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文檔簡介

不合格品掌控程序不合格品掌控程序1.引言為確保生產過程中的產品質量，降低不合格品率，提高生產效率，本公司訂立了不合格品掌控程序，以規(guī)范不合格品怎樣被發(fā)覺、處理及防備。2.定義不合格品定義：在生產過程中，未達到質量要求的產品或產品部件。3.標準不合格品掌控程序的標準依據(jù)GB/T2828.1-2012水平抽樣取樣程序，將肯定數(shù)量的樣本從生產線上隨機抽取進行檢查，以此來確定產品質量達標的比例。4.流程4.1不合格品的發(fā)覺不合格品可以從以下渠道被發(fā)覺：4.1.1從生產線中拿出的樣本檢測。4.1.2依照客戶的要求來組織的檢查工作。4.1.3從收到的客戶反饋中獲得。4.2不合格品的處理發(fā)覺不合格品后，應當依照以下步驟進行處理：4.2.1立刻將不合格品從生產線中拿出。4.2.2對不合格品進行檢查，確定不合格品的范圍。4.2.3分類不合格品，進行標記和貼標簽。4.2.4對不合格品的原因進行調查和分析，記錄在不合格品報告中。4.2.5對不合格品的處置進行決策，可以選擇處理、重作或報廢。4.2.6對重作后的產品進行再次檢查。4.2.7核實處理結果并記錄。4.3程序的記錄不合格品處理程序中，需要記錄以下事項：4.3.1不合格品發(fā)覺的日期適時間。4.3.2不合格品發(fā)覺的地點。4.3.3不合格品的數(shù)量及種類。4.3.4不合格品的問題描述。4.3.5不合格品的處理方案及結果。4.3.6不合格品處置后的核查情況。4.3.7記錄不合格品處置過程中顯現(xiàn)的決策，以及處置結果的評估。4.4不合格品掌控的防備在遵從上述程序防備不合格品的掌控方面應當由以下方案進行：4.4.1設計合理的質量掌控方案。4.4.2接受及分析客戶反饋，開展分析。4.4.3設立良好的質量文化氛圍，認得到一切不合格品造成的損失。4.4.4提高員工培訓及技術水平，提高質量掌控的本領。5.結論不合格品掌控是企業(yè)質量管理的一個基本方面，可以幫忙企業(yè)降低不合格品率，提高產品質量，提升

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