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2022—2023年房建工程施工組織設(shè)計(jì)模板大全(多篇)×商住樓施工方案

第1章工程概況 2第2章施工總體部署 22.1施工部署 22.2工期控制 22.3施工準(zhǔn)備 2生產(chǎn)準(zhǔn)備 2技術(shù)準(zhǔn)備 2第3章主要施工方法及技術(shù)措施 23.1施工測(cè)量 23.2主體框架結(jié)構(gòu)施工 23.3豎向鋼筋連接工程 23.4砼泵送技術(shù) 23.5砌體工程 23.6乳膠漆施工 23.7樓地面工程 2水泥砂漿面層 2樓地面面磚施工 23.8屋面坐砌陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚 23.9外墻面磚施工 23.10外墻涂料 23.11防水工程施工 2聚氨酯涂膜防水 23.12抹灰、油漆工程 23.13門(mén)窗安裝工程 23.14外排柵搭設(shè)工程 2第4章施工進(jìn)度安排 2第5章施工總平面布置 25.1施工平面布置 25.2施工臨時(shí)用水計(jì)算 25.3施工臨時(shí)用電計(jì)算 2第6章設(shè)備配置及材料進(jìn)場(chǎng) 26.1主要施工機(jī)械計(jì)劃表 26.2主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 2第7章人力配備 2第8章質(zhì)量保證措施 28.1質(zhì)量控制程序 2質(zhì)量目標(biāo) 2特殊工序、關(guān)鍵工序控制 2程序控制 2施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制 2施工過(guò)程的質(zhì)量控制 2使用過(guò)程的質(zhì)量控制 2資料管理措施 28.2質(zhì)量保證的檢測(cè)、試驗(yàn)措施 28.3質(zhì)量保證技術(shù)措施 2鋼筋工程 2模板工程 2混凝土工程 2磚砌體工程 2抹灰工程 2樓地面工程 2門(mén)窗安裝工程 2油漆工程 28.4質(zhì)量保證體系 2第9章對(duì)專(zhuān)業(yè)施工單位的配合 2第10章文明施工及安全保證措施 210.1安全施工管理體系 210.2安全施工措施 210.3臨時(shí)用電安全 210.4機(jī)械安全 2塔吊使用安全 210.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理 210.6施工現(xiàn)場(chǎng)的料具 210.7施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生 210.8施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù) 210.9施工現(xiàn)場(chǎng)的消防保衛(wèi)措施 2第11章工期保證措施 2第12章降低成本措施 2第13章成品保護(hù)措施 2第14章施工管理組織機(jī)構(gòu) 2第15章施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(見(jiàn)附圖) 2第16章施工平面布置圖(見(jiàn)附圖) 2第17章塔吊基礎(chǔ)大樣圖(見(jiàn)附圖) 2

第1章工程概況÷×商住樓工程,位于廣州市河南××東路,該工程是由廣州××發(fā)展股份有限公司投資興建,廣州××開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),由1層地下室、地上1層裙樓和2棟塔樓組成,共計(jì)21層,天面標(biāo)高為66.70m,局部屋面水池頂標(biāo)高為73.70m,用地面積為××××M2,總建筑面積為××××M2。一、建筑設(shè)計(jì):地下室一層:本招標(biāo)范圍之外,不詳。首層:住宅大堂,商場(chǎng),郵局,書(shū)店,居委,文化站,衛(wèi)生所,值班室,監(jiān)控室,通訊機(jī)房,消防控制中心,高壓開(kāi)關(guān)房,衛(wèi)生間,汽車(chē)與單車(chē)庫(kù),入口及門(mén)廊等,電梯廳(4部電梯),2個(gè)樓梯。4、二~十八層:兩棟均為住宅,每棟每層有6套住宅,一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。5、十九~二十層:兩棟均為住宅,每棟每層有4套住宅。一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。6、二十一層:兩棟均為住宅,每棟每層有2套天面復(fù)式住宅。一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。7、天面層:兩棟天面,核心筒體、水泵房、消防水池、2個(gè)樓梯。8、層高:首層為6.40m,二層為3.30m,三~二十一層為3.00m,天面標(biāo)高為66.70m,局部屋面水池頂標(biāo)高為73.70m。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本投標(biāo)范圍之外,不詳。三、建筑裝修:(一)、±0.00以上部分裝修:1、頂棚:首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛(wèi)生間、高位水池均為灰砂面,樓梯間,塔樓候梯間、走道均為白色乳膠漆面二遍。2、內(nèi)墻面:高位水池為150×150×5美術(shù)瓷片,樓梯間、塔樓候梯間、走道均為國(guó)產(chǎn)白色乳膠漆面兩遍。首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛(wèi)生間、高位水池均為灰砂面。3、樓地面:首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁均為原色水泥砂漿,塔樓電梯間,住宅廚房、衛(wèi)生間為8厚釉面磚,塔樓候樓間、走道為14厚1:2.5水泥砂漿找平層、8厚500×500拋光耐磨磚。首層衛(wèi)生間為300×300×8的防滑磚。4、廚、廁加做聚合物防水。5、屋面:(1)、標(biāo)高6.40m,57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20為混凝土找坡層,20厚1:3的水泥砂漿找平層,水泥基雙組份聚合物防水層。6.4m加設(shè)陶粒五足珍珠巖隔熱層,15厚1:2:9水泥石灰砂漿砌筑,1:2.5水泥砂漿灌縫。57.9m至63.9m、66.9m為60厚陶粒疏水層,尼龍布網(wǎng)綠化屋面。6、外墻面:首層裙房為5厚1:1白水泥細(xì)砂漿結(jié)合層8厚釉磚、純水泥漿掃縫,二層以上為涂料。7、門(mén)窗:白色鋁合金窗框,配淺綠色透明玻璃。四、本工程特點(diǎn):(1)因建筑使用功能的變換,本工程二層設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,因此對(duì)三層梁板支撐體系的選擇,鋼筋的綁扎,砼的澆搗與養(yǎng)護(hù)等提出了較高的質(zhì)量要求。(2)本工程二層以上設(shè)計(jì)為住宅,質(zhì)量要求嚴(yán),為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。(3)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框一剪結(jié)構(gòu),砼墻體多,如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點(diǎn)之一。(4)本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標(biāo),因此在組織施工時(shí),特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制,精心組織,精心施工。

第2章施工總體部署濱江商住樓工程,位于廣州市河南濱江東路,該工程是由廣州宏城發(fā)展股份有限公司投資興建,廣州城建開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),由1層地下室、地上1層裙樓和2棟塔樓組成,共計(jì)21層,天面標(biāo)高為66.70m,局部屋面水池頂標(biāo)高為73.70m,用地面積為5381M2,總建筑面積為24318M2。一、建筑設(shè)計(jì):地下室一層:本招標(biāo)范圍之外,不詳。首層:住宅大堂,商場(chǎng),郵局,書(shū)店,居委,文化站,衛(wèi)生所,值班室,監(jiān)控室,通訊機(jī)房,消防控制中心,高壓開(kāi)關(guān)房,衛(wèi)生間,汽車(chē)與單車(chē)庫(kù),入口及門(mén)廊等,電梯廳(4部電梯),2個(gè)樓梯。4、二~十八層:兩棟均為住宅,每棟每層有6套住宅,一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。5、十九~二十層:兩棟均為住宅,每棟每層有4套住宅。一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。6、二十一層:兩棟均為住宅,每棟每層有2套天面復(fù)式住宅。一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。7、天面層:兩棟天面,核心筒體、水泵房、消防水池、2個(gè)樓梯。8、層高:首層為6.40m,二層為3.30m,三~二十一層為3.00m,天面標(biāo)高為66.70m,局部屋面水池頂標(biāo)高為73.70m。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本投標(biāo)范圍之外,不詳。三、建筑裝修:(一)、±0.00以上部分裝修:1、頂棚:首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛(wèi)生間、高位水池均為灰砂面,樓梯間,塔樓候梯間、走道均為白色乳膠漆面二遍。2、內(nèi)墻面:高位水池為150×150×5美術(shù)瓷片,樓梯間、塔樓候梯間、走道均為國(guó)產(chǎn)白色乳膠漆面兩遍。首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛(wèi)生間、高位水池均為灰砂面。3、樓地面:首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁均為原色水泥砂漿,塔樓電梯間,住宅廚房、衛(wèi)生間為8厚釉面磚,塔樓候樓間、走道為14厚1:2.5水泥砂漿找平層、8厚500×500拋光耐磨磚。首層衛(wèi)生間為300×300×8的防滑磚。4、廚、廁加做聚合物防水。5、屋面:(1)、標(biāo)高6.40m,57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20為混凝土找坡層,20厚1:3的水泥砂漿找平層,水泥基雙組份聚合物防水層。6.4m加設(shè)陶粒五足珍珠巖隔熱層,15厚1:2:9水泥石灰砂漿砌筑,1:2.5水泥砂漿灌縫。57.9m至63.9m、66.9m為60厚陶粒疏水層,尼龍布網(wǎng)綠化屋面。6、外墻面:首層裙房為5厚1:1白水泥細(xì)砂漿結(jié)合層8厚釉磚、純水泥漿掃縫,二層以上為涂料。7、門(mén)窗:白色鋁合金窗框,配淺綠色透明玻璃。四、本工程特點(diǎn):(1)因建筑使用功能的變換,本工程二層設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,因此對(duì)三層梁板支撐體系的選擇,鋼筋的綁扎,砼的澆搗與養(yǎng)護(hù)等提出了較高的質(zhì)量要求。(2)本工程二層以上設(shè)計(jì)為住宅,質(zhì)量要求嚴(yán),為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。(3)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框一剪結(jié)構(gòu),砼墻體多,如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點(diǎn)之一。(4)本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標(biāo),因此在組織施工時(shí),特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制,精心組織,精心施工。2.1施工部署濱江商住樓工程,位于廣州市河南濱江東路,該工程是由廣州宏城發(fā)展股份有限公司投資興建,廣州城建開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì),由1層地下室、地上1層裙樓和2棟塔樓組成,共計(jì)21層,天面標(biāo)高為66.70m,局部屋面水池頂標(biāo)高為73.70m,用地面積為5381M2,總建筑面積為24318M2。一、建筑設(shè)計(jì):地下室一層:本招標(biāo)范圍之外,不詳。首層:住宅大堂,商場(chǎng),郵局,書(shū)店,居委,文化站,衛(wèi)生所,值班室,監(jiān)控室,通訊機(jī)房,消防控制中心,高壓開(kāi)關(guān)房,衛(wèi)生間,汽車(chē)與單車(chē)庫(kù),入口及門(mén)廊等,電梯廳(4部電梯),2個(gè)樓梯。4、二~十八層:兩棟均為住宅,每棟每層有6套住宅,一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。5、十九~二十層:兩棟均為住宅,每棟每層有4套住宅。