量要求的影響很用的合金得當(dāng)，即使含鉻量較低也能達(dá)到“不銹鋼”品質(zhì)。4Cr134Cr13：國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動(dòng)軸承.手術(shù)刀械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，綜合性能等同于420J2。420J2420J2:（ColdStee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅(jiān)韌抗震刀刃的決佳選擇，同好的抗腐蝕能力與不錯(cuò)的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環(huán)境下使用，如高溫.潮*境，高量的鉻帶給它超強(qiáng)的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養(yǎng)的刀具的上好材料。420420比440系列低的碳含量（＜.5%）使420非常柔軟，不能打磨。通常用于潛水刀，因?yàn)樗逛P能力非常好，可以用。也被用于生產(chǎn)低成本刀具，但其過(guò)于柔軟，不能用于日常實(shí)用刀具。420改良不銹鋼，已經(jīng)被成功地應(yīng),業(yè)刀具產(chǎn)品中，但是刀匠們還不怎么用它，因?yàn)樗贿m合用我們慣用的砂輪來(lái)打磨。440A-440B-440C440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬J56-58RC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò)，440A最好，而440C相比最低。SOGSEAL2000用的是440A，用440B來(lái)生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。440C用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）＜刀標(biāo)有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會(huì)很愿意宣傳這一點(diǎn)。普遍感覺(jué)日常使用來(lái)說(shuō)剛剛好，尤其是經(jīng)過(guò)優(yōu)質(zhì)熱處理的440A（我們聽說(shuō)SOG的440A熱處理很受好評(píng)，不知道他，這個(gè)）。440B更加結(jié)實(shí)，而440C是優(yōu)秀的。440C440-C:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量高達(dá)16-18%。最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè)，耐蝕性及耐息韌性強(qiáng)。現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。含碳量約1%（440系分A,B,C,及F級(jí)；C級(jí)及F級(jí)含而A級(jí)刖刖較少）。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。440C是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎零下處理流程被開發(fā)出來(lái)后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫:比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠彳和表面處理，也能用440C做出很好的刀；而且保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440（度很低。請(qǐng)注意的是，440A和440B是和440C非常類似的合金鋼材，經(jīng)常容易混淆，但它們不適合用來(lái)做刀。商司常常會(huì)因?yàn)楦拍畈磺?，就故意含糊其詞把440C刃材標(biāo)成440，反而把真材實(shí)料的東西弄得不倫不類。44任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè)，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘.發(fā)黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。它的另一個(gè)變種440-V的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨9Cr18Mo9Cr18Mo:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%，主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具弓J承.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)，經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。9Cr189Cr18:國(guó)產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼材，含鉻量達(dá)18%,含碳量0.9%,，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)車床零件.纖維廠機(jī)具.石油二幾耐磨零件.手術(shù)刀具.外科器械，耐蝕性能力極優(yōu)，加工性極優(yōu)。經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。9Cr18鋼c銹鋼中含碳，鉻最高的一種。正是由于這個(gè)原因，鋼中極易形成不均勻的碳化物而影響鋼的性質(zhì)。這在生產(chǎn)I注意。由于鋼中C，Cr均高，故此鋼具有高的強(qiáng)度，同時(shí)還具有不銹，耐蝕的性能，一般用于制作要求具有弱介質(zhì)以及耐稀氧化性酸，有機(jī)酸和鹽類等腐蝕的滾珠，軸承，優(yōu)質(zhì)刀剪，外科刀具，耐磨蝕部件等馬氏體不銹鋼常規(guī)高碳馬氏體不銹軸承鋼9Cr18（AISI440），9Cr18Mo（440C）具有高的碳、鉻含量，凝固時(shí)產(chǎn)生粗大共晶不能通過(guò)以后的熱處理來(lái)改變。