一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。6、二十一層:兩棟均為住宅,每棟每層有2套天面復(fù)式住宅。一個(gè)核心電梯廳筒體。2部電梯,1個(gè)樓梯。7、天面層:兩棟天面,核心筒體、水泵房、消防水池、2個(gè)樓梯。8、層高:首層為6.40m,二層為3.30m,三~二十一層為3.00m,天面標(biāo)高為66.70m,局部屋面水池頂標(biāo)高為73.70m。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本投標(biāo)范圍之外,不詳。三、建筑裝修:(一)、±0.00以上部分裝修:1、頂棚:首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛(wèi)生間、高位水池均為灰砂面,樓梯間,塔樓候梯間、走道均為白色乳膠漆面二遍。2、內(nèi)墻面:高位水池為150×150×5美術(shù)瓷片,樓梯間、塔樓候梯間、走道均為國(guó)產(chǎn)白色乳膠漆面兩遍。首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁、首層衛(wèi)生間、高位水池均為灰砂面。3、樓地面:首層大堂、商場(chǎng)、設(shè)備用房、配套用房、候樓間、廳、房、廚、廁均為原色水泥砂漿,塔樓電梯間,住宅廚房、衛(wèi)生間為8厚釉面磚,塔樓候樓間、走道為14厚1:2.5水泥砂漿找平層、8厚500×500拋光耐磨磚。首層衛(wèi)生間為300×300×8的防滑磚。4、廚、廁加做聚合物防水。5、屋面:(1)、標(biāo)高6.40m,57.9m~63.9m,66.9m,73.70m,C20為混凝土找坡層,20厚1:3的水泥砂漿找平層,水泥基雙組份聚合物防水層。6.4m加設(shè)陶粒五足珍珠巖隔熱層,15厚1:2:9水泥石灰砂漿砌筑,1:2.5水泥砂漿灌縫。57.9m至63.9m、66.9m為60厚陶粒疏水層,尼龍布網(wǎng)綠化屋面。6、外墻面:首層裙房為5厚1:1白水泥細(xì)砂漿結(jié)合層8厚釉磚、純水泥漿掃縫,二層以上為涂料。7、門(mén)窗:白色鋁合金窗框,配淺綠色透明玻璃。四、本工程特點(diǎn):(1)因建筑使用功能的變換,本工程二層設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,因此對(duì)三層梁板支撐體系的選擇,鋼筋的綁扎,砼的澆搗與養(yǎng)護(hù)等提出了較高的質(zhì)量要求。(2)本工程二層以上設(shè)計(jì)為住宅,質(zhì)量要求嚴(yán),為防止出現(xiàn)“裂”、“滲”、“漏”的質(zhì)量通病應(yīng)引起足夠重視。(3)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為框一剪結(jié)構(gòu),砼墻體多,如何保證砼墻的垂直度是本方案考慮的重點(diǎn)之一。(4)本工程以“創(chuàng)廣東省和廣州市優(yōu)良樣板工程”作為目標(biāo),因此在組織施工時(shí),特別是在結(jié)構(gòu)、裝飾階段應(yīng)嚴(yán)格控制,精心組織,精心施工。2.2工期控制本工程雖為常見(jiàn)的高層砼框架—剪力墻結(jié)構(gòu),但由于建筑造型和使用功能的原因,造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜,地下室和二層裙樓柱梁截面大,柱網(wǎng)間距、梁跨度較大,尤其是二層為轉(zhuǎn)換層,二層以上住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu),軸線(xiàn)關(guān)系復(fù)雜,給施工放線(xiàn)帶來(lái)一定的難度。另外本工程為高層住宅建筑,容易發(fā)生質(zhì)量通病,地下室大型停車(chē)場(chǎng)及其它設(shè)備房等為地下混凝土結(jié)構(gòu),如何防止地下室滲漏水是施工中應(yīng)慎重對(duì)待的。項(xiàng)目經(jīng)理部必須有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),精心組織、精心施工,加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)檢工作,嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量管理,確保工程優(yōu)良等級(jí)地實(shí)現(xiàn)。本工程如我公司中標(biāo),將由公司挑選管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員組建工程項(xiàng)目部,從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)技術(shù)要求,對(duì)本工程實(shí)施科學(xué)規(guī)范化的項(xiàng)目管理,加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點(diǎn)工程,從技術(shù)管理,施工力量,機(jī)械配置,材料供應(yīng),資金調(diào)度等方面,全方位對(duì)本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專(zhuān)人對(duì)本工程施工的全過(guò)程實(shí)施管理和監(jiān)控,以確保本工程按合同如期竣工,驗(yàn)收一次達(dá)標(biāo)。本工程的施工組織管理采用項(xiàng)目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專(zhuān)業(yè)工種調(diào)度、施工計(jì)劃統(tǒng)一安排。1、原則要求:將工程劃分為主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工四個(gè)階段。主體結(jié)構(gòu):要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工,注意計(jì)算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。內(nèi)外裝修:要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度,插入內(nèi)裝修,在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修,立體交叉作業(yè),安排好各工序的搭接。水電安裝:密切配合結(jié)構(gòu)施工,完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗,預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。收尾竣工:要抓緊,抓好修理、收頭,并做好成品保護(hù)。總之,土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合,合理安排,組織流水施工,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2、施工順序:(1)放線(xiàn)→墻、柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)、洞預(yù)埋預(yù)留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模→......→至結(jié)構(gòu)完。結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。(2)、室內(nèi)裝修:結(jié)構(gòu)處理→放線(xiàn)→隔墻砌筑→門(mén)窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線(xiàn)安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門(mén)窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。(3)、室外裝修:屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→由五層向上打底子灰→從頂層向下做面層→裙樓裝飾工程→臺(tái)階散水→清理。3、任務(wù)劃分:根據(jù)本工程特點(diǎn),成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工,公司各專(zhuān)業(yè)部門(mén)配合。水電隊(duì)承包水電安裝工程,裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門(mén)窗、幕墻工程、地板工程、木門(mén)防火門(mén)工程以及機(jī)電安裝工程由建設(shè)單位委托專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行施工,不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠(chǎng)家制作并安裝,防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠(chǎng)家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計(jì)劃合理穿插作業(yè)。本工程由于首層裙樓連成一片,二層以上分成A、B兩棟塔樓住宅。因此,在組織施工時(shí)可在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二個(gè)施工綜合隊(duì)。(下設(shè)砼工班組,木工班級(jí)組、架子工班組,泥水工班組,裝修班組)以及水電安裝隊(duì)。在進(jìn)行裙樓工程施工時(shí),施工綜合隊(duì)1和施工綜合隊(duì)2共同對(duì)首層裙樓進(jìn)行施工;二層以上塔樓施工時(shí),施工綜合隊(duì)1負(fù)責(zé)A塔樓的施工,施工綜合隊(duì)2負(fù)責(zé)B塔樓的施工,在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下實(shí)施流水作業(yè)。2.3施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“五通一平”工作,即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場(chǎng)地平整。查勘現(xiàn)場(chǎng),摸清工程實(shí)際情況,包括四周環(huán)境、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線(xiàn)、電纜線(xiàn)路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等,以便研究制定實(shí)施施工方案和繪制施工總平面圖,并對(duì)障礙物進(jìn)行清除。做好防雨排水工作:在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置排水溝、沉淀、砂井,引入下水管道,保證場(chǎng)地不積水。按施工總平面圖布置,修建臨時(shí)設(shè)施,安裝水電線(xiàn)路,并試水、試電?;I集勞動(dòng)力,進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn),辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面的手續(xù)。提出機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,組織進(jìn)場(chǎng)、運(yùn)輸、安裝。制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙,土建、水電專(zhuān)業(yè)綜合會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。編制施工方案和施工操作要點(diǎn),組織施工人員學(xué)習(xí)。組織有關(guān)人員抽工抽料,及時(shí)訂貨加工。測(cè)對(duì)地下室軸線(xiàn)及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),無(wú)誤后才進(jìn)行高層結(jié)構(gòu)施工。

第3章主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工測(cè)量根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線(xiàn)、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),城市水準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)設(shè)。1、結(jié)構(gòu)平面施工放線(xiàn):根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線(xiàn)精確引測(cè)到各樓層上,特別是±0.00的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將±0.00層的控制線(xiàn)傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線(xiàn)及柱、梁和各種洞口的平面位置。2、高程施工測(cè)量:各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上,用紅油漆標(biāo)示,再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后,把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記,作為向上傳遞的控制點(diǎn),再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。3、豎向測(cè)量:每層外柱的軸線(xiàn)引測(cè)采用吊線(xiàn)錘法進(jìn)行,每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時(shí),應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。4、沉防觀測(cè)(1)沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)設(shè):利用規(guī)劃局和業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)作為引測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),引測(cè)到工地附近,并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測(cè)基點(diǎn)。(2)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置:結(jié)合本工程的沉降觀測(cè)平面布置圖,確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。埋設(shè)方法:按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明,用ф20的鋼筋,61cm長(zhǎng),制成一邊5cm,一邊56cm長(zhǎng)的彎鉤形,長(zhǎng)邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm,留出6cm長(zhǎng),長(zhǎng)邊端部打扁開(kāi)腳,短邊鋼筋頭向上,表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處,平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場(chǎng)確定。(3)沉降觀測(cè)主體結(jié)構(gòu)施工期間,每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次,主體結(jié)構(gòu)封頂后,每隔半個(gè)月觀測(cè)一次。(4)沉降觀測(cè)工作要求:1)固定人員測(cè)量和整理觀測(cè)成果。2)固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。3)使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)。4)按規(guī)定的日期、方法及路線(xiàn)進(jìn)行觀測(cè)。5、砌磚的施工抄平放線(xiàn):先根據(jù)各層平面的軸線(xiàn)和各層建筑施工平面線(xiàn),放出墻邊線(xiàn)及門(mén)窗、洞口等位置。砌磚前,應(yīng)將平水標(biāo)高引測(cè)在混凝土柱的一定高度位置上,并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線(xiàn),在相應(yīng)位置上放出窗臺(tái)、窗頂、門(mén)頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。3.2主體框架結(jié)構(gòu)施工本方案確定,樓層的混凝土澆筑分二次進(jìn)行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處,第二次澆灌梁、板混凝土。因此,結(jié)構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù),以確保結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)良等級(jí)。施工順序:模板工程模板用材,梁、板、墻、柱墻模板均用18mm厚的木夾板,木枋材料采用80×80松雜枋木。梁、板支撐采用萬(wàn)能門(mén)式腳手架,搭設(shè)滿(mǎn)堂紅支撐,確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。模板使用前先用光油油一遍,防止砂漿滲入板紋造成拆模時(shí)損壞砼表面平整度。木模工應(yīng)熟悉圖紙,確保構(gòu)件形狀,尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。模板安裝后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查,防止砼澆灌時(shí)發(fā)生不允許的變形,不符合要求的,應(yīng)及時(shí)修整,加固后,方可進(jìn)入砼澆灌工序。鋼筋工程鋼筋加工均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作。材料進(jìn)入加工場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)范要求,按批抽樣做試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可使用,試驗(yàn)報(bào)告及出廠(chǎng)合格證及時(shí)入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和圖紙會(huì)審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法就位時(shí),若確因設(shè)計(jì)原因造成,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位聯(lián)系,共同協(xié)商及時(shí)解決,不得自行解決。梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制,以確保鋼筋保護(hù)層。設(shè)計(jì)要求焊接的部位,除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定以外,應(yīng)由持有上崗證的專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。鋼筋綁扎完畢后,必須由工地先進(jìn)行自檢,在鋼號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,再申報(bào)監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、設(shè)計(jì)單位),并及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程記錄。砼工程本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。施工中不得任意更改混凝土配合比。砼柱與磚砌體的連接部位,確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫,確要留時(shí),必須征得甲方監(jiān)理同意,并采取可靠措施,但在懸挑部位不得留施工縫。因此,每次澆灌砼前,應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。每次澆灌砼分兩次進(jìn)行,第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后,再綁扎梁、板鋼筋,梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑,不得留設(shè)施工縫,并在砼中摻加AEA.澆灌柱砼時(shí),砼傾落高度不得大于2m,超過(guò)時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽,以防止石、漿分離。砼震搗采用插入式或平板震動(dòng)器,對(duì)鋼筋密集處采用Φ30震動(dòng)棒或鋼纖手工震搗,以確保震搗密實(shí)?;炷翝补嘧鳂I(yè)前,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無(wú)誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后,再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。合格后方可澆灌混凝土。砼澆灌前,應(yīng)由專(zhuān)人灑水濕潤(rùn)模板,不得干模澆砼。為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生,混凝土柱澆灌時(shí),應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。混凝土的找平及養(yǎng)護(hù):樓地面混凝土澆筑前,在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線(xiàn),并在樓板面留設(shè)Φ6鋼筋標(biāo)點(diǎn),間距為3米×3米,用平板振動(dòng)器振搗后,用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平;然后用長(zhǎng)把拖抹平,保證混凝土面的平整,以便下道工序施工。砼找平工序?yàn)椋喉艛偲健駝?dòng)→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機(jī)挫平→人工用木抹子挫平。混凝土應(yīng)在澆筑完畢后,必須保證24h的候干期,在此期間除允許施工放線(xiàn)外,不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等各種材料和機(jī)具,不得綁扎鋼筋,不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。樓板混凝土澆筑完成后12h以?xún)?nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng),8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次,15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。按施工規(guī)范要求作好砼試壓件,每層砼澆灌作業(yè)時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),隨機(jī)做砼試壓件,每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件,砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),應(yīng)分別做每個(gè)等級(jí)不少于三組。3.3豎向鋼筋連接工程本工程的豎向鋼筋采用平螺紋連接施工準(zhǔn)備材料鋼筋:應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。平螺紋連接套:材質(zhì)為Ⅱ級(jí)鋼筋用30號(hào)~45號(hào)。機(jī)具設(shè)備鋼筋錐螺紋套絲機(jī):采用SZ-50A型,能套制?16~50鋼筋(Ⅱ~Ⅲ級(jí))。量規(guī)(牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋塞規(guī))等。力矩板手:用PW360(管鉗型)力矩值為100~360Nm。輔助機(jī)具:有砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)式砂輪各一臺(tái)。作業(yè)條件(1)接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。(2)平螺紋連接接頭不能用于預(yù)應(yīng)力鋼筋,經(jīng)常承受反復(fù)動(dòng)荷載及承受高壓應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。操作工藝平螺紋鋼筋接頭是先在施工現(xiàn)場(chǎng)或鋼筋加工廠(chǎng),用平螺紋鋼筋接頭用套絲機(jī),把鋼筋的連接端頭加工成平螺紋,然后通過(guò)螺紋連接套,用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋和連接套擰緊在一起。鋼筋加工:連接鋼筋:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目(1)鋼材應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。(2)接頭連接套有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證。