粗大的碳化物易造成高的應(yīng)力集中引起剝落，降低馬氏體基體的鉻含量導(dǎo)致?度偏低、耐蝕性下降，另外，粗大共晶碳化物的存在影響軸承的表面粗糙度，增加軸承的噪音。因此鋼中非，晶碳存在。主要成分（%）鋼種440CC:1.00Cr:17.00Mo:0.55--9Cr18Mo*********熱處理********440C熱處理的最終成分為馬氏體晶像組織。具有高硬度和較好的韌性?？刂苹鼗饻囟瓤梢缘玫讲煌挠捕?。I高，硬度越低，同時(shí)韌性就越高；反之回火溫度低，可以得到高的硬度，不過(guò)韌性就越低，刀具斷裂的可能，如果太低，就起不了回火的目的，刀不久就會(huì)產(chǎn)生裂紋了。*********熱處理********下面根據(jù)刀友們不同的加工條件列出了三種不同的加工工藝供大家選擇：第一種：440C（9Cr18Mo）的熱處理工藝溫度時(shí)間冷卻介質(zhì)完全退火880-900度1-2小時(shí)爐冷不完全退火730-790度2-6小時(shí)空氣回火200-250度1-2小時(shí)空氣淬火1010-1050度*見(jiàn)下表油*淬火加熱的保溫時(shí)間厚度電爐加熱鹽浴加熱0.3--2mm10分2分-5mm15分4分-10mm20分6分為防止表面脫碳，一般應(yīng)在帶保護(hù)氣氛的電爐加熱，最好是真空爐。淬火回火后需要進(jìn)行機(jī)加工的允許在鹽浴中加熱。（推薦最好用電爐加熱）此種工藝比較簡(jiǎn)單，熱處理廠都能進(jìn)行。第二種：此種工藝為比較精密的得加工方法了。用于量具廠加工量規(guī)，千分尺一類的精密量具，同樣適合刀具加工了流程為：清洗---〉淬火---〉回火---〉清洗---〉矯直---〉穩(wěn)定化處理淬火（真空爐）：清洗工件后送入1050-度的爐中，保溫40分鐘（真空度13.33-1.33Pa）。通氮冷卻。回火：在電爐中加熱到200-250度，保溫4小時(shí)。穩(wěn)定化處理：在電爐中加熱到180-200度，保溫4小時(shí)。第三種：此種工藝是在第二種的基礎(chǔ)上加低溫深冷處理。就是在淬火后在通氮冷卻到室溫后，立即將工件放入冷處理:通入液氮，緩慢冷卻^U-196度。這樣的目的是讓工件盡可能多的轉(zhuǎn)換為馬氏體結(jié)晶，一提高工件的韌性和使業(yè)中的冷沖模具經(jīng)深冷壽命提高3-4倍。此種工藝也是國(guó)外刀具制造的神秘的“深冷處理”，不過(guò)如此哈！當(dāng)然，經(jīng)深冷的刀具硬度和韌性都很優(yōu)異。要件的熱處理廠很重要了，一般要專業(yè)的熱處理廠和量具刃具廠才有這樣的工藝設(shè)備。400400系列不銹鋼在ColdSteel轉(zhuǎn)而選用AUS-8之前，他們的很多不銹鋼產(chǎn)品都是用"400系列不銹鋼"制造的。其他刀具廠'用這個(gè)系列鋼材。那么，什么是“400系列不銹鋼”？我一直假設(shè)它是440-A，但也不排除廠商使用的其他4x420或425M，并統(tǒng)稱為400系列不銹鋼。AEBLAEBLAEBL似乎和440B很近似，特別容易打磨。事實(shí)上我想我這幾年來(lái)有大量這方面的經(jīng)驗(yàn)紀(jì)錄可查，我曾經(jīng)）砂帶在8個(gè)小時(shí)之內(nèi)打磨完一百多片AEBL刀刃。熱處理方面和440C相仿。如果熱處理中包括冷凍處理J它的刀鋒保持性可達(dá)到一流水準(zhǔn)。很容易拋光和磨亮，是小型刀和廚刀的不錯(cuò)選擇。AEBL在打磨時(shí)有一些【特性，所以不適于制作尺寸較厚或較大的刀具，它最適合做廚刀°"Hoss”用AEBL來(lái)制作他的大馬士革不銹說(shuō)刀鋒保持力奇好無(wú)比。425m425m:420系鋼材之改良（Modified）品種，定名為425M,將含碳量提高至約0.55%,并加進(jìn)1%之鉬，經(jīng)熱處:理想之硬度（HRc58）,卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性，故極宜應(yīng)用於廠制刀具。美國(guó)著明之BUCK及G大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。425M-12C27425M-12C27這兩種鋼材都和440A很相似，425M（含碳0.5%）被用到Buck刀具中。12C27（含碳0.6%）是一款斯堪迪那經(jīng)常被FinishPuukkos和NorwegianKnives選用。AUS8（8A）AUS8（8A）:日本“愛(ài)知制鋼”所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，耐蝕性，刀鋒耐損性及韌性皆達(dá)優(yōu)異水平，多被應(yīng)用之優(yōu)質(zhì)刀具。AUS鋼種分為10A（含碳量約1%）,8A（含量0.8%）及6A（含碳量約0.6%）三種。8A經(jīng)3Rc58~59之硬度。AUS-6-AUS-8-AUS-10（AKA6A8A10A）日本不銹鋼材，大略與440A（AUS-6,含碳0.65%）、440B（AUS-8,含碳0.75%）、440C（AUS-10,含碳1.AUS-6被用來(lái)制造AlMar；ColdSteel使用AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，CS的熱處理方法使AI磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟，或許也更堅(jiān)韌°AUS-10的含碳量近似于440C，但是含鉻量降低，因.也相應(yīng)下降，不過(guò)也增強(qiáng)了堅(jiān)韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒(méi)有的），因此增加了抗磨損能GIN-1（AKAG-2）GIN-1（AKAG-2）一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低。經(jīng)常被Spyderco選用。154CM154CM154CM:美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材，鉻含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)15%,鉬含量達(dá)4%;故定名為154CM。乃近代一代宗師R.W.Loverless率先所采用。