(3)連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值,按每種規(guī)格接頭,以300個(gè)為一批(不足300個(gè)仍為一批)每批三根接頭,超過(guò)80%為合格,試件長(zhǎng)度不小于600mm送試驗(yàn)站作拉伸試驗(yàn)?;卷?xiàng)目(1)鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求,要求逐個(gè)用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。要求牙形與牙形規(guī)的牙形吻合,小端直徑不得超過(guò)允許值。(2)鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。(3)接完的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記,其外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣。施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?。?)連接套規(guī)格必須與鋼筋一致。(2)接連鋼筋時(shí)必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊,不要超過(guò)扭緊力矩值。主要安全技術(shù)措施(1)平螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗。(2)進(jìn)行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后,成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。3.4砼泵送技術(shù)本工程砼采用商品砼,由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)。泵送砼前,先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿,潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。開(kāi)始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間,料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè),中途停歇時(shí)間不得超過(guò)20min。泵送砼時(shí),應(yīng)先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節(jié)泵送,應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量,以便決定拌制砼量。泵送完畢清洗管道時(shí),采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球,先安好專(zhuān)用清洗管,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時(shí),應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m,并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥。凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整,管道應(yīng)用支架墊固,不得與模板鋼筋接觸。垂直管穿越每一層樓板時(shí),應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。攪拌車(chē)卸料前必須攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗,如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多,水泥漿少,應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上,不能集中一處澆筑。泵送過(guò)程中,要作好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄,檢修時(shí)作檢修記錄。3.5砌體工程技術(shù)要求主要為:材料:磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)單。水泥:采用425#普通硅酸鹽水泥,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)單。砂:采用中砂,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不得大于5%。石灰膏:熟化時(shí)間不得少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。磚砌體施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線(xiàn)工作,以確保墻體位置的準(zhǔn)確。磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔,不積水,不被油污等污染,堆放高度不宜超過(guò)1.6m。磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn),含水率宜為5%~8%,不得即時(shí)澆水淋磚,即時(shí)使用砌筑。砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模,經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌,供料。在所有內(nèi)墻陽(yáng)角及門(mén)邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角2000高。廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚,必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑,并作防水處理。墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、均勻密實(shí),嚴(yán)禁先干砌后灌漿,混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以?xún)?nèi)。墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑,必須逐塊敲緊砌實(shí),砂漿飽滿(mǎn)。門(mén)頂過(guò)梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明實(shí)施。墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行,且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。3.6乳膠漆施工材料:涂料:聚醋酸乙稀乳膠漆。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋7?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。顏料:各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。作業(yè)條件:墻、柱表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于8%。過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門(mén)窗安裝完畢,地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5℃以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。施工順序:清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刮第二遍乳膠漆。首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后,用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂漿凸出外磨掉,將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定,一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿(mǎn)刮,一刮板緊接著下一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿(mǎn)刮,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。涂刷時(shí),應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。質(zhì)量要求:乳膠漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。表面顏色,刷紋均勻、光亮、光滑、無(wú)透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象,分色線(xiàn)平直。主要安全技術(shù)措施:刷乳膠漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度,不可隨意加水過(guò)多。涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆,大面積涂刷時(shí),應(yīng)配備足夠人員,互相銜接,接槎要處理好。乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量適當(dāng),多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。施工前認(rèn)真劃好粉線(xiàn),用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆題材適當(dāng),從上至下或從左至右刷。墻柱表面的乳膠漆未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免塵土粘污墻柱面,干燥后也不得沾污墻柱面潑水,以免沾污或受潮。墻柱面涂刷乳膠漆完成后,要妥善保護(hù),不得碰撞。涂刷墻柱面時(shí),不得沾污地面、門(mén)窗、玻璃等已完成的工程。3.7樓地面工程水泥砂漿面層施工準(zhǔn)備:材料:(1)、水泥:425號(hào)普通硅酸鹽水泥。(2)、砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。作業(yè)條件:(1)、施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50cm水平墨線(xiàn)(2)、門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線(xiàn)等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格(3)、各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。(4)、辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)、作業(yè)層的天棚,墻柱飾面施工完畢。操作工藝:施工順序:基層處理必須堅(jiān)實(shí)、清潔、無(wú)油污、浮漿、殘灰以及雜物,且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤(rùn),表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。打灰餅、沖筋時(shí),在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。水泥地面的壓光一般不少于三遍,第一遍隨鋪隨進(jìn)行,第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔,但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。水泥砂漿完工后,第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。質(zhì)量要求:面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合必須牢固,無(wú)空鼓。水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無(wú)滲漏,無(wú)積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。踢腳線(xiàn)高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固。踏步臺(tái)階寬度一致,相鄰兩步交差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。主要安全技術(shù)措施:清理樓面時(shí),禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。夜間施工或在光線(xiàn)不足的地方施工時(shí),應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備,地下室照明用電不超過(guò)12v。非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。施工時(shí)保護(hù)好地漏;出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭,以防灌放漿液雜物造成堵塞。沾污的墻柱面、門(mén)窗框設(shè)備立管線(xiàn)要及時(shí)清理干凈。養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車(chē),放重物及隨意踐踏。樓地面面磚施工主要技術(shù)要求為:材料:(1)水泥:425#普通硅酸鹽水泥(2)白水泥:425#白水泥(擦縫用)(3)砂:中、粗砂(4)防滑磚、拋光磚:花色、品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定,選用一等品,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。作業(yè)條件:(1)墻面、天棚粉刷施工完畢;(2)門(mén)窗框、預(yù)埋件安裝完畢;(3)樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢,經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象;(4)彈好墻身+500水平控制線(xiàn),各開(kāi)間中心線(xiàn)。施工順序:基層處理時(shí),一定要將建筑垃圾清理干凈,澆水濕潤(rùn)后掃水泥漿一道。用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層,并用木蟹磨平磨毛。用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。防滑磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤(rùn),并適度晾干,以保證鋪貼時(shí)沒(méi)有淋水現(xiàn)象為宜。嵌縫后應(yīng)及時(shí)用過(guò)水海綿將磚面擦干凈,不得有余漿殘留磚面。質(zhì)量要求:(1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求;(2)面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無(wú)空鼓;(3)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無(wú)裂縫、掉角;(4)邊角整齊,與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。3.8屋面坐砌陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚本工程105.5屋面設(shè)計(jì)為陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚。1、材料(1)水泥:425#普通硅酸鹽水泥。(2)砂子:中砂。(3)石灰膏:熟化時(shí)間不少于7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏(4)陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚:規(guī)格強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、作業(yè)條件(1)屋面以上的機(jī)房、梯屋、水池、煙囪等已按設(shè)計(jì)施工,伸出屋面的管道已安裝好。(2)屋面的防水層等已施工,并養(yǎng)護(hù)完畢。(3)已清場(chǎng)。3、施工順序保護(hù)層清理分格彈墨線(xiàn)鋪砌陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚灌縫紋口4、用1:2:9水泥石灰砂漿先縱橫按墨線(xiàn)鋪砌一行陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚。5、按設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由遠(yuǎn)至近進(jìn)行鋪砌,縱橫行均應(yīng)留1—1.5cm縫,以便灌縫,同時(shí)留40mm寬的伸縮縫,并用瀝青油膏進(jìn)行填塞。6、陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚待坐漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,才用1:2.5水泥砂漿灌縫,然后用純水泥漿抹縫口。7、質(zhì)量要求:(1)陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)變形和斷裂等缺陷,磚與基層結(jié)合牢固不松動(dòng)。(2)陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚規(guī)格要統(tǒng)一,磚面平整、厚度保證。(3)陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚縱橫鋪砌均勻、周邊順直、無(wú)松動(dòng)。(4)屋面坡度按設(shè)計(jì)要求,接縫灌漿密實(shí),抹漿光滑、平整。8、主要安全技術(shù)措施(1)保護(hù)層應(yīng)清理干凈,坐砌用的砂漿應(yīng)拌和均勻,強(qiáng)度應(yīng)保證,避免空殼和松動(dòng)。(2)應(yīng)拉線(xiàn)鋪砌,以保證坡度和平整度。(3)變形過(guò)大和破損、開(kāi)裂的磚不得使用。(4)井架進(jìn)出口應(yīng)有圍欄,操作人員不得隨意向四周拋雜物下地,以免傷人。(5)鋪砌作業(yè)時(shí),特別要注意檐口部位的施工安全,不要向后退施工,以防墜落。9、產(chǎn)品保護(hù)(1)在運(yùn)輸和堆放陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚時(shí),不要一車(chē)子裝得過(guò)多,預(yù)防整車(chē)傾覆落地,損壞大階磚。(2)陶質(zhì)五足珍珠巖隔熱磚堆放時(shí),不能平放疊堆,必須豎放,以免互相壓過(guò)。(3)必須隔24小時(shí)后,待鋪砌砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度再進(jìn)行灌縫,以保證牢固,灌縫完,清理干凈后,養(yǎng)護(hù)完畢才可上人。3.9外墻面磚施工1、材料:(1)、水泥:采用425#普硅和白色水泥(擦縫用)。(2)、砂子:中砂。(3)、面磚:品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì),并有出廠(chǎng)合格證。面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整、方正、厚度一致,不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。2、施工順序如下:3、抹灰前應(yīng)將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。4、按設(shè)計(jì)要求和面磚的規(guī)格彈好分格線(xiàn)。5、在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好“貼餅”標(biāo)志,以控制找平層的平整度,垂直度。6、面磚粘貼前先將其洗刷干凈,放入桶內(nèi)用清水浸泡2h以上,取出表面涼干后方可使用。7、面磚粘貼應(yīng)分工作面進(jìn)行,每個(gè)工作面積不大于6M2,每個(gè)工作面應(yīng)自下而上粘貼,粘貼漿用1:1水泥細(xì)砂摻加強(qiáng)劑,操作時(shí)在面磚背面刮滿(mǎn)刀灰,粘貼漿厚度3mm,面磚上墻后用小錘輕拍,用直尺調(diào)整平整度和垂直度。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。8、待鋪貼完一個(gè)工作面后即可進(jìn)行勾縫,勾縫用素水泥漿,嵌縫密實(shí)、平直、寬窄一致。9、面磚清潔工作宜在當(dāng)天隨即做好。3.10外墻涂料設(shè)計(jì)未注明涂料種類(lèi),現(xiàn)暫定為乳膠類(lèi)SA—1型乙—丙外墻涂料。一、施工方法:(1)基層處理根據(jù)基層表面的缺陷,采用有關(guān)方法處理,使基層表面平整,紋理質(zhì)感均勻一致。否則會(huì)因光影作用而使涂膜顏色顯得深淺不一。基層表面不宜太光滑,以免影響涂料與基層的粘結(jié)力。(2)涂刷稀乳液為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛲苛系恼辰Y(jié)力,可以在批刮膩?zhàn)踊蛲苛现埃人⒁槐榕c涂料體系相同的或相應(yīng)的稀乳液,這樣稀乳液可以滲透到基層內(nèi)部,使基層堅(jiān)實(shí)干凈,增強(qiáng)與膩?zhàn)踊蛲繉拥慕Y(jié)合力。(3)滿(mǎn)刮膩?zhàn)討?yīng)滿(mǎn)刮乳膠涂料膩?zhàn)硬坏變擅?,等膩?zhàn)痈珊笤儆蒙凹埬テ?。?)涂刷涂料施工時(shí)涂料的涂膜不宜過(guò)厚或過(guò)薄。過(guò)厚時(shí)易流墜起皺,影響干燥;過(guò)薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻?yàn)橐?。一般墻涂刷兩遍,必要時(shí)可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)。在正常氣溫條件下,每遍涂料的時(shí)間間隔約1h左右。二、施工注意事項(xiàng):注意檢查環(huán)境條件是否符合涂料的施工條件。乳膠涂料干燥快,如大面積涂刷,應(yīng)注意配合操作,流水作業(yè)。要順同一方向涂刷,接茬處應(yīng)處理好,無(wú)接茬痕跡。乳膠涂料應(yīng)貯存在室內(nèi),溫度在0C,使涂料不凍,不破乳。貯存期已過(guò)的涂須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。三、乳膠涂料質(zhì)量要求:1不允許漏涂、透底。2不允許掉粉、起皮。3不允許咬色。4噴點(diǎn)疏密程度不允許有連片現(xiàn)象。5顏色一致。6門(mén)窗、玻璃、燈具等潔凈。3.11防水工程施工一、本工程天面設(shè)計(jì)用水泥基雙組份聚合物防水材料,本方案暫定采用金樂(lè)防水材料。 金樂(lè)02型(水泥基組份)聚合物防水材料是由德國(guó)進(jìn)口聚丙烯酸酯乳液和多種無(wú)機(jī)材料及優(yōu)質(zhì)助劑組成。它既具有無(wú)機(jī)材料的耐久性,又具有橡膠類(lèi)材料良好的彈性和變形性能,防水、防潮、防滲漏、粘結(jié)力強(qiáng),施工方便,無(wú)毒無(wú)味,是一種性能優(yōu)異的新型防水涂料。 1、基層處理: 基面要求平整、牢固、干凈、無(wú)明水。凹凸不平及裂縫必須先鑿平,滲漏處必須預(yù)先進(jìn)行止水處理。 2、配料: 按重量配合比高彈性為:液料:粉料=1:1.3,中彈性為:液料:粉料=1:1.5,配料時(shí)先將液料用攪拌器攪拌,邊攪拌邊徐徐加入粉料,充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝敛缓瑘F(tuán)料。在35℃時(shí),攪拌后的材料須在1小時(shí)內(nèi)用完。 3、施工方法: 施工時(shí),先將基面潤(rùn)濕,將混合好的防水材料用硬刷和抹刀進(jìn)行涂抹施工,在一般情況下,涂層厚度為1.5mm,分兩次涂抹,對(duì)于重要的區(qū)域則要另加1-2道涂層,各層間的時(shí)間間隔以前一涂膜干固不粘為準(zhǔn)。(在溫度25-35℃在干燥的砼表面并有良好通風(fēng)的情況下,約2-3小時(shí))。 4、用量: 在1mm涂膜厚度時(shí),每平方米要使用復(fù)合防水材料1.5公斤(包括液料和粉料)。 5、包裝及貯存: 液料每桶18公斤,粉料每桶23.4公斤。原材料應(yīng)放干燥陰涼處,貯藏期為6個(gè)月。 二、廚房及衛(wèi)生間防水施工 1、穿過(guò)樓板的喉管防水處理; 先沿喉管周邊鑿一V型槽,用封閉膠填封,再用水泥砂漿補(bǔ)好,用永固200材料掃涂一遍; 2、樓板面與立面之交匯處用沙漿做-25X25MM倒角線(xiàn); 3、施工范圍:廚衛(wèi)間樓板面,墻身高度一般為300MM高,特殊位置按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。墻體若是磚塊砌體,須在表面批一層200MM厚水泥沙漿。 4、永固200防水施工完畢及養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后即可在其表面做飾面施工,無(wú)須做保護(hù)層及的找平層。聚氨酯涂膜防水一、施工準(zhǔn)備1、材料(1)聚氨酯涂膜材料:聚氨酯防水涂料,多以雙組分形式使用。其主要技術(shù)性能如下:拉伸強(qiáng)度:0.59~0.88mpa;斷裂伸長(zhǎng)率:400%~500%;直角撒裂強(qiáng)度:4.9~5.9KN/m;耐熱度:100℃左右;柔度:-20℃合格。甲組分儲(chǔ)存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,儲(chǔ)期不超過(guò)6個(gè)月;乙組分儲(chǔ)存在同一環(huán)境,儲(chǔ)期不超過(guò)12個(gè)月。