加工性極優(yōu)，耐蝕性，刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng)，但售價(jià)較高，故只見(jiàn)彳制刀具。含碳量約1.05%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60~61之硬度。如果你能夠找到以前的產(chǎn)品資料的話，就會(huì)發(fā)現(xiàn)154CM曾被很多人看作是超級(jí)鋼材。它其實(shí)并不滿足我們）要求：1.5英寸厚的胚料在切料時(shí)太吃鋸；加工和打磨不比440C容易。但是，154CM的成品無(wú)論硬度和堅(jiān)三40C有明顯優(yōu)勢(shì)。154CM的命名并不符合命名規(guī)則，只是制造商的產(chǎn)品名。ATS-34ATS-34:日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不鋼，用料和成份與154CM相近，而各方面達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn)，且猶有過(guò)之，但價(jià)格則較廉，被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一，現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠樣之主流。經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60~61硬度。ATS-34-154-CM目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本，但很長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到高端制刀業(yè)期望的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，所以萬(wàn)用，最新爆出的消息說(shuō)高品質(zhì)的154-CM會(huì)卷土重來(lái)。ATS-34是一種日本日立的產(chǎn)品，它和154-CM非常、非常相似，是頂級(jí)高質(zhì)不銹鋼。通常硬度約為60Rc常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅(jiān)韌度?？逛P能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用/pyderco（在他們的高端產(chǎn)品刀）和Benchmade等眾多知名廠商都選用它。ATS-34日本造的ATS-34鋼被認(rèn)為是與154CM相同的鋼材，由于受進(jìn)口條例限制，它被迫提價(jià)50%。ATS-34比'凈”（154CM已經(jīng)不再只被用在政府指定用途上，它也不是我們?cè)?jīng)推崇的真空熔鑄產(chǎn)品。）ATS-34實(shí)際54CM去掉0.04%雜質(zhì)之后的產(chǎn)品。同時(shí)，它經(jīng)雙重真空熔鑄，所以非常干凈。它的胚料表面也是黑色的能顯出金屬光澤。我們建議，在加工出柄芯或做V型打磨前先用舊砂帶把胚料表面磨掉。有個(gè)家伙試過(guò)想用輪來(lái)去掉這層表面，但結(jié)果只是把它拋光了。我們現(xiàn)在有一種特別設(shè)計(jì)的砂帶專門來(lái)做這個(gè)工作。ATS-34也154CM、ATS-3和440C都有淡淡的紅色光澤，并且有雖然不容易看見(jiàn)但明顯的碳叉。還有一種方法可以去掉ATS-34表面的那層超硬的黑皮：買一加侖便宜的白醋，把胚料放在里面泡一晚上，但是如果它不管用，或者令整個(gè)工作間聞起來(lái)象一盤沙拉，不要怪我，這個(gè)點(diǎn)子是DougBrack提供的。ATS-55ATS-55和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對(duì)這種鋼材所知不多，但它看起來(lái)具有似乎是保I4的優(yōu)秀打磨度并增加了堅(jiān)韌性。鉬是高速鋼生產(chǎn)中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒并不需要用到高速鋼，/可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco選用這種鋼材。BG-42BG-42BobLoveless最近宣稱他從ATS-34轉(zhuǎn)向這種鋼材。留神，這是個(gè)征兆。BG-42在某種程度上與ATS-34J兩個(gè)最大的不同之處：BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量（ATS-34不含釩），所以可知它L的打磨度更好。ChrisReeves在生產(chǎn)Sebenzas時(shí)，也從ATS-34轉(zhuǎn)向了BG-42。CPMT440V-CPMT420VCPMT440V-CPMT420V兩種具高打磨度的鋼材（高于ATS-34），但很難把打磨度放到第一位來(lái)考慮。這兩種鋼材都含有高量的釩。都至少有一款CPMT440V型號(hào)。手工刀匠SeanMcWilliams是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點(diǎn):同樣的，也別指望ATS-34能很堅(jiān)韌一一取決于熱處理情況。420V是CPM440V的變種，含鉻量較低，［倍，抗磨損能力更高，或許比440V的堅(jiān)韌度也更高。VG10VG10:日本“武生特制鋼”之「V金10號(hào)」不鋼材，乃「V金」，系鋼材之最優(yōu)級(jí)別，含碳量約1%,含鉬15%,經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HRc60-62之硬度。VG-10加工性優(yōu)，韌性及耐蝕性皆強(qiáng)，多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具BG-42BG-42:極優(yōu)質(zhì)之不鋼材，含碳量1.15%,含釩量則高達(dá)1.20%;故鋼材組織微粒細(xì)密，經(jīng)熱處理彳爰可達(dá)HF硬度，加工性優(yōu)，耐蝕力極強(qiáng)，韌性亦佳。BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè)，作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料，因於制刀業(yè)則多被應(yīng)