甲、乙組分嚴(yán)禁混存,貯器要密封。(2)二月桂酸二丁基錫:作促凝劑用,規(guī)格為化學(xué)純或工業(yè)純。(3)磷酸(或苯磺酰氯):作緩凝劑用,規(guī)格為化學(xué)純。(4)其他輔助材料:水泥用425號(hào)普通硅酸水泥;砂用中砂,不得含有雜物,含泥量不得超過(guò)3%,粒徑不大于3mm。2、作業(yè)條件(1)基層表面清潔平整,用2m直尺檢查,最大空隙不應(yīng)大于5mm,不得有空鼓、開(kāi)裂及超砂、脫皮等缺陷,空隙只允許平緩變化。(2)施工時(shí),基層表面應(yīng)干燥,不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工。(3)屋面20厚1:3水泥砂漿:摻3%防水劑及C10陶?;炷琳移聦泳允┕ね戤?,驗(yàn)收合格。(4)在屋面防水涂層施工之前,應(yīng)對(duì)變形縫和女兒墻、天溝、管道等出屋面部分及落水管口等部位,進(jìn)行細(xì)部防水處理。二、操作工藝1、工藝流程2、清理基層基層表面凸起部分應(yīng)鏟平,凹陷處用聚合物砂漿(107膠)填平,并不得有空鼓,開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。3、涂刷底膠(1)聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料與專(zhuān)供底涂使用的乙料按1:3~1:4(重量比)的比例配合攪拌均勻,即可進(jìn)行涂布施工。(2)聚氨酯底膠的涂刷:在涂第一遍涂膜之前,應(yīng)先立面、陰陽(yáng)角、排水管、立管周?chē)?、混凝土接口、裂縫處等各種接合部位,增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料,然后大面積平面涂刷。4、涂刷防水涂膜(1)涂膜防水材料的配制:按甲料:乙料=1:1.5(重量比)的比例用人工或電動(dòng)攪拌均勻,必要時(shí)再摻入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。(2)第一遍涂膜的施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料,涂刮時(shí)用力要均勻一致。(3)第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜,涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求,控制3mm左右(即涂刷刮量約5.0kg/m2)。涂刷順序是先立面后平面。(4)第二遍涂膜固化后,廁浴間應(yīng)做好閉水試驗(yàn),合格后抹20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。(5)特殊部位處理:突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周?chē)訉?00mm的布,套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料,常溫4小時(shí)左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時(shí)干燥后,即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。(6)涂刷過(guò)程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理:1)當(dāng)涂料粘度過(guò)大不易涂刷時(shí),可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。2)當(dāng)發(fā)生涂料固化太快,影響施工時(shí),可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)大于甲料的0.5%。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢,影響施工時(shí),可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑,其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。4)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí),應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制,以免影響涂膜質(zhì)量。5)材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用,如超期,則需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號(hào)及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定,同時(shí)涂料應(yīng)不超過(guò)有效使用期。2、涂膜厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,不小于3mm。3、排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4、涂膜防水層的基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)壓實(shí)平整、潔凈、陰陽(yáng)角處呈圓弧形,不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻,無(wú)漏涂。5、防水涂料的涂膜,不得一次涂成,必須分層分遍涂布。涂層應(yīng)厚薄均勻,表面平整。6、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)、無(wú)起泡損傷、針孔等缺陷。7、聚氨酯涂膜防水層,應(yīng)涂刷均勻,且不得露底、漏涂,厚度不少于3mm,保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有破損。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通?。?)空鼓;防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處,其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過(guò)大、使涂膜空鼓,形成鼓泡。(2)滲漏:防水層滲漏水,發(fā)生在穿過(guò)地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮等部位,由于管道根部松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈,產(chǎn)生空隙,接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因,伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。2、主要安全技術(shù)措施(1)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方,貯倉(cāng)及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。(2)施工時(shí)戴防護(hù)手套,避免聚氨酯涂料污染皮膚。3、產(chǎn)品保護(hù)(1)施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序,減少在已施工的涂層上走動(dòng),也不能在防水層上堆放物品。(2)防水涂膜固化后,應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。3.12抹灰、油漆工程1、為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象,抹灰前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理(1)墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。給排水管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密,且抹平。(2)磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位,凸出的應(yīng)事先剔平,凹進(jìn)的應(yīng)用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要進(jìn)行鑿毛處理。(3)磚本身的空鼓及爆灰,應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈,在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等,均應(yīng)事先清理掉。(4)不同基層材料(如磚和木、混凝土和磚等)的相交處,應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施,金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng)≥100mm。(5)各類(lèi)墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點(diǎn)處理更應(yīng)注意,以確保墻體的穩(wěn)定性。(6)外墻粉刷分隔縫寬20mm,深5mm。(7)建筑高度超過(guò)32m,實(shí)墻面粉刷應(yīng)加φ4@200×200雙向膨脹鋼筋網(wǎng),用螺栓錙固,中距1m×1m。2、抹灰前,墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8~10mm左右?;炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?,但必須保證基層充分濕潤(rùn)。3、各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí),則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn),防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產(chǎn)生空鼓。4、對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴(yán)格控制。(1)抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,黃砂必須過(guò)篩。(2)抹灰砂漿必須有良好的和易性,并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí),可適量摻加107膠。(3)抹灰砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。5、操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。分層抹灰,每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求,水泥砂漿宜用5~7mm左右,石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7~9mm,各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面6~7成干時(shí),做后一層抹灰,以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。6、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7、盡量不要在抹灰完成后再進(jìn)行鑿洞、開(kāi)槽等作業(yè)。8、根據(jù)墻面平整垂直度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm),再在墻的上、下角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,厚度以墻面平整垂直度決定,然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋,待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰,在砌體與梁柱結(jié)合處,應(yīng)加掛鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)寬度不小于200mm,將鋼網(wǎng)固定牢固后,再抹灰。9、水泥砂漿面層的抹灰,應(yīng)注意接槎平整順直,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。10、石灰砂漿的墻面,陽(yáng)角用1∶2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角兩邊寬50,高度不低于2.0米,并找方吊直,待砂漿稍干后,再用撐角器撐出角來(lái)。11、對(duì)已安裝好的門(mén)窗框,必須固定牢固,周邊嵌填密實(shí),并用鐵皮或板條進(jìn)行保護(hù)。12、廚房、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設(shè)排水坡。13、各種抹灰的基層先澆水濕潤(rùn),夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。14、按施工規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,須及時(shí)返工修整,保證產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。15、油漆工程施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板,一直保存到竣工時(shí)為止。16、油漆涂刷前,被涂物的表面必須干燥。當(dāng)為木基層時(shí),表面含水率不宜大于12%,抹灰基層時(shí),表面含水率不宜大于6%,金屬面基層時(shí),表面不可有濕氣。17、油漆的計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,配料均勻,拼色互相一致,表面不得露節(jié)痕。3.13門(mén)窗安裝工程(甲)、施工準(zhǔn)備1、材料(1)、鋁合金門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。(2)、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、作業(yè)條件(1)、門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已畫(huà)好門(mén)窗安裝位置墨線(xiàn)。(2)、檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求,如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(乙)、操作工藝1、防腐處理門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí),在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2、就位和臨時(shí)固定。根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線(xiàn),將鋁門(mén)窗裝入洞口就位,用木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度,位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、門(mén)窗框與墻體的連接固定,本工程采用金屬膨脹螺栓方式。4、門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封。(1)、鋁門(mén)窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。(2)、門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的處理,用冷瀝青涂在框料的凹槽處作防腐處理,用1:2水泥砂漿填實(shí),用1:2中性膨脹堿性水泥砂漿填塞縫隙,然后,門(mén)窗框料與外墻的接縫處用密封膠密封。5、安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。6、安裝門(mén)窗玻璃(1)、門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。(2)、平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后,再安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠,防碰膠。(3)、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。(丙)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋁門(mén)窗的開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3、門(mén)窗安裝必須牢固,防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求,框與墻體安裝縫隙填嵌應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí),表面平整光滑無(wú)裂縫,填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱蔽記錄。(丁)、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病(1)、門(mén)窗框固定不好,水平度、垂直度、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度超差,門(mén)窗框起翹變形,門(mén)窗框臨時(shí)固定后,在填塞與墻體縫隙時(shí),注意不要使門(mén)窗框移位傾斜變形,應(yīng)待門(mén)窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。(2)、鋁門(mén)窗表面腐蝕變色:施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù),及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時(shí)清除濺落在鋁門(mén)窗表面的灰漿污物。(3)、門(mén)窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。(4)、門(mén)窗表面劃痕:使用工具清理鋁門(mén)窗表面時(shí)不得劃傷,割傷鋁合金型材表面。(5)、外觀不整潔:門(mén)窗表面膠污塵跡應(yīng)用專(zhuān)門(mén)溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉,填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉,確保完工的鋁門(mén)窗表面整潔美觀。2、主要安全技術(shù)措施(1)、安全防護(hù)用品及措施1)、鋁門(mén)窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。2)、高空室外安裝鋁門(mén)窗必須有安全網(wǎng),護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施,高處作業(yè)必須系好安全帶。(2)、施工機(jī)具1)、焊接機(jī)械的使用要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-83)第八章第五節(jié)“焊接機(jī)械”的規(guī)定,注意電焊火花安全。2)、電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線(xiàn)鋸等必須選用Ⅱ類(lèi)手持式電動(dòng)工具,嚴(yán)格遵守《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787),每季度至少全面檢查一次;現(xiàn)場(chǎng)使用要符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)第八章第六節(jié)“手持電動(dòng)工具”的規(guī)定,確保使用安全。(3)、射槍1)、操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作,工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁槍口對(duì)人。2)、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn),貯存和使用,存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟。3)、墻體必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時(shí),墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。4)、特種鋼釘:釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人,可用鉗子夾住再行敲擊。(4)、玻璃的搬運(yùn)與安裝1)、搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認(rèn)完好才搬運(yùn)。2)、搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3)、高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。4)、風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí),應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。(5)、門(mén)窗的清潔使用天那水清潔門(mén)窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好,戴好口罩,嚴(yán)禁吸煙,周?chē)粶?zhǔn)有火種,沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。3、產(chǎn)品保護(hù)(1)、鋁門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開(kāi),吊運(yùn)時(shí)選擇牢固平穩(wěn)的著力點(diǎn),防止門(mén)窗相互磨損,擠壓扭曲變形,損壞附件。(2)、鋁門(mén)窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,產(chǎn)品不能接觸地面,采用枕木墊平高于地面100mm以上,嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。(3)、鋁門(mén)窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄封貼包施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得破壞門(mén)窗表面保護(hù)材料。(4)、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取措施,防止電焊火花損壞周?chē)匿X合金門(mén)窗型材、玻璃等材料。(5)、禁止人員踩踏鋁門(mén)窗,不得在鋁門(mén)窗框架上安放腳手架、懸掛重物,經(jīng)常出入的門(mén)洞口,應(yīng)及時(shí)用木板將框架保護(hù)好,嚴(yán)禁擦碰鋁門(mén)窗產(chǎn)品,防止門(mén)窗變形損壞。(6)、鋁門(mén)窗清潔時(shí),保護(hù)膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。3.14外排柵搭設(shè)工程該工程外墻腳手架本方案采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè),要求一次性搭設(shè)到頂,并高出屋面女兒墻不小于2米。由于裙樓和塔樓面積不同,故裙樓腳手架直接支撐在地面上,而塔樓腳手架則部分支撐在裙樓上面。因?yàn)樗悄_手架很高,荷載很大,為減少腳手架壓力和裙樓面層的壓力,所以要采用分段卸荷搭設(shè),在塔樓腳手架中每隔五層樓面設(shè)一道吊拉卸荷(詳見(jiàn)大樣圖)。一、架子的搭設(shè)方案:采用扣件式鋼管腳手架,所有桿件均用φ48外徑,壁厚3.0的鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件(說(shuō)明者除外)。1、立桿:間距1.4m-1.5m,里排離墻0.20m,外排離墻1.00m,排距0.80m,垂直偏差小于1/500,在兩立桿之間加設(shè)一根篙竹。2、大橫桿:步距1.9m,用十字扣件裝設(shè)在立桿上,內(nèi)外大橫桿要平行,水平偏差應(yīng)小于1/500,其與立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。3、小橫桿:貼近立桿并布置在大橫下,懸掛端離墻面不能小于15公分。4、剪刀撐:每隔12m沿長(zhǎng)度和高度布置雙向連續(xù)剪刀撐,要求與地面呈45°-50°夾角。5、連墻桿:應(yīng)每層布置,其拉結(jié)點(diǎn)水平間距為3-4米,布置點(diǎn)盡靠近砼梁,砼板等剛性較大部位,用短竹或短鋼管緊頂樓面,防止棚架擺動(dòng)。6、吊拉卸荷;從(6-21)層,每五層吊拉一次,每根采用Φ12鋼絲繩(最大拉力可達(dá)10噸)將腳手架的斜撐點(diǎn)拉在吊環(huán)上,并用Φ18花藍(lán)螺絲拉緊。其拉力要達(dá)到1.2噸,使之與下部的卸荷斜撐共同形成上掛式懸挑腳手架。7、安全斜擋板:每隔五層橋搭一層安全斜擋板,其中裙樓一層,塔樓八層,擋板面鋪一層密竹,一層安全網(wǎng)。寬度不小于2m。8、作業(yè)層:在小橫桿上綁扎6根篙竹,外立桿上扎2根篙竹作護(hù)欄,并在外架上滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。二、腳手架搭設(shè)尺寸的選定及受力驗(yàn)算:1、腳手架鋼管采用Φ48×3.0mm鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件,排距Lb=800mm,柱距1500mm,步距h=1900mm,腳手架內(nèi)排離墻0.25米,外排離墻1.05m,連墻件沿每層樓面設(shè)置,水平間距L1為3-4m。2、根據(jù)以上搭設(shè)尺寸,荷載向立柱傳遞方式活荷載QK=2KN/m2,均在縱橫向水平桿不需作有關(guān)計(jì)算的最大容許柱距范圍,其抗彎剛度,抗彎強(qiáng)度及扣件的抗滑移動(dòng)均滿(mǎn)足要求,故無(wú)需進(jìn)行驗(yàn)算。3、對(duì)立網(wǎng)全封閉腳手架在風(fēng)荷作用下的穩(wěn)定性驗(yàn)算。(1)廣州地區(qū)基本風(fēng)壓W0=0.45KN/m2,取風(fēng)壓體型系數(shù)цs=0.3,腳手架80m高處時(shí),風(fēng)壓高度系數(shù)цz=1.64。計(jì)算風(fēng)荷載:Wk=0.7цz×цS×W0=0.7×1.64×0.3×0.45=0.155KN/m2作用于立管風(fēng)線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值QWK=WK*L=0.155×1.5=0.23KN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生彎距:Mw=1.4QK*h2/10=1.4×0.23×1.92÷10=0.116KNM則彎距應(yīng)力:6w=Mw/W=0.116×106÷5.08×103=22.83N/mm2(2)驗(yàn)算腳手架的整體穩(wěn)定:①按15米高腳手架進(jìn)行分段卸荷,折合步數(shù):15/2=8步。實(shí)際高度為15.2m??紤]兩個(gè)作業(yè)層同時(shí)施工QK=2×2.0KN/m2。查荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nqk=7.5KN一步一個(gè)縱距附設(shè)扣件及物品重力:NGK2=1.715KN則底層鋼管軸心壓力:N=1.2(n*NGK1+NGK2)+1.4NQK=1.2(8×0.453+1.715)+1.4×7.5=16.9KN②計(jì)算Ф值:由Lb=0.8mH1=3-4m(連墻件垂直距離)取H1=3.8m入x=3.8/Lb/2=3.8/0.4=9.5查表取:ц=20入0x=20×9.5=190則Ф=0.199因立管為高度小于25m的單鋼管,則KA=0.85KH=0.8鋼管截面積A=4.42cm2故N/ФA=16.9×103÷0.199×2×4.24×100=99.9N/mm2說(shuō)明腳手架穩(wěn)定能滿(mǎn)足要求.4、吊拉卸荷中Ф16預(yù)埋鋼筋吊環(huán)受力驗(yàn)算根據(jù)公式:As=9800N/[б]*n吊環(huán)的允許應(yīng)力[б]=50N/mm2,每個(gè)吊環(huán)受到卸荷拉力按N=1.5噸,則吊環(huán)截面積As=9800×1.5÷50×2=147mm2<200.96mm2,(Ф16吊環(huán)截面積)滿(mǎn)足要求。四、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)1、施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況和環(huán)境了解清楚。2、地基和地座處理:地面先用砼混凝土板預(yù)制件,再用一塊模板,一塊鋼板地座。3、桿件搭設(shè)順序:臨時(shí)拉桿臨時(shí)連墻桿立桿掃地桿大橫桿護(hù)欄桿剪刀撐扣橋面大橫桿連墻桿拆臨時(shí)拉桿拆臨時(shí)連墻桿。4、扣件要扣緊,并注意擰緊程度要均勻適當(dāng),杜絕使用變形過(guò)大的桿和不合格扣件。5、隨時(shí)校正桿件的水平偏差和垂直偏差,保證棚架質(zhì)量和整齊。6、下班和臨時(shí)停工應(yīng)采取臨時(shí)措施,保證棚架的安全和穩(wěn)定。7、扣件安裝:開(kāi)口朝向應(yīng)合理,避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫桿的相接點(diǎn)到扣件中心距離不大于15公分,桿件的對(duì)伸長(zhǎng)度不小于10公分,底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于50公分。8、連墻桿:是關(guān)系腳手架安全和穩(wěn)定的保證,應(yīng)盡量設(shè)置在立桿和大橫桿的交叉位置。9、吊拉卸荷:是為了減輕棚架的負(fù)荷,應(yīng)裝設(shè)在立桿與大橫桿和小橫桿一起的位置,并用花藍(lán)螺絲擰緊,在棚架上用短木或鋼管緊頂樓面,加強(qiáng)棚架橫向剛性。10、所有鋼管接駁位應(yīng)錯(cuò)布置,并用直駁扣擰緊。11、本搭設(shè)要點(diǎn)未盡之處,可按有關(guān)的施工規(guī)范和要求進(jìn)行施工。五、腳手架拆除要點(diǎn)(1)拆除順序:拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除,后搭設(shè)的先拆除,具體拆除程序?yàn)椋喊踩W(wǎng)護(hù)身欄小橫桿大橫桿立桿連墻桿剪力撐.在拆除過(guò)程中,應(yīng)符合以下要求1、先拆除兩層安全網(wǎng),然后按順序逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2、所有連墻桿件應(yīng)除腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)管的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固后,再拆連墻桿。4、在拆棚過(guò)程中嚴(yán)禁單人操作,拆立桿時(shí)必須要有人配合,密切注意馬路面來(lái)往車(chē)輛和行人動(dòng)向,拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件,拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全的地方,集中運(yùn)至地面,以免散墜下傷人。5、參加搭、拆作業(yè)人員,一律不準(zhǔn)酒后操作,操作時(shí)必須思想集中,不準(zhǔn)說(shuō)笑,打鬧或擅自離開(kāi)工作崗位。6、鋼管上的扣件要全部拆除,拆下的各種材料應(yīng)分類(lèi)堆放。7、參加腳架的工作人員必須按安全要求,帶好安全帽系好安全帶,穿好防滑鞋,不穿帶好防護(hù)用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。

第4章施工進(jìn)度安排本工程工期按500個(gè)日歷天。為此,在主體結(jié)構(gòu)施工至五層時(shí)插砌筑工程,隨后插入內(nèi)部粗裝修。

第5章施工總平面布置5.1施工平面布置1、施工機(jī)械為滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸?shù)男枰竟こ滩捎脙膳_(tái)塔吊,A、B塔樓各一臺(tái),分別設(shè)置在塔樓的東北角和西北角,A、B塔樓各設(shè)二組(二臺(tái)/組)井架,共計(jì)4組8臺(tái)井架,并給每棟塔樓配置一臺(tái)人貨兩用施工電梯。為了確?;炷恋馁|(zhì)量和施工工期,A、B塔樓共用一臺(tái)混凝土輸送泵,流水作業(yè)。井架用角鋼拼裝,高度在10M處設(shè)一組纜風(fēng)繩,靠近建筑物一側(cè)采取拉接措施,纜風(fēng)繩每組4根,采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩,并埋設(shè)地錨。塔吊基礎(chǔ)采用直經(jīng)為1200的人工挖孔樁,基礎(chǔ)大樣圖見(jiàn)附圖。各施工機(jī)械具體位置詳見(jiàn)施工平面布置圖(附圖)。2、生產(chǎn)加工區(qū)為了搞好安全生產(chǎn)和文明施工管理,生產(chǎn)加工區(qū)與辦公、生活區(qū)分開(kāi),生活區(qū)臨設(shè)按甲方提供的場(chǎng)地另外搭設(shè),本工程鋼筋加工場(chǎng)、木工加工場(chǎng)和材料堆場(chǎng)均設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)南面。各種主要材料,應(yīng)根據(jù)其用量大小,使用時(shí)間長(zhǎng)短,供應(yīng)和運(yùn)輸情況研究確定,可考慮分期分批進(jìn)場(chǎng),先用先堆,后用后堆。3、施工道路現(xiàn)場(chǎng)采用硬地法施工,地面均搗C10細(xì)石混凝土80厚。出入施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路均用C20砼澆搗150厚。4、臨時(shí)設(shè)施工地辦公室、會(huì)議室、宿舍均設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的南面,洗手間設(shè)置在北面。本工程現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)均采用180厚磚砌,鋅鐵瓦蓋頂,臨設(shè)室內(nèi)地面搗C10砼80厚,面批1:2水泥砂漿。辦公室地面面層做300×300防滑磚。洗手間墻裙貼2.0m高白瓷片,其余臨設(shè)內(nèi)墻均應(yīng)批蕩刷白。5、施工總平面布置圖(見(jiàn)附圖)。5.2施工臨時(shí)用水計(jì)算(1)因本工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土,所以按砌磚日用水量計(jì)算,q1=K1Σ(Q1N1)/(T1t1)·(K2)/(8×3600)=K1(Q1N1K2)/(8×3600)式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=100m3,N1=250L/m3q1=1.15×(100×250×1.5)/(8×3600)=1.5L/s(2)施工機(jī)械用水q2,無(wú)特殊機(jī)械可以不考慮。(3)現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3,按800人計(jì)。q3=(P1N3K4)/(t×8×3600)式中P1=800人,N3=30L/(人·班),K4=1.5,t=1q3=(800×30×1.5)/(8×3600)=1.25L/s(4)消防用水:現(xiàn)場(chǎng)面積25hm2內(nèi),q4=10~15L/s;本工程現(xiàn)場(chǎng)q4=10L/s;(5)總用水量:因q1+q2+q3=1.25+1.5=2.75<q4故總用水量按消防用水計(jì)算,Q=10L/s(6)供水管徑d:d=√(4Q/(π*v*1000),式中v=1.5m/sd=√(4×10)/(3.14×1.5×1000)=0.092m按計(jì)算結(jié)果應(yīng)選用DN100鍍鋅水管,要求甲方施工現(xiàn)場(chǎng)提供DN100水源,考慮到特殊情況停水等原因,在地下室施工完成后,安裝管道將水源引至地下水池再用水泵加壓送入施工管網(wǎng),保證消防及各樓層施工用水。在施工現(xiàn)場(chǎng)沿主樓四周埋設(shè)DN80水管,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有4個(gè)消火栓供消防用。5.3施工臨時(shí)用電計(jì)算要機(jī)械設(shè)備用電量砼輸送泵1臺(tái)60T90KW鋼井架4臺(tái)88KW塔吊2臺(tái)QT80100KW40m臂砂漿攪拌機(jī)6臺(tái)ZQB424KW混凝土振搗器(插入式)8臺(tái)8.8KW混凝土振搗器(平板式)4臺(tái)6KW鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)15KW鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)6KW交直流電焊機(jī)6臺(tái)132KW平螺紋套絲機(jī)4臺(tái)12KW砂輪切割機(jī)4臺(tái)12KW手持式切割機(jī)4臺(tái)4.4KW鋸木機(jī)8臺(tái)17.6KW高壓水泵2臺(tái)15KW合計(jì)476.2KW因基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工是分期進(jìn)行的,故用電計(jì)算不考慮基坑支護(hù)及人工挖孔樁用電功率。P=1.03×0.6×476.2=294.3KW明用電按動(dòng)力用電量的10%計(jì)算:294.3×10%=29.4KWP0=294.3+29.4=324KW選擇導(dǎo)線(xiàn)I=(KΣP)/(√3UcosФ)=(0.75×324×1000)/(√3×380×0.75)=493A施工電源由甲方指定的變電所引來(lái),為100kw,由以上計(jì)算知容量要求為,約600KVA。電源引入總線(xiàn)N0采用BXF-3×185+2×95架空敷設(shè),干線(xiàn)N1、N2采用BLV-3×185+2×95,導(dǎo)線(xiàn)架空敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)安裝三臺(tái)TZH—150型150KW柴油發(fā)電機(jī)組?;炷凛斔捅没芈凡捎肧=2;塔吊回路選用S=2;鋼井架供電回路支線(xiàn)S=2;鋼筋加工場(chǎng)S=2;樓層施工用電支線(xiàn)S=2。以上回路全部采用三相五線(xiàn)制架空敷設(shè)。

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